KR950014777B1

KR950014777B1 - 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR950014777B1
Application number: KR1019920020658A
Authority: KR
Inventors: 김강녕; 유만준
Original assignee: 동방유량주식회사; 신명수
Priority date: 1992-11-05
Filing date: 1992-11-05
Publication date: 1995-12-14
Anticipated expiration: 2012-11-05
Also published as: KR940011152A

Abstract

내용 없음.

Description

공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 블로우핀이 취입성형기에 하강된 상태를 도시한 요부단면도.

제2도는 본 발명에 적용되는 취입성형기를 도시한 평면도.

제3도는 본 발명의 블로우핀을 도시한 사시도.

제4도는 본 발명에 의해 성형된 액체포장용 용기를 도시한 요부단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정금형 2 : 가동금형

3 : 스트라이크 플레이트 6 : 블로우핀

6a : 에어노즐구멍 6b : 평탄면

6c : 단차면 13 : 공기유입구

13a : 선단 K,R : 간격

본 발명은 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 포장용 용기내에 포장된 식용유 또는 세제 등 액상의 내용물을 따를때 내용물의 원활한 흐름을 유도하도록 손잡이 부근에 공기유입구를 용이하게 일체로 압출성형할 수 있는 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 액체포장용 용기는, 용기내에 포장된 식용유 또는 세제 등 액상의 내용물을 필요에 따라 일정량씩 따르고자할때 용기자체를 기울여서 내용물이 용기의 유출구를 통해 유출되도록 되어 있다. 이와 같이, 액상의 내용물이 유출구를 통해 유출될때 사용초기에는 내용물이 용기에 가득차 있기 때문에 내용물이 유출구를 막아버리는 현상이 발생되어 유출구를 통해 공기유입이 원활하지 못하여 대량의 내용물이 일시적으로 유출되어 필요한 양만큼 내용물의 일정량을 조절할 수 없다는 문제점이 있었고, 또한 용기의 유출구를 통해 용기표면에 내용물이 흘러내림에 따라 용기표면에 부착된 상품레테르 등에 묻어서 사용상의 불편함과 불쾌감을 준다는 문제점도 대두되었다.

이에 따라, 최근에는 상기와 같은 용기내부에 대해 유출구근처에 공기유입구를 일체로 압출성형하는 방법이 있었으나, 이는 공기유입구를 압출성형시 일부분이 파열되는 현상이 빈번하게 초래되므로, 원하는 형상을 일률적으로 제조할 수 없었으며, 이에 따라 대량생산이 어려울 뿐만 아니라, 작업능률을 저하시킴은 물론, 그 공기유입구의 기능을 최대한으로 활용할 수 없어 오히려 역효과를 초래한다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명은 상기 문제점을 해결하고자 이루어진 것으로써, 본 발명의 목적은, 용기압출성형과 함께 공기유입구가 일률적인 형상으로 일체로 형성할 수 있는 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 공기유입구에 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치는 압출기의 패리슨 공급장치로부터 고정금형과 가동금형과의 결합에 의해 형성된 캐비티내에 공급된 패리슨 내부로 블로우핀의 하강과 동시에 압축공기가 수초간 취입됨에 따라 패리슨이 팽창되면서 캐비티의 형상에 대응하는 포장용 용기 및 공기유입구를 성형하도록 구성된 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조 장치에 있어서, 상기 블로우핀(6)은 그 중앙에 동축적으로 형성된 에어노즐구멍(6a)과, 하부의 외측둘레에는 평면으로 절삭된 평탄면(6b)과, 상기 평탄면(6b)이 끝나는 부분에 형성된 단차면(6c)을 구비한 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명의 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조방법은 압출기의 패리슨 공급장치로부터 고정금형과 가동금형과의 결합에 의해 형성된 캐비티내에 공급된 패리슨 내부로 블로우핀의 하강과 동시에 압축공기가 수초간 취입됨에 따라 패리슨이 팽창되면서 캐비티의 형상에 대응하는 포장용 용기 및 공기 유입구를 성형하도록 구성된 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 제조방법에 있어서, 상기 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 캐비티내부로 공급되는 패리슨의 수지온도를 210 내지 220℃로 하고, 이 패리슨은 상기 블로우핀(6)의 에어노즐구멍(6a)을 통해 수초간 취입되는 5 내지 6kg/㎠ 압력의 압축공기에 의해서 팽창되는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명은 일실시예에 관하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다.

본 발명에 의한 액체포장용 용기의 압출성형방법 및 그 장치는 통상적인 취입성형기(blow molding machine)에서 일부구성을 개선한 것으로서, 설명의 편의를 위해 금형을 포함한 일부 구성의 요부만을 설명하기로 한다.

제1도 내지 제4도에 도시한 바와 같이, 용기의 형상에 대응되는 반쪽캐비티(일측캐비티는 도시생략)가 각각 형성된 고정금형(1)과 가동금형(2)의 상부에는 대체로 링형상의 스트라이크 플레이트(3)가 다수개의 보울트(4)를 매개로 장착되어 있고, 또 상기 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 용기의 입구쪽에는 나사산(5)이 일체로 형성되어 있으며, 상기 스트라이크 플레이트(3)의 상부쪽에는 스트라이크 플레이트(3)를 통해 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 입구가 형성되며, 이 입구에는 블로우핀(6)이 상ㆍ하 작동되게 설치되어 있다.

즉, 상기 블로우핀(6)은 그 중앙에 동축적으로 에어노즐구멍(6a)이 형성되어 있고, 그 하부외측둘레에 대해 일부분에는 평면으로 절삭된 평탄면(6b)을 형성하며, 그 평탄면(6b)이 끝나는 부분에는 단차면(6c)이 형성되어 있다.

상기 설명에 있어서, 상기 블로우핀(6)이 하강되어서 그 블로우핀(6)의 에어노즐구멍(6a)을 통해 압축공기를 수초간 취입시켜 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 캐비티내부에 수용된 패리슨을 팽창시켜서 캐비티의 형상에 대응되는 포장용 용기(10)를 성형할때 이 압축공기의 압력은 5 내지 6㎏/㎠로 하고, 패리슨의 수지온도는 210 내지 220℃로 한다.

즉, 상기 포장용 용기(10)는 액상의 내용물을 유출시킬 수 있도록 상측에 유출구(11)가 형성되고, 그 일측에는 파지용 손잡이부(12)가 형성되며, 또 포장용 용기(10)의 내측상단에 형성된 공기유입구(13)의 선단(13a)은 유출구(11)의 내측둘레면에 대해 일부를 이루는 단턱(14)부위에 개방된 상태로 연설된 채 손잡이부(12)의 상면에 돌설되는 보강부(15)를 따라 관통되도록 형성하고, 상기 공기유입구(13)의 타단(13b)은 손잡이부(12)의 상측내면과 연통되도록 형성한다.

또한, 상기 블로우핀(6)이 상기 스트라이크 플레이트(3)를 통해 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 입구로 하강할때 공기유입구(13)의 선단(13a)에 대해 내측면과 상기 블로우핀(6)의 평탄면(6b)과의 간격(K)은 0.3 내지 0.4m/m로 유지되게 하고, 상기 공기유입구(13)의 선단(13a)과 상기 블로우핀(6)의 단차면(6c)과의 간격(R)은 3.5m/m로 유지되게 하여서 공기유입통로를 형성한다.

다음에는, 이와 같이 구성된 본 발명의 성형장치를 이용하여 포장용 용기를 제조하는 방법을 설명한다.

도시하지 않은 압출기의 패리슨 공급장치로부터 패리슨(도시안됨)이 하강하여 개방되어진 고정 및 가동금형(1) (2)의 캐비티(부호도시안됨) 내부로 소정길이로 진입되면, 제어부(도시안됨)의 제어신호에 의해 고정및 가동금형(1) (2)이 서로 결합되면서 패리슨의 하단을 절단ㆍ밀봉시킨다. 이때, 제 1 도에 도시된 바와 같이 블로우핀(6)이 하강되어서 수지온도가 210 내지 220℃를 유지하는 패리슨 내부로 5 내지 6kg/㎠ 압력의 압축공기를 수초간 취입시키면, 패리슨은 팽창되면서 캐비티의 형상에 대응하는 포장용 용기(10)로 성형된다.

다음에, 상기 블로우핀(6)은 상기 스트라이크 플레이트(3)를 통해 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 입구로 하강될때, 상기 블로우핀(6)의 평탄면(6b)은 포장용 용기(10) 내부에 형성된 공기유입구(13)의 선단(13a)에 대해 내측면과 0.3 내지 0.4m/m의 간격(K)을 유지하도록 함과 동시에 그 블로우핀(6)의 단차면(6c)은 공기유입구(13)의 선단(13a)에 대해 상부면과 3.5m/m의 간격(R)을 유지하여서 블로우핀(6)의 에어노즐구멍(6a)을 통해 캐비티내에 취입된 압축공기중 일부가 이들 간격을 통해 공기유입구(13)로 유입되면서 포장용 용기(10) 내부로 확산되기 때문에 상기 공기유입구(13)를 형성하는 제조과정에서 공기유입구(13)가 파열되는 것을 미연에 방지할 수 있는 것이다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명의 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치 및 그 제조 방법에 의하면, 용기압출성형시 공기유입구가 동시에 성형되면서 그 형상이 파열되는 것을 방지함과 동시에 그 공기유입구의 통로가 막히는 것을 방지하여 내용물을 원활하게 유출할 수 있다는 뛰어난 효과가 있다.

Claims

압출기의 패리슨 공급장치로부터 고정금형과 가동금형과의 결합에 의해 형성된 캐비티내에 공급된 패리슨 내부로 블로우핀의 하강과 동시에 압축공기가 수초간 취입됨에 따라 패리슨이 팽창되면서 캐비티의 형상에 대응하는 포장용 용기 및 공기유입구를 성형하도록 구성된 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치에 있어서, 상기 블로우핀(6)은 그 중앙에 동축적으로 형성된 에어노즐구멍(6a)과, 하부의 외측 둘레에는 평면으로 절삭된 평탄면(6b)과, 상기 평탄면(6b)이 끝나는 부분에 형성된 단차면(6c)을 구비한 을 특징으로 하는 액체포장용 용기의 성형제조장치.
제1항에 있어서, 상기 블로우핀(6)의 평탄면(6b)은 상기 공기유입구(13)의 선단(13a)과의 간격(K)이 0.3 내지 0.4㎜로 유지되는 것을 특징으로 하는 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치.
제1항에 있어서, 상기 블로우핀(6)의 단차면(6c)은 상기 공기유입구(13)의 선단(13a)과의 간격(R)이 적어도 3.5㎜로 유지되는 것을 특징으로 하는 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 성형제조장치.
압출기의 패리슨 공급장치로부터 고정금형과 가동금형과의 결합에 의해 형성된 캐비티내에 공급된 패리슨 내부로 블로우핀의 하강과 동시에 압축공기가 수초간 취입됨에 따라 패리슨이 팽창되면서 캐비티의 형상에 대응하는 포장용 용기 및 공기유입구를 성형하도록 구성된 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 제조방법에 있어서, 상기 고정금형(1)과 가동금형(2)과의 결합에 의해 형성된 캐비티 내부로 공급되는 패리슨의 수지온도를 210 내지 220℃로 하고, 이 래피슨은 상기 블로우핀(6)의 에어노즐구멍(6a)을 통해 수초간 취입되는 5 내지 6kg/㎠압력의 압축공기에 의해서 팽창되는 것을 특징으로 하는 공기유입구를 구비한 액체포장용 용기의 제조방법.