MXPA01007722A - Composicion bituminosa modificada para membranas de cubierta. - Google Patents
Composicion bituminosa modificada para membranas de cubierta.Info
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Abstract
Se proporcionan membranas de cubierta tanto con alta rigidez a alta temperatura (mayor a 110°'C) como con buena flexibilidad a baja temperatura (menos de û20°C). Las composiciones bituminosas se pueden utilizar de manera mas eficaz en estas membranas a una concentracion elastomerica menor que la que se practica en la actualidad, utilizando reactivos reticulantes convencionales para preparar las composiciones bituminosas modificadas con un intervalo de viscosidades que se procesan facilmente segun se compara con sistemas no reticulados convencionales.
Description
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COMPOSICIÓN BITUMINOSA MODIFICADA PARA MEMBRANAS DE CUBIERTA
<• CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se relaciona con productos a prueba de agua, en particular membranas de cubierta, modificadas con elastómero que utilizan composiciones bituminosas modificadas con caucho termoplástico (TR) con un equilibrio de
10 costo/desempeño mejorado.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El bitumen es un excelente material a prueba de agua que se ha utilizado por largo tiempo en
]5 aplicaciones para cubierta. Es fácil de aplicar y económico. Los materiales de bitumen con grado para cubierta (usualmente conocidos como bitumen oxidado o
'soplado' ) se han utilizado exitosamente durante muchas décadas. 2 Sin embargo, los materiales de bitumen por soplado con aire no se dan abasto con las demandas de las cubiertas o techos modernos: los fieltros de cubierta necesitan ser más duraderos que nunca y ser estables bajo las condiciones muy variadas que existen
25 mundialment . Las cubiertas modernas tienden a ser más
ligeros que sus predecesores y estar mejor aislados, con lo cual distribuyen adicionalmente el intervalo de temperatura a la cual se somete la superficie. Estas demandas iniciaron la introducción de membranas bituminosas de cubierta modificadas con diversos polimeros desde hace aproximadamente 20 a 30 años. Aunque el uso de membranas de bitumen modificadas con polímero se ha hecho muy amplio y, en algunas regiones incluso más común que el bitumen soplado por aire, únicamente dos tipos de polímero han logrado un éxito comercial significativo en aplicaciones para cubierta bituminosa, a saber poliolefina termoplástica ( 'pías tornero ') y cauchos termoplásticos (TRs) . El polipropileno amorfo (o atáctico) (APP) es el plastómero más destacado. Los TR se representan casi exclusivamente por copolimeros tribloque de estireno-butadieno-estireno (SBS) . Los estudios de campo y los historiales de aplicación bien documentados han ayudado a la industria de las cubiertas a apreciar las propiedades mejoradas y el desempeño a largo plazo de las membranas de bitumen modificadas con SBS. La industria de los techos o cubiertas, sin embargo, busca más que nunca optimizar el equilibrio de costo-desempeño de sus productos para cubierta con bitumen modificado. En la práctica, esto significa que los fabricantes de membranas de cubierta modificadas con SBS se dirigen al uso de cantidades menores de copolimero SBS posibles sin arriesgar las 5 propiedades y características de la membrana. La práctica convencional implica utilizar SBS como un modificador a niveles de carga en general de entre aproximadamente 10 y 15% en peso del bitumen, típicamente de entre aproximadamente 12% y 14% en
10 peso. Se ha encontrado, cuando el bitumen se modifica con este nivel de SBS, el bitumen pasa por una inversión de fase (el cambio de un compuesto en una forma isométrica) en el cual sus características cambian a aquellas de los aditivos de caucho. Esto
15 da por resultado en una membrana bituminosa con un excelente equilibrio de flexibilidad y temperaturas frias (es decir, menor a -20 Y) y una alta resistencia de flujo a temperaturas superiores (es decir, por arriba de 110°C) . Por debajo de este
20 intervalo de carga SBS, las membranas modificadas tienden a fracasar en los objetivos de desempeño anteriores y otros criterios que se pueden especificar por las autoridades para cubiertas relevantes .
Un objetivo de esta invención es desarrollar y fabricar hojas para cubierta modificadas con SBS que utilizan una cantidad menor de copolimero SBS sin arriesgar los criterios de desempeño de los productos 5 o para alcanzar un mejor desempeño al mismo nivel de carga con respecto a las hojas para cubierta modificadas con SBS convencionales. Se ha reconocido que los materiales de bitumen son mezclas complejas de moléculas de
10 hidrocarburo, que varian de aceite de bajo peso
<l molecular (fracción malteno) a moléculas de tipo polimérico pesadas (asfáltenos) . La combinación de bit umen-pol imero se ha llevado años de búsqueda y desarrollo práctico. Más de diez tipos de
15 copolimeros SBS han encontrado uso en los materiales de bitumen modificados, y todos difieren en composición y estructura molecular. En el diseño de la hoja para cubierta, el tipo bitumen es una de las
« variables más significativas y la selección adecuada
20 se considera altamente importante. Para aplicaciones de membrana para cubierta, además de los polimeros SBS y el asfalto, otros ingredientes incluyen rellenadores, tales como por ejemplo, piedra cali za-CaC03 , se deben incorporar en
ÍÜÉIIÍM la mezcla. Los rellenadores incluyen del 15% al 30% en peso del compuesto. Por lo tanto, el SBS y el rellenador juntos f mezclados en el aglomerante de bitumen determinan el 5 comportamiento reológico del bitumen modificado. El bitumen modificado se recubre entonces sobre una estera de fibra de poliéster o una estera de fibra de vidrio. Estas membranas pueden, si se desea, estar recubiertas con granulos para proporcionar
10 propiedades reforzadas tales como por ejemplo, f resistencia a la degradación por UV. La presente invención se dirige al desarrollo de membranas para cubierta modificadas con SBS /rellenador a niveles de carga inferiores del SBS
15 sin arriesgar los criterios de desempeño de los productos o lograr un mejor desempeño al mismo nivel de carga con respecto a los materiales y métodos convencionales . «
20 BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, la vulcanización i n s i t u del copolimero SBS en la matriz de bitumen rellenadora-rellenada que utiliza reactivos reticulantes convencionales se emplea para
25 un uso más efectivo del elastómero sin arriesgar las
aüMMéa características de la membrana para cubierta modi f icada . En cuanto a lo que se sabe, no existe ninguna técnica anterior que muestre que la técnica de 5 reticulación i n s i t u del elastómero se pueda aplicar al sistema de membrana bituminosa para cubierta descrita anteriormente para alcanzar tanto un desempeño a alta temperatura como una mejor flexibilidad a baja temperatura del producto en
10 comparación con un sistema no reticulado que contiene la misma cantidad y tipo de copolímero SBS. Se ha reconocido, sin embargo, que la técnica anterior de la reticulación i n s i t u del elastómero se ha aplicado para los productos de bitumen modificados
15 con grado para pavimentar en donde se utiliza SBS en cantidades relativamente inferiores, generalmente en un intervalo de 2 a 5%, en el cual predomina el comportamiento del bitumen. Sin embargo, una vez que el SBS se carga
20 hasta los niveles más altos requeridos para sistemas de membrana para cubierta modificados, la reticulación i n s i t u se ha considerado para (i) aumentar el riesgo no únicamente de formar un aglomerante similar a gel, altamente viscoso, que no se pueda procesar y (ii)
1 *-~-— degradar la flexibilidad a baja temperatura del producto terminado. Por consiguiente, en un aspecto de la
F presente invención, se proporciona una membrana para 5 cubierta que tiene una flexibilidad en frío por debajo de aproximadamente -20 Y, de preferencia por debajo de aproximadamente -25 Y y una alta resistencia al flujo (rigidez) superior a aproximadamente 110°C, de preferencia superior a
10 aproximadamente 120°C. Esta membrana comprende un
F substrato fibroso de matriz rellena y una composición bituminosa modificada con elastómero rellena que comprende de entre aproximadamente 10 y 30% en peso de un rellenador mineral y una composición bituminosa
15 que comprende bitumen y entre aproximadamente 8 y 15% en peso de bitumen de un elastómero que tiene una estructura de dieno conjugado reticulado a un grado para permitir una reducción de entre aproximadamente
F 10 y 20% en peso en la cantidad de elastómero en la
20 composición bituminosa para las mismas propiedades a baja y alta temperatura o una mejora concomitante en las propiedades a baja y alta temperatura en la misma cantidad de elastómero. En la presente invención, el modificador
25 elastomérico puede ser un caucho con dieno o un
i—****— « '•»•' - - '- polímero o co-polímero basado en butadieno, de preferencia un elastómero estirénico, tal como por ejemplo, un copolímero aleatorio de f estireno-buta ieno (SBR, por sus siglas en inglés), 5 un copolímero di-bloque (SB, por sus siglas en inglés) o un copolímero tribloque (SBS) o una combinación de los mismos. Como se mencionó anteriormente, los elastómeros que tienen una estructura con dieno conjugado, a saber SBS, se han
10 utilizado convencionalmente en una cantidad de entre f aproximadamente 10 y 15% en peso, típicamente de entre aproximadamente 12 y 14% en peso. Mediante la reticulación resultante de acuerdo con la invención, la cantidad de este elastómero empleado se puede
15 reducir entre aproximadamente 10 y 20% sin ninguna pérdida de flexibilidad a baja temperatura según se compara con la composición no reticulada. De manera similar al mismo nivel de carga que la composición no f reticulada, las mejoras en el desempeño tanto a baja
20 temperatura como a alta temperatura se alcanzan en comparación con la composición no reticulada. Los reactivos reticulantes utilizados en esta invención pueden ser tipos diferentes de reactivos entre aquellos aditivos químicos convencionales
25 utilizados en sistemas bituminosos, tales como por ejemplo, azufre elemental, un sistema de vulcanización basado en azufre y/o un sistema de reticulación basado en resina de fenol-aldehido. Como puede observarse a partir de los 5 resultados experimentales de la presente, cantidades diferentes de reactivo reticulante se requieren cuando se utiliza un tipo diferente de reactivo para reticulación de acuerdo con los procedimientos del proceso de la invención. En general, cuando se
10 utiliza azufre para reticulación, la cantidad empleada es de entre aproximadamente 0.05 y 0.2% en peso, de preferencia de entre aproximadamente 0.1 y 0.15% en peso de la composición de bitumen. Cuando se utiliza una resina de fenol-formaldehído para
15 reticulación, la cantidad empleada es de entre aproximadamente 0.1 y 0.25% en peso, de preferencia de entre aproximadamente 0.15 y 0.20% en peso de la composición de bitumen. Las composiciones empleadas necesitan ajustarse con base en el tipo de reactivo
20 para lograr el desempeño correspondiente de las composiciones bituminosas modificadas utilizando otro activo reticulante. Una característica clave de la presente invención es la forma en la que se efectúa la
25 reticulación. Únicamente se emplean pequeñas cantidades de agentes reticulantes, como se analizó anteriormente. Si se emplea demasiado agente reticulante en un intento por reducir la cantidad de elastómero, entonces la flexibilidad a baja 5 temperatura se verá perjudicada y habrá un riesgo de gelificación . Si se emplea muy poco agente reticulante, entonces podría no alcanzarse el nivel de rigidez a alta temperatura deseado. Con el fin de alcanzar las propiedades
10 deseadas a baja y alta temperatura, es importante que la oxidación del sistema se reduzca al mínimo durante la reticulación. La ingestión de aire ambiente en la composición de bitumen durante la reticulación se debe reducir al mínimo. Esta reducción al mínimo se
15 puede efectuar en cualquier forma conveniente, dependiendo de la configuración del sistema de fabricación. Por ejemplo, a una escala de laboratorio, la oxidación del sistema se reduce al mínimo al mantener el sistema en reposo controlando
20 el nivel de agitación de tal forma que proporcione un vórtice mínimo durante un paso de acondicionamiento. En una escala de planta, el mezclado se puede continuar con la condición de que el mismo no dé por resultado en ningún grado significativo de
25 incorporación al aire del ambiente.
.; ?i i . a.j - 1a-at^asi.
Alternativamente, una forma de cubrir el material con nitrógeno u otros materiales adecuados también puede servir al mismo propósito. Por consiguiente, en otro aspecto de la
5 presente invención, se proporciona un método para formar una membrana para cubierta que comprende un substrato fibroso y una composición bituminosa para relleno, que comprende: (a) dispersar completamente en el bitumen un 10 elastómero que tenga una estructura de dieno conjugado en una cantidad de entre aproximadamente 8 y 13% en peso del bitumen, (b) dispersar un reactivo reticulante para el elastómero en una cantidad predeterminada que
15 depende del reactivo utilizado, (c) permitir que el reactivo reticulante reticule al elastómero mientras que reduce al mínimo la incorporación de aire en la composición, (d) combinar un rellenador mineral en una 20 cantidad de entre aproximadamente 10 y 30% en peso de la composición para proporcionar una composición bituminosa para relleno, y (e) formar una membrana para cubierta de la composición bituminosa para relleno que tiene de
25 entre aproximadamente 10 y 20% en peso menos elastómero en el bitumen para las mismas propiedades de baja y alta temperatura o una mejora concomitante en las propiedades a baja y alta temperatura para la misma cantidad de elastómero. 5 Las propiedades de baja temperatura y alta temperatura de la membrana para cubierta pueden estar de acuerdo con cualquier especificación relevante requerida para estos productos de cubierta. Por ejemplo, los productos de la invención pueden cumplir
10 con las normas establecidas por la Unión Europea en su "Special Directives for the Assessment of Reinforced Homogeneous Waterproof Coverings of S t yrene-But diene-St yrene (SBS) Elastomer Bitumen" de agosto de 1984 (MDAT No. 31:1984) . 15 DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INVENCIÓN El término "bitumen" en el sentido en el que se utiliza en la presente, significa una clase de sustancias como cemento negro o de color oscuro
20 (sólidas, semi-sólidas o viscosas), naturales o fabricadas, compuestas principalmente de hidrocarburos de alto peso molecular de los cuales son típicos los asfaltos, breas, resinas y asfaltitas. El término "asfalto", en el sentido en
25 el que se utiliza en la presente, significa un
*•"'*' material cementoso oscuro, café o negro, de consistencia sólida o semi-sólida, en el cual los constituyentes predominantes son materiales de bitumen que se presentan en la naturaleza, tales como 5 por ejemplo, los que se obtienen como residuo en la refinación del petróleo. Los materiales de bitumen que se pueden utilizar en la presente invención varían ampliamente en el punto de ablandamiento, en general de entre
10 aproximadamente 20 y 65°C, de preferencia de entre aproximadamente 25 y 55°C. El bitumen puede comprender entre aproximadamente 75 y 90% en peso de la composición total, de preferencia entre aproximadamente 85 y 92% en peso de la composición
15 total. Los elastómeros que se pueden utilizar en la presente invención tienen una estructura de dieno conjugado y pueden variar de polímeros elastoméricos a copolímeros elastoméricos o elastómeros
20 termoplásticos. Los copolímeros elastoméricos o elastómeros termoplásticos. Los polímeros elastoméricos pueden ser aquellos polímeros de dieno conjugado seleccionados entre butadieno, isopreno y sus polímeros con grupo funcional, tales como por
25 ejemplo, aquellos con grupos halogenados o carboxilados. Los copolímeros elastoméricos son elastómeros termoplásticos o son copolímeros con base en dieno conjugado con otro tipo de polímero, tal como por ejemplo, estireno e isobutileno. Los copolímeros pueden ser aleatorios o un bloque; di-secuenciados ; uít i-secuenciados , o un copolímero estadístico. Los elastómeros adecuados incluyen NR, SBR, SB y SBS. El potencial para compatibilizar estos elastómeros de alto peso molecular de las propiedades que varían ampliamente en las composiciones bituminosas es otra ventaja principal de la presente invención. Los elastómeros que se pueden utilizar incluyen aquellos que tienen una variación de peso
15 molecular (PM) de entre aproximadamente 45,000 y 750,000, de preferencia de entre aproximadamente 150,000 y 450,000. Estos elastómeros poliméricos están disponibles de una variedad de fuentes comerciales . 20 Estos elastómeros pueden estar presentes en las composiciones bituminosas de la invención en una cantidad de entre aproximadamente 8 y 13% en peso de la composición total, de preferencia de entre aproximadamente 10 y 12% en peso, dependiendo del uso
25 final al cual se aplica la composición.
..afc,,l La cantidad de azufre elemental que se emplea en la invención, en general varía de entre aproximadamente 0.05 y 0.2% en peso, de preferencia de entre aproximadamente 0.1 y 0.15% en peso, con 5 base en la cantidad de bitumen en la composición antes de rellenar con el rellenador mineral. Se puede utilizar una cantidad correspondiente de un agente reticulante alternativo. De acuerdo con la presente invención, existe
10 una diferencia en la cantidad de reactivo requerido cuando se utiliza un tipo diferente de reactivo reticulante. Siguiendo el procedimiento inventivo, con un cierto tipo de reactivo implicado, una carga fija con relación al elastómero dispersado en el
15 sistema necesita definirse para lograr composiciones bituminosas modificadas que tengan un desempeño a alta temperatura significativamente mejorado sin pérdida de flexibilidad a baja temperatura. Este
# desempeño se puede alcanzar sin reticulación aunque a
20 cargas poliméricas mayores en el sistema no reticulado correspondiente. Las composiciones o formulaciones se ajustan de acuerdo a los términos del nivel de carga del reactivo, si se utiliza un tipo de reactivo diferente, con el fin de lograr el
25 desempeño deseado del bitumen modificado.
a.. i3» .**a*#uaAlBA?a, . _, a _,,_. ,_..,-, Jt^^^s^ .
EJEMPLOS Esta invención se ilustra mediante los siguientes Ejemplos:
5 E j emplo 1 : Este Ejemplo es un ejemplo del proceso de la invención y de las composiciones que se pueden alcanzar con ß|l mismo. En este Ejemplo, el modificador elastomérico 10 utilizado fue un copolímero tri-bloque (SBS: Fina 411, una estructura de conexión con secuencia SB del tipo estrella con alto peso molecular) . Los reactivos reticulantes utilizados selectivamente fueron dos tipos diferentes de reactivos, a saber, 15 azufre elemental y resina de fenol-aldehido (vendidos por TexPar) . Las composiciones y los resultados de prueba se muestran en la próxima Tabla I. Las composiciones se prepararon utilizando el siguiente procedimiento: el SBS se dispersó 20 completamente y se mezcló en bitumen utilizando un mezclador Polytron a un intervalo de temperatura de aproximadamente 185°C durante aproximadamente 60 minutos. El reactivo reticulante se dispersó rápidamente en el elastómero dispersado en la mezcla 25 de bitumen a una cantidad fija, dependiendo del tipo
de reactivo utilizado (véanse las formulaciones de la Tabla I) y el mezclado se llevó a cabo durante aproximadamente 45 minutos. Luego, la agitación se detuvo y la temperatura se mantuvo superior a 150°C a 5 aproximadamente 5°C por debajo de la temperatura de mezclado durante aproximadamente 60 minutos. Por último, el mezclado se continuó en la temperatura de mezclado establecida nuevamente durante 15 a 30 minutos para terminar con el producto final deseado.
II 10 Como puede observarse de la Tabla I, se requiere un cambio en la cantidad del reactivo cuando se utiliza un tipo diferente de reactivos reticulantes. Con azufre elemental como el reactivo reticulante implicado, una carga fija para el
15 elastómero dispersado en el sistema se definió en 0.1% en peso para lograr una composición bituminosa modificada que tenga un desempeño de temperatura claramente mejorado sin la pérdida de la propiedad de flexibilidad a baja temperatura con respecto al
20 sistema no reticulado correspondiente. Con reactivo reticulante con base en resina de fenol-aldehido, una carga fija para el sistema dispersado con elastómero se definió en 0.15% en peso para lograr el mismo desempeño objetivo. 25 Ej emplo 2 : Este Ejemplo es un ejemplo de modificación de bitumen en elastómero convencional. En este Ejemplo, el modificador elastomérico 5 utilizado fue del mismo tipo como en el Ejemplo 1. También se utilizaron los mismos reactivos reticulantes del Ejemplo 1. Las composiciones se prepararon utilizando el procedimiento convencional: el SBS se dispersó, 10 seguido por la adición del reactivo y mezclado en bitumen a la misma temperatura de procesamiento utilizando el mezclador Polytron durante aproximadamente 1 ó 2 horas. El proceso también implicó el procedimiento basado en la técnica 15 anterior resiente que utiliza la técnica de carga en aumento del reactivo y/o SBS a la misma temperatura de procesamiento utilizando un mezclador Polytron durante el mismo periodo de tiempo. Las composiciones o formulaciones y los 0 resultados de prueba se muestran en la próxima Tabla II . Los resultados mostrados en las Tablas I y II muestran que el desempeño aceptable en los términos de términos de ablandamiento, (rigidez a alta 5 temperatura) y flexibilidad en frío se pueden lograr
, . ,. vr ¿y&, i «, $ a cargas poliméricas significativamente inferiores que las de la técnica anterior, como se demuestra en el caso de IS-2, IS-4 e ID-2. Todos los ejemplos comparativos que utilizan una carga polimérica de menos de 12% fracasaron en alguno o los otros criterios, como en los Ejemplos Inventivos con reactivo reticulante IS-3 e ID-2 excesivos. Obsérvese también que la cantidad de agente reticulante necesaria depende del reactivo. Además,
10 por comparación de las muestras IS-4, IS-5, IS-2 e
1> ID-3 de la Tabla II se puede observar que los criterios de desempeño se mantienen en presencia del reílenador .
F
TABLA I - EJEMPLOS INVENTIVOS
* Determinado por el Reómetro Programable Brookfield Modelo DV III a una velocidad de esfuerzo cortante de 10 s"1 ** Método de Prueba Estándar ASTM D36-95 para el Punto de Ablandamiento del Bitumen mediante
Anillo y Bola *** Método de Prueba Estándar D ASTM 5147-97 para el Muestreo y Prueba de Flexibilidad a Baja
Temperatura del Material de Hoja Bituminoso Modificado 10 **** Método de Prueba Estándar ASTM para D5-94 para la Penetración de Material Bituminoso m P significa pasa y F significa fracasa
TABLA I I - E S£tPLQS COMPARAT IVOS
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Determinado por Reómetro Programable Brookfield Modelo DV III una velocidad de esfuerzo cortante de 10 > Método de Prueba Estándar ASTM D36-95 para Punto de Ablandamiento del Bitumen mediante Anillo y Bola 10 Método de Prueba Estándar ASTM D 5147-97 para Muestreo y Prueba de Flexibilidad a Baja Temperatura del Material de Hoja Bituminoso Modificado
ÍA A AJÍ! l*Í*** .. .. JajaaaiaaUaaaaa.
Claims (12)
1. Una membrana para cubierta que tiene flexibilidad en frío por debajo de -20 Y y alta 5 resistencia de flujo superior a 110°C, caracterizada por un substrato fibroso de matriz relleno y una composición bituminosa modificada con elastómero rellena que comprende de 10 a 30% en peso de la composición de un rellenador mineral y una 10 composición bituminosa que comprende bitumen y 8 a 11 13% en peso del bitumen de un elastómero que tiene una estructura de dieno conjugado reticulada a un grado para permitir una reducción de 10 a 20% en peso en la cantidad del elastómero en la composición 15 bituminosa para las mismas propiedades de baja y alta temperatura o una mejora concomitante en las propiedades de baja y alta temperatura en la misma cantidad del elastómero. # 20
2. La membrana para cubierta según la reivindicación 1, caracterizada porque el elastómero se emplea en una cantidad de 10 a 12% en peso.
3. La membrana para cubierta según la 25 reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el '* * - ' - • - - * rellenador se emplea en una cantidad de 15 a 25% en peso .
4. La membrana para cubierta según 5 cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque el elastómero es un polímero de estireno-butadieno-estireno .
5. La membrana para cubierta según 10 cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, 11 caracterizada porque el elastómero se retícula utilizando un agente reticulante en una cantidad mínima de tal forma que se alcance el nivel de rigidez a alta temperatura deseado en la cantidad 15 menor del elastómero y en una cantidad máxima de tal forma que la flexibilidad a baja temperatura no se perjudique en la cantidad menor de elastómero.
# 6. Un método para formar una membrana de 20 cubierta que comprende una composición bituminosa rellena, caracterizado por: (a) dispersar completamente en el bitumen un elastómero que tenga una estructura de dieno conjugado en una cantidad de 8 a 13% en peso del 25 bitumen, ÜÜMt?Éf¡íA«?& (b) dispersar un reactivo reticulante del elastómero en una cantidad predeterminada que depende del reactivo utilizado, (c) permitir que el reactivo reticulante reticule al elastómero mientras que reduce al mínimo la incorporación de aire en la composición, (d) combinar un rellenador mineral en una cantidad de 10 a 30% en peso de la composición para proporcionar una composición bituminosa rellena, y 10 (e) formar una membrana para cubierta de la composición bituminosa rellena que tenga de 10 a 20% en peso menos elastómero en el bitumen para las mi-smas propiedades de baja y alta temperatura o una mejora concomitante en las propiedades de baja y alta 15 temperatura para la misma cantidad de elastómero.
7. El método según la reivindicación 6, caracterizado porque el agente reticulante es azufre elemental y se utiliza en una cantidad de 0.05 a 0.2% 20 en peso
8. El método según la reivindicación 7, caracterizado porque la cantidad de azufre elemental empleado es de 0.1 a 0.15% en peso. ^teJ^ ^|i úa^
9. El método según la reivindicación 6, caracterizado porque el agente reticulante es fenol-formaldehído y se utiliza en una cantidad de fc 0.1 a 0.25% en peso
10. El método según la reivindicación 9, caracterizado porque la cantidad de fenol- formaldehído utilizado es 0.15 a 0.20% en peso. 10
11. El método según cualquiera de las !> reivindicaciones 6 a 10, caracterizado porque el elastómero se utiliza en una cantidad de 10 a 12% en peso . 15
12. El método según cualquiera de las reivindicaciones 6 a 11, caracterizado porque el rellenador se emplea en una cantidad de 15 a 25% en peso . W 20 I -4 26 RESUMEN DE LA INVENCIÓN Se proporcionan membranas de cubierta tanto con alta rigidez a alta temperatura (mayor a 110°C) como con buena flexibilidad a baja temperatura (menos de -20 Y) . Las composiciones bituminosas se pueden utilizar de manera más eficaz en estas membranas a una concentración elastomérica menor que la que se practica en la actualidad, utilizando reactivos reticulantes convencionales para preparar las 10 composiciones bituminosas modificadas con un intervalo de viscosidades que se procesan fácilmente según se compara con sistemas no reticulados convencionales .
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