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KR880001342A - 조질 압연을 위한 기하학적형상의 덜가공된 요철부를 갖는 덜가공된 표면을 갖는 작업로울과 그 생산 - Google Patents

조질 압연을 위한 기하학적형상의 덜가공된 요철부를 갖는 덜가공된 표면을 갖는 작업로울과 그 생산 Download PDF

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Publication number
KR880001342A
KR880001342A KR1019870007533A KR870007533A KR880001342A KR 880001342 A KR880001342 A KR 880001342A KR 1019870007533 A KR1019870007533 A KR 1019870007533A KR 870007533 A KR870007533 A KR 870007533A KR 880001342 A KR880001342 A KR 880001342A
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KR
South Korea
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layer
roll
martensite
working
less
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Application number
KR1019870007533A
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English (en)
Inventor
다까시 쿠바사
히데오 아베
아끼라 도라오
구수오 후루마와
다까유끼 야나기모또
히로아끼 사사끼
Original Assignee
야기 야스히로
가와사끼 세이데쓰 가부시끼가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Priority claimed from JP61165148A external-priority patent/JPS6320193A/ja
Priority claimed from JP61268530A external-priority patent/JPS63123586A/ja
Priority claimed from JP61273946A external-priority patent/JPS63130289A/ja
Priority claimed from JP62003081A external-priority patent/JPS63171280A/ja
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Abstract

내용 없음

Description

조질 압연을 위한 기하학적형상의 덜가공된 요철부를 갖는 덜가공된 표면을 갖는 작업로울과 그 생산
본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음
제1도는 본 발명에 따른 덜가공된 표면(dulled surface)을 갖는 작업 로울의 바람직한 실시예의 확대 설명도. 제2도는 덜가공된 표면을 갖는 작업 로울의 바람직한 실시예의 확대 평면도. 제3도는 선영도의 측정 방법을 나타내는 설명도.

Claims (47)

  1. 상호 격설된 다수의 조면 부들을 갖는 주연부 표면으로 구성되고, 각각의 조면부들은 요부 및 이 요부를 감싸는 환형 링형의 돌출부로 구성되고, 상기 조면부들은 인접한 조면부들 사이의 중심과 중심 사이의 거리의 조면부의 외부규격 사이의 비율이 0.85내지 1.7 사이가 되고, 중심과 중심 사이의 거리와 외부 규격 사이의 편차가 280㎛ 이하가 되도록 배설되는 금속판 조질압연용 작업로울.
  2. 제1항에 있어서, 적어도 상기 돌출부가 경화된 표면층을 갖는 작업로울.
  3. 제2항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 작업로울의 표면부가 다수의 이종 성분층들로 구성되고, 그 제1외각층은 마르텐사이트의 주어진 성분으로 구성되고, 상기 제1층에 인접한 제2층은 마프텐사이트 및 카바이트를 포함하고, 제3층은 마르텐 사이트 및 카바이트를 포함하는 작업로울.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1층의 두께는 5내지 30㎛이고 , 상기 제2층의 두께는 5내지 30㎛이고, 상기 제3층의 두께는 5내지 30㎛사이인 작업로울.
  5. 제4항에 있어서, 상기 제1층이 주어진 성분비의 오스테나이트를 포함하는 작업로울.
  6. 제5항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 표면부가 상기 제1층 상에서 표면 피막층을 갖는 작업로울.
  7. 제6항에 있어서, 상기 표면 피막층이 도금에 의해 형성되는 작업로울.
  8. 제7항에 있어서, 상기 도금된 표면 피막층이 크롬으로 구성되는 작업로울.
  9. 제4항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 표면부가 상기 제1층에서 표면피막층을 갖는 작업로울.
  10. 제4항에 있어서, 상기 표면피막층이 도금에 의해 형성되는 작업로울.
  11. 제4항에 있어서, 상기 도금된 표면피막층이 크롬으로 구성되는 작업로울.
  12. 제1항에 있어서, 상기 작업로울이 조질압연 공정증에 백업로울과 실제로 접촉되는 접촉 면적을 가지며, 이 접촉 면적에 1000kgf/㎟이하의 압력이 인가되는 작업로울.
  13. 제12항에 있어서, 적어도 상기 돌출부가 경화된 표면층을 갖는 작업로울.
  14. 제12항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 작업 로울의 표면부가 다수의 이종 성분층들로 구성되고, 그 제1외각층은 주어진 성분비의 마르텐사이트로 구성되고, 상기 제1층에 인접한 제2층은 마르텐사이트 및 카바이트를 포함하는 작업 로울.
  15. 제14항에 있어서, 상기 제1층의 두께가 5내지 30㎛이고, 상기 제2층의 두께는 5내지 30㎛이고, 상기 제3층의 두께는 5내지 30㎛사이인 작업로울.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1층이 주어진 성분비의 오스테 나이트를 포함하는 작업로울.
  17. 제16항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 표면부가 상기 제1층 상에서 표면 피막층을 갖는 작업로울.
  18. 제17항에 있어서, 상기 표면 피막층이 도금에 의해 형성되는 작업로울.
  19. 제18항에 있어서, 상기 도금된 표면 피막층이 크롬으로 구성되는 작업로울.
  20. 금속판을 조질 압연하는 작업로울에 덜가공을 하는 방법에 있어서, 덜가공될 금속 로울을 마련하고 상기 금속 로울을 지지하는 단계, 레이저를 구동시켜 상기 금속 로울의 외측 주연부의 설정된 위치에 레이저 비임을 조사하여 요부 및 상기 요부를 감싸는 환형링 모양의 돌출부로 구성되는 조면부를 형성하고, 상기 레이저 비임의 에너지 밀도를 5×104내지 9×106W/㎠로 조절하는 단계,및 덜가공된 로울 표면에 영하 처리를 하여 상기 조면부에 표면층을 경화시키는 단계로 구성되는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 주연부 상으로 정렬된 다수의 조면부들을 성형할 수 있도록 상기 금속 로울을 설정된 회전속도로 구동 시키는 단계, 및 상기 금속로울과 상기 레이저 사이에 축방향 상대이동을 인가하여 축방향으로 격설된 상태로 배설된 다수의 조면부를 성형하도록 상기 조사점들을 축 방향으로 변위시키는 단계로 또한 구성되는 방법.
  22. 제20항에 있어서, 각각 요부 및 이 요부를 감싸는 환형 링 형상의 돌출부로 구성된 조면부들이 상호 격설된 상태로 다수 형성되어 있는 주연부면을 성형 하도록 되어지고, 상기 조면부들은 인접한 조면부들 사이의 거리와 조면부의 외부 규격 사이의 비율이 0.85내지 1.7사이가 되고, 중심과 중심사이의 거리와 외부 규격사이의 편차가 280㎛ 이하가 되도록 배설되는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 적어도 상기 돌출부가 경화된 표면층을 갖는 방법.
  24. 제23항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 작업로울의 표면부를 다수의 이종 성분층들로 구성하고, 제1외각층은 마르텐사이트의 주어진 성분으로 구성하고, 상기 제1층에 인접한 제2층은 마르텐사이트 및 카바이트를 포함하도록 하고, 제3층은 마르텐사이트 및 카바이드를 포함하도록 하는 방법.
  25. 제24항에 있어서, 상기 제1층의 두께는 5내지 30㎛, 상기 제2층의 두께는 5내지 30㎛이고, 상기 제3층의 두께는 5내지 30㎛ 사이인 작업로울.
  26. 제25항에 있어서, 상기 제1층이 주어진 성분비의 오스테나이트를 포함하도록 하는 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 조면부에서의 상기 표면부가 상기 제1층 상에서 표면 피막층을 갖도록 하는 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 표면 피막층을 도금으로 형성하는 방법.
  29. 제28항에 있어서, 상기 도금된 표면 피막층을 크롬으로 구성하는 방법.
  30. 제29항에 있어서, 상기 작업로울이 조질압연 공정중에 백업로울과 실제로 접촉되는 접촉 면적을 가지며, 이 접촉 면적에 1000kgf/㎟ 이하의 압력이 인가하는 방법.
  31. 제20항에 있어서, 상기 덜가공 작업으로 성형한 상기 조면부에 노말화 처리를 수행하는 단계로 또는 구성되는 방법.
  32. 제31항에 있어서, 상기 노말화 처리를, 조질 압연 공정중에 백업 로울과 실제로 접촉하는 접촉 면적을 제공하여 수행하고, 상기 접촉 면적에 1000kgf/㎟ 이하의 압력을 인가하는 방법.
  33. 제26항에 있어서, 상기 조면부에 상기 작업로울의 표면부가 다수의 상이한 조성층들로 구성되며, 그것은 주어진 조성비의 마르텐사이트로 조성된 제1최외각층, 카바이트와 마르텐사이트를 함유하는 상기 제1층에 인접한 제2층, 및 카바이트와 마르텐사이트를 함유하는 제3층을 포함하는 방법.
  34. 제1항에 있어서, 또한 덜가공에 의해 형성된 상기 조면부에 대한 조절처리를 수행하는 단계를 포함하는 방법.
  35. 제20항에 있어서, 상기 작업로울의 외주연부상에 내마모면 피막층을 성형하는 단계로 또한 구성되는 방법.
  36. 재료 로울을 지지하는 지지장치, 요부 및 이 요부를 감싸는 환형 돌출부로 구성되는 조면부를 형성하여 상기 작업로울의 표면을 덜가공할 수 있도록 상기 재료 로울상의 설정된 점에 레이저 비임을 조사하는 레이저 시스템, 및 상기 조면부의 표면층에 함유된 오스테나이트의 적어도 일부를 상기 표면층을 경화 시키기 위하여 마르텐사이트로 변환시키는 장치로 구성되는 금속판 압연용 작업로울 제작 장치.
  37. 제36항에 있어서, 상기 변환 장치가 상기 오스테나이트를 마르텐사이트로 변환 시키기 위하여 영하처리를 수행하는 장치.
  38. 제36항에 있어서, 상기 레이저 시스템이 에너지 밀도 5×104내지 9×106W/㎠의 레이저 비임을 발생 시키도록 되어 있는 장치.
  39. 제36항에 있어서, 상기 지지 장치상에서 상기 재료로울을 제어된 회전 속도로 회전 구동 시키는 제1구동 장치, 및 상기 재료 로울과 상기 레이저 비임 사이에 축방향으로 설정된 피치로 상대이동을 인가하는 제2구동 장치로 또한 구성되는 장치.
  40. 제36항에 있어서, 상기 조면부의 평면상에 내마모 도금층을 형성하는 장치로 또한 구성되는 장치.
  41. 제36항에 있어서, 조질 압연중에 백업로울 상에 상기 로울 표면이 접촉하는 면적을 설정된 값으로 조정하기 위해 로울표면에 노말과 처리를 수행하는 장치로 또한 구성되는 장치.
  42. 제41항에 있어서, 상기 노말화 처리를 조질 압연 공정중에 백업로울과 실제로 접촉하는 면적을 제공하기 위해 수행하고, 접촉면적상에 100㎏f/㎟ 이하의 압력을 인가하는 장치.
  43. 제39항에 있어서, 덜가공된 재료 로울의 표면 상태를 탐지하여 감지기 신호를 발생시키는 감지기 장치, 상기 덜가공된 로울의 표면 상태를 나타내는 값을 산술유로 하여 이 유도된 값을 참조갑과 비교하여 상기 감지기 신호를 근거로 하여 덜가공작업의 상태를 결정하도록 하는 장치, 유도된 덜가공 조건을 세트하는 장치, 및 세트된 덜가공 조건에 따라 상기 장치를 제어하는 장치로 구성된 제어 시스템과 연관된 장치.
  44. 제43항에 있어서, 상기 감지기 장치가 표면 상태를 검출하기 위해 상기 로울면의 화면 영상을 픽업하는 영상 픽업장치로 구성되는 장치.
  45. 내용없음
  46. 제43항에 있어서, 상기 감지기 장치가 로울면에 접촉되는 바늘의 행정에 따라 상기 로울면의 요철 상태를 검출하는 접촉바늘 형태의 경도 게이지로 구성되는 장치.
  47. 제46항에 있어서, 상기 감지기 장치가 설정된 면적상의 로울의 표면 상태를 검출하기 위해 설정된 형태로 상기 바늘을 변환 시키는 스캐닝 제어 장치로 또한 구성되는 장치.
    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
KR1019870007533A 1986-07-14 1987-07-14 조질 압연을 위한 기하학적형상의 덜가공된 요철부를 갖는 덜가공된 표면을 갖는 작업로울과 그 생산 KR880001342A (ko)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61165147A JPS6320192A (ja) 1986-07-14 1986-07-14 冷間圧延ロ−ルの粗面化方法
JP165148 1986-07-14
JP165147 1986-07-14
JP61165148A JPS6320193A (ja) 1986-07-14 1986-07-14 冷間圧延用ロ−ルの粗面化方法
JP268530 1986-11-13
JP61268530A JPS63123586A (ja) 1986-11-13 1986-11-13 冷間圧延用ロ−ルの粗面化方法
JP273946 1986-11-19
JP61273946A JPS63130289A (ja) 1986-11-19 1986-11-19 ロ−ルの粗面化方法及びその装置
JP003081 1987-01-09
JP62003081A JPS63171280A (ja) 1987-01-09 1987-01-09 ロ−ルの粗面化方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112893466A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 太原理工大学 一种基于激光能场辅助轧制极薄带的方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112893466A (zh) * 2021-01-19 2021-06-04 太原理工大学 一种基于激光能场辅助轧制极薄带的方法

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Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19870714

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PC1203 Withdrawal of no request for examination
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid