[go: up one dir, main page]

KR860000855B1 - Cleaning apparatus for heat exchange tube - Google Patents

Cleaning apparatus for heat exchange tube Download PDF

Info

Publication number
KR860000855B1
KR860000855B1 KR1019810002202A KR810002202A KR860000855B1 KR 860000855 B1 KR860000855 B1 KR 860000855B1 KR 1019810002202 A KR1019810002202 A KR 1019810002202A KR 810002202 A KR810002202 A KR 810002202A KR 860000855 B1 KR860000855 B1 KR 860000855B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bowl
bowls
conduit
pipe
counter
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
KR1019810002202A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR830006655A (en
Inventor
이사오 오오고오찌
산기찌 다까하시
야스데루 무까이
가쓰모도 오오다께
다꾸야 사사끼
마사히꼬 미야이
Original Assignee
가부시기가이샤 히다찌 세이사꾸쇼
요시야마 히로요시
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP8970280A external-priority patent/JPS5714702A/en
Priority claimed from JP8971180A external-priority patent/JPS5714195A/en
Application filed by 가부시기가이샤 히다찌 세이사꾸쇼, 요시야마 히로요시 filed Critical 가부시기가이샤 히다찌 세이사꾸쇼
Publication of KR830006655A publication Critical patent/KR830006655A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR860000855B1 publication Critical patent/KR860000855B1/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28G—CLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00—Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/12—Fluid-propelled scrapers, bullets, or like solid bodies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Abstract

내용 없음.No content.

Description

열교환기 열전도 도관의 세정장치Cleaner of heat exchanger heat conduction conduit

제1도는 본원 발명의 한 실시예에 의한 세정장치의 개략도.1 is a schematic view of a cleaning apparatus according to an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 세정장치의 개략공정 계통도.2 is a schematic process flow diagram of the cleaning apparatus of FIG.

제3도는 본원 발명의 다른 실시예에 의한 세정장치의 개략공정 계통도.3 is a schematic process flow diagram of a cleaning apparatus according to another embodiment of the present invention.

제4도는 본원 발명의 한 실시예에 의한 보율계수의 개략도.4 is a schematic diagram of a baud rate coefficient according to an embodiment of the present invention.

제5도는 수압량과 보올의 직경과의 관계를 나타낸 그래프.5 is a graph showing the relationship between the hydraulic pressure and the diameter of the bowl.

제6도는 보올게수기에 의하여 발생되는 압력펄스를 나타낸 그래프.Figure 6 is a graph showing the pressure pulse generated by the catcher.

본원 발명은 열교환기 열전도 도관(heat conductive conduit)의 세정장치에 관한 것으로, 좀 더 상세히 설명하면, 열고환기의 열전도 도관의 내면을 세정하기 위하여 탄성보올과 같은 변형 가능체를 사용하는 세정장치에 관한 것이다.The present invention relates to a cleaning device of a heat conductive conduit, and more particularly, to a cleaning device using a deformable body such as an elastic ball to clean the inner surface of the heat conductive conduit of the heat exchanger. will be.

일반적으로, 열교환기에 있어서 열전도 도관의 내면과의 마찰접촉에 의하여 냉각제의 압력으로 상기 보올이 열전도 도관을 통과케 함으로써 열전도 도관의 내면에 형성된 스케일을 기계적으로 제거하기 위하여, 예를들면 스폰지보올과 같은 탄성보올을 사용하여 고도의 열교환 성능을 확보하는 것이, 예를들면 미합중국 특허 제3,882,931호에 개시되어 있다. 이러한 형의 세정장치에 있어서, 상기 열전도 도관을 충분히 세정하기 위하여 일정한 수의 보올이 순환루우프(cirulating loop)내에서 유지되고 순환되어야 하기 때문에 일정한 수의 보올이 순환하고 있는가의 여부를 판별할 필요가 있는 것이다. 그리고 또한, 상기 순환루우프로부터 마모되거나 손상된 보울을 제거하고 그것을 새보올과 교환할 필요가 있는 것이다. 그러나, 상기 순화루우프는 폐쇄된 루우프이기 때문에, 세정작업중 루우프내에서 순화중인 보올의 수를 계수하고, 마모되거나 손상된 보울을 검지하여 교환해주는 것이 곤란한 것이다.In general, in heat exchangers, in order to mechanically remove the scale formed on the inner surface of a thermally conductive conduit by, for example, a sponge bowl, by allowing the bowl to pass through the thermally conductive conduit at the pressure of the coolant by frictional contact with the inner surface of the thermally conductive conduit, It is disclosed in US Pat. No. 3,882,931, for example, to ensure high heat exchange performance using elastic balls. In this type of cleaning device, it is necessary to determine whether a certain number of bowls are circulating because a certain number of bowls must be maintained and circulated in a circulating loop in order to sufficiently clean the thermally conductive conduits. It is. It is also necessary to remove the worn or damaged bowl from the circulation loop and replace it with a new bowl. However, since the purified loop is a closed loop, it is difficult to count the number of purified balls in the loop during the cleaning operation, and to detect and replace a worn or damaged bowl.

그러므로 본원 발명의 목적은 순환될 보올 및 새보올로 교환될 보올의 수를 자동적으로 제어할 수 있는 세정장치를 제공하는데 있다.It is therefore an object of the present invention to provide a cleaning apparatus capable of automatically controlling the number of bowls to be circulated and the replacement of new ones.

본원 발명은 상기 도관을 통하여 탄성보올을 순환시켜서 상기 도관의 내면에 형성된 스케일을 기계적으로 제거하며, 순화보올의 수가 미리 정한 값으로 자동적으로 유지되며, 마모되거나 손상된 보올과 같은 불완전환 보올을 새로운 보올과 교환시킬 수 있는 세정장치가 설치되어 있는 것을 특징으로한다. 불완전한 보올을 검지하여 장치로부터 제거하는 수단과 제거된 보올의 개수만큼 새 보올을 공급히기 위한 수단에 의하여 보올의 개수가 소정치로 유지된다.The present invention mechanically removes the scale formed on the inner surface of the conduit by circulating the elastic bowl through the conduit, and automatically maintains the number of purified balls to a predetermined value, and replaces the incomplete conversion bowl such as worn or damaged bowl. It is characterized in that a washing device which can be exchanged with a bowl is provided. The number of bowls is maintained at a predetermined value by means of detecting incomplete bowls and removing them from the device and by supplying new bowls as many as the number of bowls removed.

본원 발명의 또 하나의 특징은 상기 보올의 개수가 보올유로(流路)의 내면에 설치된 압력센서의 의하여 계수될 수 있다는 점이다. 이 압력센서는 유로내를 통과하는 보올의 수를 계수할 수 있을 뿐만 아니라, 불완전한 보올을 검지할 수도 있다. 왜냐하면, 압력센서에 의한 수압량은 보올의 크기 또는 직경에 따라 변하기 때문이다. 그러나, 봉로의 개수는, 예를들면 보올유로에 설치된 광학센서 또는 초음파센서와 같은 다른 방법에 의하여도 계수할 수 있다.Another feature of the present invention is that the number of the bowls can be counted by a pressure sensor installed on the inner surface of the bowl passage. This pressure sensor can not only count the number of bowls passing through the flow path, but can also detect incomplete bowls. This is because the amount of water pressure by the pressure sensor changes depending on the size or diameter of the bowl. However, the number of rods can also be counted by other methods such as, for example, optical sensors or ultrasonic sensors installed in the bowl flow passage.

본원 발명의 바람직한 실시예의 하나를 제1도 및 제2도에 따라 설명하면 다음과 같다. 열교환기(10)는 복수개의 열전도 도관(12)을 가지고 있으며, 열전도 도관의 각 끝부분에는 입구수실(水室)(14)과 출구수실(16)에 각기 연결되어 있다. 출구수실(16)은 냉각수 순환파이프(20)를 통해서 포집기(18)에 연결되어 있다. 포집기(18)의 하류부는 밸브(26) 및 (28)를 통해서 파이프(24)에 의하여 펌프(22)에 연결된다. 밸브(32)를 갖춘 또 하나의 파이프(30)는 밸브(26) 및 (28) 사이의 파이프(24)에 접속된다. 파이프(30)는 그 기능이 파이프(24)와 같은 것으로, 원래 2대의 열교환기(10)가 병설된 것중 제11도에 도시생략한 다른 1대의 열교환기에 연결된 파이프이며, 2대 병설된 것에 있어서 스포지보올의 분배관리를 위한 장치를 공용하고 있다. 펌프(22)의 출구는 보올계수기(38), 밸브(40) 및 (42)를 통해서 파이프(36)에 의하여 보올회수기(34)에 연결된다. 바이패스파이프(44)는 밸브(40)와 (42)사이의 파이프(36)에 연결되고 밸브(48)를 통해서 보올함수기(46)로 유도된다. 밸브(52) 및 (54)를 갖춘 진공펌프(50)는 보올함수기(46)에 연결되어 있다. 보올함수기(46)의 출구는 보올공급장치(58), 보올계수기(60) 및 밸브(62)를 통하여 파이프(56)에 의해서 보올회수기(34)에 연결되어있다. 파이프(64)는 밸브(66), 보올선별기(68) 및 밸브(70)를 통해서 파이프(44) 및 (36)에 연결된다. 선별된 보올(마모된 보올)은 보올계수기(74) 및 밸브(76)를 통해서 파이프(78)에 의하여 보올회수기(34)의 보올집합부(72)로 유도된다. 보올회수기(34)의 출구는 밸브(82), 보올분배기(84) 및 밸브(86)를 통해서 입구수실과 통하는 냉각수 순환파이프(80)에 연결된다.One preferred embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 1 and 2 as follows. The heat exchanger 10 has a plurality of heat conducting conduits 12, and each end of the heat conducting conduit is connected to an inlet water chamber 14 and an outlet water chamber 16, respectively. The outlet water chamber 16 is connected to the collector 18 through a cooling water circulation pipe 20. Downstream of the collector 18 is connected to the pump 22 by a pipe 24 via valves 26 and 28. Another pipe 30 with a valve 32 is connected to the pipe 24 between the valves 26 and 28. The pipe 30 has the same function as the pipe 24, and is a pipe connected to another heat exchanger, not shown in FIG. 11, in which two heat exchangers 10 were originally installed. The device for the distribution management of spozybool is shared. The outlet of the pump 22 is connected to the bowl recoverer 34 by a pipe 36 through a bowl counter 38, valves 40 and 42. Bypass pipe 44 is connected to pipe 36 between valves 40 and 42 and is led to valve function 46 through valve 48. A vacuum pump 50 having valves 52 and 54 is connected to the bowl function 46. The outlet of the bowl function 46 is connected to the bowl recoverer 34 by a pipe 56 through the bowl supply device 58, the bowl counter 60 and the valve 62. Pipe 64 is connected to pipes 44 and 36 through valve 66, heat separator 68, and valve 70. The sorted bowl (weared bowl) is led to the bowl assembly 72 of the bowl recoverer 34 by a pipe 78 through the bowl counter 74 and the valve 76. The outlet of the bowl recoverer 34 is connected to the cooling water circulation pipe 80 communicating with the inlet water chamber through the valve 82, the bowl distributor 84, and the valve 86.

열전도 도관(12)을 순환하는 탄성보올(90)은 펌프(22) 작용에 의하여 냉각수 순환파이프(20)로부터 포집기(18)에서 흡인되며, 따라서 보올(90)을 포함하는 물은 파이프(36)로 유도된다. 상기 보올(90)은 파이프(36), 보올회수기(34), 보올분배기(84) 및 입구수실(14)로 들어가는 파이프(80)를 통하여 폐쇄된 루우푸내에서 정상적으로 순환되며, 이때 밸브(48), (52), (54), (62), (66), (70) 및 (76)은 단혀져 있다. 밸브(66), (70) 및 (76)가 열려 있을 때, 마모 또는 손상된 보올은 보올선별기(68)에 의하여 선별될 수 있다.The elastic bowl 90 circulating in the heat conduction conduit 12 is sucked from the coolant circulation pipe 20 in the collector 18 by the action of the pump 22, so that the water containing the bowl 90 is pipe 36. Is induced. The bowl 90 is circulated normally in the closed loop through the pipes 36, the bowl collector 34, the bowl distributor 84, and the pipe 80 entering the inlet chamber 14, wherein the valve 48 , (52), (54), (62), (66), (70) and (76) are enclosed. When the valves 66, 70, and 76 are open, worn or damaged bowls may be sorted by the bottle selector 68.

정상적인 보올은 파이프(64) 및 밸브(70)를 통하여 보올 회수기(34)의 입구로 복귀한다. 선별기(68)에 의하여 분리된 마모 또는 손상된 보올의 개수는 보올계수기(74)에 의하여 계수된다. 마모 또는 손상된 보올은 보올집합부(72)에 저장되고 그 후에 순환계로부터 회수된다. 파이프(44)를 통과하는 보올(90)은 보올함수기(46)로 공급되고, 여기서 보올은 물에 의하여 함수되다. 그 후에 보올공급장치(58) 및 보올게수기(60)를 통하는 보올회수기(34)로 유도된다.Normal bowl returns to the inlet of bowl recoverer 34 through pipe 64 and valve 70. The number of worn or damaged bowls separated by the sorter 68 is counted by the bowl counter 74. Worn or damaged bowls are stored in the bowl assembly 72 and then recovered from the circulation system. The bowl 90 passing through the pipe 44 is fed to a bowl function 46 where the bowl is functioned by water. Thereafter it is led to a bowl recovery device 34 through the bowl supply device 58 and the bowl harvester 60.

각 보얼계수기(38), (60) 및 (74)를 통과하는 보올(90)의 개수는 상기 계수기에 의하여 계수되며, 각 계수기의 신호는 제어장치(100)로 보내지며, 여기서 세정작업에 필요한 보올(90)의 개수는 펌프(22), 보올회수기(34), 보올선별기(68), 보올함수기(46), 진공펌프(50), 보올공급장치(58) 및 밸브(26), (28), (32), (40), (42), (48), (52), (54), (62), (66), (70), (76), (82) 및 (86)의 제어를 위하여 제어신호를 각기 발생하는 제어장치(100)에 의하여 계수된다.The number of bowls 90 passing through each boal counter 38, 60, and 74 is counted by the counter, and the signal of each counter is sent to the controller 100, where necessary for cleaning operations. The number of the bowls 90 may include the pump 22, the bowl recoverer 34, the bowl sorter 68, the bowl function 46, the vacuum pump 50, the bowl supply device 58, and the valve 26, ( 28, 32, 40, 42, 48, 52, 54, 62, 66, 70, 76, 82, and 86 For the control of the control signal is generated by the control device 100 for generating each.

보올계수기(38),(60) 및 (74)는 파이프에 위치하고 있는 광학계수기이며, 파이프를 통과하는 보올(90)의 개수를 광학적으로 계수한다. 일부 다른 형의 게수기는 압력변화에 의하여 파이프를 통과하는 보올의 존재를 검지하는 스트레인게이지(變形計)등을 사용하는 계수기이다. 보올선별기(68)는 복수개의 구멍이 형성된 원뿔형 실린더로 이루어져 있다. 이 보올선별기(68) 주위를 돌아다니는 마모 또는 손상된 보올만이 상기 구멍을 통과하며 정상적 보올(90)로부터 선별된다.The bowl counters 38, 60, and 74 are optical counters located in the pipe, and optically count the number of bowls 90 passing through the pipe. Some other types of water meters are counters that use strain gauges to detect the presence of a ball through a pipe due to pressure changes. The bowl selector 68 is composed of a conical cylinder having a plurality of holes. Only worn or damaged bowls wandering around the bottle selector 68 pass through the holes and are picked up from the normal bowl 90.

보올함수기(46)는 이 보올함수기(46)에 새로운 보올이 투입되면 밸브(48), (62)를 닫고 밸브(54), (52)를 열고, 진공펌프(50)를 운전하여 함수기(46)내의 공기를 밸브(54), (52)를 통해서 외부로 배출한다. 이때 함수기(46)내의 공기와 함께 스폰지보올내의 공기도 배출된다. 함수기내의 압력이 충분히 내려 갔을 때 밸브(54), (52)를 닫고, 펌프(50)를 정지시키는 동시에 밸브(48)를 연다. 밸브(48) 아래쪽에는 이미 냉각수가 도입되어 있고 함수기(46)내가 부압(負壓)으로 되어 있기 때문에 냉각수가 함수기(46)내로 들어가서 스포지보올에 함수시키는 기능을 가지고 있다.The bowl function 46 closes the valves 48 and 62 when the new bowl is put into the bowl function 46, opens the valves 54 and 52, and operates the vacuum pump 50 to function. Air in the machine 46 is discharged to the outside through the valves 54 and 52. At this time, the air in the sponge bowl is discharged together with the air in the water purifier 46. When the pressure in the water purifier drops sufficiently, the valves 54 and 52 are closed, the pump 50 is stopped, and the valve 48 is opened. Since the coolant is already introduced under the valve 48 and the inside of the water purifier 46 becomes negative pressure, the coolant enters the water purifier 46 and has a function to function in the spordiol.

보올공급장치(58)는 계수작업이 정확히 수행되도록 각 보올을 보올계수기(60)에 공급되는 작용을 하는 회전식 임펠러를 가지고 있다. 보올회수기(34)는 보올선별기(68)에 의하여 선별된 마모 또는 손상된 보올을 보올집합부(72)에 임시로 저장하는 기능을 가지고 있다. 보올회수기는 저장되어 있는 마모 또는 파손된 보올을 제거할 수 이도록 용이하게 움직일 수 있게 이루어지는 것이 바람직하다.The bowl supply device 58 has a rotary impeller acting to supply each bowl to the bowl counter 60 so that the counting operation is performed correctly. The bowl recoverer 34 has a function of temporarily storing the worn or damaged bowls selected by the bowl sorter 68 in the bowl assembly 72. It is desirable that the bowl recoverer be made to be easily movable to remove stored wear or broken bowls.

본원 발명에 의한 세척공정을 제1도 및 제2도에 따라 설명하면 다음과 같다.Referring to the washing process according to the invention according to Figures 1 and 2 as follows.

(a) 동작개시공정(a) Operation start process

보올함수기(46)내에 복수개의 보올을 투입하고, 제어장치(100)를 시동하여 펌프(22)를 작동시키며, 밸브(48)를 개방하고, 수류(水流)를 함수기(46)에 들여 보낸 후, 밸브(48)를 다고, 밸브(52) 및 (54)를 개방함과 동시에 진공펌프(50)를 작동하여 보올(90)이 함수된 후에 밸브(54)를 닫고 밸브(48) 및 (62)를 개방하고, 보올공급장치(58)를 작동하여 보올계수기(60)로서 세정에 필요한 보올(90)의 수를 보올회수기(34)에 투입한다.A plurality of bowls are put into the bowl function 46, the control device 100 is started to operate the pump 22, the valve 48 is opened, and the water flow is fed into the bowl 46. After sending, the valve 48 is closed, the valves 52 and 54 are opened, and the vacuum pump 50 is operated to close the valve 54 and the valves 48 and The 62 is opened, and the bowl supply device 58 is operated to inject the number of the bowls 90 necessary for cleaning as the bowl counter 60 into the bowl recoverer 34.

(b) 세정공정(b) cleaning process

보올회수기(34)에 투입된 보올(90)은 펌프(22)에 의하여 파이프(80) 및 (20)를 통해서 도관(12) 내에서 순환되며, 도관(12)을 세정한 후, 보올포집기(18)에서 회수되어 파이프(36)을 통하여 다시 회수기(34)로 순환된다. 순환중인 보올의 개수는 보올 계수가(38)에 의하여 계수된다.The bowl 90 introduced into the bowl collector 34 is circulated in the conduit 12 through the pipes 80 and 20 by the pump 22, and after cleaning the conduit 12, the bowl collector 18 is disposed. ) Is circulated back through the pipe 36 to the recoverer 34. The number of circulating bowls is counted by the bowl coefficient 38.

(c) 선별공정(c) screening process

밸브(66), (70) 및 (76)를 개방하고, 밸브(42), (48)를 닫고, 보올(90)을 보올선별기(68)에 도입한다. 보올선별기(68)는 원뿔형의 케이싱내에 정상스폰지보울의 직경보다 약간작은 구멍이 뚫린 원뿔형 필터(제1도에 점선으로 표시)를 갖추고 있으며, 정상 스폰지보올은 케이싱과 필터 사이의 환상(環狀)통로(선별기내)를 지나 파이프(64), 밸브(70)를 통해 보올회수기(34)에 이른다.The valves 66, 70, and 76 are opened, the valves 42, 48 are closed, and the bowl 90 is introduced into the bowl selector 68. The bowl sorter 68 has a conical filter (shown in dashed lines in FIG. 1) with a hole slightly smaller than the diameter of the normal sponge bowl in the conical casing, and the normal sponge bowl has an annular shape between the casing and the filter. It passes through the passage (in the selector) and reaches the bowl recoverer 34 through the pipe 64 and the valve 70.

마모되어서 직경이 작아진 스폰지보올은 필터의 구멍을 통해 안쪽으로 들어가서, 밸브(76)(이들 밸브는 선별공정에서 열려 있다), 파이프(78)를 지나서, 보올집합부(72)에 모인다. 이때 보올계수기(74)에 의해서 마모된 보올의 개수가 계수된다. 보올집합부(72)에 저장된 보올은 정기적으로 외부로 배출된다.The worn sponge sponge, which has become smaller in diameter, enters through the hole of the filter and collects in the bowl assembly 72 through the valve 76 (these valves are open in the sorting process) and the pipe 78. At this time, the number of bowls worn by the bowl counter 74 is counted. The bowl stored in the bowl assembly 72 is periodically discharged to the outside.

정상보올(90)의 총수는 n1-n2이며, n1은 계수기(38)에 의하여 계수된 보올(90)의 개수이고, n2는 계수기(74)에 의하여 계수된 보올의 개수이다. 다음에 마모 또는 손상된 보올(n2)의 개수와 동일한 개수의 보올은 n3이 n2와 동수로 될때까지 보올계수기(60)에 의하여 보올수 수(n3)를 게수하면서 보올공급장치(58)를 작동시켜 보올회수기(34)에 공급한다. 이런 방법으로 회수된 것과 동수의 보올이 공급되며 소요 개수의 보올(n1)이 유지된다.The total number of normal bowls 90 is n 1 -n 2 , n 1 is the number of bowls 90 counted by the counter 38, and n 2 is the number of bowls counted by the counter 74. While next to the wear or bowl having the number equal to that of the damaged bowl (n 2) is n 3 are coefficients for correction can come (n 3) by a ball-counter 60 until a n 2 and the same number bowl feeder (58 ) Is supplied to the bowl recoverer 34. The same number of bowls recovered in this way are supplied and the required number of bowls n 1 is maintained.

(d) 함수공정(d) hydrous process

보올함수기(46)에 투입되는 새로운 보올은 당연히 내부에 공기가 함유되어 있다. 이 공기를 물로 치환하기 위한 공정이 함수공정이다. 또한 순환중인 보올(90)에 공기가 함유된 경우, 밸브(42)를 닫고 밸브(48) 및 (62)를 개방하여 계통에 순환하는 모든 보울을 함수기(46)에 도입하고, 밸보(48) 및 (62)를 닫고 진공펌프(50)를 운전하여 함수기(46)내의 공기와 함께 스폰지내의 공기도 외부로 배출시켜서 상기의 개시공정을 반복한다.The new bowl to be added to the bowl function 46 naturally contains air therein. The process for substituting this air with water is a hydrous process. In addition, if air is contained in the circulating bowl 90, the valve 42 is closed and the valves 48 and 62 are opened to introduce all the bowls circulating in the system into the water purifier 46, and the valvo 48 ) And (62), the vacuum pump 50 is operated to discharge the air in the sponge together with the air in the water purifier 46 to the outside, and the above starting process is repeated.

제3도는 본원 발명의 또 하나의 다를 실시예를 나타내고 있다. 이 실시예는 제1도 및 제2도에 표시된 실시예와 상이한 것으로, 즉 보올계수기(38), (74) 및 보올선별기(68) 대신에 보올게수기(92) 및 회전밸브(94)가 설치되어 있다. 보올게수기(92)는 동시에 마모 또는 손상된 보올의 개수를 선별하고 계수할 수 있다. 이 회전밸브(94)는 밸브(76)를 통해서 보올회수기(34)의 보올접합부(72)에 마모 또는 손산된 보올을 선택적으로 통과시키며, 정상 보올은 게수기(92)에 의하여 검지된 신호에 따라 밸브(70)를 통해서 회수기(34)로 보낸다. 제4도에 나타나 있는 바와 같이, 보올계수기(92)는 그 수압면이 파이프(64)를 향하도록된파이프(64)의 벽에 배치된 수압센서(96)를 가지고 있다. 수압센서(96)는 보올(90)의 크기 또는 직경에 의한 변화에 다라 발생하는 압력변화를 검지할 수 있는 금속 또는 반도체 스트레인게이지와 같은 박판으로 이루어져 있다. 검지된 압력신호는 센서(96)를 통과하는 보올(90)의 개수를 나타낼 뿐만 아니라 보올(90)의 크기 또는 직경도 나타낸다. 수압센서(96)가 부착되어 있응 파이프(64)의 내경은 보올(90)의 지격경보다 작으며, 따라서 이 보올(90)이 그것을 통과할때 보올의 변형으로 말미암아 수압센서(96)에 작용하는 탄성력은 조정이 가능한 것이다. 좀 더 상세히 설명하면, 만약 수압센서(96)의 영역내의 파이프(64)의 직경이 보올(90)의 직경과 동일할때에는, 수압센서(96)의 출력은 보올(90)의 경우에 따라서 달라질 수 있으며, 따라서 보올(90)의 크기 또는 직경은 그 출력의 레벨을 미리 정함으로써 다르게 판별될 수 있으며, 이리하여 미리 정한 값보다 높고 낮은 피이크는 동시에 계수 가능한 것이다. 그 결과, 불완전환 보올을 선별한 후에, 장치로부터 불완전한 보올을 제거하기 위하여 회전밸브(94)와 같은 분배기가 제어되며 다라서 정상 보올(90)만이 보올회수기(34)에 되돌아가게 된다.3 shows another different embodiment of the present invention. This embodiment is different from the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, that is, instead of the bowl counters 38, 74, and the bowl separator 68, the bowl catcher 92 and the rotary valve 94 are provided. It is installed. The catcher 92 may simultaneously select and count the number of worn or damaged bowls. The rotary valve 94 selectively passes worn or lost bowl through the bowl joint portion 72 of the bowl recoverer 34 through the valve 76, and the normal bowl is connected to a signal detected by the collector 92. The valve 70 is then sent to the recoverer 34 through the valve 70. As shown in FIG. 4, the bowl counter 92 has a hydraulic pressure sensor 96 disposed on the wall of the pipe 64 whose pressure surface is directed to the pipe 64. As shown in FIG. The hydraulic pressure sensor 96 is made of a thin plate such as a metal or semiconductor strain gauge capable of detecting a pressure change caused by a change in size or diameter of the bowl 90. The detected pressure signal indicates the number of bowls 90 passing through the sensor 96 as well as the size or diameter of the bowl 90. The inner diameter of the pipe 64 is smaller than the bore diameter of the bowl 90 with the hydraulic sensor 96 attached thereto, and thus acts on the hydraulic sensor 96 due to the deformation of the bowl when the bowl 90 passes through it. The elastic force to make is adjustable. In more detail, if the diameter of the pipe 64 in the region of the hydraulic sensor 96 is equal to the diameter of the bowl 90, the output of the hydraulic sensor 96 will vary depending on the case of the bowl 90. Thus, the size or diameter of the bowl 90 can be determined differently by pre-determining the level of its output, such that peaks higher and lower than the predetermined value can be counted simultaneously. As a result, after screening the inverted bowl, a dispenser such as rotary valve 94 is controlled to remove the incomplete bowl from the device, so that only the normal bowl 90 is returned to the bowl recoverer 34.

제5도는 파이프(64)의 직경 및 파이프(64)내의 평균 유속이 각기 24mm 및 1m/S로 미리 정해졌을 경우, 그리고 보올(90)의 직경이 24mm에서 30mm로 변경될 경우에 수압센서(96)의 출력으로부터 변환되는 수압량의 시험결과를 나타내는 그래프이다. 수압량은 보올(90)의 경이 수축됨에 다라서 감소되게 된다. 세정효과를 충분히 나타낼 수 있는 보올의 직경은 A점으로 지정이 되며, 이 A점은 보올(90)에 의하여 세정작업을 가능하게 하기 위하여 이 특정 경우의 한계를 정한 수 있다. 제6도에 타타낸 바와 같이, 보올이 통과할 때의 피이크펄스는 보올의 여러가지 상이한 직경에 대하여 나타낸다. 그러므로, 펄스(a1), (a2), (a3) 및 (a4)는 A의 미리 정한 레벨보다 높으며, 펄스(b1), (b2) 및 (b3)는 A의 미리정한 레벨보다 낮게 이루어져 있다는 것을 알 수 있다. 펄스레벨이 미리 정한 레벨보다 낮을때 장치로부터 마모된 보올을 배출하기 위하여 제어장치(100)에서 제어신호를 발생한다.5 shows the hydraulic pressure sensor 96 when the diameter of the pipe 64 and the average flow velocity in the pipe 64 are predetermined at 24 mm and 1 m / S, respectively, and when the diameter of the bowl 90 is changed from 24 mm to 30 mm. This graph shows the test results of the amount of hydraulic pressure converted from the output of The amount of hydraulic pressure is reduced as the diameter of the bowl 90 shrinks. The diameter of the bowl which can sufficiently exhibit the cleaning effect is designated as point A, and this point A may limit the limit in this particular case in order to enable the cleaning operation by the bowl 90. As indicated in FIG. 6, the peak pulse when the bowl passes is shown for various different diameters of the bowl. Therefore, the pulses a 1 , (a 2 ), (a 3 ) and (a 4 ) are higher than the predetermined level of A, and the pulses (b 1 ), (b 2 ) and (b 3 ) are pre-set of A It can be seen that it is made lower than the set level. When the pulse level is lower than the predetermined level, the control device 100 generates a control signal to discharge the worn ball from the device.

보올의 검출은 보올유로에 따라서 설치된 초음파센서에 의해서도 가능하다.Detection of the bowl is also possible by means of ultrasonic sensors installed along the bowl channel.

Claims (1)

도관의 내면에 형성된 스케일을 기계적으로 제거하기 위하여 상기 도관을 통하여 탄성보올을 순환시켜서 도관이 세정되며, 이 도관을 통하여 보올을 순환시키기 위하여 도관의 한쪽 끝부분에 입구수실이 연결되고 다른쪽 끝부분에 출구수실이 연결된 순환루우프를 가진 열교환기 열전도도관의 세정장치에 있어서, 불완전한 보올의 개수를 계수 가능한 제1의 보올계수기를 가지며, 순환하는 보올중에서 불완전한 보올을 선별 및 상기 순화루우프에서 제거하기 위한 보올선별기와, 공급되는 새로운 보올의 개수를 계수하기 위한 제2의 보올계수기를 가지며, 새로운 보올을 상기 순환루우프내로 공급하기위한 보올공급장치와, 상기 순환루우프내에서 순환하는 보올의 개수를 계수하기 위한 제3의 보올계수기와, 상기 보올선별기에 의하여 제거되는 보올의 개수 및 상기 보올공급 장치에 의하여 공급되는 새로운 보올의 개수를 조정하여 순환하는 보올의 개수가 소정의 레벨로 유지되도록 보올의 개수를 제어하기 위한 제어장치로 이루어지는 것을 특징으로하는 열교환기 열전도관의 세정장치.In order to mechanically remove the scale formed on the inner surface of the conduit, the conduit is cleaned by circulating the elastic bowl through the conduit, and the inlet chamber is connected to one end of the conduit and the other end to circulate the bowl through the conduit. An apparatus for cleaning a heat exchanger heat conduction pipe having a circulation loop connected to an outlet water chamber, the apparatus comprising: a first bowl counter capable of counting the number of incomplete bowls; A bowl selector, a second bowl counter for counting the number of new bowls supplied, a bowl supplying device for supplying new bowls into said circulation loop, and a count of the number of bowls circulating in said circulation loop A third bowl counter for the bowl and the bowl removed by the bowl separator; Cleaning of the heat exchanger heat conduction pipe, characterized in that the control device for controlling the number of the bowl so that the number of the circulating bowl is maintained at a predetermined level by adjusting the number and the number of new bowl supplied by the bowl supply device Device.
KR1019810002202A 1980-06-30 1981-06-17 Cleaning apparatus for heat exchange tube Expired KR860000855B1 (en)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP8970280A JPS5714702A (en) 1980-06-30 1980-06-30 Method and apparatus for pressure receiving type ball sorting and counting
JP89711 1980-06-30
JP8971180A JPS5714195A (en) 1980-06-30 1980-06-30 Operating system of cleaning ball
JP89702 1980-06-30

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR830006655A KR830006655A (en) 1983-09-28
KR860000855B1 true KR860000855B1 (en) 1986-07-09

Family

ID=26431109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019810002202A Expired KR860000855B1 (en) 1980-06-30 1981-06-17 Cleaning apparatus for heat exchange tube

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4420038A (en)
KR (1) KR860000855B1 (en)
AU (1) AU540426B2 (en)
CA (1) CA1166238A (en)
DE (1) DE3125493C2 (en)

Families Citing this family (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3316020C1 (en) * 1983-03-17 1984-08-30 Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf Method and arrangement for monitoring the operability of a device for cleaning the tubes of a power plant condenser system or the like.
DE3316022C1 (en) * 1983-03-17 1984-08-30 Taprogge GmbH, 4000 Düsseldorf Method and arrangement for monitoring the operability of a device for cleaning the pipes of a power plant condenser system or the like.
US5074910A (en) * 1987-11-23 1991-12-24 Chevron Research And Technology Company Process for recovering precious metals from sulfide ores
FR2634672B1 (en) * 1988-07-27 1990-11-09 Technos Cie IMPROVEMENTS ON DEVICES FOR REMOVING WASTE BALLS FROM TUBULAR BEAM CLEANING PLANTS
US5266169A (en) * 1992-06-03 1993-11-30 Praxair Technology, Inc. Apparatus for separating and recycling cleaning particles for cleaning furnace tubes
FR2706788B1 (en) * 1993-06-22 1995-08-25 Bizard Andre
US5504248A (en) * 1994-07-28 1996-04-02 E. I. Du Pont De Nemours And Company Preparation of halogenated compounds
US5890531A (en) * 1995-04-18 1999-04-06 Noram Engineering And Constructors Ltd. Apparatus for the self-cleaning of process tubes
US5680665A (en) * 1996-04-16 1997-10-28 Water Services Of America, Inc. Ball conditioning, sorting and collecting apparatus for circulating ball cleaning system
US6569255B2 (en) 1998-09-24 2003-05-27 On Stream Technologies Inc. Pig and method for cleaning tubes
US6170493B1 (en) 1997-10-31 2001-01-09 Orlande Sivacoe Method of cleaning a heater
EP1102956B1 (en) * 1998-08-06 2002-11-13 E. BEAUDREY & Cie. Method and installation for managing solid elements circulating in a heat exchanger for cleaning the latter
FR2800864B1 (en) 1999-11-04 2002-03-22 Beaudrey & Cie INSTALLATION FOR MANAGING SOLID ELEMENTS CIRCULATED IN A HEAT EXCHANGER FOR CLEANING THE SAME
FR2823560A1 (en) * 2001-04-13 2002-10-18 Beaudrey C S SOLID ELEMENT MANAGEMENT SYSTEM CIRCULATED IN A HEAT EXCHANGER FOR CLEANING THE SAME INCLUDING A SORTER AND SORTER FOR SUCH A MANAGEMENT INSTALLATION
FR2825794A1 (en) * 2001-06-12 2002-12-13 Beaudrey C S Wetter for cleaning balls of tube heat exchanger has de-gassing chamber connected to vacuum source in form of expansion vessel
ATE335978T1 (en) * 2002-05-30 2006-09-15 Hydroball Technics Holdings Pt IMPROVED CLEANING SYSTEM
WO2005124261A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-29 Won Seal Seol A heat exchanger aoto cleaning system using ejector
KR20040062919A (en) * 2004-06-15 2004-07-09 설원실 heat exchanger tube auto cleaning system using ejector
JP4759564B2 (en) * 2004-07-16 2011-08-31 ハイドロアクティブ・ベロボール・インターナショナル Non-powered washing system and cyclone and separation method for tubular heat exchange systems
ATE394643T1 (en) * 2004-07-29 2008-05-15 Twister Bv HEAT EXCHANGER TANK WITH MEANS FOR RETURNING CLEANING PARTICLES
WO2006068929A1 (en) * 2004-12-20 2006-06-29 Shell Internationale Research Maatschappij B.V. Method and apparatus for a cold flow subsea hydrocarbon production system
WO2007053164A2 (en) * 2005-01-12 2007-05-10 Shell Oil Company Methods for transporting hydrocarbons
SG125150A1 (en) * 2005-02-17 2006-09-29 Hydroactive Veloball Internat Device for cleaning tubes
US7996946B1 (en) * 2005-11-02 2011-08-16 Bruce Riley Cleaning projectile verification system
KR100791243B1 (en) * 2006-11-17 2008-01-03 한국에너지기술연구원 Self-cleaning heat exchanger with solid particle-water supply
US20140224451A1 (en) * 2011-03-25 2014-08-14 Hvs Engineering Pte Ltd. Detection device for a cleaning sysytem
US9835393B2 (en) * 2012-09-20 2017-12-05 Jeongwoo Industrial Machine Co., Ltd. Apparatus for circulating balls for cleaning a pipe line
US10371470B2 (en) * 2015-11-12 2019-08-06 DOOSAN Heavy Industries Construction Co., LTD Condenser tube cleaning apparatus
CN110763075B (en) * 2018-07-27 2024-12-24 广州马顿环保科技有限公司 Heat exchanger end cover with integrated rubber ball cleaning equipment
TWI834420B (en) * 2022-12-07 2024-03-01 加禾興業有限公司 A mechanical dry-cleaning method for a chemical furnace pipe

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3021117A (en) * 1957-07-23 1962-02-13 Taprogge Josef Self-cleaning heat-exchanger
DE2254677C2 (en) * 1972-11-08 1975-02-13 Ludwig Taprogge Reinigungsanlagen Fuer Roehren-Waermeaustauscher, 4034 Angermund Device for sorting out abraded cleaning balls carried along in the cooling water circuit of a condenser
US3919732A (en) * 1973-11-08 1975-11-18 Tokyo Shibaura Electric Co Descaling system for condenser cooling tubes
DE2963071D1 (en) * 1978-09-23 1982-07-29 Josef Koller Apparatus for separating rubbed cleaning bodies
DE2908493C2 (en) * 1979-03-05 1982-09-23 Josef Ing.(Grad.) 4006 Erkrath Koller Device for sorting out abraded cleaning bodies for a device for cleaning the inner surfaces of heat exchange lines
JPS55146399A (en) * 1979-04-16 1980-11-14 Hitachi Ltd Ball feeding device

Also Published As

Publication number Publication date
KR830006655A (en) 1983-09-28
CA1166238A (en) 1984-04-24
US4420038A (en) 1983-12-13
DE3125493A1 (en) 1982-04-22
DE3125493C2 (en) 1983-02-03
AU540426B2 (en) 1984-11-15
AU7217681A (en) 1982-01-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR860000855B1 (en) Cleaning apparatus for heat exchange tube
US4556102A (en) Batch-type scrubbing-ball replacement system for heat exchanger
KR860001596B1 (en) Sorting apparatus
EP0833686B1 (en) Filtering method
EP0034645B1 (en) Two-step injector for the flue-gas cleaning of dust filters
JP4628635B2 (en) How to clean the filter
KR101384109B1 (en) Apparatus for Counting Ball
US3841397A (en) Hydrodynamic sorting apparatus
KR20150049774A (en) Cleaning ball collecting device in condenser tube for power plant
KR20180032247A (en) System for cleaning cooling water pipes using clean ball
JPH02223796A (en) Device for taking out worn resilient ball from tube bundle cleaning equipment
JP3872975B2 (en) Ball sorting and throwing device used in condenser condenser cleaning equipment
KR100627751B1 (en) Ball Counting Device for Pipe Washing
JPS6339839B2 (en)
KR20030055238A (en) Heat exchanger tube automatic cleaning device using pump
KR102720617B1 (en) Condenser tube cleaning ball selecting apparatus
JPS5714190A (en) Soaking method for porous cleaning ball
KR20170066016A (en) Ball selector for tube cleaning equipment
KR20160110792A (en) Apparatus for separating cleaning ball installed a system for cleaning cooling water pipes using clean ball
KR102758590B1 (en) Steam condenser tube cleaning system for the generating station power generation circulation efficiency administration
KR200294126Y1 (en) Heat exchange tube auto cleaning system using venturi tube
KR101858963B1 (en) Cleaning ball counting device equipment in condenser tube for power plant
RU1813582C (en) Method of purification of air
RU214373U1 (en) Unit for monitoring the efficiency of the ball cleaning system of the heat exchanger
RU1791693C (en) Heat exchanger cleaning system

Legal Events

Date Code Title Description
PA0109 Patent application

Patent event code: PA01091R01D

Comment text: Patent Application

Patent event date: 19810617

PG1501 Laying open of application
PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19840216

Patent event code: PE09021S01D

PE0902 Notice of grounds for rejection

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event date: 19840629

Patent event code: PE09021S01D

PE0601 Decision on rejection of patent

Patent event date: 19841122

Comment text: Decision to Refuse Application

Patent event code: PE06012S01D

Patent event date: 19840629

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

Patent event date: 19840216

Comment text: Notification of reason for refusal

Patent event code: PE06011S01I

PJ2001 Appeal

Appeal kind category: Appeal against decision to decline refusal

Decision date: 19860131

Appeal identifier: 1984201000983

Request date: 19841218

PG1605 Publication of application before grant of patent

Comment text: Decision on Publication of Application

Patent event code: PG16051S01I

Patent event date: 19860607

PE0701 Decision of registration

Patent event code: PE07011S01D

Comment text: Decision to Grant Registration

Patent event date: 19860930

PR0701 Registration of establishment

Comment text: Registration of Establishment

Patent event date: 19861008

Patent event code: PR07011E01D

PR1002 Payment of registration fee

Payment date: 19861008

End annual number: 3

Start annual number: 1

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19871223

Start annual number: 4

End annual number: 4

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19890811

Start annual number: 5

End annual number: 5

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19900810

Start annual number: 6

End annual number: 6

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19910918

Start annual number: 7

End annual number: 7

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19920923

Start annual number: 8

End annual number: 8

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19930914

Start annual number: 9

End annual number: 9

PR1001 Payment of annual fee

Payment date: 19940927

Start annual number: 10

End annual number: 10

PC1801 Expiration of term