[go: up one dir, main page]

KR930012238B1 - 냉장고 및 냉각방법 - Google Patents

냉장고 및 냉각방법 Download PDF

Info

Publication number
KR930012238B1
KR930012238B1 KR1019900700695A KR900700695A KR930012238B1 KR 930012238 B1 KR930012238 B1 KR 930012238B1 KR 1019900700695 A KR1019900700695 A KR 1019900700695A KR 900700695 A KR900700695 A KR 900700695A KR 930012238 B1 KR930012238 B1 KR 930012238B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
nitrogen
refrigerator
heat exchanger
line
cooling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
KR1019900700695A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900702309A (ko
Inventor
바시바우어 뤼디거
루쓰 베르너
Original Assignee
프란츠 벨츠 인터나쇼날레 트란스포르테 게젤샤프트 미트 베슈랭크터 하프퉁
원본미기재
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 프란츠 벨츠 인터나쇼날레 트란스포르테 게젤샤프트 미트 베슈랭크터 하프퉁, 원본미기재 filed Critical 프란츠 벨츠 인터나쇼날레 트란스포르테 게젤샤프트 미트 베슈랭크터 하프퉁
Publication of KR900702309A publication Critical patent/KR900702309A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR930012238B1 publication Critical patent/KR930012238B1/ko
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23B—PRESERVATION OF FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES
    • A23B2/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general
    • A23B2/70—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals
    • A23B2/704—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor
    • A23B2/708—Preservation of foods or foodstuffs, in general by treatment with chemicals in the form of gases, e.g. fumigation; Compositions or apparatus therefor in a controlled atmosphere, e.g. partial vacuum, comprising only CO2, N2, O2 or H2O
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D16/00—Devices using a combination of a cooling mode associated with refrigerating machinery with a cooling mode not associated with refrigerating machinery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F25D17/00—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces
    • F25D17/04—Arrangements for circulating cooling fluids; Arrangements for circulating gas, e.g. air, within refrigerated spaces for circulating air, e.g. by convection
    • F25D17/042—Air treating means within refrigerated spaces
    • F25D17/045—Air flow control arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)

Abstract

내용 없음.

Description

냉장고 및 냉각방법
제1도 및 제2도는 본 발명에 따른 냉장고의 개략선도이다.
제3도 내지 제7도는 다양한 실시예의 열교환 설비의 개략선도이다.
제8도 및 제9도는 두가지 실시예의 열교환기의 개략선도이다.
제10도는 냉장고의 단면도이다.
본 발명은 냉장고에 관한 것이며, 특히, 상품 저장실의 대기조성을 유지하기 위해 용기내에 액체 상태로 들어있는 질소가 공급되고 냉장고의 대기를 냉각시키기 위한 적어도 하나 이상의 냉각 시스템이 구비된 운송용 냉장고에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 냉장고의 냉각 방법에 관한 것이며, 특히, 상품 저장실의 대기조성을 유지하기 위해 용기내에 액체 상태로 들어있는 질소가 공급되고 냉장고의 대기가 적어도 하나 이상의 냉각 시스템에 의해 냉각되는 냉장고의 냉각방법에 관한 것이다.
위와같은 냉장고 및 냉각방법은, 일례로 AU-PS 27731/07에 공지되어 있다. 그러나, 그것은 상품을 양호히 보관하면 에너지 및 기체를 절감하여 냉각시키기 위한 적절한 수단을 제시하지는 않는다.
본 발명의 목적은 위와같은 냉장고에서 가능한 한 장시간 동안 보다 균질의 대기조성과 보다 균일의 온도를 유지할 수 있게 하며, 특히, 냉장고에 저장된 상품의 품질이 고도로 유지되는 저장시간을 증대시킬 수 있게 하는 것이다. 그러한 냉장고는 트럭이나 기차상의 상부구조로 구성되거나 선박에 적재되어 함께 운송되는 것을 고려할 수 있다. 그러나 냉장고는 식료품, 꽃, 고기, 야채, 과일 등과 같은 상하기 쉬운 화학약품이나 의약품 또는 특정 대기조성과 온도가 요구되는 기타 상품 등의 운송에 이용된다.
이와 같은 종류의 냉장고의 본 발명에 따른 냉장고는 제어시스템에 의해 결정되는 시간 동안에 적어도 하나 이상의 송풍수단에 의해 대기가 냉각시스템을 거쳐 순환되고, 질소가 냉장고의 냉각실로 들어가기 전에 그것을 가열하는 적어도 하나 이상의 가열수단이 구비되며, 그러한 가열수단에 의해 질소가 냉각실 온도에 거의 일치하거나 양호하게는 약간 낮은 온도로 가열될 수 있는 것을 특징으로 한다. 위와같은 종류의 냉장고의 본 발명에 따른 냉각방법은 대기가 예정 냉각시간 동안 순환되고, 질소는 그것이 냉장고의 냉각실로 들어가기 전에 냉각실 온도에 거의 일치하거나 양호하게는 약간 낮은 온도로 가열되는 것을 특징으로 한다.
냉장고의 내부에서 대기를 순환시키는 송풍수단은 임의로 결정되는 시간간격, 즉, 온도나 습도(상대습도)등과 같은 냉장고의 내외측의 특정인자치에 의해 결정되는 시간간격으로 예정된 작동시간이나 인자치에 의존하는 작동시간 동안에 제어수단에 의해 정상적으로 스위치가 온 오프될 수 있는 송풍기이다.
본 발명에 따른 냉각방법은 대기조성을 위해 도입되는 질소가 냉각실내 온도에 거의 일치하는 온도, 양호하게는 그보다 약 5% 미만만큼 낮은 온도로 냉각실에 공급될 수 있다. 그러므로, 질소가 너무 낮은 온도로 도입됨으로써 일어날 수 있는 냉해에 의한 상품 파괴의 우려가 불식된다. 냉장고내에서의 액체 형태로 질소를 유지하는 것은 이러한 유지 형태가 가압 탱크에서의 고압기체형태로 저장하는 것에 비해 보다 많은 양의 질소공급이 가능하다는 이유로 인해 선호된다. 냉각에 필요한 에너지는 일례로, 가솔린이나 디젤유 또는 기타의 연료에 의해 구동되는 냉각시스템에 의해 공급되며 냉각시스템은 냉각시스템을 거쳐 순환하는 냉장고내의 대기를 냉각시킨다.
에너지절약적 관점에서는 질소가열수단이 냉장고의 외측에 배치된 적어도 하나 이상의 열교환기를 포함하여 상기 열교환기는 주위로 흐르는 공기중에 배치되어 주변공기와 열접촉하게 하거나, 또는, 냉각시스템의 압축기와 응축기의 사이의 냉매라인에 배치된 적어도 하나 이상의 열교환기를 포함하여 냉매응축기와 열접촉하게 하면 양호하다. 이는 일례로 전기적 가열시스템 등과 같은 질소가열수단이 제거될 수 있고 질소가열에 요구되는 에너지가 냉각시스템이나 주변공기에 의해 공급되므로 에너지수지를 개선한다. 또한, 액체질소를 위한 냉장고의 송풍라인이 냉각실의 내부로 지나면 심각한 질소 손실의 우려가 없어진다. 그렇게 함으로써 통상적으로 주변으로 방출되는 질소의 양이 이용되므로 질소충전장소에 무관하게 저장시간이 연장되는 것으로 귀결된다.
다음의 설명 및 도면에 의해 본 발명의 양호한 실시예를 설명한다.
제1도는 기계실 (41)과 액체질소가 수용된 용기(2)로부터 라인(4)를 통해 질소가 공급되는 냉각실(40)을 갖는 냉장고(1)를 개략적으로 도시하고 있다. 저장기간의 초기에는 충전밸브(18)와 자체에 비복귀플랩(30´)이 있는 적절한 라인(19´)을 통해 액체질소가 용기(2)속으로 공급된다. 배출밸브는 17로 나타낸다. 액체질소를 저장하고 질소를 냉각실(40)로 이송하기 위해 이용되는 부품은 액체질소원과 과압방지안전밸브(17´)가 앞에 있는 3방향 솔레노이드밸브가 있다.
제10도는 냉각실(40)과 관련된 기계실 (41)이 냉각실(40)에 부착되어 있음을 보인다. 기계실(41)내에는 3개의 질소(N2)용용기(2)와 한 개의 이산화탄소(Co2)용 용기(2´)가 배치된다. 냉각시스템(3)은 감지기와 함께 격실에 별도로 배치되며 냉각실(40)내의 대기를 순환시킨다. 제어유니트와 냉각시스템의 응축기 및 기타의 부품은 하나 이상의 또다른 격실(km)에 배치된다.
제1도는 복귀공기가 냉각시스템(3)을 지나서 냉각된 공급공기로서 냉각실(40)로 공급되는 방법을 개략적으로 보인다. 냉각실(40)내의 대기의 압력과 조성 및 온도의 유지는 컴퓨터(13)에 의해 제어되며, 컴퓨터(13)는 측정장치, 특히, 감지기박스(16)로부터 신호를 받고 밸브를 제어하며 용기의 내부에 있는 기압감지기와 기온감지기 등과 같은 감지기에 관련된 제어 및 조절수단을 제어한다. 또한, 컴퓨터는 외기온도와 주차시간 등과 같이 조절 유니트에 친한 것이기만 하면 냉각회로상의 모든 것을 제어할 수 있다. 감지기박스, 특히 측정 장치용 감지기박스(16)를 계측하기 위해 요구되는 질소는 라인(12)을 통해 용기(2)로부터 인출되며, 라인(12)은 질소가 주변공기외의 열접촉에 의해 데워지는 열교환기(11)를 포함한다. 질소는 쵸크밸브(23)을 통해 3방향 밸브(21)로 라인(12)내로 흐르며, 3방향 밸브(21)는 라인(14)과 라인(12)을 선택적으로 접속하는 것이고, 그것을 통해 주변공기가 인입되어 차단밸브(22)를 거쳐 감지기박스(16)로 가며, 또한, 그것은 또다른 차단밸브(22)를 거쳐 라인(15)을 통해 냉각실(40)내의 대기와 연통함으로써 감지기박스가 질소 대 주변공기 및 냉각실내의 대기와의 관계를 이용하여 비교 측정치를 얻을 수 있게 한다.
동시에, 라인(12)내의 압력은 라인(10)을 통해 공기밸브(9)의 압력을 제어하며, 공기밸브(9)는 라인(4)내에 배치된 저온밸브(8)를 개방시키고 폐쇄시키며 조절할 수 있다.
제1도에서 라인(4)은 주변공기와 열교환하는 열교환기(6)를 통하고 냉각시스템(3)의 냉매회로(32)에 배치된 열교환기(7´)를 통한다. 32로 표시된 냉매회로(냉매라인)는 냉각시스템(3)의 압축기에 의해 압축된 냉매, 즉, 데워진 냉매를 수용하고 있다. 라인(4)는 노즐(29)을 통해 냉장고의 냉각실(40) 속으로 개방된다. 노즐 또는 쵸크밸브나 그에 필적한 만한 시스템을 냉각실의 외측에서 라인(4)에 배치할 수도 있으며, 필요하다면 열교환기(6,7´)의 앞에 둘 수도 있다.
라인(28)은 안전밸브(17′)와 기체송풍밸브(17)를 거쳐 냉장고(1)와 냉각실(40)로 이어지며, 기체송풍밸브는 라인(17″)을 통해 주변공기와 연통하고, 라인(28)을 통해 용기(2)내에서 꾸준히 기화되는 질소가 제어시스템(13)에 의해 제어되면서 냉각실(40 : 저장실)로 공급된다. 질소(N2)를 냉각실로 도입할 필요가 없을 때에는 질소는 라인(17″)을 통해 주변으로 방기된다. 라인(28)은 점선(28′)으로 나타낸 것처럼 열교환기(6)나 또는 또다른 열교환기(7′)를 통과해서 그곳으로 지나는 질소는 상대적인 고온을 가하게 할 수 있다. 냉각실(40)을 위한 과압방지밸브는 43으로 나타낸다.
제2도는 필요에 따라 가열기(42 : 일례로, 상품의 신속가열이 필요한 경우)가 공급될 수도 있는 냉각실(40)과, 냉각시스템(3)과 질소(N2)용 용기(2)와 이산화탄소(CO2)용 용기(2´)와 제어수단(13) 및 기타의 기능 시스템이 배치된(제10도 참조)기계실(41)로 구분된 냉장고를 개략적으로 도시한다. 용기(2)내에서 자연적으로 기화하는 질소를 위한 라인(28)은 기계실(41)에 배치된 질소용 용기(2)로부터 기체송풍밸브(17)와 안전밸브(17′)를 거쳐 냉각실(40)이나 기계실(41) 또는 양자 모두로 이어진다. 이산화탄소(CO2)는 기계실(41)이나 냉각실(40) 또는 양자 모두로 도입되며, 그러한 도입은 공급이나 복귀 또는 양자 모두의 유동중에 기화기(39)의 전후에서 일어날 수 있다. 냉각실(4)내의 온도와 거의 일치하는 온도에서 질소는 라인(4)과 열교환기(6) 및 열교환기(7´)를 통하고 쵸크밸브, 즉, 노즐(29)을 거쳐 냉각실에 공급된다. 냉장고내의 대기는 기화기의 송풍기(44)에 의해 냉각시스템(3)의 기화기(39)를 통해 순환되고 냉각실(40)로 공급되어 도시된 채널(45)을 통해 냉각실로부터 제거된다. 양호하게는, 대기의 순환은 상부로부터 바닥쪽으로 거의 수직으로 냉각시스템(3)의 기화기(39)를 경유하여 이루어진다.
기화압조절기(38)가 냉매라인(32)에 배치되어 바이패스밸브(37)와 병렬관계로 연결된다. 유동방향의 하류에는 압축기(31)가 배치되어 가열되고 압축된 냉매가 압축기(31)로부터 열교환기(7′)로 이어지며 과압방지밸브(33)가 열교환기(7′)와 병렬관계로 연결된다. 이어서, 냉매라인(32)은 비복귀밸브(34)와 열교환기(7)를 통과하며, 열교환기(7)는 냉각시스템의 응축기(25)와 열접촉하고, 응축기의 송풍기(25′)에 의해 주변공기가 열교환기를 통과한다. 냉매는 팽창밸브(30)와 건조기(35) 및 예열교환기(38)를 통해 기화기(39)로 가고, 이어서 순환시스템으로 보내진다.
열교환기(7′)를 위한 바이패스라인(33′)은 압축기(31)가 정지되면 라인(4)을 통해 냉각실(40)에 공급된 질소가 냉매라인(32)의 냉매를 응고시켜 냉매라인(32)이 막히게 할 수 있으며, 압축기(31)가 재작동을 시작할 때 냉매라인(32)과 기타의 부품이 초과압으로 인해 손상될 우려가 있으므로 필수적이다.
따라서, 과압방지밸브(33)가 비이패스라인(33′)에 배치되어 냉매라인(32)에 일정 압력이 형성되면 개방된다. 압축기가 작동하기 시작하자마자 압축기에 의해 압축된 냉매는 열교환기(7′)의 응고된 냉매를 데우고, 그럼으로써, 열교환기(7′)의 경로가 다시 열려 바이패스밸브(33)가 닫히고 냉매의 전량이 열교환기(7′)를 통해 흐른다. 따라서, 바이패스라인(33시스템)은 폐쇄되고 열교환기(7′)로만 통함으로써 한편으로는 냉매라인(32)이 동결하지 않고, 또다른 한편으로는 열교환기(7′)가 이러한 냉매라인에 의해 녹을 수 있다.
제3도는 질소를 데우는 장치를 개략적으로 도시하며, 거기에는 질소는 질소용 용기(2)로부터 냉장고(1)의 냉각실로 도입된다. 라인(4)은 주변공기와 열접촉하기 위해 열교환기(8)를 경유하여 지나며, 그러한 열교환기는 송풍기(24)에 의해 작동될 수 있다.
제4도는 열교환기(7′)를 갖는 시스템을 도시하며, 거기에서는 냉각시스템에서 압축기(31)로부터 라인(32)를 경유하여 응축기(25)로 지나는 냉매와 라인(4)으로 안내되는 질소의 사이에 열교환이 이루어진다. 바이패스밸브(33)를 갖는 바이패스라인(33′)은 열교환기(7′)와 관련된다.
제5도는 열교환기(7)가 질소라인(4)에 배치된 시스템을 도시하며, 열교환기는 냉각시스템(3)의 응축기(25)와 조합되어 구조적 유니트를 이루며, 송풍기, 특히 응축기의 송풍기(25″)에 의해 불어오는 주변공기에 의해 작동된다.
제6도는 주변공기(6)와 열접촉하도록 열교환기(7)가 배치된 시스템을 도시시켜, 그러한 열교환기는 필요하다면 송풍기(24)에 의한 주변공기에 의해 작동될 수 있다. 또한, 열교환기(7′)가 라인(4)에 배치되며, 그러한 열교환기는 냉매순환시스템에서 압축기(31)와 응축기(25)의 사이에 배치되며, 필요하다면 송풍기(24)에 의한 주변공기에 의해 작동되어 라인(4)의 질소를 가열한다.
제7도는 송풍기(24)에 의해 작동되는 열교환기(6)가 라인(4)에 배치되어 주변공기와 열접촉하는 장치가 도시되어 있으며, 거기에서는 열교환기와 응축기(25)로 이루어진 또다른 구조적 유니트가 구비되어 송풍기 특히, 응축기의 송풍기(25′)에 의해 작동된다.
제8도는 아가미형 튜브, 특히 격자판이나 평판의 형태인 두 개의 열교환기가 조합되어 송풍기(25′)에 의해 불어가는 공기흐름이 통과할 수 있는 구조(7′)를 이룬다. 이에 대한 선택 사양으로서 제9도에는 냉매라인(32)이 질소 라인(4)으로부터의 질소가 흐르는 용기를 통과하는 장치가 도시되어 있다.
본 발명에 따르면 라인(4)의 질소를 가열하기 위한 또다른 시스템이 이용될 수도 있다. 라인(32)을 순환하는 냉매와 열교환하기 위한 열교환기뿐만 아니라 주변공기와 열접촉하기 위한 열교환기도 어떤 형태이든지 무방하다. 마찬가지로 냉각시스템(3)의 응축기(25)와 질소용 열교환기의 조합을 나타내는 구조적 유니트의 구조는 당분야에 숙련된자에 의해 용이하게 취사선택될 수 있다. 물론, 어떤 사람은 그러한 열교환기를 최상의 열교환을 이루기 위한 관점에서 설계하기로 할 것이다.
본 발명에서는 냉각에 이용되는 이송질소의 냉기가 없지만 가능한한 최대량의 질소를 갖고 다닐 수 있도록 액체질소가 이용된다. 질소온도를 조절하기 위해, 즉, 냉각실(40)내의 온도보다 아주 조금 낮은 온도로 질소를 가열하기 위해 질소의 냉각효과, 즉, 질소의 냉기도 냉각실(40)에 저장된 상품에 영향을 주지 않은채로 적절히 이용될 수 있다. 열교환기나 또는 송풍기(24,25)의 동력 또는 양자 모두를 통한 질소 및 냉매의 처리량과 냉각시스템의 효율 및 공급밸브의 개방 및 폐쇄 등은 제어수단(13)에 의해 제어된다. 일례로, 공급된 질소의 온도조절은 열교환기를 통하는 질소의 속도의 완급을 조절하기 위해 질소의 유동을 제어하며 제한하는 밸브, 특히, 쵸크밸브(29)에 의해 이루어질 수 있다. 쵸크밸브(29)는 라인(4)내의 질소의 압력과 소모량을 조절하고 컴퓨터(13)에 의해 제어된다.
마찬가지로 질소의 온도는 송풍기(24,25′)의 속도를 조절함으로써 냉각실내 온도로 조절될 수 있다. 양호하게는 송풍기(24,25′)는 작동중에 열교환기와 응축기 또는 열교환기와 냉매라인(32)의 조합 유니트에서의 저지, 즉, 냉매의 응고가 회피될 수 있게 한다.
질소가 라인 28을 통해 공급되면 라인 4에 관한 것과 동일한 열교환기에 관련한 주의사항이 이러한 라인에도 적용된다. 라인28은 라인4과 마찬가지로 외부 열교환기와 응축기25에 관련한 열교환기 및 냉매라인(32)에 배치된 열교환기를 거쳐 이어진다.
실제로는 냉장고(1)로부터의 누설에 기인한 질소손실이 본 발명에 따라 대기를 조절하기 위해 이용되고 냉각실(40)로 도입되지만 기계실(41)로도 도입될 수 있고 그곳에서 냉각실로도 도입될 수 있는 용기(2)로부터 기화하는 질소의 양만큼이나 큰 범위로 보충될 수 있다.
최초 충전시에 정상적인 대기로 충전된 냉장고가 예냉되고, 이어서, 상품이 그안에 저장되며, 이어서, 질소가 작용되어 냉장고의 대기가 조절되고 그것이 냉각되는 순서로 진행되어, 그러한 과정이 약6시간동안 지속된다.
컴퓨터, 즉, 감지기박스(16)는 특히, 냉각실내의 질소와 이산화탄소와 아르곤 및 에틸렌 등의 성분을 특정한다. 산소와 이산화탄소 및 실내습도(R )등을 위한 감지기는 46으로 나타내며, 그러한 감지기는 기화기로부터, 특히, 기호기의 송풍기(44)로부터, 양호하게는 복귀공기용 출구의 앞에서 유동로상의 냉각실(40)과 기계실(41)에 배치될 수 있다.
본 발명의 냉장고의 대기의 조성의 조절이 대기의 질소성분은 지니고 있는 질소로 조절되고 초과 산소는 양호하게는 질소에 의해 희석시켜 몰아냄으로써 양호하게 이루어진다.
이산화탄소 성분은 이산화탄소스크러버, 즉, 분자 여과기(48)에 의해서 및 지니고 있는 이산화탄소용 용기(2′)로부터의 이산화탄소의 공급에 의해 양호하게 조절된다. 과소의 산소성분은 일종의 펌프인 공급시스템(47)을 이용하여 주변공기를 공급함으로써 보충된다. 또다른 조절 가능한 대기성분(에틸렌, 아르곤)은 질소에 의해 희석시켜 몰아내거나 특정 용기로부터 공급함으로써 조절될 수 있다. 모든 조절과정은 제어시스템에 의해 이루어진다.
도면에 도시하지는 않았지만 질소용 가열시스템의 선택적인 조절을 위한 제어유니트가 구비된다. 본 발명에 따르면 냉매라인에서 예정압이 형성될 때 열리는 밸브가 바이패스라인에 구비된다. 또한, 제어시스템이 일례로 적절한 통기공이나 송풍기의 속도제어시스템 또는 기타 수단에 의해 열교환기에 대한 공기공급을 제어하는 것도 예견할 수 있다. 질소가 가열되는 정도는 냉각인자에 따라, 즉, 냉각조건에 따라 대응할 수 있고 공급될 질소의 양이나 압력 또는 양자 모두는 제어유니트에 의해 조절될 수 있다.

Claims (24)

  1. 물품을 운송 또는 저장하며 대기의 조성을 유지하기 위하여 질소가 공급되고, 이러한 질소가 액체상태로 용기에 넣어져 냉장고(1)에 지녀지며, 냉장고(1)의 공기를 냉각시키기 위하여 적어도 하나 이상의 냉각시스템이 제공되어 있는 냉장고에 있어서, 주변공기가 컴퓨터에 의하여 예정된 시간 동안 적어도 하나 이상의 송풍기(44)에 의하여 냉각시스템(3)을 거쳐 순환되고, 질소가 냉장고(1)의 냉각실(40)내로 공급되기 전에 질소를 데우는 열교환기(6,7,7′)가 제공되어 있고, 이 열교환기에 의하여 질소가 냉각실(40)내 온도나 또는 그 온도보다 약간 낮은 온도로 데워질 수 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  2. 제1항에 있어서, 질소를 데우는 열교환기가 냉각실(40)의 외측에 배치되고, 질소용 용기(2)로부터 냉각실(40)까지 이어지는 질소용 라인(4)내에 배치된 적어도 하나 이상의 열교환기(6,7,7′)로 이루어진 것을 특징으로 하는 냉장고.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소를 데우는 열교환기가 냉각실(40)의 외측에 배치되고, 주변공기와 열접촉하게 되어 있거나 주변공기가 그 주위를 돌아서 흐르는 적어도 하나 이상의 열교환기(6)와, 냉매라인(32)내에서 냉각시스템(3)의 압축기(31)와 응축기(25)의 사이에 배치되어 있는 적어도 하나 이상의 열교환기(7′) 및, 냉매라인(32)내에 놓여 있고 응축기(25)와 열접촉하게 되어 있는 열교환기(7)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 주변공기와 열교환하기 위한 열교환기(6)가 냉매라인(32)내에서 냉매와 열교환하기 위한 열교환기(7,7′)의 앞쪽에 접속되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소용 라인(4)과 열접촉하게 되어 있는 냉매라인(32)의 격자판, 즉, 냉매와 데워질 질소가 통과하여 흐르는 열교환기가 바이패스라인(33′)과 병렬로 연결된 것을 특징으로 하는 냉장고.
  6. 제5항에 있어서, 냉매라인(32)내의 압력이 예정된 수준에 달하였을 때 개방되는 바이패스밸브(33)가 바이패스라인(33′)내에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소를 데우는 열교환기(6,7,7′)가 냉각시스템(3)의 압축기(31)와 응축기(25)사이의 냉매가 흐르는 열교환수단(예를 들어, 격자판)과 열접촉되거나 그것과 일체로 결합되는, 질소가 통과하여 흐르는 열교환수단(예를 들어 격자판)을 포함하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 냉매응축기(25)가 열교환기(7′)와 질소용 라인(4)내에서 일체형 장치를 이루는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 열교환기(6,7,7′)가 송풍기(24,25′) 및 응축기의 송풍시스템(25″)에 의하여 주변공기와 열접촉하게 되거나, 주변공기가 이를 통하여 흐르는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  10. 제1항 또는 제2항에 있어서, 데워진 질소를 냉각실(4)의 내부로 공급라인 라인(4)내에는 필요에 따라 조절할 수 있는 적어도 하나 이상의 드로틀밸브(29, 예 : 노즐, 조절가능한 밸브 등)가 라인(4)의 단부나 또는 질소를 데우는 열교환기(6,7,7″)의 앞에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소용 용기(2)에 냉각실(40)의 내부로 안내되는 라인(28)이 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  12. 제11항에 있어서, 경우에 따라서는 안전밸브(17′)가 포함되어 있는 라인(28)내, 특히, 안전밸브(7′)의 다음에 배치되어 라인을 주변공기에 개방시킬 수 있는 3방향 밸브(17)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  13. 제11항에 있어서, 냉각실(40)내에 일정한 압력으로 조정할 수 있는 과압방지안전밸브(43)가 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  14. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소용 용기(2)로부터 냉각실(40)내로 안내되는 라인(28)내에 적어도 하나 이상의 질소용 열교환기가 배열되어 있거나, 이 라인(28)내에 주변공기와 열접촉하는 열교환기가 배치되어 있거나, 이 라인(28)내에 냉각시스템(3)의 냉매와 열교환시키는 열교환기가 압축기(31)와 응축기(25)의 사이에 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  15. 제1항 또는 제2항에 있어서, 냉장고(1)의 내부에서 공기를 순환시키는 송풍기(44)가 평상시에는 폐쇄되어 있고, 컴퓨터(13)에 의하여 임의로 정하여지거나, 용기(1)의 내,외에서의 일정한 인자치, 특히, 온도 또는 습도(상대 공기 습도)에 따르는 시간간격이 예정된 또는 인자치에 좌우되는 시간이 경과하면서 접속될 수 있는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  16. 제1항 또는 제2항에 있어서, 질소를 데우는 열교환기(6,7,7′)가 일례로, 컴퓨터(13)인 제어장치에 의한 온도 또는 질소의 통과량의 조정에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  17. 제16항에 있어서, 컴퓨터가 송풍기의 공기유동을 조절할 수 있는 블리인드 또는 공급되는 질소를 위한 일례로 드로틀밸브인 조절장치를 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  18. 제1항 또는 제2항에 있어서, 컴퓨터가 일례로 조절가능한 블라인드나 송풍기(24,25′25″)의 회전수 제어장치 등에 의하여 열교환기(6,7,7′)에 대한 공기공급을 조절하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  19. 제1항 또는 제2항에 있어서, 컴퓨터가 드로틀밸브(29)를 제어하는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  20. 냉장고, 특히, 물품을 운송 또는 저장하기 위한 냉동콘테이너의 내부에 대기조성을 유지하기 위하여 질소가 공급되고, 이 질소가 액체상태로 용기내에서 냉장고(1)에 지녀지며, 냉장고(1)의 대기가 적어도 하나 이상의 냉각시스템에 의하여 냉각되는 냉장고를 냉각시키는 냉각방법에 있어서, 대기를 예정시간동안 순환시켜 냉각하고, 질소를 냉장고(1)의 냉각실(40)내로 공급하기 전에 냉각실(40)내 온도 또는 그 온도 보다 약간 낮은 온도로 데우는 것을 특징으로 하는 냉장고.
  21. 제20항에 있어서, 질소가 질소용 용기(2)로부터 냉각실(40)로 안내되면서 냉각되는 것을 특징으로 하는 냉각방법.
  22. 제20항 또는 제21항에 있어서, 질소가 주변공기와의 열접촉에 의하여 또는 냉각시스템(3)의 압축기(31) 또는 응축기(25)를 거쳐 안내되는 공기에 의하여 데워지는 것을 특징으로 하는 냉각방법.
  23. 제20항 또는 제21항에 있어서, 냉각실(20)내로 공급되는 질소의 압력을 냉각실(40)내의 내압에 따라 대응하게 하는 것을 특징으로 하는 냉각 방법.
  24. 제20항 또는 제21항에 있어서, 공급되는 질소의 온도를 냉각실(40)내 온도보다 5% 정도 낮게 하는 것을 특징으로 하는 냉각방법.
KR1019900700695A 1988-08-04 1989-08-04 냉장고 및 냉각방법 Expired - Fee Related KR930012238B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ATA1968/88 1988-08-04
AT0196888A AT391756B (de) 1988-08-04 1988-08-04 Kuehlbehaelter
PCT/AT1989/000070 WO1990001661A1 (de) 1988-08-04 1989-08-04 Kühlverfahren und kühlbehälter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900702309A KR900702309A (ko) 1990-12-06
KR930012238B1 true KR930012238B1 (ko) 1993-12-24

Family

ID=3524951

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900700695A Expired - Fee Related KR930012238B1 (ko) 1988-08-04 1989-08-04 냉장고 및 냉각방법

Country Status (7)

Country Link
US (1) US5172558A (ko)
EP (2) EP0429499B1 (ko)
KR (1) KR930012238B1 (ko)
AT (1) AT391756B (ko)
AU (1) AU630368B2 (ko)
CA (1) CA1330880C (ko)
WO (1) WO1990001661A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5308382A (en) * 1993-04-16 1994-05-03 Praxair Technology, Inc. Container inerting
US5333394A (en) * 1993-06-17 1994-08-02 Chiquita Brands, Inc. Controlled atmosphere container system for perishable products
US5460841A (en) * 1993-07-08 1995-10-24 Chiquita Brands, Inc. Process for ripening bananas and other produce
US5658607A (en) * 1993-07-08 1997-08-19 Chiquita Brands, Inc. Process for shipping and ripening fruits and vegetables
US5457963A (en) * 1994-06-15 1995-10-17 Carrier Corporation Controlled atmosphere system for a refrigerated container
US5649995A (en) * 1995-03-09 1997-07-22 Nitec, Inc. Nitrogen generation control systems and methods for controlling oxygen content in containers for perishable goods
GB2314891A (en) * 1995-03-31 1998-01-14 Spembly Cryosurgery Limited Method and Apparatus for Supplying Liquid Cryogen
GB9506652D0 (en) * 1995-03-31 1995-05-24 Cryogenic Technology Ltd Supplying liquid cryogen to cryosurgical apparatus
DE69723835T2 (de) * 1996-04-11 2004-04-22 Chiquita Brands, Inc., Cincinnati Reifungsverfharen und-vorrichtung für verderbliche waren in einem temperaturgesteurten raum
US5899084A (en) * 1997-01-10 1999-05-04 Chiquita Brands, Inc. Method and apparatus for ripening perishable products in a temperature-controlled room
US5974815A (en) * 1998-02-03 1999-11-02 Carrier Corporation Humidity control system for cargo container
US6578367B1 (en) 2001-03-02 2003-06-17 Ta Instruments-Waters Llc Liquid nitrogen cooling system
US20100126192A1 (en) * 2008-11-25 2010-05-27 Sanfanandre Al Spot cooling system for open boats
CN116812108B (zh) * 2023-08-28 2024-09-20 深圳艾迪宝智能系统有限公司 集装箱船舶气场矩阵节能的系统

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3239360A (en) * 1964-04-01 1966-03-08 Best Fertilizers Co Method for transporting produce under controlled atmosphere
US3360380A (en) * 1964-04-20 1967-12-26 Whirlpool Co Method of storing banas
US3487769A (en) * 1965-04-26 1970-01-06 Occidental Petroleum Corp Apparatus for controlled admission of air to controlled atmosphere
DE1517545A1 (de) * 1966-11-30 1970-01-22 Linde Ag Verfahren und Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung bei gleichzeitiger Verdampfung tiefsiedender Fluessigkeiten,insbesondere fluessigem Naturgas
US3421336A (en) * 1967-06-05 1969-01-14 Union Carbide Corp Intransit liquefied gas refrigeration system
AU2773167A (en) * 1967-09-26 1969-04-03 TOM H. MURPHY and DONE. TUCKER Combined liquid gas-mechanical freezing process and apparatus therefor
DE1601874A1 (de) * 1968-01-12 1971-02-04 Waggon Und Maschinenfabriken G Kuehl-Container
CH499269A (fr) * 1968-10-29 1970-11-30 Batelle Memorial Inst Internat Installation de conservation de produits périssables dans une chambre froide
US3705500A (en) * 1969-10-22 1972-12-12 Union Carbide Corp Nitrogen spray refrigeration system for perishables
US3830078A (en) * 1970-03-24 1974-08-20 Us Air Force Anti-frost apparatus
FR2330608A1 (fr) * 1975-11-04 1977-06-03 Sermaf Conteneur refrigere autonome
US4315413A (en) * 1979-12-31 1982-02-16 Whirlpool Corporation Selective temperature control system
US4454723A (en) * 1981-09-28 1984-06-19 Weasel George E Jr Refrigerated produce transport
US4485633A (en) * 1982-10-18 1984-12-04 The Coca-Cola Company Temperature-based control for energy management system
DE3310012A1 (de) * 1983-03-19 1984-10-18 Bergwerksverband Gmbh, 4300 Essen Verfahren und vorrichtung zum inertisieren von transport-containern
DE3319249C1 (de) * 1983-05-27 1984-10-11 Messer Griesheim Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zum Erzeugen einer Inertgasatmosphaere konstanter Zusammensetzung aus Stickstoff und Kohlendioid in einem Kuehlcontainer
NZ205453A (en) * 1983-09-01 1988-03-30 New Zealand Shipping Transporting respiring comestibles while monitoring and adjusting oxygen and carbon dioxide levels
AT384668B (de) * 1985-11-28 1987-12-28 Welz Franz Transporte Transportabler kuehlcontainer
AT395933B (de) * 1986-02-17 1993-04-26 Welz Franz Transporte Verfahren zur einstellung bzw. aufrechterhaltung einer gekuehlten atmosphaere in einem kuehlbehaelter und kuehlbehaelter zur durchfuehrung des verfahrens
US4727727A (en) * 1987-02-20 1988-03-01 Electric Power Research Institute, Inc. Integrated heat pump system

Also Published As

Publication number Publication date
EP0357587A1 (de) 1990-03-07
AU4063789A (en) 1990-03-05
AT391756B (de) 1990-11-26
EP0429499B1 (de) 1993-07-14
EP0429499A1 (de) 1991-06-05
CA1330880C (en) 1994-07-26
WO1990001661A1 (de) 1990-02-22
KR900702309A (ko) 1990-12-06
ATA196888A (de) 1990-05-15
AU630368B2 (en) 1992-10-29
US5172558A (en) 1992-12-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR930012238B1 (ko) 냉장고 및 냉각방법
RU2228495C1 (ru) Охлаждение транспортного средства для перевозки пищевых продуктов с применением жидкого азота
US5287705A (en) Air conditioning and refrigeration systems utilizing a cryogen
US4829774A (en) Transportable refrigerating container
US6698212B2 (en) Cryogenic temperature control apparatus and method
US3708995A (en) Carbon dioxide food freezing method and apparatus
US5660046A (en) Cryogenic temperature control system
CN102192626B (zh) 使用液态冷冻剂的冷冻器及方法
US3307366A (en) Temperature and atmosphere control apparatus and method therefor
JPH06235567A (ja) 冷凍装置
US5069039A (en) Carbon dioxide refrigeration system
EP0599610A2 (en) Air conditioning and refrigeration methods and apparatus utilizing a cryogen
CA2110098A1 (en) Air conditioning and refrigeration methods and apparatus utilizing a cryogen
GB2275098A (en) Refrigeration system for cooling a container
US5335503A (en) Cooling method and apparatus
US5127233A (en) Humidity control system for a controlled atmosphere container
US3269133A (en) Apparatus for transporting produce under controlled atmosphere
EP0576134A1 (en) Cooling method and apparatus
HU224600B1 (hu) Szén-dioxid-feltöltő és -leeresztő modult és azzal összekapcsolható hűtőmodult tartalmazó elrendezés hűtőtartály szén-dioxiddal történő hűtésére, valamint eljárás a hűtőmodul feltöltésére feltöltő és leeresztő modullal
CN110254340B (zh) 用于运送冷藏货物的基于液氮的便携式冷藏系统
US5074126A (en) Mobile refrigerated chamber for food products
US20130269785A1 (en) Indirect-injection method for managing the supply of cryogenic liquid to a truck for transporting heat-sensitive products
DK2711601T3 (en) Process for filling a refrigerant tank in a refrigerator and refrigerator
CA1322664C (en) Portable self-contained cooler/freezer apparatus for use on common carrier type unrefrigerated truck lines and the like
CA1143581A (en) Process and apparatus for cryogenic treatment of materials

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
PA0105 International application

St.27 status event code: A-0-1-A10-A15-nap-PA0105

PA0201 Request for examination

St.27 status event code: A-1-2-D10-D11-exm-PA0201

R17-X000 Change to representative recorded

St.27 status event code: A-3-3-R10-R17-oth-X000

PG1501 Laying open of application

St.27 status event code: A-1-1-Q10-Q12-nap-PG1501

E902 Notification of reason for refusal
PE0902 Notice of grounds for rejection

St.27 status event code: A-1-2-D10-D21-exm-PE0902

P11-X000 Amendment of application requested

St.27 status event code: A-2-2-P10-P11-nap-X000

P13-X000 Application amended

St.27 status event code: A-2-2-P10-P13-nap-X000

G160 Decision to publish patent application
PG1605 Publication of application before grant of patent

St.27 status event code: A-2-2-Q10-Q13-nap-PG1605

E701 Decision to grant or registration of patent right
PE0701 Decision of registration

St.27 status event code: A-1-2-D10-D22-exm-PE0701

GRNT Written decision to grant
PR0701 Registration of establishment

St.27 status event code: A-2-4-F10-F11-exm-PR0701

PR1002 Payment of registration fee

St.27 status event code: A-2-2-U10-U12-oth-PR1002

Fee payment year number: 1

LAPS Lapse due to unpaid annual fee
PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: A-4-4-U10-U13-oth-PC1903

Not in force date: 19961225

Payment event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

PC1903 Unpaid annual fee

St.27 status event code: N-4-6-H10-H13-oth-PC1903

Ip right cessation event data comment text: Termination Category : DEFAULT_OF_REGISTRATION_FEE

Not in force date: 19961225

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000

P22-X000 Classification modified

St.27 status event code: A-4-4-P10-P22-nap-X000