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LU85124A1 - Procede de filtration dans un filtre a alluvionnement,matiere filtrante a cet effet et utilisation de ce procede - Google Patents

Procede de filtration dans un filtre a alluvionnement,matiere filtrante a cet effet et utilisation de ce procede Download PDF

Info

Publication number
LU85124A1
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Authority
LU
Luxembourg
Prior art keywords
filter
powders
filtration
filtering material
filtration process
Prior art date
Application number
LU85124A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierre Emile Marie Boisot
Original Assignee
Coldstream S A
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coldstream S A filed Critical Coldstream S A
Priority to LU85124A priority Critical patent/LU85124A1/fr
Publication of LU85124A1 publication Critical patent/LU85124A1/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D35/00Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
    • B01D35/06Filters making use of electricity or magnetism
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D39/00Filtering material for liquid or gaseous fluids
    • B01D39/02Loose filtering material, e.g. loose fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22FWORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)

Description

9 .
PROCEDE DE FILTRATION DANS UN FILTRE A ALLUVIONNEMENT, MATIERE FILTRANTE A CET EFFET ET UTILISATION DE CE PROCEDE.
La présente invention concerne un procédé de 5 filtration dans un filtre à alluvionnement ainsi que, de manière plus spécifique, la mise en oeuvre de matières filtrantes déterminées dans ledit type de filtre.
On sait (cf. R.H. PERRY et C.H. HILTON -Chemical Engineers' Handbook, 5è éd., p. 19, 83) que les 10 filtres à alluvionnement sont formés généralement de plateaux filtrants, d'habitude en acier inoxydable, à l'intérieur desquels un support soutient une toile filtrante. Les liquides filtrés sont évacués au travers du support vers un axe central creux sur lequel les plateaux (20 à 15 100 par filtre) sont empilés. Au moment de leur mise en service, les filtres sont alluvionnés avec une suspension épaisse de matière filtrante de façon à créer un prérevêtement (precoat) sur la toile filtrante. De la matière filtrante peut être ajoutée aussi au liquide à filtrer à 20 titre d'adjuvant de filtration (filter aid) afin de retarder le colmatage du filtre par formation du gâteau de filtration. A la fin de chaque cycle de filtration, le gâteau et la couche de prérevêtement de la toile filtrante sont détruits en faisant tourner les plateaux du 25 filtre.
Comme matière filtrante, on emploie habituellement de la terre de diatomées, notamment du kieselguhr. Ces produits ont l'avantage d'être bon marché et de permettre, dans certaines limites, de spécialiser les diffé-30 rents gisements naturels ("tripolis") pour les diverses applications. Ils présentent, par contre, plusieurs inconvénients majeurs : ils ne peuvent pas être incinérés et entraînent donc des difficultés pour se débarrasser des gâteaux de filtration, souvent très polluants ; il 35 est difficile de sélectionner, par exemple par tamisage, ventilation, etc., des granulométries qui conviennent parfaitement pour les différentes applications ; ces / produits ont un bon comportement chimique en milieu ou 1 légèrement acide, mais il est impossible de les utiliser en milieu alcalin à cause de la présence de silice ; enfin cette même silice pose des problèmes au point de vue de l'hygiène du travail car il existe un risque de 5 silicose.
La présente invention vise à procurer un moyen de supprimer les inconvénients précités en proposant le remplacement des terres de diatomées par d'autres substances.
10 Suivant l'invention, cet objectif est atteint en appliquant un procédé de filtration dans un filtre à alluvionnement dans lequel on utilise comme matière filtrante une poudre métallique.
Les poudres métalliques, bien connues en soi, 15 sont fabriquées suivant les principes de la métallurgie des poudres, notamment par frittage de petites particules métalliques ou encore suivant le procédé "Coldstream".
On trouve notamment dans le commerce des poudres métalliques à base d'acier inoxydable austénitique ou à base 20 d'alliages de nickel dont les particules ont des formes et des dimensions spécifiques. Les poudres à particules arrondies présentent de meilleures propriétés filtrantes mais sont difficiles à compacter. Les poudres à particules ramifiées ont une densité apparente moins élevée ce 25 qui permet de régler le rapport surface/volume. Certaines poudres ont des particules mixtes et de forme-irrégulière, ce qui permet de trouver un compromis entre la qualité des propriétés filtrantes (niveau de porosité) et l'obtention d'une bonne résistance mécanique. Ces pou-30 dres, dans le cadre de l'invention, doivent donc être choisies en fonction des caractéristiques du liquide à filtrer, des conditions de traitement (durée de la filtration, pression, température, etc.) et du filtre particulier utilisé. La granulométrie efficace des poudres 35 mises en oeuvre doit, généralement, être inférieure ou égale à environ 1 mm, c'est-à-dire les dimensions des t terres de diatomées employées jusqu'ici. Une poudre Il passant au tamis 350/500 micromètres d'ouverture des 3 3 * f j mailles s'est révélée particulièrement avantageuse.
Les poudres d'acier austénitique ou d'alliages de nickel dont il est question ci-dessus ont des propriétés paramagnétiques. Ceci présente un avantage supplé-5 mentaire car, compte tenu de leur coût élevé, les poudres métalliques utilisées dans les filtres à alluvionnement -conformément à l'invention - doivent être séparées du résidu de la filtration (gâteau de filtration et couche de prérevêtement de la toile filtrante) et recyclées.
» 10 Cette séparation peut se faire aisément, par exemple au moyen d'un électro-aimant, grâce auxdites propriétés paramagnétiques des poudres. Après la séparation des poudres métalliques, le résidu peut très souvent être incinéré.
15 II va de soi, toutefois, que l'invention n'est pas limitée aux poudres métalliques paramagnétiques mais qu'elle s'applique aussi aux poudres métalliques ne présentant pas cette propriété. Dans ce cas, la récupération de la poudre peut se faire par d'autres moyens 20 connus.
Les poudres métalliques ont en général un bon comportement chimique en milieu neutre, acide ou alcalin. Toutefois, certains milieux à traiter peuvent exiger le choix d'une poudre métallique présentant une résistance 25 accue à la corrosion. Les poudres en certains alliages chrome-nickel sont connues pour leur bonne résistance à la corrosion et peuvent donc être avantageusement utilisées.
Ce qui précède permet de constater que la mise 30 en oeuvre de poudres métalliques comme matière filtrante dans les filtres à alluvionnement, en lieu et place des terres de diatomées, permet d'éliminer tous les inconvénients de ces terres. Le prix relativement élevé des poudres métalliques est compensé par la possibilité de 35 recyclage de celles-ci, opération qui se révèle particu-λ lièrement aisée quand on emploie des poudres métalliques f présentant des propriétés paramagnétiques.
.Jlr Bien que l'invention ait été particulièrement
J
II
I 4 1 décrite pour le cas d'application dans un filtre à allu- jl vionnement à plateaux, de type discontinu, il va de soi H qu'elle trouve également une application valable dans les 1 filtres à alluvionnement à feuilles ou à tubes, ou encore 5 dans les filtres à alluvionnement continu à tambours, à disques ou à courroie, opérant sous vide ou sous I® pression.
; 15 20 25
A
30 I 35

Claims (5)

1. Procédé de filtration dans un filtre à allu-vionnement caractérisé en ce qu'on utilise, comme matière I filtrante, des poudres métalliques.
2. Procédé suivant la revendication 1 caracté risé en ce que les poudres métalliques utilisées ont une granulométrie comprise dans une plage inférieure ou égale à environ 1 millimètre.
3. Procédé suivant les revendications 1 et 2 • 10 caractérisé en ce que l'on utilise des poudres métalliques en acier inoxydable austénitique ou en alliage chrome-nickel.
4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l'on utilise 15 des poudres métalliques présentant des propriétés ferromagnétiques et en ce que, après la filtration, on sépare les poudres métalliques du résidu de la filtration au moyen d'un électro-aimant et on les recycle.
5. Matière filtrante pour filtres à alluvionne- 20 ment consistant en des poudres métalliques présentant éventuellement des propriétés paramagnétiques. / --- yT~ X 25 % n 30 35
LU85124A 1983-12-09 1983-12-09 Procede de filtration dans un filtre a alluvionnement,matiere filtrante a cet effet et utilisation de ce procede LU85124A1 (fr)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517737A1 (fr) * 1990-02-12 1992-12-16 Charles D Strand Filtre d'eau a deux chambres.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0517737A1 (fr) * 1990-02-12 1992-12-16 Charles D Strand Filtre d'eau a deux chambres.
EP0517737A4 (en) * 1990-02-12 1993-07-21 Charles D. Strand Dual chamber water filter

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