KR910006039B1 - 스크린과 정전계를 이용하여 무늬를 입체로 인쇄하는 방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

스크린과 정전계를 이용하여 무늬를 입체로 인쇄하는 방법

첨부된 도면은 본 발명의 실시 예시도임.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 인쇄물 2 : 나무판

3 : 파일 4 : DC 발생기

본 발명은 스크린과 정전계를 이용하여 무늬를 입체로 인쇄하는 방법에 관한 것이다.

종래에는 천연피혁이나 합성 인조피혁(레져) 비닐 등에 자사제품을 식별하여 수요자들로 하여금 오인 혼동을 막으며, 거래질서를 확립하기 위해 도형이나 문자 무늬로 된 표시를 할 때에 미싱으로 도형이나 문자 무늬 등을 자수하였으므로 모형이 균일하게 선명하지 못하여 미관상 좋지 않았으며 시간과 인력이 많이 소요되는 등 비경제적인 폐단이 있었다.

본 발명은 상기한 폐단을 해결하기 위해 특수 조성물로 된 접착제로 천연피혁이나 합성 이조피혁(레져)비닐 등에 원하는 무늬나 문자 등의 모형을 인쇄하여 위에는 파일(나일론,데트론, 인견, 면을 잘게 갈아놓은 가루)을 5㎝-7㎝의 간격이 유지되게 한 뒤 양극에 DC 발생기로 20000-50000V의 전원을 가해 정전계가 형성되게 하여 파일이 인쇄물의 접착제 위로 이동되게 한 뒤 특수 조성물로 된 안료고착제에 적정량의 안료를 희석하여 원하는 선명한 색상을 입체적으로 인쇄하여 사용중 물이나 기름에 강하여 세탁을 해도 변색되지 않으면서 박리되지 않는 가운데에 오랫동안 자사제품의 표시를 할 수 있게 한 것으로 그 실시예에 따라 공정별로 상세히 설명하면 다음과 같다.

[제1공정 ]

우레탄(No 128) 60%

경화제(H-25F) 21%

용제(D.M.F) 24%

증발지연제(등록유) 4%

100%

를 배합비로 조성한 접착제를 사용하여 인쇄물(1)에 일정 무늬나 도형을 인쇄한다.

[제2공정]

제1공정을 거친 인쇄물(1)을 나무판(2)에 놓고 파일(3)(나일론, 데트론, 인견, 면 등 소재의 섬유를 잘게 갈아놓은 가루)를 5㎝-7㎝의 간격을 두고 DC 발생기(4)(20000-50000V)에 전원을 가하여 정전계가 형성되게 하여 파일(3)이 인쇄물(1)의 접착제 위로 이동되어 입체 무늬를 형성시킨다.

[제3공정]

제2공정을 거친 인쇄물(1)에 초산비닐(초산아크릴)계의 에멀죤 65%

네오풀 3%

석유 32%

100%

를 배합비로 조성한 안료고착제 65%에 안료 35%를 희석하여 인쇄한다.

[제4공정]

제3공정을 거친 인쇄물을 50℃ 이상의 열풍으로 30분 숙성시킨 후 상온 18℃에서 12시간 이상 건조시켜 인쇄를 완료하는 것이다.

이와 같은 공정을 거쳐 인쇄된 문자와 무늬는 특수 조성물로 된 접착제가 도포된 피인쇄물을 나무판(2)에 (-)극과 5cm-7cm의 간격을 두고 위에는 (+)극의 파일을 두고 20000-50000V의 DC 발생기(4)에 전원을 가해 정전계를 형성시켜 파일(3)이 인쇄물(1)의 접착제 위로 이동접착되어 입체적으로 무늬를 형성시키며 각종 안료를 사용할 때에는 특수 조성물의 배합비로 합성된 안료고착제 65%에 안료35%를 희석하여 인쇄를 하면 색상이 선명한 문자나 무늬가 입체적으로 선명하게 표출되어 사용중 물이나 기름에 강하여 세탁시에도 문질러도 일체화로 부착된 파일은 떨어지지 않고 색상도 변질 퇴색되지 않으며 감촉이 좋을 뿐만 아니라 단시간에 대량 인쇄를 할 수 있으므로 원가를 절감시킬 수 있어 경제적으로도 유익한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 우레탄(No 128) 60%, 경화제(H-25F) 12%, 용제(D.M.F.) 24%, 증발지연제(등록유) 4%를 배합비로 조성한 접착제를 인쇄물(1)에 일정 무늬나 도형을 인쇄하고 나무판(2)에 놓고 파일(3)을 5cm-7cm의 간격을 두고 DC 발생기(20000-50000V)에 전원을 가해 정전계가 형성되게 하여 파일(3)이 인쇄물(1)의 접착제 위로 이동 입체 무늬를 형성시키고 초산비닐(초산아크릴)계의 에멜죤 65%, 네오풀 3%, 석유 32%를 배합비로 조성한 안료고착제 65%에 안료 35%를 희석하여 인쇄한 다음 50℃ 이상의 열풍으로 30분 숙성시킨 후 상온 18℃에서 12시간 이상 건조시켜 인쇄함을 특징으로 하는 스크린과 정전계를 이용하여 무늬를 입체로 인쇄하는 방법.

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