KR850001295B1

KR850001295B1 - Device for inserting slide fastener chains on slides

Info

Publication number: KR850001295B1
Application number: KR1019840003620A
Authority: KR
Inventors: 맹섭
Original assignee: 크로바상사 주식회사; 이강홍
Priority date: 1984-06-26
Filing date: 1984-06-26
Publication date: 1985-09-12
Also published as: JPH0139852B2; JPS6130241A

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Device for inserting slide fastener chains on slides

제1도는 본 발명의 전체적인 구성을 보이는 사시도.1 is a perspective view showing the overall configuration of the present invention.

제2도는 본 발명의 그립을 보인 사시도.2 is a perspective view showing the grip of the present invention.

제3도는 본 발명의 A―A선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along line AA of the present invention.

제4도는 본 발명의 파스너 체인의 양측 엘레멘트를 해체시키기 위한 분리롤러를 보인 측면도.4 is a side view showing a separation roller for dismantling both elements of the fastener chain of the present invention.

제5(a)도, 제5(b)도, 제5(c)도는 양측이 분리된 파스터 체인을 그립이 원운동을 하면서 슬라이드에 삽설하는 상태를 보인 작용 상태 설명도.5 (a), 5 (b), and 5 (c) are explanatory views of the operation state showing a state in which the gripper is inserted into the slide while the grip is circularly moved, with both sides separated.

제6도는 본 발명의 그립이 원형의 궤적을 그리면서 습등하기 위하여 에어실린더를 이용한 장치의 일예를 보인 평면도.6 is a plan view showing an example of an apparatus using an air cylinder to wet the grip of the present invention while drawing a circular trajectory.

제7도는 안내홈에 삽입된 본 발명 롤러의 상태를 보인 일부 사시도.7 is a partial perspective view showing the state of the roller of the present invention inserted into the guide groove.

제8도는 안내홈에 삽입된 본 발명 롤러의 상태를 보인 종단면도.8 is a longitudinal sectional view showing a state of the roller of the present invention inserted into a guide groove.

제9도는 슬라이드의 양견구가 형성된 각도에 맞추어 그립의 단부가 움직이는 궤적을 보인 작용 설명도.FIG. 9 is an explanatory view showing a trajectory of an end of a grip moving in accordance with an angle at which both shoulders of a slide are formed; FIG.

제10도 및 제11도는 본 발명의 그립이 원형의 궤적을 그리면서 습동하도록 하기 위하여 크랭크를 이용한 장치의 일예를 보인 평면도 및 그 측면도.10 and 11 are plan and side views showing an example of a device using a crank to allow the grip of the present invention to slide while drawing a circular trajectory.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명.* Explanation of symbols for the main parts of the drawings.

1 : 파스너 체인 공급릴 2 : 파스너 체인1: fastener chain supply reel 2: fastener chain

3 : 파스너 체인 안내롤러 4 : 파스너 체인 안내판3: fastener chain guide roller 4: fastener chain guide plate

5 : 파스너 체인 절단도 6 : 슬라이드 유도 및 파지기구5: fastener chain cutting figure 6: slide guide and gripping mechanism

7,7' : 감지기 및 발신부 8 : 파스너 체인을 양측으로 분리하기 위한 분리롤러7,7 ': Detector and transmitter 8: Separation roller to separate fastener chain on both sides

9,9' : 분리롤러의 솔레노이드 10 : 리미트 스위치9,9 ': Solenoid of separation roller 10: Limit switch

11,11' : 그립 17 : 크랭크나 에어실린더 등의 왕복운동 수단.11,11 ': Grip 17: Reciprocating means such as a crank or an air cylinder.

본 발명은 장척(長尺)의 슬라이드 파스너 체인(이하 파스너 체인이라 함)을 소정의 길이로 절단한 후 이를 슬라이드에 삽설하기 위한 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for cutting a long slide fastener chain (hereinafter referred to as a fastener chain) to a predetermined length and inserting the same into a slide.

종래에는 파스너 체인을 슬라이드에 삽설하기 위하여 파스너 체인의 단부 좌 우를 평행하게 가지런히 손으로 잡고 슬라이드의 협소한 양견구에 정확하게 삽입하도록 하였으므로, 작업자가 손 끝에 신경을 집중시켜 정확히 행하지 않으면 안되었다. 따라서 작업능률이 저하되어 생산성이 저조하였던 문제점이 있었으며, 이와같은 문제점을 해결하기 위하여 근래에는 “파스너 체인에 슬라이드를 부설하기 위한 장치”(특허공고 79-1247)가 제안 되었으며 이는 슬라이드의 유도 및 파지 기능을 자동으로 수행 할 수 있는 반면에, 파스너 체인을 슬라이드에 삽설하는 과정에서, 파스너 체인의 단부가 슬라이드 내부에 삽입된 상태에서 그 격벽에 도달하기 바로 직전에 파스너 체인의 양단부를 적절한 힘으로 벌려주면서 진행 방향으로 당겨주어야 하는 극히 정밀한 동작이 요구되므로 이는 자동화 할 수 없었으며 따라서 상기 작업은 여전히 작업자가 손으로 할 수 밖에 없었으므로 이것 역시 생산성을 향상시키지 못하였던 문제점이 있었다.Conventionally, in order to insert the fastener chain on the slide, the right and left ends of the fastener chain were held in parallel and precisely inserted into the narrow shoulders of the slide. Therefore, there was a problem that the productivity was low due to the deterioration of the work efficiency, and in order to solve such a problem, a device for laying a slide in the fastener chain has been proposed (Patent Publication 79-1247). In the process of inserting the fastener chain on the slide, while the end of the fastener chain is inserted into the slide, both ends of the fastener chain are opened with an appropriate force just before reaching the bulkhead. This requires a very precise operation to be pulled in the direction of progress while giving this could not be automated and thus the work still had to be done by hand by the operator this also did not improve the productivity.

본 발명은 이와같은 제반 문제점을 해결하여 파스너 체인을 일정 길이로 절단하는 공정과 슬라이드에 삽설하는 제반 공정을 간단한 구조로써 자동화할 수 있게한 것으로 이를 첨부 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention solves these problems and enables the process of cutting the fastener chain to a certain length and the process of inserting the slide chain into a slide with a simple structure, which will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

공급릴(1)에 의하여 파스너 체인(2)을 일정속도로 공급하며 이를 안내롤러(3) 및 안내판(4)에 의하여 안내 되도록 하고 절단도(5)에 의하여 소정의 길이로 절단되게 하며, 슬라이드 유도 및 파지기구(6)에 의하여 슬라이드가 연속적으로 공급되고 보지되게 한 공지의 것에 있어서, 안내판(4)의 후방에 감지기(7) 및 발신부 (7')를 수직선상으로 대향되도록 설치하고 그 후방에는 상하 좌우의 롤러 직경이 상이한 분리롤러(8) 및 그 솔레노이드(9), (9,)를 배치하며, 감지기(7)의 하방에서부터 슬라이드 유도 및 파지기구(6)후방의 리미트 스위치(10)까지의 공간을 공지의 왕복운동 수단(17)에 의하여 습등되는 그립(11), (11')이 서로 대칭이 되는 반원형의 체적을 그리면서 이동하게 한 것으로 미설명 부호 12는 슬라이드이며 13은 슬라이드 파스너의 좌우 엘레멘트이고 14은 그립의 작동간이다. 그리고 16은 좌우 그립(11), (11')이 안내홈(15)의 형상을 따라 유동되도록 하기 위한 롤러이며 18은 그립(11), (11')를 승하강시키는 솔레노이드이고 19는 그립(11), (11')의 연장간이며 20은 파스너 체인의 엘레멘트가 그리는 궤적도, 21은 그립(11), (11')의 선단이 그리는 궤적도이며 22는 슬라이드의 양견구이다. 이와같이 된 본 발명의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.The fastener chain 2 is supplied at a constant speed by the supply reel 1 so as to be guided by the guide roller 3 and the guide plate 4 and cut to a predetermined length by the cutting degree 5, and the slide In the known ones, in which the slides are continuously supplied and held by the guide and gripping mechanisms 6, the detector 7 and the transmitter 7 'are provided at the rear of the guide plate 4 so as to face each other in a vertical line. In the rear, the separation roller 8 and its solenoids 9 and 9 having different roller diameters of up, down, left and right are disposed, and the limit switch 10 behind the slide guide and gripping mechanism 6 from below the sensor 7. The space up to) is moved by drawing grips 11 and 11 'wetted by the known reciprocating means 17 while drawing a semicircular volume that is symmetrical with each other. The left and right elements of the slide fastener A cross-grip operation. 16 is a roller for allowing the left and right grips 11 and 11 'to flow along the shape of the guide groove 15, 18 is a solenoid for elevating and lowering the grips 11 and 11', and 19 is a grip ( 11), (11 ') is the extension, 20 is the trajectory diagram of the fastener chain element, 21 is the trajectory diagram of the tip of the grip (11), (11') and 22 is the shoulder of the slide. Referring to the effect of the present invention as described above is as follows.

먼저 파스너 체인(2)이 감긴 공급릴(1)을 회전시켜 줌으로써 파스너 체인(2)이 안내롤러(3)에 의하여 안내되면서 절단도(5) 및 안내판(4)을 경유하여 감지기(7) 및 발신기(7')위치에 도달하게 되면 발신기(7')에서 나온 빛이나 적외선등이 감지기로 가는 도중 차단되며 따라서 감지기(7)는 변화된 신호를 제어기(도면에는 불표시함)에 입력시켜 솔레노이드(18)를 작동시키게 되어 작동간(14)이 상승되므로 좌우 그립(11), (11')은 파스너 체인(2)의 양측을 제5(a)도에 보인바와 같은 상태로 물게 된다. 또한 동시에 제어기는 절단도(5)를 순간적으로 하강시켜 파스너 체인(2)을 절단한다. 그리고 제어기에 의하여좌우 그립(11), (11')을 습등하는 크랭크나 래크기어 혹은 에어실린더 등의 왕복수단의 작동에 의하여 좌우 그립(11), (11')은 후방으로 이동하게 되며 따라서 분리롤러(8)를 통과하게 된다.First, by rotating the feed reel 1 wound around the fastener chain 2, the fastener chain 2 is guided by the guide roller 3, and the sensor 7 and the cutting plate 5 are guided through the cutting chart 5 and the guide plate 4. When the transmitter 7 'position is reached, the light or infrared light from the transmitter 7' is blocked on the way to the detector, so the detector 7 inputs the changed signal to the controller (not shown in the drawing) so that the solenoid ( 18) and the operation 14 is raised so that the left and right grips 11 and 11 'bit both sides of the fastener chain 2 in the state shown in FIG. 5 (a). At the same time, the controller cuts the fastener chain 2 by lowering the cutting degree 5 momentarily. The left and right grips 11 and 11 'are moved backward by the operation of a reciprocating means such as a crank, a rack gear or an air cylinder that wets the left and right grips 11 and 11' by the controller. Pass through the separation roller (8).

그런데 본 발명에서는 분리롤러(8)의 상하측 및 좌우의 롤러가 그 직경이 상이하게 되어 있으므로 서로 맞물려 체결되어 있던 파스너 체인(2)의 양측 엘레멘트(13)는 분리롤러(8)를 통과하는 동안 제4도에 보인 바와 같이 해체되어 파스너 체인(2)의 양측이 분리되는 것이며 이 상태에서 일정 길이 만큼 분리시켜 준 후에는 제어기에 의하여 솔레노이드(9), (9')는 상측의 롤러는 상승시키고 하측의 롤러는 하강시키며 파스너 체인(2)의 양측을 물고 있는 그립(11), (11')은 계속 후방으로 이동한다. 그런데 본 발명에서는 제6도 및 제7도에 표현된 바와같이 왕복운동 수단(17)에 연결된 그립(11), (11')의 연장간(19)하부에 롤러(16)가 유설되고 이는 안내판의 안내홈(15)에 의하여 안내되는 것이어서, 결국 그립(11), (11')은 안내홈(15)의 형상인 반원형 궤적을 그리면서 이동할 수 있게 되며, 따라서 제5(b)도와같이 그립(11), (11')간의 거리가 확장되는 상태가 된다. 이어서 제5(c)도에 보인 바와같이 그립(11), (11')간의 거리가 다시 좁혀지면서 슬라이드(12) 양견구(22)의 형성각도(θ)에 일치되도록한 상태로 파스너 체인(2)을 끼우고 다시 그립(11), (11')은 평행 이동을 하게되어 리미트 스위치에 도달하므로 제어기는 리미트 스위치(10)의 신호를 받아 그립(11), (11')의 솔레노이드(18)및 분리롤러용 솔레노이드(9), (9')를 “OFF”시켜서 스립(11), (11')은 물고 있던 파스너 체인 양측을 놓게 되고 상, 하 분리 롤러(8)는 또다시 맞물리게 되는 것이다. 또한 제어기는 그립(11), (11')이 감지기(7)와 발신부(7')의 수선상에 위치하도록 복귀시켜서 안내판(4)을 통과한 파스너 체인이 도달하면 또 다시 감지기의 작동으로 그립의 솔레노이드(18)가 작동되고 전기한 바와같은 동작을 반복하게 되는 것이다. 그리고 슬라이드(12)에 파스너 체인(2)이 삽설된 제품은 제어기에 의하여 하방으로 낙하되며 아울러 파스너 체인(2)에 슬라이드(12)를 계속 삽설하기 위하여 공지의 슬라이드 유도 및 파지기구(6)가 슬라이드(2)를 지속적으로 공급하게 하여야 함은 물론이다. 이와같이 본 발명은 좌우 양측의 엘레멘트가 체결된 가지런한 상태에서 파스너 체인(2)을 소정의 길이로 절단하고, 이를 슬라이드(12)에 삽설하기 위하여 파스너 체인을 좌우로 벌려주는 과정에서 특히 좌우로 당겨서는 용이하게 벌어지지 않는 파스너 체인의 특성을 고려하여, 상하 및 좌우의 직경이 다른 롤러가 맞물려 있는 사이에 좌우의 파스너 체인의 엘레멘트가 끼워지게 하여 제4도에 보인 바와같이 용이하게 분리시킬 수 있게 되는 것이며 또한 슬라이드의 양견구(22)의 성형각도(θ)에 맞추어 안내홈(15)의 형상을 요설하면 슬라이드 양견구(22)의 성형각도(θ)와 일치하는 각도로 슬라이드(!2)에 파스너 체인(2)이 인입되게 할 수 있어 삽설 작업이 극히 원만하게 되고 신속하게 되는 것이다.이와같이 하여 본 발명은 파스너 체인의 양측 엘레멘트가 체결된 상태에서 소정의 길이로 가지런히 절단한 후에는 상 하 좌우의 직경이 상이한 롤러를 갖는 분리롤러에 의하여 양측의 엘레멘트를 용이하게 분리할 수 있으며 또한 슬라이드의 양견구(22)성형 각도에 맞추어 파스너 체인이 정확하게 삽설되게 할 수 있고 이러한 제반 공정을 완전히 자동화할 수 있어서 생산성을 크게 향상시킬 수 있으며 따라서 원가의 절감 및 불량율을 극소화 시킬 수 있게되는 유용한 발명이다.However, in the present invention, since the upper and lower sides and the left and right rollers of the separation roller 8 have different diameters, both elements 13 of the fastener chain 2 engaged with each other are fastened while passing through the separation roller 8. As shown in FIG. 4, both sides of the fastener chain 2 are separated and separated by a predetermined length. In this state, the solenoids 9 and 9 'are lifted by the controller by the controller. The lower rollers are lowered and the grips 11 and 11 ', which bite both sides of the fastener chain 2, continue to move backwards. However, in the present invention, as shown in FIGS. 6 and 7, the roller 16 is installed under the extension section 19 of the grips 11, 11 ′ connected to the reciprocating means 17. Since the guide groove 15 is guided, the grips 11 and 11 'can be moved while drawing a semi-circular trajectory in the shape of the guide groove 15, and thus the grip as shown in FIG. 5 (b). The distance between (11) and (11 ') is extended. Subsequently, as shown in FIG. 5 (c), the distance between the grips 11 and 11 'is narrowed again, so that the fastener chain ( 2) and the grips 11 and 11 'move in parallel to reach the limit switch, so the controller receives the signal of the limit switch 10 and the solenoids 18 of the grips 11 and 11'. ) And the solenoids (9) and (9 ') for the separation roller are turned "off" so that the slip (11) and (11') put both sides of the fastener chain in contact, and the upper and lower separation rollers (8) are engaged again. will be. The controller also returns the grips 11 and 11 'to be positioned on the waterline of the detector 7 and the transmitter 7' so that when the fastener chain has passed through the guide plate 4, the operation of the detector is resumed. The solenoid 18 of the grip is activated and repeats the operation as described above. In addition, the product in which the fastener chain 2 is inserted into the slide 12 is dropped downward by the controller, and a known slide guide and gripping mechanism 6 is provided to continuously insert the slide 12 into the fastener chain 2. Of course, it is necessary to continuously supply the slide (2). As described above, the present invention cuts the fastener chain 2 to a predetermined length while the elements on both the left and right sides are fastened, and in particular, in the process of spreading the fastener chain from side to side in order to insert it on the slide 12, In consideration of the characteristics of the fastener chain that do not easily open, the left and right fastener chain elements are sandwiched between rollers having different diameters of upper, lower, and left and right sides, so that they can be easily separated as shown in FIG. In addition, if the shape of the guide groove 15 is adapted to the shaping angle θ of the shoulder dog 22 of the slide, the shape of the guide groove 15 is adjusted to the slide (! 2) at an angle corresponding to the shaping angle θ of the slide dog mouth 22. The fastener chain 2 can be retracted, so that the insertion work is extremely smooth and quick. Thus, in the present invention, both elements of the fastener chain After cutting to a predetermined length in the connected state, the elements on both sides can be easily separated by a separation roller having rollers having different diameters of up, down, left, and right, and also according to the molding angle of the shoulder dog 22 of the slide. It is a useful invention that allows the chain to be inserted accurately and to fully automate these processes, thereby greatly improving the productivity and thus minimizing the cost reduction and the defective rate.

Claims

The fastener chain 2 is supplied at a constant speed by a reel of feed 1, guided by the guide roller 3 and the guide plate 4, and cut to a predetermined length by the cutting degree 5, and slides. In the well-known thing by which the slide was continuously supplied and hold | maintained by the guide and gripping mechanism 6, it installs so that the detector 7 and the transmission part 7 'may face in a vertical line at the back of the well-known guide board 4; In the rear, separate rollers (8), solenoids (9) and (9 ') having different roller diameters in up, down, left, and right sides are arranged, and are installed at the rear of the slide guide and gripping mechanism (6) from below the detector (7). The space to the limit switch 10 slides on the slide, characterized in that the grips 11 and 11 ', which are slid by the known reciprocating means 17, are moved while drawing a semicircular trajectory that is symmetrical to each other. For inserting the fastener chain Device.