MXPA00011858A - Producto aislante universal y metodo para instalar el mismo - Google Patents

Abstract

Un producto aislante (60) que incluye un cuerop conformable alargado (62), de aislante fibroso, que tiene superficies principales frontal y posterior (66,74), y dos superficies laterales alargadas (72). Un recubrimiento (64) es adherido a la superficie frontal principal (66) del cuerpo conformable (62), el recubrimiento (64) tiene una resistencia a la tensión suficiente para portar una presión, sin desgarrarse, de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), del aislante fibroso en una cavidad de la pared (16,18,20), definida por espárragos de la pared (14), cuando el recubrimiento (64) se adhiere a los espárragos de la pared (14), el recubrimiento (64) se unene al cuerpo conformable (62) con suficiente fuerza para proporcionar integridad al producto aislante (60), cuando se corta en la dirección longuitudinal. el producto aislante(60) puede expenderse para cuando no estácomprimido a un espesor de desván alto, de manera que cuando el bloque de fibra cortada se coloca en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual al espesor del techo del desván alto, el producto aislante puede expanderse para llenar la cavidad para el aislamiento (16,18;20). El material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor de aproximadamnete 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2, cuando se comprime un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto no comprimido.

Description

PRODUCTO AISLANTE UNIVERSAL Y MÉTODO PARA INSTALAR EL MISMO CAMPO TÉCNICO Y APLICABILIDAD INDUSTRIAL DE LA INVENCIÓN Esta invención se relaciona con productos para aislamiento fibrosos, y en particular con aquéllos productos aislantes del tipo adecuado para ajustarse en cavidades para aislamiento en edificios.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN El aislamiento fibroso está formado típicamente formando en fibras un material fundido y depositando las fibras en un transportador recolector. Típicamente las fibras para los productos aislantes son fibras minerales, tales como fibras de vidrio, aunque algunos productos aislantes se hacen de fibras orgánicas, tales como polipropileno. La mayoría de los productos aislantes fibrosos contienen un material aglutinante o adhesivo para unir las fibras juntas, donde están en contacto unas con otras, formando una red o trama. El aglutinante o adhesivo da al producto aislante elasticidad para recuperarse después del empaque, y proporciona rigidez y manejabilidad de manera que el producto pueda manejarse y aplicarse conforme se necesite en las cavidades para aislamiento de edificios. Durante la manufactura, el aislante es cortado en tramos para formar productos aislantes individuales, y los productos aislantes se empacan para el envío a las ubicaciones del cliente. Un producto aislante típico es un bloque de fibra cortada aislante, usualmente de aproximadamente 8 pies (2.44 metros) de largo, y generalmente adecuado para utilizarse como aislamiento en paredes en viviendas residenciales, o como un aislante en las cavidades para aislamiento del ático o del piso en los edificios. El ancho de los bloques de fibra cortada aislantes diseñados para cavidades en las paredes se ajusta a los anchos típicos de la cavidad para aislamiento, tales como de aproximadamente 1 *í pulgadas (36.83 centímetros (cm) ) o 22^_ pulgadas (57.15 cm) , para separaciones de espárragos de 16 y 24 pulgadas (40.64 y 60.96 cm) , respectivamente. Algunos productos aislantes tienen un recubrimiento en una de sus superficies mayores. En muchos casos, el recubrimiento actúa como una barrera para el vapor, y en algunos productos aislantes, tales como en productos sin aglutinante o adhesivos, el recubrimiento de al producto integridad para el manejo. Los productos aislantes recubiertos se instalan con el recubrimiento colocado plano en el borde de la cavidad para aislamiento, típicamente en el lado o borde interior de la cavidad para aislamiento. Los productos aislantes donde el recubrimiento es una barrera para el vapor se utilizan comúnmente para aislar cavidades en la pared, piso o techo que separan un espacio interior caliente de un espacio exterior frío. La barrera para el vapor se coloca 'usualmente para evitar que el aire cargado con humedad del interior caliente de la vivienda, entre- en el aislamiento. De otra manera, el vapor de agua en el aire interior caliente entraría al material aislante y luego se enfriaría y condensaría dentro del aislamiento. Esto resultaría en un producto aislante mojado, el cual es incapaz de desempeñarse a su efectividad de diseño. En los climas calientes, a veces es preferible instalar la barrera para vapor en el lado exterior de la cavidad para el aislamiento, para reducir la cantidad de vapor que entra al edificio durante la temporada de acondicionamiento del aire. Existen algunos requerimientos de los productos aislantes que necesitan un aislamiento gue no es impermeable al vapor, pero que en su lugar permite que el vapor de agua pase a través. Por ejemplo, los productos aislantes reconvertidos o actualizados diseñados para -agregar un material aislante adicional en la parte superior de un aislamiento para el ático existente, no deben tener una barrera para el vapor. También, un aislante para cavidades en la pared que tienen una barrera para el vapor total, separada, tal como una película de 4.0 milésimas de pulgada (0.09 mm) de polietileno, en el lado interior o caliente de la pared, no requiere una barrera para vapor en el producto aislante mismo. Además, se conoce la encapsulación de bloques de fibra cortada de fibra de vidrio para propósitos de manejo. La Patente U.S. No. 5,277,995, a Schelhorn et al., describe un bloque de fibra cortada encapsulado con un material de encapsulación adherido con un adhesivo que puede aplicarse en tiras longitudinales, o en patrones tales como puntos, o en una matriz adhesiva. La patente de Schelhorn et al., también describe que un método alternativo para unir es que la capa adhesiva sea una parte integral de la película de encapsulación, la cual, cuando se ablanda, se une a las fibras en el bloque de fibra cortada. La Patente U.S. NO. 5,733,624 de Syme et al., describe un bloque de fibra cortada de fibra mineral impregnado con un sistema de capas de polímero coextruído, y la Patente U.S. no 5,746,854 de Romes et al., describe un método para impregnar un bloque de fibra cortada de fibra mineral con una película coextruída. Las barreras de vapor para los productos aislantes son creadas típicamente con una capa de asfalto, junto con un material de recubrimiento de papel kraft o lámina delgada. La capa de asfalto es aplicada en forma fundida y se presiona contra el material aislante fibroso antes de endurecerse para unir el material de recubrimiento de papel kraft al material aislante. Este sistema de asfalto y papel kraft tiene la ventaja de que es relativamente barato. Sin embargo, este sistema de recubrimiento carece de flexibilidad, debido a que la capa de asfalto/papel kraft es rígida. También, es difícil cortar el recubrimiento sin desgarrar el papel kraft, en temperaturas de un ambiente frío, debido a que el asfalto puede ser quebradizo. Además, el material de asfalto es pegajoso en temperaturas de un ambiente caliente, dando como resultado el ensuciamiento de la herramienta de corte. Aún cuando los bloques de fibra cortada son manufacturados para que se ajusten a las cavidades para aislamiento típicas, muchas de las cavidades para aislamiento en los edificios son de dimensiones no estándar. Los marcos de las ventanas son obstrucciones que cambian la forma de la cavidad para el aislamiento. Durante el proceso de instalar los bloques de fibra cortada, una porción significativa de los bloques de fibra cortada debe cortarse para ajustarse a estas cavidades para el aislamiento no estándar. En algunas viviendas, hasta el 50 por ciento de las cavidades para el aislamiento son no estándar. Por lo tanto, un atributo importante de un producto aislante para - edificios, recubierto, es la facilidad con la cual el recubrimiento puede cortarse y la capacidad del recubrimiento para colocarse plano en el borde de la cavidad para el aislamiento después de que el recubrimiento se ha cortado. Si el recubrimiento no está plano en el borde de la cavidad para el aislamiento, la barrera para el vapor sólo será parcialmente efectiva. Además, los clientes del aislante desean un recubrimiento uniforme que esté relativamente plano en el borde de la cavidad para el aislamiento. En vista de los problemas anteriores con los productos aislantes actualmente disponibles, sería ventajoso si pudiera desarrollarse un producto aislante recubierto que tenga un material de recubrimiento que pueda cortarse fácilmente para ajustarse en cavidades para aislamiento no estándar, y que tenga un material de recubrimiento que sea lo suficientemente flexible para que pueda acomodar la instalación del producto aislante cortado en las cavidades para el aislamiento no estándar, con el recubrimiento en una condición plana en el borde de la cavidad para el aislamiento. Además de los retos para proporcionar productos aislantes con recubrimientos adecuados, los fabricantes de aislantes también se enfrentan con los retos de hacer productos aislantes que sean fáciles de vender por los menoristas y otros distribuidos de materiales para construcción. Los materiales aislantes requieren una gran cantidad de espacio al menudeo, y sería útil si el espacio del piso de la sala de exhibición del menorista se redujera. Un factor que contribuye en el requerimiento para un gran espacio para el menudeo, es la necesidad de vender productos diseñados para numerosas aplicaciones del producto. Por ejemplo, la mayoría de los distribuidores de materiales para construcción ofrecen a sus clientes productos aislantes separados para aplicaciones tales como las paredes R-13 (construcción de 2x4 con un espesor nominal de diseño de 3 pulgadas (8.89 cm) ) y un aislante para ático R-19 (una aplicación sin compresión con un espesor del techo del desván alto que es típicamente mayor de 6 pulgadas (15.24 cm) ) . También se ofrecen otros productos aislantes. Además del problema de espacio al menudeo inherente a un gran número de productos, la multiplicidad de productos con frecuencia es confusa para los clientes. Los intentos en el pasado de proporcionar un producto que cumpla con estos requerimientos para tres de estas aplicaciones, no han sido exitosos, debido a la cantidad de fuerza compresiva que se genera en reacción a comprimir el producto no comprimido de desván alto, en un una cavidad de la pared de 3 pulgadas (8.89 cm) , tiende a botar los tornillos en la manipostería en el lado interior, o forzar al recubrimiento de espuma en el lado exterior, lejos de los espárragos. Sería ventajoso si un solo producto pudiera diseñarse, que pudiera utilizarse para las tres de estas aplicaciones.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los objetos anteriores, así como otros objetos no enumerados específicamente se logran mediante un producto aislante que incluye un cuerpo conformable alargado de un aislante fibroso, que tenga superficies principales frontal y posterior, y dos superficies laterales alargadas. Un recubrimiento se adhiere a la superficie frontal principal del cuerpo conformable, el recubrimiento tiene suficiente resistencia a la tensión para soportar una presión, sin desgarrarse, de aproximadamente 1.0 libras por pie cuadrado (lb/ft2) (4.88 kilogramos por metro cuadrado (kg/m2)) de aislante fibroso en la cavidad de la pared definida por los espárragos de la pared, cuando el recubrimiento se adhiere a los espárragos de la pared. El recubrimiento es unido al cuerpo conformable con una resistencia suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando es cortado de manera longitudinal. El producto aislante puede expanderse cuando no se comprime a un espesor del techo del desván alto, y por lo tanto, cuando el bloque de fibra cortada es colocado en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual al espesor del techo del desván alto del producto aislante, se expandirá para llenar la cavidad para el aislamiento. El material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto, no comprimido.

De acuerdo con la invención, también se proporciona un método para instalar un producto aislante que incluye proporcionar un producto aislante que comprende un cuerpo conformable alargado, de un material aislante fibroso, con el cuerpo del material aislante fibroso conformable que tiene un recubrimiento adherido a una superficie frontal principal del cuerpo conformable, donde el recubrimiento está unido al material aislante con una resistencia suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en la dirección longitudinal, donde el material aislante fibroso es expansible de manera que se expandirá cuando no se comprima a un espesor del techo del desván alto, y de manera que cuando se coloque en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual al espesor del techo del desván alto, se expandirá para llenar la cavidad para el aislamiento. El material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor que aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento de un espesor predeterminado. El método incluye, además, seleccionar una cavidad para el aislamiento de un grupo de cavidades para el aislamiento que tienen espesores dentro del intervalo de un mínimo de al menos aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto, a un máximo de aproximadamente la altura del espesor del desván, e instalar el producto aislante en la cavidad para el aislamiento seleccionada. En aún otra modalidad de la invención, el método para instalar un producto aislante incluye proporcionar un producto aislante que comprende un cuerpo alargado conformable, de un material aislante fibroso, con el cuerpo conformable del aislante fibroso que tiene un recubrimiento adherido a una superficie frontal principal del cuerpo conformable y un material de encapsulación en una superficie posterior principal del cuerpo conformable, donde el material de recubrimiento y de encapsulación se unen al material aislante con una fuerza suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en la dirección longitudinal, donde el material aislante fibroso es expansible de manera que se expandirá cuando no se comprima a un espesor del techo del desván alto, y de manera que cuando se coloque en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual al espesor del techo del desván alto, se expandirá para llenar la cavidad para el aislamiento, y donde el material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor que aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento de un espesor predeterminado. El método incluye, además, seleccionar una cavidad para el aislamiento de un grupo de cavidades para el aislamiento que tienen espesores dentro del intervalo de un mínimo de al menos aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto, a un máximo de aproximadamente la altura del espesor del desván, e instalar el producto aislante en la cavidad para el aislamiento seleccionada . Varios objetos y ventajas de la invención se volverán evidentes para aquéllos con experiencia en la técnica, a partir de la siguiente descripción detallada de la modalidad preferida, cuando se lea a la luz de los dibujos acompañantes .

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es una vista esquemática en perspectiva de cavidades para el aislamiento en la pared no estándar, típicas . La Figura 2 es una vista en perspectiva - esquemática de las cavidades en la pared de la Figura 1, parcialmente en corte y aisladas con los productos aislantes de la técnica anterior, típicos. La Figura 3 es una vista esquemática en perspectiva de un producto aislante encapsulado y recubierto de acuerdo con la presente invención, con una porción en corte.

La Figura 4 es una vista esquemática en perspectiva del producto aislante de la Figura 3, parcialmente en corte e instalada en la cavidad de la pared de la Figura 1. La Figura 5 es una vista esquemática en perspectiva, que ilustra un producto aislante de la invención, que se ha dividido longitudinalmente a lo largo de la cara posterior para proporcionar un producto aislante adecuado para aislar una de las cavidades para el aislamiento no estándar de la Figura 1. La Figura 6 es una vista esquemática en perspectiva, que ilustra un producto aislante recubierto y encapsulado de la invención, que se ha dividido longitudinalmente a lo largo para proporcionar un producto aislante adecuado para aislar una de las cavidades para el aislamiento no estándar de la Figura 1. La Figura 7 es una vista esquemática en perspectiva de un aparato para manufacturar los productos aislantes de la invención. La Figura 8 ilustra un producto aislante ilustrado en la Figura 6, instalado en una cavidad para el aislamiento de un ático. La Figura 9 es una vista esquemática en sección transversal, con una elevación de una cavidad para el aislamiento en la pared, relativamente profunda, aislada con el producto aislante ilustrado en la Figura 6.

La Figura 10 es una vista esquemática, en sección transversal, en elevación, de una cavidad para el aislamiento en la pared, relativamente poco profunda, aislada con el producto aislante ilustrado en la Figura 6.

DESCRIPCIÓN DETALLADA MODALIDADES PREFERIDAS DE LA INVENCIÓN Aunque la descripción y dibujos describen productos aislantes de aislante de fibra de vidrio, deberá entenderse que el material aislante puede ser cualquier material aislante fibroso compresible, tal como lana de roca y tal como polipropileno. Como se muestra en la Figura 1, una estructura de pared típica, indicada generalmente como 10, incluye una placa de fondo 12, sobre la cual descansa una pluralidad de espárragos 14. La placa de fondo, los espárragos y una placa superior, como se muestra, define los cuatro lados de las cavidades para el aislamiento en la pared 16, 18 y 20. El frente y la parte posterior de la cavidad de la pared se hacen típicamente de mampostería del lado interior y de un recubrimiento de espuma o cartón en el exterior, ambas no mostradas. La cavidad de la pared 16 pueden considerarse como una cavidad de pared no estándar, puesto que tiene un ancho que es mucho más estrecho que aquél de una cavidad en la pared típica. La cavidad para el aislamiento de la pared 16 requiere cortar el producto aislante a un ancho más estrecho. La cavidad para el aislamiento 18 es también difícil de aislar, puesto que hay un tubo de ventilación 22 que corre verticalmente durante la cavidad, haciendo a la cavidad 18 una cavidad no estándar. La cavidad para el aislamiento 18 usualmente requiere cortar el bloque de fibra cortada aislante longitudinalmente en dos piezas aislantes más estrechas, no mostradas en la Figura 1. Para propósitos de aislamiento, la cavidad para el aislamiento 18 puede considerarse como que comprende dos cavidades parciales, indicadas en 24 y 26, cada una de las cuales debe aislarse. La cavidad para el aislamiento 20 es también una cavidad no estándar, puesto que el material aislante debe colocarse alrededor de una caja de salida eléctrica 28 y un conducto 30. La instalación del material aislante alrededor de estas obstrucciones requiere cortar el bloque de fibra cortada para ajustarse alrededor de la obstrucción. Otras obstrucciones típicas incluyen quicios de puertas, marcos de ventanas, conductos de aire, y tubos para agua, todos no mostrados. Como se muestra en la Figura 2, un producto aislante de la técnica anterior, con rebordes, típico, se ha cortado a un producto aislante parcial estrecho 32, e instalado en la cavidad para el aislamiento 16. El producto aislante 34 de la técnica anterior se ha instalado en una cavidad de pared no estándar 18, y otro producto aislante de la técnica anterior, similar 36 se ha instalado en la cavidad de pared no estándar 20. La parte posterior de las cavidades para el aislamiento 16, 18 y 20 está definida por un recubrimiento exterior 38. Puede verse que con el fin de instalar el producto aislante 34 en la cavidad para el aislamiento no estándar 18, el producto aislante fue dividido longitudinalmente en dos bloques de fibra cortada parciales 40 y 42. Además, el material de recubrimiento 44, el cual es un papel kraft unido al material aislante fibrosos mediante asfalto, se ha cortado para formar los dos bloques de fibra cortada parciales 40 y 42. El material de recubrimiento del producto aislante 34 está unido a los espárragos 14 por medio de grapas 46. Aunque el engrapado de los rebordes del producto aislante 32 puede hacerse en los extremos de los espárragos, se prefiere que los rebordes se engrapen laterales, a los lados de los espárragos. Este procedimiento deja los extremos o los rebordes expuestos de los espárragos uniformes, para una aplicación potencialmente mejor de la mampostería. Desafortunadamente, el engrapado lateral o interior de los rebordes requiere que el recubrimiento de asfalto/papel kraft se doble, creando una depresión con forma de valle o arruga 48 que corre a lo largo del producto aislante. Esta arruga 48 no es deseable, puesto que se evita que el material aislante tenga un contacto plano, uniforme con el borde frontal de la cavidad para el aislamiento, y adicionalmente, el material aislante puede sobrecomprimirse, disminuyendo por lo tanto, el valor aislante del producto aislante. También, el recubrimiento de asfalto/papel kraft 44 rígido, no siempre puede engraparse plano contra el lado del espárrago 14, dejando una fisura en V o aberturas 50 entre el recubrimiento y los lados de los espárragos. El aislamiento de las dos cavidades parciales también presenta un problema. Puede verse que las porciones del material de recubrimiento en los dos bloques de fibra cortada parciales 40 y 42 están ligeramente separadas, formando ún espacio 52 a través del cual el vapor de agua puede desplazarse en el material aislante del bloque de fibra cortada. El hueco 52 es causado típicamente debido a que el cortado del material de los bloques de fibra cortada y del recubrimiento es difícil, cuando el material de recubrimiento es un sistema de asfalto/papel kraft, como se muestra en la Figura 2. Las aberturas 50 y el espacio 52 son aspectos indeseables del trabajo de aislamiento ilustrado en la Figura 2. La instalación del producto aislante 36 de la técnica anterior en la cavidad para el aislamiento 20 involucra cortar una porción del material aislante fibroso alrededor de la caja de salida eléctrica 28. Si el aislante fuera instalado sin cortar para la caja de salida eléctrica, el aislante estaría sobrecomprimido, y podría incluso afectar la mamposteria. El corte del aislante para acomodar la caja de salida requiere que una porción del reborde se remueva. Con un recubrimiento de asfalto/papel kraft, convencional, es difícil obtener un buen sello si una porción de un reborde falta. La dificultad en obtener un buen sello debido al corte de la caja de salida y otras obstrucciones, y debido a otras imperfecciones en la estructura, resulta en las aberturas 50 entre el material de recubrimiento 44 y los espárragos de las paredes 14. Debido a la rigidez de la combinación del recubrimiento de asfalto/papel kraft, pueden ocurrir aberturas similares a las aberturas 50, incluso con cavidades para el aislamiento estándar que no tengan obstrucciones en situaciones en donde los espárragos no son parejos o están fuera de alineación. El producto aislante parcial 32 instalado en una cavidad para el aislamiento estrecha 16, se ha cortado longitudinalmente, formando un nuevo borde del- bloque de fibra cortada 54, que no tiene un reborde que se extiende más allá del borde del material aislante del bloque de fibra cortada. Esta falta de un reborde hace al producto aislante parcial 32, difícil de instalar adecuadamente. Como se muestra en la Figura 3, el producto aislante de la invención, indicado generalmente como 60, está comprendido de un cuerpo alargado 62 de material aislante fibroso. De preferencia, el cuerpo del material aislante es un cuerpo conformable, lo cual significa que puede formarse para ajustarse a la cavidad para el aislamiento deseada. Una descripción detallada de cuerpos aislantes conformables se proporciona en la Patente U.S. No. 5,508,079 de Grant y Berdan, la cual se incorpora aquí en su totalidad como referencia. De preferencia, las fibras del cuerpo conformable son fibras de vidrio irregulares, aunque también pueden utilizarse fibras rectas. El cuerpo conformable de preferencia no tiene aglutinante o adhesivo. Las fibras de vidrio sin aglutinante o adhesivo serán capaces de mucho más movimiento dentro de la estructura del paquete aislante, que las fibras en una estructura de paquete con aglutinante o adhesivo. Como se utiliza en la presente especificación y en las reivindicaciones, el término "sin aglutinante o adhesivo" significa la ausencia -de materiales aglutinante o adhesivos o la presencia de sólo pequeñas cantidades de tales materiales aglutinantes o adhesivos, constituyendo no más del uno por ciento en peso del producto aislante. Además de los supresores, por ejemplo, aceites, para el control del polvo u otros propósitos no se considera un aglutinante o adhesivo. Un ejemplo de un producto encapsulado sin aglutinante o adhesivo se describe en la Patente U.S. No. 5,227,955, a Schelhorn et al., como se mencionó anteriormente. El cuerpo conformable 62 tiene un recubrimiento 64 adherido a la superficie frontal principal 66. El recubrimiento puede ser cualquier material adecuado para proporcionar una barrera para vapor flexible, tal como una sola capa de un polietileno de alta densidad que tiene un espesor dentro del intervalo de desde aproximadamente 0.6 a aproximadamente 1.5 milésimas de pulgada. El material aislante fibroso de preferencia tiene una densidad dentro del intervalo de desde aproximadamente 0.3 a aproximadamente 1.0 libras por pie cúbico (pcf) (aproximadamente 4.80 a aproximadamente 16.01 kg/m3), aunque otras densidades pueden utilizarse. También, otras fibras, tales como fibras minerales de rocas, escoria o basalto, pueden utilizarse también como fibras orgánicas, tales como fibras de polímero como polipropileno, poliéster y polisulfuro, así como otras fibras orgánicas. Un material opcional para el recubrimiento 64 es un recubrimiento de doble capa, no mostrado, comprendido de una película de polímero coextruido de una capa de barrera y una capa de unión, con las dos capas teniendo diferentes puntos de ablandamiento. Un material preferido para la capa de barrera es una película de polietileno de alta densidad (HDPE) , mientras que los materiales preferidos para la capa de unión es uno o más materiales del grupo que consiste de etilen N-butil acrilato, etilen metil acrilato y etilen etil acrilato. Estos tres materiales puede utilizarse ya sea solos, en combinación uno con el otro, o en combinación con otros materiales, tales como un material de polietileno de baja fusión. Como alternativa, puede utilizarse una película coextruída de tres capas, que contiene una capa de barrera y una capa de unión que emparedan una capa de portador de punto de fusión mayor. También, podría utilizarse por sí misma, una película de polietileno de baja densidad o bajo punto de ablandamiento, para la capa de unión. El recubrimiento 64 se proporciona con rebordes sobresalientes 68, en cada uno de sus lados longitudinales, para unir el producto aislante a los espárragos. El producto aislante 60 tiene, además del material de recubrimiento 64 en la cara de la superficie frontal principal 66, un material de encapsulación 70, colocado en los bordes laterales 72 y en la superficie posterior principal 74. El material de encapsulación es de preferencia una capa más delgada de polietileno, que tiene un espesor de aproximadamente 0.6 milésimas de pulgada (0.001524 cm) . El recubrimiento 64 y el material de encapsulación 70 deben adherirse al cuerpo confor abíe 62 del material aislante, de modo que el producto aislante puede manejarse durante la manufactura, empaque e instalación. El sistema adhesivo debe ser uno que no cause que el producto aislante falle en los límites de fuego y humo aplicables para tales productos. Aún cuando la modalidad de la invención mostrada en la Figura 3 incluye una encapsulación en los lados laterales 72 y la superficie posterior principal 74 del cuerpo conformable del material aislante 62, debe entenderse que otra modalidad de la invención proporciona un material de encapsulación en la superficie posterior únicamente, con los bordes laterales carentes de material de encapsulación. Como se muestra en la Figura 4, el producto aislante 60 de la invención se aplica a las cavidades para el aislamiento no estándar 16, 18 y 20. Con el fin de instalar el producto aislante 60 en la cavidad para el aislamiento 18, el producto aislante se ha dividido o cortado de la superficie posterior principal 74, para dividir parcialmente el cuerpo aislante conformable 62 en dos secciones del cuerpo 76 y 78, como se muestra en la Figura 5. La división 80 se extiende de la superficie posterior principal 74 hacia el recubrimiento 64, pero no corta el recubrimiento. Las secciones de cuerpo 76 y 78 pueden formarse conforme se necesite en la cavidad para el aislamiento 18 con el fin de ajustarse alrededor del tubo de ventilación 22. Debido a la flexibilidad del producto aislante 60, no hay evidencia visible del hecho de que el producto aislante 60 está dividido en dos secciones de cuerpo 76 y 78. Esto es una gran mejora sobre el producto aislante recubierto con asfalto/papel kraft ilustrado en la Figura 2. Además, la flexibilidad mejorada del material de recubrimiento de HDPE sobre el recubrimiento de asfalto/papel kraft, significa que la arruga (arruga 48 en la Figura 2) , asociada con el recubrimiento rígido de asfalto/papel kraft, es prácticamente eliminada, y las aberturas 50 ya no están presentes. Cuando el producto aislante 60 se aplica a la cavidad para el aislamiento 20, el recubrimiento 64 se corta alrededor de la caja de salida 28, y la flexibilidad del recubrimiento 64 permite que el recubrimiento sea engrapado a los lados de los espárragos, sin aberturas indeseables en el recubrimiento en el borde de la cavidad para el aislamiento 20. Antes de que el producto aislante 60 se instale en una cavidad estrecha, tal como la cavidad 16, el producto aislante debe primero cortarse para ajustarse en la cavidad. El producto aislante 60 puede cortarse longitudinalmente en dos porciones longitudinales 84 y 86, como se muestra en la Figura 6. El recubrimiento 64 y el material de encapsulación 70, los cuales están adheridos al material aislante fibroso en el cuerpo conformable del aislante, ayuda a mantener junto el cuerpo conformable del aislante, después del corte del producto aislante. Puede verse que el borde cortado 88 deja una porción longitudinal 86 sin reborde en un borde lateral, y con el reborde original 68 en el otro borde lateral. Una de las propiedades significativas del cuerpo conformable del aislante, es que puede empujarse alrededor o moldearse dentro de la cavidad para el aislamiento para ajustarse a la forma de la cavidad. Para tomar ventaja de esta propiedad, y para crear un reborde en el borde cortado 88, el instalador del aislante sólo necesita cortar la porción longitudinal más ancha que el ancho de la cavidad para el aislamiento estrecha 16. Cuando el producto cortado 86 es instalado en la cavidad 16, el material de recubrimiento extra 64 se vuelve el nuevo reborde, y este nuevo reborde se engrapa al lado del espárrago 14. Las fibras a lo largo del corte son empujadas alrededor para ajustarse en la cavidad. Esto sería más difícil con un aislante aglutinado convencional, debido a que el material aislante no se acopla tan bien a la forma de la cavidad. El factor primario para permitir que el producto aislante sea cortado exitosamente en bloques de fibra cortada parciales sin embargo, es la resistencia de la unión entre el recubrimiento 96 y el bloque de fibra cortada 98. La unión debe tener suficiente fuerza para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corte en la- dirección longitudinal. Para propósitos de esta invención, el término "suficiente resistencia para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en dirección longitudinal", significa que cuando un producto aislante de una longitud de 8 pies (244 metros) de la invención, se corta en dos porciones a lo largo de la longitud del producto aislante, cada uno de las dos porciones pueden recogerse y sostenerse sujetando un extremo de la porción. La integridad del producto es suficiente para permitir que un instalador del aislante corte el producto en la dirección longitudinal, lo recoja, lo transporte e instale, cualquiera de las dos porciones en una cavidad de la pared sin que la porción se caiga. Si un recubrimiento y unión del recubrimiento apropiados, una porción dividida de un producto aislante de fibras de vidrio no unidas o sin aglutinante o adhesivo se caerían, no podrían recogerse para una instalación en una cavidad de la pared. Cuando el producto es encapsulado adicionalmente agregando una película de encapsulación a la cara posterior principal, e incluso los bordes laterales, la integridad del producto se mejora aún más. El material de encapsulación puede aplicarse a un cuerpo conformable continuo de un material aislante por cualquier proceso adecuado, tales como un proceso deformado directo, no mostrado, el cual conocido por aquellos con experiencia en la técnica. De manera alterna, el 'material de recubrimiento y de encapsulación puede aplicarse como se muestra en la Figura 7, en la cual una hoja de un material con una capa de recubrimiento doble 100, que tiene capas de barrera y de unión es distribuida dentro del rodillo 114 y dirigida en contacto con un cuerpo conformable de aislante transportado por un transportador 112. El material de recubrimiento 100 es presionado en contacto forzoso con el cuerpo conformable 98 por la acción de rodillos de presión articulados 116 y 118, los cuales comprimen el cuerpo conformable de fibra de vidrio en una relación de hasta 25:1, y de preferencia una relación de aproximadamente 10:1. El rodillo de presión superior 116 es calentado de manera que la temperatura del recubrimiento 100 se incrementará a un punto por encima del punto de ablandamiento de la capa de unión. El calentamiento de rodillo 116 puede lograrse por cualquier medio, tales como por el calentamiento por resistencia eléctrica o por la circulación de aceite caliente. La combinación de la capa de unión ablandada y la presión extrema aplicada por los dos rodillos de presión 116 y 118, causa que la capa de unión se una firmemente a la capa de barrera al cuerpo conformable. Un método alternativo de calentamiento de la capa de unión, es con un calentador infrarrojo 120, como se muestra. Tal calentador tendría que colocarse inmediatamente corriente arriba de un par de rodillos de presión, no mostrados, similares a los rodillos 116 y 118, de manera que la capa de unión ablandada pudiera presionarse en el material fibroso y unirse integralmente a las fibras. También puede utilizarse la unión ultrasónica por láser y microondas. Opcionalmente, puede utilizarse una sección de enfriamiento no mostrada, para enfriar la capa de unión ablandada después del proceso de unión. Como se muestra también en la Figura 7, el resto de la superficie del cuerpo conformable, es decir los bordes laterales 72 y la superficie posterior principal 74, pueden encapsularse con un material de encapsulación o película 70, que puede suministrarse por el rodillo de película de encapsulación 122. La película 100 puede aplicarse utilizando una zapata plegadiza 124, un ejemplo de la cual se describe en la Patente de los Estados Unidos identificada anteriormente No. 5,545,279 a Hall et al. Como se describió anteriormente, la película de encapsulación puede unirse con pequeñas cantidades de bandas adhesivas discretas. El adhesivo puede aplicarse por cualquier medio adecuado, tal como por una boquilla de adhesivo 126, proporcionada con un adhesivo apropiado de una fuente, no mostrada. Como alternativa, la película de encapsulación 100 puede unirse de manera segura a la superficie total de los bordes laterales, y a la superficie posterior principal con una película coextruída de múltiples capas similar al recubrimiento 100, como se describió anteriormente. También, deberá- entenderse que el material de aplicación puede aplicarse solo a la superficie posterior, dejando los bordes laterales sin encapsular. Como se muestra en la Figura 8, los productos aislante 60 del tipo mostrado en la Figura 3, se instalan en cavidades para el aislamiento de un ático, definidas por vigas que se extienden paralelas 128, y por la mampostería del techo 130. El producto aislante contiene fibras de vidrio sin aglutinante o adhesivo. Puesto que las cavidades del ático no tienen límite superior la fibra de vidrio no está comprimida, y el aislante está libre para recuperar o expander su altura de expansión no comprimida, es decir, una altura predeterminada. Cuando el producto aislante 60 del tipo mostrado en la Figura 3 se instala en cavidades para el aislamiento más confinadas, el material aislante fibroso del producto aislante 60 debe comprimirse, como se muestra en las Figura 9 y 10. En la Figura 9, el producto aislante se instala en una cavidad para el aislamiento relativamente profunda 144, tal como una cavidad de la pared que tiene su espesor definido por un espárrago de la pared de 2 x 6. La superficie posterior principal 74 del producto aislante 60 está en contacto con los recubrimientos exteriores 38, y el recubrimiento 64 está en contacto con la mampostería 146. En la Figura 10, el mismo aislante 60 se instala en una cavidad para el aislamiento de la pared relativamente poco profunda, tal como una cavidad en la pared definida por un espárrago de la pared de 2 x 4. Comparando el sistema en las Figuras 8, 9 y 10 puede verse que el mismo producto aislante 60 puede instalarse en cavidades para el aislamiento que tienen dos diferentes espesores comprimidos, y una aplicación no comprimida, es decir el ático. Esta flexibilidad permite que los usuarios del aislamiento tomen un producto R-19 no comprimido y lo utilicen en los espacios comprimidos también. El material aislante puede expanderse al espesor de la cavidad. Vendiendo productos aislantes similares al producto aislante 60, los vendedores de materiales aislantes pueden ofrecer un solo producto que se ajustará a las necesidades de la aplicación no comprimida, y también se ajustará a las cavidades para el aislamiento comprimidas de espesores más pequeñas, por ejemplo, una cavidad que tiene un espesor de aproximadamente 40 por ciento del espesor no comprimido nominal, y cualquier cavidad que tenga un espesor entre el 40 por ciento del espesor y el espesor no comprimido. El fabricante del aislante y el vendedor al menudeo ganan una ventaja debido a que el número de productos requeridos a ser ofrecidos se reduce, mientras que siguen cumpliendo todas las necesidades de los clientes. El cliente gana debido a que es más fácil calcular las necesidades de aislamiento de cualquier vivienda en particular. Cuando se instala el producto aislante 60 de la invención, el primer paso es proporcionar un producto aislante recubierto 60 de la invención, con el recubrimiento 64 adherido a la superficie principal frontal 66 del cuerpo conformable de aislamiento. El recubrimiento 64 se une al material aislante con una fuerza suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en la dirección longitudinal. El material aislante debe ser expandible para que se expanda cuando no se comprime a un espesor de desván alto, el cual es el espesor nominal máximo al cual el material aislante puede expanderse cuando no está comprimido. Cuando el producto aislante se coloca en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor o igual al espesor del techo del desván alto, el producto aislante puede expanderse para llenar la cavidad para el aislamiento. El material aislante fibroso debe tener una resistencia de compresión menor de 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2) cuando se comprime a un espesor de aproximadamente 40 por ciento del espesor de desván alto no comprimido. El instalador del aislante selecciona entonces una cavidad para el aislamiento para un grupo de cavidades para el aislamiento, es decir, seleccionando un lugar para colocar el aislante de todas las cavidades para el aislamiento para el edificio que necesitan llenarse con un producto aislante. Las cavidades para el aislamiento en este grupo de cavidades para el aislamiento tienen todas espesores mayor que o iguales a aproximadamente el 40 por ciento del espesor de la altura del desván alto no comprimido. El instalador del aislante instala a continuación el producto aislante en la cavidad para el aislamiento seleccionada, y expande el producto aislante para llenar la cavidad para el aislamiento. Puede verse que utilizando el método de instalación anterior, un solo producto aislante de la invención puede instalarse en una cavidad para el aislamiento para la pared de 2 x 4 , para un valor aislante de R-13, en una cavidad de pared de 2 x 6 para un valor aislante de R-17, o en una cavidad de ático no comprimida para un valor aislante de R-19, donde el espesor de desván alto o no comprimido del producto aislante está en un exceso de aproximadamente 6 pulgadas (15.24 centímetros). Un atributo único del producto aislante conformable de la invención, es que cuando se coloca en una cavidad para el aislamiento de un espesor comprimido, el aislamiento puede expanderse para llenar la cavidad, y las fibras aislantes generalmente se conformarán por si mismas para proporcionar una densidad casi uniforme. Esto no puede hacerse con los productos aislantes aglutinados convencionales. Además, con productos sin aglutinante o adhesivo o adhesivo de desván alto, de un peso por pie cuadrado bajo (es decir, dentro del intervalo de aproximadamente 0.15 a aproximadamente 0.25 lb/ft2 (aproximadamente 0.73 a aproximadamente 1.23 kg/m2), para un producto de aislante para ático de R-19) , la conformabilidad proporciona otra ventaja. Para el aislamiento de un ático de espesor de desván alto, el ancho del producto es típicamente de 16 pulgadas (40.64 centímetros), para una separación de vigas de 16 pulgadas (40.64 centímetros). Cuando este producto se instala en una cavidad de pared de solo 141/2 pulgadas (36.83 centímetros) de ancho, el material aislante se conforma a la nueva forma, y cambia las dimensiones tanto en la dirección del ancho de la cavidad aislante para el aislamiento, y en el espesor de la cavidad. Las fibras del producto aislante conformable pueden cambiarse dentro de la cavidad de la pared para lograr una densidad generalmente uniforme. Esto hace uso de que el hecho de que el cambio en el ancho de la cavidad incrementa el peso por pie cuadrado, y por lo tanto permite que un producto de desván alto se desempeñe aún con un valor térmico adecuado en la cavidad comprimida. Así, el producto aislante 60 de la invención toma ventaja de la conformabilidad, la cual no está presente en los productos aislantes aglutinados convencionales . Un problema potencial al utilizar el mismo producto aislante para diferentes cavidades para el aislamiento, es que conforme el producto aislante se comprime en cavidades para el aislamiento menos profundas, la fuerza de compresión reactiva se incrementa. Si esta fuerza reactiva' opuesta es demasiado grande, el efecto será el desprendimiento del recubrimiento exterior 38 o de la mampostería exterior 146. Por lo tanto, es imperativo que la fuerza compresiva del aislamiento dentro de la cavidad no sea muy grande. Para este propósito, el producto aislante debe tener una resistencia a la compresión que es menor de 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor de desván alto, el cual es el espesor al cual el producto aislante puede expanderse cuando no se comprime. Como un paso práctico, la mayoría de los productos aislantes de fibra de vidrio convencionales que tienen aglutinante o adhesivo en las fibras, para la integridad del producto, tendrán una resistencia a la compresión que es mucho mayor de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2) cuando se comprimen a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto no comprimido. Sin embargo, la mayoría de los productos aislantes sin aglutinante o adhesivo tendrán una resistencia a la compresión que es menor de 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2) cuando se comprimen a un espesor de aproximadamente el 40 del espesor del techo del desván alto no comprimido. Otro factor importante al contener el producto aislante comprimido en una cavidad para el aislamiento relativamente poco profunda, es la resistencia del recubrimiento 64. Donde el producto aislante 60 se aplica a cavidades definidas por espárragos de la pared, el recubrimiento debe engraparse o adherirse de otra manera a los espárragos 14, para sostener el producto aislante en la cavidad. Para cavidades para aislamiento poco profundas, en las cuales el producto aislante es comprimido de manera significativa, el recubrimiento debe tener suficiente resistencia a la tensión para evitar que el material aislante desgarre el recubrimiento de sus grapas. Un material de encapsulación típico de HDPE de 0.4 milésimas de pulgada (0.001016 cm) , será insuficiente para contener al material aislante altamente comprimido sin el riesgo de desgarrar los rebordes de las grapas. El recubrimiento debe ser el suficiente para soportar una presión en el recubrimiento de al menos 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2) cuando se une a los espárragos de la pared. El principio y modo de operación de esta invención puede describirse en sus modalidades preferidas, sin embargo, deberá notarse que esta invención puede practicarse de otra manera que la mostrada y descrita específicamente, sin apartarse de su alcance.

Claims (17)

REIVINDICACIONES

1. Un producto aislante caracterizado porque comprende: un cuerpo conformable alargado de un aislante fibroso, que tiene superficies principales frontal y posterior, y dos superficies laterales alargadas; un recubrimiento adherido a la superficie frontal principal del cuerpo conformable, el recubrimiento tiene una resistencia a la tensión suficiente para portar una presión, sin desgarrarse, de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), del aislamiento fibroso en una cavidad de la pared definida por espárragos de la pared, cuando el recubrimiento se adhiere a los espárragos de la pared; y en donde el recubrimiento se une al cuerpo conformable con suficiente fuerza para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en la dirección longitudinal; y donde el producto aislante puede expanderse para cuando no se comprime a un espesor de desván alto, de manera que cuando el bloque de fibra cortada se coloca en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual que el espesor del techo del desván alto, el producto aislante puede expanderse para llenar la cavidad para el aislamiento; y en donde el material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor del techo del desván alto no comprimido.

2. El producto aislante de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el cuerpo conformable de aislamiento fibroso es sin aglutinante o adhesivo.

3. El producto aislante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie posterior principal del cuerpo conformable del aislamiento fibroso está recubierto con un material de encapsulación. .

El producto aislante de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la superficie posterior principal y las dos superficies laterales del cuerpo conformable del aislante fibroso, estén recubiertas con un material de encapsulación.

5. El producto aislante de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el recubrimiento y el material de encapsulación se unen al material de aislamiento con una fuerza a la tensión suficiente para soportar una presión de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), para un producto aislante en una cavidad de la pared, sin desgarrarse .

6. El producto aislante de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el recubrimiento se corta fácilmente a temperaturas por debajo de aproximadamente 110°F (43°C), el recubrimiento no se ablanda a temperaturas menores de aproximadamente 110°F (43°C) , y el recubrimiento no es quebradizo a temperaturas mayores de aproximadamente 30°F (-1.1°C) .

7. El producto aislante de conformidad con la reivindicación 4, caracterizado porque el espesor de desván alto no comprimido expandido es de al menos 6 pulgadas (15.24 centímetros) .

8. Un método para instalar un producto aislante, caracterizado porque comprende: proporcionar un producto aislante que comprende un cuerpo conformable alargado de un material aislante fibroso, con el cuerpo conformable de aislante fibroso que tiene un recubrimiento adherido a su superficie frontal principal, del cuerpo conformable, donde el recubrimiento está unido al material aislante con una fuerza suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en dirección longitudinal, en donde el material aislante fibroso es expandible, de manera que pueda expanderse cuando no se comprime a un espesor de desván alto, y de manera que cuando se coloca en una cavidad para el aislamiento que tiene un espesor menor que o igual al espesor de desván alto, puede expanderse para llenar la cavidad para el aislamiento, y donde el material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2), cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor predeterminado; seleccionar una cavidad para el aislamiento de un grupo de cavidades para el aislamiento que tienen espesores dentro del intervalo de un mínimo de al menos aproximadamente 40 por ciento del espesor de desván alto a un máximo de aproximadamente el espesor de desván alto; y instalar el producto aislante en la cavidad para el aislamiento seleccionada.

9. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el grupo de cavidades para el aislamiento que tienen un espesor de diseño nominal de aproximadamente 3 1/2 pulgadas (8.89 centímetros), y cavidades para el aislamiento que tienen un espesor de diseño nominal de aproximadamente 5 1/2 pulgadas (13.97 centímetros) .

10. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque el espesor de desván alto es de al menos 6 pulgadas (15.24 centímetros).

11. El método de conformidad con la reivindicación 8, caracterizado porque incluye el paso de aislar una cavidad para el aislamiento estrecha, que tiene un ancho predeterminado, el cual es sustancialmente menor que el ancho de un producto aislante estándar, por: cortar longitudinalmente el producto aislante para crear una porción longitudinal del producto aislante que es más ancha que el ancho predeterminado, la porción longitudinal tiene un borde cortado sin un reborde, y el borde cortado tiene una porción del cuerpo conformable de fibras aislantes asociadas con él; instalar la porción longitudinal en la cavidad para el aislamiento estrecha, uniendo el borde cortado sin reborde al espárrago de la pared; y forzar la porción del cuerpo conformable de fibras aislantes asociadas con el borde cortado en la cavidad estrecha, creando por lo tanto un nuevo reborde.

12. Un método para instalar un producto aislante, caracterizado porque comprende: proporcionar un producto aislante que comprende un cuerpo conformable alargado de un material aislante fibroso, con el cuerpo conformable de aislante fibroso que tiene un recubrimiento adherido a la superficie frontal principal, del cuerpo conformable, y un material de encapsulación en la superficie posterior principal del cuerpo conformable, donde el recubrimiento y el material de encapsulación se unen al material aislante con una fuerza suficiente para proporcionar integridad al producto aislante cuando se corta en dirección la longitudinal, en donde el material aislante fibroso es expandible, de manera que pueda expanderse cuando no está comprimido a un espesor de desván alto, y de manera que cuando se coloca en una cavidad para el aislamiento, que tiene un espesor menor que o igual al espesor de desván alto, puede expanderse para llenar la cavidad para el aislamiento, y donde el material aislante fibroso tiene una resistencia a la compresión menor de aproximadamente 1.0 lb/ft2 (4.88 kg/m2) , cuando se comprime a un espesor de aproximadamente el 40 por ciento del espesor predeterminado; seleccionar una cavidad para el aislamiento de un grupo de cavidades para el aislamiento que tienen espesores dentro del intervalo de un mínimo de al menos aproximadamente 40 por ciento del espesor de desván alto a un máximo de aproximadamente el espesor de desván alto; e instalar el producto aislante en la cavidad para el aislamiento seleccionada.

13. El método de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado porque el material de encapsulación se aplica también a los bordes laterales del cuerpo conformable de aislante fibroso.

14. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el grupo de cavidades para el aislamiento incluyen cavidades para el aislamiento que tienen un espesor de diseño nominal de aproximadamente 3 1/2 pulgadas (8.89 centímetros), y cavidades para el aislamiento que tienen un espesor de diseño nominal de aproximadamente 5 1/2 pulgadas (13.97 centímetros).

15. El método de conformidad con la reivindicación 13, caracterizado porque el espesor de desván alto es de al menos 6 pulgadas (15.24 centímetros).

16. El método de conformidad con la reivindicación 13, que incluye el paso de aislar una cavidad para el aislamiento estrecha, que tiene un ancho predeterminado, el cual es sustancialmente menor que el ancho de un producto aislante estándar, caracterizado por: cortar longitudinalmente el producto aislante para crear una porción longitudinal del producto aislante que es más ancha que el ancho predeterminado, la porción longitudinal tiene un borde cortado sin un reborde, y el borde cortado tiene una porción del cuerpo conformable de fibras aislantes asociadas con él; instalar la porción longitudinal en la cavidad para el aislamiento estrecha, uniendo el borde cortado sin reborde al espárrago de la pared; y forzar la porción del cuerpo conformable de fibras aislantes asociadas con el borde cortado en la cavidad estrecha, creando por lo tanto un nuevo reborde.

17. Un método para instalar un producto aislante caracterizado porque comprende: proporcionar un producto aislante para ático de bajo peso por pie cuadrado, de desván alto, que comprende un cuerpo conformable alargado de un material aislante fibroso, con el cuerpo conformable de aislante fibroso que tiene un recubrimiento adherido a la superficie frontal principal del cuerpo conformable, y un material de encapsulación en la superficie superior principal del cuerpo conformable, el producto aislante para ático tiene un ancho igual a la separación de los centros de vigas del ático separadas; e instalar el aislamiento para el ático en una cavidad de la pared definida por espárragos de la pared separados, los espárragos de la pared están separados en sus centros por una distancia igual a la separación de las vigas, con la cavidad de la pared que tiene un ancho de la cavidad de la pared menor que la distancia entre los centros de los espárragos, de manera que el producto aislante debe comprimirse en la dirección del ancho de la cavidad de la pared para la instalación, en donde el material aislante asume una nueva densidad uniforme dentro de la cavidad de la pared.