MX2011006851A - Sistema y metodo para la remocion de materia en particulas a partir de un medio de filtro. - Google Patents

Abstract

Se describe un sistema de limpieza de pulso inverso de filtración en partículas. El sistema comprende un alojamiento, una chapa para tubería dispuesta dentro del alojamiento, un filtro para comunicación de fluido con una abertura de la chapa para tubería, un marco de soporte que se puede conectar con la chapa de tubería, y un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte. También se describe un sistema de limpieza de filtro, el marco de soporte comprendiendo una pluralidad de puntales de soporte huecos que comprenden por lo menos una abertura de limpieza y un sistema de limpieza asociado con la pluralidad de puntales de soporte huecos. También se describe un método para limpiar un filtro.

Description

SISTEMA Y MÉTODO PARA LA REMOCIÓN DE MATERIA EN PARTÍCULAS A PARTIR DE UN MEDIO DE FILTRO Campo de la Invención La presente invención se relaciona en general con la remoción de materia en partículas de un medio de filtro. Más específicamente, las modalidades de la presente invención se relacionan con un sistema de limpieza integrado de impulso invertido para remover la materia en partículas de un medio de filtro de tela.

Antecedentes de la Invención Las aplicaciones industriales de turbina de gas utilizan el aire de entrada durante la operación normal para los propósitos de combustión. El aire de entrada se arrastra a través del compresor, en donde después se mezcla con el combustible y se enciende en un combustor, lo cual proporciona una fuerza de accionamiento para una turbina. Debido a que las turbinas de gas son motores esencialmente aeropropulsados, muchos factores y características del aire de entrada pueden afectar el funcionamiento y la eficiencia generales de un sistema de turbina de gas.

Los factores que pueden afectar el funcionamiento y la eficiencia de una turbina de gas incluyen la temperatura del aire de entrada, la elevación del sitio, la humedad y la presencia de contaminantes en el flujo de aire de entrada. La presencia de contaminantes, en particular, tiene un impacto dañino importante en la eficiencia de la turbina. Los contaminantes, tal como polvo, suciedad y sales pueden provocar la corrosión de la paleta del compresor, la erosión y la incrustación cuando la aspereza de la superficie resultante disminuye el flujo de aire del compresor y su eficiencia. Esto a su vez, reduce la salida de la turbina de gas y la eficiencia térmica general del sistema.

Con el fin de solucionar el efecto de los contaminantes en la eficiencia de la turbina de gas, típicamente se utilizan sistemas de filtración para remover la materia en partículas desde la corriente del aire de entrada. Estos sistemas se pueden caracterizar por un medio de filtro en el lado corriente arriba de un compresor con el fin de capturar la materia en partículas antes de que alcance el combustor. Aunque es efectivo, durante períodos muy largos de operación, el medio de filtro se puede saturar con materia en partículas, lo cual después impide el flujo de aire y crea una caída de presión importante entre el lado corriente arriba y el lado corriente abajo del medio de filtro. Por lo tanto, la limpieza periódica del filtro es muy necesaria.

Los sistemas de limpieza de impulso invertido son conocidos en la técnica para remover la materia en partículas del medio de filtro saturado. Estos sistemas típicamente tienen una boquilla corriente abajo del filtro conectada con el suministro de aire, en donde se proporciona el aire de limpieza por el suministro de aire y se dirige dentro del filtro a través de la boquilla en una dirección opuesta a la del flujo de aire de entrada. Debido a que el obtener una limpieza uniforme hacia abajo de la longitud del medio de filtro proporciona una mejor eficiencia de la turbina de gas, sería muy conveniente un aparato que logre este objetivo.

Breve Descripción de la Invención Una modalidad de la presente invención es un sistema de limpieza de impulso invertido para filtración de partículas, el cual comprende un alojamiento a través del cual fluye el aire en una primera dirección hacia la salida del alojamiento. Una placa tubular está dispuesta dentro del alojamiento, la placa tubular comprende una abertura de la placa tubular. También se encuentra un filtro para la comunicación de fluidos con la abertura de la placa tubular, el filtro comprende un extremo abierto adaptado para quedar ubicado adyacente y rodeando la abertura de la placa tubular. Se encuentra un marco de soporte que se puede conectar con la placa tubular, el marco de soporte ofrece el soporte al filtro, el filtro a través del cual fluye el aire en una primera dirección, y el marco de soporte comprende una pluralidad de puntales de soporte. Por último, se encuentra un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte, el sistema de limpieza comprende una fuente de chorro de limpieza asociado con la pluralidad de puntales de soporte para dirigir un fluido de limpieza en una segunda dirección opuesta a la primera dirección.

En otra modalidad de la presente invención, se encuentra un sistema de limpieza de filtro que comprende un marco de soporte que comprende una pluralidad de puntales huecos de soporte que comprende por lo menos una abertura de limpieza. También se encuentra un sistema de limpieza asociado con la pluralidad de puntales huecos de soporte, el sistema de limpieza para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección a través de la por lo menos una abertura de limpieza.

También, se describe un método para limpiar un filtro, el método comprende proporcionar un marco de soporte que comprende una pluralidad de puntales de soporte, un filtro y un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte. El sistema de limpieza también comprende una fuente de chorro de limpieza para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección. El método también comprende colocar el filtro alrededor del marco de soporte y proporcionar un fluido de limpieza al sistema de limpieza a una presión suficiente para desprender la materia en partículas del filtro.

Breve Descripción de los Dibujos Otras características de la invención serán evidentes para las personas experimentadas en la técnica con la cual se relaciona la invención, a partir de la lectura de la siguiente descripción detallada con referencia a los dibujos acompañantes, en los cuales: La Figura 1 es una vista general de un filtro y un sistema de entrada de aire, según se describe en una modalidad de la presente invención.

La Figura 2 es una vista en perspectiva de una modalidad de la presente invención, en donde el filtro está parcialmente en corte para exponer el marco de soporte y el sistema de limpieza integrado.

La Figura 3 es una vista en perspectiva de una modalidad ejemplificativa de la presente invención, en donde el filtro está parcialmente en corte para exponer el marco de soporte y el sistema de limpieza integrado.

La Figura 4 es otra vista en perspectiva de una modalidad ejemplificativa de la presente invención , en donde el filtro está parcialmente en corte para exponer el marco de soporte y el sistema de limpieza integrado.

La Figura 5 es una vista independiente, en perspectiva de un marco de soporte y un sistema de limpieza integrado, la cual representa una modalidad ejempl ificativa de la presente invención.

La Figura 6 es una vista lateral , parcial , amplificada de una modalidad ejemplificativa del marco de soporte de la Figura 5.

La Figura 7 es un diagrama de flujo que ilustra un método para limpiar el filtro.

Descripción Detallada de la Invención Las modalidades de la presente invención están dirigidas al uso de un sistema de limpieza de impulso invertido integrado para filtros de entrada de turbina de gas, el cual se caracteriza por un marco de soporte para facilitar la eficiencia de limpieza, prolongar la vida útil del filtro y para evitar las oscilaciones del filtro y la desviación del aire.

Para la mejor compresión de este documento, el término "fluido" incluye, sin limitar, aire o cualquier otro medio apropiado para facilitar la limpieza de un medio de filtro. El término "flujo esencialmente no obstruido" sig nifica la " capacidad del fluido para fluir entre destinos sin experimentar una caída de presión .

Los cartuchos de filtro arreglados en forma horizontal o vertical que recolectan y evitan que la materia en partículas entre, en un sistema de turbina de gas típicamente, se mantienen en su lugar por un' marco de soporte de múltiples puntales. En estos sistemas, el marco de soporte está acoplado con una placa tubular y un cartucho de filtro y está arreglado de tal manera que el extremo abierto del filtro queda asegurado con la placa tubular. En estos arreglos, la materia en partículas se remueve del medio de filtro a través de una boquilla de impulso de aire ubicada corriente abajo del cartucho de filtro. Sin embargo, conforme la distancia entre la boquilla de impulso de aire y las áreas del filtro, se incrementa, la eficiencia de limpieza puede verse afectada. Por lo tanto, un aspecto de la invención proporciona un marco de soporte que incluye un sistema de limpieza integrado para superar las consecuencias de los sistemas de limpieza de impulso invertido corriente abajo, previamente conocidos.

Como se muestra en la Figura 1, se ilustra una modalidad de una unidad de generación de energía, en donde la unidad puede incluir una unidad 1 de filtro de aire, una unidad 3 de turbina de gas y un generador 5. En esta modalidad, el aire se dirige en una primera dirección F1 a través de la unidad 1 de filtro de aire y dentro de la unidad 3 de turbina de gas. La unidad 3 de turbina de gas puede incluir un compresor 19, un combustor 21 y una turbina 23. Durante la operación normal, el aire se puede arrastrar dentro del compresor 19, en donde el aire se presuriza y después se alimenta al combustor 21. El aire entonces se mezcla con el combustible y se enciende, lo cual proporciona la fuerza de accionamiento para la turbina 23.

La unidad 1 de filtro de aire puede incluir un alojamiento 7 que puede ser de cualquier configuración apropiada para permitir el encapsulado de una placa 11 tubular y cualquier cantidad deseada de filtros 9 para una filtración efectiva y para que fluya suficiente aire a la unidad 3 de turbina de gas. El alojamiento 7 puede tener varios pisos de alto y puede contener hasta varios cientos de filtros 9. Como se muestra en la Figura 1, el aire fluye en una primera dirección F1 dentro del alojamiento 7, en donde la materia en partículas se recolecta en el filtro 9 antes de pasar a través de la abertura (no mostrada) de la placa tubular. Conforme el aire continúa fluyendo en una primera dirección F1 a través de la abertura de la placa tubular, sale del alojamiento 7 por la salida 13 del alojamiento antes de entrar en la unidad 3 de turbina de gas.

La placa 11 tubular se puede construir y arreglar para separar el alojamiento 7 en un primer lado del pleno del alojamiento, el cual está ubicado corriente arriba del filtro 9 y un segundo lado del pleno, el cual está ubicado corriente abajo del filtro 9. La placa 11 tubular puede ser una hoja vertical construida de cualquier material apropiado para evitar el paso de aire a través de la misma.

El filtro 9 puede tener cualquier configuración apropiada y puede construirse de cualquier material que permita la recolección de materia en partículas en su superficie. El filtro 9 se puede asegurar con la placa tubular con cualquier medio apropiado, en una modalidad ejemplificativa, un marco de soporte (no mostrado) se puede conectar con la placa 11 tubular para ofrecer el soporte al filtro 9. El filtro 9 puede ser un medio de filtro de tela, construido y configurado específicamente para facilitar la recolección de materia en partículas.

Con referencia ahora a las Figuras 2 y 3, se proporciona una descripción más detallada de una modalidad ejemplificativa del filtro 9. El filtro 9 puede ser un equipo de filtro de dos piezas, en donde una primera porción tiene una configuración tubular esencialmente uniforme y una segunda porción tiene una forma frusto-cónica. La primera porción del filtro 9 puede tener un primer extremo cerrado, incorporado por una tapa 34 frontal y un segundo extremo abierto acoplado con un primer extremo frusto-cónico de menor diámetro que la segunda porción del filtro 9. Un segundo extremo frusto-cónico de diámetro más grande de la segunda porción del filtro 9 tiene un extremo abierto, adaptado para quedar ubicado adyacente a y rodeando la abertura 41 de la placa tubular. El extremo abierto del filtro 9 puede también estar construido y arreglado para encapsular por completo la abertura 41 de la placa tubular. Además, con el fin de evitar la desviación del aire entre la placa 11 tubular y el filtro 9, se puede implementar un empaque 31.

Las Figuras 2 y 3 también ilustran un marco 25 de soporte que puede tener cualquier configuración apropiada para ofrecer el soporte al filtro 9. El marco 25 de soporte puede tener cualquier número deseado de puntales de soporte y en una modalidad ejemplificativa, puede tener tres puntales de soporte en una configuración de trípode. El marco 25 de soporte puede estar acoplado con la placa 11 tubular en los extremos divergentes de los puntales de soporte, en donde los ejemplos de un medio de acoplamiento específico serán descritos más adelante. En los extremos convergentes de los puntales de soporte, un perno 35 de carro puede conectarse con los puntales de soporte en el primer extremo del perno de carro y extenderse en una dirección opuesta a los puntales de soporte. El perno 35 de carro puede tener una placa 33 de extremo en el segundo extremo del perno de carro. La placa 33 de extremo en sí puede tener cualquier tamaño y configuración apropiados y en una modalidad ejemplificativa, como se ilustra en las Figuras 2 y 3, también sirve como un medio para asegurar el marco 25 de soporte con el filtro 9. El asegurar el marco 25 de soporte con el filtro 9 se logra al insertar el perno 35 de carro a través de la tapa 34 frontal y la placa 33 de extremo, en donde la placa 33 de extremo está dispuesta en forma concéntrica sobre la tapa 34 frontal en el primer lado del pleno del alojamiento. Una tuerca 43 hexagonal puede entonces asegurar la placa 33 de extremo con la tapa 34 frontal.

Como se menciona antes, el marco 25 de soporte puede incluir cualquier número de puntales de soporte deseado. Los puntales de soporte pueden facilitar la limpieza esencialmente uniforme del filtro 9. En las modalidades ejemplificativas de la presente invención, los puntales de soporte pueden estar separados en forma radial aproximadamente igual entre sí alrededor de una circunferencia de la abertura 41 de la placa tubular. Por ejemplo, cuando el marco 25 de soporte incluye tres puntales de soporte en una configuración trípode, cada puntal puede estar separado aproximadamente a 120° entre sí.

Además, con referencia a la Figura 2, una fuente 27 de chorro de limpieza puede facilitar la limpieza esencialmente uniforme del filtro 9. Por ejemplo, en esta modalidad de la presente invención, el filtro 9 y los puntales de soporte del marco 25 de soporte deben estar configurados de manera que la distancia entre cada uno de la pluralidad de puntales de soporte y una superficie interior más cercana correspondiente del filtro 9 no sea menor que aproximadamente 2.54 centímetros (1 pulgada). Esto ofrecerá una distancia de amplitud del chorro de limpieza (no mostrado) para emanar desde la fuente 27 de chorro de limpieza y se expande para que se pueda lograr una eficiencia de limpieza mejorada en el área superficial del filtro 9. La limpieza esencialmente uniforme del filtro 9 también se puede lograr al arreglar las fuentes 27 de chorro de limpieza a lo largo de la longitud de cada uno de los puntales de soporte.

También, como se muestra en la Figura 2, la fuente 27 de chorro de limpieza puede estar en la forma de una boquilla externa, por ejemplo. Se puede utilizar cualquier número de fuentes 27 de chorro de limpieza con el fin de proporcionar la limpieza uniforme del filtro 9. En esta modalidad de la presente invención, las fuentes 27 de chorro de limpieza pueden estar ubicadas a lo largo de la longitud de los puntales de soporte. Como se menciona antes, el fluido de limpieza puede ser provisto a la fuente 27 de chorro de limpieza a través de un tubo 15 de impulso. La distribución del fluido de limpieza para la fuente 27 del chorro de limpieza también se puede proporcionar a través del uso de una manguera 29 del sistema de limpieza, en donde la manguera 29 del sistema de limpieza puede proporcionar la comunicación de fluidos, tal como sin limitar, esencialmente un flujo sin obstrucción, entre las fuentes 27 del chorro de limpieza y el tubo 15 de impulso.

La Figura 3 ilustra una modalidad ejemplificativa de la presente invención, en donde los puntales de soporte pueden ser huecos con el fin de proporcionar el flujo del fluido de limpieza a través de los mismos. Las fuentes del chorro de limpieza también pueden estar en la forma de aberturas 37 de limpieza, por ejemplo, en esta modalidad. Las aberturas 37 de limpieza pueden estar dispuestas dentro del marco 25 de soporte con cualquier medio apropiado tal como perforación o barrenación, por ejemplo. También, pueden tener cualquier tamaño y configuración apropiados para proporcionar una mejora en la limpieza del filtro 9. Conforme se incrementa la caída de presión a través de las fuentes de chorro de limpieza, la eficiencia en la limpieza del chorro 39 de limpieza puede alterarse. Por lo tanto, en una modalidad ejemplificativa, las aberturas 37 de limpieza o las fuentes de chorro de limpieza pueden variar en tamaño conforme se incrementa la distancia entre el suministro de fluido y las aberturas 37 de limpieza o las fuentes del chorro de limpieza.

Como se menciona antes, las Figuras 1 a la 3 también ilustran un tubo 15 de impulso que puede actuar como un conducto para proporcionar el fluido de limpieza a una fuente 27 de chorro de limpieza o a una abertura 37 de limpieza a través del suministro 17 de fluido. El tubo 15 de impulso puede ser un solo tubo interconectado con ramas que proporcionan el fluido de limpieza a cada filtro 9, en forma simultánea, o puede ser un tubo individual correspondiente a cada filtro 9 separado. Un primer extremo del tubo 15 de impulso puede estar conectado con el suministro 17 de fluido y un segundo extremo puede terminar en una tapa 34 frontal del filtro 9, en donde la .comunicación de fluidos, tales como sin limitar, es un flujo esencialmente sin obstrucción, entre el suministro 17 de fluido y la fuente 27 del chorro de limpieza o la abertura 37 de limpieza, se puede lograr por varios medios, a ser descritos más adelante.

Con el fin de proporcionar la comunicación de fluidos, tal como sin limitar, un flujo esencialmente sin obstrucción, se pueden utilizar muchas configuraciones entre la abertura de limpieza, los puntales de soporte pueden ser huecos, y el tubo de impulso. Una posible configuración, como se muestra en la Figura 3, incluye un tubo 15 de impulso insertado a través de la tapa 34 frontal y después, se puede conectar con el marco 25 de soporte. El tubo 15 de impulso se puede conectar con un puntal de soporte y se puede extender hacia los otros puntales de soporte, como se muestra en la Figura 3 o el tubo 15 de impulso se puede conectar, en forma individual, con' cada puntal de soporte separado. En forma alternativa, el fluido puede ser abastecido al marco 25 de soporte en los extremos divergentes de los puntales de soporte. Como se muestra en las Figuras 2, 3 y 5, el acoplamiento del fluido se puede alcanzar al insertar un tubo 15a de impulso alternativo a través del alojamiento en un segundo lado del pleno y tiene un tubo 15a de impulso que se puede conectar con los extremos divergentes de los puntales de soporte a través de la abertura de la placa tubular, como se muestra sustancialmente en las Figuras 2 y 3. Se debe hacer notar que el tubo 15 de impulso y el tubo 15a de impulso alternativo normalmente no estará presente en las modalidades de la invención al mismo tiempo. El tubo de impulso alternativo también se puede conectar con los extremos divergentes de los puntales de soporte a través de un espacio entre el extremo abierto del filtro y la placa tubular.

Otra configuración para facilitar la comunicación de fluidos, tal como sin limitar, un flujo esencialmente sin obstrucción, se muestra en la Figura 4, en donde el fluido de limpieza es provisto al marco 25 de soporte por el tubo 15 de impulso a través del perno 35 de carro. Esto se puede alcanzar, por ejemplo, cuando el perno de carro hueco es provisto con un primer extremo del perno de carro hueco acoplado en forma fluida con los extremos convergentes de los puntales de soporte. Un segundo extremo del perno de carro hueco puede estar enroscado y se puede extender a través de la tapa frontal y la placa de extremo. El tubo de impulso se puede conectar después, en forma enroscada, con el segundo extremo del perno hueco de carro, en donde el resultado del extremo es un conducto esencialmente sin obstrucción entre el suministro de fluido y las fuentes de chorro de limpieza.

El fluido de limpieza puede ser abastecido al marco 25 de soporte por cualquier duración y a cualquier presión necesaria para limpiar el filtro 9. Sin embargo, puede ser deseable que el fluido de limpieza que no sea suministrado de tal forma que el fluido de limpieza fluye en una segunda dirección F2 sea mayor que el flujo del aire de entrada en una primera dirección. Es conveniente realizar una limpieza de impulso invertido sin obstruir el flujo de aire de entrada y la operación de la unidad de generación de energía. Por lo tanto, en una modalidad ejemplificativa, el fluido de limpieza puede ser abastecido al sistema de limpieza a una presión dentro del intervalo de aproximadamente 5 bar a aproximadamente 8 bar y por una duración dentro del intervalo de aproximadamente 0.05 segundos aproximadamente a 0.5 segundos.

La Figura 5 representa una modalidad ejemplificativa de la presente invención, en donde el marco 25 de soporte tiene puntales huecos de soporte que tienen por lo menos una abertura 37 de limpieza. Además, los puntos 38 de soldadura, por ejemplo, pueden estar presentes en los extremos divergentes de los puntales de soporte y pueden tener cualquier tamaño y configuración convenientes para adaptar el acoplamiento con la placa tubular. En esta modalidad, el marco 25 de soporte se puede insertar a través de la abertura de la placa tubular, para que el marco 25 de soporte quede en el primer lado del pleno del alojamiento y los puntos 38 de soldadura se enganchen en la placa tubular en el segundo lado del pleno del alojamiento. El punto 38 de soldadura puede ser una proyección esencialmente plana, en donde queda disponible una cantidad suficiente de área superficial para acomodar la soldadura entre la placa tubular y el punto 38 de soldadura. Por ejemplo, se requiere de un área superficial suficiente para los procesos tales como soldadura fuerte, para que un metal de relleno pueda distribuirse entre dos superficies. Además, otras configuraciones para acomodar el acoplamiento del marco 25 de soporte con la placa tubular puede incluir pernos, tornillos y otros medios mecánicos apropiados.

Como se muestra en la Figura 6, se muestra una vista amplificada de los extremos convergentes de los puntales de soporte del marco 25 de soporte, como se ilustra para una modalidad ejemplificativa. Los puntales de soporte se muestran en comunicación entre sí con el perno 35 de carro extendido desde los mismos.

En la Figura 7 se muestra un método para limpiar un filtro. El método comprende proporcionar un marco de soporte que comprende una pluralidad de puntales de soporte, un filtro y un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte. El sistema de limpieza puede comprender una fuente de chorro de limpieza para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección. El método también comprende colocar el filtro alrededor del marco de soporte y proporcionar el fluido de limpieza al sistema de limpieza a una presión de abastecimiento suficiente para desprender la materia en partículas del filtro. La presión de abastecimiento puede ser cualquier presión apropiada, y en una modalidad ejemplificativa, puede ser entre aproximadamente 5 bar y aproximadamente 8 bar. Además, la colocación también puede incluir orientar la fuente de chorro de limpieza para dirigir un chorro de limpieza en una dirección normal a la superficie interior más cercana del filtro. Por ejemplo, la dirección normal será la dirección en donde el chorro de limpieza efectúa la limpieza aproximadamente a 120° de una superficie interior correspondiente del filtro, cuando el marco de soporte tiene tres puntales de soporte.

Se debe entender que aunque los términos "primero", "segundo", etc, se pueden utilizar en la presente para describir diferentes elementos, estos elementos no deben estar limitados por estos términos. Estos términos solamente se utilizan para distinguir un elemento, de otro elemento. De este modo, un primer elemento, descrito a continuación deben ser llamados como un segundo elemento, y en forma similar, un segundo elemento puede ser llamado como primer elemento sin apartarse de las enseñanzas de las modalidades ejemplificativas. Como se utiliza aquí, el término "y/o" incluye cualquiera y todas las combinaciones de uno o más artículos enlistados asociados.

La terminología utilizada aquí tiene el propósito de describir las modalidades particulares solamente y no se tiene la intención de ser limitante de las modalidades ejemplificativas. Como se utiliza aqui, las formas singulares de "un", "uno"; "una", "el", "la", tienen la intención de incluir las formas plurales, a menos que el contexto especifique lo contrario. Se debe entender que los términos "comprende", "Incluye" y/o "incluyendo", cuando se utilizan aqui, especifican la presencia de las características, integrantes, pasos, operaciones, elementos y/o componentes, pero no impiden la presencia o adición de una o más características, integrantes, pasos, operaciones, elementos, componentes y/o grupos de los mismos.

A partir de la descripción anterior de por lo menos un aspecto de la invención, las personas experimentadas en la técnica podrán contemplar mejoras, cambios y modificaciones. Tales mejoras, cambios y modificaciones se encuentran dentro de la técnica y tienen la intención de estar abarcadas por las reivindicaciones anexas.

Claims (20)

REIVINDICACIONES

1. Un sistema de limpieza de impulso invertido para la filtración de partículas, caracterizado porque comprende: un alojamiento a través del cual fluye el aire en una primera dirección hacia la salida del alojamiento; una placa tubular dispuesta dentro del alojamiento, la placa tubular comprende una abertura de la placa tubular; un filtro para la comunicación de fluidos con la abertura de la placa tubular, el filtro comprende un extremo abierto adaptado para quedar ubicado adyacente a y rodeando la abertura de la placa tubular; un marco de soporte que se puede conectar con la placa tubular, el marco de soporte proporciona el soporte al filtro, el filtro a través del cual fluye el aire en la primera dirección, el marco de soporte incluye una pluralidad de puntales de soporte; y un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte, el sistema de limpieza comprende una fuenté de chorro de limpieza asociada con la pluralidad de puntales de soporte para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección opuesta a la primera dirección.

2. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la fuente de chorro de limpieza comprende una pluralidad de fuentes de chorro de limpieza ubicadas a lo largo de la longitud de la pluralidad de puntales de soporte.

3. El sistema de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la pluralidad de puntales de soporte son huecos para proporcionar el flujo del fluido de limpieza a través de los mismos, la fuente del chorro de limpieza es una abertura de limpieza para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección.

4. El sistema de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque la pluralidad de fuentes de chorro de limpieza varían en tamaño conforme se incrementa la distancia entre el suministro de fluido y la pluralidad de fuentes de chorro de limpieza.

5. El sistema de conformidad con la reivindicación 2, caracterizado porque el fluido de limpieza es aire presurizado.

6. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el marco de soporte también comprende: una placa de extremo dispuesta sobre el primer extremo cerrado del filtro en un primer lado del pleno del alojamiento, la placa de extremo está acoplada con la pluralidad de puntales de soporte a través del perno de carro

7. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de puntales de soporte y la fuente de chorro de limpieza proporciona una limpieza esencialmente uniforme del filtro.

8. El sistema de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la pluralidad de puntales de soporte se extiende desde la placa tubular, esencialmente a lo largo de la longitud del filtro.

9. El sistema de conformidad con la reivindicación 7, caracterizado porque la distancia entre cada uno de la pluralidad de puntales de soporte y una superficie interior más cercana correspondiente del filtro no es menor que aproximadamente 2.54 centímetros (1 pulgada).

10. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque la pluralidad de puntales de soporte están separados aproximadamente igual en forma radial entre sí alrededor de una circunferencia de la abertura de la placa tubular.

11. El sistema de conformidad con la reivindicación 10, caracterizado porque la pluralidad de puntales de soporte comprende tres puntales de soporte en una configuración de trípode.

12. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el fluido de limpieza se suministra al sistema de limpieza a una presión dentro del intervalo de aproximadamente 5 bar aproximadamente a 8 bar.

13. El sistema de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado porque el fluido de limpieza se suministra al sistema de limpieza por una duración dentro del intervalo de aproximadamente 0.05 segundos aproximadamente a 0.05 segundos.

14. Un sistema de limpieza de filtro, caracterizado porque comprende: un marco de soporte que tiene una pluralidad de puntales huecos de soporte que comprende por lo menos una abertura de limpieza; y un sistema de limpieza asociado con la pluralidad de puntales huecos de soporte, el sistema de limpieza dirige el fluido de limpieza en una segunda dirección a través de por lo menos una abertura de limpieza.

15. El sistema de conformidad con la reivindicación 14, caracterizado porque la pluralidad de puntales huecos de soporte están separados aproximadamente igual en forma radial separados entre sí.

16. El sistema de conformidad con la reivindicación 15, caracterizado porque la pluralidad de puntales huecos de soporte comprende tres puntales de soporte en una configuración de trípode.

17. Un método para limpiar un filtro, el método está caracterizado porque comprende: proporcionar un marco de soporte que comprende una pluralidad de puntales de soporte; proporcionar un filtro; proporcionar un sistema de limpieza asociado con el marco de soporte, el sistema de limpieza incluye una fuente de chorro de limpieza para dirigir el fluido de limpieza en una segunda dirección; colocar el filtro alrededor del marco de soporte; proporcionar el fluido de limpieza al sistema de limpieza a una presión de abastecimiento suficiente para desprender la materia en partículas del filtro.

18. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la presión de abastecimiento suficiente para desprender la materia en partículas está entre aproximadamente 5 bar y aproximadamente 8 bar.

19. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la colocación también incluye orientar una fuente de chorro de limpieza para dirigir un chorro de limpieza a una distancia normal a la superficie interior más cercana del filtro.

20. El método de conformidad con la reivindicación 17, caracterizado porque la pluralidad de fuentes de chorro de limpieza se distribuye esencialmente uniforme a lo largo de la longitud del marco de soporte.