KR940002394Y1 - 탭 제거용 용구 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

탭 제거용 용구

제 1 도는 본 고안의 구성상태를 도시한 분해사시도.

제 2 도는 본 고안의 실 적용 상태사시도.

제 3a 도는 본 고안 탭 제거용 척의 단면도, (b)는 본 고안의 탭 제거작업 진행상태도.

제 4a,b,c 도는 본 고안의 탭 홀더부의 실시예시도.

제 5 도는 탭의 일반적인 규격품의 예시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 첵(Chuck) 2 : 보디

3 : 헤드 4, 4' : 회전링

5 : 작동자 5' : 나사산

6 : 가이드홈 7 : 홀더부

9 : 샤프트 12 : 가공홈

14 : 탭

본 고안은 태핑(나사절삭) 작업시 탭(TAP)의 파손으로 가공물축에 존재하는 탭을 제거하기 위한 용구에 관한 것으로 특히 척의 물림작용으로 탭을 가공물측으로 부터 쉽고 용이하게 분리할 수 있도록 한 척을 이용한 탭 제거용 용구에 관한 것이다.

탭은 가공물측에 나사구멍을 가공하기 위한 전용공구로서 제 5 도에 도시된 바와같이 가공물에 절삭용으로 나사산을 형성하는 나사부(101)와, 나사절삭기 등에 장착하여 탭이 회전되도록 하는 자루부(102)로 구분 형성된다.

상기 탭(14)의 나사부(101)는 그 형상이 제 5 도에 인용도시된 바와 같이 세날의 형상을 갖는것 이와는 달리 두날 또는 네날로 형성된 것 등 각각 가공물에 대한 나사구멍의 절삭특성이 다르게 나타나도록 되어 있다. 태핑작업은 상기와 같은 탭(14)을 별도의 작업수단에 장착하여 실행하는 것으로 위 태핑작업은 작업수단이 갖는 기능에 의해 전동 또는 수동의 방법으로 구분된다.

수동식의 대표적인 방법은 탭전용 핸들에 탭을 고정시킨후 핸들을 손으로 직접 회전시켜 탭이 가공물에 대하여 절삭작용을 나타내면서 태핑되도록 하는 방법으로서 전반적인 작업과정이 무리하게 진행되고 탭과 가공물의 중심축을 유지하는데 있어서 작업자의 주의를 필요로 한다.

이에 대하여 전동식은 공작기계인 드리링머시인에 탭을 장착하여 태핑하는 방법으로서 탭지지장치(Tapping attachment)와 텝렌치 등 별도의 부속공구를 구비하여 탭을 드릴링머시인에 장착된다.

이는 구동력에 의한 회전력으로 가공물의 표면경도 경항없이 가공할 수 있는 절삭력의 확보와 센터축의 조절유지 측면 등이 주어져 가공정밀도를 높일 수 있으나 탭의 고속회전으로 소규모의 태핑가공에는 제한적이고 현장적용이 어려운 방법이다.

상기와 같은 태핑가공 작업은 탭의 편심량, 수명정도, 가공물의 경도 등에 의한 태핑작업 진행중 탭이 파손되는 현상이 나타나며 파손된 탭은 가공물의 나사구멍에 잔류되어 제거를 요하게 된다.

종래의 이와같은 파손된 탭의 제거방법은 외부의 구조물을 열융착으로 접합하여 제거하거나 방전초극 전기를 이용하여 탭을 분해하고 있다.

탭이 가공물에 박혀있는 상태는 고접촉력을 가공물에 대하여 유지하고 있어 위의 방법이 사용되고 있으나 큰 규모의 장비가 준비되어야 하고 제거작업시간지연, 비용상승, 가공물을 손상시키는 등의 문제점이 있었다.

본 고안은 이와같은 문제점을 개선하기 위하여 적의 구성요소인 상하이동되는 작동자에 의해 탭을 가공물로부터 쉽고 빠르게 제거할 수 있도록 한 것이다.

본 고안을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

상부에 샤프트(9)를 안내하는 홈(8)이 형성되고 다수의 작동자(5)를 안내하기 위한 기울기를 갖는 가이드홈(6)이 형성된 헤드(3)와, 상기 헤드(3)의 외측에 결합되는 분할된 회전링(4)(4')과, 상기 헤드(3)의 회전링(4)(4')으로 안착하여 회동되도록 결합되는 보디(2)로 구성되는 일반적인 척(1)의 구조에 있어서, 본 고안은 제 3 도에서 도시된 바와 같이 작동자(5)의 끝단에 홀더부(7)를 설치한 것이다.

작동자(5)는 헤드(3)의 가이드홈(6)에 안내되어 상하이동하는 작동체로서 일단에 정렬된 나사산(5')이 형성되어 보디(2)의 내단에 안착된 회전링(4)(4')축 나사산(4")과 맞물리도록 구성된다.

이 작동자(5)를 안내하는 가이드홈(6)은 하부를 향할수록 점진적으로 그 폭이 축소되는 기울기가 주어진다.

미설명부호 10은 샤프트(9)에 형성된 안내홈이고 11은 샤프트(9)를 회전시키기 위한 핸들이며 12는 가공물, 13은 나사구멍, 14는 가공물(12)내에서 파손된 파손탭(14)이다.

이와같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 척(1)의 작동자(5)에 홀더부(7)를 설치하여 가공물(12)내에서 태핑가공중 파손된 탭(14)을 제거하도록 하는 것이다.

이를 위한 작동수단을 헤드(3)의 가이드홈(6)에 하부측으로 점진적으로 폭이 축소되도록 설치된 작동자(5)와, 이 작동자(5)를 이용시키기 위한 회전링(4)(4')으로서 회전링(4)(4')은 내측에 나사산(4")이 형성되어 보디(2)를 회전시킴으로서 연동되어 작동자(5)측 나사산(5')과 맞물려 결국 작동자(5)를 상하로 이동시키도록 가능하다.

제 3a 도는 이에 대한 상세단면도로서 보디(2)를 회전시키면 링(4)(4')이 회동하여 작동자(5)를 상하로 이동시키게 되는데 작동자(5)는 반드시 가이드홈(6)을 따라 이동하게 됨으로서 하부를 향할수록 작동자(5)에 설치된 홀더부(7)의 내측 보유간격을 줄어들고 상부를 향할수록 확대되어 탭(14)의 형상과 모양에 따른 적응력이 주어진다.

제 3b 도는 구체적인 제거 작업단계이다.

이 단계는 탭(13)의 형상에 맞추어 홀더부(7)의 간격조절과 탭(14)에 대한 홀더링이 완료되어 샤프트(3)의 회전으로 파손된 탭(14)을 가공물(12)로부터 제거 처리할 수 있게 된다.

파손된 탭(14)의 제거처리 작업순서는 우선 가공물(12)의 나사구멍(13)의 직경과 유사한 홀더부(7)의 폭을 보디(2)를 회전시켜 조절하고 탭(14)의 틈새사이로 홀더부(7)를 진입시킨후 보디(2)를 계속 회전시켜 견고히 탭(14)을 홀더링한 상태에서 핸들(11)을 이용 탭(14)을 가공물(12)로부터 분해시키게 되는데 이때 보디(2)의 회전은 중지되고 헤드(3)가 샤프트(9)에 의해 동시 회동하는 작용을 갖게 된다.

상술한 탭의 처리과정에 의하면 그 제거작업이 단일의 공정으로 완료되고 후가공을 동반하지 않으며 가공물에 대한 표면 도는 나사구멍의 내경축에 손상을 주지않고 간단히 탭을 제거할 수 있는 단순화된 작업으로 이루어진다.

제 4a,b,c 도에 인용도시된 홀더부(7)의 각형상은 탭(14)의 형상과 모양에 대응되도록 형성하여 홀더링이 구현되도록 하기 위한 것이다.

이는 탭(14)에 대한 홀더부(7)의형상이 대응될 때 홀더링이 이루어지는데 따른 것이며 전자의 요건이 주어질 때 직경에 대한 구애는 주어진 범위내에서 받지않고 보디(2)의 조절을 통하여 홀더링을 이룰 수 있다.

이와같이 본 고안은 척의 구조체에 의한 작동자의 상하이동으로 나타나는 일반적인 현상 즉, 작동자의 간격을 조절하면서 물체를 홀더링 할 수 있는 원리에 착안하여 태핑작업시 탭의 파손으로 인한 이의 제거작업 용구로 구성한 것으로서 종래의 복잡한 탭제거 방법에 비해 쉽고 간단한 제거작업을 실현 시킬수 있는 고안이다.

Claims (1)

1. 척 헤드(3)의 가이드홈(6)을 따라 안내되어 상승과 하강하는 작동자(5)에 홀더부(7)를 설치하고, 상기 작동자(5)는 하부를 향할수록 축소되는 헤드의 가이드홈(6)에 안내되어 가공물축에 파손된 잔류탭을 홀더링하여 제거할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 탭 제거용 용구.