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LU86303A1 - CONDENSATE DISCHARGE - Google Patents

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Publication number
LU86303A1
LU86303A1 LU86303A LU86303A LU86303A1 LU 86303 A1 LU86303 A1 LU 86303A1 LU 86303 A LU86303 A LU 86303A LU 86303 A LU86303 A LU 86303A LU 86303 A1 LU86303 A1 LU 86303A1
Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
partition
ribs
steam trap
valve
gas
Prior art date
Application number
LU86303A
Other languages
German (de)
Inventor
Fujiwara Katsuji
Yokoyama Takeshi
Original Assignee
Tlv Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP60205630A external-priority patent/JPS6267398A/en
Priority claimed from JP60234337A external-priority patent/JPS6295113A/en
Application filed by Tlv Co Ltd filed Critical Tlv Co Ltd
Publication of LU86303A1 publication Critical patent/LU86303A1/en

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Description

Μ - 1 -Μ - 1 -

Die Erfindung bezieht sich auf einen Kondensatableiter mit ; einem Leitflächen aufweisenden Ringraum zwischen einer hohl zylindrischen Trennwand und einem Gehäuse, bei dem der Ringraum und der Innenraum der Trennwand mit einem Einlaß, einem Auslaß und einem Auslaßventil in Verbindung stehen.The invention relates to a steam trap with; an annular space having baffles between a hollow cylindrical partition and a housing, in which the annular space and the interior of the partition are connected to an inlet, an outlet and an outlet valve.

Kondensatableiter dieser Art sind bekannt und dienen zum Ableiten von Kondensatwasser in Gas-, beispielsweise Druckluft- und Dampfleitungen vorzugsweise unter dem Einfluß der bei einer Fluidrotation wirksam werdenden Zentrifugalkraft nach außen.Condensate drains of this type are known and are used to drain off condensate water in gas, for example compressed air and steam lines, preferably under the influence of the centrifugal force which becomes effective during fluid rotation.

Bei derartigen, mit Zentrifugalkraft arbeitenden Kondensatableitern rotiert das Gas im oberen Teil eines Gehäuses und werden Wassertropfen unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft nach außen geschleudert und auf diese Weise abgetrennt. Das Gas gelangt alsdann zu einem Auslaß, während die abge-' trennten Wassertropfen über ein Auslaßventil im unterenIn such steam traps operating with centrifugal force, the gas rotates in the upper part of a housing and water drops are thrown outwards under the influence of the centrifugal force and are separated in this way. The gas then arrives at an outlet, while the separated drops of water pass through an outlet valve in the lower one

Teil des Ableitergehäuses nach außen geführt werden.Part of the arrester housing are led outside.

Herkömmliche Kondensatableiter weisen eine hohlzylindrische Trennwand im oberen Teil ihres Gehäuses auf und demgemäß einen Ringraum zwischen der Trennwand und der Gehäusewandung. In diesem Ringraum befinden sich Leitflächen, während der Ring- und der Innenraum des Hohlzylinders mit einem Einlaß, einem Auslaß und einem Auslaßventil in Verbindung stehen. Demgemäß wird das durch den Einlaß zuströmende Gas im Ringraum in Rotation versetzt, so daß die Wassertropfen unter.dem Einfluß der Zentrifugalkraft nach außen geschleudert werden. Die auf diese Weise abgeschiedenen Wassertropfen fließen nach unten und werden über das Auslaßventil αΤ - 2 - abgeleitet. Im Zentrum des Rotationsstroms gelangt das Gas über den Innenraum der hohlzylindrischen Trennwand zum Auslaß des Abscheiders.Conventional steam traps have a hollow cylindrical partition in the upper part of their housing and accordingly an annular space between the partition and the housing wall. In this annulus there are baffles, while the annulus and the interior of the hollow cylinder communicate with an inlet, an outlet and an outlet valve. Accordingly, the gas flowing through the inlet is set in rotation in the annular space so that the water drops are thrown outwards under the influence of the centrifugal force. The water droplets separated in this way flow downwards and are discharged via the outlet valve αΤ - 2 -. In the center of the rotational flow, the gas reaches the outlet of the separator via the interior of the hollow cylindrical partition.

Es hat sich jedoch herausgestellt, daß bei den herkömmlichen Kondensatableitern die Wassertropfen selbst bei einer starken Rotation nur zum Teil auszentrifugiert werden und demgemäß der Grad der Kondensatabscheidung begrenzt ist.However, it has been found that with conventional steam traps, the water drops are only partially centrifuged, even with strong rotation, and the degree of condensate separation is accordingly limited.

( Ursächlich hierfür ist die Tatsache, daß die Kondensatab leitung lediglich den sich aus der Gasrotation ergebenden Naturgesetzen folgt und demgemäß das Gas unter dem Einfluß der Zentrifugalkraft je nach seiner Masse mehr oder weniger zur Peripherie hinwandert, so daß sehr kleine Wassertröpfchen von außen nach innen längs der Oberfläche wandern und somit zusammen mit dem Gas dem Abscheiderauslaß zugeführt werden.(The reason for this is the fact that the condensate drain only follows the natural laws resulting from the gas rotation and accordingly the gas moves under the influence of the centrifugal force depending on its mass more or less towards the periphery, so that very small water droplets lengthways from the inside to the inside migrate to the surface and are thus fed to the separator outlet together with the gas.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den Grad der Kondensatabscheidung in einem Abscheider der in Rede stehenden Art zu verbessern.The invention is therefore based on the object of improving the degree of condensate separation in a separator of the type in question.

Die Lösung dieser Aufgabe basiert auf dem Gedanken Wassertropfen einzufangen und positiv nach außen zu schleudern; sie besteht darin, daß bei einem Kondensatableiter der eingangs erwähnten Art an der Außenseite des Trennwandzylinders Schrägrippen und sich von deren oberen Enden bis zu - deren unteren Enden erstreckende, stufenförmig in Zwischenwände an den unteren Enden der Schrägrippen übergehende Spiralrippen angeordnet sind.The solution to this task is based on the idea of catching water drops and throwing them positively outwards; it consists in the fact that in a steam trap of the type mentioned at the beginning of the partition wall cylinder, oblique ribs and extending from their upper ends to - the lower ends of which are arranged stepwise into intermediate walls at the lower ends of the oblique ribs.

Demgemäß verlaufen bei einem erfindungsgemäßen Kondensatableiter die schräg nach unten geneigten Rippen in dem Ring r - 3 - raum zwischen dem Trennwandzylinder und der Gehäusewandung, so daß sich die Bewegungsrichtung des Gases beim Durchströmen des Ringraums entsprechend dem Schrägrippenverlauf einstellt. Demzufolge rotiert das Gas im Ringraum aufgrund seiner Kontinuität und ergibt sich eine Rotation auch oberhalb und unterhalb der Schrägrippen. Das Gas tritt somit rotierend in den Ringraum ein, den es ebenfalls rotierend wieder verläßt. Da die Spiralrippen, nach außen geneigt, zwischen den oberen und den unteren Enden der Schrägrippen verlaufen, bewegt sich das Gas weiter nach außen als der Tangentialen an den Ringraum entspricht, und wird in einem günstigeren Zustand gegen die Innenwandung des Abscheidergehäuses bewegt. Da zudem die Ringraumbreite längs der Schrägrippen von oben nach unten abnimmt, erhöht sich die Rotationsgeschwindigkeit entsprechend und erreicht am unteren Ende der Schrägrippen ihren höchsten Wert.Accordingly, in the case of a steam trap according to the invention, the ribs, which are inclined downwards, run in the ring r - 3 - space between the partition cylinder and the housing wall, so that the direction of movement of the gas when flowing through the ring space is set in accordance with the course of the inclined ribs. As a result, the gas in the annulus rotates due to its continuity and there is also a rotation above and below the oblique ribs. The gas thus enters the annular space in a rotating manner, which it also leaves in a rotating manner. Since the spiral ribs, inclined outwards, run between the upper and lower ends of the oblique ribs, the gas moves further outwards than the tangent line to the annular space, and is moved in a more favorable condition against the inner wall of the separator housing. In addition, since the annular space width along the oblique ribs decreases from top to bottom, the rotation speed increases accordingly and reaches its highest value at the lower end of the oblique ribs.

Schließlich führt der stufenweise Übergang der Spiralrippen in die radialen Zwischenwände am Ende der Schrägrippen zu einer sprunghaften Erweiterung des Ringraums im Bereich der Zwischenwände. Daraus ergibt sich wegen der Gasrotation ein Druckabfall im Bereich der Zwischenwände, aufgrund dessen sich die an den benachbarten Flächen haftenden Wassertropfen an den Verbindungskanten zwischen den Spiralrippen und den Zwischenwänden sammeln, von denen sie aufgrund der starken Rotationsströmung bzw. der sich hier einstellenden maximalen Strömungsgeschwindigkeit weg und gegen die Innenwandung des Abscheidergehäuses geblasen werden.Finally, the gradual transition of the spiral ribs into the radial partition walls at the end of the oblique ribs leads to a sudden expansion of the annular space in the region of the partition walls. Because of the gas rotation, this results in a pressure drop in the area of the intermediate walls, due to which the water drops adhering to the adjacent surfaces collect at the connecting edges between the spiral ribs and the intermediate walls, from which they move away due to the strong rotational flow or the maximum flow velocity that occurs here and blown against the inner wall of the separator housing.

Besonders vorteilhaft wirkt sich bei dem erfindungsgemäßen Kondensatableiter aus, daß die Trennung von Gas und Wasser nicht nur auf der aus der Gasrotation resultierenden Zentri jr - 4 - fugalkraft beruht, sondern die Wassertropfen an den Kanten zwischen den Spiralrippen und den Zwischenwänden positiv zusammengeführt werden sowie die Rotationsgeschwindigkeit ihr Maximum gerade an diesen Kanten erreicht, so daß die Wassertropfen von den Kanten weg- und gegen die Innenwandung des Ableitergehäuses geblasen werden. Daraus ergibt sich ein extrem hoher Abscheidegrad.It has a particularly advantageous effect on the steam trap according to the invention that the separation of gas and water is not only based on the centrifugal force resulting from the gas rotation, but that the water drops on the edges between the spiral ribs and the partition walls are brought together positively and the Rotational speed reaches its maximum just at these edges, so that the water drops are blown away from the edges and against the inner wall of the drain housing. This results in an extremely high degree of separation.

Dieser basiert nicht nur auf einer Erhöhung der Rotationsgeschwindigkeit, sondern auch darauf, daß die Breite des Ringraums am Ende der Schrägrippen ihr Minimum erreicht und demgemäß die Rotationsgeschwindigkeit in der wichtigsten Zone, d.h. am Ende der Schrägrippen am größten ist. Demzufolge ist die Rotationsgeschwindigkeit beiderseits der kritischen Kanten verhältnismäßig gering, so daß die Wassertropfen nicht zusammen mit dem Gas in Auslaßrichtung abgesaugt oder auch die Wasseroberfläche am Auslaßventil und damit dessen Funktion gestört wird.This is based not only on an increase in the speed of rotation, but also on the fact that the width of the annular space at the end of the oblique ribs reaches its minimum and accordingly the speed of rotation in the most important zone, i.e. is greatest at the end of the helical ribs. As a result, the speed of rotation on both sides of the critical edges is relatively slow, so that the water drops are not sucked off together with the gas in the outlet direction or the water surface at the outlet valve and thus its function is disturbed.

Besondere Vorteile, insbesondere ein hoher Abscheidegrad ergeben sich, wenn an der Außenseite der hohlzylindrischen Trennwand sich von den oberen Enden der Schrägrippen aufwärts erstreckende Längsrippen angeordnet sind und demgemäß das in den Ringraum eintretende Gas während seiner Rotationsbewegung auf die Längsrippen trifft, so daß auch die Wassertropfen teilweise auf die Längsrippen treffen sowie haften bleiben und auf diese Weise aus dem Gas abgeschieden werden.Particular advantages, in particular a high degree of separation, result if longitudinal ribs extending upwards from the upper ends of the oblique ribs are arranged on the outside of the hollow cylindrical partition and accordingly the gas entering the annular space hits the longitudinal ribs during its rotational movement, so that the water drops also partially hit the longitudinal ribs and stick and are thus separated from the gas.

Weist zumindest eine Außenoberfläche der Trennwand, zu der auch die Schräg- und die Spiralrippen gehören, eine gewisse Rauhigkeit wie etwa eine Birnenschale auf, dann haften die , Wassertropfen leichter auf dieser Fläche und ergibt sichIf at least one outer surface of the partition wall, which also includes the inclined and spiral ribs, has a certain roughness, such as a pear peel, then the water drops adhere more easily to this surface and result

XX

^ ¢: eine gewisse Verringerung der Rotationsgeschwindigkeit des Gases in der Nachbarschaft der betreffenden Oberfläche, was ein Einfangen der Wassertropfen auf der Oberfläche möglich macht. Die in dieser Weise auf der Oberfläche abgeschiedenen Wassertropfen sammeln sich an den obenerwähnten Verbindungskanten und werden gegen die Innenoberfläche des Ableitergehäuses geblasen. Somit lassen sich Wassertropfen durch Haften an der rauhen Oberfläche aus dem Gas abscheiden.^ ¢: a certain decrease in the speed of rotation of the gas in the vicinity of the surface in question, which makes it possible to trap the water drops on the surface. The water drops deposited on the surface in this way collect at the above-mentioned connecting edges and are blown against the inner surface of the drain housing. This allows water drops to be separated from the gas by adhering to the rough surface.

v Weitet sich der untere Teil des Trennwandzylinders allmäh lich auf, um sich der Gehäusewandung zu nähern, erhöht sich in diesem Bereich die Rotationsgeschwindigkeit des Gases und wird dadurch weiternin Wasser abgeschieden sowie gegen die Innenoberfläche des Abscheidergehäuses geblasen. In diesem Falle sollte der Neigungswinkel der trichterförmigen Zylinderöffnung, bezogen auf die Vertikale 25 bis 30° betragen und irn Hinblick auf ein optimales Ergebnis bei 35° liegen.v If the lower part of the partition wall cylinder gradually widens in order to approach the housing wall, the speed of rotation of the gas increases in this area and is thereby further separated into water and blown against the inner surface of the separator housing. In this case the angle of inclination of the funnel-shaped cylinder opening should be 25 to 30 ° with respect to the vertical and should be 35 ° for an optimal result.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert. In der Zeichnung zeigen:The invention is explained below with reference to an embodiment shown in the drawing. The drawing shows:

Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch einen erfindungsgemäßen Kondensatableiter mit einem Reduzierventil,1 is a vertical section through a steam trap according to the invention with a reducing valve,

Fig. 2 einen Vertikalschnitt durch einen Ventilsitz,2 shows a vertical section through a valve seat,

Fig. 3 einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig.3 shows a cross section along the line III-III in FIG.

2 und * » - 6 -2 and * »- 6 -

Fig. 4 eine perspektivische Darstellung eines Trennwandzylinders.Fig. 4 is a perspective view of a partition cylinder.

Der erfindungsgemäße Kondensatableiter A ist als integrierender Bestandteil eines Reduzierventils B für eine Dampfleitung ausgebildet.The steam trap A according to the invention is designed as an integral part of a reducing valve B for a steam line.

Das Reduzierventil besteht aus einem eine Druckeinstellfeder 1 enthaltenden Federgehäuse 2, einem ein Führungsventil ^ 3 enthaltenden Ventilgehäuse 4, einem ein Hauptventil 5 enthaltenden Flanschstück 6, einer Abscheidekammer 7 in einem Abscheidergehäuse 8 und einem Bodendeckel 9 jeweils aus einem Gußwerkstoff.The reducing valve consists of a spring housing 2 containing a pressure adjusting spring 1, a valve housing 4 containing a guide valve ^ 3, a flange piece 6 containing a main valve 5, a separating chamber 7 in a separator housing 8 and a bottom cover 9 each made of a cast material.

Zwischen dem Federgehäuse 2 und dem Ventilgehäuse 4 ist eine dünne Metallplatte 10 als Diaphragma eingespannt.A thin metal plate 10 is clamped as a diaphragm between the spring housing 2 and the valve housing 4.

Das untere Ende der Druckeinstellfeder 1 ist mit der Oberseite der Diaphragmaplatte mit Hilfe einer Scheibe 11 verbunden, während die Unterseite der Diaphragmascheibe 10 mit der Oberseite einer Kappe 13 am Ende einer Ventilstange 12 des Führungsventils 3 in Verbindung steht. Der oberhalb der < Diaphragmascheibe 10 befindliche Ventilraum steht Uber ei nen Durchlaß 14 mit der Atmosphäre in Verbindung, während der unterhalb der Diaphragmascheibe 10 befindliche Raum über einen Durchlaß 15 mit einem Auslaßkanal 23 verbunden ist.The lower end of the pressure adjusting spring 1 is connected to the top of the diaphragm plate by means of a disk 11, while the bottom of the diaphragm disk 10 is connected to the top of a cap 13 at the end of a valve rod 12 of the guide valve 3. The valve chamber located above the <diaphragm disk 10 is in communication with the atmosphere via a passage 14, while the space located below the diaphragm disk 10 is connected via a passage 15 to an outlet channel 23.

Eine .Stellschraube 17 erstreckt sich durch ein Lagerstück 16 aus rostfreiem Stahl und ist mit Hilfe einer Sicherungsmutter 18 drehgesichert; sie hält an ihrem freien Ende eine Stahlkugel 20 in einem Schuh 19 am oberen Ende der Druckeinstellfeder 1.A. Set screw 17 extends through a bearing piece 16 made of stainless steel and is secured against rotation by means of a lock nut 18; it holds at its free end a steel ball 20 in a shoe 19 at the upper end of the pressure setting spring 1.

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* 0 - 7 - y « Das außenliegende Ende der Stellschraube 17 ist mit Hilfe einer auf das Federgehäuse 2 aufgeschraubten Kappe 21 geschützt .* 0 - 7 - y «The outer end of the adjusting screw 17 is protected by means of a cap 21 screwed onto the spring housing 2.

Das Flanschstück 6 weist einen Einlaßkanal 22 und einen Auslaßkanal 23 mit einer waagerechten Zwischenwand auf, in die ein Ventilsitz mit einer Ventilöffnung eingeschraubt ist. Unterhalb der Ventilöffnung 25 befindet sich das Hauptventil 5, dessen Ventilkörper mit Hilfe einer Schraubenfeder im Ventilsitz gehalten wird. Nach oben hin steht der Ventilkörper mit einem Kolben 26 in Verbindung.The flange piece 6 has an inlet channel 22 and an outlet channel 23 with a horizontal intermediate wall, into which a valve seat with a valve opening is screwed. The main valve 5 is located below the valve opening 25, the valve body of which is held in the valve seat by means of a helical spring. At the top, the valve body is connected to a piston 26.

Das Führungsventil 3 befindet sich zwischen einem zum Einlaßkanal 22 führenden Kanal 27 einerseits und einem zu einem Raum oberhalb des Kolbens 27 führenden Durchlaßkanal 28; es besteht aus einer sich durch einen Ventilsitz 29 erstreckenden Ventilstange 12 und einem am unteren Ende der Ventilstange angeordneten, nach oben federbelasteten Ventilstück 30. In dem Durchlaßkanal 27 ist ein Sieb 31 angeordnet .The guide valve 3 is located between a channel 27 leading to the inlet channel 22 on the one hand and a passage channel 28 leading to a space above the piston 27; it consists of a valve rod 12 which extends through a valve seat 29 and a valve piece 30 which is arranged at the lower end of the valve rod and is spring-loaded upwards. A sieve 31 is arranged in the passage channel 27.

Der Kolben 26 gleitet in einem Zylinder 32 im Innern des Flanschstücks 6; er weist zwei periphere Ringnuten auf, in denen sich Federn und Kolbenringe aus Polytetraflouräthylen befinden. Der Kolben 26 weist des weiteren eine Öffnung 33 auf, die die obere und die untere Kolbenseite verbindet und das Abströmen einer gewissen Gasmenge von der Oberseite des Kolbens und damit eine gewisse Druckkontrolle ermöglicht.The piston 26 slides in a cylinder 32 inside the flange 6; it has two peripheral ring grooves in which there are springs and piston rings made of polytetrafluoroethylene. The piston 26 also has an opening 33 which connects the upper and the lower side of the piston and allows a certain amount of gas to flow away from the top of the piston and thus a certain pressure control.

Das Hauptventil 5 ist von einem Doppel Zylinder 34 aus einem geraden Außenzylinder und einem längeren im oberen und im unteren Teil divergierenden bzw, sich trichterförmig erwei- “ 8 " j* m- ternden Innenzylinder umgeben. Außerhalb des DoppelZylinders 34 befindet sich ein Sieb 35, während in der Zylinderachse eine mit dem Zylinder verbundene FUhrungshülse 36 für einen mit der Ventilplatte des Hauptventils 5 verbundenen Führungsstab angeordnet ist. Der Einlaßkanal 22 steht über das Sieb 35 mit einem Ringraum 37 zwischen den beiden Zylindermänteln in Verbindung, während das Innere des Doppelzylinders 34 Uber die Ventilöffnung 25 des Hauptventils mit dem Auslaßkanal 23 verbunden ist.The main valve 5 is surrounded by a double cylinder 34 consisting of a straight outer cylinder and a longer inner cylinder which diverges in the upper and lower part or which widens in the shape of a funnel. Outside the double cylinder 34 there is a sieve 35, while in the cylinder axis there is arranged a guide sleeve 36 connected to the cylinder for a guide rod connected to the valve plate of the main valve 5. The inlet channel 22 is connected via the sieve 35 to an annular space 37 between the two cylinder jackets, while the interior of the double cylinder 34 the valve opening 25 of the main valve is connected to the outlet channel 23.

^ In dem Ringraum 37 befinden sich mit dem Doppel Zylinder verbundene Leitflächen 38. Der Doppelzylinder 34 mit seinen Leitflächen 38 besteht aus Präzisionsguß und besitzt im Bereich des einströmenden Gases eine Oberflächenrauhigkeit wie etwa eine Birnenschale; er läßt sich auch nach anderen Gießverfahren oder auch im Wege einer spanenden Bearbeitung herstellen, solange mindestens die Außenoberfläche hinreichend rauh ist.In the annular space 37 there are guide surfaces 38 connected to the double cylinder. The double cylinder 34 with its guide surfaces 38 is made of precision cast and has a surface roughness such as a pear shell in the area of the inflowing gas; it can also be produced by other casting processes or by machining, as long as the outer surface is at least sufficiently rough.

Bei einem nach dem Wachsausschmelzverfahren hergestellten Doppelzylinder beträgt die Oberflächenrauhigkeit etwa 15 bis 50 um maximale Rauhtiefe nach der japanischen Indu- . strienorm JIS (B 0601). Bei hinreichend rauher Oberfläche, d.h. einer Oberflächenrauhheit von mindestens 10 Rmax ergibt sich hinsichtlich der KondensatabScheidung eine gute Trennwirkung. Diejenigen Zylinderflächen, die eine Rauhigkeit etwa wie eine Birnenschale aufweisen sollten, sind in den Fig. 2 und 3 mit C gekennzeichnet.In the case of a double cylinder produced using the lost wax process, the surface roughness is approximately 15 to 50 μm maximum roughness depth according to the Japanese industry. standard JIS (B 0601). With a sufficiently rough surface, i.e. A surface roughness of at least 10 Rmax results in a good separation effect with regard to the condensate separation. Those cylinder surfaces which should have a roughness approximately like a pear peel are marked with C in FIGS. 2 and 3.

tt

Wie sich aus den vergrößerten Darstellungen der Fig. 2 bis 4 ergibt, bestehen die Leitflächen 38 jeweils aus einer vom oberen Teil des Innenzylinders abstehenden und sich bis zum Außenzylinder erstreckenden Längsrippe 39, einer sich unmittelbar anschließenden, zwischen Außen- und Innenzylinder verlaufenden Schrägrippe 4C sowie einer sich von der Ober- ” 9 à ~ 9 -2 to 4, the guide surfaces 38 each consist of a longitudinal rib 39 projecting from the upper part of the inner cylinder and extending to the outer cylinder, a directly adjoining oblique rib 4C and extending between the outer and inner cylinders one of the upper ”9 à ~ 9 -

Seite der Schrägrippe 40 erstreckenden, spiralförmig vom Innen- zum Außenzylinder verlaufenden Spiralrippe 41. Die Spiralrippe 41 ist derart schräggestellt, daß sich in der Draufsicht der Fig, 4 eine etwa keil- bzw. sichelförmige Oberfläche der Schrägrippe 40 ergibt, Das untere Ende der Spiralrippe 41 ist unter Bildung einer Stufe mit einer radialen Zwischenwand 42 verbunden. Im Ringraum zwischen den beiden Zylindern befinden sich insgesamt fünf Leitflächen 38 dieser Art.Side of the helical rib 40, spiral spiral 41 extending from the inner to the outer cylinder. The spiral rib 41 is inclined such that in the plan view of FIG. 4 there is an approximately wedge-shaped or sickle-shaped surface of the helical rib 40, the lower end of the spiral rib 41 is connected to a radial intermediate wall 42 to form a step. There are a total of five guide surfaces 38 of this type in the annular space between the two cylinders.

Der untere Teil des Innenzylinders erweitert sich trichterförmig und endet mit vorgegebenem Abstand von der Innenwandung des Außenzylinders; sein Öffnungswinkel G in bezug auf die Vertikale beträgt 35° und liegt im Hinblick auf eine gute Trennwirkung bei 25 bis 50°.The lower part of the inner cylinder widens in a funnel shape and ends at a predetermined distance from the inner wall of the outer cylinder; its opening angle G with respect to the vertical is 35 ° and is 25 to 50 ° in view of a good separation effect.

Der untere Ventildeckel 9 ist über Schraubbolzen mit dem unteren Ende des Ableitergehäuses 8 verbunden und begrenzt die Abscheidekammer 7 mit einem kugelförmigen Schwimmerventil 43.The lower valve cover 9 is connected to the lower end of the drain housing 8 by means of screw bolts and delimits the separation chamber 7 with a spherical float valve 43.

Im Deckel 9 befindet sich ein Auslaß-Ventilsitz 44 an der Innenseite einer Auslaßöffnung 45. Die Schwimmerkugel 43 befindet sich im Inneren einer Fangkappe 46 mit einer unteren Öffnung 47. In der Fangkappe 46 befinden sich Belüftungsöffnungen 48.In the cover 9 there is an outlet valve seat 44 on the inside of an outlet opening 45. The float ball 43 is located in the interior of a safety cap 46 with a lower opening 47. In the safety cap 46 there are ventilation openings 48.

. Ein Uber den Einlaßkanal 22 eintretendes Gas wird mit Hilfe / der Schrägrippen 40 in Rotation versetzt, um mitgeführte Wassertropfen auszuscheiden und auszuzentrifugieren. Die Längsrippen 39 leiten das einströmende Gas senkrecht aus dem von den Schrägrippen 40 verursachten Rotationsstrom und - 10 - * ψ 4 bewirken eine Geschwindigkeitsabnahme des Rotationsstroms und richten diesen mehr nach unten. Dabei treffen die Wassertropfen teilweise auf die Längsrippen 39 und bleiben dort haften.. A gas entering via the inlet channel 22 is rotated with the aid of the inclined ribs 40 in order to separate and centrifugate water droplets carried along. The longitudinal ribs 39 guide the inflowing gas vertically from the rotational current caused by the oblique ribs 40 and - 10 - * ψ 4 cause the rotational current to decrease and direct it more downward. The water drops partially hit the longitudinal ribs 39 and remain there.

Die Spiralrippen 41 leiten den Rotationsstrom weiter nach außen als der Tangentialrichtung des Ringraums 37 entspricht. Am unteren Ende der Schrägrippen 40 erreicht die Ringraumbreite ihr Minimum und die Strömungsgeschwindigkeit ihr Maximum, Da die unteren Enden der Spiralrippen 41 stufig mit den radialen Zwischenwänden bzw. Schrägrippenenden verbunden sind, vergrößert sich die Breite des Ringraums 37 plötzlich an der Verbindungskante zwischen den Spiralrippen 41 und den Zwischenwänden 42 als Begrenzung. Demzufolge tritt während der Fluidrotation hier eine Druckabnahme ein und sammeln sich die an der Rippenoberfläche anhaftenden Wassertropfen an den Verbindungskanten. Die sich sammelnden Wassertropfen werden von den Verbindungskanten durch den starken Rotationsstrom weg und gegen die Innenwandung des Ableitergehäuses 8 einschließlich der Innenwandung des Außenzylinders geblasen.The spiral ribs 41 conduct the rotational current further outwards than the tangential direction of the annular space 37 corresponds. At the lower end of the inclined ribs 40, the width of the annular space reaches its minimum and the flow velocity reaches its maximum, since the lower ends of the spiral ribs 41 are connected in stages to the radial partition walls or ends of the inclined ribs, the width of the annular space 37 suddenly increases at the connecting edge between the spiral ribs 41 and the partition walls 42 as a boundary. As a result, a decrease in pressure occurs here during the fluid rotation and the water drops adhering to the fin surface collect at the connection edges. The collecting water drops are blown away from the connecting edges by the strong rotational current and against the inner wall of the arrester housing 8 including the inner wall of the outer cylinder.

Die auf diese Weise abgeschiedenen Wassertropfen fließen an der Innenwandung des Außenzylinders und des Ableitergehäu-ses 8 nach unten, während das Gas am unteren Ende des Doppelzylinders 34 vorbei in den Innenzylinder ein und in Richtung des Hauptventils 5 sowie zum Auslaßkanal 23 strömt und das abgeschiedene Wasser durch die Öffnung 47 in die Fangkappe 46 gelangt sowie das darin befindliche Gas durch die Belüftungsöffnungen 48 herausdrückt. Je nach dem Wasserstand bewegt sich die Schwimmerkugel 43 auf und ab, wobei sie die Auslaßöffnung des Ventilsitzes 44 öffnet und schließt, so daß nur Wasser durch die Auslaßöffnung 45 abströmt .The water droplets separated in this way flow downward on the inner wall of the outer cylinder and the drain housing 8, while the gas flows past the lower end of the double cylinder 34 into the inner cylinder and in the direction of the main valve 5 and to the outlet channel 23, and the separated water passes through the opening 47 into the cap 46 and pushes out the gas therein through the ventilation openings 48. Depending on the water level, the float ball 43 moves up and down, opening and closing the outlet opening of the valve seat 44, so that only water flows out through the outlet opening 45.

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Claims (6)

1, Kondensatableiter mit einem Leitflächen aufweisenden Ringraum zwischen einer hohlzylindrischen Trennwand und einem Gehäuse, bei dem der Ringraum und der Innenraum der Trennwand mit einem Einlaß, einem Auslaß und einem Auslaßventil in Verbindung stehen, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Trennwand (34) Schrägrippen (40) und sich von deren oberen Enden allmählich bis zu deren unteren Enden erstreckende, stufenförmig in Zwischenwände (42) an den unteren Enden der Schrägrippen übergehende Spiralrippen (41) angeordnet sind,1, steam trap with a guide surface annulus between a hollow cylindrical partition and a housing in which the annulus and the interior of the partition are connected to an inlet, an outlet and an outlet valve, characterized in that on the outside of the partition (34) Oblique ribs (40) and spiral ribs (41) which gradually extend from their upper ends to their lower ends and which step over into intermediate walls (42) at the lower ends of the oblique ribs, 2, Kondensatableiter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Außenseite der Trennwand (34) sich von den oberen Enden der Schrägrippen (40) aufwärts er- ./ streckende Längsrippen (39) angeordnet sind.2, steam trap according to claim 1, characterized in that on the outside of the partition (34) from the upper ends of the oblique ribs (40) upwards extending longitudinal ribs (39) are arranged. 3, Kondensatableiter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet . daß die Außenoberfläche der Trennwand (34) eine Rauhigkeit wie eine Birnenschale aufweist. ~ 12" ψ *·3, steam trap according to claim 1 or 2, characterized. that the outer surface of the partition (34) has a roughness like a pear peel. ~ 12 "ψ * · 4. Kondensatableiter nach einem oder mehreren der Ansprüche l bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich der untere Teil der Trennwand (34) allmählich der Gehäusewand nähert und mit der Vertikalen einen Winkel von 25 bis 50° einschließt.4. steam trap according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the lower part of the partition (34) gradually approaches the housing wall and includes an angle of 25 to 50 ° with the vertical. 5. Kondensatableiter nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwand (34) aus zwei im Abstand voneinander konzentrisch ange- 'ordneten Hohizylindern besteht.5. steam trap according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the partition (34) consists of two concentrically spaced 'arranged hollow cylinders. 6. Kondensatableiter nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden des Innenzylinders trichterförmig erweitert sind und der Außenzylinder eine geringere Höhe als der Innenzylinder besitzt. i6. Steam trap according to claim 5, characterized in that the ends of the inner cylinder are funnel-shaped and the outer cylinder has a lower height than the inner cylinder. i
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