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KR940011379A - 유리병의 제조방법 및 장치 - Google Patents

유리병의 제조방법 및 장치 Download PDF

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KR940011379A
KR940011379A KR1019930018632A KR930018632A KR940011379A KR 940011379 A KR940011379 A KR 940011379A KR 1019930018632 A KR1019930018632 A KR 1019930018632A KR 930018632 A KR930018632 A KR 930018632A KR 940011379 A KR940011379 A KR 940011379A
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마사토시 시바타
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기린 비루 가부시키가이샤
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Abstract

IS 병제조기로부터 배출된 각 병이 소둔노에 도달하는데 필요한 시간의 차이로 인한 소둔노 입구에 있어 병 온도 불균일의 문제가 상기 시간을 길게 함으로써 해결되었다. 이 목적을 위해, IS 병제조기로부터의 병 배출순서가 제어되고 상이한 주행속도 및/또는 주행방향을 가진 두대의 콘베이어가 사용된다.
그 결과, 소둔노 상류에 배치된 고온단 피복장치에 있어 정밀한 온도제어가 소둔노에 진입하는 병의 균등화된 온도로 인해 달성될 수 있다.

Description

유리병의 제조방법 및 장치
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 공지형의 IS 병제조기에 있어 병의 배출순서 및 콘베이어위 배열순서를 보여주는 다이아그램이며,
제2도는 본 발명에 의한 IS 병제조기의 제1구체예의 작동을 보여주는 다이아그램이며,
제3도는 제2도에 도시된 제1구체예에 있어 병의 배출순서 및 콘베이어위의 배열순서를 보여주는 다이아그램이며,
제4도는 본 발명에 의한 IS 병제조기의 제2구체예의 작동을 보여주는 다이아그램이다.

Claims (11)

  1. 실질적으로 직선상으로 또한 실질적으로 같은 거리로 배열된 병제조기 위의 복수개의 배출위치로부터 고온상태에서 순차적으로 배출된 병을 수납하여 상기 병을 병 공급 콘베이어 위에 재치시키고, 최종적으로 상기 병을 서냉도(소둔노)에 공급하는 단계들로 되어 있는 유리병의 제조방법에 있어서, (a) 소둔노로부터 가장 먼 위치의 병이 맨처음 나오고 소둔노로부터 가장 가까운 위치의 병은 맨나중에 나오도록, 소둔노로부터 가장 먼 배출위치로부터 순차적으로 소둔노에 가장 가까운 위치까지의 순서로 병을 배출하며; (b) 맨처음 배출된 병이 소둔노에 가장 가까운 위치에 서고 맨마지막으로 배출된 병은 소둔노로부터 가장 먼 위치에 서도록, 병들이 배출순서와 같은 순서로 제1콘베이어 위에 배치되게 배출되는 병을 상기 소둔노쪽으로 주행하는 제1병 공급 콘베이어 위에 수납하며; (C) 소둔노에 도달되도록 하기 위해, 제1콘베이어 위에 배열된 군의 병을 제1콘베이어와 평행관계로 배열된 제2콘베이어 위에 이행시키며; (d) 상기 두 콘베이어의 속도를 다음 식 ;
    V2= V1- h/t
    (상기 식에서, 제1콘베이어의 속도는 V1로 표시되어 있고, 제2콘베이어의 속도는 V2로 표시되어 있고, 인접한 배출위치들 사이의 거리는 h로 표시되어 있고, 인접한 배출위치로부터의 병 배출들 사이의 시간지연은 t로 표시되어 있음)에 기재된 것과 같이 제어하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제2병 공급 콘베이어 위의 병들이 상기 소둔노내에 장입되기 전에 병 표면처리를 받게 하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 병의 표면처리는 상기 병을 Sn02또는 TiO2에 기초를 둔 막을 형성할수 있는 물질의 증기와 접촉시키는 것으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  4. 실질적으로 직선상으로 또한 실질적으로 같은 거리로 배열된 병제조기 위의 복수개의 배출위치로부터 고온 상태에서 순차적으로 배출된 병을 수납하여 상기 병을 병 공급 콘베이어 위에 재치시키고, 최종적으로 상기 병을 소둔노에 공급하는 단계들로 되어 있는유리병의 제조방법에 있어서, (a) 소둔노로부터 가장 가까운 위치의 병이 맨먼저 나오고 소둔노로부터 가장 먼 위치의 병은 맨나중에 나오도록, 소둔노에 가장 가까운 배출위치로부터 가장 먼 위치까지의 순서로 병을 배출하며; (b) 맨처음 배출된 병은 소둔노에 가장 가까운 위치에 서고 맨나중 배출된 병은 소둔노로부터 가장 먼 위치에 서도록, 배출순서와 같은 순서로 제1병 공급 콘베이어 위에 배열되게 소둔노로부터 후퇴주행방향을 갖는 제1병 공급 콘베이어 위에 배출된 병을 수납하며; (C) 제1콘베이어 위에 배열된 군의 병을 제1콘베이어와 평행관계로 배열된 제2콘베이어 위에 이행시키며; (d) 상기 두 콘베이어의 속도를 다음식;
    V2= -(V1-h/t
    (상기 식에서, 제1콘베이어의 속도는 V1로 표시되어 있고, 제2콘베이어의 속도는 V2로 표시되어 있고, 인접한 배출위치들 사이의 거리는 h로 표시되어 있으며, 인접한 배출위치들로부터의 병 배출들 사이의 시간지연은 t로 표시되어 있음)에 표시된 것과 같이 제어하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제2병 공급 콘베이어 위의 병들이 상기 소둔노내에 장입되기 전에 병 표면처리를 받게하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 병의 표면처리는 상기 병을 SnO2또는TiO2에 기초을 둔 막을 형성할수 있는 물질의 증기와 접촉시키는 것로 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  7. 실질적으로 직선상으로 또한 실질적으로 같은 거리로 배열된 병제조기 위의 복수개의 배출위치로부터 고온상태에서 순차적으로 배출된 병을 수납하여 상기 병을 병 공급 콘베이어 위에 재치시키고, 최종적으로 상기 병을 소둔노에 공급하는 단계들로 되어 있는 유리병 제조방법에 있어서, (a) 소둔노에 가장 가까운 위치에 위치한 병을 맨처음 배출하고 소둔노에 가장 먼 위치에 위치한 병을 맨나중 배출시킴으로써, 병제조기의 배출위치로부터 배출위치와 같은 배출순서로 배출된 병을 상기 소둔노쪽으로 주행하는 제1병 공급 콘베이어 위에 수납하며; (b) 제1콘베이어 위에 배열된 병들을 제1콘베이어와 평행관계로 배열되어 있고 소둔노쪽으로 주행하는 제2콘베이어 위에 개별적으로 이행시키며, (c) 소둔노에 가장 가까운 배출위치로부터 배출된 병에 해당하는 푸셔는 가장 상류측에 위치하고 소둔노로부터 가장 먼 배출위치로부터 배출된 병에 해당하는 푸셔는 가장 하류측에 위치하도록 배열된각 푸셔들이 각 병을 밀도록, 또한 제1콘베이어의 속도는 V1로 표시하고 제2콘베이어의 속도는 V2로 표시하고 인접한 배출위치들 사이의 거리를 h로 표시할때, 인접한 푸셔들 사이의 거리는 d = h × V2/ (V1-V2)로 정의되도록하여, 제2콘베이어 위의 병의 순서가 병 제조기로부터의 배출순서와 같아, 소둔노에 대해 맨먼저 배출된 병이가장 가까운 위치에 서고 가장 나중 배출된 병은 가장 먼 위치에 서도록, 제1병 공급 콘베이어의 한 측면을 따라 위치한 푸셔들에 의해 제1병 공급 콘베이어로부터 병들을 제2병 공급 콘베이어 위에 이행시키며; (d) 다음 식 :
    V1= V2× (d+h)/d
    (상기 식에서, 제1콘베이어의 속도는 V1로 표시되어 있고, 제2콘베이어의 속도는 V2로 표시되어 있고, 인접한 배출위치들 사이의 거리는 h로 표시되어 있고, 인접한 푸셔들 사이의 거리는 d로 표시되어 있음)에 기재된 것과 같이 상기 두 콘베이어의 속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제2병 공급 콘베이어 위의 병들이 상기 소둔노내에 장입되기 전에 병의 표면처리를 받게 하는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 병의 표면처리는 상기 병을 SnO2또는 TiO2에 기초를 둔 막을 형성할 수 있는 물질의 중기와 접촉시키는 것으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 유리병의 제조방법.
  10. (ⅰ) 소정 용적의 용융유리를 수납하고, 상기 용융유리를 공주형에 주입하여 바닥을 가진 원통체로 변형시키고, 가기 원통체를 취입주형에 이행하여 가스를 취입함으로서 원통체를 상기 취입주형의 내표면에 상당하는 외형상을 가진 병으로 팽창시키고, 완성된 병을 고온상태에서 순차적으로 배출하는 일련의 공정을 행하기 위한 복수개의 유니트를 갖고 있는 유리병 제조기를 포함하며, 상기 유니트들은 실질적으로 직선상으로 서로 인접 배치되어 있고, 병들의 배출순서는 소둔노로부터 가장 먼 배출위치로부터 순차적으로 소둔노에서 가장 가까운 위치까지이며; (ⅱ) 소둔노쪽으로 주행하고 상기 병제조기로부터 순차적으로 배출된 병을 그 위에 재치하고 있는 제 1병 공급 콘베이어를 포함하며; (ⅲ) 상기 제1병 공급 콘베이어와 평행관계로 배열되어 있고 상기 소둔노쪽으로 주행하는 제2병 공급 콘베이어를 포함하며; (ⅳ) 상기 제1병 공급 콘베이어 위에 있는 일군의 병을 횡방향으로 밀어 상기 제2병 공급 콘베이어어 위로 주행시키기 위한 푸셔를 포함하며, 상기 두 콘베이어의 속도는 다음 식 ;
    V2= V1-h/t
    (상기 식에서, 제1콘베이어의 속도는 V1로 표시되어 있고, 재2콘베이어의 속도는 V2로 표시되어 있고, 인접한 배출위치들 사이의 거리는 h로 표시되어 있고, 인접한 배출위치로부터의 병 배출들 사이의 시간지연은 t로 표시되어 있음)에 기재되어 있는 것처럼 제어되는 것을 특징으로 하는 소둔노(서냉로)와 결합된 유리병의 제조장치.
  11. (ⅰ) 소정 용적의 용융유리를 수납하고, 상기 용융유리를 공주형에 주입하여 바닥을 가진 원통체로 변형시키고, 상기 원통체를 취입주형에 이행하여 그 안에서 가스를 취입함으로써 원통체를 상기 취입주형의 내표면에 상당하는 외형상을 가진 병으로 팽창시키고, 완성된 병을 고온상태에서 연속적으로 배출하는 일련의 공정을 행하기 위한 복수개의 유니트를 가진 유리병 제조기를 포함하며, 상기 유니트들은 실질적으로 직선상으로 서로 인접 배치되어 있고 병들의 배출순서는 소둔노로부터 가장 가까운 배출위치로부터 소둔노로부터 가장 먼 위치까지 순차적이며; (ⅱ) 소둔노로부터 후퇴방향으로 주행하고 상기 병 제조기로부터 순차적으로 배출된 병을 그 위에 재치하고 있는 제1병 공급 콘베이어를 포함하며; (ⅲ) 상기 제1병 공급 콘베이어와 평행관계로 배열되어 있고 상기 소둔노쪽으로 주행하는 제2병 공급 콘베이어를 포함하며; (ⅳ) 상기 제1병 공급 콘베이어 위에 있는 일군의 병을 횡방향으로 밀어 상기 제2병 공급 콘베이어어 위로 이행시키기 위한 푸셔를 포함하며, 상기 두 콘베이어의 속도를 다음 식 :
    V2= - (V1-h/t)
    (상기 식에서, 제1콘베이어의 속도는 Vl1표시되어 있고, 제2콘베이어의 속도는 V2로 표시되어 있고, 인접한 배출위치들 사이의 거리는 h로 표시되어 있고, 인접한 배출위치로부터의 병 배출들 사이의 시간지연은 t로 표시되어 있음)에 기재된 것처럼 제어하는 것을 특징으로 하는 소둔노(서냉로)와 결합된 유리병의 제조장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
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