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KR890005050Y1 - 점성유체 압송장치의 재료공급장치 - Google Patents

점성유체 압송장치의 재료공급장치 Download PDF

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KR890005050Y1
KR890005050Y1 KR2019850012983U KR850012983U KR890005050Y1 KR 890005050 Y1 KR890005050 Y1 KR 890005050Y1 KR 2019850012983 U KR2019850012983 U KR 2019850012983U KR 850012983 U KR850012983 U KR 850012983U KR 890005050 Y1 KR890005050 Y1 KR 890005050Y1
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KR
South Korea
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viscous fluid
suction
cylindrical
container
cylindrical container
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KR2019850012983U
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나까네야쓰지
요시후미 후지이
Original Assignee
가부시기가이샤 스리본드
노나까 다다스
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Publication date
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

내용 없음.

Description

점성유체 압송장치의 재료공급장치
제1도는 본 고안의 부분단면도.
제2도는 본 고안의 단면도.
제3도는 본 고안의 흡인 종료시를 보인 단면도.
제4도는 종래의 부분단면도.
제5도는 종래의 흡인종료시를 보인 단면도.
제6도는 종래의 저장통교환시를 보인 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 점성유체 2 : 비닐포대
4 : 기대 5 : 승강장치
6 : 흡인펌프 11 : 원통용기
12 : 누룸부재 13 : 흡인판
14 : 안덮개 15 : 흡인공
본 고안은 액상시일제, 접착제, 그라이스 등의 점성유체의 도포, 토출, 충진, 이송등을 실시하는 압송장치에 관한 것이다.
종래에는 이들 점성유체는 약 20kg정도의 양을 합성수지계의 비닐포대용에 넣고, 이것을 저장통에 수장하여 저장 및 수송을 하였던 것이다.
이 저장통 내의 점성유체를 전술한 압송장치에 의하여 흡인 압송하는 경우에는 제4도와 같이 비닐포대(2)에 채워 넣은 점성유체(1)를 저장통(3)에 넣은 후 압송장치의 기대(4)에 올려 놓는다.
이때의 저장통(3)의 윗쪽에는 승강장치(5)에 의해 지지되는 흡인펌프(6)가 설치되어 있고, 이 흡인펌프(6)아래의 흡인구에 설치한 누름판(7)및 이 누름판(7)의 주변부에 설치한 고무와이퍼(wiper)(8)를 저장통(3)내의 비닐포대(2)의 내측에 삽입하고 이 안의 점성유체(1)의 상면을 누른 상태로서 흡인펌프(6)로 흡인하고, 토출구(10)를 통하여 도포장치 등에 압송한다.
(제5도 및 제6도 참조).
이 때에 점성유체(1)가 흡인되어서 저장통(3)내의 점성유체(1)의 상면이 낮아진 몫만큼 승강장치(5)에 의해 상기한 흡인펌프(6), 누름판(7) 및 고무와이퍼(8)가 하강 하는 것이다.
이때에 고무와이퍼(8)는 비닐포대(2)의 벽면에 남아있는 점성유체(1)를 마치 훑어 내듯이 하면서 하강해 간다.
이와같이 하여 최하단까지 하강한 상태가 제5도이다.
이때 누름판(7)은 환전히 하강 했더라도 형사이형상이므로 비닐표대(2)내부에는 흡인할 수 없는 잔류 점성액체(1')가 남게 된다.
또한 저장통(3)은 바닥면의 끝부분 즉 가장자리부는 라운딩이 형성되어 있기 때문에 상기한 누름판(7)은 라운딩 부에 의해 더이상 하강할 수 없으며, 따라서 잔류 점성유체(1')는 더욱 많이 남게 되는 것이다.
이 상태가 제5도이다.
따라서 일반적으로는 저장통(3)을 상기같이 형성하여 사용하므로 누름판(7)의 단부에 설한 고무와이퍼(8)는 고무재 이어야 할 필요가 있고, 이때문에 고무와이퍼(8) 윗쪽에도 점성유체(1')가 세어서 부착해 버리기 때문에 교환할 때에 고무와이퍼(8)의 세정 또는 교환이 필요하게 된다.
나아가서 제5도와 같이 다량의 잔류점성유체(1')를 남긴 상태에서 흡인을 정지하여 다음의 저장통(3)과 교환할 때에 승강자치(5)로 흡인 펌프(6), 누름판(7) 및 고무와이퍼(8)를 들어올리면 제6도에 도시하는 바와 같이 누름판(7)의 하면에 잔류하고 있는 점성유체가 아래로 떨어져서 작업장을 더럽힐 뿐만 아니라, 더 나아가서는 다음의 다른 저장통(3)에 삽입할때에 다량의 공기가 누름판(7)하면의 우묵한 공간부에 들어있는 그대로 다음의 점송유체 상면에 강하하기 때문에 다량의 공기가 혼입되므로서 사고의 큰 원인으로도 되었던 것이다.
본 고안은 상기한 바와 같이 흡인할 수 없는 잔류점성유체의 양을 극소화 하는 것과 저장통의 교환시 점성유체의 떨어짐에 의한 작업장의 오염과 공기의 혼입을 극소화 할 수 있는 재료공급장치를 제공하는 것이다.
본 고안은 종레의 저장통을 원통용기(11)로 형성하여 이내부에 원통형의 비닐포대(2)를 설하고, 평판모양의 안덮개(14)와 이 안덮개 윗쪽으로 밀어붙이는 흡인판(13)으로 구성되고, 또한 흡인판(13)의 중앙에 뚫린 흡인공은 작은 구멍들로서 형성된 것이다.
안덮개 (14)는 원통용기 (11)의 저면과 동일한 평면으로 만들어져 있고, 또한 원통용기(11)의 바닥면의 단부는 기존이 저장통(3)처럼 타운딩이 되어 있지않기 때문에, 최후의 흡인 상태일 때에는 원통용기(11)의 저면과 안덮개(14)하면과는 거의 밀착에 가까운 상태가 된다.
이 때문에 잔류점성 유체의 양은 극소화 되는 외에 안덮개 (14)하면이 평면이기 때문에 원통용기(11)의 교환시공기의 혼입은 거의 없다.
또한 흡인공이 작은 구멍틀로서 형서되어 있기 때문에 이 흡인공으로 부터 윗쪽내부에 잔류하고 있는 점성유체가 아래로 흘러떨어지는 일이 없다.
<실시예>제1도는 본 고안의 장치의 부분 단면도이고,제2도는 또한 요부이 단면도이다.
기대(4)위의 정위치에는 원통용기(11)가 올려진다.
이 원통용기(11)의 내부에는 점성유체(1)를 담은 비닐포대(2)가 내설되고 비닐포대(2)의 상단은 원통용기(11)의 외측에 꺾여서 접어지고 이와 같이 접혀진 비닐포대(2)단부는 누룸부재(12)에 의하여 원통용기 (11)의 외벽에 고정된다.
한편 기대(4)위에 설치한 승강장치(5)에 의하여 상기한 원통용기 (11)의 상측에 설치된 흡인펌프(6)의 아래쪽 흡인구에는 흡인판(13)이 기대(4)의 상면과 평행이 되도록 설치되어 있다.
흡인판(13)의 하면에는링을 삽입하는 홈이 설치되어 있고,링이 삽입되어 있다.
또한 상기한 원통용기(11)안에 수장한 비닐포대(2)안의 점성유체(1)의 상면에는 안덮개(14)가 비닐포대(2) 내경의 크기로 설치되어 있고, 이 안덮개(14)의 중앙부에는 상기한 흡입판(13)의 중앙부의 작은 구멍들과 대향하도록 흡입공(15)이 형성되어 있다.
또한 안덮개(14)의 외주 연부는 평면으로도 좋고, 또는 원통면으로 하여도 무방하다.
이와 같은 구조이기 때문에 흡인펌프(6)에 의하여 점성유체(1)가 흡인되어서 감량되면 승강장치(5)에 의하여 흡인펌프(6), 흡입판(13) 및 안덮개(14)가 점성유체(1)의 상면에 밀착한 상태에서 하강하지만, 원통용기(11)는 바닥면 까지가 일정한 직경으로된 원통면이기 때문에 제3도 처럼 안덮개(14)가 최하부까지 하향하였을때, 잔류하는 점성유체(1)의 양은 극히 소량이 된다.
또한 원통용기(11)는 통상의 저장통(3)과는 달리 높이가 높게 제작되어 있고 안덮개(14)와의 사이에는 종래와 같은 고무와이퍼는 불필요하다.
이 때문에 안덮개(14)의 윗쪽에는 점성유체가 스며나오는 일이 없다.
나아가서 흡인판(13)의 흡인구는 작은 구멍들로 이뤄어졌기 때문에 교환시에 끌려 올려진 상태에서도 내부에 남아있는 점성유체(1)가 아래로 떨어지는 일이 없고, 흡인판(13)안덮개(14)이 상, 하면과도 평면인데다 상기한링으로 외부와 차단하기 때문에 교환시에 공기의 혼입을 시킬수 있다.

Claims (1)

  1. 비닐포대(2)등에 채워넣어진 상태에서 저장통에 수장된 높은 정도의 점성유체(1)를 흡인펌프(6)로 흡인하여 압송하는 점성유체의 압송장치에 있어서, 내벽면이 상부로부터 저부까지 일정한 직경을 가지는 원통용기(11)를 길게 형성하여 이 원통용기(11)내에 점성유체(1)가 채워진 통상의 비닐포대(2)를 수장하고, 중앙부에 흡인공(15)을 가지는 평면 상의 안덮개(14)를 원통용기(11)내측에 설하되 이 안덮개(14)의 상면으로 흡인펌프(6)하단에 설한 흡인판(13)이 밀접토록하고, 상기한 원통용기(11)의 원통외면에 있어서 반대로 꺼꺼 접은 상태의 비닐포대(2)를 고정하는 누름부재(12)를 형성하고, 상기한 흡입판(13)에는 그 중앙부에 앞덮개(14)의 흡인공(15)에 대향하는 원안에 많은 작은 구멍들과 이 원의 외주부에 설한 흠에링을 삽입하여서 된 점성유체 압송장치의 재료 공급장치.
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