KR920008673B1

KR920008673B1 - 주형방법 및 주형장치

Info

Publication number: KR920008673B1
Application number: KR1019890012556A
Authority: KR
Inventors: 벤델린 바이만
Original assignee: 게오르그피셔악티엔게젤샤프트; 마리안느 스질라지이, 루돌프 링크
Priority date: 1988-09-01
Filing date: 1989-08-31
Publication date: 1992-10-08
Also published as: DK431989A; KR900004432A; DK431989D0; IT8921590A0; FR2635702A1; US4982778A; ES2016904A6; JPH02142671A; CN1040940A; IT1231215B; CH677330A5

Abstract

내용 없음.

Description

주형방법 및 주형장치

제1도는 본 발명에 따른 실시예의 평면도이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 순환콘베이어 2, 5 : 운송라인

3 : 주형상자 4, 6, 16 : 실린더

5, 13 : 운반장치 6 : 상부주형상자

7 : 하부주형상자 9, 10 : 조형기(造型機)

11 : 주입구 17 : 주조기(鑄造機)

20 : 방출기 22 : 주형팩

본 발명은 청구범위 제1항 및 제4항의 전문에 따른 주형방법 및 주형장치에 관한 것이다.

상부 및 하부 주형상자로 이루어진 주형상자를 사용하여 주조체를 제조하는 것은 공지되어 있다. 이 주형상자들은 조형기로 안내되며, 이 조형기에서 상부 및 하부 주형상자에 주물사가 주입되어 주조할 물품(주조체)의 원형에 대응하는 주형을 형성한다. 경우에 따라서는 코어를 삽입하고 탕구를 설치한 후에 상기 주형 상자들을 적당한 볼트로 조립하여 나란히 주조기로 보낼 수도 있다. 주조기에서 주조체를 주조한 후에 주형상자들을 냉각라인을 따라 이동시키고, 이 냉각라인의 끝에서 주형상자들의 속을 비우고 주조체를 주물사와 분리시킨다. 빈 주형상자는 조형기로 다시 이동된다.

그러나, 위와 같은 종래 기술에서는 주조후에 상기 주조체를 주형상자로부터 꺼내서 주물사와 분리하는데에는 주조체의 벽두께와 치수에 따라 상당히 긴 시간이 필요한다. 이 때문에 상당히 긴 냉각라인이 필요하며, 이에 따라 주형상자는 긴 거리를 이동해야 하므로 상당수의 주형상자가 필요하므로 제조비용이 상당히 높아진다.

따라서, 본 발명의 목적은 상기 단점을 해소하도록 주조사이클중에 적은 양의 주형상자로도 주조할 수 있는 청구항 제1항 및 제4항의 전문에 따른 주형방법 및 주형장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 주형방법은 주형팩안에서의 재이동을 위해 상기 주조체의 외피가 충분히 경화하여 주형팩을 확실히 고정된때 제1냉각라인의 끝에서 주조체를 그 주위의 주형팩과 함께 상기 주형상자에서 방출하고, 주조체와 주형팩을 서로 고정 지지된 채로 일제히 제2냉각라인을 따라 그들의 측방을 지지하여 이동시키고, 주종체를 주형팩에서 분리하고, 이와 동시에 주형사자를 제1냉각라인의 끝에서 조형기로 복귀시키는 것을 특징으로 한다.

또한 본 발명에 의한 주형장치는 조형기(9,10), 주조기(17)를 구비하여, 상부 및 하부 주형상자로 이루어진 주형상자(14)를 방출기(20)까지의 냉각라인을 따라 수평으로 이동시키는 주조장치에 있어서, 순환콘베이어(1)와, 방출기(20)에 의해 방출되고 주형팩(22)에 의해 둘러싸인 주조체를 함께 지지하도록 수용하고 제2냉각라인위로 뻗어 있는 또 다른 콘베이어(23)가 구비되어 있으며, 상기 순환콘베이어(1)는 주조기(17)에서부터 방출기(20)까지의 제1냉각라인을 형성하며, 이 제1냉각라인의 끝에서 경화한 외피를 갖는 주조체를 제1냉각라인 이후로 운반하는데 있어서 주형팩(22)에 의해 둘러싸인 주조체가 상기 콘베이어(23)상에서 충분히 경화하는 것을 특지으로 한다.

냉각라인은 제1냉각라인과 제2냉각라인으로 분할되어 있으며, 주형 상자는 제1냉각라인까지만 안내되고 제2냉각라인으로는 안내되지 않는다. 주조체는 가능한한 빠른 시간내에 주형팩고 함께 주형상자에 방출되도록 되어 있으며, 이에 따라 제1냉각라인의 길이는 주조체가 제2냉각라인을 따라 연속 이송될 때 손상되어 금속이 흘러나오지 않도록 주형팩에 의해 지지되어 주조체의 기하학적 형상을 변형되지 않도록 주조체의 외피가 충분히 고화되었을 때 제1냉각라인의 끝에서 방출이 이루어지도록 주조체의 형상을 고려하여 결정된다. 제2냉각라인을 따라 운반할때 주형팩은 주조체를 5측면에서 지지한다. 주형팩 자체의 외측은 적당한 안내부재벽에 의해 지지된다.

본 발명의 또 다른 실시예는 아래의 설명과 종속항들에 기재되어 있다.

본 발명을 첨부된 도면을 참조로 한 실시예를 통해 상세히 설명한다.

도시한 주형장치는 빈 주형상자 운송용 운송라인(2)를 구비한 순환콘베이어 (1)를 포함하고 있다. 이 운송라인(2)의 끝에서 상기 순환콘베이어(1)에 의해 공급된 주형상자(3)는 실린더(4)에 의해 운반장치(5)로 운반되며, 이 운반장치에서 상기 주형상자(3)는 상부주형상자(6)와 하부주형상자(7)로 분리되며, 상부주형상자 (6)는 위로 하부주형상자(7)는 아래로 이동하여 실린더(8)에 의해 조형기(9,10) 안으로 도입된다. 상기 조형기(9,10)는 이동가능하거나 고정설치될 수 있는 주물사 주입구(11)를 구비하며, 조형기(9,10) 내에 각각 있는 상기 주입구는 상부주형상자 및 하부주형상가(6,7)의 윗쪽에 배치될 수도 있다.

상기 조형기(9,10)에서 주물사에 의해 완성된 주형팩을 가진 상기 상부 및 하부주형상자(6,7)는 조형기(9,10)에서 이동하여 전향되고, 주형팩의 후부를 평평하게 하고 탕구를 설치하고 경우에 따라서는 코어를 삽입한 후에 운반장치(13)에 이르게 되며, 이 장치에서 상기 상부 및 하부주형상자(6,7)를 조립하여 완성된 주형팩을 가진 주형상자(14)로서 실린더(16)에 의해 순환콘베이어(1)의 운성라인(15)으로 방출한다. 상기 운반장치(13)에도 실린더(16)가 구비되어 있다. 이 주형상자들은 무거운 추를 볼트로 체결하여 올려놓거나 무거운 상부 주조상자로 눌러 부동(浮動)을 방지한다.

수평의 운성라인(15) 상에 있는 완성도니 주형팩을 가진 주형상지(14)는 주입구(18)를 구비한 주조기(11)를 따라 연달아 정령되며, 상기 주조기(17)는 주조중에 안내부재(19)를 따라서 각 주형상자(14)와 함께 이동하면서 주조하거나 또는 다이캐스팅노에서 주조할 수 있다.

상기 운송라인(15)은 상기 주조기(17)에서 부터 구동실린더(21)를 구비한 바울기 (20)까지아며, 이 운송라인(15)에 대응하는 길이가 제1냉각부에 해당한다.

상기 방출기(20)는 주조체를 유지하고 있는 주형팩(22)을 각 주조상자(14)에서, 수평콘베이어(23) 상 및 2개의 안내부재벽(24)의 측면사이로 방출시킨다. 상기 콘베이어(23)는 제2냉각라인을 형성하며, 이 제2냉각라인은 주형팩과 주조체를 분리시키는 분리장치(25)에서 종료한다. 상기 콘베이어(23)는 평행하게 순환하는 다층의 2차 냉각 콘베이어이다.

주조체를 유지하고 있는 주형팩(22)은 운송방향으로 서로 접촉하게 배열된 채로 연이어 운송된다. 또한 상기 주형팩은 측면이 안내부재벽(24)에 의해 하부가 콘베이어(23)에 의해 지지되어 주조체의 주위를 확실하게 지지한다. 따라서 주조체는 제1냉각라인상에서 형성된 응고된 외피와 주형팩(22)의 지지에 의해 파손되거나 손상되어 못쓰게 되지 않는다.

빈 주형상자(14)는 빈 주형상자 운송용 운송라인(2)의 하부에 배치된 방출기(20) 영역에서 예를 들면 실리턴(26) 또는 크랭크 구동체에 의해 조형기(9,10)로 재운송된다.

운송라인(2) 영역에는 주형상자(14)용 브러쉬 또는 클리너를 갖는 세정장치(도시 안됨)가 배치되어 있으며, 이 세정장치는 주형장자(14)의 내벽을 세정하여 평활하게 하고, 한편으로는 주물사의 형성을 양호하게 하고 다른 한편으로는 방출기(20)로부터의 방출을 손상없이 행할 수 있도록 한다. 이를 위해 주형상자 (14)를 상부주형상자(6) 및 하부주형상자(7)로 분리하여 운반장치(5)로 운반하고, 각 조형기(9,10)에 대응하여 안내하도록 한다.

주조할 적당한 원형에 따라 상부 및 하부주형상자(6,7)에는 각각 조형기에서 주형팩을 설치할 수 있다.

상기 조형기(9,10)는, 주형팩을 양효하게 형성하여 주형팩의 치수가 변하지 않게 방출하고 제2냉각라인을 용이하게 운송할 수 있도록 전압축 및 후압축을 할 수 있게 조형기인 것이 바람직하다. 여기서 이중의 충격압축은 후속 가압으로 인해 후압축되는 충격압축이 될 수 있으며, 이 경우 주형상자의 주위에 설치된 가압판이 주형상자 후부를 가압하여 주물사가 주형상자벽에 확실히 고정되도록 한다.

종래에는 주조후 주형상자와 그안의 주조체를 전(全) 냉각라인을 따라 함께 이동시키면서 주조체가 주형상자 안에서 완전히 냉각된 후에 주조체를 주형상자안에서 분리하였으므로 냉각행정이 상당히 길며, 이에 따라 주형상자도 상당수가 필요하였으나, 본 발명에 따르면, 종래의 냉각라인을 제1냉각라인과 제2냉각라인으로 분할하고, 주조후 주조체의 외피가 충분히 경화하여 주형팩에 확실히 고정된때 제1냉각라인의 끝에서 주형팩과 주조체를 주형상자에서 분리하여 방출하고, 주형상자는 다시 조형기로 복귀시키고 주형팩과 주조체는 제2냉각라인을 따라 이동시키면서 냉각하므로, 필요한 주형상자의 갯수가 상당히 줄어들며 이에 따라 제조비용을 상당히 저감할 수 있다.

Claims

주조체 원형에 대응하는 주형팩이 각각 형성되는 상부 및 하부주형상자로 이루어진 주형상자를 주조사이클을 따라 적어도 하나의 조형기로 이동시키고, 경우에 따라서는 코어를 삽입한 후에 상부 및 하부주형상자를 조립하여 주조기로 이동시켜 주조를 실시하고, 주조체의 냉각을 위해 상기 주형상자들을 더 이동시키고 최종적으로 상기 주조체를 주형상자에서 제거하고, 주형상자들을 조형기로 복귀시키는 주형방법에 있어서, 주형팩안에서의 재이동을 위해 상기 주조체의 외피가 충분히 경화하여 주형팩에 확실히 고정된때 제1냉각라인의 끝에서 주조체를 그 주위의 주형팩과 함께 상기 주형상자에서 방출하고, 주조체와 주형팩을 서로 고정지지된 채로 일제히 제2냉각라인을 따라 그들의 측방을 지지하여 이동시키고, 주조체를 주형팩에서 분리하고, 이와 동시에 주형상자를 제1냉각라인의 끝에서 조형기로 복귀시키는 것을 특징으로 하는 주형방법.
제1항에 있어서, 주형팩으로 둘러싸인 주조체를 방출하는 동안 또는 방출후에 상기 주형상자들을 세정하여 주형상자 벽을 평활하게 한후 주형팩을 주물사의 전압축 및 후압축에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 주형방법.
제2항에 있어서, 상기 주형팩은 충격압축에 의해 전압축 및 후압축되는 것을 특징으로 하는 주형방법.
조형기(9,10), 주조기(17)를 구비하며, 상부 및 하부주형상자로 이루어진 주형상자(14)를 방출기(20)까지의 냉각라인을 따라 수평으로 이동시키는 주형장치에 있어서, 순환콘베이어(1)와, 방출기(20)에 의해 방출되고 주형팩(22)에 의해 둘러싸인 주조체를 함께 지지하도록 수용하고 제2냉각라인 위로 뻗어 있는 또 다른 콘베이어(23)가 구비되어 있으며, 상기 순환콘베이어(1)는 주조기(17)에서부터 방출기(20)까지의 제1냉각라인을 형성하며, 이 제1냉각라인의 끝에서 경화한 외피를 갖는 주조체를 제1냉각라인 이후로 운반하는데 있어서 주형팩(22)에 의해 둘러싸인 주조체가 상기 콘베이어(23)상에서 충분히 경화하는 것을 특징으로 하는 주형장치.
제4항에 있어서, 상기 순화콘베이어(1)는 방출기(20)를 따라 후속의 세정장치로 이동되며, 적어도 조형기(9,10)는 전압축 및 후압축 또는 충격압축을 가하는 형태인 것을 특징으로 하는 주형장치.