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MX2013007931A - Dispositivo y sistema de entrega de gas. - Google Patents

Dispositivo y sistema de entrega de gas.

Info

Publication number
MX2013007931A
MX2013007931A MX2013007931A MX2013007931A MX2013007931A MX 2013007931 A MX2013007931 A MX 2013007931A MX 2013007931 A MX2013007931 A MX 2013007931A MX 2013007931 A MX2013007931 A MX 2013007931A MX 2013007931 A MX2013007931 A MX 2013007931A
Authority
MX
Mexico
Prior art keywords
gas
valve
memory
cpu
transceiver
Prior art date
Application number
MX2013007931A
Other languages
English (en)
Inventor
Duncan P Bathe
John Klaus
David Christensen
Original Assignee
Ino Therapeutics Llc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=44625069&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=MX2013007931(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ino Therapeutics Llc filed Critical Ino Therapeutics Llc
Publication of MX2013007931A publication Critical patent/MX2013007931A/es

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Abstract

Se describe un sistema de entrega de gas que incluye un dispositivo de entrega de gas (100), un módulo de control (200) y un mecanismo de entrega de gas. Un dispositivo de entrega de gas ejemplar incluye un ensamble de válvula (107) con una válvula y circuito que incluye una memoria (134), un procesador (122) y un transceptor (120) en comunicación con la memoria. La memoria puede incluir datos del gas tales como la identificación del gas, la expiración del gas y concentración del gas. El transceptor en el circuito del ensamble de válvula puede enviar señales ópticas inalámbricas de línea de visión para comunicar los datos del gas a un módulo de control. Los mecanismos de entrega de gas ejemplares incluyen un ventilador (400) y un circuito de respiración (410). También se describen métodos para administrar gas.

Description

DISPOSITIVO Y SISTEMA DE ENTREGA DE GAS CAMPO DE LA INVENCIÓN Las modalidades de la presente invención se refieren a un dispositivo de entrega de gas para su uso en un sistema de entrega de gas para administrar gas terapéutico y métodos para administrar el gas terapéutico.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN Ciertos tratamientos médicos incluyen el uso de gases que son inhalados por el paciente. Los dispositivos de entrega de gas a menudo se utilizan por los hospitales para entregar el gas necesario a los pacientes que lo necesitan. Es importante cuando se administra gas terapéutico a estos pacientes verificar el tipo correcto de gas y la concentración correcta que se están utilizando. También es importante verificar la información y administración de dosificación.
Los dispositivos de entrega de gas conocidos pueden incluir un sistema computarizado para rastrear la información del paciente, incluyendo información referente al tipo de gas terapéutico, concentración del gas que será administrado e información de dosificación para un paciente en particular. Sin embargo, a menudo estos sistemas computarizados no se comunican con otros componentes de dispositivos de entrega de gas, por ejemplo, la válvula que controla el flujo del gas al sistema computarizado y/o ventilador para la administración al paciente. Además, en sistemas conocidos, a menudo es difícil o imposible discernir la cantidad de gas que se utiliza por un solo paciente, lo que lleva a un posible contó excesivo por su uso.
Hay una necesidad de un dispositivo de entrega de gas que integre un sistema computarizado para asegurar que la información del paciente contenido dentro del sistema computarizado coincida con el gas que se va a integrar por medio del dispositivo de entrega de gas. También hay una necesidad de tal dispositivo integrado gue no se base en configuraciones o conexiones manuales repetidas y que también pueda rastrear el uso del paciente individual de manera precisa y simple.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN Los aspectos de la presente invención pertenecen a un dispositivo de entrega de gas que se puede utilizar con un sistema de entrega de gas y métodos para administrar gas terapéutico a un paciente. Una o más modalidades de los dispositivos de entrega de gas descritos en este documento pueden incluir una válvula y un circuito con una memoria de válvula en comunicación con un procesador de válvula y un transceptor de válvula. Una o más modalidades de los sistemas de entrega de gas que se describen en este documento incorporan los dispositivos de entrega de gas descritos en este documento con un modo de control que incluye una unidad central de procesamiento (CPU, Central Processing Unit) en comunicación con una memoria de CPU y transceptor de CPU. Como se describirá en este documento, el transceptor de válvula y el transceptor de CPU pueden estar en comunicación de tal forma que la información o datos de la memoria de válvula y la memoria de CPU se pueden comunicar entre los mismos. La información comunicada entre la memoria de válvula y la memoria de CPU se puede utilizar para seleccionar una terapia para su entrega a un paciente y controlar la entrega de la terapia seleccionada al paciente. Los dispositivos y sistemas de entrega de gas descritos en este documento se pueden utilizar con dispositivos médicos tales como ventiladores y similares para entregar el gas a un paciente.
Un primer aspecto de la presente invención pertenece a un dispositivo de entrega de gas. En una o más modalidades, el dispositivo de entrega de gas administra gas terapéutico de una fuente bajo el control de un módulo de control. En una variante, el dispositivo de entrega de gas puede incluir una válvula que se puede unir a la fuente de gas y a un circuito. La válvula puede incluir una entrada y una salida en comunicación de fluido y un accionador de válvula para abrir y cerrar la válvula para permitir que el gas fluya a través de la válvula a un módulo de control. El circuito de una o más modalidades incluye una memoria, un procesador y un transceptor en comunicación con la memoria para enviar señales ópticas inalámbricas de linea de visión para comunicar información almacenada retenida dentro de la memoria al módulo de control que controla la entrega del gas a un sujeto. En una o más modalidades alternativas, las señales para comunicar información almacenada o retenida dentro de la memoria al módulo de control que controla la entrega de gas a un sujeto se pueden comunicar a través de un alambre. Ejemplos de tales señales alámbricas pueden incorporar utilizar un cable óptico, par alámbrico y/o cable coaxial. El circuito puede incluir una memoria para almacenar datos del gas, los cuales pueden incluir uno o más de identificación del gas, fecha de expiración del gas y concentración del gas. El transceptor se puede comunicar para enviar los datos del gas al módulo de control a través de las señales ópticas inalámbricas de linea de visión.
En una o más modalidades, la válvula puede incluir una entrada de datos en comunicación con dicha memoria, para permitir a un usuario introducir los datos del gas a la memoria. Los datos del gas se pueden proporcionar en un código de barras que puede estar colocado en la fuente de gas. En tales modalidades, los datos del gas se pueden introducir en la entrada de datos de la válvula para su almacenamiento en la memoria por medio de un dispositivo de escaneo operado por el usuario en comunicación con la entrada de datos. Específicamente, el usuario puede escanear el código de barras para comunicar los datos del gas almacenados ahí a la memoria de válvula a través de la entrada de datos.
En una o más modalidades, la válvula puede incluir una fuente de energía. En tales modalidades, la fuente de energía puede incluir una batería u otra fuente de energía portátil. En una o más modalidades, el transceptor de válvula puede enviar periódicamente las señales ópticas inalámbricas de línea de visión al módulo de control, en donde las señales son interrumpidas por una duración de tiempo en el cual no se envía ninguna señal. En una o más modalidades específicas, la duración de tiempo en el cual no se envía ninguna señal comprende aproximadamente 10 segundos.
Un segundo aspecto de la presente invención pertenece a un dispositivo de entrega de gas, como se describe en este documento, y un módulo de control en comunicación de fluido con la salida de la válvula del dispositivo de entrega de gas y con un mecanismo de entrega de gas, tal como un ventilador. En una o más modalidades, el módulo de control puede incluir un transceptor de CPU para recibir señales de linea de visión del transceptor y un CPU en comunicación con el transceptor de CPU. El CPU lleva a cabo las instrucciones de un programa o algoritmo de computadora. Como se utiliza en este documento, la frase señal "óptica inalámbrica de linea de visión" incluye señal infrarroja y otras señales que requieren que un transmisor y receptor o dos transceptores estén alineados de tal forma que la señal se puede transmitir en una linea recta. El CPU puede incluir una memoria de CPU que almacena los datos del gas que son comunicados por medio del transceptor de válvula del dispositivo de entrega de gas al transceptor de CPU.
En una o más modalidades, el sistema de entrega de gas puede incorporar una válvula con un temporizador que incluye temporizador de calendario y un temporizador de eventos para determinar o marcar la fecha y hora en que la válvula se abre y cierra y la duración de tiempo que la válvula está abierta. En tales modalidades, la memoria de válvula almacena la fecha y hora de apertura y cierre de la válvula y la duración de tiempo que la válvula está abierta y el transceptor de válvula comunicar la fecha y hora de ' apertura y cierre de la válvula al transceptor de CPU para su almacenamiento en la memoria de CPU.
En una o más variantes, el sistema de entrega de gas puede incorporar un módulo de control que además incluye medios de entrada para introducir información del paciente en la memoria de CPU. El módulo de control puede también tener un reloj en tiempo real integrado en el módulo del CPU de tal forma que el módulo de control conoce cuál es la fecha y hora y puede comparar eso con la fecha de expiración almacenada en el dispositivo de entrega de gas. Si la fecha de expiración pasa la fecha actual, entonces el módulo de control puede provocar una alarma y no entregar el medicamento al paciente. Cuando se utiliza el término "información del paciente", significa que incluye tanto la información del paciente introducida por el usuario como la información que se establece durante la fabricación, tal como la identificación del gas y la concentración del gas que el módulo de control está configurado para entregar. El módulo de control puede también incluir una pantalla. En una o más modalidades, la pantalla incorpora medios de entrada para introducir información del paciente en la memoria de CPU. En una o más modalidades, el CPU del módulo de control compara la información del paciente introducida en la memoria de CPU mediante los medios de entrada y los datos del gas del transceptor. El CPU o módulo de control puede incluir una alarma que se activa cuando la información del paciente introducida en la memoria de CPU y los datos del gas del transceptor no coinciden o entran en conflicto. Como se utiliza en este documento, la frase "no coinciden", incluye la frase "no son idénticos", "no son sustancialmente idénticos", "entran en conflicto" y/o "entran sustancialmente en conflicto". El CPU determina si la información del paciente y los datos adicionales, u otro conjunto de datos coinciden a llevar a cabo un algoritmo de coincidencia que incluye criterios para establecer si un conjunto de datos (esto es, información del paciente) y otro conjunto de datos coinciden. El algoritmo puede estar configurado para determinar una coincidencia donde cada parámetro de los conjuntos de datos coincide o parámetros seleccionados de los conjuntos de datos coinciden. El algoritmo cual está configurado para que incluya un margen de error. Por ejemplo, cuando la información del paciente requiere una concentración de gas de 800 ppm, y los datos adicionales incluyen una concentración de gas de 805 ppm, el algoritmo puede estar configurado para que incluya un margen de error de ± 5 ppm de tal forma que éste determina que la información del paciente y los datos adicionales coinciden. Se entenderá que determinar si la información del paciente y los datos adicionales coinciden variará dependiendo de las constancias, tales como variables en la medición de la concentración del gas debido a consideraciones de temperatura y presión.
Un tercer aspecto de la presente invención pertenece a una memoria del módulo de control que comprende instrucciones que provocan que un procesador de módulo de control reciba datos del gas de una válvula a través de una señal óptica inalámbrica de linea de visión. La válvula puede estar conectada a una fuente de gas y puede incluir una memoria para almacenar los datos del gas. La memoria del módulo de control puede incluir instrucciones que provocan que el procesador de módulo de control compare los datos del gas con la formación del paciente introducida por el usuario. La información' del paciente introducida por el usuario puede ser almacenada en de la memoria del módulo de control. Los datos del gas se pueden seleccionar de uno o más de identificación del gas, fecha de expiración del gas y concentración del gas. En una o más implementaciones, la memoria del módulo de control puede incluir instrucciones para provocar que el procesador de módulo de control coordine la entrega de terapia al paciente con un dispositivo médico, tal como un ventilador y similares para entregar el gasto paciente, a través de la señal óptica inalámbrica de línea de visión. La memoria del módulo de control puede también incluir instrucciones para provocar que el procesador de módulo de control seleccione una terapia para su entrega a un paciente con base en la información del paciente recibiera y controle la entrega de la terapia seleccionada al paciente.
En una o más modalidades, la memoria puede incluir instrucciones para provocar que el procesador detecte la presencia de más de una válvula y si más de una válvula está abierta al mismo tiempo. De acuerdo con una o más modalidades especificas, la memoria incluye instrucciones para provocar que el procesador reciba un primer estatus de la válvula seleccionado de una primera posición abierta y una primera posición cerrada de una primera válvula a través de una primera señal óptica inalámbrica de linea de visión con la primera válvula conectada a una primera fuente de gas, reciba un segundo estatus de la válvula seleccionado de una segunda posición abierta y una segunda posición cerrada de una segunda válvula a través de una segunda señal óptica inalámbrica de linea de visión con la segunda válvula conectada a una segunda fuente de gas, compare el primer estatus de la válvula y el segundo estatus de la válvula, y evita una alarma si el primer estatus de la válvula comprende la primera posición abierta y el segundo estatus de la válvula comprende la segunda posición abierta. En una o más modalidades alternativas, el primer estatus de la válvula y el segundo estatus de la válvula se pueden comunicar al procesador a través de una sola señal óptica inalámbrica de linea de visión, en lugar de señales ópticas inalámbricas de linea de visión separadas. En una modalidad más especifica, la memoria de una o más modalidades puede incluir instrucciones para provocar que el procesador termine la entrega de terapia y el primer estatus de la válvula comprende la primera posición abierta y el segundo estatus de la válvula comprende la segunda posición abierta.
En una o más modalidades, la memoria puede incluir instrucciones para provocar que el procesador emita una alarma cuando se ha entregado una dosis deseada a través de una válvula. En tales modalidades, el procesador puede incluir una memoria para almacenar la información de dosis o dosificación deseada. En tales modalidades, la memoria puede incluir instrucciones para provocar que el procesador reciba información de entrega de gas o información referente a la cantidad de gas entregado y comparar la información de entrega de gas con la información de dosificación y emitir una alarma cuando la información de entrega de gas y la información de dosificación coincidan. Como se utiliza en este documento, el término "información de dosificación" se puede expresar en unidades de partes por millón (ppm) , miligramos del medicamento por kilogramos del paciente (mg/kg) , milímetros por respiración, y otras unidades conocidas para medir y administrar una dosis. En una o más modalidades, la información de dosificación puede incluir diferentes regímenes de dosificación que pueden incluir administrar una concentración estándar o constante de gas al paciente, administrar un gas utilizando un método de pulsos. Tales métodos pulsantes incluyen un método para administrar un gas terapéutico a un paciente durante el ciclo inspiratorio del paciente, donde el gas se administra a través de una sola respiración o atraer una pluralidad de aspiraciones y se entrega independientemente del patrón respiratorio del paciente.
Un cuarto aspecto de la presente invención pertenece a un medio para administrar un gas terapéutico a un paciente. En una o más modalidades, el método incluye establecer comunicación entre el paciente y el dispositivo de entrega de gas a través de un transceptor, en donde el dispositivo de entrega de gas comprende una primera memoria que incluye datos del gas, comparar los datos del gas con la información del paciente almacenada en una segunda memoria. La segunda memoria puede estar incluida dentro de un módulo de control en comunicación con el dispositivo de entrega de gas. Después de comparar los datos de gas y la información del paciente, el método puede además incluir coordinar la entrega de la terapia a un paciente con el dispositivo de entrega de gas a través de una señal óptica inalámbrica de línea de visión, seleccionar una terapia para su entrega al paciente con ' base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente y controlar la entrega de la terapia seleccionada al paciente. En una o más modalidades especificas, el método puede incluir introducir los datos del gas en la primera memoria del dispositivo de entrega de gas y/o introducir la información del paciente en la segunda memoria. En las modalidades en las que el método incluye introducir la información del paciente en la segunda memoria, el módulo de control puede incluir medios de entrada mediante los cuales se puede introducir la información del paciente en la segunda memoria. En una o más variantes, el método incluye cesar la entrega de la terapia seleccionada al paciente con base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente. El método puede incluir emitir una alerta con base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente .
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La Figura 1 es un diagrama de un sistema de entrega de gas que incluye un dispositivo de entrega de gas, una fuente de gas, un módulo de control y un mecanismo de entrega de gas, de acuerdo con una o más modalidades.
La Figura 2 ilustra un ensamble de válvula del dispositivo de entrega de gas de acuerdo con una o más modalidades unida a la fuente de gas.
La Figura 3 ilustra una vista desensamblada del ensamble de válvula que se muestra Figura 2.
La Figura 4 es un diagrama que muestra un circuito soportado en él ensamble de válvula que se muestra en la Figura 2, de acuerdo con una o más modalidades.
La Figura 5 ilustra una fuente de gas ejemplar para su uso con el ensamble de válvula que se muestra en la Figura 2.
La Figura 6 es un diagrama de flujo operacional de la comunicación entre el circuito del dispositivo de entrega de gas que se muestra en la Figura 1 con un módulo de control con respecto al establecimiento de comunicación entre el circuito y el módulo de control.
La Figura 7 ilustra una vista frontal de un sistema de entrega de gas ejemplar.
La Figura 8 ilustra, una vista posterior del sistema de entrega de gas que se muestra en la Figura 7.
La Figura 9 ilustra una vista lateral parcial del sistema de entrega de gas que se muestra en la Figura 7.
La Figura 10 ilustra una vista frontal de un módulo de control de acuerdo con una o más modalidades .
La Figura 11 ilustra una vista posterior del módulo de control que se muestra en la Figura 10.
La Figura 12 es un diagrama de flujo operacional de la comunicación entre el circuito del dispositivo de entrega de gas y el módulo de control que se muestra en la Figura 1 con respecto al gas contenido dentro de una fuente de gas.
La Figura 13 es un diagrama de flujo operacional de la preparación de un dispositivo de entrega de gas y uso dentro del sistema de entrega de gas de acuerdo con una o más modalidades.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN Antes de describir varias modalidades ejemplares de la invención, se debe entender que la invención no está limitada a los detalles de construcción o pasos del proceso que se establecen en la siguiente descripción. La invención es capaz de otras modalidades y de ser practicada o ser llevada a cabo en diferentes formas.
Se describe un sistema para la administración de gas terapéutico. Un primer aspecto de la presente invención pertenece a un dispositivo de entrega de gas. El dispositivo de entrega de gas puede incluir un ensamble de válvula que incluye al menos una válvula con un circuito. El sistema de entrega de gas puede incluir el dispositivo de entrega de gas (p.ej., el ensamble de válvula, incluye una válvula y un circuito) en comunicación con un módulo de control para controlar la entrega de gas desde una fuente de gas a un ventilador u otro dispositivo utilizado para introducir el gas al paciente, por ejemplo, una cánula nasal, tubo endotraqueal, máscara facial o similares. La fuente de gas, como se utiliza en este documento, puede incluir una fuente de gas, tanque de gas u otro recipiente presurizado que se utilice para almacenar gases por encima de la presión atmosférica. El sistema de entrega de gas 10 se muestra en la Figura 1. En la Figura 1, el ensamble de válvula de 100, que incluye una válvula 107 o accionador de válvula y un circuito 150, está en comunicación con un módulo de control 200 a través de una conexión inalámbrica de línea de visión 300. En una o más modalidades alternativas, la comunicación entre el ensamble de válvula 100 y el módulo de control 200 se puede establecer a través de una señal alámbrica. El sistema de entrega de gas 10 también incluye una fuente de gas 50 que incluye un gas unido al ensamble de válvula 100 y un mecanismo de entrega de gas, que incluye un ventilador 400 y un circuito de respiración 410, en comunicación con el módulo de control 200.
Las Figuras 2-4 ilustran los componentes del ensamble de válvula 100. El ensamble de válvula 100 incluye una válvula 107 y un circuito 150 soportado en el ensamble de válvula. La Figura 3 ilustra una vista desensamblada del ensamble de válvula 100, que muestra los componentes del circuito físico 150 y la válvula 107. Como se muestra en la Figura 4, que será descrita a mayor detalle más adelante, el circuito 150 del dispositivo de entrega de gas incluye un transceptor de válvula 120 para establecer comunicación con el módulo de control 200, ' que también se discutirá a mayor detalle más adelante .
Con referencia a la Figura 2, la válvula 107 incluye una porción de unión 102 para unir el ensamble de válvula 100 a la fuente de gas 50, una entrada 104 y una salida 106 en comunicación del fluido con la entrada 104, como se muestra de forma más clara en la Figura 2.
La Figura 3 ilustra una vista desensamblada del ensamble de válvula 100 e ilustra un accionador 114 que está colocado en la válvula 107 y puede girar alrededor de la válvula 107 para abrir y cerrar la válvula 107. El accionador 114 incluye una tapa 112 montada en el mismo. Como se muestra en la Figura 3, el circuito 150 puede incluir una entrada de datos 108 colocada en el accionador 114. La entrada de datos 108 puede estar colocada en otras ubicaciones en la válvula 107. En una o más variantes, la entrada de datos puede incluir un puerto tal como un puerto USB, un receptor para recibir las señales electrónicas de un transmisor u otro medio de entrada conocido en la materia para introducir información o datos en una memoria.
La Figura 4 ilustra un diagrama de bloques del circuito 150. El circuito 150 que se muestra en la Figura 4 incluye un procesador de válvula 122, una memoria de válvula 134, un reinicio 128, un transceptor de válvula 120 y una fuente de energía 130. El circuito 150 puede también incluye circuitos de soporte, un temporizador 124, un sensor 126 y/u otros sensores. Con referencia a la Figura 3, el circuito 150 está soportado dentro del ensamble de válvula 100, con los componentes físicos del circuito 150 colocados específicamente entre el accionador 114 y la tapa 112. Como se muestra en la Figura 3, la pantalla de la válvula 132 y el transceptor de válvula 120 están colocados adyacentes a la tapa 112, de tal forma que la pantalla de la válvula 132 es visible a través de una ventana 113. El sensor 126 y el procesador de válvula 122 están colocados por debajo de la pantalla de la válvula 132 y el transceptor de válvula 120, dentro del accionador 114.
El procesador de válvula 122 puede ser uno de cualquier forma de procesador de computadora que se pueda utilizar en una instalación industrial para controlar diferentes acciones y sub-procesadores . La memoria de válvula 134, o medio legible por computadora puede ser uno o más de memorias fácilmente disponibles tales como memoria de sólo lectura programable eléctricamente borrable (EEPROM, Electrically Erasable Programmable Read Only Memory) , memoria de acceso aleatorio (RAM, Random Access Memory) , memoria de sólo lectura (ROM, Read Only Memory) , disco floppy, disco duro, o cualquier otra forma de almacenamiento digital, local o remoto, y está típicamente acoplado al procesador de válvula 122. Los circuitos de soporte pueden estar acoplados al procesador de válvula 122 para soportar el circuito 150 en una manera convencional. Estos circuitos incluyen cache, suministros de energía, circuitos de reloj, circuitos de entrada/salida, subsistemas, y similares.
En la modalidad que se muestra, la memoria de válvula 134 se comunica con una entrada de datos 108 colocada en el lado del accionador 114. La entrada de datos 108 que se muestra en las Figuras 3-4 se utiliza para transferir datos de la memoria de válvula 134 a otros dispositivos o- a datos de entrada en la memoria de válvula 134. Por ejemplo, los datos del gas, que incluyen información con respecto al gas contenido dentro de la fuente de gas, se pueden introducir en la memoria de válvula 134 a través de la entrada de datos 108. En una o más modalidades alternativas, los datos del gas pueden estar programados o se pueden introducir directamente en la memoria de válvula 134 por el proveedor del gas. En una o más modalidades, los datos del gas se pueden proporcionar en la forma de un código de barras 610 que se coloca en una etiqueta 600 que está fija en el costado de la fuente de gas, como se muestra en la Figura 5. El código de barras 610 puede estar colocado directamente en la fuente de gas. Se puede proporcionar un dispositivo de escaneo externo en comunicación con la entrada de datos electrónicos 108 y se puede utilizar para escanear el código de barras 610 y comunicar la información del código de barras 610 a la memoria de válvula 134. Los datos del gas pueden incluir información con respecto a la composición del gas (p.ej., NO, 02, N02, CO, etc.), concentración, fecha de expiración, número de lote, fecha de fabricación y otra información. Los datos del gas pueden están configurados para incluir uno o más tipos de información. El procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para comunicar la todos o una porción predeterminada de los datos del gas a través del transceptor de válvula 120 a otro transceptor.
En modalidades que utilizan temporizador 124, el temporizador 124 puede incluir dos sub-temporizadores , uno de los cuales es un temporizador de calendario y el otro de los cuales es un temporizador de eventos. El reinicio 128 puede estar ubicado dentro del accionador 114 y se puede definir para reiniciar el temporizador de eventos. La tapa 112 también incluye una ventana 113 que permite al usuario ver la pantalla de la válvula 132 colocada dentro de la tapa 112 que muestra información con respecto a si el accionador 114 está abierto o cerrado y la duración en que la válvula 107 estuvo abierta o cerrada. En una o más modalidades, la pantalla de la válvula 132 puede alternar intermitentemente dos números diferentes, un primer número está acumulado con tiempo abierto, y el segundo número puede ser el tiempo en el que la válvula 107 se abrió para el evento actual. El tiempo en el que la válvula 107 se abrió para un evento actual puede estar precedido por otros indicadores.
El sensor 126 colocado dentro del accionador 114 puede incluir un interruptor de proximidad modelo MK20-B-100W fabricado por Mader Inc. El sensor 126 que se utiliza en una o más modalidades puede cooperar con un imán (no mostrado) para detectar el accionador 114 está encendido o apagado. Tal es sensores se describen en el documento de Patente de los Estados Unidos No. 7,114,510, el cual se incorpora por referencia en su totalidad.
Por ejemplo, el sensor 126 y un imán correspondiente (no mostrado) pueden estar colocados en una porción estacionaria de la válvula 107. Cuando el accionador 114 se gira a la posición cerrada, el sensor 126 está adyacente al imán que está en una posición fija en la válvula 107. Cuando el sensor 126 está adyacente al imán, éste no envía ninguna señal al procesador de válvula 122, indicando esa manera que el accionador 114 está en la posición "cerrada" o tiene un estatus de válvula que incluye una posición abierta o una posición cerrada. Cuando el accionador 114 se gira para abrir la válvula 107, el sensor 126 detecta que se ha movido al lado contrario del imán y envía una señal al procesador de válvula 122, indicando una posición "abierta". El procesador de válvula 122 instruye a la memoria de válvula 134 para que registre el evento de apertura de la válvula 107 y para que registre la hora y fecha del evento como se indica por el temporizador de calendario. El procesador de válvula 122 instruye a la memoria de válvula 134 para que continúe verificando la posición de la válvula 107 siempre que la válvula 107 esté abierta. Cuando la válvula 107 está cerrada, el procesador de válvula 122 utiliza los tiempos registrados de apertura y cierre para calcular la cantidad de tiempo que la válvula 107 estuvo abierta e instruye a la memoria de válvula 134 para que registre esa duración y la duración del tiempo de apertura acumulado. Por lo tanto, cada vez que la válvula 107 se abre, se registra la hora y fecha del evento, se registra la fecha y hora de cierre, se calcula y se registra la duración de tiempo durante el cual la válvula 107 está abierta, y se calcula y se registra el tiempo de apertura acumulado.
En una o más modalidades en las que la fuente de energía 130 incluye una batería, el transceptor de válvula 120 puede está configurado para ubicarse con el transceptor de CPU 220 para preservar la vida de la batería. En esta modalidad, el transceptor de válvula 120 solamente se enciende para recibir una señal del transceptor de CPU 220 del Módulo de Control por 20 ms cada segundo. El transceptor de CPU 220 del módulo de control emite continuamente una señal de transmisión corta y si el transceptor de válvula 120 está presente, éste responde en el intervalo de 20 ms . Esto conserva la energía de la batería conforme el transceptor de válvula 120 solamente es energizado por 20 ms cada segundo. Cuando el transceptor de válvula 120 responde, éste incluye en su señal información con respecto a si la comunicación del transceptor de CPU 220 del módulo de control fue temprana o tardía dentro de esta ventana de 20 ms . Esto asegura que una vez que las comunicaciones que hayan establecido, se sincroniza con la ventana de 20 ms que el transceptor de válvula 120 está energizado y es capaz de recibir comunicaciones. Por ejemplo, como se muestra en la Figura 6, el transceptor de válvula 120 envía una señal óptica inalámbrica de línea de visión durante un intervalo predeterminado en respuesta a una señal del transceptor de CPU 220 del módulo de control. Las señales ópticas inalámbricas de linea de visión enviadas por el transceptor de válvula 120 son una serie de ciclos de encendido/apagado donde el transmisor está transmitiendo luz o no y estos corresponden a señales binarias digitales. El mecanismo por el cual el transceptor de válvula envía una señal óptica inalámbrica de línea de visión se puede interpretar como una serie de señales digitales de encendido/apagado que corresponden a los datos que están siendo transmitidos. Una vez que se han establecido las comunicaciones entre el transceptor de CPU 220 del módulo de control y el transceptor de válvula 120, el intervalo entre señales de comunicación puede estar en el rango de unos 20 segundos a unos 5 segundos. En una o más modalidades específicas, el intervalo o duración entre señales del transceptor puede ser de unos 10 segundos.
Como se describirá a mayor detalle más adelante, el módulo de control 200 incluye un CPU 210 que está conectado a un transceptor de CPU 220 el cual puede enviar y recibir señales ópticas inalámbricas de línea de visión. El transceptor de CPU 220 emite una señal y espera una respuesta del transceptor de válvula cuando se da una comunicación o más específicamente, se establece la comunicación de línea de visión entre el transceptor de CPU 220 y el transceptor de válvula 120. Si no se envia ninguna respuesta por el transceptor de válvula 120, el transceptor de CPU 220 envia otra señal después de un periodo de tiempo. Esta configuración preserva la vida de la batería debido a que el transceptor la válvula 120 no envía continuamente una señal al menos que se solicite por el CPU 210. Esto es importante en el dispositivo de entrega de gas y la fuente de las gasta la mayor parte de su tiempo en el envío y almacenamiento antes de ser colocada en el sistema de entrega de gas, si estuviera transmitiendo todo este tiempo intentando establecer comunicaciones con el módulo de control estarla consumiendo la vida de la batería significativamente.
El procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones de mantenimiento de enlace para determinar si el intervalo se debe aumentar o disminuir. Como se muestra en la Figura 6, cuando se establece un enlace válido entre el transceptor de válvula 120 y el transceptor de CPU 121, el procesador de válvula 122 ejecuta las instrucciones de mantenimiento del enlace para aumentar el intervalo o disminuir el intervalo.
Como se muestra de forma más clara en la Figura 1, el ensamble de válvula 100 y la fuente de gas 50 están en comunicación con un módulo de control 200, el cual está en comunicación con un mecanismo de entrega de gas. El mecanismo de entrega de gas que se muestra en la Figura 1 incluye un ventilador 400 con circuitos de respiración 410 asociados. El módulo de control 200 puede incluir un CPU 210 y un transceptor de CPU 220 en comunicación con el circuito 150 a través del transceptor de válvula 120. El módulo de control 200 también incluye una memoria de CPU 212 en comunicación con el transceptor de CPU 220 para almacenar la información pertinente, información o datos recibidos del transceptor de válvula 120 y otra información. El módulo de control 200 puede también incluir circuitos de soporte. El CPU 210 puede ser uno de cualquier forma de procesador de computadora que se pueda utilizar en una instalación industrial para controlar diferentes acciones y sub-procesadores . La memoria de CPU 212, o medio legible por computadora, puede ser uno o más de memorias fácilmente disponibles tales como memoria de acceso aleatorio (RAM) , memoria de sólo lectura (ROM) , disco floppy, disco duro, o cualquier otra forma de almacenamiento digital, local o remoto, y está típicamente acoplado al CPU 210. Los circuitos de soporte pueden estar acoplados al CPU 210 para soportar el módulo de control 200 en una manera convencional. Estos circuitos incluyen cache, suministros de energía, circuitos de reloj, circuitos de entrada/salida, subsistemas, y similares. El CPU 210 puede también incluir una bocina 214 para emitir alarmas. Alternativamente, las alarmas también se pueden mostrar visualmente en una pantalla. Como se muestra en la Figura 1, el módulo de control 200 puede también incluir un regulador 110 y, opcionalmente , indicadores de presión y medidores de flujo para determinar y/o controlar el flujo de gas desde la fuente de gas 50.
En una o más modalidades, el. transceptor de CPU 220 está colocado en una porción de cubierta 225 (mostrada de forma más clara en la Figura 7) , que es parte de un carrito 500 (mostrado de forma más clara en la Figura 7) sobre el cual se coloca el módulo de control 200. La porción de cubierta 225 en una o más modalidades está en comunicación con el módulo de control 200. La comunicación entre la porción de cubierta 225 y el módulo de control 200 se puede establecer inalámbricamente o a través de un cable. Como se describirá a mayor detalle más adelante, el ensamble de válvula 100, que incluye la válvula 107, el circuito 150 y una fuente de gas 50 unidos a la válvula 107, están colocados en el carrito 500 en proximidad y en una trayectoria de linea de visión con el transceptor de CPU 220. Cuando se configura apropiadamente de tal forma que se establece la comunicación entre el transceptor de válvula 120 y el transceptor de CPU 220, el transceptor de CPU 220 está posicionado directamente por encima del transceptor de válvula 120, como se muestra de forma más clara en la Figura 9. En una o más modalidades alternativas, el transceptor de CPU 220 puede estar colocado en el CPU 210.
El CPU 210 puede estar en comunicación con una pluralidad de sensores de gas 230 para determinar la concentración de una muestra de gas extraída a través de una línea de muestra 232 y una entrada de línea de muestra 280 (mostrado de forma más clara en la Figura 1) .colocadas en el módulo de control 200. Como se discutirá a mayor detalle, la línea de nuestra 232 extrae una muestra de gas de un circuito de respiración 410 de un ventilador 400 cuando el ventilador está en comunicación de fluido con el módulo de control 200 y el gas está siendo entregado al ventilador. El CPU 210 puede también estar en comunicación con un sensor de flujo de muestra 234 para detectar el flujo de la muestra extraída de la línea de muestra 232, una bomba 236 para extraer la muestra a través de la línea de muestras 232 al ser sobreflujo 234 y la válvula cero 238 que controla el flujo de la muestra a través de la línea de nuestra 232 a la bomba de muestra 236, el sensor de flujo de muestra 234 y la pluralidad de sensores del CPU. La línea de nuestra 232 puede incluir un sifón de agua 233 para recoger cualquier agua o líquido de la muestra.
El módulo de control 200 puede también incluir un módulo de entrega 260 para regular el flujo de gas de la fuente de gas 50 al ventilador 400. El módulo de entrega 260 puede incluir un interruptor de presión 262 para determinar si está presente una presión del suministro de gas, una válvula de desconexión de presión 264, una válvula proporcional 266 y un sensor de flujo de entrega 268. El módulo de entrega 260 puede también incluir un interruptor de encendido/apagado de respaldo 269. El método detallado de cómo entrega el módulo de entrega el gas al circuito ventilador se describe en el documento de Patente de los Estados Unidos No. 5,558,083 el cual se incorpora en este documento por referencia en su totalidad .
El ventilador 400 que se muestra en la Figura 1 está en comunicación de fluido con el módulo de control 200 a través de una tubería de inyección 440 y en comunicación eléctrica a través de un cable de módulo inyector 450. El módulo de control 200, y más específicamente, el CPU 210, está en comunicación de fluido con el ventilador 400 a través de la línea de muestra 232. El ventilador 400 puede incluir un circuito de respiración 410 con un miembro de inspiración 412 y un miembro de expiración 414 en comunicación de fluido con el ventilador 400. El miembro de inspiración 412 puede estar en comunicación de fluido con un humidificador 420, el cual está en comunicación de fluido con el ventilador 400 a través de un módulo inyector 430. El miembro de inspiración 412 lleva gas al paciente y el miembro de expiración 414 lleva el gas exhalado por el paciente al ventilador 400. El módulo inyector 430 que se muestra en la Figura 1 está en comunicación de fluido con la fuente de gas 50 a través de la tubería de inyección 440 y en comunicación electrónica con el módulo de entrega 260 a través del cable de módulo inyector 450 de tal forma que el módulo de entrega 260 puede detectar irregular el flujo de gas de la fuente de gas 50 al ventilador 400. Específicamente, el módulo inyector 430 está en comunicación de fluido con la fuente de gas 50 por medio de una tubería de inyección 440, la cual está en comunicación de fluido con uno o más de un interruptor de presión 262, la válvula de desconexión de presión 246, la válvula proporcional 266, el sensor de flujo 268 y el interruptor de respaldo 269 del módulo de entrega 260. El módulo inyector 430 puede también estar en comunicación electrónica con el módulo de entrega 260 a través del cable de módulo inyector 450. El miembro de inspiración 412 del ventilador 400 puede incluir una te de muestra 416 para facilitar la comunicación de fluido entre el miembro de inspiración 412 de circuito de respiración y la línea de muestra 232.
Como se discutió anteriormente, el módulo de control 200 puede estar colocado o unido sobre un carrito 500, como se muestra en las Figuras 5-9 para facilitar el movimiento de la fuente de gas 50 y el dispositivo de entrega de gas a un paciente en la necesidad de terapia de gas. La fuente de gas 50 y el ensamble de válvula 100 unido a la misma pueden estar colocados en el carrito 500 en proximidad al módulo de control 200. Más específicamente, como se muestra en la Figura 7, la fuente de gas 50 está colocada en el carrito 500 de tal forma que el transceptor de válvula 120 está en proximidad del transceptor de CPU 220 y se establece una trayectoria de línea de visión entre el transceptor de válvula 120 y el transceptor de CPU 220. En esta configuración, el CPU 210 detecta la presencia de circuito 150 y por lo tanto la fuente de gas 50 a través del transceptor de CPU 220.
Como se muestra en las Figuras 7-9, el dispositivo de entrega de gas puede incluir más de una válvula, con cada válvula unida a una sola fuente de gas. En tales modalidades que utilizan una segunda fuente de gas 60 con un segundo ensamble de válvula 101, el segundo ensamble de válvula 101 está posicionado en proximidad y en una trayectoria de línea de visión con un segundo transceptor de CPU ya que la fuente de gas 60 está cargada sobre el carrito. El segundo transceptor de CPU 222 establece comunicación con el segundo ensamble de válvula 101 y por lo tanto detecta la presencia de una segunda fuente de las 60. En la modalidad que se muestra en las Figuras 7-9, el segundo transceptor de CPU 222 puede también está colocado en la porción de cubierta 225 de un carrito. En una o más modalidades alternativas, el segundo transceptor de CPU 222 puede estar colocado en el CPU 210.
Como se muestra en la Figura 8, el carrito 500 puede incluir un recipiente pequeño 510 opcional, un montaje 512 para soportar el módulo de control 200 sobre el carrito 500, al menos un soporte de sostén 520, al menos una correa de montaje 530, un soporte auxiliar 540, para sostener una fuente de gas auxiliar, una pluralidad de ruedas 550 y una palanca de bloqueo de rueda 560 colocada en cada una de la pluralidad de ruedas 550. El carrito 500 puede incluir un montaje 570 para montar el módulo de control 200 en el carrito .
Un módulo de control 200 ejemplar se muestra en las Figuras 10-12 que incluye una pantalla 270 para proporcionar indicación visual al usuario de los componentes del gas está siendo entregado desde la fuente de gas 50 al ventilador 400 (p.ej., No, Q>2, N02), la concentración de cada componente y si se ha establecido comunicación con una o más fuentes de gas. También se puede mostrar otra información al usuario. Además, también se pueden mostrar alarmas visuales en la pantalla 270. El módulo de control 200 puede también incluir un indicador de energía principal 272 que indica si el módulo de control está conectado a una fuente de energía, tal como una fuente de energía de AC/DC y/o una batería. El módulo de control 200 puede también incluir una rueda de control 274 que permite al usuario navegar a través de diferentes pantallas o información mostrada en la pantalla. Una salida de tubería 276 del módulo de inyección puede estar colocada en el módulo de control para proporcionar comunicación fluido entre el módulo de entrega 260 y el módulo inyector 430. También se puede proporcionar un puerto de cable 278 del módulo de inyección en el módulo de control para proporcionar comunicación electrónica entre el módulo de entrega 260 y el módulo inyector 430. El módulo de control 200 que se muestra en las Figuras 10-12 también incluye la entrada de línea de muestra 280 en comunicación de fluido con la línea de muestra 232 y el miembro de inspiración 412 del ventilador 400. En la modalidad que se muestra en las Figuras 10-12, el sifón de agua 233 está colocado en el módulo de control, adyacente a la entrada de línea de muestra 280.
La Figura 11 ilustra una vista posterior del módulo de control 200 y muestra una pluralidad de entradas. En la modalidad que se muestra, se proporcionan dos entradas de gas 282, 284 para conectar el módulo de control 200 a la fuente de gas 50 así como una entrada auxiliar 286 para conectar el módulo de control 200 a una fuente de gas auxiliar, que puede incluir oxigeno u otro gas. También se proporciona un puerto de energía 288 en la parte posterior del módulo de control para conectar el módulo de control a una fuente de energía de AC/DC.
El módulo de control 200 puede también incluir medios de entrada 290 para permitir que el usuario introduzca información del paciente, por ejemplo la identidad del paciente, el tipo y concentración del gas y dosis del gas gue será administrado al paciente, la enfermedad o condición del paciente que será tratado por el gas o la razón de ratamiento, edad gestacional del paciente y peso del paciente. Los medios de entrada 290 que se muestran en la Figura 12 incluyen un teclado integrado con la pantalla. En una o más modalidades alternativas, los medios de entrada pueden incluir un puerto de USB u otro puerto para la conexión de un teclado externo u otro mecanismo de entrada conocido en materia. La información introducida a través de los medios de entrada 290 se almacena en la memoria de CPU 212.
El módulo de control 200 y el ensamble de válvula 100 se pueden utilizar en el sistema de entrega de gas 10 para mejorar la seguridad del paciente. Específicamente, los beneficios de seguridad del sistema de entrega de gas que se describen en este documento incluyen detectar un medicamento aún no confirmado o fuente de gas, un medicamento o gas expirado, tipo incorrecto de gas, concentración incorrecta de gas y similares. Además, las modalidades del sistema de entrega de gas que se describe en este documento también mejora la eficiencia de la terapia de gas.
La Figura 13 es un diagrama de bloques que muestra la secuencia de cómo se puede proporcionar el dispositivo de entrega de gas, incluyendo el ensamble de válvula 100, y su uso dentro del sistema de entrega de gas 10, de acuerdo con una o más modalidades. Como se muestra en la Figura 13, el dispositivo de entrega de gas 10 está preparado para su uso al proporcionar una fuente de gas 50 en la forma de un cilindro de gas otro contenedor para contener un gas y llenar la fuente de gas 50 con un gas (700) y unir un ensamble de válvula 100 como se describe en este documento, para ensamblar el dispositivo de entrega de gas 10 (710). Estos pasos se pueden llevar a cabo por un proveedor del gas o fabricante. Los datos de gas con respecto al gas llenado dentro de la fuente de gas 50 se introducen en la memoria de válvula 134 como se describe en este documento (720) . Los datos del gas se pueden introducir en la memoria de válvula 134 por el proveedor del gas o fabricante que proporciona la fuente de gas 50 y ensambla el dispositivo de entrega de gas 10. Alternativamente, el hospital u otra instalación médica pueden introducir los datos del gas en la memoria de válvula 134 después de que el dispositivo de entrega de gas ha sido transportado al hospital o instalación médica (730). El dispositivo de entrega de gas 10 está posicionado en un carrito 500 (740) y se establece la comunicación entre el transceptor de CPU 220 y el transceptor de válvula 120 (750) . Los datos del gas almacenados en la memoria de válvula 134 se comunican al módulo de control 200 (760) a través de la comunicación óptica inalámbrica de linea de visión entre el transceptor de válvula 120 y el transceptor de CPU 220. El CPU 210 compara los datos del gas con la información del paciente introducida en la memoria de CPU 212 (770). La información del paciente se puede introducir en la memoria de CPU después de que se introducen los datos del gas en la memoria de CPU 212. La información del paciente se puede introducir en la memoria de CPU antes de que el dispositivo de entrega de gas 10 este posicionado en el carrito o antes de que se establezca la comunicación entre el transceptor de CPU 220 y el transceptor de válvula. En una o más modalidades alternativas, la información del paciente se puede introducir en la memoria de CPU 212 antes de que el dispositivo de entrega de gas 10 se prepare o transporte al hospital o instalación. Después, el CPU 210 compara si los datos del gas y la información del paciente coinciden (780) . Si los datos del gas y la información del paciente coinciden, entonces el gas se administra al paciente (790), por ejemplo a través de un ventilador u otro mecanismo de entrega de gas. Si los datos del gas y la información del paciente no coinciden, entonces se emite una alarma (800). Como se describe de otra forma en este documento, la alarma puede ser audible y emitida a través de la bocina 214 y/o puede ser visual ser mostrada en la pantalla 270.
El sistema de entrega de gas descrito en este documento simplifica los procedimientos de configuración al utilizar señales inalámbricas de linea de visión para establecer comunicación. El usuario no necesita asegurar que todos los cables están conectados correctamente y puede cargar libremente nuevas fuentes de gas sobre un carrito sin desconectar cables que enlazan el módulo de control 200 y el ensamble de válvula 100 o el circuito 150. Esto reduce el tiempo de configuración y cualquier tiempo que se lleve corregir errores que puedan ocurrir durante el proceso de configuración. El módulo de control 200 y el circuito 150 están además diseñados para enviar y detectar formación automáticamente para establecer la entrega de un gas correcto que tiene la concentración correcta y que no ha inspirado. En una o más modalidades especificas, tales acciones automatizadas previenen el uso del sistema de entrega de gas al prevenir el flujo de gas a un paciente, sin la intervención del usuario.
En una o más modalidades, después de que se establece la comunicación entre el transceptor de válvula 120 y el transceptor de CPU 220, el procesador de válvula 122 incluye instrucciones para comunicar los datos del gas en la memoria de válvula 134 a través del transceptor de válvula 120 al transceptor de CPU 220. El CPU 210 incluye instrucciones para almacenar los datos del gas recibidos del transceptor de CPU 220 en la memoria de CPU. El CPU 210 también incluye un algoritmo que compara los datos del gas con la información del paciente que se introduce en la memoria de CPU 212. Si los datos del gas y la información del paciente no coinciden, el CPU 210 incluye instrucciones para emitir una alarma, la cual puede ser audible, visual, o ambas, que alerta al usuario de que el gas contenido dentro de la fuente de gas es diferente al gas que será administrado al paciente. Por ejemplo, como se ilustra en la Figura 12, si los datos del gas incluyen fecha de expiración del gas, la memoria de CPU 212 incluye información con respecto a la fecha cual y el CPU 210 compara la fecha de expiración del gas con la fecha actual. Si la fecha de expiración del gas es más temprana que la fecha actual, el CPU 210 emite una alarma. La alarma puede ser emitida a través de uno o ambos de la bocina 214 y la pantalla 270. En una o más modalidades, el CPU 210 puede incluir instrucciones de que el módulo de entrega 260 cese o prevenga la entrega del gas. En una o más modalidades, el CPU 210 incluye instrucciones para apagar el interruptor de encendido/apagado de respaldo 269 si el módulo de entrega 260 comienza o continúa con la entrega del gas. La detección de un gas expirado por el CPU 210 se puede almacenar en la memoria de CPU 212.
Si los datos del gas incluyen información o datos de la concentración del gas, la memoria de CPU 212 incluye información con respecto a la concentración deseada del gas que será administrada al paciente. El módulo de control 200 puede estar configurado para alertar al usuario de que el gas contenido dentro de una fuente de gas tiene concentración incorrecta o una concentración que no coincide con la concentración de gas deseada. Por ejemplo, un usuario puede introducir una concentración de 800 ppm en la memoria de CPU 212 y esta concentración se compara con la concentración de gas comunicada desde la memoria de válvula 134 a la memoria de CPU 212. Como se ilustra en la Figura 12, el CPU 210 incluye instrucciones para comparar la concentración del gas con la concentración introducida por el usuario. Si la concentración del gas no coincide con la concentración introducida por el usuario, el CPU 210 emite una alarma, la cual puede ser audible y/o visual. En una o más modalidades, el CPU 210 puede incluir instrucciones de que el módulo de entrega 260 cese o prevenga la entrega del gas. En una o más modalidades, el CPU 210 incluye instrucciones para apagar el interruptor de encendido/apagado de respaldo 269 si el módulo de entrega 260 comienza o continúa con la entrega del gas. La detección de un gas con la concentración incorrecta se puede almacenar en la memoria de CPU 212.
En una o más modalidades, el módulo de control 200 puede estar configurado para detectar más de una válvula y para detectar si más de una válvula está abierta. Esta configuración eliminar el desperdicio debido a que alerta a un usuario de que ambas válvulas están abiertas y por lo tanto se está entregando gas innecesario a través del módulo de entrega 260. Además, tal configuración mejora la seguridad debido a que evita los problemas relacionados con tener dos reguladores presurizados al mismo tiempo y conectados al módulo de entrega 260. En una o más modalidades, la porción de cubierta 225 del módulo de control 200 puede incluir un segundo transceptor de CPU 222 y el CPU 210 puede incluir instrucciones para el segundo transceptor de CPU 222 para detectar señales ópticas inalámbricas de linea de visión de un segundo ensamble de válvula 101, y más específicamente, un segundo transceptor de válvula 121. El CPU 210 puede también incluir instrucciones de que una vez que se detecte segundo ensamble de válvula 101 por el transceptor de CPU 222, si ambos ensambles de válvula 100, 101 están abiertos o tienen un estatus de válvula que incluye una posición abierta. En operación, un primer ensamble de válvula 100 incluye un circuito con un procesador de válvula con instrucciones para comunicar una posición abierta o cerrada a través del primer transceptor de válvula 120. El circuito del segundo ensamble de válvula incluye similarmente un procesador de válvula con instrucciones para comunicar una posición abierta o cerrada a través de un segundo transceptor de válvula 121. El primer transceptor de CPU 220 y el segundo transceptor de CPU 222 detectan los estatus de válvula de cada ensamble de válvula respecto del primer transceptor de válvula 120 y el segundo transceptor de válvula 121 a través de las señales ópticas inalámbricas de linea de visión enviadas por ambos transceptores . El CPU 210 instruye a los transceptores de CPU 220, 222 para que recopilen los estatus de válvula para ambos ensambles de válvula 100, 101 y a la memoria para que almacene los estatus de. válvula. El CPU 210 compara entonces la información de estatus de la válvula del primer ensamble de válvula 100 y el segundo ensamble de válvula 101 y, si ambos los estatus de válvula comprenden una posición abierta, el CPU 210 emite una alarma. La alarma puede ser audible y/o visual. En una o más modalidades, el CPU 210 puede incluir instrucciones de que el módulo de entrega 260 cese o prevenga la entrega del gas a través de cualquiera del primer ensamble de válvula o el segundo ensamble de válvula. En una o más modalidades, el CPU 210 incluye instrucciones para apagar el interruptor de encendido/apagado de respaldo 269 si el módulo de entrega 260 comienza o continúa con la entrega del gas. La detección de que más de un ensamble de válvula tiene una válvula que está encendida o tiene un estatus de válvula que incluye una posición abierta se puede almacenar en la memoria de CPU.
En una o más modalidades, el módulo de control 200 puede estar configurado para alertar a un usuario cuando la dosis deseada ha sido entregada. En tales modalidades, la información del paciente introducida en la memoria de CPU 212 puede incluir información de dosificación o la dosis que será entregada a un paciente. El procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para comunicar la información del uso del gas de la memoria de válvula 134, incluyendo la cantidad de gas entregado, a la memoria de CPU 212 a través del transceptor de válvula 120. Alternativamente, el procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para comunicar la duración de tiempo en que la válvula 170 ha estado encendida o tiene un estatus de válvula que incluye una posición abierta a la memoria de CPU 212 a través del transceptor de válvula 120. El CPU 210 puede incluir instrucciones para comparar la información de dosificación introducida por el usuario y la almacenada en la memoria de CPU 212 con la información del uso del gas. El CPU 210 puede incluir instrucciones para emitir una alarma cuando la información de dosificación y la información del uso del gas coincidan. El CPU 210 puede incluir instrucciones para emitir la misma o diferente alarma para alertar al usuario para apagar la válvula o, más específicamente, el accionador 114 cuando la dosis ha sido entregada. En una o más modalidades, el CPU 210 puede incluir instrucciones de que el módulo de entrega 260 cese o prevenga más entrega del gas. En una o más modalidades, el CPU 210 incluye instrucciones para apagar el interruptor de encendido/apagado de respaldo 269 si el módulo de entrega 260 comienza o continúa con la entrega del gas.
Además, el módulo de control 200 puede estar configurado para alertar al usuario de que una válvula detectada está y permanece cerrada y que no se está entregando gas al paciente. Esta configuración acelera el tiempo de tratamiento y aumenta la eficiencia para el hospital. En tales modalidades, el procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para que el transceptor de válvula 120 comunique el estatus de válvula al CPU 210 a través de una señal óptica inalámbrica de linea de visión. El CPU 210 incluye instrucciones para recopilar la información de estatus de válvula y emitir una alerta si la información de dosificación está establecida o se ha introducido otra entrada en la memoria de CPU 212 para comenzar el tratamiento y el estatus de válvula incluye una posición cerrada.
El módulo de control 200 puede estar configurado para alertar al usuario de que no se ha detectado ningún ensamble de válvula fuente de gas. En tales modalidades, el CPU 210 incluye instrucciones para detectar la presencia de una señal óptica inalámbrica de linea de visión de otro transceptor, por ejemplo, el transceptor de válvula 120. El CPU 210 puede incluir instrucciones para emitir una alarma si la información de dosificación u otra entrada para comenzar la entrega del gas se ha introducido en la memoria de CPU 212 y no se ha detectado ninguna señal de otro transceptor. De manera similar, el módulo de control 200 puede estar configurado para emitir una alarma si se ha perdido la comunicación entre uno o ambos de los transceptores de CPU 220, 222 y uno o ambos de los transceptores de válvula 120, 121 durante la entrega del gas. En tales modalidades, el CPU 210 puede incluir instrucciones para detectar continuamente la presencia de una señal de otro transceptor y emitir una alarma si la información de dosificación u otra entrada para comenzar la entrega del gas ha sido introducida en la memoria de CPU 212 y no se ha detectado ninguna señal de otro transceptor .
El CPU 210 puede incluir instrucciones para alertar a un usuario cuando los sensores en el módulo de control 200 deben estar calibrados para asegurar la entrega precisa de gas a un paciente. Además, el CPU 210 puede incluir instrucciones para correlacionar la información del uso del gas del circuito 150 del ensamble de válvula 100 con la información del paciente introducida en la memoria de CPU 212. El CPU 210 puede también tener instrucciones para almacenar la información del uso del gas y la información del paciente correlacionadas en la memoria de CPU 212. El procesador de válvula 122 puede también incluir instrucciones para detectar la información del paciente de la memoria de CPU 212. Específicamente, el procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para recopilar la información del paciente a través del transceptor de válvula 120 desde el transceptor de CPU 220 y almacenar la información del paciente recopilada en la memoria de válvula 134. En tales modalidades en las que la información del CPU 210 se recopila y se almacena en la memoria de válvula 134, el CPU 210 puede incluir instrucciones de que la información del paciente y/o la información del paciente y la información del uso del gas correlacionadas se pueden comunicar de la memoria de CPU 212 a través del transceptor de CPU 220 al transceptor de válvula 120. El procesador de válvula 122 puede también incluir instrucciones para correlacionar la información del uso del gas con la información recopilada del paciente y almacenar la información del uso del gas y la información recopilada del paciente correlacionadas en la memoria de válvula 134. Alternativamente, el procesador de válvula 122 puede incluir instrucciones para recopilar la información del paciente y la información del uso del gas correlacionadas del CPU 210. La información correlacionada se puede utilizar para cobrar al usuario de acuerdo con el paciente. Además, la información correlacionada se puede utilizar como datos demográficos del paciente, lo cual puede ayudar a los hospitales u otras instalaciones para generar reportes de presupuesto, determinar el uso por departamento, determinar el uso por diagnosis del paciente y uso de enlace de múltiples fuentes de gas para pacientes individuales.
Un segundo aspecto de la invención pertenece a un método para administrar un gas terapéutico a un paciente. El método incluye proporcionar un gas en una fuente de gas. La fuente de gas puede ser preparada por un proveedor para que contenga un gas que tiene una composición, concentración y fecha de expiración predeterminadas. El método puede incluir proporcionar un ensamble de válvula 100 unido a una fuente de gas 50 para dispensar el gas contenido dentro de la fuente de gas 50 a un paciente. El método puede incluir introducir datos del gas, los cuales pueden incluir la composición del gas, la concentración del gas y la fecha de expiración del gas, en la memoria de válvula 134. En una o más modalidades, el proveedor puede introducir los datos del gas directamente en la memoria de válvula 134. En otra variante, los datos del gas se proporcionan en la forma de un código de barras colocado en la fuente de gas. En tales modalidades, el método incluye proporcionar un escáner en comunicación con la entrada de datos 108, que escanear el código de barras para recopilar la información de los datos del gas y comunicar los datos del gas a la memoria de válvula 134 a través de la entrada de datos 108. Estos pasos se pueden repetir para una segunda fuente de gas. La(s) fuente (s) de gas, con el ensamble de válvula montado en las mismas se puede (n) transportar a un hospital u otra instalación para administrarse a un paciente. La(s) fuente(s) de gas, se monta (n) entonces en el carrito 500 y se asegura (n) por medio del soporte de sostén 520 y la correa de montaje 530. El método incluye establecer comunicación entre los transceptores de válvula colocados en cada válvula y los transceptores de CPU 220, 222. Establecer comunicación puede incluir posicionar el ensamble de válvula 100 en una trayectoria de linea de visión con al menos uno de los transceptores de CPU 220, 222. Como se describe de otra forma en este documento, la comunicación se puede establecer al instruir a los transceptores de válvula para que envíen una señal óptica inalámbrica de línea de visión a los transceptores de CPU 220, 222. El método puede incluir instruir al transceptor de válvula 120 para que envíe una señal óptica inalámbrica de línea de visión en intervalos predeterminados, como se describe de otra forma en este documento .
El método puede incluir introducir información del paciente en la memoria de CPU 212. Este paso se puede llevar a cabo antes o después de que la(s) fuente (s) de gas esté(n) montada (s) en el carrito. El método puede incluir específicamente introducir información del paciente tal como información de dosificación en la memoria de válvula 134. El método incluye coordinar la entrega del gas al paciente al recopilar los datos del gas de la memoria de válvula 134 y comparar los datos del gas con la información del paciente de acuerdo con un algoritmo y determinar si los datos del gas y la información del paciente coinciden, de acuerdo con el algoritmo. Coordinar la entrega del gas puede incluir encender el accionador 114 de la válvula 107 de tal forma que el gas pueda fluir de la entrada 104 a la salida 106. Después de que la dosis ha sido entregada, el método puede incluir correlacionar la información del uso del gas y la información del paciente. El método puede también incluir registrar la información del paciente, la información del uso del gas y/o la información del paciente y la información del uso del gas correlacionadas en la memoria de CPU 212 y/o la memoria de válvula 134. En una o más variantes, el método puede incluir utilizar la información del paciente, la información del uso del gas y/o la información del paciente y la información del uso del gas correlacionadas para generar facturas que identifican el uso del gas por pacientes individuales.
La referencia a lo largo de esta especificación a "una modalidad", "ciertas modalidades", o "una o más modalidades" significa que una característica, estructura, material, o propiedad particular descrita en relación con la modalidad se incluye en al menos una modalidad de la invención. Por lo tanto, las apariciones de las frases tales como "en una o más modalidades", "en ciertas modalidades", o "en una modalidad" en diferentes lugares a lo largo de esta especificación no se refieren necesariamente a la misma modalidad de la invención. Además, las características, estructuras, materiales, o propiedades particulares se pueden combinar en cualquier manera adecuada en una o más modalidades.
Aunque la invención en este documento se ha descrito con referencia a modalidades particulares, se debe entender que estas modalidades son solamente ilustrativas de los principios y aplicaciones de la presente invención. Será aparente para aquellos experimentados en la materia que se pueden hacer diferentes modificaciones y variaciones al método y aparato de la presente invención sin apartarse del espíritu y al alcance de la invención. Por lo tanto, se pretende que la presente invención incluya las modificaciones y variaciones que están dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas equivalentes.

Claims (18)

NOVEDAD DE LA INVENCIÓN Habiendo descrito la presente invención como antecede, se considera como una novedad y, por lo tanto, se reclama como propiedad lo contenido en las siguientes: REIVINDICACIONES
1. Un dispositivo de entrega de gas para administrar gas terapéutico de una fuente de gas, el dispositivo de entrega de gas comprende: una válvula que se puede unir a la fuente de gas, la válvula incluye una entrada y una salida en comunicación del fluido y un accionador de válvula para abrir o cerrar la válvula para permitir el gas a través de la válvula a un módulo de control; y un circuito que incluye: memoria para almacenar los datos del gas que comprenden uno o más de identificación del gas, fecha de expiración del. gas y concentración del gas, y un procesador y un transceptor en comunicación con la memoria para enviar señales ópticas inalámbricas de línea de visión para comunicar los datos del gas al módulo de control que controla la entrega del gas a un sujeto.
2. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque la válvula además comprende una entrada de datos en comunicación con dicha memoria, para permitir que un usuario introduzca los datos del gas en la memoria.
3. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizado porque los datos del gas se proporcionan en un código de barras colocado en la fuente de gas y se introducen en la entrada de datos por un dispositivo de escaneo operado por el usuario en comunicación con la entrada de datos.
4. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 1, carac erizado porque la válvula comprende una fuente de energía; y el transceptor envía periódicamente las señales ópticas inalámbricas de línea de visión al módulo de control, en donde las señales son interrumpidas por una duración de tiempo en el que no se envía ninguna señal.
5. El dispositivo de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque la duración del tiempo en el que no se envía ninguna señal comprende unos 10 segundos.
6. Un sistema de entrega de gas, que comprende el dispositivo de entrega de gas de acuerdo con la reivindicación 1; y un módulo de control en comunicación de fluido con la salida de la válvula y un ventilador, el módulo de control comprende : un transceptor de CPU para recibir señales de linea de visión del transceptor; y un CPU en comunicación con el transceptor de CPU y que incluye una memoria de CPU, en donde el transceptor comunica los datos del gas al transceptor de CPU para su almacenamiento en la memoria de CPU.
7. El sistema de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque la válvula comprende un temporizador que incluye un temporizador de calendario y un temporizador de eventos, en donde la memoria almacena la fecha y hora de apertura y cierre de la válvula y la duración del tiempo en que la válvula está abierta y el transceptor comunica la fecha y hora de apertura y cierre de la válvula al transceptor de CPU para su almacenamiento en la memoria de CPU.
8. El sistema de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado porque el módulo de control además comprende medios de entrada para introducir la información del paciente en la memoria de CPU; y una pantalla.
9. El sistema de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizado porque el CPU compara la información del paciente introducida en la memoria de CPU a través de los medios de entrada y los datos del gas del transceptor.
10. El sistema de acuerdo con la reivindicación 9, caracterizado porque el CPU comprende una alarma que es accionada cuando la información del paciente introducida en la memoria de CPU y los datos del gas del transceptor no coinciden.
11. Una memoria que comprende instrucciones que provocan que un procesador: reciba datos del gas seleccionados de uno o más de identificación del gas, fecha de expiración del gas y concentración del gas de una válvula a través de una señal óptica inalámbrica de linea de visión con la válvula conectada a una fuente de gas; compare los datos del gas con la información del paciente introducida por el usuario; coordine la entrega de la terapia al paciente con un dispositivo médico a través de la señal óptica inalámbrica de línea de visión; seleccione una terapia para su entrega a un paciente con base en la información del paciente recibida; y controle la entrega de la terapia seleccionada al paciente.
12. La memoria de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque la memoria comprende instrucciones que provocan que el procesador: reciba un primer estatus de válvula seleccionado de una primera posición abierta y una primera posición cerrada de una primera válvula a través de una primera señal óptica inalámbrica de línea de visión con la primera válvula conectada a la primera fuente de gas; reciba un segundo estatus de válvula seleccionado de una segunda posición abierta y una segunda posición cerrada de una segunda válvula a través de una segunda señal óptica inalámbrica de linea de visión con la segunda válvula conectada a la segunda fuente de gas; compare el primer estatus de válvula con el segundo estatus de válvula; y emita una alarma si el primer estatus de válvula comprende la primera posición abierta y el segundo estatus de válvula comprende la segunda posición abierta.
13. La memoria de acuerdo con la reivindicación 12, caracterizada porque la memoria comprende instrucciones que provocan que el procesador: termine la entrega de la terapia si el primer estatus de válvula comprende la primera posición abierta y el segundo estatus de válvula comprende la segunda posición abierta.
14. Un método para administrar gas terapéutico a un paciente, que comprende: establecer comunicación a través de un transceptor con un dispositivo de entrega de gas que comprende una primera memoria que incluye datos del gas; comparar los datos del gas con la información del paciente almacenada dentro de una segunda memoria; coordinar la entrega de la terapia a un paciente con el dispositivo de entrega de gas a través de una señal óptica inalámbrica de linea de visión; seleccionar una terapia para su entrega al paciente con base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente; y controlar la entrega de la terapia, seleccionada al paciente .
15. El método de acuerdo con la reivindicación 14, además comprende cesar la entrega de la terapia seleccionada al paciente con base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente.
16. El método de acuerdo con la reivindicación 14, además comprende emitir una alerta con base en la comparación de los datos del gas y la información del paciente.
17. El método de acuerdo con la reivindicación 14, además comprende introducir los datos del gas en la primera memoria .
18. El método de acuerdo con la reivindicación 14, además comprende introducir la información del paciente en la segunda memoria.
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