MXPA01000870A - Aparato y metodo para aplicar etiquetas sin revestimiento. - Google Patents

Abstract

Un metodo, modulo y aparato util en la aplicacion de etiquetas sin revestimiento a superficies de elementos se proporciona en una metodologia de modo que la etiqueta revestida convencional se puede usar con etiquetas sin revestimiento. El modulo para adaptar el aparato el cual separa los revestimientos de una etiqueta y aplica las etiquetas a un substrato, el modulo permite al aparato aplicar etiquetas sin revestimiento, el modulo comprende: una fuente de hoja de etiquetas sin revestimiento, una fuente de hoja de revestimiento, un rodillo para guiar la hoja de etiquetas sin revestimiento despues de la remocion de la fuente de la etiqueta sin revestimiento, un cortador con troquel y un rodillo de yunque que define un area a traves de la cual la hoja de etiquetas sin revestimiento se mueve entre el cortador con troquel y el rodillo de yunque, un rodillo laminador adyacente al rodillo de yunque que define un area entre el rodillo de yunque y el rodillo laminador a traves de la cual tanto la hoja de revestimiento como las etiquetas sin revestimiento recortadas de la hoja de etiquetas sin revestimiento se mueven entre el rodillo de yunque y el rodillo laminador para formar un soporte temporal del revestimiento para las etiquetas sin revestimiento recortadas.

Description

APARATO Y MÉTODO PARA APLICAR ETIQUETAS SIN REVESTIMIENTO CAMPO DE LA INVENCIÓN La presente invención se refiere al campo de etiquetas las cuales son proporcionadas sin revestimientos de separación entre las etiquetas de suministro de etiquetas, y rollos, especialmente etiquetas sin revestimiento provistas en la forma de rollo. La presente invención también se refiere a aparatos y métodos para aplicar etiquetas sin revestimiento a subst atos .

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Las etiquetas que no se proporcionan para comerciar con revestimientos sobre una cara adhesiva, con referencia a la técnica cuando las etique: tas sin revestir son menos costosas que las etique; tas revestidas, más etiquetas se pueden proporcionar en un rollo de un diámetro dado que las etiquetas convencionales con revestimientos liberados, y las mismas son menos dañinas REF. NO. 126835 ambi e nt a lment e puesto que las mismas no requieren el desecho, de revestimientos después del uso. Las etiquetas sin revestimiento también podrían ser costosas puesto que un elemento completo (el revestimiento) se puede remover a partir del costo de fabricación de la etiqueta. Los revestimientos pueden constituir 35% a 50% del costo total de una const ucción de etiqueta revestida. Por estas y otras razones, las etiquetas sin revestimiento están logrando incrementada popularidad. El equipo para la aplicación de minimo revestimiento con adhesivos t e rmo s en s ibl e s o rehume ct ab le s a una amplia variedad de elementos de movimiento (tales como substratos, botellas, o empaques) es realmente común, como se muestra en la Patentes Norteamericanas Nos. 2,492,908 y 4,468,274. Sin embargo, la aplicación de etiquetas adhesivas sensibles a la presión sin revestimiento para mover los elementos a través del conocimiento en la técnica, no es común (por ejemplo, la Patente Norteamericana No. 4,978,415), y no tienen la versatilidad para aplicar las etiquetas a toda clase de elementos de movimiento, tales como envolturas, tejidos, botellas, latas, y empaques.

De acuerdo con la Patente Norteamericana No. 5,,674,345, un método y aparato se proporcionan los cuales aplican etiquetas adhesivas sensibles a la presión, sin revestimiento, rápidamente, positivamente, y de una manera versátil, a elementos en movimiento. El equipo y método son versátiles puesto que los mismos se pueden utilizar con envolturas, empaques, substratos, botellas, latas, empaquetaduras y una amplia variedad de otros elementos de movimiento, y el método y aparato típicamente se ponen en práctica para dejar trama sin esqueleto o estructura después de que se forman las etiquetas, proporcionando asi cualquier necesidad por disponer de cualquiera de los materiales de etiqueta de desecho. De acuerdo con el aparato de aquella invención, los medios para montar un suministro o alimentación de cinta de etiqueta sin revestimiento que tiene una cara revestida liberada y cara adhesiva (típicamente adhesivo sensible a la presión) se asocia con un número de nuevos elementos de aparato de acuerdo con la invención. Estos nuevos elementos incluyen un rollo alimentador de superficie circunferencial no pegajoso, un cilindro de yunque de vacio endur cido que coopera con un cilindro de corte que tiene una hoja de cuchillo que se extiende radia mente, la cual se vuelve cooperante con un rodil o rascador o limpiador que aplica material liberado liquido a la hoja después de cada corte, y medios de transporte que tienen muchas caract eristicas únicas. Los medios de transporte incluyen una pluralidad de cintas transportadoras las cuales están espaciadas en una dirección transversal a la dirección de transportación de las e iquetas de ese modo, y una cámara de vacio asiste el adhesivo desde las etiquetas para mantener las etiquetas en posición sobre las cintas transportadoras durante el transporte. Las cintas o bandas transportadoras son típicamente de forma substancial circulares en sección transversal de modo que presentan un área mínima para el acoplamiento con el adhesivo de etiqueta, y la etiquetas se separan de las bandas transportadoras por una pluralidad de anillos separadores de la superficie no pegajosa los cuales se extienden hacia arriba sobre la superficie superior de las bandas transportadoras, y se asocian con un rodillo despe 11 e j ador el cual une las etiquetas a s cendent ement e cuando las mismas se flexionan por los anillos de separación. A partir del rodillo despel le j ador y los anillos separ dores las etiquetas se mueven directamente en contacto con un elemento de movimiento. En donde,, como es tipico, las etiquetas se mueven en contacto con envolturas de movimiento, las etiquetas y las envolturas pasan a través de rodil os de presión asi se activa el adhesivo sensible a la presión. Las etiquetas sin revestimiento' también llegan a ser de manera incrementada más populares a causa de muchas ventajas asociadas con estas. Cuando cualesquiera etiquetas,. incluyendo etiquetas sin revestimiento, se usan, también es necesario que sean capaces de imprimir automáticamente las etiquetas de una manera de costo efectivo. Una forma en que esto puede realizarse fácilmente es usando una impresora térmico, ya sea una impresora térmica que tiene una cabeza de impresión térmica con una cinta de impresión térmica de s enr r o 11 ada y el sistema de rebobinado, o una impresora térmica con una cabeza de impresión térmica directa. Las impresoras térmicas convencionales no son capaces de imprimir etiquetas sin revestimiento, sin embargo, a causa de que serán superficies de las mismas las cuales neces riamente lleguen a ponerse en contacto con la cara adhesiva no cubierta de las etiquetas sin reves imiento como las etiquetas que se alimentan a la cabeza de impresión, durante la impresión, o después. De acuerdos con la Patente Norteamericana No. 5,560,293, una variedad de impresoras térmicas se proporcionan las cuales superan este problema y son eminentemente adecuadas para imprimir efectivamente las etiquetas sin revestimiento. Las etiquetas sin revestimiento impresas de acuerdo con la presente invención casi pueden ser de cualquier tipo de etiquetas sin revestimiento, tales como por ejemplo, las modalidades de cinta de impresión térmica mostradas en la Patente Norteamericana No. 5,354,588 y las modalidades de impresora térmica directa tales como se muestran en la Patente Norteamericana No. 5,292,713. La Patent e Norteamericana No. 5,560,293 describe una impresora térmica la cual imprime etiquetas sin revés t. imiento en una forma que el componente de impresora no se pegará a la cara adhesiva de etiquetas sin revestimiento. Los componentes de impresora substancialmente estacionarios,' tales como una guia de etiqueta, placa transportadora, panel frontal, y cuchilla separadora, preferiblemente tiene las superficies de acopl miento de la cara adhesiva de la misma revés 1: idas con plasma para que el adhesivo no se peque a las mismas. Un separador opcional provisto descendentemente de la cuchilla separadora también tiene superficies revestidas de plasma. Un rodillo de impulso tiene una superficie del mismo revestido con o cubierto por una silicona de alta liberación, la cual no se pegará al adhesivo, pero tiene altas características de fricción para facilitar el impulso de las etiquetas. En una impre ora térmica directa, una superficie desgarrada revestida con plasma está hacia abajo del rodillo de impulso, y correas separadoras, un segundo rodillo con anillos en O, y semejantes se proporcionan para prevenir las etiquetas de la envoltura alrededor de los rodillos de impulso. Uno o más sensores también se pueden proporcionar para controlar el impulso del rodillo en respuesta a la posición de marcas de registro sobre las etique1 tas sin revestimiento. De acuerdo con un aspecto de esta invención, se proporciona una impresora térmica para imprimir etiquetas sin revestimiento, que tienen una cara adhesiva sin cubrir, que comprende los siguientes elementos: una etiqueta sin revestimiento desenrollada; una guia de etiqueta substancialmente estacionaria; una placa de transporte substancialmente 5 estacionaria; un rodillo de impulso giratorio; una cabez de impresión que coopera con el rodillo de impresión; y, la guia de etiqueta y superficies que tienen placa transportadora las .cuales acoplan la c ara adhesiva de las etiquetas sin 10 revés t. imiento de la etiqueta desenrollada, las superficies de acoplamiento de adhesivo que comprenden superficies revestidas de plasma las cuales substancialmente previenen que el adhesivo de etiqueta se adhiera a las mismas. La cabeza de 15 impresión preferiblemente comprende una cabeza de impresión térmica, y un sistema enrollado y den-s e r. r o 11 ado de impresora térmica .se asocia con una cabeza de impresión que proporciona la cinta de impresión térmica entre la cabeza de impresión 0 y el rodillo de impulso. El rodillo de impulso preferiblemente tiene una superficie periférica del mismos que se reviste con una silicona de alta liberación la cual tiene tanto características no pegajosas con respecto a la cara adhesiva de las 5 etiquetas sin revestimiento, pero también u*"i, características de fricción alta para facilitar el impul o de las etiquetas. Cualesquiera otras superficies substancialmente estacionarias de la impresora las cuales también están probablemente para llegar a ponerse en contacto con la cara adhesi va de las etiquetas sin revestimiento tales como un panel frontal, también están revestidas con plasma. La placa transportadora puede ser muescada para minimizar que el área de la superficie se acople a la cara adhesiva de la etiqueta. La impresora también comprende de manera preferible una cuchilla separadora/puente montado sobre el lado opuesto del rodillo de impulso a partir- del desenrollado de la etiqueta, en la dirección del transporte de etiqueta a través de la impresora. La cuchilla separador a /puent e • se coloca con respecto al rodillo de impulso y la cabeza de impresión de modo que se previene que la etiqueta impresa se enrolle sobre el rodillo de impulso y asista al movimiento de la etiqueta desde el rodillo a la cuchilla. La cuchilla sepa ra dora /puent e tiene una superficie la cual tiene una característica no pegajosa, preferiblemente un revestimiento de plasma, y típicamente la cuchilla s epa r ado r a /puen t e se puede montar directamente sobre una barra desmontada preexistente sobre la impresora. De acuerdo con este invención una impresora térmica convencional fácilnente puede ser modificada solamente substituyendo la guía de etiqueta no pegajosa particular, placa de transporte, y rodillo de impulso de acuerdo con la invención, y montar la cuchilla separadora/puente sobre la barra desmontada existente. Las etiquetas sin revestimiento se producen, por ejemplo, alimentando una cinta que tiene una cara revestida liberada y una cara adhesi. va a un cilindro de vacío de yunque endure cido, que utiliza un rodillo de alimentación de la superficie circunferencial no pegajosa. Una hoja de cuchillo sobre un cilindro separador está girando en contacto con la cinta en el cilindro de yunque: para cortar o separar la cinta en etiquetas sin revestimiento, y se aplica líquido liberado a la hoja después de cada corte. A partir del cilindro de yunque las etiquetas se depositan sobre una pluralidad de cintas o bandas transportadoras espaciadas de sección transversal circular con caras de adhesivo que se ponen en contacto con las cintas o bandas transportadoras.

Una cámara de vacío asiste en el alojamiento de las etiquetas sobre las cintas transportadoras. Las caras revestidas liberadas de -las etiquetas transportadas por las bandas transportadoras se pueden calentar y luego imprimir con tinta fundida en caliente a partir de una impresora de chorro de tinta. Las etiquetas se separan a partir de las bandas transportadoras usando un rodillo de despel lejamiento y anillos separadores no pegajosos, y luego ponen en contacto inmedi. afámente una trama movible u otros elementos para los cuales los mismos se aplican, con la etique: ta y trama que pasan a través de rodillos de presión para activar el adhesivo sensible a la presión. A pesar de los beneficios que son obvios a partir- del uso propuesto y real de las etiquetas sin revestimiento, el crecimiento de la tecnología no ha sido tan rápida en el comercio como se había esperado. La proporción reducida de aceptación es debid al menos en parte a causa de que la presente capacidad de equipo de aplicación es significativamente más lenta que las etiquetas revés t. idas. En la producción y suministro, las proporciones o relaciones más rápidas sin desecho son críticas a niveles de eficiencia, productividad y rentabilidad. El equipo significativamente más lento, tal como los presentes sistemas de aplicación de 5 etiqueta sin revestimiento los cuales operan a velocidades de un cuarto a una mitad de la velocidad de los aplicadores de etiqueta revestidos, los aspectos competitivos de la etiqu: ta sin revestimiento reducen el costo. 10 Adicionalmente, el costo de equipo específico para etique: tas sin revestimiento requieren una inversión de capital independiente para equipo el cual es útil sólo para las etiquetas sin revestimiento. Para un fabricante para convertir 15 desde un proceso de etiqueta sin revestimiento o para dicionar un proceso de etiqueta revestida a este negocio, tiene que ser comprado un aparato completamente nuevo. A un costo de cientos de miles de dólares, esto no es un escenario 20 altamente atractivo para compañías de etiquetado.

DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN De acuerdo con la presente invención, un 25 método y aparato se proporcionan los cuales ^j?mtm?m¡*i¡?¿? 'rr - " - rápidamente, positivamente, y de manera versátil aplican etiquetas adhesivas sensibles a la presión sin revestimiento a elementos movibles. El equipo y método son versátiles puesto que los mismos se pueden usar con cualquier substrato, incluyendo, por ejemplo, envolturas, empaques, botellas, latas, empaques y una amplia variedad de otros elementos de movimiento, se pueden usar con cualquier etiqueta sin revestimiento disponible, y el mét. odo se puede usar sobre aparatos comerciales existentes por la adición de un módulo inventivo de acuerdo con la práctica de la presente invención . El proceso de la presente invención comprende asociar la etiqueta sin revestimiento con un soporte temporal, reutilizable (revestimiento temporal, reutilizable) en línea o introducción inmediatamente antes al aparato de aplicación de etiquetas, separar la etiqueta desde el soporte temporal, reutilizable, liquidar el soporte temporal, y se reutiliza el soporte temporal de nuevo para soportar una etiqueta sin revestimiento para la introducción en aplicadores de etiqueta revestidas comerciales con separación de la capacidad. El aparato sobre el sitio con el último cliente no tiene que ser modificado en cualquier forma desde el aparato convencional usado para aplicar las reservas de etiquetas revestidas convencionales. Las reservas de etiquetas sin reves imiento se aplican a un portador reutilizable, temporal, con las formas de etiqu;tas precortadas o luego cortadas mientras que la reserva está en el soporte temporal. Los segmentos de estructuración o encuadre de las etique: tas separadas se remueven previo a, durante o des.pues de la aplicación de la reserva de etiquetas sin revestimiento al portador temporal, reutilizable. La impresión de las etiquetas se puede dar durante la fabricación de la reserva de etiquetas sin revestimiento, después de la fabricación de la reserva de etiquetas sin revestimiento, antes del corte o separación de .la reserva de etiquetas sin revestimiento, después del corte de la reserva de etiquetas sin revestimiento, antes de la aplicación de la reserva de etiquetas sin revestimiento al soporte reutilizable, temporal o después de la aplicación de la reserva de etiquetas sin revestimiento al soporte reutilizable, temporal.

Un proceso y aparato adicionales para la práctica de la presente invención, comprende un medio para reducir la cantidad de trabajo que tiene que ser realizado sobre una línea única, que separ el trabajo en diferentes líneas y también diferentes locaciones las cuales pueden reducir los problemas de toda contaminación de materiales usados en segmentos diferentes del proceso total. Particularmente, la invención permite imprimir sobre hojas las cuales están cortadas en materi ales las cuales forman rollos de etiquetas o que imprimen sobre el material y directamente enrollan las hojas impresas. Luego sobre una línea separada (distinta de la linea de impresión) , se aplica adhesivo fundido por calor a la cara de la hoja lejos de la impresión (o sobre la cara impresa si la etiqueta se aplica sobre la superficie impresa descendente), preferiblemente, pero no necesariamente después del corte en la anchura del rodillo de la hoja impresa. La hoja impresa con adhesivo se corta entonces (por ejemplo, corte por troquel) en la forma deseada para la etiqueta, y las etiquetas de corte se aplican (sin la matriz dividida y separada la cual circunda la etiqueta) sobre un portador reutilizable o revestimiento reutilizable para formar un rodillo de suministro de etiquetas compl tamente ensamblado con un portador reutilizable. Es nuevo de acuerdo con la presente invención formar el rodillo en el orden de impresión sobre la hoja, aplicando el adhesivo, cortando las etiquetas, y luego aplicando las etiquetas sobre el portador temporal, reutilizable . La Figura 1 muestra una vista esquemática de un módulo de la presente invención, la cual se puede adicionar a un aplicador de etiqueta revés t ida comercial. La Figura 2A y 2B muestra un formato de apara t. o de acuerdo con la presente invención en donde el adhesivo se aplica al material de etiqueta después de la impresión pero previo al corte y ensamble sobre un portador temporal. La cinta de etiquetas sin revestimiento conver. cionalmente tiene un substrato de etiqueta, una c ra revestida liberada y una cara revestida con adhesivo (típicamente adhesivo sensible a la presión, aunque los adhesivos térmicos y adhesivos de activación solventes son conocidos) . La etiqueta sin revestimiento se proporciona usualmente en la forma de rodillo o forma apilada, con la cara del adhesivo de una hoja o rodillo en contacto con la cara revestida liberada de otra hoja o la capa enrollada adyacente. La etiqueta es cortada o precortada directamente desde el rodillo u hoja en la pila y se aplica a un substrato o elemento sobre el cual una etiqueta va a ser aplicada. Es común en la técnica para la etiqueta sin revestimiento que es cortada por un troquel, especialmente un troquel cilindrico, antes de que la etiqueta se envíe al artículo al cual la etique: ta se va a aplicar. El objeto principal de la etiqueta sin revestimiento con respecto a la etique: ta revestida más convencional, es eliminar el paso necesario de disponer el revestimiento después de que se aplica la etiqueta. Esta disposición es conveniente, agregado al costo del usuar . o y usualmente incrementa el costo del materi al de etiqueta, puesto que existe otra capa de material el cual está presente en el artículo final . Como se señaló previamente, no obstante, el uso de etiquetas sin revestimiento han sido restri ngidas por la necesidad de gasto de capital adicional así como también ine f i ci ene i a s en la realización del aparato designado para la aplicación de etiquetas sin revestimiento. La presente invención dirige y reduce ambos de estos asuntos . La presente invención puede ser practicada de dos formas. Primero, un aparato se puede construir con el aumento de capacidad de el aseguramiento temporalmente de una etiqueta sin revestimiento a un soporte temporal, reutilizable. Segundo, se puede proporcionar un módulo el cual se puede unir a las máquinas del aplicador de etiqu : tas revestidas existentes que permiten que aquellos aplicadores de etiqueta revestidos apliquen etiquetas sin revestimiento. Las etique; tas revestidas se aplican a substratos o elementos alimentando la reserva o cantidad de etique; tas revestidas con revestimiento en un aplicador El aplicador puede recibir la reserva de etiquetas revestidas cortadas por troquel o proporcionar el corte por troquel dentro del aplic ír por el mismo. La etiqueta, ya sea antes del corte por troquel (con corte por troquel subsecuente realizado dentro del sistema) o después del corte por troquel se separa del revestimiento por un elemento de separación (por ejemplo, cuchilla, presión reducida, raspadores, dispositivos de flexión, pelador, dobladora o semej ntes) y la etiqueta formada se aplica a la superficie sobre la cual se desea una etiqueta. 5 Estos sistemas para aplicación de etiquetas reves idas están disponibles fácilmente a partir de varios fabricantes y funcionan muy eficientemente. El módulo de la presente invención efectivamente crea una etiqueta sin revestimiento 10 tempo almente revestida, remueve el revestimiento temporal, y luego recircula el revestimiento. Recirculando el revestimiento, el cual puede ser el mismo que o ligeramente modificado a partir de los revestimientos convencionales, la distribución 15 de revestimientos se reduce significativamente. Recirculando un revestimiento una vez, los costos de material y distribución para el revestimiento se reducen 50%, y recirculando el re estimiento veinte o más veces esperadas, el costo del 20 revestimiento se reduce por 95%. Aún recirculando un r vestimiento sólo tres veces, lo cual se pueden dar fácilmente con materiales de revestimiento de etiquetas convencionales, el costo se ahorra en materiales y la distribución 25 para el revestimiento es de 75%. Como se puede ÜMKMIMIttl observar a partir de las eficiencias de costo, sólo pequeños números de recirculación necesitan ser dados para proporcionar la ventaja económica signi icante y reducciones significativamente equivalentes en costos de distribución de desechos . La invención se puede describir al menos en pa te como un módulo para adaptar el aparato el cual remueve revestimientos de una etiqueta y aplica revestimientos a un substrato, el módulo permit. e que el aparato aplique etiquetas sin revestimiento, el módulo comprende: una fuente de hoja de etiqueta sin revés t. imiento, una fuente de hoja revestida, un rodillo para guiar la hoja de etiqueta sin revestimiento después de la remoción de la fuent ; de la etiqueta no revestida, un cortador por troquel y un rodillo de yunque define un área a través de la cual la hoja de etiqueta sin revestimiento se puede mover entre el cortador por troquel y rodillo de yunque, un rodillo laminador adyacente al rodillo de yunque que define un área entre 'el rodillo de yunque y el rodillo laminador a través del cual **-tanto la hoja de revestimiento como- etiquetas sin revestimiento separadas de la hoja de etiqueta sin revestimiento se pueden mover entre el rodillo de yunque: y el rodillo laminador para formar un sopor e temporal del revestimiento para etiqueta sin revestimiento separada. El rodillo para guiar la trama de etiqueta sin revestimiento del rodillo enrollado o bobinado, puede comprender, por ejemplo, un rodillo de movimiento superior. Entre el rodillo para guiar la etiqueta sin revestimiento y el rodillo de yunque y el cortador de troquel, pueden estar un controlador de tensión, tal como un controlador de tensión, neumático o hidráulico, oscilante, controlador de tensión del resorte, y semejantes. El cortador con troquel puede ser, por ejemplo, un cortador con troque: 1 recíproco, cortador con troquel de martillo o un rodillo cortador con troquel y yunque:. En la operación del módulo y aparato, una matri puede ser formada a partir de la remoción de etiquetas separadas desde la hoja de etiquetas sin revestimiento y la matriz se enrolla sobre un rodillo tensor. El módulo se puede construir como un módulo de colocación a voluntad en cualquier sitio único dentro de un armazón o alojamiento el cual se puede unir al aparato. El armazón o alojaraiento colocado a voluntad en cualquier sitio puede tener fuentes de alimentación del revés t imiento y/o la etiqueta sin revestimiento 5 separada del módulo o como módulos independientes separados o elementos unidos o asociados con el módulo en donde la hoja de etiqueta sin revés t imiento se corta y se asegura a un revestimiento o soporte temporal, preferiblemente 10 reuti izable. En donde un rodillo de yunque se utiliza, el rodillo de yunque puede tener aberturas sobre su superficie a través de la cual la presión de gas reducida (vacío) se puede aplicar para retener 15 la etiqueta separada cuando el rodillo de yunque gira. Para reducir cualquier tendencia del cortador por troquel para acumular el adhesivo u otro material sobre su superficie, un lubricante puede ser aplicado al cortador con troquel, como 20 por un aplicador lubricador o administrador de lubricante o líquido antiadherente. Un aparato para aplicar etiquetas a la superficie de elementos es creado colocando el módulo o módulos múltiples descritos" anteriormente 25 para alimentar un artículo de composición que aae---.<-,-,^--comprende una combinación temporal del revestimiento (por ejemplo, revestimiento reuti izable, temporal) y etiqueta sin revestimiento separada por corte y el aparato incluye un separador o divisor (descrito más tarde) para remover la etiqueta sin revestimiento separada del revestimiento temporal. El aparato también puede incluir un elemento de enrollado para enrollar en un rodillo una matriz que comprende un revestimiento a partir del cual se ha removido la etiqueta sin revestimiento separada. Un aparato también se proporciona para aplicar etique' tas a la superficie de elementos, el aparato comprende el módulo de la presente invención colocado para alimentar un artículo de composición que comprende una combinación temporal del revestimiento y la etiqueta sin revestimiento separada y el aparato que incluye: a) un separador o divisor para remover la etiqueta sin revestimiento separada de un revestimiento temporal, b) un elemento de enrollado para enrollar en un rodillo una matriz que comprende el revestimiento a partir del cual se ha removido la etique' ta sin revestimiento recortada, y c) una guía de registro para la etiqueta sin revestimiento entre el rodillo para guiar la hoja de etiqueta sin revestimiento después de la remoción de la fuente de etiqueta sin revés t imiento. El aparato puede proporcionar el rodil o para guiar la etiqueta sin revestimiento como un rodillo de movimiento superior, y entre el rodil o para guiar la etiqueta sin revestimiento y el rodillo de yunque y el cortador con troquel, este puede ser un controlador de tensión, y el cortador con troquel puede ser un rodillo cortador con troquel, y una matriz está formada a partir de la re-noción de etiquetas separadas de la hoja de etique: tas sin revestimiento y la matriz se enrolla en un rodillo receptor y el cilindro de yunque tiene aberturas sobre su superficie a través de la cual la presión del gas se reduce, puede ser aplicado para retener la etiqueta separada o recortada cuando el rodillo o cilindro de yunque gira. La presión reducida o vacío se puede controlar sobre la superficie del yunque así este es un efecto de alojamiento cuando la etiqueta sin revestimiento recortada se transporta al rodillo laminador y luego la presión reducida es presión disminuida, detenida o presión positiva introducida a través de las aberturas para asistir a la remoción del revestimiento reutilizable, temporal, combinado y la etiqueta sin revestimiento recortada. Este aparato puede tener el módulo como un módulo de colocación a voluntad en cualquier sitio, único, dentro de un armazón o alojamiento el cual se une al aparato. El aparato puede proporcionar el rodillo de yunque con aberturas en su superficie a través de estas la presión reducida del gas se puede aplicar para mantener la etiqueta recortada cuando el rodillo de yunque gira. También se describe un método para permitir que un aplicador de etiquetas revestidas acept hojas de etiquetas sin revestimiento para la aplicación a la superficie de elementos que comprenden asegurar un módulo de la invención a un aplicador de etiqueta revestido de modo que una composición de: a) hoja de revestimiento como una hoja de revestimiento temporal y b) etiquetas sin revestimiento recortadas a par ir de la hoja de etiquetas sin revestimiento se alimenta en un aplicador de etiqueta revestida en donde la etiqueta revestida normalmente es dirigida en el aplicador de etiquetas revestidas. Un método para aplicar etiquetas sin revestimiento a un substrato después de permitir 5 una posibilidad de que un aplicador de etiqueta revestida acepte la hoja de etiquetas sin revestir para la aplicación a la superficie de elementos también se describe en donde la etiqueta sin revestimiento separada se remueve desde una hoja 10 de revestimiento temporal, y la etiqueta sin revestimiento recortada se aplica a un substrato. Este método se puede poner en práctica adi cic nalment e por lo cual después de la remoción de la etiqueta sin revestimiento recortada desde 15 la hoja de revestimiento temporal, la hoja de revestimiento temporal usada se enrolla en un rodillo. Después, el rodillo en el cual se enrolla la hoja de revestimiento temporal, se utiliza para alimentar el revestimiento como una fuente de hoja 20 de revestimiento en un módulo que comprende: una fuente de hoja de etiqueta sin revestimiento, un rodillo para guiar la hoja de etiqueta sin revestimiento después de la fuente de etiqueta 25 sin revestimiento, -Jüi -*-. •~-... un cortador con troquel y un rodillo de yunque: que define un área a través de la cual la hoja de etiqueta sin revestimiento puede moverse entre un cortador con troquel y rodillo de yunque, un rodillo laminador adyacente al rodillo de yunque que define un área entre el rodillo de yunque; y el rodillo laminado a través del cual tanto la hoja de revestimiento como las etiquetas sin revestimiento separadas de la ho.ja de etiqueta sin r vestimiento pueden moverse entre el rodillo de yuique y el rodillo laminador para formar un soporte temporal del revestimiento para etiqueta sin r vestimiento recortada. El nuevo rodillo de suministro se puede producir en un número de formas diferentes, dependiendo de la manera en la cual el rodillo de abastecimiento se puede usar por último. Entre los métodos más útiles para construir este formato de etiquetas sin revestimiento preenrolladas son: 1) proporcionar una corriente de etiquetas sin revestimiento fuera de la línea de fabricación, antes de que sea enrollada, etiquetas individuales parcialmente separadas sobre la hoja continua, y aplicar la hoja continua con etiquetas ^¡^^*^^^_ separadas al soporte reutilizable, temporal, y luego enrollar la composición e t iquet a / soporte , con o sin un soporte de núcleo; 2) proporcionar una corriente de etiqu: tas sin revestimiento fuera de la línea de producción, antes de que sea enrollada, etiquetas individuales completa o parcialmente separadas sobre la hoja continua, y separar las etiquetas del (de los) segmento(s) de estructuración recortadas con las etiquetas sin revestimiento individuales y soportadas sobre el soporte reutilizable, luego enrollar la composición etique ta/soporte, con o sin un núcleo, las etique: tas se pueden separar de (de los) segmento (s) de armazón o estructura antes, durante o después de la aplicación de las etiquetas al soporte temporal (en cualquiera de estas alternativas listadas); y 3) proporcionar un rodillo de etiquetas sin revestimiento, desenrollar las etiquetas sin revestimiento, dividir (o dividir parcialmente las etique: tas individuales y asociar la corriente de etique: tas (con o sin el (los) segmento(s) de armazón o estructuración con un soporte reutilizable, temporal, remover el (los) segmento (s) de estructuración de la hoja continua de etiqueta sin revestimiento antes, durante o después de la asociación con el soporte temporal, except. o que las etiquetas son separadas sobre el soporte temporal, y luego aplicar la composición de soporte /etiqueta individual a un aplicador de etiquetas o enrollar la composición de etiqu: ta/soporte en un rodillo (con o sin un núcleo) antes de la introducción a un aplicador. En la práctica de estos tres métodos, se pueden usar un número de alternativas y opciones. Las etiquetas o reserva de etiquetas sin revés t. imiento se pueden imprimir en cualquier momento, tal como la aplicación anterior del adhesivo, antes o después de la separación de las etique: tas individuales, antes o después de las separación de las etiquetas desde el (los) segme to (s) de estructuración, o antes o después de La aplicación de las etiquetas sin revestimiento al soporte reutilizable temporal. La hoja de etiqueta sin revestimiento o etique: tas individuales se pueden aplicar al soporte reutilizable, temporal, se puede dividir o cortai: en etiquetas individuales, puede ser impre a, y puede ser de cualquier otra forma procesada sobre equipo comercialmente disponible, y en proceso similares cuando se trata de etique: tas revestidas. Una vez que el rodillo o corriente de etiquetas sin revestimiento sobre la composición de material de soporte reutilizable, temporal, se ha formado, se puede usar de una manera similar a la composición de soporte reutilizable, temporal/etiquetas sin revestimiento fabric: ada en línea como se describió anteriormente. La composición puede ser alimentada entone: es en un aplicador de etiquetas convencional . Un método para permitir que un aplicador de etiquetas revestidas acepte la hoja de etique: tas sin revestimiento para la aplicación a la superficie de los elementos de acuerdo con esta inven c: ion, se puede describir como que comprende asociar una fuente de etiquetas sin revestimiento precortadas sobre un rodillo de hoja de revestimiento temporal, reutilizable al aplicador de etiqueta revestida de modo que una composición de : a) la hoja de revestimiento,' reutilizable, temporal y b) etiquetas sin revestimiento recortadas se alimentan sobre el aplicador de etiquetas revestidas en donde la etiqueta revestida normalmente se dirige hacia el aplicador de etiquetas revestidas. La etiqueta sin revestimiento separadas se puede remover a partir de la hoja de revestimiento temporal, reutilizable, y la etiqueta sin revestimiento cortada se aplica a un substrato. Después de la remoción de la etiqueta sin revestimiento dividida de la hoja de revestimiento temporal, reutilizable, la hoja de revestimiento temporal, reutilizable normalmente podría enrollarse en un rodillo. Después de que la hoja de revestimiento temporal, reutilizable se enrolla en un rodillo, el rodillo o cilindro se desenrolla y la etiqueta sin revestimiento se aplica a la hoja de revestimiento temporal, reutilizable. Después de que el rodillo se desenrolla y la. etiqueta sin revestimiento se aplica a la hoja de revestimiento temporal, reutilizable para formar un rodillo recirculado, la etiqueta sin revestimiento soportada desde el rodillo recirculado se alimenta en el aplicador de etiqueta revestido en donde la etiqueta revestida normalmente se dirige al aplicador de etiquetas revestidas. El rodillo es usado para alimentar el revestimiento sobre un revestimiento temporal, reutilizable, como una fuente de etiqueta, con el aplicador que normalmente opera por pasos en el aplicador que comprende : doblar la etiqueta sin revestimiento sobre un r vestimiento temporal, reutilizable para remover parcialmente al menos una parte de un borde de la etiqueta sin revestimiento del revestimiento temporal, reutilizable, tener al menos el borde saliente colocado en contacto con una superficie a la cual la etiqueta sin revestimiento se va a aplicar, y sujetar la etiqueta sin revestimiento a la superficie. Como para las composiciones de soporte reutilizable, temporal/etiqueta sin revestimiento producidas en línea, el soporte temporal se separa de las etiquetas en el aplicador, el soporte enrollado, y el soporte desenrollado y las etiquetas sin revestimiento nuevas o reservas de etiquetas sin revestimiento aplicadas a estos. Otra forma de proporcionar material de hoja enrollada de acuerdo con la presente invención comprende un método para crear una etiqueta sobre un portador reutilizable temporal que comprende los pasos de : a) imprimir una imagen sobre al menos un lado ce un material de primera hoja; b) aplicar adhesivo a por lo menos una cara o lado del material de la primera hoja impres a ; c) cortar el material de hoja en etiquetas individuales; d) aplicar un lado o cara de las etiquetas individuales a una hoja de portador reutilizable temporal para formar una hoja de reserva de etiquetas; y e) enrollar la hoja de reserva de etiquetas en un rodillo de reserva de etiquetas.

El mé odo usualmente tendrá reserva de etiquetas desde el rodillo de reserva de etiquetas alimentado a un aplicador de etiquetas, en donde las etiquetas de la reserva de etiquetas se aplican a substratos, y el portador temporal se colecta como un rollo. El método también tiene convenientemente el rodillo colectado de portador temporal subsecuentemente provisto como un revestimiento para etiquetas. El método también se pone en práctica teniendo el rodillo colectado de portador temporal subsecuentemente provisto como un portador reutilizable temporal después de la repetición de los pasos a), b) y c) sobre un segundo material de hoja impresa que es diferente del primer material de hoja. Por diferente de la primera hoja se entiende que es una hoja diferente, no que la impresión se requiere que sea diferente sobre el segundo material de hoja impresa . La referencia a la Figura 1 ayudará en la explicación del módulo el cual se puede usar en la práctica de la presente invención. Un portador desenrollado 2 que tiene un rodillo de etiqueta sin revestimiento 4 se proporciona. El portador desenrollado 2 se activa preferiblemente cuando este asiste para controlar la tensión sobre la etiqueta sin revestimiento 6. Un rodillo 8, prefe iblemente un rodillo de movimiento superior 8, ayuda en la remoción de la etiqueta sin revestimiento 6 a un ángulo en el punto 10, entre el rodillo de movimiento superior 8 y el rodillo de la etiqueta sin revestimiento 4. El rodillo de la etiqueta sin revestimiento 4 preferiblemente tiene la etiqueta sin revestimiento 6 enrollada de modo que la cara de adhesivo 12 de las etiquetas sin revestimiento enfrentadas con el centro 14 del desenrollado 2. La etiqueta sin revestimiento 6 se avanza opcionalmente en el sistema a un elemento de control de tensión 16 el cual es opcionalmente un oscilador. También es deseable tener el material de etiqueta sin revestimiento 18 después de la remoción avanzada sobre un rodillo de registro o rodillo 20 de regi s t ro / t racción . Estos dos elementos, el oscilador 16 y 'el rodillo de regist.ro o rodillo de registro/tracción 20 son modalidades preferidas, un sitio en donde la hoja de e iqueta sin revestimiento 22 puede está soportada temporalmente sobre un portador reutilizable. En esta figura, la hoja de etiquetas sin revestimiento 22 se alimenta entre un rodillo de yunque 24 y un cortador de troquel 48, pero no esencial a la práctica de la invención, la cual requiere solamente que una hoja de etiquetas sin revés t imiento 22 se alimentan hacia el cortador 48 que se enfrente al rodillo de yunque 24. El rodillo de yunque 24, preferiblemente un rodillo de yunque de presión a vacío 24, tiene una superficie 26 la cual enfrenta el cortador con troqu; 1 48 que divide la etiqueta sin revestimiento. El cortador con troquel 48 enfrenta la cara o lado con adhesivo de la etiqueta sin revestimiento 22 (con un adhesivo soluble en solvente orgánico o agua, sensible a la presión, térmico) para cortar la hoja de etiqueta sin revés t imiento 22. La cara o lado sin adhesivo de la etiqueta sin revestimiento 22 se puede dividir por el cortador con troquel 48, por ejemplo, teniendo un rodillo adicional entre el cortador con troquel 48 y el rodillo laminador. La etiqueta sin revestimiento 28 de corte con troquel con su lado o superficie con adhesivo 30 (por ejemplo, adhesivo sensible a la presión,) se lleva sobre la superficie 26 del rodillo de yunque 24, preferiblemente un rodillo de yunque de presión al vacío 24 con un cortador con troquel 48 hacia un rodillo laminador 32. Un revestimiento 34 se alimenta desde una fuente (por ejemplo, rodillo no mostrado) del material de revestimiento reciclable/reutilizable. Los rodillos de guía 36 de la dirección de trama se pueden usar para dirigí r el revestimiento 34 hacia el rodillo lamin dor 32. El revestimiento 34, con su super icie revestida liberada 38 que se enfrenta a la superficie revestida con adhesivo 39 de la etiqueta sin revestimiento 28 de corte con troquel es laminado a la etiqueta sin revestimiento 28 cortada con troquel para formar un sistema portador /etiqueta sin revestir temporal 40 que comprende un portador/revestimiento reutilizable 5 42 que tiene una serie de etiquetas de corte con troqu l previamente no revestidas 44 con sus lados adhesivos 46 contra el revestimiento/portador reutilizable. Este sistema de portador/etiqueta sin revestimiento temporal 40 puede ser tratada 10 entonces y aplicada a un substrato por sistemas de aplicador de etiquetas revestidas convencionales (no mostradas) efectivamente como una etiqueta revés 1: ida, aunque se proporciona inicialmente como una etiqueta sin revestimiento. Como se muestra en 15 la Figura, el yunque 24 tiene un área de vacío V y un área de presión P positiva sobre el yunque 24 de modo que la etiqueta sin revestimiento está sopor ada sobre el yunque 24 mientras que se corta y se lleva, y la presión neutral o presión 20 positiva cuando se desea que la etiqueta cortada sea liberada. El sistema portador/etiqueta sin revestimiento temporal 40 puede ser entonces divid do o separado en la interfase o superficie de contacto del adhesivo y la superficie liberada 25 del revestimiento reutilizable, temporal. La *•-—"-'- r ' rmr-ii --..^lÉdiU etiqu : ta 44 se aplica a un substrato (no mostrado), y el revestimiento se enrolla sobre un sistema de captura (por ejemplo, un rodillo, no mostr do) . El revestimiento usado enrollado (no 5 mostrado) entonces puede ser usado como la fuente de revestimiento 34 la cual es alimentada hacia el rodillo laminador 32. Los elementos controladores de tensión 64 que son básicamente un circuito controlado, están asociados con el rodillo 10 transductor 56 y el oscilador 16 para asegurar que la tensión se pueda ajustar tanto como lo necesite el revestimiento que pasa sobre el rodillo de marchai lenta 57. Una matriz 50 que comprende el residuo de 15 la etiqueta sin revestimiento 22, después de que la eti queta de corte de troquel 28, se aleja de la etiqu ; ta sin revestimiento 22, se retira del rodillo de yunque 24, de preferencia un rodillo de yunqu ; de presión al vacío 24 con un cortador con 20 troquel 48, hacia un rebobinado de matriz (por ejemplo un rebobinado de compensación) 52. De prefe encia se cuenta con un rodillo de cierre del lado de salida 54 y un rodillo transductor 56 entre el cortador con troquel 48 y el rebobinado 25 de matriz 52. Este módulo completo se puede unir o _-£_?í_S_-l_i_¿_--, inserí, ar al aplicador de etiquetas recubierto, de tal suerte que el sistema por t ador / e t i que t a sin revés t. imiento 40 se alimente al sistema aplicador de etiquetas recubiertas convencional, en el punto donde normalmente se alimenta una etiqueta recubierta. Esta unión física se pueda realizar partiendo en dos el módulo en los receptores en el aparato, atornillando o soldando el módulo sobre el aparato aplicador de etiquetas recubiertas, asocia, ndo una estructura adicional adyacente al aparato aplicador de etiquetas recubiertas, o mediarte cualquier otro medio físico para asociar el módulo al aplicador de etiquetas recubiertas. El módulo puede además ser una unidad sola vertical, permitiendo así que el revestimiento reutilizable se pueda alimentar al sistema aplicador de etiquetas recubiertas. De esta manera el módulo no se tiene que fijar de manera física, directamente a la estructura del aplicador de etiquetas recubiertas. Este sistema puede, como ya se mencionó, usarse con aplicadores comerciales, aplicadores convencionales, revestimientos de etiquetas convencionales, reservas de etiquetas sin revestimiento comerciales y rodillos. Otros elementos físicos dentro del aplicador de etique; tas recubiertas incluyen un rodillo de alimentación, superficial, circunferencial y no pegajoso, un rodillo de yunque de vacío 5 endur cido, el cual coopera con un cilindro de corte que tiene una hoja de cuchilla que se extiende en forma radial, el cual a su vez coopera con un rodillo limpiador que aplica material liber dor de líquido a la hoja después de cada 10 corte, y medios de transporte que tienen varias características únicas. Los medios de transporte pueden incluir una pluralidad de cintas transportadoras que están separadas en una dirección transversal a la dirección del 5 transporte de las etiquetas debido a eso, y una cámara de vacio que ayuda al adhesivo desde las etiqu: tas en mantener las etiquetas en su sitio sobre las cintas transportadoras durante el transporte. Las cintas transportadoras pueden ser 0 típicamente, sustancialmente circulares en sección transversal a fin de presentar un área mínima para encajar con el adhesivo de las etiquetas, y las etique: tas se separan de las cintas transportadoras mediante una pluralidad de anillos stripper 5 super icie no pegajoso que se extienden hacia ""»*»*•»* -arriba por encima de la superficie superior de las cintas transportadoras, y están asociados con un rodillo pelador que curva las etiquetas hacia arriba conforme éstas se desvían mediante un separador por ejemplo anillos separadores, cuchillas, rodillos similares, o incluso elevado por soportes de presión reducida (por ejemplo elevadores de vacío) . A partir del rodillo pelador y separadores, las etiquetas . se mueven directamente en contacto con un elemento en movimiento. En donde, como es típico, las etique; tas se mueven en contacto con las envolturas en movimiento, las etiquetas y las envolturas pasan a través de rodillos de presión con los cuales el adhesivo sensible a la presión se activa por presión. Un aspecto de una modalidad preferida de la presente invención, que ayuda a diferenciar la presente invención de otros procesos y materiales, es el uso de una hoja portadora a una escala generalmente más pequeña sobre la cual el material de las etiquetas originalmente se aplica. Esto se debe a que la mayor parte de la manufactura comercial de etiquetas estriba en hojas amplias que posteriormente se convierten a medidas o - - -.j tamaños más pequeños (amplitudes más angostas) para su aplicación. En la presente invención, cuando el portador se vuelve a utilizar, usualmente se convierte una vez, y es ligeramente 5 mayor a las etiquetas aplicadas (por ejemplo se podrían usar etiquetas tan angostas como 1 cm, 2 cm, 5 cm o similares hasta 10, 15, 20, 25 o hasta 30 cm de ancho ) . Una impresora, por ejemplo una impresora 10 térmica (espito de tinta, difusión adecuada, transferencia de masa, etc.) o una impresora de tinta por ejemplo una impresora de inyección de burbuja, un cabezal que imprima mediante inyección de tinta o lo similar también se puede 15 proporcionar en asociación con las cintas transportadoras para la impresión de indicios sobre la cara de cubierta liberable justo antes de retirar de las etiquetas una cinta transportadora. Si la tinta es una tinta fundida en caliente, se 20 preferencia se provee un plato calentado sobre las caras de cubierta liberables de las etiquetas para calentarlas, esto a modo que éstas sean receptoras de la tinta fundida en caliente. Las etiquetas sin revestimiento pueden 25 comprender un substrato que tenga una cara ,jm^—*^j-^-1- ' — - - - • -•—-"- - -— recubierta liberable y una cara recubierta con un adhesivo sensible a la presión opuesta. El substrato de la etiqueta puede ser cualquier hoja formadora, película formadora, o material formador 5 de substrato, de preferencia un material flexible como lo es el papel, papel sintético, hojas no tejidas, hojas de tela, hojas o películas poliméricas y lo similar. Las hojas y películas poliméricas de monómeros saturados etilénicamente 10 (razones de polivinilo, poliolefinas, poliésteres y lo similar) y hojas de tela (por ejemplo páginas, tela no tejida, tela tejida, tela enlazada) son muy útiles. El adhesivo puede ser un adhesivo térmico (por ejemplo una resina de 15 polivinilo, poliamida, poliolefinas, poliéter etc.) el adhesivo sensible a la presión (por ejemplo, pol iacr i la t o , pol ime t acr i la t o , poliuretano, polisiloxano, etc.) o un adhesivo activado por solvente (por ejemplo resinas 20 naturales, resinas sintéticas, gomas, esteres, resinas solubles en solventes orgánicos, resinas dispersables o solubles en agua, alcoholes pol i viní 1 icos , gelatinas, polivinil pirrolidona, pol i (me t ) acr i lat os , poliolefinas, cloruro de 25 polivinilo, polivinilidenecloruro, acetato de «??nnif-m»rMI-MI-W?t?i Un polivi nilo, polivinilacetales, resinas de celul sa, acetato butirato de celulosa, mezclas, impresos sobre la cara recubierta liberable mientras se transporta en la segunda dirección, y (e) aplicando continuamente las etiquetas impresas a los elementos en movimiento. Los siguientes pasos del método se pueden llevar- a la práctica para aplicar las etiquetas sin revestimiento a los revestimientos r eu t i 1 i z ab le s temporales: (a) alimentar el revestimiento o cinta que comprende un substrato con una cara recubierta liberable y una cara opuesta y recubierta con un adhesivo sensible a la presión en una primera dirección. (b) Cortar la cinta en etiquetas individuales en una posición de corte mientras la cinta se alimenta en la primera dirección. (c) Transportando continuamente las etiquetas alejándolas de la dirección de corte en una s; gunda dirección, colocando las etiquetas en transportadores, con la cara recubierta con adhesivo teniendo contacto con un transportador. Y (d) separar continuamente las etiquetas del transportador mientras que se aplica simultáneamente las etiquetas separadas a los soportes r eu t i 1 i z abl e s , en movimiento temporal.

Los siguientes pasos del método también se pueder, llevar a la práctica para aplicar etiquetas sin revestimiento a soportes reutilizables en movimiento temporal: (a) Alimentando la hoja de etiqueta sin revestimiento que comprende un substrato con una cara recubierta liberable y una cara recubierta con un adhesivo sensible a la presión en una primera dirección, (b) cortando la hoja e:n etiquetas individuales en una posición de corte en tanto que las hojas se alimentan en la primera dirección, poniendo la cara de recubierta liberable de la hoja en contacto con un cilindro de vacío de yunque endurecido, y haciendo girar un elemento de separación como una hoja de cuchilla que se extiende en forma radial desde un cilindro de corte en contacto con la hoja, la hoja de cuchilla que se extiende transversal hacia dicha primera dirección, (c) transportando continuamente las etiquetas alejándolas de la posición de corte en la segunda dirección, y (d) aplicando las etiquetas a los transportador en movimiento tal como un revestimiento en movimiento. Los siguientes pasos del método se pueden llevar a la práctica aplicando las etiquetas sin revestimiento a revestimientos reutilizables, temporales en movimiento: (a) alimentando el revestimiento o cinta que comprende un substrato con una cara recubierta liberable y una cara recubierta con un adhesivo sensible a la presión en una primera dirección. (b) cortando la tapa en etiquetas individuales en una posición de corte mientras la cinta se alimenta en la primera dirección, (c) transportar continuamente las etiquetas alejándolas de la posición de corte en una segunda dirección, colocando las etiquetas en transportadores, con la cara recubierta con adhesivo teniendo ésta contacto con un transportadores. Y (d) separando continuamente las etiquetas del transportador mientras que al mismo tiempo se aplican las etiquetas separadas a soportes reutilizables, temporales en movimiento. Los siguientes pasos del método también pueden llevarse a la práctica para aplicar las etiquetas sin revestimiento a soportes reutilizables, temporalmente en movimiento: (a) alimentando la hoja de etiqueta sin revestimiento que comprende un substrato con una cara recubierta liberable y una cara recubierta co'n un adhesivo sensible a la presión en una primera dirección, (b) cortando la hoja en etiquetas individuales en una p sición de corte mientras la hoja se alimenta en la primera dirección, poniendo la cara de cubierta liberable de la hoja en contacto con un cilindro de vacío de yunque endurecido, y haciendo girar un elemento de separación como una hoja de cuchilla que se extiende en forma radial desde un cilindro de corte en contacto con una hoja, la hoja de cuchilla que se extiende transversalmente hacia dicha primera dirección, (c) transportar continuamente las etiquetas alejándolas de la posici ón de corte en la segunda dirección, y (d) aplicando continuamente las etiquetas a transportadores en movimiento por ejemplo un revés t. imiento en movimiento. Típicamente, los elementos a los que se aplican las etiquetas pueden comprender paquetes, botellas, jarras, envolturas o lo similar en movimiento, en cuyo caso se cuenta con el paso de, después de la aplicación de una etiqueta a un elemento en movimiento, presionar mecánicamente la cara recubierta con el adhesivo sensible a la presión de la etiqueta en contacto con el elemento para segurar una adherencia adecuada entre ellas, por ejemplo, haciéndolas pasar a través de un par de rodillos de presión si son los suficientemente i ?- tá T*"*" delgados o usando tanto una presión de soporte de respaldo como una presión de aplicación frontal que rodee la etiqueta y los elementos. Otros elementos que deseablemente están 5 presentes en el módulo incluyen, por ejemplo, un rodillo de aplicación lubricador 58 que aplica lubricante o libera material a la superficie 60 de la superficie de corte del troquel 48 en donde el cortador de troquel 48 hace contacto con el 10 adhesivo (ya sea directamente, mediante el borde residido, o corte a través de la etiqueta al adhesivo en la otra cara), la cual de preferencia está en contacto con la superficie adhesiva sensible a la presión (no indicada) "de la etiqueta 15 sin evestimiento 22. El aparato o elementos detectores (por ejemplo 64) pueden estar presentes en varias ubicaciones en el rodillo para detectar e indicar a un operador o sistema de control (por ejemplo una computadora o programa de computadora) 20 que la tensión se debe ajustar mediante el movimiento de los elementos o ajuste de la velocidad del sistema. El rodillo de yunque de presión al vacío 24 puede tener áreas con presión negativa V para asegurar las etiquetas, o áreas 25 con presión variable (por ejemplo para sostener la HUMÜMHU-j^MÍM etique: ta, presión neutral o positiva P para liber r la etiqueta cortadora con troquel 28) . Típicamente, los elementos a los que se aplican las etiquetas pueden comprender paquetes, 5 botellas, jarras, envolturas o lo similar en movimi ento, en cuyo caso se cuenta con el paso de, despu s de la aplicación de una etiqueta a un elemento en movimiento, presionar mecánicamente la cara recubierta con el adhesivo sensible a la 10 presión de la etiqueta en contacto con el elemento para asegurar una adherencia adecuada entre ellas, por ejemplo, haciéndolas pasar a través de un par de rodillos de presión si son los suficientemente delgados o usando tanto una presión de soporte de 15 respaldo como una presión de aplicación frontal que r dee la etiqueta y los elementos. Otros elementos que deseablemente están presentes en el módulo incluyen, por ejemplo, un rodillo de aplicación lubricador 58 que aplica 20 lubricante o libera material a la superficie 60 de la superficie de corte del troquel 48 en donde el cortador de troquel 48 hace contacto con el adhesivo (ya sea directamente, mediante el borde residido, o corte a través de la etiqueta al 25 adhesivo en la otra cara), la cual de preferencia * *+*?m*í. está en contacto con la superficie adhesiva sensible a la presión (no indicada) de la etiqueta sin revestimiento 22. El aparato o elementos detectores (por ejemplo 64) pueden estar presentes en varias ubicaciones en el rodillo' para detectar e indicar a un operador o sistema de control (por ejemplo una computadora o programa de computadora) que la tensión se debe ajustar mediante el movimiento de los elementos o ajuste de la velocidad del sistema. El rodillo de yunque de presión al vacío 24 puede tener áreas con presión negativa V para asegurar las etiquetas, o áreas con presión variable (por ejemplo para sostener la etiqueta, presión neutral o positiva P para liberar la etiqueta cortadora con troquel 28) . El aparato de corte puede incluir un cilindro de vacío de yunque endurecido, giratorio alrededor de un eje paralelo a los ejes de rotación de un rodillo de marcha lenta y un rodillo de alimentación. Por lo menos una superficie circunferencial del cilindro de vacío de yunque se debe endurecer para preformar una función de yunque. Un vacío aplicado a través del cilindro de vacío(los cilindro de vacío son bien conocidos per se) sujeta la hoja de etiqueta sin revestimiento, y las etiquetas subsecuentemente cortadas de esta, sobre las superficies periféricas. Cooperando con el cilindro de vacío de y nque para cortar la cinta de hoja en etiquetas individuales que pueden proveer un cilindro de corte que tenga una hoja de cuchilla que se extiende en forma radial (u hojas de cuchilla separadas radialmente si se desea) . El cilindro es giratorio alrededor de un eje paralelo al eje del cilindro de yunque, y se proporcionan medios (por ejemplo una estructura) para montar el cilindro de corte adyacente al cilindro de yunque, de tal manera que la cuchilla para corte apenas hace usto contacto con la superficie endurecida del ci 1 indro . Para prevenir que la hoja de cuchilla se pegue a la hoja conforme ésta va cortando las etiquetas, se debe aplicar una pequeña cantidad de material liberador líquido a la hoja de cuchilla o a la hoja entre los cortes sucesivos. Esto se pude realizar, por ejemplo, mediante un rodillo limpiador de marcha lenta que es un rodillo para enfeltrar impregnado con material liberador, y se monta para su rotación alrededor de un eje paralelo al eje de rotación del cilindro de corte, y adyacente al cilindro, de tal manera que la cuchilla gire alejándose del contacto con la superficie del yunque endurecida del cilindro, esto encaja el fieltro y recolecta una pequeña cantidad del líquido liberador, girando de manera incrementada el rodillo limpiador como se incida. Esta es solamente una de varias formas de aplicar capas liberables, otras incluyen rociadores, rodillos, goteadores, ligantes y lo similar. La longitud del corte de las etiquetas se determina por el relación de las revoluciones del rodillo de alimentación por las revoluciones del cilindro de corte (y número de la hoja de cuchilla) . Esta relación se puede cambiar por cualquier mecanismo convencional por ejemplo engranes, embragues de una sola revolución, o controles del servomotor. El cilindro de vacío de yunque transporta las etiquetas cortadas en asociación con la etiqueta reutilizables temporalmente. El transporte adicional de la ahora etiqueta recubierta temporalmente se efectúa desde el cilindro, por último en contacto con. los elementos en tiovimi ent o , por ejemplo envolturas o recipientes que se muevan en una trayectoria. El trans orte se puede realizar mediante tensión sobre la etiqueta sin revestimiento compuesta, o mediante el soporte sobre el transportador, lo cual puede ser ya una parte del aplicador de etique: ta recubierto. El adhesivo sobre la cara adhesiva de la etiqueta facilita la adherencia de las etiquetas a los revestimientos reutilizables, temporalmente de tal manera que estos puedan transportar las etiquetas en una dirección de transporte para asegurar que las etiquetas estén en su sitio hasta que se las desee remover al revestimiento. De preferencia también se proporciona un cilindro de vacío para asegurar que la etiqueta sin revestimiento cortada I transite a la aplicación hacia el revestimiento reutilizable, temporalmente. El vacío jala aire a través de los espacios que se encuentran en la superficie del cilindro, con lo cual se proporciona una fuerza que ujeta las etiquetas sobre el yunque o cilindro. La hoja de etiqueta sin revestimiento puede ya haber sido impresa, o puede ser deseable imprimir indicios sobre las caras recubiertas de liberación de la misma. Para este propósito se puede proporcionar una impresora, por ejemplo un cabez l de impresión mediante inyección de tinta, transferencia Térmica (masa o tinte), impresora de contacto (litografía, relieve, calcografía, etc.) o estructura similar. Si el cabezal de impresión mediante inyección de tinta aplica -tinta fundida en caliente, justo antes del cabezal de impresión de preferencia se proporciona un plato caliente para calentar la cara de revestimiento de liber ción de las etiquetas para hacerlas receptoras para la tinta desde el cabezal de impresión. Una vez que las etiquetas se han impreso y se desee aplicar éstas a los elementos en movimiento, por ejemplo envolturas en la trayectoria deseada, además para remover la fuerza de la cámara de vacío es deseable para separar positi vamente las etiquetas del soporte reutilizable temporalmente. Para este propósito, un se: puede usar sistema de separación para remover las etiquetas revestimiento reutilizables, temporales. Un tipo de sistema separador comprende uno o una pluralidad de elementos de separación, por ejemplo anillos separadores que tengan superficies circunferenciales no pegajosas, asociadas con un rodillo pelador. Después de la separación de las etiquetas del soporte reutilizable, temporal, la cara sensible a la presión de cada etiqueta se alimenta en contacto con u:.? elemento por ejemplo una envoltura, y la envolt ura con la etiqueta aplicada puede ser 5 pasad , a través de rodillos de presión con lo cual el adhesivo sensible a la presión se activa para asegurar la adherencia de las etiquetas sobre la envolt. ura. Si el elemento al cual se le aplica la etique; ta es demasiado grueso para usarse con 10 rodillos de presión, se pueden usar otras instrucciones convencionales para aplicar presión ala parte posterior del elemento en tanto que se aplica. presión desde la parte superior de la etique; ta. Se pueden usar mecanismos similares a 15 prensa. de tornillo, pinzas, placas planas reciprocantes en ambas superficies y lo similar. Para retirar o separar las etiquetas del soporte o revestimiento reutilizable temporal, se proporciona un mecanismo separador mediante el 20 aplica, dor de etiquetas recubiertas, lo cual ordin . riamente es parte de la función del aparato en la remoción de revestimientos desde las etique: tas dentro del aparato. El mecanismo separa.dor comprende un o unos elementos de 25 separación, de preferencia deslizadores, rodillos, *^^HAt_^_aia_i«?t_H_--h. rampas, placas, cuchillas, o anillos separadores, mismos que se extienden hacia arriba por encima de la parte superior de la etiqueta sin revestimiento soportada temporalmente. Otra, usualmente un elemento no plano en e.l sistema, por ejemplo un rodillo o reborde (por ejemplo, para curvar el revestimiento sin etiqueta sobre un área no plana para elevar un reborde que pueda ser liberado para encajar y soportar) se usa para curvar o desviar cada etiqueta alejándola del revestimiento reutilizable, temporal elevando un reborde o esquina que se puede usar para levantar la etiqueta restante del revestimiento reutilizable, temporal. El separador, por lo menos las p rciones que tienen contacto con las caras adhesivas de las etiquetas, se puede elaborar de, o recubiertas con un material no pegajoso, por ejemplo de pol i t e t ra f luoroe t i leño o polisiloxanos reticulados. El separador puede también ser el recipiente o substrato que se va a etiquetar. Un rodillo pelador, si está presente, se puede montar para que gire alrededor de un eje paralelo al de un vacío, y se puede proveer justo por encima del revestimiento reutilizable, temporal y justo antes del separador. Un rodillo pelador puede ayudar en la remoción de las etiquetas del revestimiento reutilizable temporal provocando una curvatura hacia arriba en cada etiqueta, causando así que una porción de la etiqueta viaje en una dirección que es tangente tanto al pelador como al separador, y se puede desviar por el separador. El separador puede girar con una flecha de impulso, o pudiera montarse de manera holgada sobre una flecha de impulso, de tal manera que la sea posible rotación entre ellos, o pudiera una cuchilla fijada o una cuchilla que gire libremente . Se pueden colocar mecanismos de impulso o frenos dentro del módulo sobre varios elementos que pudieran necesitar o tolerar un mecanismo de impulso o frenos, tales como por ejemplo 8, 14, 20, 26 , 32, 52 y 54. La figura 2A muestra un sistema en el cual un rodillo 102 de material de etiq etado impreso 104 se recubre con adhesivo antes de su asociación con un portador 106 reutilizable, temporal que se suministro desde un rodillo 108. Después del tratamiento inicial (por ejemplo uniendo la etiqueta en una mesa de unión desenrollada 110, limpiando en un limpiador de red 112, y un tratamiento de descarga corona con un descargador corona 114), el material de las etiquetas preparado y preformado 116 se transfiere en una unidad de revestimiento adhesivo 118 en donde se aplica el adhesivo(por un ejemplo un adhesivo fundido en caliente o térmico) . La reserva recubierto de adhesivo 120 puede entonces ser enviado a una unidad fría 122 y luego hacia el cortador de troquel y la unidad de aplicación 124. Dentro de la unidad de aplicación de corte o módulo 124 puede encontrarse un rodillo de regi s t ro / al iment ador 126 y una estación de corte de troquel con transferencia de vacío 128. Conforme se van cortando las etiquetas individuales (no se muestra), éstas pueden estar (de acuerdo con esta descripción de este aspecto de la invención) soportadas dentro del corte de troquel con el segmento de transferencia de vacío 128 y aplicarse(el lado adhesivo hacia abajo o adhesivo hacia arriba) sobre el portador temporal reutilizable 106 que se ha desenrollado desde un rodillo de suministro 108. El material portador reutilizable 106 puede ser por supuesto material reciclado o reutilizado. Dentro del cortador de troquel con el segmento de transferencia de vacío 128 puede ser, por ejemplo, un rodillo de cierre de matriz del lado de salida 134 que remueva la matriz dividida (no mostrada), un rodillo de cierre portador temporal alimentador 136, y un rodillo de laminación 138. Las etiquetas recubiertas, adhesivas laminadas (no mostradas) sobre el montaje portador temporalmente reuti izable 140 son entonces transferidas hacia un receptor 142 y la matriz 144 se conducen hacia 10 el rodillo rebobinador de matriz 146. Se hace constar que con relación a esta fecha el mejor método conocido por la solicitante para Llevar a la práctica la citada invención, es el qie resulta claro a partir de la presente 15 descripción de la invención. Habiéndose descrito la invención como anteee de se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes 20 25 -..^..--^^M-a-..^ ' ' - - —aJ^»-

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un módulo para la adaptación del aparato el cual separa los revestimientos de una etique' ta y aplica las etiquetas a un substrato, dicho módulo permite al aparato aplicar etiquetas sin revestimiento, dicho módulo se caracteriza porque' comprende: una fuente de hoja de etiquetas sin revestimiento, una fuente de hoja de revestimiento, un rodillo de movimiento superior para guiar la hoja de etiquetas sin revestimiento después de la remoción de la fuente de la etiqueta sin r vestimiento, un cortador con troquel y un rodillo de yunque que define un área a través de la cual la hoja de etiquetas sin revestimiento se mueve entre el cortador con troquel y el rodillo de yunque, la hoja de etiquetas sin. revestimiento está soportada por ur vacío en esta área, un rodillo laminador adyacente al rodillo de yunque que define un área entre el rodillo de yunque' y el rodillo laminador a través de la cual tanto la hoja de revestimiento como las etiquetas sin revestimiento recortadas de ' la hoja de etiquetas sin revestimiento se mueven entre el rodillo de yunque y el rodillo laminador para formar un soporte temporal de dicho revestimiento para las etiquetas sin revestimiento recortadas, y sistemas de transportación por al menos uno de a) el soporte temporal del revestimiento de las etiquetas recortadas o b) fuente de hoja de revestimiento que incluye elementos de control de tensión seleccionados de transductores y oscila dores .

2. Un método para permitir un aplicador de etiqueta revestida para aceptar la hoja de etiquetas sin revestimiento para la aplicación a la superficie de elementos caracterizado porque comprende asociar una fuente de etiquetas sin revestimiento precortadas sobre un rodillo de hoja de revestimiento temporal, reutilizable al aplicador de etiquetas revestidas de modo que un compue s t o de : a) la hoja de revestimiento temporal, r eut i 1 i zable y b) etiquetas sin revestimiento recortadas se alimenta en el aplicador de etiquetas revés t idas donde la etiqueta reves t ida es normalmente dirigida dentro del api icador de etiqu:tas revestidas.

3. Un método para la aplicación de etiqu: tas sin revestimiento a un substrato de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque; la etiquetas sin revestimiento recortada se remueve de la hoja de revestimiento temporal, reutilizable, y la etiqueta sin revestimiento recortada se aplica mecánicamente a un substrato.

4. El método de conformidad con la r e i vir di caci ón 2, caracterizado porque después de la r ;moción de la etiqueta sin revestimiento recortada de la hoja de revestimiento temporal, reutilizable, la hoja de revestimiento temporal, reutilizable se enrolla en un rodillo.

5. El método de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque después de que la hoja de revestimiento temporal, reutilizable se enrolla en un rodillo, el rodillo se desenrolla y un etiqueta sin revestimiento se aplica a la hoja de revestimiento temporal, reutil izable .

6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque después de que el rodillo se desenrolla y la- etiqueta sin revestimiento se aplica a la hoja de revestimiento temporal, reutilizable para formar un rodillo reciclado, la etiqueta sin re estimiento soportada del rodillo reciclado se alimenta dentro del aplicador de etiquetas revestidas en donde la etiqueta revestida es normalmente dirigida al aplicador de etiquetas revestidas.

7. El método de conformidad con la reivindicación 2 caracterizado porque el rodillo se us para la alimentación de un revestimiento sobre un revestimiento temporal, reutilizable como una fuente de etiquetas que comprende los pasos en el aplicador de: unir la etiqueta sin revestimiento sobre un revestimiento temporal, reutilizable para remover parcialmente al menos una parte de un borde de la etiqueta sin revés t imiento del revestimiento temporal, reutilizable, tener al menos el borde levantado colocado en contacto con una superficie a la cual la etiqu : ta sin revestimiento está para ser aplicada, y unir la etiqueta sin revestimiento la supe r f icie .

8. El método de conformidad con las r e i vir di caci ones 3, 4 ó 5 caracterizado porque el rodillo se usa para alimentar el revestimiento sobre un revestimiento temporal, reutilizable como una fuente de etiquetas que comprende los pasos en el aplicador de: flexionar la etiqueta sin revestimiento sobre un revestimiento temporal, reutilizable para remover parcialmente al menos una parte de un borde de la etiqueta sin revestimiento del revestimiento temporal, reutilizable, tener al menos el borde levantado colocado en contacto con una superficie a la cual la etique: ta sin revestimiento está para ser aplicada, y unir la etiqueta sin revestimiento a la super f icie .

9. Un método para producir una etiqueta sobre un portador reutilizable, -temporal, que comprende los pasos de: a) imprimir una imagen sobre al menos una cara de un primer material de hoja; y caracterizado adicionalmente por: b) aplicar adhesivo a al menos una cara del primer material de hoja impreso; c) cortar el material de hoja en etiquetas individuales; d) aplicar una cara de las etiquetas individuales a una hoja portadora reutilizable, temporal para formar una hoja de reservas de etiquetas; y e) enrollar la hoja de reservas de etiquetas en un rodillo de reservas de etiquetas.

10. El método de conformidad con la reivir.dicación 1, caracterizado porque las reservas de etiquetas del rodillo de reservas de etiquetas se alimentan en un aplicador de etique;tas, las etiquetas de las reservas de etique: tas son aplicadas al substrato, y el portador temporal se junta como un rodillo y en donde el rodillo juntado del portador temporal se propo ciona subsecuentemente como un revestimiento 10 para etiquetas.

11. El método de conformidad con la reivir.dicación 10, caracterizado porque el rodillo 15 juntado del portador temporal es subsecuentemente proporcionado como un portador reutilizable temporal después de la repetición de los pasos a), b) , y e) en un segundo material de hoja impresa que es diferente del primer material de hoja. 20

12. El módulo de conformidad con la reivir.dicación 1, caracterizado porque el rodillo para guiar la etiqueta sin revestimiento comprende 25 un rodillo de movimiento superior. téaMÉlriiikSi a?a

13. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque entre el rodillo para guiar la etiqueta sin revestimiento y el rodillo de yunque y el cortador con troquel, existe un controlador de tensión.

14. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el cortador 10 con troquel es un rodillo de corte con troquel.

15. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la etiqueta 15 sin revestimiento comprende un substrato que tiene adhesivo en una superficie y un revestimiento de liberación sobre la otra superficie. 20

16. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque se forma una matriz de la remoción de las etiquetas recortadas de la hoja de etiquetas sin revestimiento y un rodillo receptor está presente 25 para el cierre de la matriz. aMlu^aMab

17. El módulo de conformidad con la reivindicación 1 , construido como un módulo de colocación libre sencillo dentro de una estructura o alojamiento el cual se puede unir al aparato.

18. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el rodillo de yunque tiene aberturas en su superficie a través de las cuales la presión de gas reducida se puede aplicar a la etiqueta recortada retenida cuando el rodillo de yunque se voltea.

19. El módulo de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque tiene un proveedor de lubricante a una superficie del cortador con troquel.

20. Un método de preparación de etiqueta sin revestimiento para la aplicación a una superficie, caracterizado porque comprende los pasos de alimentar una trama de etiqueta sin revestimiento a un cortador con troquel, que corta las etiquetas de la trama con el. cortador con troquel, transfiriendo la etiqueta cortada a un rodillo laminador a la misma vez que un revestimiento reutilizable, temporal, se transporta al rodillo laminador, que lamina la etiqueta cortada y el revestimiento reutilizable, temporal con el rodillo laminador, y remueve un artículo laminado que comprende la etiqueta sin revestimiento y el revestimiento reutilizable, 10 temporal de un rodillo laminador. 15 20 25 RESUMEN DE LA INVENCIÓN Un método, módulo y aparato útil en la aplicación de etiquetas sin revestimiento a superficies de elementos se proporciona en una metodclogía de modo que la etiqueta revestida convencional se puede usar con etiquetas sin revestimiento. El módulo para adaptar el aparato el cu l separa los revestimientos de una etiqueta y aplica las etiquetas a un substrato, el modulo permite al aparato aplicar etiquetas sin revestimiento, el módulo comprende: una fuente de hoja de etiquetas sin revestimiento, una fuente de hoja (de revestimiento, un rodillo para guiar la hoja de etiquetas sin revestimiento después de la remoción de la fuente de la etiqueta sin revestimiento, un cortador con troquel y un rodillo de yunque que define un área a través de la cual la hoja de etiquetas sin revestimiento se mueve entre el cortador con troquel y el rodillo de yunque, un rodillo laminador adyacente al rodillo de yunque que define un área entre el rodillo de yunque y el rodillo laminador a través de la cual tanto la hoja de revestimiento como las etiquetas sin revestimiento recortadas de la hoja taL-0- .. -ittu. ..... --» * .*>*** >****-** -?^??^i? de etiquetas sin revestimiento se mueven entre el rodillo de yunque y el rodillo laminador para formar un soporte temporal del revestimiento para las et. iquetas sin revestimiento recortadas. 10 15 20 25