LU85879A1

LU85879A1 - METHOD FOR CONTROLLING THE OPERATION OF A LOADING INSTALLATION OF A TANK OVEN

Info

Publication number: LU85879A1
Application number: LU85879A
Authority: LU
Original assignee: Wurth Paul
Priority date: 1985-05-07
Filing date: 1985-05-07
Publication date: 1986-12-05
Also published as: AU577943B2; ZA863012B; AU5687586A

Description

Γ ' Procédé äs contrele Qe 11 itération c'une installa-Γ 'Process to control Qe 11 iteration of an installation

tior, de chargement c1 un fcur à cuve. i La présente invention concerne un procédé de Itior, of loading c1 a tank fcur. The present invention relates to a method of I

contrôle de l'opération d'une installation de chargement : 5 d'un four à cuve comprenant une coulotte rotative ou j oscillante, une trémie avec une tubulure d'écoulement j , centrale au-dessus de la goulotte dent l'ouverture d'é- ( ; couiement est contrôlée par un organe de dosage à action symétrique autour de 1 axe central, surmonté au , io moins d'un sas pourvu de clapets c*étanchéité supérieurs ; et inférieurs, ainsi que d'un organe de dosage pour rë- î gier l'écoulement vers la trémie, selon lequel on ouvre i d'abord le clapet de dosage du sas pour orovocuer l'é- | j couiement d'une quantité de matière suffisante pour la ;control of the operation of a loading installation: 5 of a tank furnace comprising a rotary or oscillating slide, a hopper with a discharge pipe j, central above the chute at the opening of é- (; couiement is controlled by a metering member with symmetrical action around 1 central axis, surmounted at, io at least one airlock provided with valves c * sealing upper; and lower, as well as a metering member for regulate the flow towards the hopper, according to which the valve of the airlock is first opened to orovocate the flow with an amount of material sufficient for the;

! “ J! “J

! 15 formation d'un barrage de matière au-dessus de la tübu- i lure d'écoulement de la trémie et en ce eue l'on n'ouvre = i ’ le clapet de dosage de celle-ci qu'après la formation j : de ce barrage. | p ;! 15 formation of a barrage of material above the flow nozzle of the hopper and in this case the dosing valve is only opened after the formation of the hopper. : from this dam. | p;

Les installerions classiques de chargement à 1 20 goulotte rotative ou oscillante comportent deux sas ! juxtaposés opérant en alternance. Il est bien connu î que ces installations présentent 1’inconvénient d'une \ chute asymétrique sur la goulotte, due à la oosition ï . i - excentrique aes sas par rapport à l'axe central. pctv ' j 25 y remédier, on a déjà prévu plusieurs systèmes de ; rectification de la trajectoire de chute. :Conventional loading installations with 1 20 rotating or oscillating chute have two airlocks! juxtaposed alternately. It is well known that these installations have the disadvantage of an asymmetrical fall on the chute, due to the position. i - eccentric aes sas with respect to the central axis. pctv 'j 25 remedy this, we have already planned several systems; correction of the fall trajectory. :

Une autre solution connue consiste à trévoir ! ^-dessous au ou des sas et au-dessus de la goulotte « ’ane trémie avec une ouverture d'écoulement centrale I 30 contrôlée par un organe de dosage. Avant l'opération de chargement on provoque cens cette to-a·--. e ar.^,1Tr„_ J dation ou barrage de matière de cher ter·.--- i!o^· i maintient pendant toute la durée c‘écoulement du contenu : d'un sas. Malheureusement, car? -·=—a - ! - --- „ .. --Oi. , ia ; 35 formation du barrage dans la trémie est aléatoire ! 4 y 5 * -î-“ Tî y ô. a UC'QI;. Iüoyii Cltt ΟόΓϊΧΧΟ Q,·^ X ' Qtn barrage et du contenu dans la trémie et dans les sas.Another known solution is to end up! ^ - below the airlock (s) and above the hopper "with a hopper with a central flow opening I 30 controlled by a metering device. Before the loading operation one causes cens this to-a · -. e ar. ^, 1Tr „_ J dation or barrage of expensive matter ter .-- .--- i! o ^ · i maintains throughout the duration flow of the contents: from an airlock. Unfortunately, because? - · = —a -! - --- „.. --Yes. , ia; 35 dam formation in the hopper is random! 4 y 5 * -î- “Tî y ô. at UC'QI ;. Iüoyii Cltt ΟόΓϊΧΧΟ Q, · ^ X 'Qtn dam and content in the hopper and in the airlocks.

_____ -Ov. ae as ^.^i-te invention est de tréyoïr_____ -Ov. ae as ^. ^ i-te invention est de tréyoïr

PP

f r ---------------------------------- -2- ; un procédé de contrôle de l'opération d'une telle installation de chargement.f r ---------------------------------- -2-; a method of controlling the operation of such a loading installation.

Pour atteindre cet objectif, le procédé proposé i par l'invention est caractérisé en ce que l'on pèse 5 séparément et pendant toute la durée de chargement aussi bien la trémie que le sas qui est en communication avec la trémie et en ce que l'on produit des j I signaux représentant respectivement le contenu de la j j ! ; trémie, le contenu du sas et la somme des contenus j ! 10 de la trémie et du sas.To achieve this objective, the method proposed by the invention is characterized in that the hopper and the airlock which is in communication with the hopper are weighed separately and throughout the loading time, and in that the 'we produce j I signals representing respectively the content of the jj! ; hopper, the contents of the airlock and the sum of the contents j! 10 from the hopper and airlock.

ï D'autres particularités et caractéristiques j 1 ressortiront de la description détaillée d'un mode i d'exécution préféré présenté ci-dessous, à titre d'il- | lustration, en référence aux figures annexées dans a t 15 lesquelles: l La figure 1 montre schématiquement une vue j? latérale d'une installation de chargement avec une trémie de formation d'un barrage de matières de charge·· « ment et s 20 la figure 2 représente un graphique qui montre v l'évolution du poids d'un sas de la trémie lors du p chargement.Other features and characteristics will emerge from the detailed description of a preferred embodiment presented below, by way of illustration. lustration, with reference to the appended figures in which t: 15 Figure 1 schematically shows a view j? side view of a loading installation with a hopper for the formation of a barrage of load material ·· “ment and s 20 Figure 2 represents a graph which shows v the evolution of the weight of an airlock of the hopper during the p loading.

La figure 1 montre la partie supérieure d'un ». haut fourneau 10 dans la tète duquel est montée une ; 25 goulotte de distribution rotative 12 à angle de déver- i, sement ajustable. Au-dessus du four 10 se trouve une charpente 14 qui supporte 1 ' installation d'alimenta-j tion de la matière de chargement- Cette installation i i comporte, entre autres, une trémie 16 dont l'ouverture ! 30 d'écoulement se trouve au-dessus de la goulotte 12 sur \ l'axe central 0 et qui est contrôlée par un organe de ' dosage 18 composé de deux registres à action symétrique autour de l'axe O. La charpente 14 supporte également j ! un ou plusieurs sas dont un seul est représenté par : 35 la référence 20. Ce sas communique avec la trémie 16 ! à travers une cage à clapets 22 qui comporte un clapet ? i d'étanchéité non montré et un clapet de dosage 24 cou- —rsi frôlant l'écoulement du sas 20, analoaue au clapet 18.Figure 1 shows the top of a ”. blast furnace 10 in the head of which is mounted one; 25 rotating distribution chute 12 with tilt angle, adjustable. Above the oven 10 is a frame 14 which supports the installation for supplying the loading material. This installation i comprises, among other things, a hopper 16, the opening of which! 30 of flow is located above the chute 12 on the central axis 0 and which is controlled by a metering member 18 composed of two registers with symmetrical action around the axis O. The frame 14 also supports j! one or more airlocks, only one of which is represented by: 35 the reference 20. This airlock communicates with the hopper 16! through a valve cage 22 which includes a valve? i of seal not shown and a metering valve 24 which is close to the flow of the airlock 20, similar to the valve 18.

- * | ^ 1 i ! - 3 - ! I Conformément à la présente invention, la tré- j | mie 16 repose sur un certain nombre de pesons 26 qui j permettent de fournir, en permanence, des signaux re- ! présentatifs du poids de la trémie et de son contenu.- * | ^ 1 i! - 3 -! In accordance with the present invention, the very | mie 16 rests on a certain number of load cells 26 which j make it possible to supply, continuously, signals! the weight of the hopper and its contents.

5 De la même manière, le sas 20 repose sur plusieurs pesons 28 permettant de fournir des signaux représentatifs ; du contenu du sas 20. Pour permettre de peser séparé- j I I ment la trémie 16 et le sas 20, on a prévu des compen- $ I sateurs 30 et 32 de part et d'autre de la trémie 16 * j 10 pour désolidariser celle-ci du sas et du four.In the same way, the airlock 20 rests on several load cells 28 making it possible to supply representative signals; of the contents of the airlock 20. To allow the hopper 16 and the airlock 20 to be weighed separately, compensators 30 and 32 are provided on either side of the hopper 16 * 10 to separate this one from the airlock and the oven.

i On va maintenant décrire une phase de charge- f ment en référence aux figures 1 et 2. Par phase de * | chargement, il faut entendre le dépôt d'une couche uni- f forme d'un poids P sur la surface de chargement dans j ^ 15 le four 10. Au début de la phase de chargement, toute î la quantité du matériau de chargement de poids Pq se , trouve dans le sas 20 dont le clapet de dosage 24 est -ζ î encore fermé. La trémie 16 qui est vide est également à fermée par son clapet de dosage 18.i We will now describe a loading phase with reference to Figures 1 and 2. By phase of * | loading means the deposition of a uniform layer of a weight P on the loading surface in the oven 10. At the start of the loading phase, all the quantity of loading material of weight Pq is located in the airlock 20, the metering valve 24 of which is still closed. The hopper 16 which is empty is also closed by its metering valve 18.

*’ 20 Sur la figure 2, les courbes Pt et ?s repré- I sentent respectivement le poids du contenu de la trémie « | et le poids du contenu du sas. Il montre l'évolution | du poids de ces contenus en fonction du temps T.* ’20 In FIG. 2, the curves Pt and? S respectively represent the weight of the content of the hopper" | and the weight of the airlock contents. It shows the evolution | the weight of these contents as a function of time T.

f Au moment T = 0, on voit donc que le poids Pf At time T = 0, we therefore see that the weight P

S s C 25 est égal à P^, tandis que le poids est égal à 0.S s C 25 is equal to P ^, while the weight is equal to 0.

Dès l'ouverture du clapet de dosage 24 du sas, le con- ' tenu du sas 20 diminue de façon linéaire, ce qui est représenté par la chute de la courbe P=. En même temps, le contenu du poids de la trémie 16 augmente (son cla- ? - 30 pet 18 étant toujours fermé), ce qui est représenté *1 | par la montée de la courbe . j V w · .& " L'écoulement du sas 20 s'arrête automatiquement j £ lorsque la matière de chargement s'accumule suivant son angle de repos dans la trémie 16 à travers la communi- j 35 cation entre le sas et la trémie comme représenté sur ' * la figure 1. Cette situation est détectée par l'évo- j I ! .i lution du poids de la trémie 16 et du sas 20 qui ne · i'! chancre plus dès que l'écoulement s’arrête, ce qui est | ! i? * ' ί i I 4 ι illustré sur la figure 2 à partir du temps t où les j courbes P, et P évoluent horizontalement, t sAs soon as the metering valve 24 of the airlock is opened, the content of the airlock 20 decreases linearly, which is represented by the fall in the curve P =. At the same time, the content of the weight of the hopper 16 increases (its class? - 30 pet 18 being always closed), which is shown * 1 | by the rise of the curve. j V w ·. & "The flow of the airlock 20 stops automatically j £ when the loading material accumulates at its angle of rest in the hopper 16 through the communication between the airlock and the hopper as shown in * * Figure 1. This situation is detected by the evo- I I! .i lution of the weight of the hopper 16 and the airlock 20 which does not · i '! more changes as soon as the flow stops , which is |! i? * 'ί i I 4 ι illustrated in Figure 2 from time t where the j curves P, and P evolve horizontally, ts

Grâce à la mesure séparée des poids de la trémie 16 et du sas 20, on arrive par conséquent à détec-5 ter le moment t-^ où l'on a formé le barrage souhaité au-dessus de l'ouverture d'écoulement dans la trémie 16. On peut dès lors ouvrir le clapet 18 pour commencer le vrai processus de chargement. Cette ouverture est effectuée au moment t0. Il est à noter que jusqu'à ce 10 moment t2 la somme des poids P^ et est toujours égale à PQ ce qui est illustré sur la figure 2 par la » courbe en traits interrompus.Thanks to the separate measurement of the weights of the hopper 16 and the airlock 20, it is therefore possible to detect the moment t- ^ when the desired barrier was formed above the flow opening in the hopper 16. We can then open the valve 18 to start the real loading process. This opening is carried out at time t0. It should be noted that until time t2 the sum of the weights P ^ and is always equal to PQ which is illustrated in Figure 2 by the "dashed line curve.

Dès l'ouverture du clapet 18, la charge s'écoule de la trémie 16 vers l’intérieur du four. Le débit de 15 la matière s'écoulant de la trémie 16 est réglé par le clapet 18 de manière qu'il ne soit pas supérieur au débit de l'écoulement du sas vers la trémie 16, de sorte que le poids du contenu de la trémie 16 reste constant tant que la matière de chargement se trouve 20 encore dans le sas 20. Ceci est représenté par l'évolution horizontale de la courbe P au-delà du point t2-As soon as the valve 18 is opened, the load flows from the hopper 16 towards the interior of the oven. The flow rate of the material flowing from the hopper 16 is adjusted by the valve 18 so that it is not greater than the flow rate of the flow from the airlock to the hopper 16, so that the weight of the contents of the hopper 16 remains constant as long as the loading material is still in the airlock 20. This is represented by the horizontal evolution of the curve P beyond the point t2-

Par contre, la descente continue de la courbe P illus- s tre l'écoulement progressif à partir du sas 20 vers la trémie 16. Le poids total P + P, diminue, bien j 25 entendu, également à partir du moment t2, ce qui est j illustré par le fait que la courbe en traits interrompus descend parallèlement a la courbe P .On the other hand, the continuous descent of the curve P illustrates the progressive flow from the airlock 20 towards the hopper 16. The total weight P + P, of course, decreases also from time t2, this which is illustrated by the fact that the dashed line curve descends parallel to the curve P.

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Lorsque le sas 20 est vide au moment t^, son ; clapet d'étanchéité inférieur ainsi que son clapet de 30 dosage 24 sont fermés pour permettre un nouveau remplissage. Pendant ce temps, l'écoulement de la trémie 16 se poursuit, ce qui est représenté par la descente régulière de la courbe P à partir du moment t-, jusqu'au moment t^ où elle est vide, à son tour.When the airlock 20 is empty at time t ^, its; lower sealing valve and its metering valve 24 are closed to allow refilling. During this time, the flow of the hopper 16 continues, which is represented by the regular descent of the curve P from the moment t-, until the moment t ^ when it is empty, in turn.

35 Pour que le chargement se fasse dans des con ditions optimales, il est important que le barrage de j matière au-dessus de la tubulure d'écoulement de la | i35 In order for the loading to take place in optimal conditions, it is important that the dam of material j above the discharge pipe of the | i

! trémie 16 demeure pendant toute la phase de char- J! hopper 16 remains during the entire loading phase J

Λ 1 j __________________ Ί * ♦ ! i ' - ----- ----- —----———-—- } i 1 -5- ! gement/ c'est-à-dire que le clapet de dosage 18 soit réglé de telle manière que le débit de l'écoulement de la trémie 16 ne soit pas supérieur à celui du sas 20. Ce contrôle peut être effectué facilement par l'ob-5 servation de la courbe Pt- Celle-ci doit en effet demeurer horizontale entre les points t£et c’est à'dire que la matière qui s’écoule de la trémie 16 doit être remplacée par la matière s’écoulant du sas vers la trémie 16. Toute correction de la position 10 des clapets 18 doit être effectuée automatiquement à partir d’un signal représentatif d'une déviation de la courbe P^. de son évolution horizontale.Λ 1 day __________________ Ί * ♦! i '- ----- ----- —----———-—-} i 1 -5-! gement / that is to say that the metering valve 18 is adjusted in such a way that the flow rate of the flow from the hopper 16 is not greater than that of the airlock 20. This control can be easily carried out by the ob-5 servation of the curve Pt- This must indeed remain horizontal between the points t £ and that is to say that the material flowing from the hopper 16 must be replaced by the material flowing from the airlock towards the hopper 16. Any correction of the position 10 of the valves 18 must be carried out automatically on the basis of a signal representative of a deviation from the curve P ^. of its horizontal evolution.

Au lieu d'effectuer ce contrôle par la mesure du poids de la trémie 16 il est également possible 15 de prévoir dans la paroi de la trémie 16 des détecteurs de niveau qui vérifient, en permanence, le niveau du barrage au-dessus de la tubulure d'écoulement et fournissent un signal lorsque le niveau tombe trop bas, c'est-à-dire que le clapet 18 est trop ouvert ou que le clapet 24 ne l'est pas assez.Instead of carrying out this control by measuring the weight of the hopper 16, it is also possible 15 to provide level detectors in the wall of the hopper 16 which permanently check the level of the dam above the pipe. flow and provide a signal when the level falls too low, that is to say that the valve 18 is too open or that the valve 24 is not enough.

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Claims

1. Method for controlling the operation of a loading installation of a shaft furnace comprising a rotary or oscillating chute, a hopper with a central discharge pipe above the chute whose flow opening is controlled by a metering member with symmetrical action around the central axis, surmounted at least by an airlock provided with - upper and lower sealing valves as well as a metering member for regulating the flow towards - 10 la hopper, according to which the airlock metering valve is first opened to cause the flow of a quantity of material sufficient for the formation of a barrage of material above the flow tubing of the hopper and in that the metering flap 15 is opened only after the formation of this dam, characterized in that the hopper and the airlock which are weighed separately and throughout the loading period is in communication with the hopper and in that we produce signals r representing respectively the content of the hopper, the content of the airlock and the sum of the contents of the hopper and the airlock.

2.- Method according to claim 1, characterized in that the position of the dosing member of the hopper is adjusted so that the flow rate of the flow from the hopper is not greater at the rate of -. the flow from the airlock to the hopper. % ^ 1 ί j i! i ί i /:,? ! * t f? [_________-_____ J