UN ARTÍCULO ABSORBENTE TIPO CALZONCILLOS QUE TIENE UNA BANDA DE CINTURA ELÁSTICA Campo Técnico La presente invención se refiere a un artículo absorbente de tipo de calzoncillos tal como un pañal de calzoncillos, unos calzoncillos sanitarios o prenda de incontinencia, el artículo teniendo una región de núcleo que comprende un núcleo absorbente y un chasis, el chasis comprendiendo un panel frontal, un panel posterior y una banda de cintura elástica que comprende elementos elásticos de refuerzo que se extienden substancialmente en paralelo con un borde de cintura del chasis a lo largo de cuando menos una parte de la circunferencia del borde de cintura. Antecedentes de la Invención Los artículos absorbentes que tienen regiones de núcleo definidas y regiones de chasis se supone que tienen un ajuste cómodo alrededor del usuario. Para artículos de calzoncillos como los pañales de calzoncillos, calzoncillos sanitarios y calzoncillos de incontinencia también es deseable que los artículos sean capaces de ser jalados hacia arriba y abajo sobre las caderas del usuario para permitir al usuario o cuidador poner y remover fácilmente el artículo cuando se ha ensuciado. También se sabe hacer dichos calzoncillos absorbentes con paneles laterales estirables con elástico y porción de cintura, usualmente comprendiendo miembros elásticos, tales como hilos elásticos, fijados contraíblemente entre la hoja posterior y la hoja superior. Se sabe además hacer porciones del chasis de artículos absorbentes de un material elástico, tal como laminados ligados por estirado. Estos laminados pueden incluir una capa de fibras elastoméricas sopladas por fusión que se han estirado y emparedado entre capas externas de tramas ligadas por hilado. US 6,552,245 describe una cubierta externa extensible para un artículo absorbente que proporciona una cierta deformación permanente cuando se somete a una fuerza de tensión. La cubierta externa extensible comprende un laminado rebajado en la forma de una capa de una película no elástica rebajada y una capa de una película elástica. Las películas pueden ser respirables. WO 03/047488 describe un laminado elástico que comprende una película elástica que en lados opuestos está ligada a primera y segunda capas fibrosas no elásticas. El laminado se hace ligando las capas fibrosas no elásticas a la capa de película elástica y subsecuentemente estirando el material compuesto, ocasionando que los materiales no elásticos se rompan. El material de película elástica puede ser de un material respirable. El laminado se puede incorporar en un artículo absorbente. US 2004/0243086 describe una prenda interior semejante a calzoncillos desechable que tiene paneles frontal y posterior estirables, por ejemplo hechos de un laminado elástico. Una banda de cintura elástica se asegura al borde distante de cuando menos uno de los paneles frontal y posterior, la banda de cintura elástica teniendo una longitud retraída que es menor que la longitud retraída del panel al que se fija. La banda de cintura elástica comprende un miembro de trama no elástica doblada que encierra uno o más miembros elásticos alargados. Ejemplos adicionales de artículos absorbentes que en parte están hechos de laminados elásticos se encuentran en Us 6,476,289 y JP 10043235. Las solicitudes de patente internacional PCT/SE2004/001004, PCT/SE2004/001005, PCT/SE2004/001415, PCT/SE2005/000309 se refieren a artículos absorbentes que comprenden una hoja de cubierta externa en la forma de un laminado elástico que tiene propiedades mejoradas tales como tacto y apariencia semejante a tela. Una banda de cintura elástica se asegura al borde de cintura de la hoja de cubierta externa. Sin embargo todavía está la necesidad de mejora de las propiedades de artículos absorbentes que comprenden un material de trama elástico, tal como un laminado elástico, como una hoja de cubierta externa, particularmente su ajuste y apariencia en la abertura de cintura. Los elementos elásticos de refuerzo en la banda de cintura que proporcionar un ajuste hermético alrededor de la cintura del usuario pueden hacer al producto caliente para usar en esta área. Esto podría ser un problema especialmente para productos de calzoncillos que tienen una cintura alta. En una modalidad cuando menos 75% de la circunferencia del borde de cintura del chasis está libre de los elementos elásticos de refuerzo en el área adyacente al borde terminal. En un aspecto de la invención, el área libre de elementos elásticos de refuerzo adyacentes al borde de cintura tiene una altura de cuando menos 7 mm, de preferencia cuando menos 10 mm, como se ve en la dirección longitudinal (y) del artículo. De conformidad con una modalidad, la banda de cintura elástica que comprende los elementos elásticos de refuerzo tiene un borde fijado a un borde Terminal de los paneles frontal y posterior del chasis y en donde el borde no fijado de la banda de cintura está libre de elementos elásticos de refuerzo en un área de una longitud, como se manifiesta en las reivindicaciones anteriores a lo largo de cuando menos una parte substancial de la circunferencia del borde no ligado de la banda de cintura. En una modalidad adicional, la banda de cintura elástica que comprende los elementos elásticos de refuerzo está fijada a los paneles frontal y posterior a una distancia seleccionada dentro de su borde terminal respectivo, de manera que el borde terminal sobresale fuera de la banda de cintura una longitud como se manifiesta en las reivindicaciones anteriores a lo largo de cuando menos una parte substancial de la circunferencia del borde no fijado de la banda de cintura. En un aspecto de la invención, la banda de cintura elástica tiene una longitud retraída en la dirección transversal del artículo que es menor que la longitud retraída en la dirección transversal de los paneles frontal y posterior al que está fijada. En un aspecto adicional, la banda de cintura elástica comprende dos o más elementos elásticos de refuerzo que se extienden substancialmente en paralelo a una distancia seleccionada uno del otro, la distancia siendo menos que la altura del área libre de los elementos elásticos de refuerzo adyacentes al borde de cintura. En una modalidad, cuando menos uno de los paneles frontal y posterior comprende un material de trama elástica. El material de trama elástica puede ser un laminado compuesto de primera y segunda capas de material fibroso y una capa de película elástica colocada entre la primera y segunda capas fibrosas. La capa de película elástica es de preferencia respirable. En un aspecto de la invención, el laminado elástico tiene un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24 h, de preferencia cuando menos 3000 g/m2 24h„ De conformidad con una modalidad, el laminado elástico comprende primera y segunda capas fibrosas de material ligado por hilado, cada una teniendo un peso de base de entre 10 y 35 g/m2, de preferencia ente 12 y 30 g/m2, y una capa de película elástica respirable que tiene un peso de base entre 20 y 80 g/m2, de preferencia entre 20 y 60 g/m2, el laminado elástico teniendo un Régimen de Transmisión de Vapor de Agua de conformidad con ASTME96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia por lo menos 3000 g/m2 24 h. De conformidad con una modalidad adicional, el material de trama elástico tiene una elasticidad en la dirección transversal del artículo de cuando menos 30%, de preferencia por lo menos 50%, más preferentemente por lo menos 70%, cuando se mide de conformidad con la prueba de elasticidad especificada en la descripción. En un aspecto de la invención, el material de trama elástico tiene un peso de base de no más de 100 g/m2,l de preferencia no más de 90 g/m2. En una modalidad todavía adicional, un material de trama substancialmente no elástico se dispone en la porción de entrepierna del artículo, el material de trama no elástico estando unido a los paneles frontal y posterior que comprenden el material de trama elástica. De conformidad con una modalidad, el área superficial del núcleo absorbente totaliza no más del 30%, de preferencia no más del 20%, del área superficial total del artículo, como se mide en un estado plano del artículo. El término "estado plano" en la presente significa en un estado abierto no tensado, como se ve en la Figura 2 de los dibujos, y en el que cualesquiera miembros elásticos tensados se han desactivado .
Breve Descripción de los Dibujos La invención se describirá en lo que sigue con mayor detalle por vía de ejemplo y con referencia a los dibujos que se acompañan, en los cuales: La Figura 1 muestra una vista en perspectiva de una primera modalidad de un artículo absorbente de tipo de calzoncillos . La Figura 2 es una vista de planta del artículo de calzoncillos de la Figura 1 en su estado plano, no contraído antes de la formación como se ve en el lado orientado a la prenda de vestir. La Figura 3 es una vista de planta correspondiente como en la figura 2, pero que muestra una segunda modalidad de un artículo de calzoncillos. La Figura 4 es una sección transversal de conformidad con la línea IV-IV en la Figura 2. La Figura 5 es una sección transversal de conformidad con la línea V-V en la Figura 2 . La Figura 6 es una sección transversal a través de un laminado elástico de conformidad con la línea VI-VI en la Figura 2. Descripción de Modalidades Preferidas La invención se describirá más estrechamente en lo que sigue con referencia a algunas modalidades mostradas en los dibujos que se acompañan. Artículo Absorbente El término "artículo absorbente" se refiere a productos que se colocan contra la piel del usuario para absorber y contener exudados corporales, como orina, heces y fluido menstrual. La invención se refiere principalmente a artículos absorbentes desechables, que significa artículos que no se pretenden para ser lavados o restaurados de otra manera o reutilizados como un artículo absorbente después del. uso. De conformidad con la invención los artículos absorbentes tipo calzoncillos se refiere como teniendo una región de núcleo y una región de chasis que rodea a la región de núcleo. Ejemplos de dichos artículos absorbentes tipo calzoncillos son pañales de calzoncillos, calzoncillos sanitarios y calzoncillos de incontinencia. Los dibujos muestran una modalidad de un pañal 1 de calzoncillos para un bebé o un adulto incontinente. Dicho pañal de calzoncillo típicamente comprende un núcleo 2 absorbente colocado en una región 3 de núcleo del artículo, y un chasis 4 que rodea a la región de núcleo. El chasis comprende un panel 5 frontal, un panel 6 posterior, y una banda 7 de cintura elástica. La región 3 de núcleo está colocada cuando menos en la porción 19 de entrepierna del artículo y se extiende a una cierta distancia hacia los paneles frontal 5 y posterior 6. La porción 19 de entrepierna se define en la presente como la parte angosta del artículo pretendido para usarse en la entrepierna del usuario entre las piernas. El artículo tiene una dirección y longitudinal y una dirección x transversal . El artículo comprende una hoja 8 superior permeable al líquido y una hoja 9 posterior impermeable al líquido que cubre cuando menos la región 3 de núcleo. El núcleo absorbente está encerrado entre la hoja 8 superior y la hoja 9 posterior. Hoja superior La hoja 8 superior permeable al líquido puede consistir de un material no tejido, v.gr., ligado por hilado, soplado por fusión, cardado, hidroenredado, tendido en húmedo, etc. Los materiales no tejidos apropiados pueden estar compuestos de fibras naturales, tales como pulpa de madera o fibras de algodón, fibras hechas por el hombre, tales como poliéster, polietileno, polipropileno, viscosa/ etc., o de una mezcla de fibras naturales y hechas por el hombre. El material de hoja superior además puede estar compuesto de fibras de estopa, que pueden estar ligadas entre sí en un patrón de enlace, como v.gr., se describe en EP-A-1 035 818. Ejemplos adicionales de materiales de hoja superior son espumas porosas, películas plásticas perforadas, etc. Los materiales apropiados como materiales de hoja superior deben ser suaves y no irritantes a la piel y pretendidos para ser fácilmente penetrados por fluido corporal, v.gr., orina o fluido menstrual. La hoja superior puede ser diferente en partes diferentes del artículo absorbente. Hoja posterior La hoja 9 posterior impermeable al líquido que cubre la región 3 de núcleo en el lado orientado a la prenda de vestir del núcleo es de un material impermeable al líquido, una película de polietileno o polipropileno, un material no tejido revestido con un material impermeable al líquido, un material no tejido hidrofóbico, que resiste la penetración de líquido o un laminado que comprende películas plásticas y materiales no tejidos. El material 9 de hoja posterior de región de núcleo puede ser respirable de manera de permitir que el vapor escape del núcleo absorbente, mientras que todavía impide que los líquidos pasen a través del mismo. Ejemplos de materiales de hoja posterior respirables son películas poliméricas porosas, laminados no tejidos de capas enlazadas por hilado o sopladas por fusión, laminados de películas poliméricas porosas y no tejidos. La hoja 9 posterior es de preferencia no elástica. Material de trama elástica La hoja de cubierta externa que cubre los paneles 5 y 6 frontal y posterior del chasis 4 comprende un material 10 de trama elástica, que es elástica cuando menos en la dirección x transversal del artículo. La elasticidad en la dirección x debe ser cuando menos 30%, de preferencia cuando menos 50%, más preferentemente cuando menos 70%, como se mide por la prueba de elasticidad abajo especificada. De preferencia, el material de trama elástica es elástico también en la dirección y del artículo. Sin embargo, la elasticidad en la dirección y es de preferencia inferior que en la dirección x, La elasticidad en la dirección y debe ser cuando menos 20%. En la modalidad mostrada y descrita abajo, el material de trama elástica es un laminado 10 elástico compuesto de primera y segunda capas externas de material 11 y 12 fibroso y una capa 13 de película elástica media colocada entre las capas fibrosas. Sin embargo se entiende que otros tipos de materiales de trama elástico se pueden usar, tal como materiales no tejidos elásticos, materiales no tejidos que en si no son elásticos, pero que se han hecho elásticos por medio de hilos elásticos, etc. Los materiales de trama elásticos pueden comprender una capa o dos o más capas que se han laminado. En el laminado elástico mostrado y descrito abajo se prefiere que las capas 11 y 12 fibrosas externas se seleccionan de manera que, en combinación con la capa 13 de película elástica interna, proporcionen el material de alta resistencia a la perforación. También proporcionan tacto suave y semejante a tela al laminado. Ejemplos de materiales apropiados son tramas cardadas y materiales ligados por hilado. El peso de base de las capas de material fibroso debe ser entre 10 y 35 g/m2, de preferencia entre 12 y 30 g/pr, más preferentemente entre 15 y 25 g/m2. Los ejemplos de polímeros apropiados usados en los materiales fibrosos son polietileno, poliésteres, polipropileno y otros homopolímeros y copolímeros de poliolefina. Las fibras naturales, por ejemplo algodón, también se pueden usar en tanto que proporcionen las propiedades requeridas. Una mezcla de polímeros puede contribuir a una flexibilidad superior de la capa no tejida, y a través de esto, dan el material no tejido un alargamiento superior a carga máxima. Una mezcla de polímeros de polietileno y polipropileno ha probado proporcionar buenos resultados en este respecto. Una mezcla de fibras de diferentes polímeros también es posible. La capa 13 media es de conformidad con una modalidad de la invención, una película elástica perforada que tiene un peso de base entre 20 y 80 g/m2, de preferencia entre 20 y 60 g/m2. La película puede ser de cualquier polímero elástico apropiado, natural o sintético. Algunos ejemplos de materiales apropiados para la película elástica son polietilenos de baja cristalinidad, polietileno de baja cristalinidad catalizado con metaloceno, copolímeros de etileno acetato de vinilo (EVA) , poliuretano, poliisopreno, copolímeros de butadieno-estireno, copolímeros de bloque de estireno, tales como estireno/isopreno7estireno (SIS) , estireno/butadieno/estireno (SBS) , o copolímero de bloque de estireno/etileno-butadieno/estireno . Las mezclas de estos polímeros también se pueden usar así como otros materiales elastoméricos o no elastoméricos de modificación. Un ejemplo de una película apropiada es una película elastomérica perforada de tres capas de PE-SEBS-PE. El peso de base total del laminado es de preferencia 100 g/m2 o menos, más preferentemente no más de 90 g/m2. El laminado 10 elástico se puede fabricar de conformidad con el método descrito en WO 03/047488, en donde una capa 11 ligada por hilado se aplica a la película 13 en un estado pegajoso y se ligará de esta manera a la capa de película, mientras que la otra capa 12 ligada por hilado se lamina adhesivamente a la capa 13 de película, usando por ejemplo un adhesivo de fusión en caliente sensible a la presión. Alternativamente, el laminado se fabrica de conformidad con una versión modificada de este método conocido, en donde la modificación involucra que el laminado se estira por incrementos (a través de engranajes de inter-engranamiento, IMG) , hasta un punto debajo del alargamiento de carga pico de cuando menos una de las capas no tejidas no elásticas para retener alguna resistencia para cuando menos una de las capas de no tejido. La otra capa también se puede estirar a un punto debajo de su alargamiento a carga pico, o a un punto en el que se desgarrará durante el estirado. El método descrito en WO 037047488 involucra estirar el laminado por encima del punto de falla del material fibroso, de manera que las capas no elásticas se rompen completamente. Por lo tanto, como se describe en WO 03/047488, el alargamiento del laminado no se limita por el módulo de estirado del material no elástico. En una modalidad preferida, cuando menos una, de preferencia ambas capas fibrosas, que están ligadas a la película elástica, en contraste con el método descrito en WO 03/047488 no están completamente rotas durante la fabricación de un laminado de conformidad con la presente invención. La selección de materiales fibrosos que tienen un alargamiento a carga máxima mayor que la elasticidad del laminado elástico permite que la película elástica se estire sin ser impedido por las capas fibrosas. Dicha selección también asegura que las capas fibrosas también contribuyan a la resistencia a la perforación del laminado, ya que no están completamente rasgadas o rotas durante la fabricación. De preferencia ambas capas fibrosas o cuando menos una de las capas fibrosas tienen un alargamiento a carga máxima que es cuando menos 10% superior que la elasticidad del laminado. Esto se describe con mayor detalle en PCT/SE2004/001005 ,k que se incorpora en la presente por referencia. La opacidad de una capa de material es la capacidad característica de la capa de material de esconder visualmente de la vista un objeto o patrón subyacente. La opacidad se mide en %, en donde 1005 de opacidad significa que nada se puede ver a través de la capa de material y 0% significa que la capa de material es completamente transparente. La opacidad se mide mediante la Prueba de Opacidad basada en el dato de factor luminoso-reflectancia y descrito en PCDT/SE2004/001415. La opacidad del laminado se puede obtener mediante la incorporación de rellenos opacificadores en el laminado, particularmente en la película elástica. Estos pigmentos pueden ser tintes orgánicos o inorgánicos, agentes colorantes, o agentes blanqueadores. Los materiales inorgánicos tales como dióxido de titanio, cdarbonatos inorgánicos, carbonatos sintéticos, talco, sienita de nefelina, hidróxido de magnesio, trihidrato de aluminio, tierra diatomácea, mica, sílices naturales o sintéticas, arcillas calcinadas y mezclas de los mismos son ejemplos preferidos como rellenos de opacidad. El relleno se añade de preferencia como un lote maestro en la extrusión de la película. Un ejemplo de una concentración apropiada es alrededor de 5% de relleno por peso de la película. Se prefiere además que el laminado 10 elástico tiene capacidad de respiración (Régimen de Transmisión de Vapor de Agua) de conformidad con ASTM E96-00 Procedimiento D de cuando menos 1500 g/m2 24h, de preferencia cuando menos
3000 g/m2 24h. El área abierta de la capa de película elástica es de preferencia cuando menos 8%, más preferentemente cuando menos 105. El área abierta se mide mediante métodos de análisis de imagen y se define como la suma del área de agujero dividida por el área total de la muestra de película. Núcleo absorbente El "núcleo absorbente" es la estructura absorbente dispuesta entre las dos cubiertas del artículo absorbente. El núcleo 2 absorbente puede ser de cualquier clase convencional. Ejemplos de materiales absorbentes que ocurren comúnmente son pulpa de pelusilla de celulosa, capas de papel delgado, polímeros altamente absorbentes (denominados superabsorbentes) , materiales de espuma absorbente, materiales no tejidos absorbentes o lo semejante. Es común combinar pulpa de pelusilla celulósica con polímeros superabsorbentes en un núcleo absorbente. Los polímeros superabsorbentes son materiales orgánicos o inorgánicdos insolubles en agua, hinchables en agua, capaces de absorber cuando menos alrededor de 20 veces su peso y en una solución acuosa que contiene 0.9 por ciento en peso de cloruro de sodio. Los materiales orgánicos apropiados para uso como un material superabsorbente pueden incluir materiales naturales tales como polisacáridos, polipéptidos y lo semejante, así como materiales sintéticos tales como polímeros de hidrogel sintético. Estos polímeros de hidrogel incluyen, por ejemplo, sales de metal alcalino de ácidos poliacrílicos, poliacrilamidas, alcohol de polivinilo, poliacrilatos, poliacrilamidas, piridinas de polivinilo y lo semejante. Otros polímeros apropiados incluyen almidón injertado con acrilonitrilo hidrolizado, almidón injertado con ácido acrílico y copolímeros de isobutileno anhídrido maleico y mezclas de los mismos. Los polímeros de hidrogel están de preferencia ligeramente reticulados para hacer al material substancialmente insoluble en agua. Los materiales superabsorbentes preferidos además están reticulados superficialmente de manera que la superficie externa o coraza de la partícula superabsorbente, fibra, escama, esfera, etc., posee una densidad de reticulado superior que la porción interna del superabsorbente. Los materiales superabsorbentes pueden estar en cualquier forma apropiada para uso en compuestos absorbentes incluyendo partículas, fibras, escamas, y lo semejante. Se proporciona una elevada capacidad de absorción mediante el uso de cantidades elevadas de material superabsorbente. Para un núcleo absorbente que comprende una matriz de fibras hidrofílicas, tales como fibras celulósicas, y material superabsorbente, la proporción de material superabsorbente es de preferencia entre 10 y 90% en peso, más preferentemente entre 30 y 70% en peso. Es convencional en artículos absorbentes tener núcleos absorbentes que comprenden capas de diferentes propiedades con respecto a la capacidad receptora de líquido, capacidad de distribución de líquido y capacidad de almacenamiento. Los cuerpos absorbentes delgados, que son comunes, por ejemplo, en pañales para bebé y protecciones de incontinencia, frecuentemente comprenden una estructura mixta o en capas comprimida de pulpa de pelusilla celulósica y polímeros superabsorbentes. El tamaño y capacidad absorbente del núcleo absorbente se pueden variar para ser apropiado para usos diferentes tales como para bebés o para personas incontinentes adultas. El núcleo absorbente puede incluir además una capa de distribución de adquisición colocada sobre el cuerpo absorbente primario y que está adaptada para recibir rápidamente y almacenar temporalmente el líquido descargado antes de que se absorba por el núcleo absorbente primario. Estas capas de distribución de adquisición son bien conocidas en el ramo y pueden estar compuestas de huatas fibrosas porosas o materiales de espuma.
Pañal de calzoncillos El pañal de calzoncillos descrito en la Figura 1 se pretende para encerrar la parte inferior del tronco del usuario como un par de calzoncillos de ropa interior. Comprende una región 3 de núcleo colocada en la porción 19 de entrepierna estrecha del artículo y que se extiende hacia los paneles frontal 5 y posterior 6 de los calzoncillos absorbentes. Una región 4 de chasis rodea a la región 3 de núcleo. La región 3 de núcleo se define como el área superficial del artículo que está ocupada por el núcleo 2 absorbente y el área fuera del núcleo, que están cubiertas por la hoja 9 posterior impermeable al líquido. El chasis 4 comprende un panel 5 frontal, un panel 6 posterior y una banda 7 de cintura elástica asegurada al panel frontal y posterior. En una modalidad alternativamente solamente uno de los paneles frontal 5 y posterior 6 tienen una banda 7 de cintura elástica asegurada al mismo. Cada uno de los paneles frontal y posterior 5 y 6 tiene un borde 5a y 6a de cintura, un borde 5b y 6b de entrepierna, y un par de bordes 5c y 6c y 5d y 6d laterales, respectivamente. Los paneles frontal 5 y posterior 6 estánh unidos entre sí a lo largo de sus bordes 5c, 6c y 5d, 6d laterales mediante soldaduras 15 ultrasónicas, tiras de pegamento o lo semejante para formar costuras laterales. Las porciones 7 de banda de cintura elástica aseguradas al panel 5 frontal y el panel 6 posterior, respectivamente, también están unidas entre sí a lo largo de las costuras laterales. Los paneles frontal y posterior 5 y 7 unidos y las porciones 7 de banda de cintura definen la abertura de cintura y un par de aberturas de pierna del pañal de calzoncillos. De conformidad con una modalidad de la invención, el área superficial del núcleo 2 absorbente totaliza no más de 305 del área superficial total del artículo, de preferencia no más del 20%, como se mide en un estado plano del artículo. El término "estado plano2 en la presente significa en un estado no tensado abierto, como se ve en la Figura 2, y en el que cualesquiera miembros elásticos tensados se han desactivado. El material 10 de trama elástico puede cubrir el artículo completo, incluyendo la región 3 de núcleo y la región 4 de chasis completa. Sin embargo, de conformidad con una modalidad preferida, una parte substancial de la porción 19 de entrepierna del artículo está libres del material 10 de trama elástica. Una "parte substancial" usada en la presente se refiere a cuando menos 505, de preferencia cuando menos 75%.
Un panel 18 de entrepierna, que de preferencia es un panel no elástico, más preferentemente un material no tejido no elástico, se dispone en la porción de entrepierna del artículo y se traslapa con los paneles 5 y 6 frontal y posterior elásticos. El panel 18 de entrepierna a lo largo de sus bordes 18a y b laterales transversal está unido en una manera traslapante a los paneles frontal y posterior 5 y 6 respectivamente por medio de soldaduras 17 ultrasónicas, tiras de pegamento o o semejante. La banda 7 de cintura elástica comprende un material no tejido substancialmente no elástico que se hace elástico mediante miembros 14a elásticos alargados, tales como hilos o bandas elásticos, fijados de manera contraíble entre las capas de material, tal como material no tejidos. Estos miembros 14a elásticos constituyen elementos elásticos de refuerzo que proporcionan al artículo con elasticidad reforzada en el área de cintura. De preferencia la banda 7 de cintura elástica tiene una longitud retraída en la dirección x transversal del artículo que es menos que la longitud retraída en la dirección transversal de los paneles 5 y 6 frontal y posterior a los que está fijada, que se ilustra en la figura 1. En una modalidad alternativa, sin embargo, la banda 7y de cintura elástica tiene una longitud retraída en la dirección x transversa que es substancialmente igual a la longitud retraída en la dirección transversal de los paneles 5 y 6 frontal y posterior. Hilos 14b elásticos se pueden también disponer alrededor de cuando menos parte de las aberturas de pierna del artículo. Como se ilustra en la figura 5, la banda 7 de cintura elástica puede comprender primera y segunda capas 20 y 21 de material de trama substancialmente no elástico que encierran entre las mismas cuando menos un elemento 14a elástico y de preferencia dos o más hilos elásticos. El material de trama substancialmente no elástico es de preferencia un no tejido. La primera capa 20 de la banda de cintura está asegurada al lado orientado al cuerpo del material 10 de trama elástica en los bordes 5a y 6a de los paneles frontal y posterior 5 y 6 respectivamente, y la segunda capa 21 de la banda de cintura se asegura al lado opuesto, externo del material 10 de trama elástica justamente opuesto a la primera capa 20. Las pacas 20 y 21 primera y segunda están aseguradas al material 10 de trama elástico mientras que este está en una condición estirada. Las capas 20 y 21 primera y segunda con el material 10 de trama elástico retenido entre las mismas forman una costura 16 de banda de cintura unida mediante soldadura ultrasónica, tiras de pegamento o lo semejante mientras que se retiene el material de trama elástico en una condición estirada. Esto resultará en que las primera y segunda capas de material 20 y 21 no elástico forma juntas a lo largo de la costura 16 de banda de cintura cuando el material 10 de trama elástica está en una posición relajada. La banda 7 de cintura elástica se puede formar desde un material de trama substancialmente no elástico doblado doble, sin embargo también se puede formar de dos capas 20, 21 separadas que se unen juntas para encerrar entre las mismas los hilos 14 elásticos. La costura 16 de banda de cintura formada de esta manera proporciona una junta muy suave entre los paneles 5, 6 frontal y posterior y la banda 7 de cintura en la superficie orientada al usuario y en la superficie externa, opuesta del artículo, ya que solamente una capa única de material de trama está unida a cada lado del material 10 de trama elástica en la costura 16 de banda de cintura, como se ilustra mejor en la Figura 4. La costura 16 de banda de cintura tendrá además un cierto grado de elasticidad. En una modalidad alternativa, la banda 7 de cintura elástica está unida a uno de los lados del material 10 de trama elástica, de preferencia el lado que forma el lado externo del artículo de calzoncillos. Mientras que se muestra que la banda 7 de cintura elástica está unida a ambos los paneles frontal y posterior también se entiende que en modalidades alternativas solamente uno de los paneles 5 y 6 frontal y posterior está unido a una banda 7 de cintura elástica, en donde la elasticidad del material 10 de trama elástico es suficiente para mantener al otro panel en su lugar arriba de las caderas del usuario. Los elementos 14a elásticos de refuerzo exhiben un grado superior de elasticidad y fuerzas retractivas superiores después de la extensión que el material 10 de trama elástico de manera de mantener un ajuste hermético alrededor de la cintura del usuario. Este ajuste estrecho en algunos casos puede ocasionar una sensación caliente y pegajosa, especialmente para productos de calzoncillos que tienen una cintura alta. A fin de aumentar la comodidad del producto en el área de cintura, de conformidad con la invención se ha sugerido que un área adyacente al borde 22 de cintura del artículo esté libre de los elementos 14a elásticos de refuerzo. Esta área debe tener una altura, a, como se ve en la dirección longitudinal y del artículo, que es cuando menos 5 mm, de preferencia por lo menos 7 mm y más preferentemente cuando menos 10 mm. Esto proporcionará una pequeña frescura alrededor de la abertura de cintura que permitirá la ventilación de esta área. Este espaciamiento a entre el borde 22 de cintura y el elemento 14a elástico de refuerzo más externo debe estar presente sobre cuando menos una parte substancial de la circunferencia del borde 22 de cintura a lo largo del cual se extiende la banda 7 de cintura elástica. Una "parte substancial" en la presente significa cuando menos 505 de la longitud, en la dirección transversal (y) , de la banda de cintura elástica. De preferencia cuando menos 75% de la longitud tiene dicho espaciamiento, a, presente y más preferentemente la longitud completa de la banda de cintura. En una modalidad alternativa mostrada en la Figura
3, la banda 7 de cintura elástica se fija al exterior del material 10 de trama elástica adyacente pero dentro de los bordes 5a y 6a de cintura terminales de los paneles 5 y 6 frontal y posterior. De esta manera, los bordes 5a y 6a terminales sobresalen fuera de la banda 7 de cintura una cierta distancia, la distancia correspondiente al espaciamiento, a, arriba descrito que tiene una altura en la dirección y de cuando menos 5 mm, de preferencia cuando menos 7 mm y más preferentemente cuando menos 10 mm. Este espaciamiento, a, debe estar presente a lo largo de cuando menos una parte substancial de la longitud de la banda 7 de cintura en la dirección x. La banda 7 de cintura puede, como se describe arriba, estar presente a lo largo de la circunferencia completa de la abertura de cintura o, por ejemplo, alrededor de solamente uno de los paneles 5 o 6 frontal o posterior. En esta modalidad, el área de cintura tendrá áreas de diferentes grados de elasticidad, puesto que la banda 7 de cintura elástica con sus elementos 14a elásticos de refuerzo proporciona un grado relativamente elevado de elasticidad y fuerzas retractivas, mientras que el área, a, de los paneles 5 y 6 frontal y posterior, que sobresalen fuera de la banda 7 de cintura elástica proporciona un grado relativamente inferior de elasticidad y fuerzas retractivas. Esto puede resultar un ajuste y comodidad mejorados en el área de cintura. La banda 7 de cintura elástica puede comprender solamente un elemento 14a elástico de refuerzo en la forma de una banda elástica pero de preferencia comprende dos o más elementos 14a elásticos de refuerzo que se extienden substancialmente en paralelo a una distancia seleccionada, b, entre sí, dicha distancia b de conformidad con una modalidad siendo menor que la altura a de dicha área libre de elementos 14a elásticos de refuerzo. Mientras que tres o más elementos 14a elásticos están presentes pueden estar colocados a la misma o a diferentes distancias b uno del otro. Sin embargo, en otras modalidades la distancia b puede ser igual a o mayor que la altura a. El material 9 de hoja posterior impermeable al líquido queda debajo del núcleo 2 absorbente y áreas adyacentes inmediatamente fuera del núcleo 2 absorbente. El área cubierta por la hoja 9 posterior impermeable al líquido se define como la región 3 de núcleo. El material. 18 no tejido de entrepierna está dispuesto en el lado orientado a la prenda de vestir de la hoja 9 posterior impermeable al líquido en la porción de entrepierna del artículo. La región 3 de núcleo se extiende hacia los paneles 5 y 6 frontal y posterior de manera que el material 10 de trama elástico y la hoja posterior impermeable al líquido se traslapen en las partes externas de la región 3 de núcleo, como se ve en las Figuras 2 y 3, en donde el material 10 de trama elástico está dispuesto en el lado orientado a la prenda de vestir de la hoja 9 posterior impermeable al líquido. El material de trama elástico constituye el único componente de en partes de los paneles 5 y 6 frontal y posterior del chasis 4. En cuando menos 205, de preferencia cuando menos 25%, más preferentemente por lo menos 30% y de manera más preferible cuando menos 405 del área superficial total del artículo, como se ve en un estado plano de conformidad con las Figuras 2 y 3, el material 10 de trama elástico constituye el único componente del chasis. Ningunos paneles laterales con elástico adicionales uniendo los paneles 5 y 6 frontal y posterior se necesitan cuando se usa el material 10 de trama elástico de conformidad con la invención. Si se desea, paneles laterales con elástico adicionales, desde luego, se pueden proporcionar, especialmente en casos en donde el material 10 de trama elástico se dispone solamente en partes de los paneles frontal y/o posterior. Como se manifiesta arriba, el material 10 de trama elástico tiene una opacidad de cuando menos 405, de preferencia cuando menos 505 y más preferentemente cuando menos 605. La opacidad del material de trama elástico proporciona una apariencia semejante a tela al artículo, que es de importancia particular cuando el artículo es un pañal de calzoncillos. Especialmente en este caso, cuando el material de trama elástico forma el único componente en regiones de área superficial considerable del pañal de calzoncillos, tales como áreas grandes de los paneles frontal y posterior, y el núcleo absorbente cubre solo áreas relativamente pequeñas, 305 o menos, del artículo, la apariencia del material de trama elástico es de gran importancia para la apariencia total del artículo. De esta manera, haciendo al material de trama elástico opaco con una opacidad de cuando menos 40%, el pañal de calzoncillos parecerá más semejante a tela y más semejante a prenda interior "normal", que si el material de trama elástico tuviera un grado superior de transparencia. La opacidad se mide mediante la Prueba de Opacidad descrita en PCT/SE2004/001415. Se desea además que el material de trama elástico tiene una resistencia a la perforación de cuando menos 15n como se mide de conformidad con ASTM Designación D3763-02. De preferencia, el material de trama elástico de la presente invención tiene una resistencia a la perforación de cuando menos 20N , y más preferentemente cuando menos 30N. El material de trama elástico de preferencia debe tener una suavidad de conformidad con Kawabata de cuando menos 20, de preferencia cuando menos 30 y de manera más preferible cuando menos 40. Se desea además que tenga una capacidad de formación de conformidad con Kawabata de no más de 50, de preferencia no más de 30, más preferentemente no más de 20 y de manera más preferida no más de 10. También se desea que el material de trama elástico tenga una caída de conformidad con kawabata de no más de 40. La suavidad, capacidad de formación y capacidad de pliegue de conformidad con Kawabata se miden de conformidad con los métodos de prueba proporcionados en PCT/SE2004/00100 . Prueba de elasticidad El método mide como un material elástico se comporta a ciclos repetidos de carga y descarga. La muestra se estira a un alargamiento predeterminado y un movimiento cíclico entre 0 y el alargamiento predeterminado se realiza. Las fuerzas de carga y descarga deseadas se registran. El alargamiento permanente, es decir, restante, del material relajado se mide. Un probador de tensión, Lloyd LRX, capaz de realizar movimientos cíclicos y equipado con una impresora/trazadora o presentación de software se usa. La muestra se prepara cortándola a una anchura de 25 mm y una longitud que es de preferencia 20 mm más larga que la distancia entre las abrazaderas en el probador de tensión. El probador de tensión se calibra de conformidad con las instrucciones del aparato. Los parámetros necesarios para la prueba (fuerzas de carga y descarga) se ajustan a:
• Velocidad de cruceta: 500 mm/min • Distancia de abrazadera. 50 mm • Precarga. 0.05 N La muestra se coloca en las abrazaderas de conformidad con las marcas y se asegura que la muestra esté centrada y sujetada perpendicuiarmente en las abrazaderas. El probador de tensión se arranca y se realizan tres ciclos entre 0 y el alargamiento predeterminado, igual a la primera carga definida más elevada. Antes del último ciclo, la muestra se relaja durante 1 minuto, luego se mide el alargamiento permanente estirando la muestra hasta que se detecta una fuerza de 0.1 N y el alargamiento se lee. El alargamiento permanente después de la relajación debe ser menos del 10% y se mide mediante el método anterior. De esta manera, una elasticidad de 305 se define como aquella que el laminado debe tener una relajación permanente después del alargamiento de menos del 10% después de haber sido ejercida a un alargamiento de 305 en el probador de tensión anterior. Un alargamiento de 305 significa un alargamiento a una longitud que es 30% más larga que la longitud inicial de la muestra.
Se entiende que aún cuando la invención se ha descrito con referencia a modalidades preferidas, son posibles diversas modificaciones dentro del alcance de las reivindicaciones. La invención, por lo tanto, pretende cubrir cualesquiera variaciones o equivalentes que queden dentro de la práctica conocida o acostumbrada dentro del campo técnico al que pertenece.