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KR950018534A - 가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법 - Google Patents

가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법 Download PDF

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KR950018534A
KR950018534A KR1019930031042A KR930031042A KR950018534A KR 950018534 A KR950018534 A KR 950018534A KR 1019930031042 A KR1019930031042 A KR 1019930031042A KR 930031042 A KR930031042 A KR 930031042A KR 950018534 A KR950018534 A KR 950018534A
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KR
South Korea
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steel sheet
hot
low carbon
cold rolled
rolled steel
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KR1019930031042A
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장삼규
강희재
Original Assignee
조말수
포항종합제철 주식회사
백덕현
재단법인산업과학기술연구소
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

본 발명은 가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법에 관한 것이다.
이 방법은 종래의 방법에 연속주조된 슬랩을 냉각시킨 후 다시 고온의 오스테나이트 구역까지 재가열하여 열간압연하던 것을, 열간 마무리 압연온도 및 권취온도를 제어함으로써 연속주조된 슬랩을 냉각후 재가열 시키지않고 강의 페라이트 역에서의 열간압연 및 권취함으로써 에너지를 절약할 수 있을 뿐만 아니라 가공성 및 내시효성도 우수한 강판을 제조할 수 있게 한다.
본 발명에서의 열간 마무리압연온도는 820-860℃ 그리고 권취온도는 600-650℃가 바람직하다.

Description

가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 의해 제조된 강과 종래의 방법에 따라 제조된 강의 열연조직을 나타내는 사진.
제2도는 사상-권취 온도별(111) 집합조직을 비교하여 나타낸 그래프이다.

Claims (1)

  1. 중량%로, C ; 0.005이하, Mn : 0.13-0.17, P : 0.015이하, S : 0.010이하, 가용성 Al : 0.020-0.040, N : 0.003이하, Ti : 0.040-0.050 및 철을 포함하는 연속주조된 슬랩을 냉각시키지 않고 고온상태 그대로 유지하면서 강의 페라이트 구역내인 820-860℃로 열간마무리압연하고, 600-650℃에서 권취한 후 통상의 방법에 따라 냉간압연과 소둔시킴을 포함하는 가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930031042A 1993-12-29 1993-12-29 가공성 및 내시효성이 우수한 극저탄소 냉연강판의 제조방법 KR960006023B1 (ko)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020045326A (ko) * 2000-12-08 2002-06-19 이구택 열간 페라이트역 압연에 의한 가공용 극박 용융아연도금열연강판의 제조방법
KR100516459B1 (ko) * 2000-10-31 2005-09-23 주식회사 포스코 열간직송압연법에 의한 연질냉연강판의 제조방법

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KR960006023B1 (ko) 1996-05-08

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