[go: up one dir, main page]

KR940005937A - 건조호퍼 및 그를 사용한 분말건조방법 - Google Patents

건조호퍼 및 그를 사용한 분말건조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR940005937A
KR940005937A KR1019930008287A KR930008287A KR940005937A KR 940005937 A KR940005937 A KR 940005937A KR 1019930008287 A KR1019930008287 A KR 1019930008287A KR 930008287 A KR930008287 A KR 930008287A KR 940005937 A KR940005937 A KR 940005937A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
powder
annular wall
gas
nozzles
drying
Prior art date
Application number
KR1019930008287A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100250553B1 (ko
Inventor
요시아끼 안넨
아끼라 쓰자끼
이사오 시즈마
따까오 우에따게
미쓰노리 이찌무라
Original Assignee
다께바야시 쇼오고
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다께바야시 쇼오고 filed Critical 다께바야시 쇼오고
Publication of KR940005937A publication Critical patent/KR940005937A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100250553B1 publication Critical patent/KR100250553B1/ko

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/12—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed solely by gravity, i.e. the material moving through a substantially vertical drying enclosure, e.g. shaft
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72—Fluidising devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Abstract

하부위치에 설치된, 원추형부를 갖으며, 상기 원추형부의 직경은 그의 하단부추을 향하여 정차 감소돼 있고, 상기 원추형부내에서 하강하는 분말에 고온가스가 주입 되 어 상기 분말을 건조시 키는 건조호퍼 에 있어서, 경사진 환상벽을 갖으며, 이 환상벽의 둘레 방항으로 소정간격으로 배치되고, 상기 환상벽을 관통하여 형성된, 수직방향으로 이격된 복수열의 노즐(20)을 갖는 원추형부(11)와, 상기 복수열의 노즐들(27)이 그들의 가스 주입구에서, 복수의 링형 셀(21)에 의해서 각각 커버되도록, 상기 원추형부(11)의 환상벽의 외표면에 서로 틈을 두고 유체기 밀식으로 부착된, 수직방향으로 이격된 복수의 링형 셀(21) 및, 상호소통관계를 갖는 상태로, 상기 복수의 링형셀들(21)에 각각 접속된 복수의 가스공급관(22)을 구비함을 특징으로 하는 건조호퍼에 관한 것이다.
이 건조호퍼에 의하여, 분말, 즉, 폴리에틸렌 분말을, 저비용, 간단한 조작으로, 20중량ppm이하정도로 적은 용매함량까지 건조시킬 수 있다.

Description

건조호피 및 그를 사용한 분말건조방법
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명의 일실시예에 관한 건조 호퍼(drying hopper)의 개략측면도,
제2도는 제1도의 건조호퍼의 원추형부의 사시도,
제3도는 제2도의 건조호퍼의 원추형부의 종단면도,
제4도는 제2도의 건조호퍼의 원추형부의 저면도.

Claims (11)

  1. 하부 위치에 설치된, 원추형부를 갖으며 상기 원추형부의 직경은 그의 하단부측을 향하여 점차 감소돼 있고, 상기 원추형 부내에서 하강하는 분말에 고온가스가 주입되어 상기 분말을 건조시키는 건조 호퍼에 있어서, 경사진 환상벽을 갖으며, 이 환상벽의 둘레방항으로 소정간격으로 배치되고, 상기 환상벽을 관통하여 형성된. 수직방향으로 이격된 복수열의 노즐을 갖는 원추형부와, 상기 복수열의 노즐들이 그들의 가스 주입구에서, 복수의 링형 셀에 의해서 각각 커버되도록, 상기 원추형부의 환상벽의 외표면에 서로 틈을 두고 유체기밀식으로 부착된 수직방향으로 이격된 복수의 링형 셀 및, 가스공급관들로부터 각각의 링형 셀들로 고온가스가 공급되고, 다음 각각의 노즐열을 통과하여 상기 원추형부의 내부로 공급되도극 하는 상호소통 관계를 갖는 상태로, 상기 복수의 링힐 셀들에 각각 접속된 복수의 가스공급관을 구비함을 특징으로 하는 건조호퍼.
  2. 제1항에 있어서, 상기 원추형부의 환상벽의 내표면에 부착돼 있고, 상기 환상벽의 내표면과의 사이에, 그 하단부가 개방된 틈을 두고, 상기 노즐들을 그 가스 배출구들에서 각각 커버하고 있는 복수외 커버부재들을 더 구비하고 있는 것이 특징인 건조호퍼.
  3. 제2항에 있어서, 상기 커버부재와 상기 원추형부의 환상벽의 내표면간의 상기 틈의 횡단면이 그 하단부측을 향하여 점차 확대돼 있는 것이 특징인 건조호퍼.
  4. 제2항에 있어서, 상기 노즐들의 가스 주입구들인, 상기 링형 셀들과 상기 원추형부의 환상벽의 외표면간에 존재하는 틈들의 각각의 하부영역들에서 개방돼 있고 상기 노즐들의 가스주입구들이 상기 커버 부재들의 각각의 하단부의 위에 배치돼 있는 것이 특징인 건조호퍼.
  5. 하단부측을 향하여 점차 감소돼 있는 경사진 환상벽을 갖으며, 상기 환상벽을 관통하여 형성된 복수의 노즐을 갖는 원추형부가 그의 하부위치에 설치된 건조 호퍼에, 건조할 분말을, 상기 건조호퍼외 상단부로부터 공급하면서, 상기 노즐들을 통하여 고온가스를 상기 건조호퍼내로 주입하여, 이 고온가스를 상기 원추형부내에서 하강하는 상기 분말과 역류 접촉시킴으로써 상기 분말을 건조시킴으로 특징으로 하는 분말 건조방법.
  6. 제5항에 있어서, 상기 분말이, 슬러리 중합에 의해 제조된 폴리올레괸 슬러리의 고액분리에 의해 얻어진 폴리올레핀 분말인 것이 특징인 분말건조방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 폴리올레핀이, 에틸렌 단독중합체와, 선형저밀도 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로부 러 선택한 것인 분말건조방법.
  8. 제6항에 있어서, 상기 건조호퍼내로 주입하는 고온가스가 90∼110℃로 가옅된 질소가스인 것이 특징인 분말 건조방법.
  9. 제6항에 있어서, 상기 폴리올레핀 분말이 건조호퍼중에서 30∼60분의 기간동안 체류되는 것이 특징인 분말 건조방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 가열된 질소가스가 20∼60m3/t-폴리올레핀의 비율로 건조호퍼 내로 주입되는 것이 특징인 분말건조방법.
  11. 제6항에 있어서, 상기 폴리올레핀 분말이 상기 건조호퍼중에서, 용매함량 20중량ppm이하까지 건조되는 것이 특징인 분말건조방법.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019930008287A 1992-05-15 1993-05-14 건조호퍼 및 그를 사용한 분말건조방법 KR100250553B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP12367192 1992-05-15
JP92-123671 1992-05-15
JP92-1234671 1992-05-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR940005937A true KR940005937A (ko) 1994-03-22
KR100250553B1 KR100250553B1 (ko) 2000-04-01

Family

ID=14866418

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019930008287A KR100250553B1 (ko) 1992-05-15 1993-05-14 건조호퍼 및 그를 사용한 분말건조방법

Country Status (7)

Country Link
US (2) US5423133A (ko)
EP (1) EP0569999B1 (ko)
KR (1) KR100250553B1 (ko)
CN (1) CN1062069C (ko)
CA (1) CA2096301C (ko)
DE (1) DE69306652T2 (ko)
TW (1) TW218915B (ko)

Families Citing this family (41)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AUPN314095A0 (en) * 1995-05-23 1995-06-15 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation A process and apparatus for dewatering of coal and mineral slurries
US5956858A (en) * 1996-05-21 1999-09-28 Commonwealth Scientific And Industrial Research Apparatus for the dewatering of coal and mineral slurries
US6156083A (en) * 1998-02-05 2000-12-05 Tuboscope Coal reclamation systems
US6079122A (en) * 1998-08-28 2000-06-27 Rajkovich; Thomas Russell Weighing dryer
GB9907157D0 (en) * 1999-03-29 1999-05-19 Bp Chem Int Ltd Process
US6719952B1 (en) * 2000-02-21 2004-04-13 Westinghouse Electric Company Llc Fluidized bed reaction design
KR100341017B1 (ko) * 2000-03-14 2002-06-20 허동수 폐플라스틱을 재활용하기 위한 세정 방법
US20030121172A1 (en) * 2001-12-28 2003-07-03 Kay Thomas W. Gas distribution system for non-fluid bed, bulk process vessels
FR2847030B1 (fr) * 2002-11-08 2005-12-02 Air Liquide Procede de sechage de matieres humides, notamment de boues, sans risque d'explosion
US20050132893A1 (en) * 2003-12-17 2005-06-23 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for single-stage heat treatment and grinding of coffee beans
TWI275760B (en) * 2004-05-13 2007-03-11 Lg Chemical Ltd Treater oven for manufacturing prepreg
US20060029703A1 (en) * 2004-08-06 2006-02-09 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for single-stage heat treatment and grinding of mustard bran, and product and its uses
US20060040027A1 (en) * 2004-08-17 2006-02-23 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for manufacture of grated cheese and uses thereof
US7445806B2 (en) * 2004-09-02 2008-11-04 Kraft Foods Global Brands Llc Process for selective grinding and recovery of dual-density foods
US20060083834A1 (en) * 2004-10-14 2006-04-20 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of wet processed foods and use thereof
US20060088634A1 (en) * 2004-10-25 2006-04-27 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of low-moisture processed foods and use thereof
US20060277887A1 (en) * 2005-05-31 2006-12-14 Nutragon, Llc Method for processing organic plant matter into dry powder, oil and juice products
US20060286232A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of low-moisture, high-lipid content processed foods and re-use thereof
US20060286230A1 (en) * 2005-06-15 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for packing separation and granulation of processed food content thereof, and products and uses thereof
US20060286269A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Process for granulation of edible seeds
US20060286246A1 (en) * 2005-06-16 2006-12-21 Kraft Foods Holdings, Inc. Preparation of bakery mixes
GB2430166A (en) * 2005-08-02 2007-03-21 Dps Fluidising apparatus
US8067051B2 (en) * 2006-06-19 2011-11-29 Kraft Foods R & D, Inc. Process for milling cocoa shells
US8584905B2 (en) * 2009-07-20 2013-11-19 Lester James Thiessen Hopper bottom for storage bin
MY158448A (en) 2010-02-24 2016-10-14 Univation Tech Llc Apparatus and methods for separating volatiles from particulates
GB2482032B (en) 2010-07-16 2013-04-10 Kraft Foods R & D Inc Coffee products and related processes
CN102442552B (zh) * 2010-09-30 2014-12-31 通用电气公司 气力输送固体颗粒的进料罐及进料系统
CN102003869B (zh) * 2010-11-17 2014-02-12 河南省德耀机械制造有限公司 一种立式双筒烘干机
US9469473B2 (en) 2012-05-07 2016-10-18 Enviro Production Systems Inc. Hopper bottom for storage bin with integral aeration
CN103600938B (zh) * 2013-10-18 2017-01-11 河北省电力勘测设计研究院 用于火力发电厂原煤输送系统中的自动疏煤装置
CN105276962B (zh) * 2015-11-19 2017-09-05 中科合成油技术有限公司 一种煤干燥装置、干燥系统及干燥方法
CN106043977A (zh) * 2016-07-11 2016-10-26 合肥市公路桥梁工程有限责任公司 一种水泥储存罐
RU2650154C1 (ru) * 2016-12-16 2018-04-09 Общество с ограниченной ответственностью "Биологические Источники Энергии" (ООО "БиоИстЭн") Устройство с псевдоожиженным фонтанирующим слоем кольцеобразной формы и способ его работы
CN107560412B (zh) * 2017-09-11 2019-11-08 连江县维佳工业设计有限公司 一种用于物料干燥的自动化粉尘过滤设备及其工作方法
CN108120238A (zh) * 2017-12-20 2018-06-05 芜湖荣基实业有限公司 一种塑胶颗粒产品的干燥装置
CA3036430C (en) * 2018-04-27 2020-08-18 Franz W. Siemens Hopper bottom for storage bin with integral aeration
CN112097467B (zh) * 2020-06-23 2022-05-13 中钢集团鞍山热能研究院有限公司 一种密封移动式生焦干燥工艺方法及系统
KR102580782B1 (ko) * 2020-11-05 2023-09-20 주식회사 포스코 호퍼 장치
CN113859786B (zh) * 2021-09-26 2023-03-17 浙江小伦智能制造股份有限公司 输送物料的料斗装置
CN115413799B (zh) * 2022-07-27 2023-12-22 湖南宝东农牧科技股份有限公司 基于猪饲料生产的全自动加工设备
CN118129447B (zh) * 2024-05-08 2024-07-12 秦皇岛三农现代化机械设备有限公司 一种物料加工用烘干处理系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2353346A (en) * 1939-12-07 1944-07-11 Logan Engineering Co Hopper nozzle
US2397350A (en) * 1943-08-26 1946-03-26 Socony Vacuum Oil Co Inc Drying of hydrogels
US3112188A (en) * 1958-12-20 1963-11-26 Inventa Ag Apparatus for drying of granulated polyamides
US3279094A (en) * 1963-03-18 1966-10-18 Jr Roy W Blanton Apparatus for controlling flow of gases
US3266165A (en) * 1964-10-01 1966-08-16 Allied Chem Process and apparatus for segregative drying of nylon-6
US3328131A (en) * 1964-11-10 1967-06-27 Continental Carbon Co Process and apparatus for contacting carbon black pellets with bag filter efflux
US3629951A (en) * 1970-07-31 1971-12-28 Procter & Gamble Multilevel spray-drying method
DE2530304C3 (de) * 1975-07-08 1979-03-22 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen Verfahren und Vorrichtung zum Trocknen und Tempern von Polyamidgranulat
SE392605C (sv) * 1975-07-24 1984-03-19 Tankmobil Ab Anordning vid behallare for korn- och/eller pulverformigt material
DE3206259C2 (de) * 1982-02-20 1985-03-21 Union Rheinische Braunkohlen Kraftstoff AG, 5000 Köln Vorrichtung und Verfahren zum Trocknen von pulverförmigen und agglomerierten Feststoffen
US4439993A (en) * 1983-02-02 1984-04-03 Emhart Industries, Inc. Wide island air defrost case utilizing air transfer circulating means
DE3923061C1 (ko) * 1989-07-13 1990-07-26 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen, De

Also Published As

Publication number Publication date
CN1062069C (zh) 2001-02-14
DE69306652T2 (de) 1997-05-15
US5604994A (en) 1997-02-25
KR100250553B1 (ko) 2000-04-01
DE69306652D1 (de) 1997-01-30
CA2096301A1 (en) 1993-11-16
CA2096301C (en) 2002-06-11
US5423133A (en) 1995-06-13
TW218915B (ko) 1994-01-11
EP0569999B1 (en) 1996-12-18
EP0569999A1 (en) 1993-11-18
CN1078799A (zh) 1993-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940005937A (ko) 건조호퍼 및 그를 사용한 분말건조방법
GB1480961A (en) Process and apparatus for stripping residual solvent from polymer pellets
KR940011488A (ko) 개스상 중합 장치용 개스 분산판
KR910002961A (ko) 폴리아미드 그래뉼의 건조 및 가열방법과 장치
US3578798A (en) Cyclonic fluid bed reactor
CA2177231A1 (en) A process and apparatus for the dewatering of coal and mineral slurries
CA2160645A1 (en) Centrifugal Separator with Conical Bowl Section and Axially Spaced Recesses
CN106573219A (zh) 具有内部再循环流化床的平推流反应器
US3288537A (en) Means for handling material
KR970701335A (ko) 분사 건조기(spray drying device)
US3766661A (en) Apparatus and method for concentrating a two-phase gas-solid mixture for injection into a reactor
WO2020114723A1 (en) An apparatus, a bottom plate component and a method for drying bulk particulate material
US2441724A (en) Method and apparatus for operations with a contact mass
GB1427746A (en) Pneumatic conveying dryers
US4565554A (en) Steam separating apparatus and separators used therein
US3539154A (en) Blending apparatus
CA2096438A1 (en) Hydrocyclone plant
US5178648A (en) Particulate filtration apparatus and method
US2947577A (en) Disengaging solids from a lift gas
CH670400A5 (ko)
SU1020733A1 (ru) Сушилка кип щего сло
EP0054361A2 (en) Gas-solids separating device for rotary valve inlets
US907878A (en) Knockdown form for the construction of concrete bins.
SU1288470A1 (ru) Установка дл конвективной сушки
SU1130717A2 (ru) Установка дл сушки сыпучих материалов во взвешенном состо нии

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19930514

A201 Request for examination
PA0201 Request for examination

Patent event code: PA02012R01D

Patent event date: 19970825

Comment text: Request for Examination of Application

Patent event code: PA02011R01I

Patent event date: 19930514

Comment text: Patent Application

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19990628

Patent event code: PE09021S01D

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19991115

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 20000105

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 20000105

End annual number: 3

Start annual number: 1

PG1601 Publication of registration
PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20021218

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20031224

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20050103

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20051222

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20061226

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20080102

Start annual number: 9

End annual number: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20090102

Year of fee payment: 10

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 20090102

Start annual number: 10

End annual number: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

Termination category: Default of registration fee

Termination date: 20101210