MD211Z - Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat - Google Patents
Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat Download PDFInfo
- Publication number
- MD211Z MD211Z MDS20090109A MDS20090109A MD211Z MD 211 Z MD211 Z MD 211Z MD S20090109 A MDS20090109 A MD S20090109A MD S20090109 A MDS20090109 A MD S20090109A MD 211 Z MD211 Z MD 211Z
- Authority
- MD
- Moldova
- Prior art keywords
- fixed
- rod
- cathodes
- anodes
- peripheral
- Prior art date
Links
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 title claims abstract description 24
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 11
- 239000006262 metallic foam Substances 0.000 claims description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract 1
- -1 Fe(III) ions Chemical class 0.000 description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 description 15
- VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N Fe3+ Chemical compound [Fe+3] VTLYFUHAOXGGBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N Hydrogen atom Chemical compound [H] YZCKVEUIGOORGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000010406 cathode material Substances 0.000 description 1
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000007714 electro crystallization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000012492 regenerant Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
Abstract
Invenţia se referă la o instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electroliului cu conţinut de fier oxidat şi poate fi aplicată în industria galvanochimică pentru restabilirea pieselor uzate ale maşinilor şi mecanismelor.Instalaţia include o baie galvanică (4) în care este amplasat vertical un bloc electrodic (1) fixat în corpul băii, prin intermediul unui braţ de fixare (2), cu un şurub (3); blocul electrodic conţine un cilindru perforat (5), o tijă (8) amplasată coaxial şi unită la o sursă de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic (9) şi un conductor periferic de curent catodic (12), iar între conductoare este un strat izolator (10); tija (8) este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje (6) şi al unor bucşe (7), iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc (15) cu dispozitiv excentric (16) acţionat de un motor (17) amplasat pe braţul de fixare (2); de tijă (8), cu ajutorul unor bucşe (14), sunt fixaţi orizontal alternativ nişte anozi de plasă (11) uniţi cu conductorul central (9) şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili (13) uniţi cu conductorul periferic (12) şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în formă de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5…10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90…0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300…500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi (11) şi catozi (13) este de 5…10 cm.
Description
Invenţia se referă la o instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electroliului cu conţinut de fier oxidat şi poate fi aplicată în industria galvanochimică pentru restabilirea pieselor uzate ale maşinilor şi mecanismelor.
Este cunoscută o instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electroliţilor oxidaţi ce conţin fier, care include un bloc electrodic amplasat în baia galvanică, în aceasta mai fiind amplasaţi un anod solubil şi un catod poros fără acumulare [1]. Spaţiul anodic este separat printr-o membrană, iar prin electrodul poros fără acumulare are loc recircularea electrolitului cu ajutorul unei pompe, asigurându-se astfel regenerarea electrochimică, iar în calitate de electrod poros fără acumulare este utilizat material carbonic fibros, care nu este suficient de rezistent în procesele electrochimice şi este supus distrugerii treptate. Totodată, o astfel de instalaţie nu asigură procesele de schimb şi transfer de masă a electrolitului regenerat din cauza imobilităţii sistemului electrodic, iar regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) decurge ineficient.
Cea mai apropiată soluţie este instalaţia pentru regenerarea electrochimică a electroliţilor oxidaţi ce conţin fier, care include un bloc electrodic amplasat în baia galvanică sub forma unui cilindru fix cu catozii volumici poroşi penetrabili şi anozii solubili fixaţi pe un arbore [2]. Prin electrodul volumic poros penetrabil are loc recircularea electrolitului, asigurându-se astfel regenerarea electrochimică datorită regenerării ionilor de Fe(III) până la Fe(II), iar în calitate de electrod volumic poros penetrabil este utilizat materialul carbonic fibros care nu este suficient de rezistent la procesele electrochimice, fiind supus distrugerii treptate şi, prin urmare, regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) decurge ineficient.
Problema pe care o rezolvă prezenta invenţie constă în simplificarea construcţiei şi majorarea eficacităţii regenerării electroliţilor ce conţin fier prin intensificarea schimbului de masă şi asocierea proceselor chimice şi electrochimice de regenerare selectivă a ionilor de Fe (III) până la Fe(II) cu utilizarea electrozilor poroşi fără acumulare confecţionaţidin spumă metalică.
Problema invenţiei se soluţionează prin aceea că instalaţia pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat include o baie galvanică în care este amplasat vertical un bloc electrodic fixat în corpul băii prin intermediul unui braţ de fixare cu un şurub; blocul electrodic conţine un cilindru perforat, o tijă amplasată coaxial şi unită la o sursă de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic şi un conductor periferic de curent catodic, iar între conductoare este amplasat un strat izolator; tija este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje şi a unor bucşe, iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc cu un dispozitiv excentric acţionat de un motor amplasat pe braţul de fixare; de tija menţionată, cu ajutorul unor bucşe, sunt fixaţi orizontal alternativ nişte anozi de plasă uniţi cu conductorul central şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili uniţi cu conductorul periferic şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în formă de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5…10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90…0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300…500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi şi catozi este de 5…10 cm.
Rezultatul invenţiei constă în aceea că în urma mişcării dus-întors a blocului electrodic este asigurat transferul, nu doar prin structura poroasă a materialului catodului, dar sunt create şi nişte condiţii de flux, care intensifică schimbul de masă, intensificând astfel procesul de regenerare a ionilor de Fe(III) până la Fe(II) în electrolitul de lucru, creând totodată condiţii pentru combinarea regenerării electrochimice şi chimice, intensificând procesul de regenerare şi majorând eficacitatea instalaţiei.
În calitate de catozi volumici poroşi penetrabili este utilizată spuma metalică cu structură celulară, care este produsă industrial conform unei tehnologii speciale din materiale topite, prin debitarea în ele a unor fluxuri de gaze (aer, gaze inerte) sau din amestec de aliaje în formă de prafuri şi reactivi ce degajă gaze. Spuma metalică face parte dintr-o nouă clasă de materiale, care posedă o densitate mică (până la 0,05 kg/m3), combinată cu o porozitatea mare (coeficientul de porozitate de 0,90…0,95) şi o suprafaţă specifică de reacţie înaltă, precum şi cu o electroconductibilitate destul de mare.
Învenţia se explică prin fig.1 şi 2, care reprezintă:
fig. 1, instalaţia revendicată în secţiune;
fig.2, secţiunea arborelui cu electrozii.
Instalaţia include o baie galvanică 4 în care este amplasat vertical un bloc electrodic 1 fixat în corpul băii prin intermediul unui braţ de fixare 2, cu un şurub 3; blocul electrodic conţine un cilindru perforat 5, o tijă 8 amplasată coaxial şi unită la sursa de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic 9 şi un conductor periferic de curent catodic 12, iar între conductoare este un strat izolator 10; tija 8 este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje 6 şi a unei bucşe 7, iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc 15 cu un dispozitiv excentric 16 acţionat de un motor 17 amplasat pe braţul de fixare 2; de tija 8, cu ajutorul unor bucşe 14, sunt fixaţi orizotal alternativ nişte anozi de plasă 11 uniţi cu conductorul central 9 şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili 13 uniţi cu conductorul periferic 12 şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în forma de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5...10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90...0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300...500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi 11 şi catozi 13 este de 5...10 cm.
Instalaţia funcţionează astfel.
Blocul electrodic 1 este fixat de braţul de fixare 2 cu ajutorul unui şurub de fixare 3 de corpul băii galvanice 4, iar electrolitul oxidat umple spaţiul electrodic al blocului. Prin intermediul motorului 17 este reglată viteza de rotire a dispozitivului excentric 16, care cu ajutorul arcului 15 asigură mişcarea dus-întors a tijei 8, care este amplasată în cilindrul perforat 5 cu ajutorul bucşelor 7 de sus şi de jos, şi care corespund ghidajelor 6 ce transmit mişcarea dus-întors anozilor 11 şi catozilor volumici poroşi penetrabili 13 fixaţi de tija 8. Datorită conductorului central de curent anodic 9 şi conductorului periferic de curent catodic 12, care sunt separate între ele cu stratul izolator 10 are loc admisia curentului electric continuu la aceşti electrozi.
Amplasarea orizontală a catozilor volumici poroşi penetrabili şi a anozilor de plasă în mişcarea lor dus-întors asigură condiţii hidrodinamice pentru fluxul de electrolit, atât în plan orizontal şi vertical prin porii catozilor, cât şi un intens schimb de masă datorită turbulizării în porii catozilor. Iar perechile de catod-anod în instalaţie pot fi multiple. Electrolitul prelucrat poate fi scos parţial prin pereţii perforaţi ai cilindrului exterior, iar parţial să fie admis pe alte perechi electrodice datorită mişcării continuă a perechilor, majorând astfel eficacitatea procesului de regenerare a electrolitului.
Totodată, lichidul care este admis în interiorul instalaţiei de sus în jos poate fi de mai multe ori admis prin porii catozilor 13 înainte de a fi scos din volumul prelucrat şi schimbat cu o altă cantitate de electrolit. Astfel este asigurată circularea forţată a electrolitului în tot volumul băii galvanice în dependenţă de direcţia mişcării tijei 8 - de sus în jos, de jos în sus şi în volumul de lucru al electrolitului.
Prin reglarea vitezei de rotire a dispozitivului de acţionare electrică poate fi variat transferul de masă în spaţiul dintre electrozi şi în spaţiul dintre porii catozilor 13 datorită turbulizării fluxului de electrolit în volumul spumei de metal şi la suprafaţa ei, intensificând astfel procesele electrodice.
La aplicarea curentului continuu asupra conductorului central de curent anodic 9 şi a conductorului periferic de curent catodic 12, la anozii 11 şi la catozii 13 executaţi din spumă de metal, pe suprafaţa lor şi în pori se iniţiază regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II). Totodată, procesul are loc la densităţi mici ale curentului în intervalul potenţialului de +0,6 până la -0,4 V, când încă nu are loc degajarea intensă a hidrogenului şi a depunerii catodice a fierului metalic. În intervalul potenţialului +0,6…0 V are loc doar o reacţie electrochimică - trecerea ionilor de Fe(III) până la Fe(II) cu randamentul aproape de 100%. La potenţialul de la 0 până la -0,4 V de rând cu procesul de bază se iniţiază o reacţie paralelă de degajare a hidrogenului. Hidrogenul atomar în momentul degajării este un regenerator suplimentar pentru ionii de Fe(III), ceea ce conduce la majorarea randamentului curentului reacţiei Fe(III) până la 100%. La deplasarea potenţialului în domeniul electronegativ (mai mult de -0,4 V), de rând cu cele două reacţii se iniţiază şi cea de-a treia - regenerarea ionilor de Fe(II) până la Fe° cu formarea la suprafaţa electrodului poros a unui sediment poros uşor solubil de fier metalic. În acest caz procesul poate avea loc cu aplicarea curentului în impulsuri cu frecvenţă reglabilă a impulsurilor, ceea ce ar permite selectarea mărimii pauzei curentului, pe durată căreia apariţia ionilor de Fe(II) şi diminuarea concentraţiei de Fe(III) poate fi condiţionată de un şir de procese: formarea directă a ionilor în urma dizolvării chimice a fierului metalic în mediul puternic acid al electrolitului, care se află activ în formă poroasă, cu degajarea hidrogenului atomar la interacţiunea chimică a fierului cu acidul în electrolit; cu instabilitatea ionilor de Fe(III) în prezenţa sistemului Fe(III)/Fe(II) şi tendinţa ionilor de Fe(II) pentru atingerea echilibrului termodinamic, cu degajarea din reţeaua cristalină a fierului a hidrogenului atomar în momentul electrocristalizării sedimentului, care este un regenerant puternic.
Astfel, decurgerea reacţiilor conduce la regenerarea ionilor de Fe(III) până la Fe(II), ceea ce permite asigurarea unei eficacităţi înalte de regenerare a electrolitului ce conţine cantităţi mari de ioni de Fe(III).
Particularităţile construcţiei asigură posibilitatea confecţionării cilindrului din masă plastică acidorezistentă. Anozii din plasă pot fi confecţionaţi din fier ARMCO, oţel 3 sau alt oţel carbonic, sunt detaşabili şi pot fi uşor înlocuiţi.
Aşadar, invenţia asigurată simplificarea instalaţiei şi majorarea eficacităţii procesului de regenerare a electroliţilor prin intensificarea proceselor de transfer de masă şi prin combinarea proceselor chimice şi electrochimice de regenerare selectivă a ionilor de Fe(III) până la Fe(II).
1. SU 1254066 A1 1986.08.30
2. SU 1502668 A1 1989.08.23
Claims (1)
- Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat, care include o baie galvanică în care este amplasat vertical un bloc electrodic fixat în corpul băii, prin intermediul unui braţ de fixare, cu un şurub; blocul electrodic conţine un cilindru perforat, o tijă amplasată coaxial şi unită la o sursă de curent electric, care conţine un conductor central de curent anodic şi un conductor periferic de curent catodic, iar între conductoare este amplasat un strat izolator; tija este fixată în partea inferioară cu ajutorul unor ghidaje şi a unor bucşe, iar în partea superioară este fixată prin intermediul unui arc cu un dispozitiv excentric acţionat de un motor amplasat pe braţul de fixare; de tija menţionată, cu ajutorul unor bucşe, sunt fixaţi orizontal alternativ nişte anozi de plasă uniţi cu conductorul central şi nişte catozi volumici poroşi penetrabili uniţi cu conductorul periferic şi executaţi dintr-un aliaj al fierului în formă de spumă metalică cu o grosime a stratului de 5…10 mm, cu un coeficient de porozitate de 0,90…0,95 şi cu o suprafaţă specifică de reacţie de 300…500 cm2/g, iar distanţa dintre anozi şi catozi este de 5…10 cm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MDS20090109A MD211Z (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
MDS20090109A MD211Z (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
MD211Y MD211Y (ro) | 2010-05-31 |
MD211Z true MD211Z (ro) | 2010-12-31 |
Family
ID=45815016
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
MDS20090109A MD211Z (ro) | 2009-06-11 | 2009-06-11 | Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
MD (1) | MD211Z (ro) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4159C1 (ro) * | 2010-10-25 | 2012-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de regenerare electrochimică a electrolitului de fierare oxidat |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1254066A1 (ru) * | 1985-01-24 | 1986-08-30 | Институт Прикладной Физики Ан Мсср | Электродный блок дл электрохимической регенерации окисленного электролита |
SU1502668A1 (ru) * | 1987-08-10 | 1989-08-23 | Кишиневское Научно-Производственное Объединение Технологии Электробытового Машиностроения "Технология" | Устройство дл электрохимической регенерации окисленного электролита железнени |
MD1948G2 (ro) * | 2001-05-08 | 2002-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de regenerare a nichelului din soluţie de nichelare uzată |
MD2504G2 (ro) * | 2002-11-26 | 2005-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de reglare automată a procesului de regenerare a electroliţilor cromaţi |
-
2009
- 2009-06-11 MD MDS20090109A patent/MD211Z/ro not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1254066A1 (ru) * | 1985-01-24 | 1986-08-30 | Институт Прикладной Физики Ан Мсср | Электродный блок дл электрохимической регенерации окисленного электролита |
SU1502668A1 (ru) * | 1987-08-10 | 1989-08-23 | Кишиневское Научно-Производственное Объединение Технологии Электробытового Машиностроения "Технология" | Устройство дл электрохимической регенерации окисленного электролита железнени |
MD1948G2 (ro) * | 2001-05-08 | 2002-12-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de regenerare a nichelului din soluţie de nichelare uzată |
MD2504G2 (ro) * | 2002-11-26 | 2005-01-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de reglare automată a procesului de regenerare a electroliţilor cromaţi |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD4159C1 (ro) * | 2010-10-25 | 2012-10-31 | Государственный Университет Молд0 | Procedeu de regenerare electrochimică a electrolitului de fierare oxidat |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
MD211Y (ro) | 2010-05-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201390683Y (zh) | 一种用于处理含氰废水的多级电解装置 | |
US2273795A (en) | Electrolytic process | |
JPH11269686A (ja) | 過酸化水素の製造方法及び過酸化水素製造用電解槽 | |
AU2016338328B2 (en) | Filter press device for electroplating metal from solutions, which is formed by separating elements formed by ion-exchange membranes, forming a plurality of anolyte and catholyte chambers, the electrodes being connected in series with automatic detachment of the metallic product | |
JPS5743991A (en) | Electrolyzing method for alkali chloride | |
CN214361731U (zh) | 一种离子废液隔膜电解装置 | |
US3893900A (en) | Apparatus for treating wastewater using an electrolytic cell | |
US3282808A (en) | Nickel impregnated porous cathode and method of making same | |
JP2003306725A (ja) | チタンの製造方法、純金属の製造方法、及び純金属の製造装置 | |
US3775272A (en) | Mercury diaphragm chlor-alkali cell and process for decomposing alkali metal halides | |
Wang et al. | Research progress in the preparation of iron by electrochemical reduction route without CO2 emissions | |
JP4838410B2 (ja) | アルカリ金属を製造するための電解槽 | |
CN102560560A (zh) | 圆筒状射流态直接电沉积设备及使用其电积金属的方法 | |
MD211Z (ro) | Instalaţie pentru regenerarea electrochimică a electrolitului cu conţinut de fier oxidat | |
GB1155927A (en) | Electrolytic manufacture of alkali metals. | |
FI59819C (fi) | Elektrolytiskt foerfarande foer tillvaratagande av nickel och zink och en vid foerfarandet anvaend elektrolyscell | |
CN109097792A (zh) | 一种从低浓度含铜氰化贫液回收铜和氰化物的电解装置 | |
US2749301A (en) | Mercury type, caustic, chlorine cell | |
CN104520476B (zh) | 用于稀土金属的生产的电解池 | |
CN112752869A (zh) | 氟气制造装置 | |
Wallden et al. | Electrolytic copper refining at high current densities | |
US20200248325A1 (en) | Method for producing metallic silver by electro-deposition | |
US3553088A (en) | Method of producing alkali metal chlorate | |
CN215976068U (zh) | 一种电解装置 | |
CN213680932U (zh) | 电解槽单元和矿浆电解槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
KA4Y | Short-term patent lapsed due to non-payment of fees (with right of restoration) |