KR910010082B1 - 단열 및 불침투성 루핑 패널 및 이의 제조방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

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Description

단열 및 불투침성 루핑 패널 및 이의 제조방법 및 장치

제1도는 본 발명에 따른 패널의 제조라인의 정면도이다.

제2도는 본 발명에 따른 패널의 단면의 투시도이다.

본 발명은 함께 접착된 섬유의 펠트와 같은 단열재를 주요소로 하는, 각 패널의 표면중의 하나가 내후성(耐候性)의 불침투성 물질로된 층 하나이상을 피복하기에 특히 적합한 피복물을 갖는 패널에 관한 것이다.

이러한 유형의 패널은 특히 약간 경사진 지붕에 알맞는 단열재 및 불침투성 피복물용 지지재(특히 역청물질) 열할을 하는 것으로 이미 공지되어 있다.

몇몇 공지된 패널은 만족할만한 단열성을 유지하면서도 패널에 상당한 강성(剛性)을 부여하기에 충분한 밀도를 가지는 함께 접착된 광물섬유 펠트 및 외부 표면상에 위치하는 크래프트지 시이트 하나 및 역청으로 함침된 유리섬유의 필름으로 구성된 피복물을 포함한다.

그러나, 이러한 패널들은 크리프트지의 시이트가 사이에 위치하며 습기에 민감하기 때문에 조립후에 패널상에 연속부착되는 펠트와 불침투성 피복물들간의 결합의 균일성이 부족해지는 등의 여러 가지 단점을 갖는다.

미합중국 특허 제 3,922,425호 및 프랑스 공화국 특허 제 2,025,428호에 역청으로 함침되고 분리제(예를들어, 최종 불침투성 피복에 사용된 용융된 역청중에서 용융, 연소 또는 용해시키거나 박리시켜 전부 또는 일부를 제거할 수 있는 열가소성 물질) 박판으로 피복된 하나이상의 표면을 갖는, 광물섬유 펠트를 포함하는, 패널이 기술되어 있다. 이러한 열가소성 물질은 저 또는 중밀도의 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌으로 이루어지는 그룹중에서 선택하는 것이 바람직하며, 두께가 10마이크론 정도인 시이트 형태로 사용하는 것이 바람직하다.

그러나 이러한 패널은 제조방법 및 특성, 특히, 상기 방법에 의해 이러한 패널에 특정하게 부여되는 특성과 관련하여 단점이 있다.

상기 인용한 특허, 특히 프랑스 공화국 특허 제 2,025,428호에 따르면, 광물섬유 펠트의 함침은 피복장치의 구멍을 통해서 펠트상에 용융된 역청을 연속적으로 부어 얇게 피복함으로써 수행한다. 역청의 침투는 다양한 인자의 기능, 특히 단위 표면적당 존재하는 양, 생성물의 유동성 및 역청의 온도, 펠트의 다공성, 펠트의 온도 등에 좌우된다. 그러므로 통상 심각한 이질성이 나타난다. 따라서 통상적 유형의 단열섬유 및 절단한 텍스타일 필라멘트의 혼합물로 형성된 표면층은 일부만 함침되거나, 이에 반하여, 함침된 패널의 일부에만 한정된다. 따라서, 최종 제품에는 이질적인 특성(특히, 단열성, 불침투성, 기계저항성, 접착성 등)이 나타난다.

상기 프랑스공화국 특허에 제시된 방법에 관해서 이러한 방법은 공간 및 시간의 양면에 있어서 배합의 정밀성에 관하여 이러한 방법을 수행하는데 미묘한 문제를 제기함을 주목해야 한다.

이러한 문제들은 사실상 강화된 상부층을 수닥하기 위해서는 도입된 절단섬유가 균일하게 분포되어야 하기 때문에, 펠트의 제조에서도 발생한다. 배합과 분포에 대한 문제는, 상기와 같이 본 발명에 있어서도 다수의 매개 변수로 인하여 역청으로 펠트를 함침시키는 단계에서도 계속하여 제기된다.

더우기, 역청은 매우 오염시키기 쉬운 물질이기 때문에 이를 피복구명 아래에서 이동하는 펠트상에 직접 피복할 경우, 콘베이어 장치를 오염시키지 않고 펠트의 측면을 정확히 함침시키는 것은 불가능하다. 상기 방법으로 직접 피복하여 하단을 함침시키는 것은 더욱 불가능하다.

본 발명은 이러한 여러 가지 단점을 극복하는 방법을 제공한다.

본 발명은 고루 분포된 제1접착제에 의해 함께 접착된 광물섬유의 치밀한 펠트로 이루어진 매트 및 이의 주표면의 하나이상에 위치하는 제2접착제로 함침되고 상기 제2접착제에 의해 펠트에 접착되는 광물섬유의 강화필름으로 이루어지는 피복물을 필수 요소로서 포함하며, 상기 함침 필름은 상기 필름을 함침시킨 것과 동일한 제2접착제에 이해 필름에 접착될 수 있고, 가열하여 자가 용착이 가능한 분리제에 의해서 피복됨을 특징으로 하는 단열 및 불침투성 섬유상 패널을 목적으로 한다.

바람직한 태양에서 제2접착제는 열가소성 생성물로서, 바랍직하게는 역청계이며, 다음 범위에, 속하는 온도의 함수로서의 점성특성을 갖는 것이 바람직하다 : 70 내지 100℃ 범위(바람직하게는 85℃ 정도)의 프랑스 공화국 공업규격 T 66008에 따른 ″볼 앤드 링″(ball and ring) 온도 및 25정도(측정단위는 0.1mm)의 프랑스공화국 공업규격 T 66004에 따른 침투성.

또한 함께, 접합된 유리섬유를 맞물리게 하여 강화필름을 형성시키고 또한 이러한 강화필름이 강화사를 경사로서 함유하는 것이 바람직하다. 강화필름이 섬유직경은 6 내지 20㎛가 바람직하며, 경사는 직경 70 내지 20㎛의 필라멘트로 구성된 60 내지 80텍스(TEX)의 연속 필라멘트사이다. 필름의 단위 면적당 질량은 30 내지 200g/m², 바랍직하게는 약 50 내지 100g/m²이고 필름을 함침시키는 역칭의 양은 1000 내지 2000g/m², 바람직하게는 1300 내지 1500g/m²이다.

광물섬유 펠트의 매트에 기계적 강도를 부여해주는 제1접착제는 선택된 제2접착제와 비혼화성이 아닐 경우 에폭시 수지, 우레아 수지등과 같은 다른 물질도 적합할 수 있으나, 이러한 펠트용으로 공지된 패널 포름알데히드 유형이 바람직하다.

펠트의 유리한섬유 또는 암면 및 접착제로 구성되며 접착제는, 예를들면, 열전도성이 0.03 내지 0.06W/m℃인 우수한 단열성을 가지면서도 기계적 특성은 이들 제품의 용도에 필요한 높은 값을 나타내는 밀도로 압착시킨 후 열에 의해 경화될 것이다. 예를들어, 펠트는 약 30mm의 두께에서, 1m 이격된 2개의 지지체 사이에서 몇 mm정도 처지며 폭 50mm의 공이 있는 지지체 위에 걸쳐놓았을 때(STB 펀칭 시험에 따라)약 100daN 정도의 펀칭 저항을 나타내는데, 이는 아주 만족스러운 것으로 생각된다.

이러한 성능은 통상 단위용적당 질량이 120 내지 250kg/m³(바람직하게는 약 150kg/m³)인 펠트를 사용할 때 나타난다.

더욱이, 가장 빈번한 용도에 사용하기 위한 본 발명에 따르는 패널에서 펠트 매트의 두께는 2 내지 15cm이어야 한다.

본 발명의 바람직한 태양의 하나로, 패널의 하나이상의 표면상에서 외부 피복을 완성시키기 위한 분치제는 적어도 상기 제2접착제의 ″볼 앤드 링″온도에 상당하는 온도 이하에서 우수한 치수, 안정성을 갖는 열가소성물질의 층으로 이루어지며 최종 불침투층을 형성시키기 위한 내후성 제품을 지붕 또는 테라스상의 최종 위치에 위치한후 본 발명에 따르는 패널상에 부을 수 있도록 하는 온도에서 용융성이다.

분리제는 열 또는 용융작용하에 사라지며 제2접착제를 함유하는 생성물중에서 용해되거나 수축 연소 또는 분해되어 강화필름에 함침시킨 역청과 전술한 최종 불침투성이 밀접한 합체를 형성하도록 하는 것을 선택하는 것이 바람직하다.

상기 분리제를 구성하기 위한 유리한 생성물에 속하는 것을 폴리올레핀 그룹이 있으며, 저 또는 중밀도의 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌, 더욱 바람직하게는 이축 아이소택틱 폴리프로필렌을 선택하는 것이 바람직하다.

두께가 5 내지 20㎛인 폴리에스테르 시이트는 열에 대한 반응이 상이할 수 있지만 적합할 수 있다.

이러한 생성물은 유리하게는 두께 5 내지 20㎛(바람직하게는 약 12.5㎛)인 시이트 또는 필름형태로 사용하는 것이 바람직하나 부직포 또는 투시된 분말의 형태로 피복할 수 있다.

본 발명에 따르면, 상기 강화필름 및 분리제를 포함하는 펠트의 피복은 펠트 매트의 주표면의 한쪽 뿐만 아니라 종방향의 양쪽면에 피복하여 아랫면외에 상당한 폭, 즉, 예를들면 매트 자체의 두께와 동일한 폭 또는 경우에 따라 약 2cm 이상의 폭에 결쳐 피복하고, 분리제는 역청이 함침된 매트의 모든 표면에 피복한다.

매트의 표면을 본 방법에 따라 밑면을 피복할시, 바람직하게는 상기 피복물을 입히기 전에 물질이 없는 움푹들어간 자리를 가지는 것이 바람직하다. 이를 위해, 예를들면, 연마에 의해 물질을 제거할 수 있으며 틈(gap)은 이 수준에서 최종 패널이 지나치게 두꺼워지는 것을 방지하며 역청으로 함침된 강화필름이 단단히 결합하도록 하는 역할을 한다.

또한, 본 발명의 목적은 상기 패널의 제조방법에 있다.

단열 및 불침투성 섬유상 패널을 제조하기 위한 본 발명의 방법은 매트에 분산되어 있는 제1접착제로 함께 결합된 섬유로 이루어지는 펠트의 치밀한 매트를 제조하고 상기 접착제를 경화시켜(예를들어, 펠트에 뜨거운 가스를 통과시켜) 단위 용적당 질량을 안정시킨 다음, 펠트의 주표면의 하나이상에 펠트에 상기 필름을 결합시키기에 충분한 온도 빛 양으로 제2접착제에 의해 함침된 강화필름 및 제2접착제에 의하여 필름에 접착될 수 있으며 가열시 자가 용착되는 분리제를 포함하는 피복물을 피복하는 필수 단계로 이루어진다.

이러한 방법을 연속적으로 수행할시, 펠트는 콘베이어상에서 연속 밴드로서 이동하며 접착제를 경화시켜 단위 용적당 질량을 안정시키는 처리후 밴드의 모서리를 절단하고 기계가공하여 밴드에 필요한 형태, 특히 필요한 폭을 부여하고, 강화필름을 포함하는 복합피복물을 제2접착제로 미리 함침시킨 다음, 펠트의 주표면중 하나와 접촉시킨다.

방법은, 특히 분리제가 열가소성 물질의 박판으로 이루어져 있을 경우, 상기 피복을 펠트의 상부면보다 하부면에 입히는 것이 바람직하다. 다음에 기술되는 본 발명의 방법에 따라 구체적인 실시예에서 쉽게 이해할 수 있겠지만 이러한 방법은 조작자가 역청으로 필름을 함침시키고 함침된 필름을 피복시키며 펠트에 접착시키는 것을 용이하게 조절할 수 있도록 하는 동시에 그 순간부터 역청으로 함침된 필름과 콘베이어 사이에서 분리제로서 중요한 역할을 할 수 있는 열가소성 물질의 시이트로된 상기 필름에 피복할 수 있도록 하는데, 이에 따라 콘베이어는 완전한 청결 상태를 유지할 수 있다.

이러한 목적을 위해서는 역청으로 함침된 필름의 밴드와 적어도 폭이 같거나, 바람직하게는 폭이 약간 큰 밴드형태의 분리제를 사용하면 충분하다.

만일 패널이 ″가장자리″(border) 또는 ″이중가장자리″를 갖도록 제조되었다면, 즉 역청으로 함침된 필름 및 분리 시이트를 포함하는 복합피복물이 주표면 뿐만 아니라 양측면 및 가능한다면 제2주표면의 모서리를 연하는 인정한 폭을 피복해야할 경우 필름 및 분리시이트의 밴드는 상기 펠트 매트의 표면을 피복하기에 충분해야 하며 안내장치(guide) 또는 디플렉팅 롤러 같은 적당한 장치로 이들 표면을 피복할 수 있다.

펠트밴드에 피복을 입힌 후, 밴드는 콘베이어를 따라 계속이동하는 동시에 피복된 밴드를, 예를들면 톱을 사용하여 횡으로 절단하는 것이 가능할 정도로 충분히 경화될 때까지 상기 피복상에 자체중량 또는 가압 롤러에 의해 압력을 가하여 쉽게 다룰수 있는 패널을 제조한다.

수득한 패널, 특히 ″가장자리″ 또는 ″이중 가장자리″를 갖는 패널은 단열지붕에 적합하며 이러한 지붕이 불침투성이 되도록 한다. 이들은 탁월한 박리(즉, 피복에 대한 박리)저항성이 있는데, 이러한 특성은 투핑이 사용되는 곳에서 바람의 효과를 상쇄시키는데 바람직하다. 또한, 패널은 힘, 펀칭(정적 또는 동적), 마찰 및 압축에 의한 마모 등에 대한 내성을 측정하는 시험과 같은, 동일한 목적으로 제조한 다른 생성물과의 적합성을 비교하기위해 수행된 시험에 동일하게 우수한 반응을 나타낸다.

본 발명에 따른 패널은 모서리들이 서로 엇물리도록 결합시키는 것이 바람직하고, 가장자리 또는 이중 가장자리를 갖는 패널의 경우 피복된 측면이 접촉하여 서로 결합되기 전에 상기 피복된 측면을 화염으로 가열한다. 그런 다음, 패널을 바람직하게는 와셔를 끼워, 자가 드릴링 스크류, 유두 또는 무두 리벳, 용접된 맞춤판 등과 같은 기계적 수단에 의해 골 강철 구조물, 콘크리트 부재 또는 다른 물질과 같은 이의 지지체에 기계적으로 고정시킨다.

이러한 패널의 조립체에 사용될 불침투성 피복물은 생성물의 역청을 패널을 직접 피복하는 물질, 즉, 강화필름을 함침하는 역청 및 분리제와 혼화되도록 선택할 경우 패널에 화염용착될 수 있는 강화 역청 또는 유사한 생성물의 시이트로 이루어지는 것이 유리하며, 이러한 작업에 있어서, 분리 시이트는 존재하는 두가지 역청재중의 하나에 용융, 수축, 연소 및/또는 용해되어 두 물질이 서로 긴밀하게 결합되어야 한다.

본 발명에 따르는 패널조립체에 사용된 이러한 불침투성 피복물의 외부 표면은 기후조건 및 특히 주위온도의 변화에 별로 영향을 받지 않는다. 특히 분리제로서 크래프트지를 사용하는 패널에서 나타나기 쉬운 만곡이 나타나지 않는다.

이들 아이디어는 콘크리이트 슬라브를 시작으로, 예를들면, 다음과 같은 층으로 이루어지는 약간 경사진 지붕에 사용하는 통상의 단열 및 불침투 구조물을 참조하여 예시할 수 있다 : 고온 피복한 산화역청을 기본으로 하는 피복물 : 20m²당 역청 약 36kg이 함침된 광물섬유의 필름으로 이루어지며 양면에 모래입자가 산포되어 있는 두께 약 2mm 의 역청 펠트 : 상기 언급한 것과 같은 고온 피복한 또 다른 피복물 : 본 발명에 따르는 패널 : 역청물질 또는 역청-탄성체 복합물질 또는 역청-중합체 물질로된 하나 또는 두 개의 불침투성막.

본 발명의 장점 및 특징은 첨부된 도면을 참조하여 하기에 더욱 상세히 나타낼 것이다.

제1도의 장치는 펠트의 밴드(2)를 화살표(f1)방향으로 이동시키는 롤러(1)를 갖는 콘베이어를 포함한다.

장력조절장치가 임의로 장치된 스풀(4)로부터 공급되는 강화필름(3)은 용융상태의 제2접착제로 사용된 역청을 함유하는 배트(6)에 하부가 침지된 함침드럼(5) 방향으로 움직인다. 이 배트는 온도조절기가 달린 가열장치가 설치되어 있다. 스풀(8)에서 공급된 시이트(7)(예를 들어, 폴리프로필렌)은 함침된 필름(3)과 접촉하고 상기 플름과 드럼(9)사이에 삽입되며, 이렇게 수득된 복합피복물(10)은 펠트밴드(2)와 드럼(11)사이에 삽입된다.

드럼(11)의 하류방향을 따라 펠트밴드의 양측면에 위치한 디플렉터-성형기(12a,12b)가 장치된 테이블(12)는 펠트(2)의 측면 표면 및 또한 가능할 경우 상부 표면에도 복합 밴드(10)의 모서리를 피복시키는 역할을 한다.

또한 본 발명에 따르면, 역청의 경화 및 복합피복물(10)을 수반한 펠트밴드(2)의 형태 안정성을 돕기 위해 디플렉터 성형기(12a,12b)의 바로 뒤에 위치하도록 냉각수단(13,14)를 제조라인에 장치하는 것이 바람직하다. 제1도와 같이 상기 수단은, 예를들면, 하나 이상의 냉각 안정테이블(13) 및 하나이상의 냉각 콘베이어(14)로 구성된다.

성형테이블(12)의 상류방향에는, 이를, 복합피복물(10)을 펠트밴드(2)의 하부 표면과 접촉시키는 드럼(11)으로부터 분리시키며, 펠트(2)와 접촉하며 임의로 이의 측면을 피복하는 복합피복물의 횡방향 온도구배를 조절하고 또한 가능할 경우 디플렉터(12a,12b)에 의해 복합피복물(10)의 모서리가 피복되는 측면 및 상부 표면의 수준에서 상기 펠트(2)의 온도를 조절하는 온도 조절용 테이블 및/또는 박스(15)를 장착하는 것이 유리하다.

본 발명에 따르면, 피복드럼(11)의 앞쪽에 펠트밴드(2)의 하부를 피복시키기 위하여, 예를들면, 용융된 역청을 함유하는 배트(17)에 하부가 침지되어있는 드럼(16)을 포함하는 장치를 배치하는 것이 바람직하다. 이 물질은 펠트(2)에의 필름(3)의 접착을 개선시키기 위한 것이기 때문에 필름(3)을 함침하기 위해 사용된 역청과 혼화될 수 있어야 한다.

상기 냉각수단(13,14)외에 테이블(12) 및 테이블(13)의 하부에 물분사기(21,22)를 배치시킬 수 있다. 경우에 따라, 복합피복물(10)이 피복되는 펠트밴드(2)의 하부표면을 냉각시키기 위해 상자 또는 테이블(15)에도 유사한 분사기를 장치할 수 있으며, 냉각된 콘베이어(14)를 함유하는 상자에도 유사한 분사기를 장치할 수 있다.

또한 상기 시이트(7)의 온도 및 시이트와 접촉하는 역청이 함침된 필름(3)의 표면부위의 온도를 조절하기 위해 임의로 상기 형태의 물분사기(도시하지않음)를 추가로 부착하고 폴리올레핀 시이트(7)를 포함하는 복합밴드(10)의 표면의 반대면과 상기 드럼들 사이의 공간에 장치한 드럼(9) 및 (11)의 온도를 조절하기 위한 수단을 제공하는 것이 바람직하다. 이에 따라, 상기 시이트(7)의 특성 및 치수 안정성이 보장된다.

이러한 물분사 냉각 수단을 갖추면, 사이 냉각장치의 하류방향에 적당한 온도의 건조한 공기를 공급해주는 건조수단(23)을 설치하는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르는 장치는 또한 피복된 밴드를 개개의 패널로 절단하는 절단기(2)와 같은 수단을 포함한다. 절단기(24)의 운동주기는 펠트밴드의 전진 운동 속도에 따른 함수로서 패널의 두 번째로 큰 치수를 결정하며, 제1치수는 펠트밴드의 폭이다.

콘베이어(25)는 절단된 패널(26)을 포장 및 저장용 장치로 이송한다.

제2도는 상기한 바와같이 제조한 패널(26)의 모서리의 투시도로서 본 발명에 따르는 방법을 수행했을 때 펠트밴드의 상부에 위치한 표면(28) 및 측면(27)을 보여준다. 이 표면을 이의 두 모서리를 연마하여 아주 평활한 표면(29)을 형성시킴으로써 복합 피복물(10)을 펠트(2)와 밀착 접촉시킬 수 있으며 피복물(10)의 두께가 표면(28)의 기존 릴리프(이의 예는 제2도에 있다)보다 높이 튀어나오는 것을 막을 수 있다. 역청에 의한 펠트(2)의 함침은 역청이 펠트(2)와 접촉하는 함침된 필름(3)으로부터 주로 공급되는 영역인 측면(27)의 영역 2e 또는 개질 표면(29)에 인접한 영역 2s에서 보다 함침 드럼(16)을 사용할 때 하부표면(30)에 위치하는 2i에서 상당히 얇은 표면의 그늘진 부분에 의해 나타난다.

분리제를 구성하는 폴리에틸렌의 시이트(7)는 개질된 표면(29)에 피복된 함침된 필름밴드(3)를 초과해서 연장되어, 예를들어, 제2도에 나타난 바와같이 비개질된 표면(28)까지 도달한다.

본 발명에 따른 패널의 주요 특징은 첨부한 표에 나타나 있으며 약 150kg/m³의 고밀도 패널 포름알데히드 수지로 함침된 암면의 펠트 및 산화역청(볼앤드링온도)과 열가소성 폴리프로필렌 필름(융점이 액 200℃)이 85:25 또는 100:40으로 함침된 유리필름 50g/m²함유하는 복합피복물를 포함한다.

특히 불침투성에 대한 박리시험에 있어서의 성능에 주의할 필요가 있는데, 한면만 본 발명에서와 동일한 복합피복물을 입힌 패널(박리에 필요한 힘 : 50daN/m) 및 전혀 사용하지 않은 펠트 패널(박리에 필요한 힘 : 30daN/m)을 사용하여 얻은 성을과 비교하여 본 발명에 따른 패널(박리에 필요한 힘 : 90daN/m)상의 ″가장자리″를 갖는 복합피복물이 이점이 있음이 나타났다. 이 시험은 피복 패널이 사용되는 실제 조건을 나타낸다. 그것은 시험할 패널에 미리 화염으로 용착시킨 강화 역청의 불침투성 피복을 한쪽 모서리로부터 박리시켜서 인렬시키는데 필요한 힘을 나타낸다.

더우기, 복합 강화 피복물의 역청을 화염으로 연화 또는 ″재활성화″시켜 위치시킬 때 인접한 패널이 모서리와 모서리가 용착될 수 있도록 하는, 본 발명에 따라 제조한 패널상의 가장자리는 패널들 사이의 결합부에 탁월한 기계적인 내구성을 부여하여 결과적으로 본 발명에 따른 패널을 이용하여 제조한 투핑상에 가해진 응력이 균일하게 분산되도록 보장한다.

본 발명의 한가지 부언할 특징에 따르면, 피복되지 않은 측면을 본 발명의 목적을 위해 이미 제조한 피복의 스트립으로 피복하여 열로 피복할 수 있으며, 예를들어 이러한 스트립은 제조라인의 다른 측에 형성된 ″가장자리:에 의해서 피복된 표면에 상당하는 표면을 피복한다.

화염 융착하는 동안 열가용성 분리 필름이 용융되어 제거될 경우 각 패널의 바로 주위에서 불침투성이 얻어지기 때문에 상기한 응력에 대한 분산이 더욱 개선될 수 있으며, 현장에서 작업하는 동한 비로인한 문제를 상당히 감소시킬 수 있다.

패널의 완전한 내밀성을 보장하기위해서, 본 발명은 가장자리가 제공되어 있는 패널의 제2주표면 및 최소의 작업동안 피복되지 않은 두 세로방향의 표면을 복합피복물로 피복해서 패널의 육면을 모두 피복할 수 있다.

첨부된 표에 결과가 나타나 있는 시험외에 다른 시험들을 수행한 결과 사용의 편리성과 확실성에 있어서 본 발명에 따르는 패널이 선행기술의 패널보다 우수함이 밝혀졌다.

특히, 마찰 및 압축시험(lisson machine simulating foot traffic) 및 정적 펀칭 시험에 있어서 우수하다.

Claims (37)

1. 단열기능을 목적으로, 펠트에 고루 분산시킨 제1접책제에 의하여 서로 접착된 치밀한 광물섬유 펠트(2)로 이루어진 매트 및 방수 또는 불침투 기능을 목적으로한 불침투성 피복물(3,7)을 필수 요소로 포함하는, 열에 의해 입힐 수 있는 하나이상의 역청 피복물로 피복되는, 약간 경사진 지붕에 적합한 단열 및 불침투성 섬유상 패널에 있어서, 상기 불침투성 피복물은 제2접착제로 함침되며 상기 제2접착제에 의해 상기 치밀한 펠트에 고착되는 광물섬유 강화필름(3)으로 구성되고, 상기 필름은 상기 필름을 함침하는 상기 제2접착제에 의해 필름에 접착될 수 있고, 열에 의하여 자가 용착될 수 있는 분리제(7)에 의해 피복됨을 특징으로 하는 단열 및 불침투성 섬유상 패널.
2. 제1항에 있어서, 제2접착제가 열가소성 역청임을 특징으로 하는 패널.
3. 제2항에 있어서, 열가소성 역청이 프랑스공화국 공업규격 T 66008에 따른 ″볼 앤드 링온도″가 70 내지 100℃범위내이고 프랑스공화국 공업규격이 T 66004에 따른 ″침투성″이 10 내지 50(측정단위 0.1mm)인 특성에 상당하는 점성을 가짐을 특징으로 하는 패널.
4. 제1항에 있어서, 광물섬유의 강화필름(3)이 패널의 2개의 주치수중 하나의 방향으로 배향되며 가장 자리가 있는 패널의 경우에는 가장자리로 피복된 두 모서리의 한쪽에서 다른쪽으로 배향된 광물섬유 보강사의 경사 하나이상을 포함함을 특징으로 하는 패널.
5. 제4항에 있어서, 강화필름(3)의 광물섬유의 직경이 6 내지 20㎛ 임을 특징으로 하는 패널.
6. 제1항에 있어서, 강화필름(3)의 단위면적당 질량이 30 내지 200g/m²임을 특징으로 하는 패널.
7. 제2항에 있어서, 제2접착제가 역청이며, 이의 함량이 함침된 표면 m²당 1000 내지 2000g 임을 특징으로 하는 패널.
8. 제1항에 있어서, 상기 제1접착제가 페놀포름알데히드 형임을 특징으로 하는 패널.
9. 제1항에 있어서, 펠트의 단위 용적당 질량이 120 내지 250kg/m³임을 특징으로 하는 패널.
10. 제1항에 있어서, 펠트매트(2)의 두께가 2 내지 15cm임을 특징으로 하는 패널.
11. 제2항에 있어서, 분리제(7)가 적어도 제2접착제의 ″볼 앤드 링″온도에 상당하는 온도 이하에서 치수 안정성이 우수하고 패널을 지붕에 최종적으로 위치시킨 후 가열하여 피복할 수 있는 불침투성 역칭 피복으로 패널을 피복할 수 있도록 하는 온도에서 용융성인 열가소성 물질임을 특징으로 하는 패널.
12. 제11항에 있어서, 열가소성 물질이 제2접착제 또는 역청 피복에 대해 가용성이거나 적어도 혼화성임을 특징으로 하는 패널.
13. 제11항에 있어서, 열가소성 물질의 용융온도가 적어도 제2접착제가 팰트매트(2)와 필름의 결합을 보장할 수 있는 온도와 동일함을 특징으로 하는 패널.
14. 제13항에 있어서, 열가소성 물질이 제2접착제에 가용성이거나 적어도 혼화성임을 특징으로 하는 패널.
15. 제11항에 있어서, 열가소성 물질이 저 또는 중밀도의 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은 폴리올레핀족에 속함을 특징으로 하는 패널.
16. 제11항에 있어서, 분리제(7)가 두께 5 내지 20㎛인 시이트 또는 필름의 형태임을 특징으로 하는 패널.
17. 제1항에 있어서, 강화필름(3) 및 분리제(7)를 포함하는 복합피복물(10)이 패널의 주표면(30)중의 하나뿐만 아니라 길이 방향의 양표면(27) 및 제2주표면(28)의 상응하는 모서리상의 폭이 2cm이상인 가장자리를 피복함을 특징으로 하는 패널.
18. 제17항에 있어서, 펠트매트(2)가 제2주표면(28)의 모서리상의 중첩부를 위해 제공되는 위치(29)에는 없는 물질을 함유하고 이 물질 내에서 틈새의 두께는 복합피복물(10)의 두께에 상당함을 특징으로 하는 패널.
19. 제17항에 있어서, 제1주표면(30)에 피복된 복합피복물(10)의 중첩부가 미치지 않는 두세로방향 표면상에 세로방향으로 표면(27)의 중첩부에 의해 피복된 표면에 상당하는 표면을 피복하기에 적합한 형태의, 제2접착제에 의해, 결합된 상기 피복물(10)의 스트립을 포함함을 특징으로 하는 패널.
20. 제19항에 있어서, 강화필름(3) 및 분리제(7)를 포함하는 복합피복물(10)이 펠트매트(2)의 육면을 피복함을 특징으로 하는 패널.
21. 광물섬유에 제1접착제를 고루 분산시켜 서로 접착시켜 조밀한 펠트매트(2)를 제조하고, 이 펠트에 고온가스를 통과시키는 방법과 같은 방법으로 상기 접착제를 경화 처리함으로써 단위 용적당 질량을 안정시키고, 펠트에 필름이 확실히 접착되도록 보장하기에 충분한 양 및 온도로 제2접착제로 함침시킨 강화필름(3) 및 제2접착제를 사용하여 필름에 접착시킬 수 있으며 열에 의해 자가용착될 수 있는 분리제(7)를 포함하는 복합피복물(10)을 펠트의 주표면중 하나이상에 피복함을 특징으로 하여, 열에 의해 피복시킬 수 있는 역청 피복 하나이상으로 피복된 절연용 및 내후성 또는 불침투성 섬유상 패널을 제조하는 방법.
22. 제21항에 있어서, 콘베이어(예 : 롤러에 의해 구동되는 콘베이어)상에서 움직이는 밴드 형태로 연속공급되는 펠트(2)가 이의 단위 중량을 안정화시키기 위한 처리후 및 목적하는 형태 및 특히 목적하는 폭을 갖도록 하는 절단 작업 및 모서리 가공후에 이의 주표면이 제2접착제에 의해 미리 가열 침지시킨 다음 외부표면을 분리제(7)에 결합시킨, 스풀과 같은 수단으로부터 공급되며 밴드 형태를 갖는, 강화필름(3)을 포함하는 복합피복물(10)과 접합되며, 이렇게 피복된 팰트밴드가 제2접착제를 경화시키기 위해 냉각된 후 단위 패널로 절단됨을 특징으로 하는 방법.
23. 제22항에 있어서, 복합 피복물(10)이 피복되는 펠트매트의 주표면이 콘베이어와 접촉하는 하부 표면이고, 이 하부표면을 상기 복합피복물(10)을 피복하기 전에 제2접착제와 혼화되는 접착제로 함침시킴을 특징으로 하는 방법.
24. 제23항에 있어서, 분리제가 스풀(8)로부터 공급되는 시이트(7)로 이루어지고 제2접착제에 의해 필름이 힘침된 후 필름(3)에 도포하며 함침된 필름이 펠트밴드(2) 및 상기 펠트밴드(2)를 움직이는 콘베이어 요소와 접촉하기 전에 조절 냉각시킴을 특징으로 하는 제조방법.
25. 제24항에 있어서, 분리제(7)의 폭이 함침된 필름밴드(3)의 폭보다 넓음을 특징으로 하는 제조방법.
26. 제25항에 있어서, 함침된 필름밴드(3)의 폭이 펠트밴드(2)의 폭보다 넓어서 펠트밴드(2)의 측면(27)을 피복하거나 중첩할 수 있고, 강화필름(3) 및 분리시이트(7)를 포함하는 피복물(10)을 피복될 표면에 대해서 상기 피복물을 압착시키는 디플렉터(12a, 12b)로 펠트밴드(2)의 제2주표면(28) 및 측면(27)에 피복시킴을 특징으로 하는 제조방법.
27. 제22항 내지 제26항에 중 어느 한항에 있어서, 강화필름(3)의 각 표면의 온도를 제2접착제로 필름을 함침시킨후, 함침된 필름(3)이 분리제(7) 및 펠트밴드(2)와 각각 접촉하기 전에 조절하여 분리제(7)의 치수 안정성을 유지하되 상기 필름(3)에 확실히 접착하도록 하고, 상기 필름(3)에 의해 상기 펠트(2)로 운반되는 제2접착제의 일부에 의해 상기 필름(3)이 상기 펠트(2)에 긴밀하게 접착되도록 함을 특징으로 하는 제조방법.
28. 제22항 내지 제26항중 어느 한항에 있어서, 복합피복물(10)을 수반하는 펠트밴드(2)의 온도를 조절함으로써 함침 역청을 경화시켜 치수를 안정시킴을 특징으로 하는 제조방법.
29. 제22항 내지 제26항중 어느 한항에 있어서, 강화필름(3)과 분리제(7)를 접촉시켜 복합피복물(10)을 형성시킬 때, 분리 시이트(7)를 냉각된 지지체(9,11)와, 접촉시키거나 가스 또는 액체를 분사하여 냉각시켜 이의 치수안정성 및 일체성을 보존시킴을 특징으로 하는 제조방법.
30. 치밀한 펠트밴드(2)의 하부 표면이 역청으로 함침된 광물섬유(3)의 필름(이 필름은 분리제의 밴드(7)와 함께 복합피복무(10)을 구성한다)의 밴드와 접촉하여 피복드럼(11)외에, 피복물(10)을 수반하는 밴드(2)를 치수 안정시키기 위한 성형수단(12,12a,12b) 몇 개 이상 및 냉각수단(13,14,21,22), 피복된 밴드를 개개의 패널(26)로 절단하기 위한 절단기(24)와 같은 절단수단 및 상기 패널(26)을 송출하는 콘베이어(25)를 추가로 포함하는 복합피복물(10) 피복용 스테이션(11,12,12a,12b,13,14)에 치밀한 펠트밴드(2)를 연속 공급하는, 롤러와 같은 수단에 작용되는, 수평 콘베이이(1)를 포함함을 특징으로 하는, 가열 피복할 수 있는 역청 피복물 하나이상으로, 처리될 지붕에 위치시킨 후, 피복하기 위한 투핑 단열 및 불침투 또는 방수용 섬유상 패널의 연소 제조장치.
31. 제30항에 있어서, 피복드럼(11)의 상류방향에 펠트밴드(2)의 하부 표면을 역청으로 함침시키는 수단(16,17)을 포함시킴을 특징으로 하는 장치.
32. 제30항에 있어서, 성형수단이 펠트밴드(2)의 모서리를 따라 연장되는 복합밴드(10)의 모서리를 들어 올려 상기 펠트밴드(2)의 측면 및 상부 표면(28)의 모서리에(29)에 피복시키기 위한 디플렉터(12a,12b)를 포함함을 특징으로 하는 장치.
33. 제30항에 있어서, 냉각수단이 물분무수단(21, 22)을 포함함을 특징으로 하는 장치.
34. 제33항에 있어서, 물분무수단(21,22)의 하류방향에 배열되는 건조수단(23)을 포함함을 특징으로 하는 장치.
35. 제30항에 있어서, 피복드럼(11)과 성형수단(12,12a,12b)사이에 횡방향으로 복합피복물(10)의 온도를 조절하는 수단(15)을 포함함을 특징으로 하는 장치.
36. 제30항에 있어서, 역청으로 함침된 필름밴드(3)에 분리제의 밴드(7)를 피복시키기 위해서 피복드럼(11)과는 별도로 드럼(9)을 포함함을 특징으로 하는 장치.
37. 제30항 내지 제36항중 어느 한항에 있어서, 액체의 온도를 조절하도록 분리제의 밴드(7)을 수반하는 복합피복물 밴드(10)의 표면방향으로 분리제(7)의 치수 안정성 및 일체성을 유지하고 상기 분리제(7)가 과열되는 것을 방지하기 위해 온도를 조절한 가스 또는 액체를 분사하는 수단을 포함함을 특징으로 하는 장치.

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