KR980009120A - Activated carbon supply method and supply device for water purification plant - Google Patents
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Abstract
목적 정수장에 있어서, 호퍼에 활성탄을 공급할 때 호퍼 외측으로 활성탄이 비산하는 것을 방지하고, 수질개선에 요구되는 활성탄의 량을 정확히 계량함과 함께 용해탱크내로의 급수를 자동으로 하여 활성탄 용해액의 농도를 일정하게 하며, 활성탄의 공급을 자동제어에 의해 연속적으로 할 수 있는 정수장의 활성탄 공급방법 및 공급장치를 제공하는 것임.In the objective water treatment plant, when the activated carbon is supplied to the hopper, the activated carbon is prevented from scattering to the outside of the hopper, the amount of activated carbon required for water quality improvement is accurately measured and the water supply into the dissolution tank is automatically performed, The present invention also provides a method and a device for supplying activated carbon to a water purification plant that can constantly supply activated carbon by automatic control.
구성 콘테이너; 상측부가 상기 콘테이너의 하측부와 연결된 호퍼; 호퍼의 상측부와 연결되어 콘테이너 내의 활성탄을 호퍼로 흡인 이송하기 위한 블로워; 호퍼 내의 활성탄을 물에 용해하기 위해 상기 호퍼의 하부에 구비된 2개의 용해탱크; 용해탱크 내의 수위를 감지하기 위한 수위감지쎈서; 호퍼와 용해탱크 사이에 설치되어 호퍼 내의 활성탄을 2개의 용해탱크에 선택적으로 이송하기 위한 스크류컨베어; 상기 용해탱크의 물 유입측과 활성탄용해액 배출측에 설치되어 물의 유입과 활성탄용해액의 배출를 제어하기 위한 2개의 전자개폐변; 상기 용해탱크의 배출측에 설치되어 용해탱크에서 배출되는 활성탄용해액을 각 혼화지로 분배송출하기 위한 분배조; 상기 분배조로 배출되는 활성탄용해액의 량을 제어하기 위해 용해탱크의 배출측과 분배조 사이에 설치된 유량계 및 유량조절변; 으로 되어, 상기 블로워에 의해 소정량의 활성탄이 호퍼로 유입되고, 호퍼 내의 활성탄은 스크류컨베어에 의해 일측 용해탱크 내로 이송되어 용해탱크 내의 물에 용해된 후 상기 전자개폐변과 유량조절변과 분배조를 거쳐 각 혼화지로 공급되며, 상기 일측 용해탱크 내의 활성탄 용해액이 배출되는 동안 타측 용해탱크에는 상기와 동일한 과정을 거쳐 생성된 활성탄용해액이 저장 대기되어 상기 일측 용해탱크 내의 활성탄 용해액이 모두 방출됨과 동시에 방출되고, 상기와 같은 공정을 반복하므로서 혼화지에 연속적으로 활성탄을 공급하도록 된 것임.Configuration container; A hopper having an upper portion connected to a lower portion of the container; A blower connected to the upper side of the hopper for sucking and transporting the activated carbon in the container to the hopper; Two dissolution tanks provided below the hopper for dissolving activated carbon in the hopper into water; A level sensing sensor for sensing the level in the dissolution tank; A screw conveyor provided between the hopper and the dissolution tank for selectively conveying the activated carbon in the hopper to the two dissolution tanks; Two electromagnetic open / close valves provided on the water inflow side of the dissolution tank and on the activated carbon dissolution liquid discharge side to control the inflow of water and the discharge of the activated carbon dissolution liquid; A distributing tank installed at the discharge side of the dissolution tank for distributing the activated carbon dissolution liquid discharged from the dissolution tank to each admixture; A flow meter and a flow rate adjusting valve provided between the discharge side of the dissolution tank and the dispensing tank to control the amount of the activated carbon dissolution liquid discharged into the dispensing tank; And the activated carbon in the hopper is transferred into the one-side dissolution tank by the screw conveyor and dissolved in the water in the dissolution tank, and thereafter the activated carbon in the hopper is dissolved in the water in the dissolution tank, While the activated carbon dissolved in the one-side dissolution tank is discharged, the activated carbon dissolved solution produced through the same process as described above is stored in the other-side dissolution tank so that the activated carbon dissolved solution in the one- And the activated carbon is continuously supplied to the mixed paper by repeating the above process.
Description
제1도는 본 발명을 설명하기 위한 활성탄 공급장치의 개략도.FIG. 1 is a schematic view of an activated carbon supply apparatus for explaining the present invention. FIG.
제2도는 본 발명에 있어서 활성탄 흡입노즐의 단면도.FIG. 2 is a sectional view of an activated carbon suction nozzle according to the present invention. FIG.
제3도는 동래의 활성탄 공급장치를 설명하기 위한 개념도.FIG. 3 is a conceptual diagram for explaining the activated carbon supply device of Dongrae; FIG.
* 도면중 주요부분에 대한 부호설명[0001] Description of the Related Art [0002]
1 : 콘테이너 2 : 틸트1: container 2: tilt
4 : 컨트롤러 6 : 활성탄흡입노즐4: Controller 6: Activated carbon suction nozzle
7 : 호퍼 8 : 필터7: hopper 8: filter
9 : 연결호스 11 : 블로워9: Connection hose 11: Blower
13 : 공기압축기 14 : 타이밍밸브13: air compressor 14: timing valve
19 : 스크류컨베 21, 21' : 용해탱크19: screw conveyor 21, 21 ': melting tank
23, 23' : 모터 27, 27' : 배출관23, 23 ': motor 27, 27': discharge pipe
28, 28' : 전자개폐변 30 : 분배조28, 28 ': Electronic opening / closing valve 30:
본 발명은 정수장에 있어서, 혼화지(混化池)에 활성탄(活性炭)을 연속적으로 공급하기 위한 방법과 그 공급장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a method for continuously supplying activated carbon (activated carbon) to a mixed pond in a water treatment plant, and a feeding apparatus therefor.
정수장은 일반의 가정등에서 이용하는 상수도를 생산하는 설비로서, 원수를 맑고 깨끗하게 정화하는 공정중에 원수에 활성탄을 투입하는 공정은 어떠한 정수장이든 필수적인 공정이다.A water treatment plant is a facility that produces waterworks used in general households. In the process of purifying raw water cleanly, the process of inputting activated carbon into raw water is an essential process in any water treatment plant.
그리고, 원수에 활성탄을 투입함에 있어서는, 원수의 상태에 따라서 그 투입량을 적절히 조절하여야 되는 것이고, 그 투입시간을 계속적으로 유지시켜야 되는 것이다.In addition, when the activated carbon is charged into the raw water, the amount of the activated carbon should be appropriately adjusted according to the state of the raw water, and the charging time must be continuously maintained.
제3도는 종래의 활성탄 공급장치의 개략도이며 그 구성은 다음과 같다.FIG. 3 is a schematic view of a conventional activated carbon supplying apparatus, and its constitution is as follows.
지시번호 100은, 소정높이의 베이스(B) 설치된 호퍼이다. 이 호퍼(100)의 상부에는 활성탄을 호퍼(100)의 내부로 투입하기 위한 투입구(101)가 형성되어 있고, 이 투입구(101)는 호퍼(100)의 상부에 힌지로 고정된 개폐판(102)에 의해 개폐할 수 있도록 되어 있다. 지시번호 103은, 호퍼(100)의 내측 상부에 설치된 바 스크린이고, 지시번호 110은, 호퍼(100)의 측부에 설치된 바이브레이터다. 지시번호 120은, 호퍼의 상측 내부와 연결된 집진기이고, 지시번호 130은, 호퍼(100)의 상측 중앙에 설치된 모터이며, 지시번호 140은, 호퍼(100)의 내부에 회동가능하게 설치되어 상기 모터(130)에 의해 회전하는 배출날개이다. 그리고, 지시번호 150은, 호퍼(100)의 하부 배출측에 연결 설치된 스크류컨베어이고, 지시번호 160은, 스크류컨베어(150)의 배출측에 연결 설치된 용해탱크이며, 지시번호 170은, 용해탱크(160)의 배출측에 연결된 분배조이다.The reference numeral 100 is a hopper provided with a base (B) having a predetermined height. The hopper 100 is provided with a charging port 101 for charging activated carbon into the hopper 100. The charging port 101 is connected to the opening and closing plate 102 As shown in Fig. Indicator 103 is a bar screen installed in the upper part of the inner side of hopper 100. Indicator 110 is a vibrator provided on the side of hopper 100. [ The reference numeral 120 denotes a dust collector connected to the upper side of the hopper, the reference numeral 130 denotes a motor provided at the upper center of the hopper 100, the reference number 140 denotes a motor rotatably installed inside the hopper 100, (130). ≪ / RTI > Reference numeral 160 denotes a dissolution tank connected to the discharge side of the screw conveyor 150. Reference numeral 170 denotes a dissolution tank connected to the lower side of the hopper 100 Lt; RTI ID = 0.0 > 160 < / RTI >
상기와 같은 종래의 활성탄 공급장치에 의해 활성탄을 혼화지로 연속 공급하는 과정은 다음과 같다.The process of continuously supplying the activated carbon to the mixed paper by the conventional activated carbon supplying apparatus as described above is as follows.
용해탱크(160)에 소정량의 물을 채우고 집진기(120)를 가동한 상태에서 호퍼(100)의 상측에 구비된 투입구(101)를 통해 호퍼(100)내에 소정량의 활성탄을 투입한다. 호퍼(100)내에 소정량의 활성탄이 채워지면 활성탄의 투입작업을 중단하고 모터(130)와 바이브레이터(110)를 가동하여 호퍼(100)내의 활성탄을 스크류컨베어(150)측으로 배출시키고 스크류컨베어(150)내에 활성탄이 가득 채워지면 스크류컨베어(150)를 가동하여 활성탄을 용해탱크(160)로 배출시킨다. 이어서, 용해탱크(160)내에서 활성탄이 전량 용해되면 용해탱크(160)내의 활성탄용해액을 분배조(170)로 배출시켜 각 혼화지(도시하지 않음)로 공급한다. 그리고, 공급된 활성탄의 량은 상기 스크류컨베어(150)의 스크류의 회전수를 체크하여 확인하고, 용해탱크(160)에 채워지는 물의 량은 용해탱크(160)의 측부에 설치된 유량계(161)를 확인하여 체크한다.A predetermined amount of water is filled in the dissolving tank 160 and a predetermined amount of activated carbon is injected into the hopper 100 through the inlet 101 provided on the upper side of the hopper 100 while the dust collector 120 is operated. The activated carbon injection operation is stopped and the motor 130 and the vibrator 110 are operated to discharge the activated carbon in the hopper 100 to the side of the screw conveyor 150. When the screw conveyor 150 The activated carbon is operated to operate the screw conveyor 150 to discharge the activated carbon into the dissolution tank 160. Subsequently, when the activated carbon is completely dissolved in the dissolution tank 160, the active carbon dissolved solution in the dissolution tank 160 is discharged to the distribution tank 170 and supplied to each mixed paper (not shown). The amount of the activated carbon to be supplied is checked by checking the number of revolutions of the screw of the screw conveyor 150 and the amount of water filled in the dissolving tank 160 is measured by a flow meter 161 provided on the side of the dissolving tank 160 Check and check.
따라서, 상기와 같은 종래의 활성탄 공급장치는, 활성탄의 공급량을 스크류컨베어(150)의 스크류의 회전수에 따라 비례 측정하는 것이므로 오차가 발생하여 활성탄의 공급량을 정량 제어하기가 곤란한 것이고, 수동으로 용해탱크에 급수를 하고 그 량을 측정하는 것이므로 활성탄의 주입량과 용해수의 비율이 주변의 여건에 따라 변하여 공급되는 활성탄 용해액의 농도가 일정치 않은 문제점이 있는 것이다. 또한 종래의 활성탄 공급장치는, 호퍼의 상측과 연결되도록 집진기가 설치되어 있으나, 호퍼에 투입하는 활성탄이 포대에 포장된 상태의 것이므로, 활성탄을 호퍼에 투입할때에 활성탄이 호퍼의 외측으로 비산하여 주변의 환경을 오염시키고, 또, 포대의 취급시 발생되는 분진으로 인한 근무여건의 불량으로, 근무를 기피하고 관리가 소홀하여 지는 등의 문제점이 있는 것이다. 또, 활성탄의 공급을 연속하여 자동으로 할 수 없는 것이므로, 활성탄을 연속하여 공급하기 위하여는 적어도 2기 이상의 활성탄 공급장치를 구비하여야 되는 것이다.Therefore, in the conventional activated carbon supplying apparatus as described above, since the supply amount of the activated carbon is proportionally measured according to the number of revolutions of the screw of the screw conveyor 150, an error is generated and it is difficult to quantitatively control the supply amount of the activated carbon. Water is supplied to the tank and the amount thereof is measured, so that the ratio of the amount of activated carbon injected to the amount of dissolved water changes depending on the surrounding conditions, and the concentration of the supplied active carbon solution is not constant. Further, in the conventional activated carbon supplying apparatus, a dust collector is provided so as to be connected to the upper side of the hopper. However, since the activated carbon charged in the hopper is packed in the bag, the activated carbon is scattered to the outside of the hopper when the activated carbon is put into the hopper There is a problem that the surrounding environment is polluted and the work environment is poor due to the dust generated when handling the turret so that work is avoided and management is neglected. Further, since the supply of the activated carbon can not be continuously and automatically performed, at least two or more activated carbon supplying devices should be provided in order to continuously supply the activated carbon.
본 발명은, 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해, 호퍼에 활성탄을 공급할 때 호퍼의 외측으로 활성탄이 비산하는 것을 방지하고, 수질개선에 요구되는 활성탄의 량을 정확히 계량함과 함께 용해탱크로의 급수를 자동으로 하여 활성탄용해액의 농도를 일정하게 하며, 활성탄의 공급을 자동제어에 의해 연속적으로 할 수 있는 정수장의 활성탄 공급방법 및 공급장치를 제공하는 것을 과제로 한다.Disclosure of the Invention The present invention has been made in order to solve the aforementioned conventional problems, and it is an object of the present invention to prevent scattering of activated carbon outside the hopper when supplying activated carbon to the hopper, accurately measure the amount of activated carbon required for water quality improvement, The present invention also provides a method and a device for supplying activated carbon to a water treatment plant which can automatically supply water to a water treatment plant and make the concentration of the activated carbon solution constant, and continuously supply the activated carbon by automatic control.
본 발명에서 제공하는 정수장의 활성탄 공급방법은, 콘테이너 내의 활성탄을 블로워의 흡입력에 의해 호퍼 내로 흡입하는 흡입공정; 호퍼 내의 활성탄을 2개의 활성탄 용해탱크에 선택적으로 이송하는 이송공정; 용해탱크 내의 활성탄을 용해시키는 용해공정; 용해탱크 내의 활성탄 용해액을 각 혼화지로 분배 송출하는 분배송출공정; 상기 분배송출공정중에 상기와 동일한 흡인공정과 이송공정에 의해 타측 용해탱크로 활성탄을 이송하여 용해 대기하는 대기공정; 으로 되어 있다.A method for supplying activated carbon in a water purification plant provided in the present invention comprises: a suction step of sucking activated carbon in a container into a hopper by a suction force of a blower; A transferring step of selectively transferring activated carbon in the hopper to two activated carbon dissolution tanks; A dissolution step of dissolving activated carbon in a dissolution tank; A distributing and dispensing step of dispensing the active carbon dissolved solution in the dissolution tank to each mixed paper; A standby process for transferring the activated carbon to the other dissolution tank and waiting for dissolution by the same suction process and the same transfer process during the dispensing and dispensing process; Respectively.
본 발명에서 제공하는 정수장의 활성탄 공급방법은, 콘테이너; 상측부가 상기 콘테이너의 하측부와 연결된 호퍼; 호퍼의 상측부와 연결되어 콘테이너 내의 활성탄을 호퍼로 흡입 이송하기 위한 블로워; 호퍼 내의 활성탄을 물에 용해하기 위해 상기 호퍼의 하부에 구비된 2개의 용해탱크; 용해탱크 내의 수위를 감지하기 위한 수위감지쎈서; 호퍼와 용해탱크 사이에 설치되어 호퍼 내의 활성탄을 2개의 용해탱크에 선택적으로 이송하기 위한 스크류컨베어; 상기 용해탱크의 물 유입측과활성탄 용해액 배출측에 설치되어 물의 유입과 활성탄용해액의 배출을 제어하기 위한 2개의 전자 개폐변; 상기 용해탱크의 배출측에 연결되어 용해탱크에서 배출되는 활성탄용해액을 각 혼화지로 분배송출하기 위한 분배조; 상기 분배조로 배출되는 활성탄용해액의 량을 제어하기 위해 용해탱크의 배출측과 분배조 사이에 설치된 유량계 및 유량조절변; 으로 구성되어 있다.A method for supplying activated carbon in a water purification plant provided in the present invention comprises: a container; A hopper having an upper portion connected to a lower portion of the container; A blower connected to the upper side of the hopper for sucking and transporting activated carbon in the container to the hopper; Two dissolution tanks provided below the hopper for dissolving activated carbon in the hopper into water; A level sensing sensor for sensing the level in the dissolution tank; A screw conveyor provided between the hopper and the dissolution tank for selectively conveying the activated carbon in the hopper to the two dissolution tanks; Two electromagnetic open / close valves provided on the water inlet side of the dissolution tank and the activated carbon dissolution liquid discharge side for controlling the inflow of water and the discharge of the activated carbon solution; A dispensing tank connected to the discharge side of the dissolution tank for dispensing the activated carbon dissolution liquid discharged from the dissolution tank to each admixture; A flow meter and a flow rate adjusting valve provided between the discharge side of the dissolution tank and the dispensing tank to control the amount of the activated carbon dissolution liquid discharged into the dispensing tank; .
상기와 같은 본 발명은, 블로워의 흡입력에 의해 소정량의 활성탄이 호퍼로 유입되고, 호퍼 내의 활성탄은 스크류컨베어에 의해 일측 용해탱크 내로 이송되어 용해탱크 내의 물에 용해된후 상기 개폐변과 유량조절변과 분배조를 거쳐 각 혼화지로 공급되며, 상기 일측 용해탱크 내의 활성탄용해액이 배출되는 동안 타측 용해탱크에는 상기와 동일한 과정을 거쳐 생성된 활성탄용해액이 저장 대기되어 상기 일측 용해탱크 내의 활성탄용해액이 모두 배출됨과 동시에 배출되고, 상기와 같은 공정을 반복하므로서 혼화지에 연속적으로 활성탄을 공급하는 것이다.In the present invention as described above, a predetermined amount of activated carbon is introduced into the hopper by the suction force of the blower, the activated carbon in the hopper is transferred into the one-side dissolution tank by the screw conveyor and dissolved in the water in the dissolution tank, And the activated carbon dissolved in the one dissolution tank is discharged to the other dissolution tank while the activated carbon dissolution liquid produced through the same process as above is stored, Liquid is discharged and discharged at the same time, and the above process is repeated to continuously supply activated carbon to the mixed paper.
바람직하게는, 상기 콘테이너의 배출측과 호퍼의 활성탄 유입측에는 활성탄 흡입노즐을 설치하되, 상기 활성탄 흡입노즐은, 내측관의 외측에 외측관이 삽입됨과 함께 내·외측관 사이에 형성된 공기통로는 내·외측관의 일측 선단부로만 개방되고 외측관에는 체크밸브가 설치된 구성으로 되어, 상기 개방부측을 컨테이너 내로 삽입하고 폐쇄부측을 호퍼측에 연결하므로서, 컨테이너 내로의 공기유입이 가능하도록 하고, 상기 호퍼는 계량저울에 탑재하여 계량저울에서 개량하는 중량에 의해 호퍼내로 흡입되는 활성탄의 량을 제어하도록 한다. 또, 상기호퍼의 내부에는 활성탄 유입측의 상부에 필터를 설치하여 호퍼 내로 유입되는 활성탄과 공기중에서 공기는 필터를 통해 블로워측으로 배출되고 활성탄은 필터에 의해 블로워측으로의 배출이 저지되도록 하며, 필터 상부의 호퍼 내부는 콤프레셔와 연결하여 콤프레셔에서 분출되는 고압의 공기에 의해 필터에 여과된 활성탄을 탈락시키도록 한다. 또, 용해탱크에는 교반수단을 설치하되, 교반수단은 용해탱크 내에 회전가능하게 설치된 교반날개와, 교반날개를 구동하기 위한 모터로 구성한다.Preferably, the activated carbon suction nozzle is installed on the discharge side of the container and the activated carbon inlet side of the hopper, wherein the activated carbon suction nozzle has an outer tube inserted into the outer side of the inner tube and an air passage formed between the inner tube and the outer tube, [0040] The structure is such that the outside pipe is opened only at one end, the outside pipe is provided with a check valve, the opening portion is inserted into the container, and the closing portion is connected to the hopper side so that air can be introduced into the container, The amount of activated carbon to be loaded into the hopper is controlled by the weight of the weighing scale which is mounted on the weighing scale. In addition, a filter is installed in the upper portion of the activated carbon inlet side of the hopper so that the activated carbon flowing into the hopper and the air in the air are discharged to the blower through the filter, the activated carbon is prevented from being discharged to the blower side by the filter, The inside of the hopper is connected with the compressor so that the activated carbon filtered out by the high pressure air blown out from the compressor is dropped. The dissolving tank is provided with an agitating means, wherein the agitating means comprises a stirring blade provided rotatably in the dissolving tank and a motor for driving the stirring blade.
이하, 본 발명의 구체적인 일 실시예를 도면에 따라서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
제1도는. 본 발명에 따른 활성탄 공급장치를 설명하기 위한 개략도이다. 지시번호 1은, 내부에 활성탄이 대량으로 채워진 콘테이너이고, 이 콘테이너(1)는 틸트(Tilt,2)의 적재대(2a)에 탑재되어 있다. 틸트(2)의 적재대(2a)는 그 하부에 설치된 실린더(2b)와 이 실린더(2b)를 작동하기 위한 오일펌프(3)에 의해 일측이 승강될 수 있도록 되어 있다. 또, 상기 적재대(2a)의 일측 선단부에는 리미트스위치작동간(2c)이 설치되어 있고, 리미트위치작동간(2c)의 하부에는 상기 적재대(2a)의 경사한계를 제한하기 위한 리미트스위치(2d)가 설치되어 있다. 그리고, 상기 오일펌프(3)는 리미트스위치(2d)의 출력신호에 따라 컨트롤러(4)에 의해 제어되도록 되어 있다.FIG. 1 is a schematic view for explaining an activated carbon supplying apparatus according to the present invention. Indicator 1 is a container filled with a large amount of activated carbon therein. This container 1 is mounted on a loading table 2a of a tilt (2). One side of the loading table 2a of the tilter 2 can be raised and lowered by a cylinder 2b provided below the loading table 2a and an oil pump 3 for operating the cylinder 2b. A limit switch operation interval 2c is provided at one end of the loading table 2a and a limit switch is provided below the limit position operation interval 2c for limiting the inclination limit of the loading table 2a 2d. The oil pump 3 is controlled by the controller 4 according to the output signal of the limit switch 2d.
상기와 같은 구성에 의해 오일펌프(3)를 작동시켜 실린더(2b)를 신장시키면, 틸트(2)의 적재대(2a)에 탑재된 콘테이너(1)는 일측이 상승하여 그 전체가 경사상태를 이루게 되고, 콘테이너(1)가 소정의 경사만큼 기울어져 상기 리미트스위치작동간(2c)이 리미트스위치(2d)를 동작시키면, 리미트스위치(2d)의 출력신호를 전달받은 컨트롤러(4)는 오일펌프(3)의 작동을 정지시켜 콘테이너(1)를 소정의 경사상태로 고정시키게 되어 있다.When the cylinder 2b is extended by operating the oil pump 3 as described above, one side of the container 1 mounted on the table 2a of the tilt 2 rises and the whole of the container 1 is tilted The controller 4 that receives the output signal of the limit switch 2d receives the output signal of the limit switch 2d when the limit switch operation interval 2c operates the limit switch 2d by tilting the container 1 by a predetermined inclination, The operation of the container 3 is stopped and the container 1 is fixed in a predetermined inclined state.
지시번호 5는, 상기 콘테이너(1)의 일측 하부 배출측에 설치된 전자개폐변이고, 지시번호 6은, 활성탄 흡입노즐이다. 활성탄흡입노즐(6)은, 제2도에 도시된 바와 같이, 내측관(6a)의 외측에 외측관(6b)이 삽입되어 내,외측관(6a,6b)사이에 공기통로(6c)가 형성되어 있음과 함께 공기통로(6c)는 내·외측관(6a,6b)사이의 일측 선단으로만 개방되어 있고 타측 선단은 폐쇄되어 있다. 그리고 상기 내측관(6b)은, 상기 공기통로(6c)의 폐쇄부측으로부터 더욱 신장되어 있으며 이 신장된쪽의 선단부 외주에는 퀵커프링(6d)이 결합되어 있다, 또, 상기 외측관(6b)에는 외부에서 공기통로(6c)쪽으로의 공기흐름만을 허용하는 체크밸브(6e)가 설치되어 있다. 상기와 같이 구성된 활성탄흡입노즐(6)은 공기통로(6c)의 개방부측이 상기 전자개폐변(5)을 통하여 콘테이너(1) 내측으로 삽입되어 있다.Reference numeral 5 denotes an electronically opened and closed side provided on the lower discharge side of one side of the container 1, and reference numeral 6 denotes an activated carbon suction nozzle. As shown in FIG. 2, the activated carbon suction nozzle 6 has an outer tube 6b inserted into the outer side of the inner tube 6a and an air passage 6c between the inner tubes 6a and 6b And the air passage 6c is opened only to one side between the inner and outer pipes 6a and 6b and the other end is closed. The inner tube 6b is further extended from the closed portion of the air passage 6c and a quick cuff ring 6d is coupled to the outer periphery of the distal end of the extended tube 6. The outer tube 6b, There is provided a check valve 6e which permits only air flow from the outside to the air passage 6c. In the activated carbon suction nozzle 6 constructed as described above, the opening side of the air passage 6c is inserted into the container 1 through the electromagnetic opening / closing side 5.
상기와 같은 구성에 의해, 활성탄흡입노즐(6)을 통하여 콘테이너(1)의 외측으로 흡입력이 작용하면 활성탄흡입노즐(6)에 형성되어 있는 공기통로(6c)를 통하여 콘테이너(1)쪽으로 공기가 공급되는 것이므로 콘테이너(1) 내의 활성탄은 활성탄흡입노즐(6)의 내측관(6b)을 통하여 원활하게 배출되는 것이다.According to the above configuration, when a suction force acts on the outside of the container 1 through the activated carbon suction nozzle 6, the air is guided to the container 1 through the air passage 6c formed in the activated carbon suction nozzle 6 The activated carbon in the container 1 is smoothly discharged through the inner pipe 6b of the activated carbon suction nozzle 6. [
지시번호 7은, 호퍼이고, 지시부호 S는, 호퍼(7)에 채워지는 활성탄의 량을 계량하기 위한 계량저울이다. 상기 호퍼(7)의 내부 상측 가까이에는 필터(8)가 설치되어 있고, 필터(8) 하측의 호퍼(7) 내부는 연결호스(9)로서 상기 활성탄흡입노즐(6)과 연결되어 있다. 그리고 상기 필터(8) 상측의 호퍼(7) 내부는, 연결호스(10)로서 블로워(11)와 연통되어 있음과 함께, 또다른 연결호스(12)로서 공기압축기(13)와 연통되어 있고, 상기 연결호스(12)의 도중에는 압축공기를 일정한 시간적 간격을 두고 순간적으로 송출하기 위한 타이밍밸브(14)와 소정압 이상의 송출공기압을 감압하기 위한 감압변(15)과 이송되는 공기중의 이물질을 여과하기 위한 공기필터(16)가 설치되어 있다. 또, 상기 필터(8) 상·하측의 호퍼(7)내의 차압은 필터(8)의 상·하측으로 연결설치된 차압검출기(17)에 의해 검출할 수 있도록 되어 있고 이 차압검출기(17)의 차압검출에 의해 상기 블로워(11) 및 공기압측기(13)를 제어하도록 되어 있다. 지시번호 18은, 호퍼(7)의 하측 배출부에 설치된 로터리밸브이다.Reference numeral 7 denotes a hopper, and an indicator S denotes a weighing scale for weighing the amount of activated carbon to be filled in the hopper 7. [ A filter 8 is provided near the upper side of the hopper 7 and the inside of the hopper 7 below the filter 8 is connected to the activated carbon suction nozzle 6 as a connection hose 9. The inside of the hopper 7 above the filter 8 communicates with the blower 11 as a connecting hose 10 and communicates with the air compressor 13 as another connecting hose 12, The connection hose 12 is provided with a timing valve 14 for instantly delivering the compressed air at a predetermined time interval, a decompression side 15 for decompressing the delivery air pressure over a predetermined pressure, An air filter 16 is provided. The differential pressure in the hopper 7 on the upper and lower sides of the filter 8 can be detected by the differential pressure detector 17 connected to the upper and lower sides of the filter 8, And controls the blower 11 and the air pressure gauge 13 by detection. Indicated at 18 is a rotary valve provided at the lower discharge portion of the hopper 7. [
지시번호 19는, 호퍼(5)의 하측에 설치된 스크류컨베어이다. 이스크류컨베어(19)는, 가이드통제(19a)와, 가이드통체(19a)의 내부에 회동가능하게 설치된 스크류(19b)와, 이 스크류(19b)를 구동하기 위한 모터(19c)로 구성되어 있다. 상기와 같은 스크류컨베어(19)는 상기 호퍼(7)의 하측에 호퍼(7)와 직각을 이루도록 배치되어 가이드통체(19a)의 길이방향측 중간부는 호퍼(7)의 배출측과 플렉시블콘넥터(20)로서 연결되어 있고, 가이드통체(19a)의 길이방향측 양 선단부는 활성탄을 용해수에 용해시키기 위한 용해탱크(21, 21')에 각각 연결되어 있다.The indication number 19 is a screw conveyor provided on the lower side of the hopper 5. [ The screw conveyor 19 is composed of a guide control 19a, a screw 19b rotatably installed in the guide cylinder 19a and a motor 19c for driving the screw 19b . The screw conveyor 19 is disposed below the hopper 7 at right angles to the hopper 7 so that the intermediate portion on the longitudinal side of the guide cylinder 19a is connected to the discharge side of the hopper 7 and the flexible connector 20 , And both longitudinal end sides of the guide cylinder 19a are connected to dissolution tanks 21 and 21 'for dissolving activated carbon in the dissolved water.
지시번호 22, 22'는, 상기 각 용해탱크(21, 21')의 내부에 회전가능하게 설치된 교반날개이고, 이 교반날개(22, 22')는 각 용해탱크(21, 21')의 상부에 설치된 모터(23, 23')에 의해 구동시킬 수 있도록 되어 있다. 지시번호 24, 24'는, 상기 각 용해탱크(21, 21')의 상부에 설치되어 용해탱크(21, 21')내의 수위를 감지하기 위한 수위감지쎈서이다. 지시번호 25, 25'는, 상기 각 용해탱크(21, 21')의 상부 유입부에 연결된 급수관이고, 이 급수관(25, 25')들의 도중에는 상기 수위감지쎈서(24, 24')의 수위감지에 의해 용해탱크(21, 21')로 급수되는 용해수의 흐름을 제어하기 위한 전자개폐변(26, 26')이 각각 설치되어 있다. 지시번호27, 27'은, 상기 각 용해탱크(21, 21')의 하부 배출부에 연결된 배출관이고, 이들 배출관(27, 27')의 도중에는 각 용해탱크(21, 21')에서 배출되는 활성탄용해액의 배출을 제어하기 위한 전자개폐변(28, 28')이 설치되어 있고, 상기 각 배출관(27, 27')은 상호 연결되어 있다. 또, 상기 배출관(27, 27')은, 연결관(29)으로서 분배조(30)와 연결되어 있고 상기 연결관(29)의 도중에는 활성탄용해액의 배출량을 제어하기 위한 유량계(31) 및 유량조절변(32)이 설치되어 있다. 그리고, 상기 분배조(30)는 혼화지(도시하지 않음)와 연결되어 있다. 지시번호 33는, 용해탱크(21, 21')의 상측에 연결된 회수관이고, 지시번호 34는, 급수관(25, 25')과 연결된 급수원이다.The stirring vanes 22 and 22 'are provided on the upper portions of the melting tanks 21 and 21', respectively, and the stirring vanes 22 and 22 'are rotatably installed in the respective melting tanks 21 and 21' And can be driven by the motors 23 and 23 'provided in the vehicle. Reference numerals 24 and 24 'are water level detection sensors provided at the upper portions of the respective dissolution tanks 21 and 21' to sense the water level in the dissolution tank 21 or 21 '. The indication numbers 25 and 25 'are water pipes connected to the upper inflow portions of the respective dissolving tanks 21 and 21'. In the middle of these water supply pipes 25 and 25 ', the water level detection of the water level detection sensors 24 and 24' Closing sides 26 and 26 'for controlling the flow of dissolved water supplied to the dissolving tanks 21 and 21' are provided. The reference numerals 27 and 27 'denote exhaust pipes connected to the lower discharge units of the respective melting tanks 21 and 21'. Activated carbon discharged from each of the melting tanks 21 and 21 ' (28, 28 ') for controlling the discharge of the solution, and the discharge pipes (27, 27') are connected to each other. The outlet pipes 27 and 27 'are connected to the distribution tank 30 as a connection pipe 29. A flow meter 31 for controlling the discharge amount of the active carbon dissolved solution and a flow meter A control side 32 is provided. The dispenser 30 is connected to a mixed material (not shown). Reference numeral 33 denotes a return pipe connected to the upper side of the dissolving tank 21 or 21 ', and reference numeral 34 denotes a water supply source connected to the water supply pipe 25 or 25'.
상기와 같이 구성된 본 발명의 각 구성부는 중앙컨트롤러(도시하지 않음)에 의해 순차적으로 작동되도록 되어 있다.The constituent parts of the present invention configured as described above are sequentially operated by a central controller (not shown).
이하, 상기와 같이 구성된 본 발명에 의해 활성탄을 공급하는 작동과정에 대하여 설명한다.Hereinafter, the operation of supplying the activated carbon according to the present invention will be described.
먼저, 활성탄이 채워진 콘테이너(1)을 틸트(2)의 적재대(2a)에 적재한 상태에서 오일펌프(3)를 컨트롤러(4)에서 가동하면, 실린더(2b)가 신장되는 것에 의해 콘테이너(1)는 기울어지게 되고, 콘테이너(1)가 소정의 각도까지 기울어지면 적재대(2a)의 일측에 구비된 리미트스위치작동간(2c)이 리미트스위치(2d)를 작동시킨다. 그리고 이와 동시에 리미트스위치(2d)의 출력신호를 전달받은 컨트롤러(4)에 의해 상기 오일펌프(3)의 작동이 정지되므로 적재대(2a)에 실여진 콘테이너(1)는 소정의 각도로 기울어진 상태로 고정된다. 이어서, 중앙컨트롤러(도시하지 않음)에서 호퍼(5)에 투입되는 활성탄의 계량하고자 하는 량을 계량저울지시계에 설정하고 오토스타트를 가동하면, 일측의 전자개폐변(17)이 열여 일측의 용해탱크(21)로 용해수가 유입된다. 그리고 용해탱크(21)에 만수가 되면 수위감지쎈서(24)의 감지에 의해 전자계폐변(17)이 닫힌다. 용해탱크(21)에 만수가 되면 공기압축기(13)가 자동 가동되어, 그 자체의 압력스위치에 의해6∼7kg/㎤의 압력을 유지하고, 감압변(15)에 의해 5∼6kg/㎤ 의 토출압을 유지하며, 공기압축기(13)가 일정한시간(약 60초) 가동된 후에는 블로워(11)가 가동된다. 블로워(11)가 가동됨과 동시에 타이밍밸브(14)가 가동되면서 활성탄 흡입준비가 완료된다.First, when the container 1 filled with activated carbon is loaded on the pallet 2a of the tilt 2 and the oil pump 3 is driven by the controller 4, the cylinder 2b is extended to the container 1 is inclined. When the container 1 is inclined to a predetermined angle, the limit switch operation gap 2c provided at one side of the stacking table 2a operates the limit switch 2d. At the same time, since the operation of the oil pump 3 is stopped by the controller 4 which has received the output signal of the limit switch 2d, the container 1 placed on the loading table 2a is tilted at a predetermined angle State. Then, when an amount of activated carbon to be weighed into the hopper 5 in the central controller (not shown) is set in the weighing scale indicator and the auto start is started, the electromagnetic opening / closing side 17 on one side is opened, (21). When the water level in the dissolving tank 21 becomes full, the electromagnetic field shutoff valve 17 is closed by the detection of the water level sensor 24. The air compressor 13 is automatically operated and the pressure of 6 to 7 kg / cm3 is maintained by the pressure switch of the air compressor 13. When the pressure of the decompression valve 15 is 5 to 6 kg / cm3 And the blower 11 is operated after the air compressor 13 is operated for a predetermined time (about 60 seconds). The blower 11 is activated and the timing valve 14 is activated, and preparation for suction of activated carbon is completed.
활성탄 흡입준비가 완료되면, 중앙컨트롤러에서 차압지시계(7)의 지시값을 검출하여 그 지시값이 150㎜AQ이하이면 전자개폐변 5를 개방한다. 이와 같이 전자개폐변 5가 재방되면 콘테이너(1) 내의 활성탄은 블로워(11)의 흡입력에 의해 활성탄 흡입노즐(6)과 연결관(9)를 통하여 호퍼(7)로 투입된다. 이때 활성탄흡입노즐(6)의 체크밸브(6e)와 공기통로(6c)를 통하여는 콘테이너(1)의 내부로 공기가 투입되므로 콘테이너(1)내의 활성탄은 공기과 함께 원활하게 호퍼(7)측으로 이송되게 된다. 이 때, 콘테이너(1)내로의 공기유입은 활성탄이 호퍼(5)측으로 이동되는 동안에만 이루어지는 것이므로 콘테이너(1)내로 공급되는 공기중의 수분이 콘테이너(1)에 잔류하는 활성탄에 흡착될 우려는 없는 것이다.Upon completion of preparation for intake of activated carbon, the central controller detects the indicated value of the pressure difference indicator 7 and opens the electromagnetic opening / closing valve 5 when the indicated value is 150 mmAQ or less. The activated carbon in the container 1 is introduced into the hopper 7 through the activated carbon suction nozzle 6 and the connection pipe 9 by the suction force of the blower 11. [ At this time, since the air is introduced into the container 1 through the check valve 6e and the air passage 6c of the activated carbon suction nozzle 6, the activated carbon in the container 1 is smoothly fed to the hopper 7 side . At this time, since the inflow of air into the container 1 is performed only while the activated carbon is moving toward the hopper 5, there is a fear that moisture in the air supplied into the container 1 is adsorbed on the activated carbon remaining in the container 1 It is not.
상기와 같이, 호퍼(7)로 투입된 활성탄과 공기는 필터(8)에 의해 분리되어 공기는 필터(8)를 통하여 블로워(11)측으로 배출되고, 활성탄은 필터(8)에 저지되어 호퍼(7)내에 채워지게 된다. 이때, 활성탄과 공기가 분리되는 과정에서 필터(8)에는 활성탄이 흡착되는 현상이 발생하게 되나, 필터(8)에 흡착되는 활성탄은 타이밍밸브(14)를 통하여 필터(8)의 상부에서 하부로 일정한 시간적 간격을 두고 분출되는 타격성의 압축공기에 의해 연속적으로 털어지므로 호퍼(7)내로 유입되는 활성탄과 공기의 분리작용은 계속적으로 진행된다. 그러나, 호퍼(7)내로 투입되는 활성탄의 수분함유량이 많을 경우에는, 필터(8)에 활성탄이 흡착되어 필터(8)전·후의 차압이 커지게 되고 차압에 반비례하여 호퍼(7)로 투입되는 활성탄의 량은 점차적으로 줄어든다. 이때, 필터(8) 전·후의 차압이 설정된 압력(약 200㎜AQ)이상이 되면, 블로워(11)는 정지되고, 공기압축기(13)와 타이밍밸브(14)만 소정의 시간동안(약 5∼10분)가동되어 필터(8)에 흡착된 활성탄을 탈락시킨후, 블루워(11)는 재가동된다. 그리고 상기와 같은 작동은 호퍼(7)에 채워지는 활성탄의 중량설정치에 도달할 때까지 계속된다. 이어서, 호퍼(7)에 채워지는 활성탄의 중량이 설정치에 도달하면, 계량저울(S)에서 출려되는 신호에 의해 블로워(11)가 정지된다. 블로워(11)의 정지후에는 일정시간동안(약 5∼10분)공기압축기(13) 및 타이밍밸브(14)만을 가동하는 것에 의해 필터(8)로부터 활성탄을 완전히 탈락시켜 다음의 재공정에 원할을 기한다. 호퍼(7)로의 활성탄 투입공정이 완료되면, 호퍼(7)의 배출측에 설치된 로터리밸브(20)와 모터(19c, 23)가 동시에 가동된다. 상기와 같은 작동에 의해 호퍼(7)내의 활성탄은 로터리밸브(18)와 스크류컨베어(19)의 가이드통체(19a)를 통하여 일측의 용해탱크(21)내로 투입되고 용해탱크(21)로 투입된 활성탄은 상기 모터(23)에 의해 회전되는 교반날개(22)의 교반작용에 의해 용해수에 용해된다. 그리고 호퍼(7)에서 활성탄이 완전히 배출되면, 계량저울(S)의 출력신호에 의해 로터리밸브(R)와 스크류컨베어(19)가 정지되고, 로터리밸브(R)와 스크류컨베어(19)의 정지후, 상기 모터(23)가 소정의 시간동안(약 5-10분) 계속하여 가동되면, 용해탱크(21)의 활성탄용해액은 사용이 가능하게 된다.The activated carbon and the air introduced into the hopper 7 are separated by the filter 8 so that the air is discharged to the side of the blower 11 through the filter 8. The activated carbon is blocked by the filter 8, ). At this time, in the process of separating the activated carbon and the air, a phenomenon occurs in which the activated carbon is adsorbed in the filter 8. However, the activated carbon adsorbed on the filter 8 passes through the timing valve 14, The action of separating the activated carbon and the air flowing into the hopper 7 continuously proceeds because the air is blown continuously by the hitting compress air blown out at a predetermined time interval. However, when the moisture content of the activated carbon injected into the hopper 7 is large, the activated carbon is adsorbed on the filter 8 to increase the differential pressure before and after the filter 8, and is injected into the hopper 7 in inverse proportion to the differential pressure The amount of activated carbon gradually decreases. At this time, when the differential pressure before and after the filter 8 becomes equal to or higher than the set pressure (about 200 mmAQ), the blower 11 is stopped and only the air compressor 13 and the timing valve 14 10 minutes), the activated carbon adsorbed on the filter 8 is removed, and the blue warrior 11 is restarted. The above operation is continued until the weight set value of the activated carbon filled in the hopper 7 is reached. Then, when the weight of the activated carbon filled in the hopper 7 reaches the set value, the blower 11 is stopped by the signal outputted from the weighing scale S. After the blower 11 is stopped, only the air compressor 13 and the timing valve 14 are operated for a certain period of time (about 5 to 10 minutes) to completely remove the activated carbon from the filter 8, . When the activated carbon charging process into the hopper 7 is completed, the rotary valve 20 and the motors 19c and 23 provided at the discharge side of the hopper 7 are simultaneously operated. The activated carbon in the hopper 7 is introduced into the dissolving tank 21 through the guide cylinder 19a of the rotary valve 18 and the screw conveyor 19 and the activated carbon introduced into the dissolving tank 21 Is dissolved in the dissolving water by the stirring action of the stirring vane (22) rotated by the motor (23). When the activated carbon is completely discharged from the hopper 7, the rotary valve R and the screw conveyor 19 are stopped by the output signal of the weighing scale S and the rotation of the rotary valve R and the screw conveyor 19 Thereafter, when the motor 23 continues to run for a predetermined time (about 5-10 minutes), the activated carbon dissolved solution of the dissolution tank 21 becomes usable.
다음, 활성탄용해액이 사용가능하게 되면, 용해탱크(21)의 배출측에 설치된 전자개폐변(28)이 개방되어 활성탄용해액은 유량계(31)와 유량조절변(32)을 통하여 분배조(30)로 유입되고, 분배조(30)로 유입된 활성탄용해액은, 분배하고자 하는 혼화지의 숫자에 맞추어 분배된다. 이때, 유량조절밸브(32)는, 수질 분석 결과에 따라 결정된 활성탄용해액의 투입량을 중앙컨트롤러로부터 전달받아 분배조(30)로 투입되는 활성탄용해액의 량을 제어한다.Next, when the activated carbon dissolution liquid becomes usable, the electronically opened side 28 provided on the discharge side of the dissolution tank 21 is opened so that the activated carbon dissolution liquid flows through the flow rate meter 31 and the flow rate control side 32 30, and the active carbon dissolved solution flowing into the distribution tank 30 is distributed according to the number of the mixed papers to be distributed. At this time, the flow rate control valve 32 receives the amount of the activated carbon dissolution liquid determined according to the water quality analysis result from the central controller, and controls the amount of the activated carbon dissolution liquid supplied to the distribution tank 30.
상기와 같은 활성탄용해액의 연속적인 사용으로 일측 용해탱크(21)의 수위가 설정치에 도달되면, 앞의 공정에서와 동일한 작동에 의해 타측의 용해탱크(21')에 용해수와 활성탄이 공급되어 활성탄용해액이 생산 대기된다. 이때, 호퍼(7)에서, 타측 용해탱크(21')로의 활성탄 투입은 스크류컨베어(19)의 모터(19c)를 역회전시키는 것에 의해 가능하다.When the water level of the one-side dissolving tank 21 reaches the set value by continuous use of the above-mentioned activated carbon dissolving solution, dissolved water and activated carbon are supplied to the dissolving tank 21 'on the other side by the same operation as in the previous process The activated carbon dissolution solution is in production standby. At this time, in the hopper 7, the introduction of activated carbon into the other melt tank 21 'is possible by rotating the motor 19c of the screw conveyor 19 in the reverse direction.
한편, 일측 용해탱크(21)의 활성탄용해액이 모두 배출되면, 용해탱크(21)에 설치된 모터(23')의 작동이 정지됨과 동시에 용해탱크(21)의 배출측에 설치된 전자개폐변(28)이 닫히고, 이어서, 활성탄용해액이 준비된 타측 용해탱크(21')의 배출측에 설치된 전자개폐변(28')이 열려 상기에서와 동일한 과정을 거쳐 활성탄용해액이 혼화지로 공급된다. 그리고, 타측 용행탱크(21')의 수위가 설정치에 도달하면, 다시 앞에서와 동일한 과정을 거쳐 용해탱크(21)에 활성탄용해액이 준비되며, 상기에서와 같은 작동과정은 계속하여 반복된다.On the other hand, when all of the activated carbon dissolved solution in the one-side dissolving tank 21 is discharged, the operation of the motor 23 'provided in the dissolving tank 21 is stopped and the electromagnetic opening / And then the electronically opened side 28 'provided on the discharge side of the other side dissolution tank 21' prepared with the activated carbon dissolution liquid is opened and the activated carbon dissolved solution is supplied to the mixed paper through the same process as described above. When the water level of the other working tank 21 'reaches the set value, the activated carbon dissolving liquid is prepared again in the dissolving tank 21 through the same process as above, and the above-mentioned operation process is repeated continuously.
본 발명은, 상기와 같은 구성 및 작용으로 되어 있는 것이므로 다음과 같은 효과를 갖는다.The present invention has the above-described structure and action, and therefore has the following effects.
본 발명은, 콘테이너 내의 활성탄을 블로워의 흡입력에 의해 호퍼 내로 공급하는 것이므로 호퍼에 활성탄을 투입하는 중에 활성탄이 호퍼의 외부로 비산할 우려가 전혀 없는 것이다. 따라서 본 발명을 이용하여 활성탄을 공급하면, 주변환경이 오염될 우려가 전혀 없을 뿐만 아니라 작업자들의 작업환경도 크게 개선할 수 있는 것이다. 또한 본 발명은 용해탱크에 수위감지쎈서를 설치하여 일정량의 용해수를 자동으로 용해탱크에 공급하고 활성탄 또한 계량저울에 의해 정확히 그 량을 계량하여 용해탱크에 투입하는 것이므로, 활성탄용해액의 농도를 일정하게 할 수 있는 것이다. 또, 유량조절변에 의해 혼화지의 수질개선에 요구되는 활성탄용해액의 량을 정확히 공급하는 것이므로, 수질의 상태에 따라 활성탄용해액의 공급을 효율적으로 할 수 있는 것이다. 그리고, 본 고안은, 2개의 용해탱크를 구비하여 활성탄용해액을 계속하여 공급할 수 있는 것이므로, 종래와 같이 1기 이상의 활성탄 공급장치를 설치할 필요가 없는 것이고, 모든 공정이 중앙컨트롤러의 순차적 제어에 의해 이루어지는 것이므로 긴급한 수질변화에 능동적으로 대처할 수 있는 것이며, 그 관리 또한 효율적으로 할 수 있는 것이다.Since the activated carbon in the container is fed into the hopper by the suction force of the blower, there is no fear that the activated carbon is scattered to the outside of the hopper during the introduction of the activated carbon into the hopper. Therefore, when the activated carbon is supplied using the present invention, there is no fear that the surrounding environment is contaminated, and the work environment of the workers can be greatly improved. Further, the present invention is characterized in that a water level detection sensor is provided in a dissolution tank, a certain amount of dissolved water is automatically supplied to a dissolution tank, and the amount of activated carbon is also accurately measured by a weighing scale and then charged into a dissolution tank. It can be done constantly. In addition, since the amount of the activated carbon dissolution liquid required for the improvement of the water quality of the mixed paper is accurately supplied by the flow rate control valve, the supply of the activated carbon dissolution liquid can be efficiently performed depending on the condition of the water quality. In the present invention, since the two dissolving tanks are provided to continuously supply the activated carbon dissolving solution, it is not necessary to provide one or more activated carbon supply devices as in the prior art, and all the processes are performed by sequential control of the central controller Therefore, it is possible to actively cope with the urgent change in water quality, and the management can be efficiently performed.
Claims (7)
Priority Applications (1)
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