KR920001937B1 - 압축 도체의 제조장치 및 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

압축 도체의 제조장치 및 제조방법

제1도는 본 발명의 2회 꼬임식 압축 도체 제조장치의 일실시예를 나타낸 개략 정면도.

제2도는 풀러 장치의 캡스턴부 확대도.

제3도는 주변홈과 집합압축연선의 관계를 나타낸 측면 확대도의 일부.

제4도는 종래예를 나타낸 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 2회 꼬임기 2 : 소선 공급장치

3 : 목판(comber board) 4 : 집합압축다이

4a : 압축다이 4b : 꼬임 구멍 다이

5 : 풀러장치 6 : 기내 풀러

7 : 캡스턴 8 : 집합압축 도체

9 : 원주홈 10 : 접촉각도

11 : 활 12 : 소선

13 : 꼬임발생부 14 : 압축연선 도체

15 : 권취 릴 16 : 꼬임 구

본 발명은 자동차용 전선 또는 기기용 전선등의 제조 설비중 전선의 도체를 제조하는 연선기(撚線機)인 2회 꼬임식(double twister)연선기에 관한 것으로서, 특히 압축 도체를 제조하는 설비에 관한 것이다.

종래 2회 꼬임식 연선기(1)를 사용한 압축 도체 제조는, 제4도에 나타낸 바와 같이 압축다이(4a)를 2회 꼬임식 연선기(1)내에 풀러(puller)(6)의 앞쪽에 설치하여 동심 일충(同心一層)구조의 도체는 1공정에서 압축하고, 또 다층동심구조의 도체는 각층벽로 압축하는 복수공정으로 행해지고 있었다.

또, 연선기의 상류에 풀러 장치가 있는 2회 꼬임식 압축 도체 제조장치로서, 일본국 특개소 60-160515호 공보; 전연기(前撚機)겸 풀러, 특개 소 58-129704호 공보; 강제 풀러형 오버트위스터의 기술을 들 수가 있다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 있어서는, 2회 꼬임기(1)내에서의 압축다이(4a)의 선 통과 작업이 곤란하고, 압축다이(4a)에 달할때까지의 연선에 소선의 들뜸등의 결함이 발생했을 경우 압축다이(4a)의 위치에서 단선이 된다. 또, 다층구조의 동심꼬임은 1회로 압축하는 경우 1공정에서는 압축다이(4a)에 있어서 각 소선에 균일한 압력이 가해지지 않고, 압축다이(4a)입구에서 선의 들뜸이 발생하여 다선이 된다. 이것을 피하기 위하여 각층별로 연선(撚線) 압축하면 2공정을 요하여 비능률적인 제조방법이 된다.

또, 공지의 풀러 장치가 부착된 장치에 있어서는, 그 장치의 구조가 복잡하다. 그러므로, 본 발명은 상기 종래예의 문제점을 해결하기 위하여, 2회 꼬임기 밖에, 간단한 구조의 풀러장치와, 집합압축다이를 설치함으로써, 모양(원형)이 무너지지 않는 양호한 완성형상이고, 또 단선이 되지 않게 압축을 행할 수가 있고, 또 압축 도체의 단부 마무리 작업을 용이하게 할 수 있는 2회 꼬임식 압축 도체 제조장치와 제조방법의 제공을 그 과제로 한다.

본 발명은 복수본의 소선도체를 집합하면서 압축하는 집합압축다이와, 상기 집합압축 다이의 후방에 집합압축 도체를 형성하면서 송출하는 원주홈을 가지는 캡스턴과, 상기 집합압축 도체를 두번 꼬는 2회 꼬임기를 구비하는 것이다.

제2도에 나타낸 바와 같이, 집합압축다이에 의한 저항은 다이 인발력(drawing force)를 T0라 하고, 캡스턴과 집합압축 도체와의 접촉각을 θ, 캡스턴과 집합압축 도체와의 마찰저항을 μ라 하면, 일반적으로 캡스턴 통과후의 장력(tension)(T1)은

T1=T0e-μu가 되어

T1〈T0와 장력(T1)은 T0보다 경감된다. 2회 꼬임기 내의 장력(T2)은 통상 기외(機外)장력(T1)의 2배로서 T2=2×T1이나, T1은 풀러 때문에 기내 장력(T2)은 선의 파단(破斷)장력을 초과하는 일이 없고, 기외 압축연선이 가능하게 된다. 그러나 일반적인 평캡스턴을 사용하면, 압축후의 형상이 흐트러지기 때문에, 제2도에 나타낸 바와 같은 홈을 캡스턴의 원주상에 형성하여 압축후의 집합선이 제3도에 나타낸 바와 같이 홈의 측벽과 홈 바닥에 의지하여 형상이 흐트러지는 일이 없고, 또한, 본체의 회전이 집합압축다이까지 전달됨으로써 집합압축다이에 의한 압축면이 소선이 반전되는 일없이 종래의 2회 꼬임기내 압축에 의한 방법과 동일한 압축 도체를 얻을 수가 있다.

또, 다층구조의 경우도 상기한 1층 동심 꼬임구조와 동일한 방법으로 얻을 수가 있다.

본 발명은 꼬임식 압축 도체 제조장치에서 2회 꼬임기와 소선 도체 공급장치, 목판(comber board)집합 압축다이와의 사이에 설치한 풀러 장치에 있어서, 2회 꼬임기내의 풀러의 당김속도와 동일하거나, 또는 더 빠른 주속(周速)이고, 또 2회 꼬이기의 회전과 연동시켜 동기 구동으로 고속회전 운동하는 캡스턴을 가지고, 그 캡스턴의 외주면상의 원주 방향에 원주 홈을 천설하고, 그 원주홈을 집합압축 도체가 접촉이 동하고, 그 캡스턴이 집합압축 다이와 2회 꼬임기와의 상에 있고, 집합압축 다이의 아래쪽에서 2회 꼬임기에의 진입구와 수평이고, 집합압축 도체에 대하여 접촉각도를 가지는 위치에 풀러장치가 설치된 것을 특징으로 하는 2회 꼬임식 압축 도체 제조장치와 제조방법이다.

이하 본 발명의 실시예를 제1도를 참조하여 상세하게 설명한다. 본 실시예의 2회 꼬임식 압축 도체 제조장치에 있어서는 복수본의 소선도체(12)가 각 공급보빈(2)으로부터 공급되어, 목판에 의하여 연선구조와 동일한 소선으로 분할 배치가 결정되어 집합압축다이(4)에 들어간다. 집합압축다이(4)에서 각 소선 도체(12)의 집합과 압축이 동시에 행해지도록 되어 있다. 집합압축다이(4)의 후방에는, 원주홈(9)을 가지는 캡스턴(7)과 그 캡스턴(7)을 구동시키는 풀러장치(5)가 있다. 그 풀러장치(5)는 캡스턴(7)의 주속이 2회 꼬임기내의 당김선속과 같거나 더 빠른 속도로 회전시키고, 또 2회 꼬임기(1)와 동기 구동된다.

캡스턴(7)은 제3도와 나타낸 바와 같이 그 외주에 집합압축다이(4)의 다이구멍 직경과 대략 동등한 폭과 거의 같거나 그 이상의 깊이이고, 홈의 바닥은 다이구멍 직경의 반원 형상을 이루고 있는 원주홈(9)이 있다.

캡스턴(7)과 집합압축 도체(8)의 관계는 제2도에 나타낸 바와 같이 원주홈(9)에 집합압축 도체(8)가 수납되도록 위치결정이 되고, 유효한 마찰저항(μ)이 얻어질 수 있는 접촉각도를 설정하고, 집합압축 도체(8)에 대하여 캡스턴(7)이 활공(滑空)하는 상태로 회전구동하고 있다. 이 때문에 꼬임구멍(撚口)(16)으로부터 집합압축다이(4)까가지에 2회 꼬임기 본체의 연선 회전이 전달되게 된다.

즉, 캡스턴(7)의 전후인 꼬임 발생부(13)와, 집합압축 도체(8)에는 도체에 꼬임이 가해져 있다. 그리고 집합압축 도체(8)는 2회 꼬임기(1)의 꼬임구멍(16)으로부터 종래와 같이 2회 꼬여 기내 풀러를 통과하여 권취 릴에 권취된다.

2회 꼬임기 밖에 압축다이스를 설치할 수가 있기 때문에, 다이 통과 작업이 대단히 용이해진다.

또 다층 구조의 도체도 1층 구조의 도체와 동일한 설비에 의하여 1공정에서 제조할 수 있다. 또 본체 2회 꼬임기는 조금도 그 회전속도를 저하시킬 필요도 없이 본체의 100%의 능력으로 운전할 수가 있다. 그 때문에 본 발명에 의한 압축 도체의 제조설비와, 그 장치를 사용한 방법은 종래의 압축 도체 제조방법의 2배의 생산성을 가지게 된다.

Claims (2)

1. 2회 꼬임기의 도체 연선기(1)와, 소선이 되는 도체의 공급장치(2)와의 사이에, 집합압축 다이(4)와 당김 캡스턴(7)을 설치하고, 이 캡스턴(7)의 외주면상의 원주 방향에는 집합압축 도체(8)의 형상을 보유하고, 또 접촉이동을 시키는 원주홈(9)을 천설한 것을 특징으로 하는 2회 꼬임식 압축도체 제조장치.
2. 도체 공급장치(2)로부터 복수의 소선(12)을 공급하여, 그 복수의 소선(12)을 분할 배치하는 목판(3)을 통과하고, 이것을 집합압축다이에서 집합하면서, 압축하여 집합압축 도체(8)를 형성하고, 그 집합압축도체(8)는 도체 연선기(1)로부터 발생하여 꼬임을 보유하도록 캡스턴의 원주홈(9)에 접촉하면서, 당김 캡스턴(7)의 회전에 따라, 상기 도체 연선기에 진행시키는 것을 특징으로 하는 압축 도체의 제조방법.

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