KR960002037B1 - Coating apparatus & method of a magnetic recording tape - Google Patents
Coating apparatus & method of a magnetic recording tape Download PDFInfo
- Publication number
- KR960002037B1 KR960002037B1 KR1019930003116A KR930003116A KR960002037B1 KR 960002037 B1 KR960002037 B1 KR 960002037B1 KR 1019930003116 A KR1019930003116 A KR 1019930003116A KR 930003116 A KR930003116 A KR 930003116A KR 960002037 B1 KR960002037 B1 KR 960002037B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- magnetic
- roll
- edge
- polyester film
- gravure roll
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 48
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 44
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 100
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 claims description 64
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 46
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 41
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims description 28
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N cyclohexanone Chemical compound O=C1CCCCC1 JHIVVAPYMSGYDF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 14
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 9
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 claims description 7
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 claims description 4
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 3
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 claims description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 2-Butanone Chemical compound CCC(C)=O ZWEHNKRNPOVVGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 4
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 3
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 2
- 238000010409 ironing Methods 0.000 description 2
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 aluminum ion Chemical class 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/84—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
- G11B5/848—Coating a support with a magnetic layer by extrusion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
- B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
- B05C5/0254—Coating heads with slot-shaped outlet
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
내용 없음.No content.
Description
제1도는 종래의 장치를 나타낸 개략도.1 is a schematic view showing a conventional apparatus.
제2도는 본 발명의 장치를 나타낸 개략도.2 is a schematic representation of a device of the present invention.
제3도는 본 발명의 장치를 나타낸 개략도.3 is a schematic representation of a device of the present invention.
제4도는 폴리에스터 필름의 가장자리에 도포된 자성도료를 제거시키는 상태를 나타낸 저면도.Figure 4 is a bottom view showing a state of removing the magnetic paint applied to the edge of the polyester film.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
1 : 용기 2 : 자성도료1: container 2: magnetic paint
3 : 그라비아롤 4 : 공급노즐3: gravure roll 4: supply nozzle
6 : 폴리에스터 필름 7 : 백업롤6: polyester film 7: back up roll
8 : 권출부 9 : 제1용제공급노즐8: unwinding part 9: first solvent supply nozzle
10 : 제2용제공급노즐 11 : 니딩롤10: second solvent supply nozzle 11: kneading roll
12, 13 : 지성도료제거노즐 14 : 에지나이프12, 13: oil-based paint removal nozzle 14: edge knife
15 : 필름스무저 17 : 금속스무저15: film smoother 17: metal smoother
본 발명은 자기기록 테이프의 자성도료 도포장치 및 그 방법에 관한 것으로서, 좀더 구체적으로는 테이프의 표면에 자성도표를 도포하는 공정에서 자성도료를 테이프에 균일하게 도포시킬 수 있도록 한 것이다.The present invention relates to a magnetic coating device and a method of applying a magnetic recording tape, and more particularly to a magnetic coating can be uniformly applied to the tape in the process of applying a magnetic chart on the surface of the tape.
일반적으로 테이프 형태의 자기기록 매체는 외부로부터 주어진 신호를 기록 보존 및 재생시켜주는 자성체와, 상기 자성체를 폴리에스터 필름에 고착시켜주는 바인더와, 자성도료에서 자성체가 용이하게 분산되도록 하는 분산제와, 기록테이프의 재생기기에서의 주행동작을 원활하게 해주는 윤활제와, 재생기기의 자기헤드에 크리닝(Cleaning) 효과를 부여하여 주행 및 재생특성을 원활하게 해주는 연마제와, 자기기록 테이프에서 발생되는 정전기를 최소화시켜 주면서 재생기기의 오동작을 방지하여 주는 카본 블랙과, 상기 원료를 도료화해주는 용제와 같은 조성물을 폴리에스터 필름과 같은 필름에 도포하여 제조한다.In general, a tape-type magnetic recording medium includes a magnetic material for recording and reproducing a given signal from the outside, a binder for fixing the magnetic material to a polyester film, a dispersant for easily dispersing the magnetic material in a magnetic paint, and a recording. Lubricant for smooth running of tape in regenerating equipment, Abrasive for smoothing running and reproducing characteristics by giving cleaning effect to magnetic head of regenerating equipment, and Minimizing static electricity generated in magnetic recording tape. It is prepared by coating a film such as a polyester film with a composition such as carbon black, which prevents malfunction of the regeneration device, and a solvent for coating the raw material.
이를 좀더 상세히 설명하면, 상기 자성도료 조성물이 도포기기에서 폴리에스터 필름위에 도포된 후 도료가 도포된 필름이 같은 극이 마주보게 설치된 배향자석 사이로 지나가게 되므로 배향처리된다.In more detail, after the magnetic coating composition is applied on the polyester film in the applicator, the coating film is oriented because it passes between the alignment magnets facing the same poles.
이와같이 배향처리된 테이프는 건조공정에서 자성도료를 건조시킨 다음 다림질 공정에서 자성도막의 표면을 균일하면서도 평활하게 처리하고 이어서 경화공정에서 자성도막을 단단하게 경화시킨 후 소정의 폭으로 절단하여 자기기록 테이프를 얻게 된다.The tape thus oriented is dried in the magnetic coating in the drying process, and then uniformly and smoothly processed on the surface of the magnetic coating in the ironing process, and then hardened in the curing process, and then cut into a predetermined width to cut the magnetic recording tape. You get
상기한 바와 같이 폴리에스터 필름에 자성도료를 도포하는 도포기기로는 그라비아 코터(Gravure Coater), 리버스 코터(Reverse Coater) 등의 도포기기 있는데, 그라비아 코터가 주로 사용된다.As described above, the coating device for applying the magnetic coating to the polyester film is a coating device such as a gravure coater, reverse coater, etc., a gravure coater is mainly used.
첨부도면 제1도는 종래의 그라비아 코터를 나타낸 개략도로서, 자성도료(2)가 담기는 용기(1)내에 외주면으로 홈(3a)이 형성된 그라비아롤(3)이 회전가능하게 설치되어 있고 상기 그라비아롤의 일측에는 용기(1)내의 자성도료(2)를 그라비아롤(3)에 공급하는 공급노즐(4)이 설치되어 있으며 상기 공급노즐의 반대편 측으로는 그라비아롤(3)의 표면에 묻은 과잉의 자성도료를 제거하는 닥터 블레이드(5)가 설치되어 있다.1 is a schematic view showing a conventional gravure coater, in which a gravure roll 3 having a groove 3a formed on its outer circumferential surface is rotatably installed in a container 1 in which the magnetic paint 2 is contained. On one side of the supply nozzle (4) for supplying the magnetic paint (2) in the container (1) to the gravure roll (3) is provided, on the opposite side of the supply nozzle is excess magnetic on the surface of the gravure roll (3) The doctor blade 5 which removes paint is provided.
그리고 상기 그라비아롤(3)의 상부에는 폴리에스터 필름(6)이 이송시 상기 폴리에스터 필름을 그라비아롤(3)측으로 눌러주기 위한 탄성력이 좋은 재질로 된 백업롤(7)이 회전가능하게 설치되어 있다.And a backup roll 7 made of a material having a good elastic force for pressing the polyester film toward the gravure roll 3 when the polyester film 6 is transferred to the upper portion of the gravure roll 3 is rotatably installed. have.
이때 폴리에스터 필름(6)에 도포되는 자성도료의 두께는 그라비아롤(3) 표면에 백업롤(7)과 닥터블레이드(5)가 접촉되는 정도에 따라 달라지게 되므로 초기에 이를 적절히 셋팅시켜야 한다.In this case, the thickness of the magnetic coating applied to the polyester film 6 depends on the degree of contact between the backup roll 7 and the doctor blade 5 on the surface of the gravure roll 3, so it should be properly set at the beginning.
따라서 용기(1)내에 담긴 자성도료(2)를 그라비아롤(3) 측으로 계속해서 공급노즐(4)을 통해 분사시킴과 동시에 그라비아롤(3)을 회전시키면 자성도료(2)가 그라비아롤(3)의 표면에 묻혀진다.Therefore, by continuously spraying the magnetic paint (2) contained in the container (1) to the gravure roll (3) side through the supply nozzle (4) and rotating the gravure roll (3), the magnetic paint (2) is gravure roll (3) Buried on the surface of).
이와같이 자성도료(2)가 묻혀진 상태에서 그라비아롤(3)이 계속해서 회전되면 일측에 설치된 닥터블레이드(5)에 의해 그라비아롤(3)의 표면에 묻은 과잉의 자성도료(2)가 제거되므로 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 자성도료(2)가 균일하게 남게 된다.If the gravure roll (3) is continuously rotated in the state that the magnetic paint (2) is buried in this way, the excess magnetic paint (2) on the surface of the gravure roll (3) is removed by the doctor blade (5) installed on one side gravure The magnetic paint 2 remains uniformly in the groove 3a of the roll 3.
그후 계속해서 그라비아롤(3)이 회전하면 탄성력이 좋은 재질로 된 백업롤(7)이 폴리에스터 필름(6)을 그라비아롤(3)측으로 눌러주게 되므로 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 묻혀진 자성도료(2)가 그라비아롤(2)가 그라비아롤(3)과 백업롤(7)사이를 지나가는 동안 폴리에스터 필름(6)상에 전사되므로 도포가 이루어지게 된다.Subsequently, when the gravure roll 3 rotates, the back-up roll 7 made of a material having good elasticity presses the polyester film 6 toward the gravure roll 3, so that the groove 3a of the gravure roll 3 The buried magnetic paint 2 is transferred onto the polyester film 6 while the gravure roll 2 passes between the gravure roll 3 and the backup roll 7 so that the application is made.
그후 공정은 전술한 바와 동일하므로 그 설명을 생략한다.Since the process is the same as described above, the description thereof is omitted.
그러나 이러한 종래의 그라비아 코터는 반복 사용에 따라 그라비아롤(3)의 재질과 닥터블레이드(5)의 재질이 다르기 때문에 이들의 표면이 상호 마모되어 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 외주면에 형성된 홈(3a)의 깊이가 점차 달라지게 되므로 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 존재하는 자성도료(2)의 양도 달라지게 된다.However, since the materials of the gravure roll 3 and the doctor blade 5 are different from each other, the surface of the conventional gravure coater is formed on the outer circumferential surface of the groove 3a of the gravure roll 3. Since the depth of the grooves 3a is gradually changed, the amount of the magnetic paint 2 present in the grooves 3a of the gravure roll 3 is also changed.
이에따라 자성도료(2)가 폴리에스터 필름(6)에 도포되는 과정에서 자성도료의 두께가 달라져 도포된 자기기록 테이프의 두께가 불균일하게 되거나, 폴리에스터 필름(6)의 가장자리에 자성도료(2)가 많이 묻어 도포후 감겨지는 폴리에스터 필름(6)에 종주름이나 횡주름이 발생되므로 이로인해 표면 평활 처리공정 및 제단공정에서 표면 평활성이 불균일하게 되었음은 물론 자기기록 테이프의 폭이 변동되는 등의 불량이 발생되었다.Accordingly, in the process of applying the magnetic paint 2 to the polyester film 6, the thickness of the magnetic paint is changed so that the thickness of the applied magnetic recording tape becomes uneven, or the magnetic paint 2 is formed at the edge of the polyester film 6. Since the wrinkles or lateral wrinkles are generated on the polyester film 6 wound after application due to the large amount of burying, the surface smoothness is uneven in the surface smoothing process and the cutting process, and the width of the magnetic recording tape is changed. Defect occurred.
또한 마모된 그라비아롤(3)과 닥터블레이드(5)의 조각들이 용기(1)내의 자성도료(2)에 혼입되어 자성층에서 이물질로 존재하게 되므로 자기기록 테이프의 전자변환 특성을 저하시키게 되었다.In addition, the worn pieces of gravure roll (3) and the doctor blade (5) is mixed in the magnetic paint (2) in the container (1) is present as a foreign material in the magnetic layer, thereby lowering the electron conversion characteristics of the magnetic recording tape.
따라서 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 그라비아롤(3)과 닥터블레이드(5)의 재질을 특수강 또는 내마모성이 양호한 초경합금을 사용하여 마모량을 저하시켰지만, 이 또한 도포기를 장시간 사용할 경우에는 그라비아롤과 닥터블레이드의 마찰로 인해 이들이 마모되므로 이를 극복하지 못하였다.Therefore, in order to solve the above problems, the wear of the gravure roll 3 and the doctor blade 5 is reduced by using a special steel or a cemented carbide having good abrasion resistance. However, when the applicator is used for a long time, the gravure roll and the doctor are used. Friction of the blades caused them to wear and thus could not be overcome.
또한 생산량을 늘리기 위해 도포되는 속도를 증가시킴에 따라 그라비아롤과 닥터블레이드의 마모량이 증가되어 자성도료 두께불량을 더욱 야기시켜 전자변환 특성중 출력특성의 변화를 심화시키게 되었으므로 폴리에스터 필름의 도포속도를 300m/min 이상으로 할 수 없었다.In addition, as the coating speed is increased to increase the production rate, the wear of gravure roll and doctor blade is increased, causing the thickness of magnetic paint to be worse, which intensifies the change of output characteristics during the electron conversion characteristics. It could not be set to 300 m / min or more.
또, 그라비아롤의 외주면에 형성된 홈에 향상 균일하게 자성도료(2)가 묻혀질 수 있도록 하기 위해 고무 또는 금속재질로 된 니딩롤(Kneading roll)을 그라비아롤과 맞물려 회전될 수 있도록 제안된 바 있으나, 고무재질로 된 니딩롤은 사용시 변형이 심해 그라비아롤과 접촉할 경우 심하게 눌리어 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 묻혀지는 자성도료(2)의 양이 적어지게 되므로 폴리에스터 필름(6)에 도포되는 두께가 얇아지게 되는 반면, 금속재질로 된 니딩롤은 그라비아롤(3)에 묻혀지는 도포량이 균일하여 균일한 자성층의 두께를 얻을 수 있게되는 이점이 있으나, 그라비아롤과의 접촉으로 니딩롤의 변형이 심하였음은 물론 그라비아롤이 마모되는 문제점이 있었다.In addition, it has been proposed to rotate a kneading roll made of rubber or metal material with the gravure roll so that the magnetic coating 2 may be uniformly buried in the groove formed on the outer circumferential surface of the gravure roll. The kneading roll made of rubber material is severely deformed when in use, so that when it comes into contact with the gravure roll, the amount of the magnetic paint (2) buried in the groove (3a) of the gravure roll (3) is reduced. On the other hand, the thickness of the coating layer is reduced, whereas the kneading roll made of metal has the advantage that the coating amount buried on the gravure roll 3 is uniform, so that a uniform thickness of the magnetic layer can be obtained. As well as the deformation of the kneading roll was severe, there was a problem that the gravure roll is worn.
따라서 어느정도의 경도를 갖는 니딩롤이 제안되었다.Therefore, a kneading roll having a certain hardness has been proposed.
이 경우에는 자성층의 두께 및 출력변동이 우수하고 자성층의 표면성도 우수한 이점이 있는 반면 그라비아롤과 니딩롤의 양측 가장자리로 자성도료가 흘러내리는 문제점이 있어 폴리에스터 필름(6)의 도포속도를 300m/min으로 할 경우에는 자성층에 정전기가 발생되었음은 물론 도포된 자성도료가 비산되는 현상이 발생되어 오디오 테이프인 경우에는 별문제가 없으나, 비디오 테이프인 경우에는 테이프에 기록되는 신호의 탈락현상으로 인해 화면에서 흰줄이 생기는 드롭아웃(Drop out) 현상을 야기시키게 되는 문제점이 있었다.In this case, the thickness and output fluctuation of the magnetic layer is excellent and the surface property of the magnetic layer is excellent, while the magnetic paint flows down to both edges of the gravure roll and the kneading roll, so that the coating speed of the polyester film 6 is 300 m /. In the case of min, the static electricity is generated in the magnetic layer as well as the scattering of the applied magnetic paint is not a problem in the case of an audio tape, but in the case of a video tape, due to the dropout of the signal recorded on the tape, There was a problem that causes a drop out phenomenon in which white lines are generated.
본 발명은 종래의 이와같은 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 니딩롤에 의해 그라비아롤의 표면에 자성도료를 균일하게 묻혀줄 때 자성도료가 그라비아롤과 니딩롤의 가장자리로 흘러내리는 것을 방지하여 폴리에스터 필름의 자성층 두께가 균일해질 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve such a problem in the prior art, when the magnetic coating is uniformly buried on the surface of the gravure roll by the kneading roll to prevent the magnetic paint from flowing down to the edge of the gravure roll and the kneading roll poly The purpose is to make the thickness of the magnetic layer of the ester film uniform.
한편 본 발명의 또다른 목적은 제조완료된 자기기록 테이프에 잔도료는 없고 표면성이 우수하면서도 전자변환 특성이 우수한 자기기록 테이프를 제조할 수 있도록 하는데 있다.On the other hand, another object of the present invention is to produce a magnetic recording tape having excellent surface properties and excellent electron conversion characteristics without residual paint on the manufactured magnetic recording tape.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 용기내에 그라비아롤을 회전가능하게 설치하고 그 상부에는 백업롤을 접속되게 설치하여 그라비아롤에 공급노즐을 통해 자성도료를 공급함과 동시에 상기 그라비아롤과 백업롤 사이로 폴리에스터 필름을 통과시켜 폴리에스터 필름에 자성층이 형성되도록 된 것에 있어서, 자성도료를 도포하기 위해 공급되는 폴리에스터 필름의 하부 가장자리 양측에 설치되어 폴리에스터 필름의 가장자리로 용제를 묻혀주는 제1용제공급노즐과, 상기 공급노즐의 일측에 설치되어 그라비아롤에 자성도료가 묻기전에 그라비아롤의 가장자리에 용제를 묻혀주는 제2용제공급노즐과, 상기 그라비아롤과 니딩롤의 가장자리에 직각되게 설치되어 상기 각 롤의 가장자리에 묻어있는 자성재료를 제거해주는 자성도료 제거나이프와, 상기 폴리에스터 필름에 자성도료가 도포되어 이송되는 위치에 폴리에스터 필름과 접속되게 설치되어 가장자리에 도포된 자성도료를 제거시키는 에지나이프와, 상기 에지나이프의 일측으로 폴리에스터 필름에 도포된 자성층과 접속되게 설치되어 정전기를 방전시킴과 동시에 자성도료가 비산되는 것을 방지하는 금속이 코팅된 필름스무저를 포함하여 구성된 자기기록 테이프의 자성도료 도포장치가 제공된다.According to the aspect of the present invention for achieving the above object, the gravure roll is rotatably installed in the container and the backup roll is connected to the upper portion thereof to supply the magnetic paint to the gravure roll through the supply nozzle and at the same time The magnetic film is formed in the polyester film by passing the polyester film between the back-up rolls, which is installed on both sides of the lower edge of the polyester film supplied to apply the magnetic paint, and the solvent is applied to the edge of the polyester film. 1 a solvent supply nozzle, a second solvent supply nozzle installed on one side of the supply nozzle to bury the solvent on the edge of the gravure roll before the magnetic paint on the gravure roll, and installed perpendicular to the edge of the gravure roll and the kneading roll Magnetic paint agent to remove the magnetic material on the edge of each roll An edge knife which is connected to the polyester film at a position where a magnetic paint is applied to the polyester film and is transferred to the polyester film, and an edge knife which removes the magnetic paint applied to the edge, and is applied to the polyester film on one side of the edge knife. Provided is a magnetic coating apparatus for a magnetic recording tape, comprising a film smoother coated with a metal, which is installed to be connected to a magnetic layer, which discharges static electricity and prevents the magnetic paint from scattering.
이하, 본 발명을 일실시예로 도시한 첨부된 도면 제2도 및 제3도를 참고로하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to FIGS. 2 and 3 of the accompanying drawings.
첨부도면 제2도는 본 발명의 장치를 나타낸 개략도이고 제3도는 본 발명의 요부를 나타낸 사시도로서, 권출부(8)에서 공급되는 폴리에스터 필름(6)의 하부,즉 자성도료가 도포되는 부위의 가장자리 양측에 용제를 묻혀주는 제1용제공급노즐(9)이 설치되어 있고 용기(1)내에 담긴 자성도료(2)를 묻혀 폴리에스터 필름(6)에 전사시키는 그라비아롤(3)의 가장자리 양측 상부에도 용제를 묻혀주는 제2용제공급노즐(10)이 설치되어 있다.FIG. 2 is a schematic view showing the apparatus of the present invention, and FIG. 3 is a perspective view showing the main part of the present invention, in which the lower portion of the polyester film 6 supplied from the unwinding part 8, i.e., the portion where the magnetic paint is applied. A first solvent supply nozzle 9 is installed on both sides of the edge, and the upper side of the edge of the gravure roll 3 is transferred to the polyester film 6 by embedding the magnetic paint 2 contained in the container 1. The second solvent supply nozzle 10 to bury the solvent is also installed.
그리고 상기 그라비아롤(3)의 일측에 그라비아롤과 접속되어 회전하면서 그라비아롤의 표면에 묻은 과잉의 자성도료를 제거시킴과 동시에 홈(3a)에 항상 일정량의 자성도료(2)가 묻어 있도록 하는 니딩롤(11)이 설치되어 있고 그 상부에는 용기(1)내의 자성도료(2)를 그라비아롤(3)로 공급하는 공급노즐(4)이 설치되어 있다.And to remove the excess magnetic paint on the surface of the gravure roll while rotating in contact with the gravure roll on one side of the gravure roll (3) and to ensure that a certain amount of magnetic paint (2) is always buried in the groove (3a) The ding roll 11 is provided and the supply nozzle 4 which supplies the magnetic paint 2 in the container 1 to the gravure roll 3 in the upper part is provided.
또한 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에는 제3도에 도시한 바와같이 자성도료 제거나이프(12), (13)가 각각 회전가능하게 설치되어 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료를 제거시키도록 되어 있다.In addition, as shown in FIG. 3, the magnetic paint removal knives 12 and 13 are rotatably installed at the edges of the gravure roll 3 and the kneading roll 11, respectively. Excess magnetic paint on the edge of 11) is to be removed.
상기 각 자성도료 제거나이프(12), (13)는 직경 5㎝, 두께 5㎜의 원형 나이프로 각 롤과 직각되게 설치되어 모터(18), (19)에 의해 구동되는데, 각 자성도료 제거나이프(12), (13)의 회전방향은 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 외측을 향하도록 하여야 된다.Each of the magnetic paint removing knives 12 and 13 is a circular knife having a diameter of 5 cm and a thickness of 5 mm installed at right angles to each roll and driven by the motors 18 and 19. The direction of rotation of (12) and (13) should be directed toward the outside of the gravure roll (3) and the kneading roll (11).
이는 각 롤에 묻어있는 자성도료가 제거될 때 각 롤의 표면에 달라붙어 폴리에스터 필름(6)의 자성층이 불균일해지는 것을 미연에 방지하도록 하기 위함이다.This is to prevent the non-uniformity of the magnetic layer of the polyester film 6 by sticking to the surface of each roll when the magnetic paint on each roll is removed.
한편, 그라비아롤(3)과 백업롤(7)이 회전함에 따라 자성도료(2)가 도포되어 이송되는 폴리에스터 필름(6)의 자성층과 접속되는 위치, 즉 백업롤(7)의 일측에 폴리에스터 필름(6)의 가장자리와 접촉되게 에지나이프(Edge Knife)(14)가 설치되어 있고 상기 에지나이프(14)의 일측으로는 자성도료(2)가 도포될 때 폴리에스터 필름(6)상에 발생된 정전기를 제거시킴과 동시에 자성도료가 비산되는 것을 방지하는 금속이 코팅된 필름 스무저(Film Smoother)(15)가 폴리에스터 필름(6)의 자성층과 접속되게 홀더(16)에 고정되어 있으며 그 일측으로는 자성층의 표면을 균일화시키는 금속스무저(17)가 설치되어 있다.On the other hand, as the gravure roll 3 and the backup roll 7 is rotated, the magnetic paint 2 is applied to the magnetic layer of the polyester film 6 which is applied and transported, that is, the polysilicon at one side of the backup roll 7 An edge knife 14 is provided in contact with the edge of the ester film 6, and on one side of the edge knife 14, a magnetic paint 2 is applied onto the polyester film 6. A metal film-coated Film Smoother 15 is fixed to the holder 16 in contact with the magnetic layer of the polyester film 6 to remove the static electricity generated and to prevent the magnetic paint from scattering. One side thereof is provided with a metal smoother 17 for uniformizing the surface of the magnetic layer.
이때 상기 필름스무저(15)는 그라비아롤(3)과 백업롤(7)의 접촉부위로부터 약 10Cm-50Cm 범위내에 위치되게 설치되는데, 이는 폴리에스터 필름(6)에 도포된 자성도료가 빠른 시간내에 응고되기 때문에 응고되기 전에 접속되도록 하기 위함이다.At this time, the film smoother 15 is installed to be positioned in the range of about 10Cm-50Cm from the contact portion of the gravure roll 3 and the backup roll 7, which is a fast time for the magnetic coating applied to the polyester film (6) This is to make the connection before solidification because it solidifies within.
또한, 상기 폴리에스터 필름(6)의 표면에 코팅되는 금속재질은 금, 은, 동 알루미늄 등과 같이 도전성이 양호한 어느 하나의 금속을 사용하여도 가능하고 코팅되는 두께는 8㎛-75㎛ 정도로 하는 것이 바람직하다.In addition, the metal material to be coated on the surface of the polyester film 6 may be any one of a metal having good conductivity, such as gold, silver, copper aluminum, etc., and the thickness of the coating is 8㎛-75㎛. desirable.
만약 코팅되는 두께가 얇을 경우는 정전기의 방전효율이 저하되고, 반대로 두꺼울 경우에는 탄성력이 저하되어 도포된 자성층을 손상시킬 염려가 있게 된다.If the thickness of the coating is thin, the discharge efficiency of the static electricity is lowered, on the contrary, if the thickness is thick, the elastic force is lowered, which may damage the applied magnetic layer.
한편 금속스무저(17)의 표면조도(Ra : 평균중심선거칠기)는 약 0.1㎛ 이하로 하는 것이 바람직하다.On the other hand, the surface roughness (Ra: average center line roughness) of the metal smoother 17 is preferably about 0.1 m or less.
이와같이 구성된 장치를 이용하여 자기기록 테이프를 제조하는 공정을 살펴보면 다음과 같다.Looking at the process of manufacturing a magnetic recording tape using the device configured as described above are as follows.
본 발명의 제조공정은, 권출부에 감긴 폴리에스터 필름이 풀려 공급될 때 자성도료를 용이하게 제거시키기 위해 폴리에스터 필름의 도포층 가장자리로 용제를 묻혀주는 제1용제도포공정과, 용기내의 자성도료가 그라비아롤에 묻혀지기전 그라비아롤의 가장자리로 용제를 묻혀주는 제2용제도포공정과, 용기내의 자성도료가 공급노즐을 통해 분산될 때 니딩롤이 그라비아롤과 맞물려 회전하면서 그라비아롤의 표면에 묻혀지는 자성도료의 양을 균일화시키는 공정과, 그라비아롤과 니딩롤의 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료를 제거시키는 공정과, 그라비아롤의 가장자리를 제외한 나머지 부분에 묻은 자성도료를 백업롤 사이로 통과되는 폴리에스터 필름에 전사시키는 공정과, 폴리에스터 필름의 가장자리에 전사된 자성도료를 제거시키는 공정과, 가장자리의 자성도료가 제거된 자성층의 정전기를 제거시킴과 동시에 자성도료가 비산되지 않도록 하는 자성층 표면처리 공정과, 표면처리가 완료된 자성층의 표면을 균일화시키는 자성층 표면 균일화처리 공정이 연속적으로 수행된다.In the manufacturing process of the present invention, the first solvent coating step of applying a solvent to the edge of the coating layer of the polyester film in order to easily remove the magnetic coating when the polyester film wound around the unwinding portion is supplied, and the magnetic coating in the container The second solvent application process, in which the solvent is applied to the edge of the gravure roll before it is buried in the gravure roll, and when the magnetic paint in the container is dispersed through the supply nozzle, the kneading roll is interlocked with the gravure roll and is buried on the surface of the gravure roll. Process to equalize the amount of losing magnetic paint, remove excess magnetic paint on the edges of gravure roll and kneading roll, and transfer the magnetic paint on the remaining parts except the edge of gravure roll between the backup rolls Transferring the film to the film, removing the magnetic paint transferred to the edge of the polyester film, and A magnetic layer surface treatment process for removing static electricity of the magnetic layer from which the long-term magnetic paint is removed and preventing the magnetic paint from scattering, and a magnetic layer surface homogenization process for uniformizing the surface of the magnetic layer on which the surface treatment is completed are continuously performed.
이를 좀더 상세히 설명하면 다음과 같다.This will be described in more detail as follows.
본 발명에 사용되는 자성도료의 조성물은,The composition of the magnetic paint used in the present invention,
자성분(Co-γ-Fe2O3, BET=352/g, Hc=670 Oe 100중량부Magnetic component (Co-γ-Fe 2 O 3 , BET = 35 2 / g, Hc = 670 Oe 100 parts by weight
연마제(α-Al2O3, BET=20㎡/g) 6중량부6 parts by weight of abrasive (α-Al 2 O 3 , BET = 20㎡ / g)
폴리비닐공중합체(UCC社, UCM527) 12중량부12 parts by weight of polyvinyl copolymer (UCC, UCM527)
폴리우레탄(TOYOBO社, PU) 10중량부10 parts by weight of polyurethane (TOYOBO, PU)
카본블랙(BET=200㎡/g) 8중량부8 parts by weight of carbon black (BET = 200㎡ / g)
스테아렌산, 부틸 1.5중량부Stearic acid, butyl 1.5 parts by weight
미리스틱 에시드 1.5중량부Mystic Acid 1.5 parts by weight
메칠에칠케톤 150중량부Methyl ethyl ketone 150 parts by weight
톨루엔 150중량부Toluene 150 parts by weight
사이클로헥사논 80중량부80 parts by weight of cyclohexanone
경화제 8중량부8 parts by weight of hardener
로서, 상기 자성도료의 조성물은 0.8mm의 직경을 갖는 지르코니아(ZrO2) 알갱이가 들어있는 샌드밀(Sand Mill)에서 분산처리 후 경화제를 투입하여 자성도료를 제조한 다음 이를 0.5㎛의 구멍을 갖는 여과기로 여과하여 도포처리할 자성도료를 얻는다.As a composition of the magnetic coating, after dispersing in a sand mill containing a zirconia (ZrO 2 ) granule having a diameter of 0.8mm to prepare a magnetic coating by adding a curing agent and having a hole of 0.5㎛ Filtration with a filter yields a magnetic coating to be applied.
이와같이 얻어진 자성도료(2)를 용기(1)내에 담고 권출부(8)에 감긴 폴리에스터 필름(6)을 그라비아롤(3)과 백업롤(7)사이로 통과시키면서 제1, 2용제공급노즐(9), (10)을 자성도료가 도포되는 폴리에스터 필름(6)의 가장자리와, 그라비아롤(3)의 가장자리로 자성도료 조성물에 포함되는 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논이 혼합된 혼합용제를 50g-500g/min 공급함과 동시에 공급노즐(4)을 통해 용기(1)내의 자성도료를 공급하면 그라비아롤(3)에 자성도료(2)가 묻게 된다.The first and second solvent supply nozzles (1) and the second solvent supply nozzle (2) are contained in the container (1) and the polyester film (6) wound around the unwinding portion (8) is passed between the gravure roll (3) and the backup roll (7). 9), (10) is a mixture of methyl ethyl ketone, toluene and cyclohexanone contained in the magnetic coating composition at the edge of the polyester film (6) to which the magnetic coating is applied, and the gravure roll (3). When the magnetic paint in the container 1 is supplied through the supply nozzle 4 at the same time as supplying the solvent 50g-500g / min, the magnetic paint 2 is buried in the gravure roll 3.
이때 제1, 2용제공급노즐(9), (10)을 통해 공급되는 용제를 자성도료 조성물에 포함되는 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논을 혼합한 혼합용제를 사용하는 이유는, 자성도료(2)가 담겨있는 용기(1)내로 용제가 떨어지더라도 용제와 자성도료(2)의 물성이 같기 때문에 자성도료의 특성이 변하는 것을 방지하기 위함이다.In this case, the reason why the solvent used through the first and second solvent supply nozzles 9 and 10 is to use a mixed solvent in which methyl methyl ketone, toluene and cyclohexanone are included in the magnetic coating composition is used. This is to prevent the characteristics of the magnetic paint from changing because the physical properties of the solvent and the magnetic paint (2) are the same even if the solvent falls into the container (1) containing (2).
또한 공급되는 용제의 양을 50g-500g/min으로 한 이유는, 공급되는 용제의 양이 적을 경우에는 자성층의 특성이 저하되고 이와는 반대로 많을 경우에는 용기(1)내로 떨어지는 용제의 양이 많아져 자성도료의 특성을 저하시키기 때문이다.In addition, the reason why the amount of solvent supplied is 50 g-500 g / min is that when the amount of the supplied solvent is small, the characteristics of the magnetic layer deteriorate. On the contrary, when the amount of the supplied solvent is large, the amount of the solvent falling into the container 1 increases and the magnetic This is because the characteristics of the paint are lowered.
이와같이 자성도료(2)가 공급노즐(4)을 통해 공급되어 그라비아롤(3)에 묻혀진 상태에서 니딩롤(11)과 맞물려 회전됨에 따라 그라비아롤(3)의 표면에 묻은 과잉의 자성도료(2)가 니딩롤(11)에 의해 제거되므로 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 항상 일정량의 자성도료(2)만이 묻어있게 된다.As the magnetic paint 2 is supplied through the supply nozzle 4 and buried in the gravure roll 3, the magnetic paint 2 is rotated in engagement with the kneading roll 11 so that the excess magnetic paint 2 adhered to the surface of the gravure roll 3. ) Is removed by the kneading roll 11 so that only a certain amount of the magnetic coating 2 is always buried in the grooves 3a of the gravure roll 3.
상기한 바와같은 동작에 의해 그라비아롤(3)에 일정량의 자성도료(2)가 묻어 회전될 때 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에 직각되게 설치된 자성도료 제거나이프(12), (13)가 모터(18), (19)의 구동으로 각 롤의 외측방향으로 회전되므로 각 롤의 가장자리에 과잉묻어있던 자성도료를 각 롤의 외측으로 비산시키면서 제거시킨다.The magnetic paint removal knife 12 installed perpendicularly to the edges of the gravure roll 3 and the kneading roll 11 when the gravure roll 3 is buried and rotated by the operation as described above. Since 13 is rotated in the outward direction of each roll by the drive of the motors 18 and 19, the magnetic paint which was buried at the edge of each roll is removed, flying to the outside of each roll.
그후 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료(2)를 제거시킨 상태에서 그라비아롤(3)이 계속해서 회전되어 맞물려 회전되는 백업롤(7)과 접속되면 백업롤(7)이 그 사이를 통과하는 폴리에스터 필름(6)을 그라비아롤(3)측으로 눌러주게 되므로 그라비아롤(3)의 홈(3a)에 묻어있던 자성도료(2)가 폴리에스터 필름(6)에 전사된다.Then, the gravure roll 3 is continuously rotated and connected to the backup roll 7 which is rotated and engaged while the excess magnetic paint 2 on the edge is removed, and the backup roll 7 passes through the polyester. Since the film 6 is pressed toward the gravure roll 3, the magnetic coating 2 buried in the grooves 3a of the gravure roll 3 is transferred to the polyester film 6.
상기한 바와같이 용기(1)내에 담겨있는 자성도료(2)를 폴리에스터 필름(6)에 전사시켜주는 과정은 연속적으로 수행된다.As described above, the process of transferring the magnetic coating 2 contained in the container 1 to the polyester film 6 is continuously performed.
그후 폴리에스터 필름(6)에 자성도료(2)가 도포되어 그라비아롤(3)과 백업롤(7)을 통과하면 제4도에 도시한 바와같이 백업롤(7)의 일측에 설치된 에지나이프(14)가 폴리에스터 필름(6)의 가장자리, 즉 제1용제 공급노즐(9)에 의해 용제가 묻혀진 부분의 자성도료(2)를 제거시켜 주는데, 이때 가장자리의 자성도료는 휘발성이 매우 강한 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논으로 된 혼합용제가 묻어있기 때문에 과잉 전사된 자성도료(2)가 양측 가장자리로 빠져나와 깨끗하게 제거되고, 제거된 자성도료는 다시 용기(1)내에 담기게 되므로 재사용이 가능하게 된다.Then, the magnetic coating 2 is applied to the polyester film 6 and passes through the gravure roll 3 and the backup roll 7, and as shown in FIG. 4, edge knives formed on one side of the backup roll 7 ( 14) removes the magnetic paint 2 at the edge of the polyester film 6, i.e., where the solvent is buried by the first solvent supply nozzle 9, wherein the magnetic paint at the edge is very volatile. Due to the mixed solvent of chiketone, toluene and cyclohexanone, the over-transferred magnetic paint (2) is pulled out at both edges and removed cleanly, and the removed magnetic paint is put in the container (1) again. It becomes possible.
폴리에스터 필름(6)의 가장자리에 묻은 자성도료(2)가 제거된 상태에서 폴리에스터 필름(6)이 계속해서 이송되면 그라비아롤(3)과 백업롤(7)의 접촉점으로부터 일정거리(10Cm-50Cm) 범위내에 폴리에스터 필름과 접속되게 설치된 필름스무저(15)와 접속되어 자성도료(2)의 도포시 발생된 정전기를 제거시키게 되는데, 이때 상기 필름스무저(15)는 폴리에스터 필름(6)이 비교적 빠른 속도로 이송되어 그라비아롤(3)과 백업롤(7) 사이를 벗어나므로 인해 자성도료가 비산되는 것을 차단시켜 줌과 동시에 도포된 자성도료(2)를 1차적으로 평탄화시켜 주게 된다.If the polyester film 6 continues to be transported while the magnetic coating 2 on the edge of the polyester film 6 is removed, a predetermined distance (10 Cm − from the contact point of the gravure roll 3 and the backup roll 7) is obtained. It is connected to the film smoother 15 installed to be connected to the polyester film within the range of 50cm) to remove the static electricity generated when the magnetic paint 2 is applied, wherein the film smoother 15 is a polyester film (6) C) is transported at a relatively high speed and is out of the gravure roll (3) and the backup roll (7), thereby preventing the magnetic paint from scattering and simultaneously flattening the applied magnetic paint (2). .
그후 1차 평탄화된 자성층은 표면조도(Ra)가 0.1㎛ 이하로 된 금속스무저(17)를 통과하면서 2차 평탄화 되므로 양질의 자성층을 얻을 수 있게 된다.After that, the first planarized magnetic layer is second planarized while passing through the metal smoother 17 having a surface roughness Ra of 0.1 μm or less, thereby obtaining a high quality magnetic layer.
이와같이 얻어진 자성층은 종래의 자기기록 테이프의 제조방법과 동일하게 배양, 건조, 다림질, 경화공정을 거쳐 일정폭으로 절단시키므로서 자기기록 테이프를 얻게된다.The magnetic layer thus obtained is cut in a predetermined width through a culture, drying, ironing, and curing process in the same manner as in the manufacturing method of the conventional magnetic recording tape to obtain a magnetic recording tape.
상기한 바와같이 제조되는 자기기록 테이프의 자성층을 다음(실시예) 및 (비교예)와 같이 제조하였다.The magnetic layer of the magnetic recording tape produced as described above was produced as follows (Example) and (Comparative Example).
[실시예 1]Example 1
폴리에스터 필름(6)의 도포층 가장자리와 그라비아롤(3)의 가장자리에 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논이 혼합된 용제를 분당 80g씩 제1, 2용제공급노즐(9), (10)을 통해 공급하고 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료(2)는 니딩롤과 동일재질로 된 직경 5Cm, 두께 5mm의 원형 나이프(12), (13)로 제거시키며 그라비아롤(3)과 백업롤(7)의 접촉지점에서 12Cm 떨어진 곳에서 두께 30㎛의 알루미늄이 이온코팅된 필름스무저(15)를 자성도료가 도포된 폴리에스터 필름(6)의 자성층 표면과 접속되게 설치하여 1차 표면처리한 후 평균 중심선 거칠기(Ra)가 0.1㎛인 금속스무저(17)를 설치하여 자성층을 2차 표면 처리하므로서 자성층을 얻었다.First and second solvent supply nozzles (9) and (10) for 80 g / min of a solvent in which methyl ethyl ketone, toluene and cyclohexanone are mixed at the edge of the coating layer of the polyester film 6 and at the edge of the gravure roll 3 And the excess magnetic paint (2) attached to the edges of the gravure roll (3) and the kneading roll (11) is made of the same material as the kneading roll 5 cm diameter, 5 mm thick circular knife (12), (13) A film smoother 15 coated with a 30 μm thick aluminum ion-coated film was removed from the contact point of the gravure roll 3 and the backup roll 7 with the magnetic paint-coated polyester film 6. The magnetic layer was obtained by providing a metal surface smoother 17 having an average centerline roughness (Ra) of 0.1 mu m after the primary surface treatment by being connected to the surface of the magnetic layer and subjecting the magnetic layer to the secondary surface treatment.
[실시예 2]Example 2
폴리에스터 필름(6)의 도포층 가장자리와 그라비아롤(3)의 가장자리에 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논이 혼합된 용제를 분당 100g씩 제1, 2용제공급노즐(9), (10)을 통해 공급하고 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료(2)는 니딩롤과 동일재질로 된 직경 5Cm, 두께 5mm의 원형나이프(12), (13)로 제거시키며 그라비아롤(3)과 백업롤(7)의 접촉지점에서 25Cm 떨어진 곳에는 구리가 코팅처리된 두께 ㎛의 필름스무저(15)를 자성도료가 도포된 폴리에스터 필름(6)의 자성층 표면과 접속되게 설치하여 1차 표면 처리한 후 평균 중심선 거칠기(Ra)가 0.08㎛인 금속스무저(17)를 설치하여 2차 표면 처리하므로서 자성층을 얻었다.First and second solvent supply nozzles 9, 10 (100 g / min) of a solvent in which methyl ethyl ketone, toluene and cyclohexanone are mixed at the edge of the coating layer of the polyester film 6 and at the edge of the gravure roll 3 The excess magnetic paint (2) supplied through the gravure roll (3) and the edge of the kneading roll (11) is made of the same material as that of the kneading roll (5 cm in diameter and 5 mm thick). The magnetic layer of the polyester film 6 coated with the magnetic coating was applied to a film smoother 15 having a thickness of copper coated thereon at 25 cm from the contact point between the gravure roll 3 and the backup roll 7. A magnetic layer was obtained by providing a metal surface smoother 17 having a mean centerline roughness Ra of 0.08 mu m after the primary surface treatment after the primary surface treatment to be connected to the surface.
[비교예 1]Comparative Example 1
폴리에스터 필름(6)의 도포층 가장자리와 그라비아롤(3)의 가장자리에 메칠에칠케톤과 톨루엔 그리고 사이클로헥사논이 혼합된 용제를 분당 30g씩 제1, 2용제공급노즐(9), (10)을 통해 공급하고 그라비아롤(3)과 니딩롤(11)의 가장자리에 묻은 과잉의 자성도료(2)는 니딩롤과 동일재질로 된 직경 5Cm, 두께 5mm의 원형나이프(12), (13)로 제거한 다음 도전성이 양호한 금속이온이 코팅된 필름스무저는 사용하지 않고 평균중심선 표면조도(Ra)가 0.08㎛인 금속스무저(17)만을 사용하여 자성층을 표면처리하여 자성층을 얻었다.First and second solvent supply nozzles 9, 10 (30 g / min) of a solvent in which methyl ethyl ketone, toluene and cyclohexanone are mixed at the edge of the coating layer of the polyester film 6 and at the edge of the gravure roll 3; The excess magnetic paint (2) supplied through the gravure roll (3) and the edge of the kneading roll (11) is made of the same material as that of the kneading roll (5 cm in diameter and 5 mm thick). Then, the magnetic layer was obtained by surface treatment of the magnetic layer using only the metal smoother 17 having an average centerline surface roughness (Ra) of 0.08 μm without using a film smoother coated with metal ions having good conductivity.
[비교예 2]Comparative Example 2
폴리에스터 필름(6)의 도포층 가장자리와 그라비아롤(3)의 가장자리에 용제를 공급하지 않고, 자성층이 도포된 표면을 1차 처리하는 금속이온이 코팅된 필름스무저도 사용하지 않았으며 단지 평균중심선 표면조도(Ra)가 0.3㎛인 금속스무저(17)만 설치하여 자성층을 얻었다.Without supplying a solvent to the edge of the coating layer of the polyester film 6 and the edge of the gravure roll 3, a metal ion-coated film smoother for treating the surface on which the magnetic layer was applied was not used. The magnetic layer was obtained only by installing the metal smoother 17 whose surface roughness Ra is 0.3 micrometer.
실시예와 비교예)를 이용하여 얻어지는 자기기록 테이프의 자성층 특성평가 결과를 표 1에 나타내었다.Table 1 shows the results of evaluating the magnetic layer characteristics of the magnetic recording tape obtained using the examples and the comparative examples.
[표 1]TABLE 1
◎ : 매우양호, △ : 잔도료가 약간존재, × : 잔도료가 심함◎: Very good, △: Some residual paint is present, ×: Very residual paint
표 1에 얻어진 결과는 다음과 같은 방법으로 평가하였다.The results obtained in Table 1 were evaluated by the following method.
출력변동 : 평균 고주파출력(RF OUT)값에 대하여 변동정도를 기록계로 측정하여 얻었다.Output Variation: Variation of the average high frequency output (RF OUT) value was obtained by using a recorder.
비디오잡음비(S/N) 및 칼라잡음비 : 일본 JVC社의 HR-2200형 비디오 테이프 레코오더를 사용하여 기록재생한 것을 시바스쿠社의 잡음메타(Noise Meter)로 측정하여 얻었다.Video noise ratio (S / N) and color noise ratio: Recorded and reproduced using JVC's HR-2200 type video tape recorder, it was measured by a noise meter of Shivasuku Corporation.
드롭아웃(DROP OUT) : 재생출력신호가 15μsec 이상에 걸쳐서 20dB 이상 저하하는 회수를 카운터하여 측정하였다.Dropout (DROP OUT): The number of times the reproduction output signal decreased by 20 dB or more over 15 mu sec was counted and measured.
고주파출력(RF OUT) : 자기기록 테이프를 제조한 후 간격손실, 출력변동 등에 영향을 주는 전자변환 특성을 평가하는 방법으로서, 오실로스코프를 사용하여 출원인의 회사 테이프와 비교한 다음 상대치를 구하여 측정하였다.High frequency output (RF OUT): A method of evaluating the characteristics of the electronic conversion that affects the gap loss, output fluctuation, etc. after the magnetic recording tape was prepared.
표면조도 : 일본 고까사연구소의 2차원 표면조도계인 SE-3H를 이용하여 자성층의 표면거칠기를 측정하여 얻었다.Surface roughness: The surface roughness of the magnetic layer was obtained by using SE-3H, a two-dimensional surface roughness meter of the Japan Institute of Technology.
잔도료상태 : 자성도료가 도포된 자기기록 테이프의 자성층면에 대하여 시료를 1㎡의 크기로 절취한다음 광학현미경으로 측정하여 잔도료의 존재여부를 확인하였다.Remaining paint state: A sample was cut into a size of 1 m 2 with respect to the magnetic layer surface of the magnetic recording tape coated with the magnetic paint, and then measured by an optical microscope to confirm the presence of the residual paint.
◎ : 잔도료가 거의 매우 없는 양호한 상태◎: Good condition with little residual paint
△ : 잔도료가 약간 있음(5개 내지 50개)(Triangle | delta): There exists some residual paint (5-50)
× : 잔도료가 많이 있음(50개 이상)×: Many residual paints (more than 50)
이상에서와 같이 본 발명은 (표 1)에 나타난 (실시예)와 (비교예)의 결과로부터 알 수 있듯이 자성도료(2)가 도포되는 그라비아롤(3)의 양측 가장자리에 과잉묻은 자성도료를 제거시킴과 동시에 자성층의 가장자리를 제거시킨 다음 필름스무저(15)와 금속스무저(17)에 의해 자성층의 표면을 평탄화시키도록 되어있어 폴리에스터 필름의 자성층 두께가 균일하게 되므로 필름의 감김시에 횡주름이나 종주름이 발생되지 않게됨은 물론 전자변환 특성이 우수한 자기기록 테이프를 얻을 수 있게되는 효과를 가지게 된다.As described above, the present invention, as can be seen from the results of the (Example) and (Comparative Example) shown in (Table 1), the excess magnetic paint on both edges of the gravure roll (3) to which the magnetic paint (2) is applied At the same time, the edge of the magnetic layer is removed and the surface of the magnetic layer is flattened by the film smoother 15 and the metal smoother 17 so that the thickness of the magnetic layer of the polyester film becomes uniform. The lateral wrinkles and the longitudinal wrinkles are not generated, and the magnetic recording tape having excellent electron conversion characteristics can be obtained.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930003116A KR960002037B1 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Coating apparatus & method of a magnetic recording tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1019930003116A KR960002037B1 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Coating apparatus & method of a magnetic recording tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940022401A KR940022401A (en) | 1994-10-20 |
| KR960002037B1 true KR960002037B1 (en) | 1996-02-09 |
Family
ID=19351552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1019930003116A KR960002037B1 (en) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | Coating apparatus & method of a magnetic recording tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR960002037B1 (en) |
-
1993
- 1993-03-03 KR KR1019930003116A patent/KR960002037B1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940022401A (en) | 1994-10-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6033723A (en) | Method and apparatus for coating plurality of wet layers on flexible elongated web | |
| US5423239A (en) | Method for slitting a magnetic tape | |
| EP0542635B1 (en) | Magnetic dispersion coating method and apparatus having high shear regions | |
| US5118525A (en) | Method for manufacturing magnetic recording medium while preventing damage to same caused by scraping by coating head | |
| JPH0680531B2 (en) | Magnetic recording medium coating method | |
| KR960002037B1 (en) | Coating apparatus & method of a magnetic recording tape | |
| JP2001321707A (en) | Applicator and method for applying coating | |
| JPH0721558A (en) | Production of magnetic recording medium | |
| JP3319087B2 (en) | Manufacturing method of magnetic recording medium | |
| JP3114324B2 (en) | Coating device | |
| JP2583042B2 (en) | Elastic roll for calendar processing | |
| JP3257079B2 (en) | Application method | |
| JPH034966A (en) | Coating method | |
| US4840818A (en) | Method of making magnetic recording medium | |
| KR960000120B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing magnetic recording medium | |
| JPH04141377A (en) | Surface polishing tape and manufacture thereof | |
| JPH08229498A (en) | Coating method and manufacture of magnetic recording medium | |
| JP3289409B2 (en) | Manufacturing method of magnetic recording medium | |
| JP2856783B2 (en) | Polishing tool | |
| JPS6295170A (en) | Device for coating magnetic liquid | |
| JPS63181119A (en) | Production of magnetic recording medium | |
| JPH01119374A (en) | Coating film forming method | |
| JPH02107375A (en) | Coating method | |
| JP2627212B2 (en) | Manufacturing method of magnetic recording medium | |
| JPH05114134A (en) | Production of magnetic recording medium |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19930303 |
|
| PA0201 | Request for examination |
Patent event code: PA02012R01D Patent event date: 19930303 Comment text: Request for Examination of Application |
|
| PG1501 | Laying open of application | ||
| G160 | Decision to publish patent application | ||
| PG1605 | Publication of application before grant of patent |
Comment text: Decision on Publication of Application Patent event code: PG16051S01I Patent event date: 19960118 |
|
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| PE0701 | Decision of registration |
Patent event code: PE07011S01D Comment text: Decision to Grant Registration Patent event date: 19960425 |
|
| GRNT | Written decision to grant | ||
| PR0701 | Registration of establishment |
Comment text: Registration of Establishment Patent event date: 19960513 Patent event code: PR07011E01D |
|
| PR1002 | Payment of registration fee |
Payment date: 19960513 End annual number: 3 Start annual number: 1 |
|
| LAPS | Lapse due to unpaid annual fee | ||
| PC1903 | Unpaid annual fee |