MX2010013104A - Materia prima laminada de cubierta y paquete hecho de la misma. - Google Patents
Materia prima laminada de cubierta y paquete hecho de la misma.Info
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Abstract
Materia prima laminada de cubierta incluye una película de substrato, una banda de soporte; un adhesivo sensible a la presión, dispuesto ente el substrato y las bandas de soporte, y que cubren la película de substrato y la banda de soporte; un corte de troquel del producto, dispuesto en la película del substrato; y un arreglo de cortes de troquel de abertura, dispuesto en la película del substrato, en que cuando menos una de la película del substrato y la banda de soporte comprende una barrera al oxígeno, y en que cuando menos una de la película del substrato y la banda de soporte lleva un dispositivo de registro. Un método para obtener el material de cubierta y un paquete, también se dan a conocer.
Description
HECHO DE LA MISMA
Q de la invención
Esta invención se refiere a una materi nada de cubierta, a un método de obtener esta a laminada de cubierta y a un paquete, que er a cerrar, hecho usando dicha materia prima ubierta .
cédentes de la Invención
Los productos alimenticios, tal como tidos rebanados, quesos rebanados y similares, cados en charolas que tienen una cubierta de charolas pueden ser charolas previamente fabri os materiales termoplásticos, tal como de poli mado. Alternativamente, las charolas pueden ser una banda de material termoplástico en una
ormaclora) se lleva sobre la parte superior de la ada, esta charola llenada está típicamente al ada con gas, y la materia prima de cubierta s éticamente a la charola, por ejemplo por un S r en el perímetro en un borde de la charola, o l, el cual incluye tanto un sello perimétrico o secundario, para el acabado del paquete. La paquete acabado (es decir, la abertura con el amientas, tal como tijeras o navajas) puede prop cceso al producto alimenticio por el consumi nos casos, se incluye una característica de v ar (recerrado) para permitir que el paqu ímente de nuevo cerrado, aunque típicamente no ra hermética.
Los paquetes de alimentos a menudo requi s, etiquetas impresas decorativas o de informac an sus marcas comerciales o logotipos, la natura
Existe la necesidad en el mercado de un ar cado, por el cual la materia prima de cubierta ucir por un surtidor de dicha materia prima, q usada de una manera que requiera poca o ficación por el equipo empacado de alimentos, orciona una característica operable tanto man decir, a mano, sin la necesidad de herramient tijeras o navajas y que se pueda volver a c éticamente del paquete cuando se fabrica.
Existe la necesidad en el mercado para un mpaque, por el cual la materia prima impresa de ueda producir por un surtidor de esta materia pr SO de etiquetas discretas, y de una manera que o ninguna modificación para el equipo del empa entos, mientras proporciona la característica r como de recerrar manualmente y herméticam ete cuando se hace.
cederos, tal como productos alimenticios rebana plo embutidos o queso rebanados. El paquete s r y volver a cerrar manualmente y mantiene u ético hasta que el paquete se abre, en ese mom el acceso recerrable a los contenidos del paq ria prima del paquete está impresa, opcionalme esiones decorativas o de información.
endió de la Invención
En un primer aspecto, la materia prima lam erta comprende una película de substrato que inc laminada externa que incluye un material termop capa laminada externa tiene una superficie ex cual se puede adherir una banda de soporte sivo sensible a la presión, y una capa s rna, que comprende un material termoplástico, e rna tiene una superficie que puede ser sellad ola una banda de so orte ue tiene una su
glo de troquel de corte de abertura se dispon cula del substrato, pero no presente sustancial banda de soporte, el arreglo de corte de tr tura se dispone entre el corte de troquel del pr rimer extremo de un paquete hecho de la mater nada de cubierta, donde al menos uno de la peli trato y la banda de soporte lleva un dispos stro .
En un segundo aspecto, un método de ob ria prima laminada de cubierta comprende prop película de substrato que incluye una capa rna que comprende un material termoplástico, nadora externa que tiene una superficie exteri una banda de substrato se puede adherir con un ible a la presión, y una capa selladora int rende un material temoplástico, la capa s rna tiene una superficie que puede ser sellad
curar el recubrimiento del adhesivo sensi ión;
llevar la película del substrato y la b zte juntos de modo que el adhesivo sensible a la isponga entre la película del substrato y la rte, cubrir la superficie externa de la pelíc trato y la banda juntos;
hacer un corte de troquel del producto cula del substrato, pero no sustancialmente en oporte; y
hacer un arreglo de cortes del troquel de a película del substrato, pero no sustancialmen a de soporte, este arreglo de cortes de tro tura se dispone entre el corte de troquel del pr rimer extremo de un paquete hecho de la mater nada de cubierta .
rir con un dispositivo sensible a la presión, y adora interna que comprende un material termop apa selladora interna tiene una superficie que p ada al borde de la charola; una banda de sop e una superficie externa y una superficie inte rende un material termoplástico seleccion éster, poliamida y poliolefina, Un adhesivo se resión dispuesto entre y que se adhiere a la substrato y a la banda de soporte, y que c rficie externa de la capa laminadora exterio cula del substrato y la superficie interna de oporte; un corte de troquel del producto, disp elícula del substrato, pero sustancialmente no a banda de soporte y un arreglo de cortes de tr tura, dispuestos en la película del substrat ancialmente no presente en la banda de sopo glo de cortes de troquel de abertura dispuestos
- al menos uno del corte de troquel del pr arreglo de cortes de troquel de abertura render una marca; y
la materia prima laminada de cubiert uir índices impresos, dispuestos en al menos un uperficie externa de la capa laminadora extern cula del substrato y (b) la superficie intern a de soporte; de modo que los índices impr ongan entre la película del substrato y la b rte .
e descripción de los dibujos
La presente invención se ilustra con refe siguientes dibujos que ilustran diferentes vista as formas de realización de la invención en que:
la Figura 1 es una vista esquemática en e na porción de una película del substrato, de acu
la Figura 3 es una vista esquemática en e na porción de la banda de soporte, de acuerdo lidad de la invención;
la Figura 4 es una vista esquemática en e a banda de soporte de la Figura 3, y también inc cteristicas de impresión reversa opcional en una rficie de la banda de soporte;
la Figura 5 es una vista esquemática en e a banda de soporte impresa de la Figura 4, y uye una superficie tratada de corona sobre la rficie impresa de la banda de soporte;
la Figura 6 es una vista esquemática en e a banda impresa de soporte tratada de corona, ra 5, y también incluye un recubrimiento de un ible a la presión en la corona tratada; la rficie impresa de la banda de soporte;
laminado impreso de la Figura 8, con un arr es de troquel de abertura, que se e ancialmente a través de la porción de pelic trato de la Figura 8;
la Figura 10 es un diagrama de flujo esq muestra un método de obtener el laminado impres ra 9;
la Figura 10A es un diagrama de flujo esq muestra un método alternativo de obtener el eso de la Figura 9;
La Figura 11 es una vista agrandada en e na porción del laminado impreso de la Figura 9;
La Figura 12 es una vista esquemática de p o del laminado impreso de la Figura 9;
La Figura 13 es una vista esquemática de p o del laminado impreso de la Figura 9;
La Figura 16 es una vista esquemática de p o de aún otra modalidad alternativa del laminado a Figura 9;
La Figura 17 es una vista esquemática de p o de todavía otra modalidad alternativa del eso de la Figura 9;
La Figura 18 es una vista de planta supe nado impreso de la Figura 9, cuando se sell ola, para formar un paquete de acuerdo con una m a invención;
La Figura 18A es una vista agrandada de rior de una porción del laminado impreso de l
La Figura 19 es una vista esquemática d rior de la materia prima laminada de cubi
nado impreso de la figura 9, cuando se sell ola para formar un paquete, de acuerdo c lidad de la invención.
niciones
"Corte de troquel" se refiere aqui a c ÚO de cortar o marcar materiales, que incluyen torio, corte de regla de acero y corte de tr a. Para fines de esta solicitud, el "corte de ién incluye una modalidad de corte o marca de lás
Corte de troquel de producto" se refiere a e de troquel en la película del substrato, y etría y ubicación que permita el acceso al enido en el paquete de la invención, cuando este abierto.
"Corte de troquel de abertura" se refiere
emo de la materia prime laminada de cubiert ete acabado.
"Arreglo de corte de troquel de abert ere aqui, en una modalidad, a una pluralidad (do ortes de troquel de abertura, en que, en una mo luralidad de cortes de troquel de abertura son p e si. En una modalidad alternativa, el arregl render un solo corte de troquel, donde, lidad, ambos (1) en un paquete hecho de la mater nada de cubierta, un sello de calor se diatamente adyacente al corte de troquel sencill ello por calor se ubica entre el corte de tro ucto y el corte de troquel de abertura simple, lidad, un "arreglo" comprende un corte de illa, donde, en un paquete hecho de la materi nada de cubierta, un sello por calor se sobrepo e de troquel sencillo.
culas de los copolímeros comprenden cadenas l meros con ramificaciones de cadenas l tivamente cortas que surgen de la alfa-olefi es reaccionan con el etileno. El EAO incluy riales heterogéneos como un polietileno de a lineal LMDPE) , polietileno de densidad baja PE) y polietileno de densidad muy baja y ult PE) y ULDPE), tal como resinas DOWLEX™ y nistradas por Dow, y resinas ESCORENE™ suministr , al igual que copolimeros de etileno/alfa->géneas lineales HEAO) tal como resinas nistradas POR Mitsui Petrochemical Corporation, T™ y EXCEED™ resinas suministradas por Exon. NITY™ ramificadas de cadena larga (HRAO) y nistada por Dow Chemical Companye, resinas nistradas por DuPont Dow Elastomers, y resinas nistradas por Nova Chemicals, "EAO" también i
mera .
"Materia prima de cubierta" ("Lidsto ere a una película obtenida, al menos en parte rial de múltiples capas, termoplástico, que se ir un contenedor o charola que lleva un produ un producto alimenticio, tal como embutidos, ucto. Se puede sellar a la charola, típicamente o por calor perimétrico. La materia prima lam erta típicamente se suministrará a un proces entos en una película plana depositada rodada llO.
"Olefínico" y similares, se refiere aq mero o copolímero derivado , al menos en parte mero olefínico.
"Barrera de oxígeno" y similares, se refie teríales que tienen una permeabilidad al oxíg
lideno/cloruro de vinilo, poliamida y po plos de materiales poliméricos que tien ieabilidad al oxigeno, del material de barrera, cm3 de 02/m2. dia . atmósfera son el copoli eno/alcohol vinilico (VEO) , dicloruro de polivi C) , copolimero de cloruro de vinilideno/acri lo, y copolimero de cloruro de vinilideno/cl lo. La permeabilidad al oxigeno exacta, ópt erida para una aplicación dada, puede ser dét ímente a través de la experimentación por un ex ateria .
"Poliamida" se refiere aqui a polímeros qu ce de amida a o largo de la cadena mole eriblemente a poliamidas sintéticas, tal como lo
"Polímero" y similares, significan a polímero, pero también sus copolimeros, que incl olímeros ter olímeros etc.
r presión de una mano y no requieren activa , solvente o calor. Algunos materiales de dos por aire caliente, haces de electrones, UV ieos (peróxido) . Ellos están disponibles en edad de composiciones químicas y sistemas, que adhesivos acrílicos y de metacrilato, a ibles a la presión a base de hule, ) copolí ue de estireno/butadieno/estireno) y silico nas modalidades, los adhesivos de fusión calient útiles igualmente, se incluyen aquí pa lidades, como PSA", un adhesivo de fusión en n compuesto adhesivo termoplástico, usualmente emperatura ambiente y llega a ser fluido al su uso.
"Dispositivo de registro" se refiere quier marca, patrón o característica de una pe a, que facilita el avance de la película o anda,
culas o bandas de la presente invención.
"Marca", "muesca" o similar, se refiere a corte de troquel que no se extiende completa és de la capa o película correspondiente, he plo, por un láser. Así, una marca por definic cta una cierta cantidad de material en el área > de corte de troquel .
"Charola" se refiere aquí a un miembro for e un fondo de charola, costados de charola y un ola alrededor del perímetro superior de la e dicho fondo y costados de charola forman una c cio interno entro del cual un producto, tal tido rebanado, puede ser colocado, dicha cavid r encerrada por un material de cubierta, sellad e de charola. Una charola "llenada! es aque iene el producto, no necesariamente uno donde cio dentro de la cavidad de toma com letamente
Todos los porcentajes de las composicione
, se presentan en una base de "por peso", a no
ndique de otra manera.
ripción Detallada de la Invención
Ej mplos
1. Materiales
El laminado de la materia prima dé cubier
so de acuerdo con la invención, incluye (a) una
substrato, y (b) una banda de soporte impre
nas para estas películas se identifican en la ?a
Tabla 1
ve del Nombre o Designación Fuente erial Comercial
D1 Px3236™ Equist
NY1 AEGIS™ H100QP Honeyw
NY2 GRIVORY™ G21 EMS
El AD1 es un polietileno de baja densidad rtado con anhídrido maléico, que actúa como un mérico (el material de capa de unión) tiene un flujo de fusión de 2.0 gramos/0 minutos a 190°C Condición E) y una densidad de 0.922 gramos/cc.
El NY1 es el nylon 6 (policaprolactama .
El NY2 es una copoliamida amorfa (6i/6T) la hexametilen-diamina, ácido isoftálico ftálico .
El NY3 es el nylon 6 (policaprolactama) .
El OBI es el copolimero de etileno/alcohol con aproximadamente 38% molar de etileno.
El 0B2 es u copolimero de etileno/alcohol aproximadamente 38% molar de etileno.
El PEI es un copolimero de etilen lizado en un solo sitio, con densidad d os/cc, y un régimen de flujo de fusión de 4.5 g
presente.
El SL2 es un lote maestro de una poliamid iene materiales antibloqueo y deslizantes.
El SL3 es un lote maestro que tiene alred de poliamida 6, 20% de tierra diatomácea y amida, cada componente por peso del lote maestro.
Todos los porcentajes de las compo entes son en peso, a no ser que se indique a .
A. Película del Substrato
Una estructura de película represe uada para el uso como la película del substrat rdo con la invención, se muestra en la Figura 1.
En una modalidad, esta película ti osición mostrada en la Tabla 2.
OBI
12 8.0 0.20
80% NY1 +
16 20% NY2 6.5 0.16
AD1
20 8.0 0.20
PEI
24 20 0.50
94% PE2 +
28 6% SL1 15 0.38
El Ejemplo 1, como se muestra, tiene un
l de alrededor de 2.5 mils (6.35 µ)
La capa del núcleo 12 de la estructura de
rior puede comprender cualquier material de ba
eno adecuado, tal como VEO y puede ser mez
quier proporción adecuada con otros ma
Íméricos o aditivos orgánicos o inorgánicos, s
íado.
En una modalidad, las capas intermedias
ien comprender cada una el 100% de p
.cristalina, tal como el nylon 6.
render del 5 al 45%, tal como del 20 al 40% en p plo del 25 al 35% en peso de la mezcla de poli capas 14 y 16. Las relaciones de mezcla de las puede ser la misma o puede diferir.
Poliamidas amorfas útiles, dis rcialmente, incluye FE4494™ y FE4405™. Es amidas PA61/66/69 disponibles de EMS. Igualment
PE7103™, una poliamida PA61/MXD1, disponle de EM amidas amorfas que se pueden usar son la /61, PA661/667; PA6/67 y PA8/61. También útiles 3t disponible de Degussa como TRO-GAMID™ y onible de DuPont como SELAR™ PA 3426.
La poliamida semicristalina puede co quier por ciento adecuado de la mezcla de p ral, y puede comprender, por ejemplo, más del , más del 60% en peso, . o más del 70% en pes :1a de poliamidas de las capas 14 y 16. La p
límero de etileno/alfa-olefina injertado con an propileno injertado con anhídrido, polietileno idad injertado con anhídrido. copolíme eno/acrilato de metilo y copolímero de etileno/ etilo, injertado con anhídrido. Las capas 18 y 2 las mismas o pueden ser diferentes. La selecció s de unión dependen, al menos en parte, de la s polímero para otras capas de la película.
Las capas de volumen, 22 y 24, pueden co poliolefina adecuada, tal como el copolí eno/alfa-olefina; y/o un adhesivo polimérico t descritos aquí para las capas de unión 16 y s de volumen 22 y 24 pueden ser las mismas o pu rentes .
La capa externa 26 funciona como u nadora externa de la película y proporci rficie 29 a la cual una banda de soporte im
ileno, copolimero de propileno/etileno o mez S materiales. Alternativamente, un barniz curad breimpreso curable en, por ejemplo, una base o e funcionar como la superficie 29 de la capa ext
La capa interna 28 funciona como u adora de la película, y proporciona una superfi ual un soporte de producto, tal como una charol sellado, por ejemplo por sello de calor. La rende uno o más polímeros olefínicos. Los polím pueden usar para la capa interna incluyen limeros de poliolefina, que incluyen el pol límero de etileno, copolímero de etileno/alfa-límero de etileno/acetato de vinilo, resina de i límero de etileno/ácido acrílico o meta límero de etileno/acrilato o metacrilato, poliet densidad, polietileno de alta densidad o me s materiales.
En general, la película 10 del substrat r cualquier espesor total deseado, y cada ca r cualquier espesor deseado, en tanto la orciones propiedades deseadas para la aplica que particular en la cual se use la película. E elícula totales típicos son de, por ejemplo, 1. 5.4 a 304.8 µ, 50.8 a 254 µ, 76.2 a 203.2 µ, y 4 µ. Calibres adecuados incluyen 6.35 µ (com ipio 1); 76.2, 88.9, 101.6, 114.3, 127, 152.4, 2 y 228.6 mieras. En una modalidad, calibres en ser proporcionalmente los mismos mostrados ipio 1. en forma de ejemplo, una película de subs un espesor total de 127 µ puede ser una capa 2 sor de 19.30 µ, una capa 22 con un espesor de
Alternativamente, las varias capas puede quier espesor adecuado.
era al oxígeno emparedada entre la capa externa e funcionar como una capa laminadora por la prov superficie 39 a la cual la banda de soporte im se la Figura 4) se puede laminar por medio sivo sensible a la presión (PSA( y una capa sell
proporciona una superficie 37 a la cual un mi rte del producto, tal como una charola pu ado, por ejemplo por sellado de calor. Dos, tres , . seis, siete y ocho películas de capa rnativamente ser producidas, cada una incluye l ciales descritas arriba con respecto a la pelícu ra 2, con capas adicionales, según sea necesario meros adecuados tal como homopolímeros o copolí inas .
En otra modalidad (véase la Figura 2A) la era de oxígeno de la película 10 del substrat saría con la condición ue la banda de
a en combinación con la banda de soporte que barrera al oxigeno, que tenga una permeabil eno, del material de barrera, menor de 50 cc/m2 , 0% de HR, 1 atm. de oxigeno, a un espesor d ? D3985) . Tales aplicaciones incluyen, por eje ria prima laminada de cubierta, donde una alta xigeno no es conveniente, por ejemplo en la pr mpaques .
Asi, en varias modalidades de la invenció elícula del substrato como la banda de soport uir un material de barrera al oxígeno, como un brimiento, que tenga una permeabilidad del mat era menor de 50 cc/m2/24 h a 25°C, 0% de HR, eno, a un espesor de 25.4 µ (ASTM D 3985) tal co n; alternativamente, sólo uno de la pelíc trato y la banda de soporte pueden incluir tal oxígeno; y para algunas aplicaciones, como
brimiento 44 a una capa de soporte 42, t éster, por ejemplo poliamida PET/BOPET o ialmente (BOPA) o poliolefina, tal como polip ntado biaxialmente (BOPP) . Estos material arados típicamente por vendedores y suministrad ertidores de película. Un ejemplo comercial cula es MYLAR™ 34 de Dupont. Esta película cula de PET de una capa, recubierta sobre una su material sarán. La banda de soporte 40 puede quier espesor adecuado, que incluye de 12.7 a como de 38.1 a 50.8 µ.
En modalidades donde el material sarán era al oxígeno se usan en la banda de sopo ajoso aplicar el material sarán a la superficie e la banda de soporte 40, más bien que a la su rna 43 de la banda del producto 40. Esto es as orte de troquel del producto (discutido en mayor
xigeno, del material de barrera menor de 50 cc/m , 0% de HR, 1 atm de oxigeno, a un espesor de ? 3985), por ejemplo VEO o el material sarán.
Como se indicó anteriormente, en otra moda anda de soporte ni la película del substrato ti era al oxígeno, como se describió.
2. Método de Obtener una materia prima lam erta
Con referencia a la Figura 10, un método materia prima laminada de cubierta se muestra, materiales es en la dirección de las flech rtos en la materia reconocerán que los p jos, quE incluyen las Figuras 1 a 9, no necesa n a escala, y ciertas características de la i en estar gráficamente exageradas para clari do comprende en una modalidad, las siguientes eta
La composición de la película del substrat modalidad, como se describe aquí, y como se mu Figura 1. Una película de substrato alterna tra en la Figura 2. La película del substrato p a por cualquier proceso adecuado, que incluye usión, recubrimiento de extrusión, laminac usión y laminación convencional que usa el pol tros adhesivos. Los procesos de fabricación s eidos en el arte. La extrusión puede hac ueles anulares o planos. El extrudado puede ser aliente o moldeado, y, opcionalmente, de estad ntado, según sea deseado. El entrelazamiento q trónico de una o más capas de las bandas, puede se muestra en la Figura 10, la película trato es avanzado por un medio motivo adecu rado, y bien conocido en el arte, tal como u e el rodillo 52.
a por cualquier proceso adecuado. Opcionalme rial sarán u otro material 44 de barrera al ox ca como, por ejemplo, un recubrimiento so rficie de la capa de soporte 42.
3) Opcionalmente, un índice de impresió S una de la superficie externa 29 de la capa la rna 26 de la película 10 del substrato y rficie interna 43 de la capa de soporte 42 de oporte 40. Con referencia a las Figuras 4 y 10, e soporte se muestra como la banda de soporte ra 3, pero con el índice impreso 46 en una super elícula. Como se muestra en la Figura 10, la rte 50 es avanzada por medios motivos adecua rados, y bien conocidos en el arte, tal como u e el rodillo 54. El índice impreso puede quier tipo o patrón, o composición de tinta, tipos descritos aquí. Cualquier técnica de i
esión. Este cilindro de impresión es típicam ndro de metal liso y soporta la banda contra el gráfico. Este cilindro tipográfico es tipicam ndro de metal liso y lleva una o más placas ir ule o elastoméricas . Estas placas toman la tint ecado rápido desde un rodillo anilox (medidor d depositan sobre la superficie de la banda en el cilindro de impresión. El rodillo de añilo transfiere la tinta desde un rodillo de fuent ema de espátula abierto o cerrado, en comunica fuente de tinta. Técnicas flexográficas se dis ography Principies and Practices, segunda enos de autor de 1970, publicado por Flex nical Association, Inc.. y Flexographic P enos de autor de 1958, publicado por F.E.Boug cula que se va a imprimir, es a menudo una ada antes de la impresión. Esta es una
ipio en la economía de cada acercamiento, y técn la capacidad de producir una superficie sfactoria en los materiales escogidos para las ura 1) o 34 (Figura 2) por una parte, y 42 (F otra, teniendo en mente los efectos del movimien cula y el avance durante el proceso de estas pe cuerdo con la invención, y el efecto posible rficie tipográfica.
El PET, con punto de fusión de aproxim C, y módulo de Young relativamente alto entre a 00,000 y 900,000 psi (42,000 a 63,000 kg/cm2) un material que se va a recubrir con un ible a la presión (particularmente, donde icas de secado en caliente, para curar el adh imprimir con un sistema de impresión registrad eriales con módulo de Young entre alrededor de 6 000 psi (42,000 a 63,000 kg/cm2) pueden alternat
tra en la Figura 10, la banda de soporte 40 esa previamente para producir una banda de esa .
En cualquiera de estas modalidades, los esos son dispuestos finalmente entre la pelic trato y la banda de soporte en una manera atrap el índice impreso no se expone a la superficie paquete. No obstante, índices o etiquetas ionales pueden ser agregadas al exterior del ado, y/o impresas adicionalmente en la su rior 45 del recubrimiento o capa 44 de la rte (véanse las Figuras 3 y 4) si se dés tarse de la invención.
Los índices impresos pueden ser decorativ rmación en naturaleza, que suministran la misma rmación, o las mismas gráficas decorativas, nistran actualmente or eti uetas d
a laminada de cubierta Se pueden imprimir c esión de superficie sobre la superficie externa a película del substrato 10 ó 30, sobre la su rna de la banda de soporte 40 o sobre una rficies externas de la materia prima lamí erta 100. Las marcas registradas facilitan el u ria prima laminada de cubierta en los sist que termoformados .
4) Opcionalmente, el tratamiento de coron rficie interna de la banda de soporte. Un tratam na convencional 56 se muestra esquemáticament ra 10 como una superficie interna (43, véase l e la capa de soporte 42 de la banda de soporte ucir una banda de soporte 60 que sea tanto im irse y tenga una superficie tratada de corona 5 Figura 5) , en preparación para la aplicación :sivo sensible a la presión a la superficie trata
véase la Figura 4) de la capa de soporte 42 de oporte 60.
La naturaleza de la película del su rita en el Ejemplo 1, es tal, con respect sividad al adhesivo sensible a la presión, que, lidad, la superficie interna 43 de la banda de trata por corona y luego se recubre con un. ible a la presión.
Los expertos en la materia reconocerán, de revisión de esta descripción, que, como una alt ratamiento de corona, la superficie interna de soporte (en la preparación para la aplicació ositivo sensible a la presión a la superficie corona) un papel de transferencia recubie eona puede ser recubierto con un adhesivo sensi ión, y luego este adhesivo sensible a la presi transferido a la ca a laminadora externa 26 ó 3
resión puede adherirse a la banda de soporte, al rirse a la película del substrato. Dependiend cación de uso final comercial y el estilo del tiene una cantidad apreciable de adhesivo sensi ión dejado en la película del substrato, al ete, puede o no ser aceptable para el produ ete o el cliente de uso final.
5) Aplicar un adhesivo sensible a la pres ancialmente toda la superficie interna de la rte 60 para producir una banda de soporte 70 q eso en forma reversa, y recubierta con un ible a la presión. Un aplicador del adhesivo se resión convencional 58 se muestra esquemáticamen ira 10, como aplicando el adhesivo sensible a la superficie ' 57 tratada por corona, ahora intern igura 5) de la capa de soporte 42 de la banda de para producir una banda de soporte que est
s características de abertura y recerrado manual
6) Curar el adhesivo sensible a la pre ción puede ser acompañada por cualquier medio ad cido, que incluye el secado por aire caliente p n secador convencional 71 de aire caliente.
7) Llevar la película 10 del substrato y oporte 70 juntas, por ejemplo a través de rod tamiento 74 u otros medios adecuados, de maner SÍVO sensible a. la presión se disponga entre la substrato y la banda de soporte, y se adhie cula 10 del substrato y a la banda de soporte 70 resultado es la materia prima laminada de éase la Figura 7), Los rodillos de apretami ran firmemente la película del substrato y la rte juntas, con el PSA entre ellas, para fo ría prima laminada de cubierta 80.
ete. Esto se describe en mayor detalle ab ltado es la materia prima laminada de cubierta 9 igura 8) que tiene un corte de troquel 92 del pr
Haciendo referencia a la Figura 8, se no orte 92 de troquel se extiende a través de la el substrato, pero no está sustancialmente pre anda de soporte. En la práctica, el corte de e algunas veces extenderse a una extensión peq anda de soporte, al igual, pero esto es incident ta la funcionalidad de la invención, en tanto soporte permanezca sustancialmente sin afectar e de troquel.
Se pueden hacer cortes de troquel por c eso convencional adecuado y equipo, tal como e ueles rotatorios de grabado, troqueles de regla rtados en placas, según se usan en prensas recíp o de corte o marcado dis onible comercialmente .
uyen otras configuraciones, tal como tri angular, de reloj de arena, etc.
Haciendo referencia a la Figura 8, se no una modalidad, el corte 92 de troquel del pro ende sustancialmente a través de la película trato, pero no está sustancialmente presente en oporte 60. En la practica, el corte puede algun nderse a través de la mayoría, pero no complet és, del espesor de la película del substrato. roquel, en esta modalidad, es así en la natur marca, más bien que un corte completo. Así, e lidades, el corte 92 se extiende a través de 50% del espesor de la película 10 del substr ???, al menos el 60%, al menos el 70%, al menos eños el 90%, al menos el 95% o el 100% del espes cula del substrato.
En la ráctica la ca a de PSA 59 tamb
nico que usa troqueles grabados rotatorios, o t egla de acero soportados en placas, como se usa isas reciprocas, o el cortado o marcado ralmente, tanto el corte del troquel del produ arreglo 99 de los cortes de troquel de abert cción de la técnica de cortado depende de ores, que incluyen el espesor y la naturaleza f elícula o banda que se va a cortar.
Haciendo referencia a la Figura 9, se no una modalidad, el arreglo 99 de cortes de tr tura 1022 puede, como el corte 92 de troq iucto extenderse en una pequeña extensión en la rte, y extenderse completa o parcialmente, a t elícula del substrato, por ejemplo a través de 0%, al menos el 60%, al menos el 70%, al menos enos el 89%, al menos el 95% o el 100% del espes cula del substrato.
rnativo de obtener la materia prima laminada de uestra. Este método es similar al mostrado en l pero el corte 92 del troquel de producto y el ar ortes 102 de troquel de abertura se hacen en la el substrato antes que la película del substra a de soporte sean laminadas juntas. En a lidad, y como también se muestra en la Figura es de troquel se pueden iniciar desde la su rna 29 de la película del substrato, más bien q uperficie interna 27, como se muestra en la Figu
El método, como se muestra en las Figuras ueden hacer en una sola ubicación, con cada pel trato 10 y la banda de soporte 40 hechas en el istas por un vendedor externo, y asi prepa quier sitio y provisto de antemano del proc as subsiguientes descritas pueden ser hechas en inua en secuencia, o en etapas discretas en di
erta que resulta de la etapa del corte de izada en el cortador de troquel 76. En una modal a de corte del troquel puede realizarse en dos ucción del corte 92 de troquel del produc ucir la materia prima laminada de cubiert ucción, corriente abajo o corriente arriba del e los cortes de troquel de abertura para pro ria prima laminada de cubierta 100. Alternati s los cortes de troquel se pueden hacer sustanc orma simultánea, tal que la materia prima lam erta 90 y 100 sean las mismas.
Haciendo referencia a la Figura 12, una ta de fondo de la materia prima laminada de cub igura 9 muestra cortes de troquel 92 del pro serie registrada en la superficie 27 de la peli trato 10. Las lineas de puntos 107 indican la u la cual la materia prima laminada de cubier
adas a las charolas para crear paquetes acab a 140 representa lo que llegará a ser el segundo llo por calor de los paquetes individuales La l esenta lo que será el primer extremo y sello p paquetes individuales. La materia prima lami e.rta 100, como existe cuando se enrolla en el
(véase las Figuras 10 y 10A) y como se alimen po de sello/llenado/ de forma horizontal en la o cadora convencional de otra forma, tendrá un e lateral 160 y un primer borde lateral 170. Du ación de corte y sellado, para obtener paquetes viduales, la banda será cortada de modo que la a de cubierta entre las lineas 170 y 111 y e as 160 y 140, será removida como desecho.
En una modalidad, donde el arreglo de es los cortes de troquel de abertura 102 se em lento de sello por calor se instala en el paquet
an de una banda inferior por calor y presión, cargadas con productos manual o automáticament ina. Después que los paquetes son tratados al aos con una atmósfera modificada (si se requ an herméticamente a una banda superior, sep vidos para la distribución o almacenamiento.
La Figura 13 es una vista de planta superi ria prima laminada de cubierta de la Figura 9, es de la superficie 45 del material de cubierta.
La Figura 14 muestra una vista agrand sglo final 99 de los cortes del troquel de abert 5 es un arreglo final, es decir la pluralidad d troquel para ayudar a la abertura inicial del litante se ubica a lo largo y paralelo al primer del paquete (también véase la Figura 22) . E .rastado con otra modalidad en la cual el arreg ; lo de es uina véanse las Fi uras 18A 19 .
ete, es que en la abertura inicial del paqu üeta de halado 106 se crea por la colocac iento de sello por calor 100. La lengüeta de ha onmensurada con la porción del perímetro de la a laminada de cubierta 100 que no se sella al b a charola 202.
En la Figura 18A, la región no sellada s el borde del costado y el sello 107, el primer e o 111 y un segmento de sello por calor 109, que a diagonal desde el borde lateral 107 al primer Se verá, después de considerar la presente di las Figuras 12 a 15A que los bordes laterales \er extremo 111, y el segundo extremo 10 esentan porciones respectivas del perímetro d l del paquete final, de acuerdo con la modalida ras 18 y 18A. Se ha encontrado que, cuando se ti ria prima laminada de cubierta 100 en alejamien
ria prima laminada de cubierta 100 se eleva iones rodeantes del paquete en la región del uel del producto 92, para permitir el acces enidos, dentro de la cavidad de charola 210 del
La Figura 11 es una vista en elevación a na porción del laminado impreso de la Figura 9, flechas XI en las Figuras 18 y 18A, que mué e de troquel el producto 92 al igual que los c uel 102a, 102b y 102c de abertura.
En la Figura 22, esta región sin sellar s los bordes laterales y sellos 107, el primer e o 111, y un segmento de sello por calor 109, que és del paquete que conecta los dos bordes latera spaciado de y paralelo al primer extremo. lidad, los bordes laterales 107 y el segundo ero no el rimer extremo 111 también re
ocurrirá de una manera similar a aquella d s para las Figuras 18 y 18A.
Las ilustraciones de los cortes de troquel os, son exageradas típicamente con el fin de co invención. Las dimensiones reales de estos e n típicamente muy pequeñas, con poco o nada de mente removido de la banda correspondiente.
Como se muestra, por ejemplo, en las Figu el arreglo 99 de los cortes de troquel de aber , en una modalidad, ser totalmente lineal y lo viduales 102, en una modalidad, correrán parale ciados entre sí.
Las Figuras 16 y 17 muestran dos mod rnativas de la Figura 12. En la Figura 16, la a laminada de cubierta se produce, como se d s, pero "dos a través", así que cuando van
rá que los cortes de troquel hechos (y si se imp esiones decorativas, las imágenes impresas eadas) asi que los paquetes individuales hecho ión longitudinal "A" de la Figura 17 tendrán u remo y sello 121, paquetes individuales hecho ión longitudinal "B" de la Figura 17 tendrán u emo y sello 123; y paquetes individuales hecho ión longitudinal C" de la Figura 17 tendrán u emo y sello 125.
Será evidente de la discusión anterior er extremo de la materia prima laminada de cub película de substrato y banda de soporte, y del ado (material de cubierta sellado al borde de la na charola llenada) será ese extremo más cer ciado del arreglo 99 de los cortes de troquel tura .
erta, cuando esta materia se corta y sella, en e cador, hace paquetes individuales cada cual ia tapa 500, la impresión decorativa del ará a ser una etiqueta integral para cada vidual, eliminando la necesidad de una rativa discreta, separada.
Haciendo referencia a la Figura 20, la cha hecha típicamente durante el proceso de emp entos. El equipo de termoformación, disponible plo, Multivac, se usa para convertir la banda f oplástica plana en bolsas formadas para crear c contienen el producto alimenticio. Cada char e un fondo de charola 204, costaos de charola 2 e de charola 208 a lo largo del perímetro en el nado de material de cubierta se puede sellar por otros medios. El fondo de la charola 204 y los b harola 206 definen una cavidad 210. Antes de c
metilpenteno (por ejemplo TPS™, disponible de Mi ftalato de polietileno cristalizado (CPET) . Una e, opcionalmente, ser usada, que se adhier rficie de la charola pre-fabricada en la cual car el producto alimenticio. El forro puede quier diseño adecuado y puede ser una estruc iples capas, con al menos una capa con propie era de gas. Tal forro puede ser adherido a la laminación de calor, laminación de ex brimiento de extrusión, adhesivos, tratamie na, etc.
Todos los intervalos descritos aqui, se e uyen cualquiera y todos los sub-intervalos i . Por ejemplo, un intervalo de "40 a 80" puede quiera y todos los sub-intervalos entre (y que i alor mínimo de 40 y el valor máximo de 80, e quiera y todos los sub-intervalos que tienen u
alar los Índices impresos.
Las descripciones anteriores son aque lidades de la invención. Todas las partes y por en peso, a no ser que se indique de otra mane endan bien en el arte. Excepto en las reivindica ejemplos específicos, o donde se indique expresa forma, todas las cantidades numéricas e ripción indican cantidades de material, condici ción, condiciones de uso, pesos moleculares y/ átomos de carbono, y similares, se entende ficados por la palabra "aproximadamente" para d lcance más amplio de la invención. Cualquier re n producto en la descripción o un elemento indicaciones en singular, que usa los artículo y "dicho" no se debe interpretar como limit ucto o elemento en la forma singular, a no esarciente se señale así. Todas las referencia
Claims (2)
- REIVINDICACIONES Una materia prima laminada de cubiert comprende : a) una película de substrato que incluye: i) una capa laminadora externa, que comp material termoplástico, dicha capa la externa tiene una superficie externa a la banda de soporte se puede adherir con un sensible a la presión; y ii) una capa selladora interna, que compr material termoplástico, esta capa intern una superficie que se puede sellar a una c b) una banda de soporte, que tiene una su externa y una superficie interna, que comp material termoplástico seleccionado de po poliamida y poliolefina; e) un arreglo de cortes de troquel de a dispuestos en la película del substrato, sustancialmente presentes en la banda de s en que cuando menos una de la película del s y la banda de soporte lleva un disposi registro . La materia prima laminada de cubierta reivindicación 1, en que cuando menos un película del substrato y la banda de comprende una barrera al oxígeno, que t permeabilidad al oxígeno, del mater barrera, menor de 50 cm3
- 02/m2•día'atmósfera, medida a un espesor d (ASTM D3985) La materia prima laminada de cubierta reivindicación 1, en que la banda de com rende un recubrimiento adherido cubierta . La materia prima laminada de cubierta reivindicación 1, en que el arreglo de c troquel de abertura comprende una plura cortes de troquel paralelos, espaciado si, colocados en una equina de la mater laminada de cubierta, y en un ángulo al extremo del material de cubierta, y un costado de dicho material de cubierta. Un método para obtener la materia prima de cubierta, el cual comprende: proporcionar una película de substra incluye : i) una capa laminadora eterna que compr material termoplástico, dicha capa la externa tiene una superficie externa a la banda de so orte se uede adherir con un c) aplicar un recubrimiento del adhesivo sen la presión, a sustancialmente toda la su interna de la banda de soporte; d) proporcionar, en una porción seleccionad superficie interna de la banda de soporte, clara cerca y espaciada de un primer extre banda de soporte; e) curar el recubrimiento de adhesivo sensib presión; f) llevar junta la película del substrato y de soporte, de manera que el adhesivo se la presión se disponga entre la pelíc substrato y la banda de soporte, c superficie externa de la película del sub la superficie interna de la banda de so adhiera la película di substrato a la b soporte; tiene una permeabilidad al oxigeno, del de barrera, menor de 50 cm3 de O2/ m2 atmósfera, medida a un espesor de 25.4 D3985) El método de la reivindicación 6, en que de soporte comprende un recubrimiento ad la superficie externa de la banda de que comprende el material de barrera al El método de la reivindicación 6, en arreglo de cortes de troquel de comprende una pluralidad de cortes de paralelos, espaciados entre si, y paralelos a y espaciados de un primer ex la materia prima laminada de cubierta. . El método de la reivindicación 6, en arreglo de cortes de troquel de a) una charola, que comprende un fondo de costados de charola y un borde de charola dicho fondo de charola y costados de definen una cavidad de charola; b) un producto alimenticio dispuesto dentr cavidad de charola; c) una materia prima laminada de cubierta, herméticamente al borde de la charo comprende i) una película de substrato, que incluye: (a' ) una capa laminada externa, que c un material termoplástico, est laminadora externa tiene una su externa a la cual la banda de soporte adherir con un adhesivo sensible a la y iii) un adhesivo sensible a la presión, d entre y que se adhiere a la superficie ex la capa laminadora externa de la pelic substrato y la superficie interna de la soporte ; iv) un corte de troquel de producto, disp la película del substrato, pero no sustanc presente en la banda de soporte; y v) un arreglo de cortes de troquel de a dispuestos en la película del substrato, sustancialmente presente en la banda de so d) una lengüeta de halado, dispuesta en un e esquina del paquete; en que la capa selladora interna de la pelí substrato se sella al borde de la charola. . El paquete de la reivindicación 11, en qu adherido a la superficie externa de la soporte, que comprende un material de ba oxigeno . El paquete de la reivindicación 11, en arreglo de cortes de troquel de comprenden una pluralidad de cortes de paralelos, espaciados entre si, y c paralelos a y espaciados del primer ex la materia prima laminada de cubierta. El paquete de la reivindicación 11, en arreglo de cortes de troquel de comprenden una pluralidad de cortes de paralelos, espaciados ente si, colocado esquina de la materia prima lamin cubierta, y en un ángulo al primer ext material de cubierta, y un primer cos dicho material de cubierta. RESUMEN DE LA INVENCIÓN Materia prima laminada de cubierta incl cula de substrato, una banda de soporte; un ible a la presión, dispuesto ente el substrat as de soporte, y que cubren la película de sub anda de soporte; un corte de troquel del p uesto en la película del substrato; y un arr es de troquel de abertura, dispuesto en la pelí trato, en que cuando menos una de la pelíc trato y la banda de soporte comprende una bar eno, y en que cuando menos una de la pelíc trato y la banda de soporte lleva un disposi stro. Un método para obtener el material de cu aquete, también se dan a conocer.
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