LU101462B1 - Method for Maintenance of a Cooling Assembly for a Metallurgical Furnace - Google Patents
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Claims (15)
1. Procédé de maintenance d'un ensemble (1) de refroidissement pour un four métallurgique, l’ensemble (1) de refroidissement comprenant - une plaque (2) de refroidissement disposée à l'intérieur d’une carcasse (20) de four du four métallurgique ; - un tuyau (4) de refroidissement traversant une ouverture (20.1) de carcasse dans la carcasse (20) de four et étant connecté à la plaque (2) de refroidissement ; et - un compensateur (6) disposé autour du tuyau (4) de refroidissement pour former un joint d’étanchéité entre le tuyau (4) de refroidissement et la carcasse (20) de four, dans lequel le procédé comprend l'exécution d’au moins une opération de coupe avec un dispositif (30, 40) de coupe comprenant un accessoire (31, 41) et un outil (36, 45) de coupe qui est connecté mobile à l’accessoire (31, 41) pour un mouvement guidé par rapport à l’accessoire (31, 41), dans lequel l'accessoire (31, 41) est monté sur le tuyau (4) de refroidissement, d’où il résulte que le dispositif (30, 40) de coupe est aligné par rapport au tuyau (4) de refroidissement, et l’outil (36, 45) de coupe est déplacé guidé lors de l'exécution de l’opération de coupe.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l’outil (36, 45) de coupe est connecté à l'accessoire (31, 41) pour être mobile le long d’un chemin (P) prédéfini transversal à un sens axial (A) du tuyau (4) de refroidissement.
3. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'accessoire (31, 41) est fermement fixé au tuyau (4) de refroidissement.
| 2 LU101462
4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu’il comprend la dépose du compensateur (6) et l'installation d’un nouveau compensateur (6).
5 Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la dépose du compensateur (6) comprend une première opération de coupe pour éliminer une soudure (11) entre le compensateur (6) et le tuyau (4) de refroidissement.
6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la première opération de coupe est exécutée avec un premier dispositif (30) de coupe comprenant un premier accessoire (31) et un premier outil (36) de coupe, qui est rotatif par rapport au premier accessoire (31).
7. Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que le premier outil (36) de coupe est adapté à éliminer la soudure (11) par usinage.
8. Procédé selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le premier accessoire (31) est monté sur un intéreur du tuyau (4) de refroidissement.
9. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une deuxième opération de coupe pour agrandir l'ouverture (20.1) de carcasse.
10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que la deuxième opération de coupe est exécutée avec un deuxième dispositif (40) de coupe comprenant un deuxième accessoire (41) qui est connecté à un extérieur du tuyau (4) de refroidissement, dans lequel une monture (44) pour un deuxième outil (45) de coupe est connectée au deuxième accessoire (41) pour un mouvement guidé par rapport au deuxième accessoire (41) et le deuxième outil (45) de coupe exécute l’opération de coupe tout en étant maintenu par la monture (44).
11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce que la monture (44) est connectée pour un mouvement circulaire (R).
12. Procédé selon la revendication 10 ou 11, caractérisé en ce que la monture () est connectée pour un mouvement excentrique par rapport au deuxième accessoire (41).
13. Procédé selon l’une quelconque des revendications 4 à 12, caractérisé en ce qu'il comprend, après dépose du compensateur (6), l'installation d'une coiffe (15), ayant au moins une ouverture (15.1) de coiffe, sur la carcasse (20) de four de telle sorte que la coiffe (15) recouvre de façon étanche au moins une ouverture (20.1) de carcasse, et la connexion d’au moins un nouveau compensateur (6) à une ouverture (15.1) de coiffe de la coiffe (15).
14. Procédé selon la revendication 13, caractérisé en ce que la coiffe (15) a une pluralité d’ouvertures (15.1) de coiffe et est installée de telle sorte qu’elle recouvre une pluralité d’ouvertures (20.1) de carcasse et une pluralité de nouveaux compensateurs (6) sont connectés à une pluralité d'ouvertures (15.1) de coiffe.
15. Procédé selon l’une quelconque des revendications 4 à 14, caractérisé en ce que le nouveau compensateur (6) est installé de telle manière que le tuyau (4) de refroidissement passe à travers une partie (9) de gaine du compensateur (6), laquelle partie (9) de gaine a une section transversale intérieure qui s'accroît vers la carcasse (20) de four.
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