KR930010232A - 철제부품의 세정방법 및 세정장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세정후에 열처리를 하여야하는 철제부품(30)의 세정을 위한 처리방법 및 장치에 관한 것으로써, 부품(30)을 큰 세척탱크(12)에 넣고 세척탱크를 닫은 후 따뜻한 처리액으로 부품(30)을 기본적으로 둘러싸는 잠수조(83)를 형성하고 잠수조(83)위에 공기공간(91)이 남을 수 있도록 세척탱크(12)를 가압밀봉한 후 공기공간(91)에서 공기를 빼서 잠수조(83)의 처리액의 포화증기압 이하로 저압을 형성하고, 이렇게 하므로써 잠수조(83)은 100℃ 이하의 온도에서 끊게되고 부품(30)은 상승하는 증기기포에 의해 처리되는 것을 특징으로 한다.

Description

철제부품의 세정방법 및 세정장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 철제 부품 세정장치의 한실시예에 대한 도식화된 전면도.

제2도는 세정장치의 무압 증류세정과정을 설명하기 위한 도면.

제3도는 무압 증류세정과 급수과정을 설명하기 위한 도면.

Claims (20)

1. 액체로 기계부품(30;110,120)을 세정하는 방법, 특히 세정후에 열처리를 해야하는 철제부품의 세정방법에 있어서, a) 1㎥에서 10㎥정도의 수용능력을 지닌 세척탱크(12;104;151)안에 부품(30;110,120)을 넣고; b) 부품(30;110,120)을 기본적으로 둘러싸고 있고, 50℃에서 90℃의 온도를 지니고 있는 처리액(42,47)의 잠수조(83)를 만들고; c) 잠수조(83)위에 공기가 남을 수 있는 공간(91)이 생길정도의 세척탱크(12;104;151)를 고압밀봉하고; d) 수면위 공간(91)에 존재하는 공기/증기 혼합물을 50℃∼90℃의 온도에서 잠수조(83)의 처리액(42,47)의 포화증기압 이하인 저압상태에 이를 때까지 빼고; e) 일정한 시간동안 비등하는 잠수조(83)의 저압상태를 유지하고; f) 주위 압력정도로 수면위 공간(91)의 압력을 완화시키고; 그리고 g) 잠수조(83)를 유출시키는 상기 단계들로 구성된 것을 특징으로 하는 세정방법.
2. 제1항에 있어서, 세척탱크(12;104;151)의 바닥에 있는 유체정역학적 압력을 뺀 온도에 있는 잠수조(83)의 처리액(42,47)의 포화증기압에 상응하도록 조절되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 단계 d)와 e) 중에 가스가 잠수조(83)로 불어넣어지는 것을 특징으로 하는 세정방법.
4. 제3항에 있어서, 가스가 세척탱크(12;104;151)의 바닥에서 부터 불어넣어져 부품(30;110,120)이 가스기포(127)에 의해 씻겨지는 것을 특징으로 하는 세정방법.
5. 제1항 내지 제4항중 어느 한항에 있어서, 공기/증기 혼합물이 응축기(92)를 지나게 되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
6. 제5항에 있어서, 응축기(92)에 응축된 처리액(42,47)이 처리액탱크(14,16)으로 다시 보내지는 것을 특징으로 하는 세정방법.
7. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 처리액으로서 헹굼액(42)이 투입되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
8. 제1항 내지 제6항중 어느 한 항에 있어서, 처리액으로서 세정액(47)이 투입되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
9. 제8항에 있어서, 세정제(42)가 부품(30;110,120)의 표면과 아무런 화학반응을 일으키지 않거나 그런 화학반응을 돕지않는 약하고 지방용해성 세정제가 들어가 있는 물이라는 것을 특징으로 하는 세정방법.
10. 제9항에 있어서, 세정제가 중성이거나 약 알칼리성인 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항 내지 제10항중 어느 한 항에 있어서, h)에서 g) 단계들을 연속하여 여러번 동일한 처리액(42,47)이나 다른 처리액(42,47)을 사용하여 실시하는 것을 특징으로 하는 세정방법.
12. 제7항, 제8항 및 제11항중 어느 한 항에 있어서, 헹굼액(47)으로서 완전히 탈염된 물이 사용되고 이 물은 g)단계 이후에 세척제로 대체되며 이어지는 처리과정수행에서 세정액으로 사용되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
13. 제1항 내지 제12항중 어느 한 항에 있어서, 단계 e)중에 잠수조(83)가 뒤섞여지고 세척탱크(12;104;151)외부에서 세정되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
14. 제1항 내지 제13항중 어느 한 항에 있어서, 단계 e)단계 수행중 잠수조(83)가 기계적으로 격렬하게 뒤섞여지는 것을 특징으로 하는 세정방법.
15. 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 단계 e)의 진행시간이 1분에서 20분 정도인 것을 특징으로 하는 세정방법.
16. 제1항 내지 제14항중 어느 한 항에 있어서, 단계 d)에서 f)까지의 펄스처럼 수행되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
17. 제1항 내지 제16항 어느 한 항에 있어서, 부품(30;110,120)이 단계 b)중에서 1분에서 10분 동안 처리액(42,47)의 무압력증수(80)에 의해 표면을 덮으며 씻겨지고 이때 증수(80)에 의해 표면을 덮으며 씻겨지고 이때 증수(80)는 부품표면면적 ㎡당 100㎥/hr∼300㎥/hr의 관류유속을 갖게 되며 세척액(42, 47)은 계속적으로 세척탱크(12;104;151)로 부터 유출구(65;105)를 통해 흘러나가고, 세척탱크(12;104;151)가 증수(80)에 의해서 넘침용 유출구(38;111)에 이를때까지 유출구(65;105)가 폐쇄되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
18. 제1항 내지 제17항중 어느 한 항에 있어서, g) 단계중에 부품(30;110,120)이 세정되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
19. 제1항 내지 제18항중 어느 한 항에 있어서, 단계 g) 이후에 세척탱크(12;104;151)내에 60mbar에서 350mbar 정도의 저압이 3분에서 10분정도 형성되는 것을 특징으로 하는 세정방법.
20. 1㎥에서 10㎥의 수용능력을 지니며 가압밀봉 가능한 세척탱크(12;104;151), 세척탱크(12;104;151)내로 부품(30;110,120)을 넣기 위한 제1수단 부품(30;110,120)을 기본적으로 둘러싸고 있는 잠수조(83)와 그 위에 공기 공간(91)을 형성하게 하기 위한 제2수단, 그리고 세척탱크(12;104;151)내에 저압을 발생시키기 위한 수단을 갖는 제1항 내지 제19항중 어느 한 항에 따른 세정을 수행하기 위한 세정장치에 있어서, 저압형성을 위한 수단이 공기 공간(91)에 결합되어져 있으며 미리설정된 시간동안 그 온도에서 잠수조(83)를 형성하고 있는 처리액(42,47)의 포화증기압 이하의 저압을 형성할 수 있도록 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 세정장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.