MX2012009653A - Sistema de ducto para componentes de fibra optica. - Google Patents

Abstract

Es descrito un conducto para el alojamiento de una guía de onda óptica que comprende una configuración exterior de sección transversal rectangular y un agujero interior cilíndrico o semi-cilíndrico. También se describe un método de instalación de un sistema de conducto de fibra óptica, que incluye formar un manojo de conductos colocados como un conducto de un apilamiento en ancho, y formar una línea principal y al menos una línea de derivación. También se describe un alojamiento de nodo para una red de guía de onda óptica y un protector de empalme para una instalación de red de guía de onda óptica que comprende una estructura hueca configurada para retener una pluralidad de los conductos de guía de onda, el protector comprende una porción principal que tiene extremos abiertos para recibir el primer y el segundo conductos de guía de onda, y una porción de derivación que tiene un extremo abierto para recibir un tercer conducto de guía de onda. La figura más representativa de la invención es la número 13.

Description

SISTEMA DE DUCTO PARA COMPONENTES DE FIBRA OPTICA Campo de la Invención La presente invención se refiere a redes de fibra óptica, en particular, a redes de fibra óptica enterradas por debajo de la superficie, en donde los cables de fibra óptica y las fibras son protegidos de los elementos a través de un ducto o conducto externo. La invención se refiere en particular a los componentes para el alojamiento de las guías de onda óptica, que incluyen protectores y conductos de empalme, y se refiere a los métodos de instalación de estos componentes dentro de una superficie.

Antecedentes de la Invención La instalación de las redes de fibra óptica dentro de una superficie, tal como en un terreno urbano, requiere varios componentes de protección que protejan los componentes delicados del sistema. En particular, son impuestos requerimientos particulares en los componentes para uso con un sistema que es instalado, al menos en forma parcial, utilizando métodos de micro-zanjado y de incrustación superficial. Por ejemplo, estas instalaciones pueden requerir la instalación de alojamientos especializados de protección en los nodos e intersecciones del sistema entre las líneas principales y derivación. También existe la' necesidad de ductos o conductos angostos que puedan ser utilizados dentro de un sistema de micro-zanja, y en particular, en un sistema para el acoplamiento de los ductos juntos sólo con un incremento mínimo en el volumen en la región del acoplamiento.

De manera general, las redes enterradas de cable de fibra óptica comprenden una serie de nodos, así como también, intersecciones entre las líneas principales y de derivación. Los nodos son enterrados dentro de la superficie en un modo accesible, y pueden alojar varios componentes del sistema. Las líneas de derivación podrían conducir hacia los puntos de recolección, o hacia las casas o edificios individuales. El presente inventor ha descrito con anterioridad en el documento WO/2002/065182 un sistema para una red de fibra óptica, y también un conducto de protección descrito en la Patente de los Estados Unidos No. 6, 807,355 del inventor. Un sistema para las instalaciones de guía de onda óptica también es descrito en el documento PCT/CA2008/000051 por el presente inventor. Todas las referencias anteriores son incorporadas en este documento como referencia.

Sumario de la Invención De acuerdo con un aspecto, la invención se refiere a los componentes para uso con instalaciones de incrustación de superficie de redes de fibra dentro de una serie de zanjas angostas, o "micro-zan as, " dentro de la superficie. Una instalación de este tipo incluye, de manera usual, una pluralidad de cables de fibra óptica, tales como líneas principales y derivación.

En un aspecto, la red incluye al menos un nodo y al menos un conducto para la instalación dentro de una zanja. En un aspecto, el conducto es configurado para retener uno o más cables. El conducto puede ser del tipo qué comprende un par de paredes verticales opuestas y separadas que definen un espacio encerrado verticalmente y alargado entre las mismas. El conducto puede tener al menos un divisor interno horizontal que divide el espacio en una pluralidad de compartimientos internos verticalmente alineados que se extienden en dirección longitudinal a lo largo del miembro.' De acuerdo con un aspecto, la invención se refiere a alojamientos para la protección del nodo de una red de guía de onda óptica. El alojamiento es pretendido al menos para el entierro parcial dentro de una superficie. El alojamiento tiene un interior abierto que es configurado para retener al menos un componente de red en el mismo, y comprende una base y una periferia que son definidos por" paredes laterales, paredes de extremo y paredes de esquina. Las paredes adyacentes de las paredes laterales y de extremo se encuentran separadas y las paredes de esquina son localizadas en el espacio entre las paredes adyacentes laterales y de extremo, y son situadas en un ángulo con relación a las paredes adyacentes de extremo y laterales. El alojamiento además comprende una serie de hendiduras o ranuras dentro de las paredes de esquina para la entrada y la salida de los conductos de guía de onda hacia el alojamiento. El alojamiento podría tener una parte superior abierta y un aro superior definidos por las paredes y en donde las ranuras son abiertas hasta el aro, las ranuras son de una orientación sustancialmente vertical y son localizadas y configuradas en pares opuestos y alineados que permiten un corte de sierra de línea recta dentro de la superficie para pasar a través de los pares de ranuras . Una cubierta removible podría ser proporcionada para la cobertura de la parte superior abierta.

Las ranuras son configuradas para recibir un conducto de guía de onda que es configurado para colocarse dentro de una micro-zanja, el conducto tiene paredes laterales opuestas que definen un espacio interior angosto entre las mismas .

En otro aspecto, la invención se refiere a un conducto para una guía de onda, que comprende un miembro alargado que tiene una configuración externa de una sección transversal generalmente rectangular con un agujero interno que es cilindrico o semi-cilíndrico . En un aspecto, la configuración de sección transversal exterior del conducto es cuadrada, y la relación del diámetro del agujero con el ancho de cada lado exterior es aproximadamente de 0.56, más o menos hasta el 20%. En otro aspecto, al menos un extremo del conducto comprende un segmento que tiene una configuración exterior cilindrica para la colocación del conducto dentro de un orificio redondo.

En otro aspecto, la invención se refiere a un método de instalación de un sistema de conducto de fibra óptica •dentro de una superficie que comprende las etapas de: - proporcionar una pluralidad de conductos, cada uno comprende una configuración exterior de sección transversal rectangular y un agujero, interior cilindrico; - formar un atado o manojo de conductos colocados como un conducto de un apilamiento en ancho, y fijar junto el apilamiento; - formar un canal troncal o principal dentro de la superficie, la zanja que tiene un ancho y una profundidad para la colocación del manojo en la misma; - instalar el manojo dentro del canal, y restaurar la superficie con un material. En un aspecto, el apilamiento es instalado dentro del canal sin ningún revestimiento externo separado de la cinta opcional, medios de envoltura u otros medios para la fijación de los conductos juntos.

En otro aspecto, la invención se refiere a la instalación de una red de guía de onda que incluye los conductos rectangulares. La instalación involucra las etapas de formar al menos un conducto de derivación que conduce hacia afuera de los conductos principales, formando un canal de derivación que se conecta aunque conduce hacia afuera del canal principal, separando uno o más conductos individuales de derivación del manojo de los conductos, y dirigiendo los conductos individuales de derivación hacia el canal de derivación. El canal de derivación y el conducto individual de derivación podrían comprender un saliente, en donde el método comprende la etapa adicional de extender el saliente durante una etapa subsiguiente de instalación, la extensión comprende las etapas de remover el material en el canal de derivación para exponer el saliente del conducto, extender el canal dentro de la superficie, exponer el extremo de terminal del saliente por encima de la superficie, y unir un conducto de longitud adicional con el saliente, además, instalar el conducto extendido con el canal extendido de derivación, y restaurar la superficie.

En otro aspecto, la invención se refiere a la etapa de unir dos de los conductos rectangulares en una relación de extremo con extremo, formando un segmento de extremo en los respectivos conductos que tienen una configuración externa cilindrica, proporcionar un manguito cilindrico tubular, y colocar el manguito sobre los respectivos segmentos de extremo en una relación de extremo con extremo para unir los conductos juntos. El segmento de extremo podría ser formado mediante el corte del extremo de cada uno de los conductos en el sitio de la instalación con una herramienta giratoria de corte, la herramienta comprende una placa curva exterior que tiene al menos una cuchilla de corte en la misma, una varilla central para la inserción dentro del agujero, y un espacio anular entre la varilla y la placa curva en donde el contacto de un extremo del conducto con la herramienta giratoria forma el segmento.

De acuerdo con otro aspecto, la invención se refiere a un manojo de los conductos de guía de onda que incluyen marcadores no repetitivos secuenciales de distancia y de dirección en cada uno de los conductos que se extiende la longitud total de los mismos. El manojo es formado, de manera que los miembros de inicio en los respectivos conductos difieren todos entre sí en un extremo del manojo. Las diferencias numéricas entre los valores en los conductos individuales son mantenidas en toda la longitud total del manojo. De acuerdo con este aspecto, las diferencias numéricas en valor entre los marcadores en los conductos son determinadas y, de manera opcional, son registradas y almacenadas como un valor almacenado en una base de datos, con lo cual, se diferencian los respectivos conductos entre sí a través de la longitud total del manojo, que incluyen cualquiera de los conductos individuales de derivación que conducen hacia afuera del manojo principal.

La invención además se refiere a un protector de unión o empalme para una instalación de red de guía de onda óptica que comprende una estructura hueca configurada para retener una pluralidad de los conductos de guía de onda, el protector comprende una porción principal o troncal que tiene extremos abiertos que reciben el primer y el segundo conductos de guía de onda, y una porción de derivación que tiene un extremo abierto que recibe un tercer conducto de guía de onda. Los conductos de guía de onda podrían comprender una pluralidad de pasajes internos para la retención, de manera independiente, de las guías de onda. En este aspecto, el alojamiento comprende una base hueca que tiene paredes laterales y una pluralidad de insertos removibles que son configurados para colocarse dentro de la base entre las paredes laterales, cada uno de los insertos comprende un pasaje interior hueco y es configurado para alinearse con los pasajes internos de los conductos de guía de onda cuando los insertos son situados dentro de la base. Cuando los pasajes internos dentro de los conductos de guía de onda son verticalmente alineados uno por encima del otro, los insertos removibles pueden ser configurados para ser verticalmente apilados uno por encima del otro para su alineación con los conductos de guía de onda. El protector de empalme es configurado, de manera que la porción de derivación es curveada, y de modo que se una con la porción principal en un ángulo agudo.

De acuerdo con otro aspecto, la invención se refiere a un método de acoplamiento de longitudes juntas de tubería de extremo con extremo. De preferencia, la tubería comprende un material que es al menos en cierto modo elástico que permite la expansión radial sin una fuerza indebida, y que puede ser fundido a una temperatura relativamente baja. El método incluye las etapas de colocar un acoplador interior, que consiste de un tubo de pared delgada, dentro de los respectivos agujeros de ambos de los tubos y empujar los tubos juntos en una relación de apoyo de extremo con extremo. El acoplador interior es seleccionado, de manera que tiene un diámetro exterior que es más grande en cierto modo que el diámetro interior de los agujeros de tubo, de modo que expande los tubos en dirección radial cuando se coloquen sobre el acoplador. Además, es proporcionado un manguito exterior, que tiene un diámetro interior dimensionado para proporcionar un ajuste con apriete a través de la región de unión o empalme de los tubos de apoyo. El manguito exterior es de pared delgada, para minimizar el volumen del acoplamiento. El manguito exterior es situado sobre la unión. El acoplador y el manguito comprenden un material que resiste la fundición a una baja temperatura, y al menos con el manguito, o ambos del manguito y el acoplador, también tienen una conductividad térmica relativamente alta. Un metal, tal como aluminio o acero inoxidable, permite que estos componentes sean de pared delgada, conductivos de calor y que tengan un punto más alto de fusión que la tubería de plástico. Entonces, el método comprende la etapa adicional de calentar el manguito con el objeto de fundir, al menos en forma parcial, la tubería localizada dentro del manguito con el propósito de fundir el manguito con los tubos de superposición para formar un acoplamiento sellado a prueba de fuga .

Las referencias de dirección, tales como la dirección "vertical" como se utiliza en la presente, sólo son para conveniencia de la descripción y no se pretende que limiten el alcance de la invención. Será evidente que una persona podría orientar los elementos descritos en la presente en cualquier dirección. Asimismo, cualquiera de las referencias explícitas o implícitas a las dimensiones relativas o absolutas son para propósitos de ilustración o descripción de ciertas modalidades, y no se pretende que limiten el alcance de la invención.

El término "cilindrico" en la presente, incluye las formas que se apartan de una sección transversal circular, por ejemplo, una sección transversal ovalada, elíptica, y similares, a menos que sea señalado de otro modo, de manera expresa, o que el contexto lo sugiera de otro modo. El término "semi-cilíndrico" se refiere a las formas de ovoide que se apartan de la forma cilindrica. Asimismo, las referencias en la presente a las formas rectangulares, tales como la forma cuadrada, de rectángulo no cuadrado, y similares, incluyen las formas que se apartan ligeramente de la perfección geométrica, por ejemplo, porque tienen esquinas redondeadas, paredes laterales ligeramente combadas, etc.

Breve Descripción de las Figuras La Figura 1 es una vista en perspectiva de un protector de nodo para uso con la invención.

La Figura 2 es una vista en planta, por encima, del protector de nodo con una terminal dividida instalada en el mismo .

La Figura 3 es una vista en perspectiva adicional del protector de nodo, con la parte superior removida y un conducto de guia de onda óptica instalado en la misma.

La Figura 4 es una vista en perspectiva de una terminal para uso con la invención.

La Figura 5 es una vista esquemática del protector de nodo instalado en una calle de ciudad.

Las Figuras 6A-C son vistas detalladas de las porciones A, B y C de la Figura 5.

La Figura 7 es una vista en perspectiva de un alojamiento de empalme-Y para uso con la presente invención.

La Figura 8 es una vista en despiece del alojamiento de empalme de la Figura 7.

La Figura 9 es una vista en perspectiva de un nuevo acoplador de tubería.

La Figura 10 es una vista en corte del acoplador de tubería mostrado en la Figura 9.

La Figura 11 es una vista en perspectiva de una modalidad alternativa del conducto para la retención de las guías de onda.

La Figura 12 es una vista de extremo del conducto de la Figura 11.

La Figura 13 es una vista en perspectiva de dos conductos de acuerdo con las modalidades alternativas, con los segmentos de extremo preparados para el acoplamiento.

La Figura 14 es una vista en perspectiva de un conducto de la Figura 13, y una herramienta para la generación del segmento de extremo.

La Figura 15 es una vista en perspectiva de un manojo de los conductos de las Figuras 11-14, que comprende una línea principal y una línea de derivación.

La Figura 16 es una vista en corte de los conductos de acuerdo con las Figuras 11 y 12, acoplados extremo con extremo con un sistema alternativo de acoplamiento.

La Figura 17 es una vista en perspectiva de un manojo de los conductos de la Figura 11.

Las Figuras 18 y 19 muestran un manojo de los conductos instalados ' dentro de los canales que han sido cortados en la superficie.

Descripción Detallada En un aspecto, la invención se refiere a una red de guías de onda de fibra óptica que podría ser instalada dentro de un terreno urbano de las calles, aceras y similares. Un ejemplo de esta instalación, observada en la Figura 5, incluye una serie de nodos 200, los cuales son conectados por medio de líneas de fibra óptica enterradas dentro de las micro-zanj as . El término "micro- zanja" se refiere a una zanja relativamente angosta y poco profunda que puede ser cortada con un paso único de una sierra giratoria; el término "zanja" puede ser intercambiado con el término "canal" . En forma típica, estas zanjas son aproximadamente de 15 mm o menos de ancho. Los cables, los conductos, y otros componentes instalados dentro de la red son relativamente angostos y podrían ser instalados mediante técnicas de incrustación de superficie. Los nodos 200 pueden proporcionar ubicaciones para almacenar el cable de exceso o para alojar una intersección de los cables de guía de onda, u otros componentes del sistema. En cada nodo 200 se localiza un alojamiento de acceso de nodo 202, el cual es enterrado, al menos en forma parcial, dentro del substrato en las ubicaciones de nodo.

El alojamiento de acceso 202, que se observa en mayor detalle en las Figuras 1, 2 y 3, es una estructura de forma de caja que es generalmente rectangular en su configuración, compuesta de las placas laterales 204, las placas de extremo 206, una base plana 208 y una parte superior removible 210. Las paredes de esquina 212 son localizadas en las intersecciones entre las paredes laterales y de extremo y son situadas aproximadamente en un ángulo de 45° con relación a las paredes adyacentes laterales y de extremo. De esta manera, las paredes opuestas de esquina son paralelas entre sí. El alojamiento 202 podría ser instalado de manera que la parte superior 210 sea expuesta para permitir el acceso fácil hacia el interior del alojamiento. La parte superior 10 comprende una superficie, rígida y durable capaz de soportar el tráfico de la calle. Cada una de las paredes de esquina 212 incluye una ranura vertical 214, que es abierta en el aro superior del alojamiento. Las ranuras son localizadas, de manera que son horizontalmente alineados los pares de ranuras dentro de las paredes opuestas de esquina. Esto permite que un conducto pase directo a través del alojamiento sin flexión. La alineación de las ranuras, y sus extremos superiores abiertos, facilita la construcción de la red. Los alojamientos 202 podrían ser instalados en la superficie en las ubicaciones deseadas, seguido por el corte de las micro- zanjas que conducen hacia los alojamientos. Los cortes de sierra podrían pasar directos a través de las ranuras opuestas.

Como se observa en la Figura 3, las ranuras 214 permiten que los conductos 16 entren y salgan del alojamiento. El ancho de las ranuras 214 es suficiente para permitir que un conducto seleccionado de guía de onda pase a través de la ranura en un ángulo, de manera que el conducto se extiende en paralelo hacia cualquiera de la pared lateral o de extremo del alojamiento 202.

El alojamiento 202 incluye uno o más orificios de drenaje de agua (no se muestran) . La parte superior removible 210 podría ser colocada en el alojamiento con cualquier sujetador adecuado, tal como pernos u otros sujetadores (no se muestran) . En un ejemplo no limitante, el alojamiento 202 puede ser de 368 mm en altura, 292 mm en ancho y de 812 mm en longitud. La configuración rectangular se acomoda en forma rápida a una terminal rectangular removible 215, que • proporciona una cubierta que puede ser abierta a prueba de agua para la formación de un empalme de cable. La Figura 4 muestra la terminal 215 en mayor detalle, que es configurada para colocarse a presión dentro del alojamiento 202. La Figura 2 muestra la terminal 215 instalada dentro del alojamiento 202.

La instalación del alojamiento 202 como un componente del sistema involucra la preparación de un orificio rectangular en la superficie, dentro de la cual es colocado el alojamiento 202 en la orientación adecuada, en forma típica, con el eje largo del alojamiento 202 paralelo a la dirección de la calle. Una o más ranuras lineales angostas para la retención de los conductos son entonces cortadas en la superficie, como es generalmente descrito con anterioridad. Los cortes son realizados con una sierra giratoria operada para desplazarse en una trayectoria lineal, la cual puede pasar a través de las ranuras 214 sin dañar el alojamiento 202. El corte de sierra es realizado con una pasada única, de manera que la sierra viaja en una línea recta sin cambio sustancial en la profundidad de corte a medida que pasa a través de las ranuras opuestas alineadas 214. En forma alterna, la sierra podría ser elevada en cierto modo a medida que se aproxima al alojamiento para reducir en cierta manera la profundidad del corte, aunque es mantenida de otro modo en su posición de corte. La profundidad de este corte es seleccionada cuando el corte se encuentra en o sea adyacente al alojamiento, la profundidad no es más grande que la profundidad de la ranura 214 cuando es instalada en la superficie, para evitar el contacto de la sierra con el alojamiento 202. De este modo, el corte posicionará, en forma precisa, los conductos de guía de onda 64 para que entren y salgan del alojamiento 202 a través de las ranuras 214. La ubicación de las ranuras 214 en las paredes de esquina, permite que el corte se alinee con la ranura de cualquiera del extremo o el lado del alojamiento 202.

Las Figuras 5 y 6A, B y C muestran un ejemplo de una instalación que incluye varios nodos 200, instalados en varias ubicaciones en una calle y una acera. Los nodos son instalados, de manera que los cortes de calle 220 se interceptan con el alojamiento 202 en varias ubicaciones y a partir de diferentes direcciones, como se observa en la Figuras 6A, B y C. Los cortes de calle podrían terminar ya sea en el alojamiento 202, como se observa en la Figuras 6A y 6C, o podrían extenderse a través del alojamiento 202 como se observa en la Figura 6B .

Las Figuras 7 y 8 ilustran un protector de empalme que aloja y protege los componentes de guía de onda en una intersección de tres vías entre una línea principal de una guía de onda y una línea de derivación. El protector de empalme comprende un alojamiento 260, que tiene una configuración de forma generalmente de Y para el acomodo de las guías de onda de intersección en la forma de una derivación en ángulo de forma-Y. El alojamiento-Y 260 comprende una base de forma-Y 262 que tiene paredes laterales opuestas, un interior hueco 264 y una parte superior abierta. La base 262 comprende tres extremidades; dos de las extremidades 263a y b son directamente opuestas entre sí y definen un eje principal que es esencialmente lineal. Una tercera extremidad 263c forma un eje de derivación que se curvea hacia afuera del eje principal para proporcionar una línea de derivación que tiene una curvatura generalmente moderada o suave en la intersección con la línea principal. El ángulo inicial de incidencia es de esta manera agudo con relación al eje de la línea principal. Esta estructura acomoda una guía de onda que es incapaz de acomodar con rapidez una curva o doblez de radio pequeño, mientras se permite una trayectoria ininterrumpida para la guía de onda.

La base 262 incluye los receptáculos de extremo ensanchado 266 en las tres terminales de la misma, para recibir los conductos 64 en un ajuste de fricción de colocación a presión. Los conductos 64 terminan en los receptáculos 266. Uno o más de los insertos 268 colocados dentro del interior 264 de la base 262 retienen los cables de guía de onda en alineación con los sub-compartimientos internos 70a-e. Cada inserto 268 tiene un espacio interior hueco que corresponde, de manera general, con la forma de la base 262 porque esta comprende un segmento lineal y un segmento curveado de derivación que se deriva del segmento lineal. Los segmentos se comunican en forma interna, permitiendo que una guía dé onda sea dirigida en cüalquiera de la trayectoria recta o la trayectoria curveada conduciendo hacia un conducto de derivación. Los insertos 268 son configurados, de manera que cuando son apilados, se alinean con los sub-compartimientos dentro de los conductos. Los insertos 268 son configurados para apilarse en una alineación vertical. El número de insertos apilados corresponderá, en forma normal, con el número de sub-compartimientos verticalmente alineados dentro de los conductos instalados dentro de la red, los cuales variarán en función de los requerimientos del usuario. Los insertos 268 incluyen un espacio de paso vertical 270. Los espacios de paso 270 son verticalmente alineados cuando son apilados los insertos 268. Los insertos 268 son tapados en su nivel más superior por una tapa 272, la cual es configurada para cubrir por completo los insertos 268, y que es colocada por fricción sobre la superficie exterior del inserto más superior 268 para encerrar el espacio interior. De manera opcional, la tapa podría ser sellada a prueba de agua con la base 262. Una espiga 274 sobresale hacia abajo a partir de la tapa 272, para colocarse dentro de los espacios alineados 270 de los insertos 268 para retener los insertos 268 en posición.

La inserción de la guía de onda a través del alojamiento de forma-Y 260 puede ser conseguida con una cinta rígida, referida como un "apisonador de varilla", que puede pasar a través del alojamiento hacia la tercera extremidad 263c, y hacia el correspondiente conducto 64 uniéndose con la tercera extremidad 263c.

Las Figuras 9 y 10 ilustran un acoplador 300 que puede ser utilizado para acoplar las longitudes de la tubería 304 juntas en una relación de extremo con extremo, con el incremento mínimo en el diámetro externo o la disminución en el diámetro interno de la tubería en la región de la unión o empalme. La tubería 304 puede comprender un conducto de diámetro relativamente angosto para el alojamiento de una guía de onda. De preferencia, la tubería 304 es de material plástico, con un punto de fusión relativamente bajo. El acoplador 300 tiene un perfil angosto y podría ser utilizado para unir las longitudes de esta tubería juntas en una relación de extremo con extremo, mientras que, todavía se coloca dentro de un conducto 64 o dentro de una micro-zanja. El acoplador 300 comprende un miembro interior de acoplamiento 302 que consiste de un tubo de pared delgada, y un correspondiente manguito de pared delgada 303, de preferencia, ambos son fabricados a partir de metal para una conducción mejorada de calor y un alto punto de fusión en comparación con la tubería 304. El miembro de acoplamiento 302 es colocado por fricción en el interior de la tubería de plástico 304, dentro de las secciones de extremo de las longitudes opuestas de la tubería que serán unidas juntas. El diámetro exterior del miembro 302 es seleccionado para que sea más grande que el diámetro interior de la tubería 304. Como resultado, la tubería 304 es ligeramente expandida cuando se coloca sobre el miembro 302. El manguito 303 es colocado por fricción a presión sobre el exterior de la tubería de plástico 304 superponiéndose directamente en el tubo interior 302 de manera que los miembros 302 y 303 son concéntricos y generalmente alineados en posición longitudinal. Sin embargo, los miembros 302 y 3.03 no necesitan ser idénticos en longitud.

Entonces, el calor es aplicado al manguito 303 para fundir parcialmente los tubos de plástico 304 en la región del manguito de superposición de unión 303. La presión también puede ser aplicada en dirección longitudinal para obligar a que los extremos de empalme del tubo 304 se junten para así fundir juntas las paredes de extremo. Cuando la unión es formada de este modo, el miembro de acoplamiento 302 y el manguito 303 sirven para evitar que el tubo 304 se colapse o se deforme. Al seleccionar la tubería de metal de una pared relativamente delegada para los miembros interiores y exteriores 302 y 303, el acoplamiento 300 forma una unión que sólo tiene un ligero incremento en el diámetro con respecto a la tubería adyacente de plástico.

Las Figuras 11-19 muestran un aspecto adicional, con relación a un conducto 440 que tiene una configuración de sección transversal rectangular (cuadrada) comprendida de las caras exteriores sustancialmente planas 441 y un agujero tubular 442 para el alojamiento de los cables de fibra óptica. Esta configuración proporciona los beneficios que incluyen la capacidad para formar, de manera fácil, manojos apilados y un nivel superior de fuerza y resistencia al aplastamiento o el daño, en particular (aunque no simplemente) cuando es mantenida la relación del ancho de ' pared exterior con el diámetro . interior descrito en la presente. En forma alterna, el conducto 440 podría tener una configuración de sección transversal rectangular no cuadrada, con el agujero que tiene una configuración semi-cilíndrica no circular (ovalada, elíptica, etc.) con una relación similar de altura/ancho. El conducto 440 podría ser elaborado de cualquier material adecuado, tal como plástico PVC o HDPE. Un material relativamente flexible tal como HDPE extruido es particularmente útil, porque permite que el conducto sea desplegado en una variedad de arreglos de red, como será descrito en mayor detalle más adelante. Un cable de fibra óptica podría ser instalado dentro del agujero a través de cualquier medio adecuado, tal como el enhebrado o soplado del cable a través del agujero.

El conducto 440 puede ser proporcionado con los segmentos cilindricos de extremo 443 que tiene una superficie externa redondeada para permitir su uso con accesorios convencionales configurados para los conductos redondos. Como se observa en la Figuras 13 y 14, el segmento de extremo 443 comprende de manera esencial, un tubo cilindrico, formado por medio de porciones de remoción de caras planas 441. Una cara o saliente de extremo 443a es localizada en donde comienza el segmento 443. La longitud y el diámetro externo del segmento de extremo 443 son seleccionados para permitir una colocación a presión con un accesorio seleccionado. El saliente 443a sirve como un apoyo conveniente para que un accesorio permita que la longitud precisa y predeterminada del conducto 440 se coloque dentro del accesorio. De manera conveniente, el segmento 443 puede tener una longitud en el intervalo de 1.27 a 7.62 centímetros (0.5 a 3 pulgadas), aunque podría ser seleccionada cualquier longitud adecuada. El accesorio podría comprender un tubo hueco recto que acopla los conductos adyacentes en una relación de extremo con extremo, o un accesorio de "empujar para conectar" que incluye dientes de agarre u otros miembros de protrusión para establecer una conexión de cierre o fijación con los conductos. En forma alterna, el accesorio podría comprender un accesorio inclinado o en ángulo que permita que el conducto cambie de dirección. La colocación podría comprender una tapa para sellar, total o parcialmente, el conducto. El accesorio podría comprender una caja de conexiones u otro componente especializado de una red de fibra óptica. Los accesorios precedentes simplemente son descritos por medio de ejemplo, debido a que será evidente que una amplia variedad de accesorios podría ser embragada con el segmento 443.

Como se observa en la Figura 14, el segmento cilindrico de extremo 443 puede ser formado a partir de la longitud del conducto de apilamiento 440 rectificando una porción del exterior con una herramienta giratoria 444. La herramienta 444 comprende una broca que tiene una placa curva cilindrica hueca 445, una parte central cilindrica sólida 446 que es coaxial con la placa curva 445, y un espacio anular 447 entre la placa curva 445 y el alma o parte central 446. La parte central 446 se coloca dentro del agujero 442 para alinear la herramienta 444 con el conducto 440. Los dientes de corte 448 son localizados en la cara frontal 449 de la placa curva 445. La herramienta 444 incluye un eje 449a para el embrague con un taladro eléctrico convencional (no se muestra) . La herramienta 444 podría ser proporcionada en un intervalo de tamaños que proporcione diferentes diámetros de la superficie cilindrica exterior del segmento 443 para el embrague con un intervalo de accesorios .

Un procedimiento alternativo para formar una unión o empalme entre los conductos 440 es mostrado en la Figura 16. Es proporcionado un tubo interno de acoplamiento 450, que tiene un diámetro exterior seleccionado para colocarse a presión dentro del agujero 442. De preferencia, el diámetro exterior del tubo de acoplamiento 450 es ligeramente más grande que el agujero 442 de modo que expande ligeramente el agujero 452 en dirección radial hacia afuera para proporcionar un acoplamiento seguro. El tubo de acoplamiento 450 es colocado dentro de los agujeros 442 de los dos conductos de apoyo 440 para acoplarlos juntos en una relación de extremo con extremo. La superficie exterior de la unión entre los respectivos tubos podría ser envuelta con la cinta o envuelta por contracción 450a con un material reforzado con encolado para formar un sello seguro y a prueba de agua. El tubo de acoplamiento 450 es de pared relativamente delgada para minimizar la intrusión dentro del agujero 442, aunque es suficientemente rígido para soportar el aplastamiento de los conductos 440, por ejemplo, un metal tal como aluminio o acero inoxidable .

Se ha encontrado que para un material dado del conducto 440 existe un espesor óptimo de pared que proporciona una resistencia y flexibilidad suficiente, utilizando un mínimo de material. En un ejemplo, el conducto 440 es fabricado a partir de HDPE y tiene una configuración de sección transversal cuadrada. La relación del diámetro del agujero 442 con la longitud de cada lado es aproximadamente de 14/25, para una relación aproximadamente de 0.56 (más o menos el 20%, 10% o 5%) . Es decir, para un conducto cuadrado que tiene una dimensión de pared exterior de 12.5 mm en ancho y altura, el diámetro adecuado de agujero es de 7.0 mm. En otra modalidad, las respectivas dimensiones son de 15 mm y 8.5 mm. Será evidente que las dimensiones y la relación que se describen con anterioridad pueden ser variadas, y simplemente representan una modalidad particular. Para un conducto que tiene una configuración rectangular no cuadrada, la respectiva relación puede aplicarse con respecto a la relación entre las dimensiones interiores y exteriores de las direcciones de altura o ancho, o ambas.

Con referencia a las Figuras 15 y 18, una pluralidad de conductos 440 podría ser colocada en un manojo 470 que consiste de. un apilamiento vertical de los conductos, un conducto en ancho. Los conductos apilados podrían ser fijados juntos, por ejemplo, con una cinta 451, una película de contracción térmica u otros medios de fijación o sujeción aplicados en intervalos a lo largo del manojo 470. Una alternativa que no se muestra, es que el manojo sea envuelto o cubierto de otro modo a lo largo de su longitud total, por ejemplo, con una película que es envuelta alrededor de la totalidad del manojo, o un envolvente rígido que es configurado para encerrar por completo un manojo seleccionado de los conductos. El manojo 470 podría comprender cualquier número seleccionado de los conductos 440, por ejemplo, entre 4 y 20 conductos. El manojo 470 podría ser insertado dentro de un canal principal angosto 452, que se muestra en la Figura 18 sin la necesidad de un conducto externo para retener los múltiples conductos individuales. El manojo 470 podría ser formado en cualquier punto conveniente durante el proceso de manufactura o de instalación. Por ejemplo, el manojo 470 podría ser previamente formado y suministrado al instalador. En forma alterna, el instalador podría fijar o sujetar juntos los conductos individuales para formar el manojo 470 en el sitio, antes del entierro. El ultimo procedimiento tiene la ventaja que permite que los conductos individuales 440 se deslizan entre sí antes de que sean unidos juntos en un manojo apretado, por ejemplo, cuando el manojo es verticalmente flexionado en un modo que requiere el movimiento de los conductos entre sí dentro del manojo. La formación del manojo en el sitio también permite con facilidad que el instalador genere derivaciones en donde uno o más de los conductos individuales de derivación 454 son separados del manojo y flexionados hacia afuera para formar una derivación.

En un ejemplo, que se muestra de manera esquemática en la Figura 19, la instalación de los conductos 440 comprende las etapas de cortar un canal angosto 452 en una superficie y colocar un conducto individual dentro del canal o un manojo de conducto 470. Como es mencionado, el manojo 470 podría ser preparado en el sitio antes del entierro. La ubicación de- unión de la derivación podría ser previamente instalada, por ejemplo, en la ubicación en donde el instalador podría desear proporcionar una derivación de cable en el futuro. Esta ubicación podría ser un lote de casas o edificios que todavía no es un receptor de un cable de fibra óptica, aunque podría convertirse en uno en el futuro. En estos casos, es deseable proporcionar un método que facilite la formación de futuras derivaciones de cable. Esta unión o empalme podría ser proporcionado con los conductos 440 identificando la ubicación de la unión a lo largo del canal principal 452, y cortando el canal truncado de derivación 453 que se deriva hacia afuera del canal principal 452 en esta ubicación. Uno de los conductos 454 dentro del manojo puede ser pelado del manojo 470 y flexionado en dirección lateral hacia afuera del eje de manojo 470 para su colocación en el canal de derivación 453. La flexibilidad relativa de los conductos 440 permite que el instalador' forme un doblez relativamente filoso en esta ubicación, para proporcionar un conducto de derivación. La derivación de conducto termina poco después de la unión, y sirve como una extremidad 454 para la extensión futura hacia la ubicación de cliente, que se muestra en líneas punteadas en la Figura 19. Por ejemplo, la extremidad 454 y el canal 453 podrían tener una longitud aproximadamente de un metro antes de la extensión.

Después de la colocación del manojo 470 y las extremidades 454 dentro de los canales 452 y 453, la superficie es restaurada, por ejemplo, con asfalto frío de parche 480, como se observa en la Figura 18. En el modo anterior, las uniones o empalmes de conducto son formadas sin la necesidad de cajas de conexiones, terminales u otros componentes voluminosos que pudieran requerir la formación adicional de una bóveda más espaciosa dentro de la superficie. De esta manera, la red de derivación podría ser simplemente formada cortando una red de canales angostos dentro de la superficie, los cuales pueden ser rápidamente llenados con un líquido de sellado. De manera potencial, este sistema simple puede evitar el requerimiento de permisos especiales para el corte de orificios de escala más grande en la carretera u otra superficie.

Después de la restauración de la superficie, la ubicación de la derivación podría ser marcada para acceso futuro, por ejemplo, instalando un marcador permanente en la superficie restaurada, o algún otro medio de señalización de la presencia del canal de derivación 453.

En la instalación descrita con anterioridad, la extensión futura de los conductos individuales de derivación podría ser realizada con facilidad. El instalador remueve el liquido de sellado que fue utilizado para llenar el canal de derivación 453 y localiza la extremidad 454 del conducto 440. A continuación, es realizado un corte adicional en la superficie para continuar el canal de derivación hacia la ubicación deseada. La extremidad de conducto 454 puede ser entonces flexionada hacia arriba fuera del canal, una característica que es posible mediante la flexibilidad del material HDPE a partir del cual es elaborado el conducto. La longitud adicional del conducto es unida con la extremidad 454, de una longitud deseada para alcanzar o llegar a la ubicación de cliente. El conducto adicional es unido con la extremidad en el modo descrito con anterioridad. Entonces, el conducto recientemente extendido es enterrado dentro de un canal recientemente cortado, y la superficie es restaurada. De acuerdo con este aspecto, la instalación se encuentra dentro de una superficie dura tal como asfalto o concreto. El canal de derivación, cuando es originalmente formado e instalado, es restaurado con un material removible tal como asfalto frío de parche. Esto elimina la necesidad, cuando se extiende la derivación, de realizar una operación de corte para tener acceso a la extremidad. Más bien, el material removible puede ser removido con facilidad en un modo simple para exponer la extremidad, la cual es entonces flexionada hacia arriba a partir del canal para su extensión.

De acuerdo con otro aspecto, que se muestra en la Figura 17, los conductos 440 podrían ser proporcionados con marcadores secuenciales de distancia que permitan que el instalador distinga entre los conductos individuales dentro de un manojo. Esta función permite que el instalador garantice que el conducto adecuado es dirigido hacia una derivación particular u otra ubicación. En forma convencional, cuando es proporcionado un manojo de los conductos o cables, los componentes individuales son codificados por color para proporcionar esta función. Sin embargo, para la formación del manejo en el sitio, esto podría requerir el suministro al instalador de múltiples carretes de los conductos en diferentes colores. Asimismo, existe un límite práctico en el número de colores que puede ser distinguido con facilidad, sobre todo, en condiciones de baja iluminación, conductos ensuciados de tierra, etc. De acuerdo con este aspecto de la invención, los conductos 440 son visiblemente marcados con una secuencia de marcadores de distancia 455, de preferencia, impresos en todos los lados de los mismos. Por ejemplo, los conductos podrían ser proporcionados con marcados en cada metro. En cualquier carrete dado del conducto, los marcadores de distancia no se repiten, de manera que los números de marcador son secuenciales y no repetitivos para la longitud total del conducto suministrado. Además, los conductos son marcados con un indicador 456 (tal como una flecha) que muestra la dirección en la cual los números están incrementándose, de manera que el instalador pueda determinar con facilidad si los números están incrementando o disminuyendo en una dirección dada.

De manera opcional, los valores numéricos de los marcadores 455 son almacenados en una base de datos tal como una base de datos de computadora. La base de datos podría comprender un medio de almacenamiento de computadora, y podría estar disponible en un sitio web u otra base de datos accesible. La base de datos también podría incluir información adicional acerca de las guías de onda asociadas con cada uno de los conductos. De preferencia, la base de datos es asegurada, de manera que sólo las personas autorizadas tengan acceso a la misma. De este modo, cualquier persona autorizada podría ser capaz de diferenciar entre los respectivos conductos dentro del manojo.

Los marcados 455 y 456 podría ser generados cuando se fabriquen los conductos 440 , de manera que los conductos son suministrados con estos marcados ya en el lugar, o los marcados podrían ser colocados en los conductos en el momento que son formados los manojos, tal como en el sitio. En cualquier caso, los valores numéricos para los marcadores de distancia 455 no son nuevamente colocados en un carrete o lote dado del conducto 440 , con el objeto que los números no se repitan sino que se incrementen en forma continua a través de la longitud del conducto.

Cuando se forma el manojo 470 , son proporcionados múltiples conductos 440 en donde los números de inicio difieren entre sí. Esto puede ser conseguido en varios modos, tal como mediante el retiro de . las longitudes de los conductos de un carrete único que ha sido marcado con una secuencia sin repetición del marcador. En forma alterna, las longitudes del conducto pueden ser extraídas de una pluralidad de carretes a partir de los cuales los segmentos del conducto ya han sido removidos, de manera que los números de inicio son diferentes, o removiendo y descartando las longitudes variables del conducto para generar números variables de inicio, o los carretes podrían ser inicialmente suministrados con los marcados establecidos, de manera que los números de inicio difieren en forma aleatoria. En principio, los marcados dé distancia podrían incrementarse o disminuirse con respecto a la longitud del conducto. Sin embargo, es preferible que los carretes sean configurados, de manera que a medida que un conducto es extraído o retirado, todos los marcados de números se incrementen, para evitar las complicaciones que pudieran generarse si algunos de los números se incrementan y otros disminuyen en los distintos conductos.

Como resultado del manojo 470 que está siendo formado a partir de múltiples conductos 440, todos tienen los marcados de distancia que comienzan en un punto diferente de inicio, es posible distinguir entre los conductos individuales en función de la relación entre los números de distancia. Por ejemplo, si se conoce que un conducto dado tiene el punto de inicio de número más bajo, este conducto puede ser identificado en cualquier punto en el manojo teniendo el marcado de distancia más baja. El instalador solo necesita generar un registro que muestre los marcados de distancia en cada uno de los conductos en cualquier punto dado a lo largo del manojo, y las diferencias entre los números serán mantenidas a través de toda la longitud del manojo .

El sistema anterior de marcado proporciona varios beneficios, que incluyen la capacidad para distinguir entre un número grande de conductos individuales, y también un medio fácil que determina la longitud del conducto que ha sido instalado. Los beneficios adicionales se refieren a la eficiencia, porque el proveedor solo es requerido para suministrar el conducto en un color único, y el instalador sólo es requerido para retener el color único en el almacén.

Como una alternativa al sistema anterior de marcado, los conductos 440 podría ser marcados en otros modos, tal como su marcado en intervalos regulares con un número único (tal como el conducto no. 1, no. 2 etc.).

Se observará que la presente invención ha sido descrita por medio de las modalidades preferidas de varios aspectos de la invención. Sin embargo, será entendido que una persona experta en la técnica podría apartarse con facilidad de las modalidades descritas en detalle en la presente, mientras que todavía permanecen dentro del alcance de la invención como es definido en esta especificación de patente como un conjunto que incluye las reivindicaciones.

Claims (21)

REIVINDICACIONES

1. Un conducto para el alojamiento de una guía de onda óptica, caracterizado porque comprende una configuración exterior de sección transversal rectangular y un agujero interior cilindrico o semi-cilíndrico .

2. El conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la configuración de sección transversal exterior es cuadrada, y la relación del diámetro del agujero con el ancho de cada lado exterior es aproximadamente de 0.56.

3. El conducto de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque al menos un extremo del conducto comprende un segmento que tiene una superficie exterior cilindrica para la colocación del conducto dentro de un orificio redondo.

4. Un método de instalación de un sistema de conducto de fibra óptica dentro de una superficie, caracterizado porque comprende las etapas de: - proporcionar una pluralidad de conductos, cada uno comprende una configuración exterior de sección transversal rectangular y un agujero interior cilindrico; - · formar un manojo de conductos colocados como un conducto de un apilamiento en ancho, y fijar junto el apilamiento; - formar un canal principal dentro de la superficie, la zanja tiene un ancho y una profundidad para la colocación del manojo en la misma; instalar el manojo dentro del canal, y restaurar la superficie con un material.

5. El método de conformidad con la reivindicación 4 , caracterizado porque comprende las etapas adicionales de formar al menos una derivación formando un canal de derivación que se conecta aunque conduce hacia afuera del canal principal, separar uno o más conductos individuales del manojo, y dirigir los conductos individuales hacia el canal de derivación.

6. El método de conformidad con la reivindicación 5, caracterizado porque la superficie comprende una superficie de hormigón, asfalto u otra superficie dura, el canal de derivación y el conducto individual comprenden una extremidad, la superficie es restaurada con un material removible, y el método comprende las etapas adicionales de extender la extremidad durante una etapa subsiguiente de instalación, la extensión comprende las etapas de remoción del material en el canal de derivación para exponer la extremidad del conducto, extender el canal dentro de la superficie, exponer el extremo de terminal de la extremidad por encima de la superficie, y unir un conducto de longitud adicional con la extremidad, instalar el conducto extendido con el canal extendido de derivación, y restaurar la superficie .

7. El método de conformidad con cualquiera una de las reivindicaciones 4-6, caracterizado porque comprende la etapa de unión de dos de los conductos en una relación de extremo con extremo formando un segmento de extremo en los respectivos conductos que tienen una configuración externa cilindrica, proporcionar un manguito cilindrico tubular, y colocar el manguito sobre los respectivos segmentos de extremo en una relación de extremo con extremo para unir los conductos juntos.

8. El método de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque el segmento de extremo es formado dentro de cada uno de los conductos removiendo una porción del conducto con una herramienta giratoria de corte, la herramienta comprende una placa curva exterior que tiene al menos una cuchilla de corte en la misma, una varilla central para la inserción dentro del agujero, y un espacio anular entre la varilla y la placa curva en donde el contacto de un extremo del conducto con la herramienta giratoria forma el segmento.

9. El método de conformidad con cualquiera una de las reivindicaciones 4-8, caracterizado porque el manojo es formado en el sitio de la instalación.

10. El método de conformidad con cualquiera una de las reivindicaciones 4-9, caracterizado porque comprende la etapa adicional de proporcionar marcadores no repetitivos secuenciales de distancia y dirección en cada uno de los conductos que se extiende la longitud total de los mismos, formar el manojo en donde los números de inicio en los respectivos conductos difieren todos entre sí, determinar las diferencias numéricas, en valor entre los marcadores en los conductos, y con lo cual, se diferencian los respectivos conductos entre sí a través de toda la instalación.

11. Un alojamiento de nodo para una red de guía de onda óptica al menos para un entierro parcial dentro de una superficie, el alojamiento tiene un interior abierto configurado para retener al menos un componente de red en el mismo, caracterizado porque el alojamiento comprende una base y una periferia definidas por paredes laterales, paredes de extremo y paredes de esquina, en donde las paredes adyacentes de las paredes laterales y de extremo se encuentran separadas y las paredes de esquina son localizadas en el espacio entre las paredes adyacentes laterales y de extremo y son situadas en un ángulo con relación a las paredes adyacentes de extremo y laterales, el alojamiento además comprende una serie de ranuras dentro de las paredes de esquina para la entrada y salida de los conductos de guía de onda dentro del alojamiento.

12. El alojamiento de nodo de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque comprende una parte superior abierta y un aro superior definidos por las paredes y en donde las ranuras son abiertas hasta el aro, las ranuras son sustancialmente verticales en orientación y son localizadas y configuradas en pares opuestos y alineados para permitir un corte de sierra de línea recta dentro de la superficie para pasar a través de los pares de ranuras.

13. El alojamiento de nodo de conformidad con la reivindicación 12, caracterizado además porque comprende una cubierta removible para la cobertura de la parte superior abierta.

14. El alojamiento de nodo.de conformidad con la reivindicación 11, caracterizado porque las ranuras son configuradas para recibir un conducto de guía de onda configurado para colocarse dentro de una micro-zanja, el conducto tiene paredes laterales opuestas que definen un espacio interior angosto entre las mismas.

15. Un protector de empalme para una instalación de red de guia de onda óptica, caracterizado porque comprende una estructura hueca configurada para retener una pluralidad de los conductos de guía de onda, el protector comprende una porción principal o troncal que tiene extremos abiertos para recibir el primer y el segundo conductos de guía de onda, y una porción de derivación que tiene un extremo abierto para recibir un tercer conducto de guía de onda.

16. El protector de empalme de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque los conductos de guía de onda comprenden una pluralidad de pasajes internos para la retención, de manera independiente, de las guias de onda, el alojamiento comprende una base hueca que tiene paredes laterales y una pluralidad de insertos removibles que son configurados para colocarse dentro de la base entre las paredes laterales, cada uno de los insertos comprende un pasaje interior hueco y es configurado para alinearse con los pasajes internos de los conductos de guía de onda cuando los insertos son situados dentro de la base.

17. El protector de empalme de conformidad con la reivindicación 16, caracterizado porque los pasajes internos dentro de los conductos de guía de onda son verticalmente alineados uno por encima del otro, y los insertos removibles son configurados para ser verticalmente apilados uno por encima del otro para su alineación con los conductos de guía de onda .

18. El protector de empalme de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la porción de derivación es curveada, y se une con la porción principal en un ángulo agudo.

19. Un método de acoplamiento de longitudes juntas de tubería en un modo de extremo con extremo, la tubería tiene un agujero, caracterizado porque comprende las etapas de colocar un primer tubo dentro del agujero de ambos de los tubos en el empalme entre los tubos con lo cual, se expande la tubería hacia afuera, y colocar un segundo tuvo a través de la tubería en el empalme.

20. El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado porque la tubería comprende un material que puede ser fundido a una baja temperatura, y el primer y segundo tubos comprenden un material que puede ser fundido a una alta temperatura, el método comprende la etapa adicional de calentar el segundo tubo después que el primer y segundo tubos son instalados, con lo cual se funde la tubería para fundir la tubería con los tubos con el propósito de formar un acoplamiento a prueba de escape o fuga.

21. El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque comprende empujar¦ las longitudes juntas de la tubería durante o después del calentamiento para fundir los extremos juntos de la tubería.