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KR970064876A - 관라이닝공법 - Google Patents

관라이닝공법 Download PDF

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Publication number
KR970064876A
KR970064876A KR1019970005881A KR19970005881A KR970064876A KR 970064876 A KR970064876 A KR 970064876A KR 1019970005881 A KR1019970005881 A KR 1019970005881A KR 19970005881 A KR19970005881 A KR 19970005881A KR 970064876 A KR970064876 A KR 970064876A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
path
lining material
liquid
tube
Prior art date
Application number
KR1019970005881A
Other languages
English (en)
Inventor
타카오 카미야마
야수히로 요코시마
시게루 엔도오
히로유키 아오키
Original Assignee
카미야마 미노루
카부시키가이샤 쇼오난 고오세이쥬시세이사쿠쇼
야수히로 요코시마
유우겐가이샤 요코시마
시게루 엔도오
카부시키가이샤 게트
히로유키 아오키
카부시키가이샤 오오루
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 카미야마 미노루, 카부시키가이샤 쇼오난 고오세이쥬시세이사쿠쇼, 야수히로 요코시마, 유우겐가이샤 요코시마, 시게루 엔도오, 카부시키가이샤 게트, 히로유키 아오키, 카부시키가이샤 오오루 filed Critical 카미야마 미노루
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L55/00Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
    • F16L55/16Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
    • F16L55/162Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe
    • F16L55/165Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section
    • F16L55/1651Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders from inside the pipe a pipe or flexible liner being inserted in the damaged section the flexible liner being everted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C63/00Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
    • B29C63/26Lining or sheathing of internal surfaces
    • B29C63/34Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings
    • B29C63/36Lining or sheathing of internal surfaces using tubular layers or sheathings being turned inside out

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Pipe Accessories (AREA)

Abstract

관로 속으로 흐르는 액체의 바이패스와 가열설비에 의한 관라이닝재의 가열을 생략할 수 있고, 간단한 설비로 작업성이 좋으며, 또한, 낮은 비용으로 관로의 라이닝을 실시할 수 있는 관라이닝공법을 제공한다.
하수관(관로)(1) 속을 흐르는 하수(액체)를 퍼올려서 이것을 관라이닝재(50)의 반전삽입에 이용함과 아울러, 하수관(1)속에 반전삽입된 관라이닝재(50)의 끝부분을 개방함과 아울러 에어백(35)에 의해 교축삽입하고, 그 관라이닝재(50)속으로 하수를 흐르게 하므로써, 관라이닝재(50)에 함침된 열경화성 수지를 하수가 보유하는 열에 의하여 가온해서 이것을 경화시킨다.
본 발명에 의하면, 관로 속을 흐르는 하수를 관라이닝재(50)의 반전삽입과 경화에 이용하기 위하여, 하수관(1) 속을 흐르는 하수의 바이패스와 가열설비에 의한 관라이닝재(50)의 가열을 생략할 수 있고, 상기한 목적이 달성된다.

Description

관라이닝공법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝공법을 표시하는 단면도이다. 제2도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝공법을 표시하는 단면도이다. 제3도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝 공법을 표시하는 단면도이다. 제4도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝공법을 표시하는 단면도이다. 제5도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝공법에 사용되는 개폐밸브와 방향 전화수단의 상세 단면도이다. 제6도는 본 발명의 실시예 1에 관한 관라이닝공법에 사용되는 개폐밸브와 방향전환수단의 작용을 표시하는 단면도이다. 제7도는 본 발명의 실시예 2에 관한 관라이닝공법을 표시하는 단면도이다. 제8도는 본 발명의 실시예 2에 관한 관라이닝공법을 표시하는 단면도이다.

Claims (14)

  1. 열경화성 수지 (51)를 함침하여 이루는 관형상의 관라이닝재(50)를 유체압에 의하여 관로(1)속으로 반전 삽입하며, 그 관라이닝재(50)를 관로의 내주벽에 압압한 채로, 이것에 합침된 열경화성 수지(51)를 가온하여 경화시키므로써 관로의 내주벽을 라이닝하는 관라이닝공법에 있어서, 관로(1)안을 흐르는 액체를 퍼올려서 이것을 상기한 관라이닝재(50)의 관로(1)안으로의 반전삽입에 이용함과 아울러, 관로 안으로 반전삽입된 관라이닝재(50)의 선단부를 개방함과 아룰러 교축삽입되어서, 그 관라이닝재(50)속으로 액체를 흐르게 하므로써 관라이닝재(50)에 함침된 열경화성 수지(51)를 액체가 보유하는 열에 의하여 가온해서 경화시키는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  2. 제1항에 있어서, 상기한 관라이닝재(50)의 관로(1)속으로의 반전삽입과 경화를 여러번 반복함으로써 라이닝두께를 조정하는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  3. 제1항에 있어서, 상기한 관라이닝재(50)는 관로(1)의 하류측에 설치된 에어백(35)을 타고 넘으로써 그 선단부가 교축되는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  4. 제3항에 있어서, 관로(1)속에 반전삽입된 관라이닝재(50)의 속을 흐르는 액체의 압력을 검출하고, 검출된 압력에 의거하여 상기한 에어백(35)의 내압을 조정하는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  5. 제1항에 있어서, 관로(1)속을 흐르는 액체를 퍼올리는 제1의 경로(Ⅰ)와 관로 속을 그대로 계속하여 흐르게 하는 제2의 경로(Ⅱ)와, 한쪽 끝이 상방으로 개구되고 다른쪽 끝이 상기한 제2의 경로(Ⅱ)와 연통하는 제3의 경로(Ⅲ)를 설치함과 아루러, 상기한 제2의 경로(Ⅱ)를 개폐하는 개폐수단을 설치하고, 상기한 제1의 경로(Ⅰ)를 거쳐서 공급되는 액체를 이용하여 상기한 관라이닝재(50)를 상기한 제3의 경로(Ⅲ)속으로 반전삽입하는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  6. 제5항에 있어서, 상기한 개폐수단은 슬루스밸브(56)로 구성되는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  7. 제5항에 있어서, 상기한 개폐수단은 압축유체에 의하여 팽창하는 개폐밸브(12)로 구성되고, 상기한 제2의 경로(Ⅱ)를 개방하고 있을 때에는 개폐밸브(12)에 압축가스를 공급하며, 제2의 경로(Ⅱ)를 닫고 있을 때에는 개폐밸브(12)에 압축 액체를 공급하는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  8. 제5항에 있어서, 상기한 제3의 경로(Ⅲ)의 상기한 제2의 경로(Ⅱ)의 연통부 근처에, 제3의 경로(Ⅲ)속으로 반전삽입되는 상기한 관라이닝재(50)의 진행방향을 변환하기 위한 방향전환수단(14)를 설치한 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  9. 제8항에 있어서, 상기한 방향전환수단(14)은, 유체압실린더(13)에 의하여 상기한 제2의 경로(Ⅱ)의 일부를 부분적으로 교축삽입되는 링크 기구로 구성되는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  10. 제5항에 있어서, 상기한 제1의 경로(Ⅰ)와 제3의 경로(Ⅲ)를 맨홀(2)속으로 개구시켜, 관로(1)에서 제1의 경로(Ⅰ)로 퍼올려지는 액체를 이용하여 상기한 관라이닝재(50)를 상기한 제3의 경로(Ⅲ)속으로 반전삽입하는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  11. 제5항에 있어서, 지상에 밀폐용기를 설치하고, 그 멜폐용기에 상기한 제1의 경로(Ⅰ)을 접속함과 아울러, 관로(1)에서 제1의 경로(Ⅰ)를 거쳐서 밀폐용기에 공급되는 액체를 이용하여 상기한 관라이닝재(50)를 상기한 제3의 경로(Ⅲ)속으로 반전삽입하는 것을 특징으로 하는 관라인이공법.
  12. 제11항에 있어서, 상기한 밀폐용기 안에 액체를 고여 두고, 그 밀폐용기 속에 고인 액체를 상기한 관라이닝재(50)의 상기한 제3의 경로(Ⅲ)안으로의 반전삽입에 사용하고, 제3의 경로(Ⅲ)속으로 관라이닝재(50)의 반전삽입에 의하여 상기 한 개폐수단을 닫는 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기한 밀폐용기 속을 진공흡입하는 진공펌프(40)를 설치한 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
  14. 제11항 또는 제12항 또는 제13항에 있어서, 본관 속을 흐르는 액체를 퍼올려서 이것을 상기한 밀폐용기에 강제적으로 반송하는 펌프를 설치한 것을 특징으로 하는 관라이닝공법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019970005881A 1996-03-19 1997-02-26 관라이닝공법 KR970064876A (ko)

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JP96-62497 1996-03-19

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