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KR970700104A - 열가소성 용기 특히 병을 제조하는 방법 및 장치(process and equipment for making thermoplastic containers, such as bottles) - Google Patents

열가소성 용기 특히 병을 제조하는 방법 및 장치(process and equipment for making thermoplastic containers, such as bottles) Download PDF

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KR970700104A KR1019960703526A KR19960703526A KR970700104A KR 970700104 A KR970700104 A KR 970700104A KR 1019960703526 A KR1019960703526 A KR 1019960703526A KR 19960703526 A KR19960703526 A KR 19960703526A KR 970700104 A KR970700104 A KR 970700104A
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Abstract

발명은 상당하게 변형하지 않고 심한 온도 상태를 순차적으로 받기에 적당한 용기(23) 제조에 관한 것이며, 중간 용기(2)는 본체가 열가소성 물질의 적어도 연화 온도로 가열되는 예비 형성물(1)을 신장-블로잉에 의해 또한 블로잉에 의해 몰드되며, 중간 용기는 마지막 용기(23)의 크기들보다 큰 크기를 가지며 그것으로부터 여백이 마지막용기(23)의 본체의 길이보다 큰 예정된 길이의 열-수축된 본체를 갖게 생성되며 그것으로부터 마지막 용기의 본체가 그것의 밑바닥 부분을 제외하고 몰드되거나 블로우-몰드되며, 언몰드된 밑바닥 부분을 갖는 용기의 길이는 마지막 용기(23)의 길이와 실제로 똑같게 되며, 마지막으로 본체와 그것의 밑바닥 부분은 마지막 용기(23)를 얻기 위해 그들의 마지막 모양과 크기를 차지하기 위해 블로우-몰드된다.

Description

열가소성 용기 특히 병을 제조하는 방법 및 장치(PROCESS AND EQUIPMINT FOR MAKING THERMOPLASTIC CONTAINERS, SUCH AS BOTTLES)
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

Claims (10)

  1. 용기는 뜨거운 액체로 채워지게 되는 또는 그것의 내용물이 저온살균되는 것같은 공정동안 만나게 되는 비교적 심한 온도 상태를 대해 중요한 변형없이 받기에 적당하게 되며, 그 방법에서 열가소성 물질의 연화온도보다 작은 온도로 가열된 그것의 본체를 갖는 열가소성 물질의 예비 형성물(1)은 얻어지게 되는 마지막 용기의 크기들보다 더 큰 크기를 갖는 중간 용기(2)를 형성하기 위해 블로잉 또는 신장-블로잉에 의해 몰드되며, 상기 중간 용기는 열-수축 본체를 갖는 여백을 얻기 위해 순차적으로 열처리되며, 여백은 마지막 용기(23)를 형성하기 위해 몰드되는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법에 있어서, a/ 중간 용기(2)는 얻어지게 되는 마지막 용기(23)의 본체의 길이보다 큰 예정된 길이의 열-수축된 본체(10)를 갖는 여백을 생성하기 위해 사용되며; b/ 그후 열-수축 본체(10)를 갖는 여백은 그것의 밑바닥 부분을 제외하고 얻어지게 되는 마지막 용기의 본체를 형성하기 위해 미리 블로우-몰딩을 받게 되며, 이런 방법으로 얻어진 것처럼 언몰딩된 밑바닥 부분을 갖는 용기(22)의 길이는 실제로 얻어지게 되는 마지막 용기의 길이와 같게 되며; c/ 언몰딩된 밑바닥 부분을 갖는 용기(22)의 마지막 블로우-몰딩이 이행되며, 그동안 본체와 밑바닥 부분은 그들의 마지막 모양과 크기를 얻게 되며, 그에 의해 마지막 용기(23)를 얻는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 그것의 밑바닥 부분을 제외하고 몰드된 본체를 갖는 용기(22)를 제공하는 예비몰딩을 열-수축 본체(10)를 갖는 여백의 낮은 압력 블로잉에 의해 이행되는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 완전하게 형성된 본체를 갖는 마지막 용기(23)에 발생하는 마지막 몰딩은 언몰드된 밑바닥 부분을 갖는 용기(22)의 높은 압력 블로잉에 의해 이행되는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)을 제조하는 방법.
  4. 제1항 내지 제3항중 어느 한 항에 있어서, 예비와 마지막 몰딩 작동은 두 위치를 차지하기에 적당한 이동 밑바닥(12)이 제공된 똑같은 몰드(11)에 이행되며, 그 두 위치는 즉; 몰드 공동(13)의 길이가 마지막 용기(23)의 본체의 길이보다 크며 몰드 공동(13)이 열-수축 본체(10)를 갖는 상기 언급된 여백을 수용할 수 있는 예비 몰딩을 위한 낮은 위치와, 몰드 공동(13)의 길이가 마지막 용기(23)의 본체의 길이와 똑같게 된 마지막 몰딩을 위한 높은 위치이며; 몰드 밑바닥(12)은 몰드되지 않은 밑바닥 부분을 갖는 용기의 밑바닥에 대해 실제로 어떠한 밀기도 행하지 않는 그런 방식으로 언몰드된 밑바닥 부분을 갖는 용기(22)의 형성동안 또는 그 용기의 형성후 그것의 낮은 위치로부터 그것의 높은 위치까지 이동하는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법.
  5. 제2항 내지 제4항에 있어서, 낮은 압력 블로잉은 대략 105Pa 내지 1.5×106Pa 범위에 놓이는 압력에서 이행되는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법.
  6. 제3항 내지 제5항에 있어서, 높은 압력 블로잉은 대략106Pa 내지 4×106Pa 범위에 놓이는 압력에서 이행되는 것을 특징으로 하는 열가소성 물질의 예비 형성물로부터 병같은 용기(23)를 제조하는 방법.
  7. 용기는 뜨거운 액체로 채워지게 되며 그것의 내용물이 저온 살균시키는 것같은 공정동안 만나게 되는 것같은 비교적 심한 온도 상태에 대해 중요한 변형없이 순차적으로 받기에 적당하게 되며, 장치는 열가소성 물질로 만들어진 용기 예비 형성물(1)로부터 열-수축된 본체를 갖는 용기 여백(10)을 제조하기 위한 수단과 열-수축된 본체를 갖는 여백(10)으로부터 마지막 용기(23)를 형성하기 위한 몰딩 수단(11)을 포함하며, 마지막 용기의 본체는 그것의 마지막 모양과 크기를 갖는, 열가소성 물질의 예비 형성물(1)로부터 병같은 용기(23)를 제조하기 위한 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 따른 방법을 충족시키기 위한 장치에 있어서, 열-수축된 본체(10)를 갖는 용기 여백을 제조하기 위한 상기 수단은 수축된 본체가 얻어지게 되는 마지막 용기의 본체보다 긴 여백을 생성하기 위해 구성되며; 몰딩 수단(11)은 두 위치 즉 주형이 얻어지게 되는 마지막 용기(23)의 본체와 똑같은 가로크기를 갖지만 보다 긴 세로 크기를 갖는 몰드 공동(13)을 한정하는 예비 몰딩을 위한 낮은 위치와 주형이 얻어지게 되는 마지막 용기(23)의 본체와 똑같은 가로와 세로 크기를 갖는 몰드 공동(13)을 한정하는 마지막 몰딩을 위한 높은 위치 사이에 옮겨질 수 있는 이동 밑바닥(12)를 갖는 몰드 주형으로 구성되며; 상기 장치는 더 나아가; 그것의 밑바닥 부분을 제외하고 몰드된 본체를 가지며 얻어지게 되는 마지막 용기의 길이와 실제로 같은 길이를 갖는 용기(22)를 형성하기 위해 몰드 주형의 밑바닥(12)이 상기 낮은 위치에 있을때 몰드 공동(13)에 위치된 열-수축된 본체를 갖는 여백(10)을 블로잉하기 위한 낮은 압력 블로잉 수단(Pps)과; 얻어지게 되는 마지막 용기(23)를 형성하기 위해 몰드 주형의 밑바닥(12)이 상기 높은 위치에 있는 동안 몰드 공동(13)에 위치된 아직 형성되지 않은 본체를 갖는 용기(22)를 블로잉하기 위한 높은 압력 블로잉 수단(Ps)과; 몰드의 이동 밑바닥이 아직 형성되지 않은 밑바닥을 갖는 상기 용기의 밑바닥에 대해 인식할 수 있는 밀기를 행함없이 아직 형성되지 않은 밑바닥을 갖는 용기의 밑바닥 부분을 제외한 본체 형성동안 또는 형성후 그것의 낮은 위치로부터 그것의 높은 위치까지 주형의 이동 밑바닥의 이동을 조절하기 위한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
  8. 제7항에 있어서, 낮은 압력 블로잉 수단은 대략105Pa 내지 1.5×106Pa 범위내에 놓이는 압력에서 블로우 하도록 구성되며, 높은 압력 블로잉 수단은 대략 105Pa 내지 4×106Pa 범위내에 놓이는 압력에서 블로우하기 위해 구성되는 것을 특징으로 하는 장치.
  9. 제7항에 있어서, 몰드의 이동 밑바닥(12)은 그것의 상기 낮은 위치로부터 그것의 상기 높은 위치까지 이동하기 위해 블로잉 높은 압력(Ps)을 받는 기체 역학작동기(14, 15)의 피스톤(14)에 고정되는 것을 특징으로 하는 장치.
  10. 제7항 내지 제9항중 어느 한 항에 있어서, 대략 중앙에 있으며 마지막 용기의 밑바닥의 언몰딩을 용이하게 하기 위해 낮은 압력 (Pps)에 연결된 적어도 하나의 구멍(12)에 의해 몰드 공동안으로 열려지며 거기를 통하여 지나는 도관을 갖는 것을 특징으로 하는 장치.
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