KR850001105Y1 - 폴리에틸렌 파이프 열융착기 - Google Patents
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Abstract
내용 없음.
Description
제1도는 본 고안의 폴리에틸렌 파이프 열융착기의 사용 상태도.
제2도는 본 고안의 폴리에틸렌 파이프 열융착기의 몸체(1) 부분의 조립 구조를 보이기 위한 도면.
제3도는 본 고안의 폴리에틸렌 파이프 열융착기의 웅형홀더(2)의 구조를 보이기 위한 단면도.
제4도는 본 고안의 폴리에틸렌 파이프 열융착기의 자형홀더(3)의 구조를 보이기 위한 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 몸체 2 : 웅형홀더
3 : 자형홀더 2a, 3a : 원통형부재
2b, 3b : 플랜지 4, 4a : 온도감지소자
5 : 전기단자핀구멍 5a : 단자핀
8, 8a : 볼트구멍 13 : 발열선
14 : 삽입구멍
본 고안은 폴리에틸렌(PE) 파이프와 같은 접착제에 의해 상호 접착 불가능한 파이프를 열융착시켜 접착시키기 위한 열융착기에 관한 것이다.
종래에는 폴리에틸렌 파이프와 같은 재질을 사용하는 공사장에서 이들을 상호 결합 시키기 위해 열융착판을 사용하였었다. 그러한 열융착판은 단순히 전열선이 내장된 판상체로서 전원을 공급하면 전열선이 가열되므로 판생양측에 PE파이프를 접촉시켜 가열해 주어 상호 연결접착 시켜왔다. 그러나 이러한 구조의 장치는 접촉면에는 지나치게 녹고 내측에는 덜녹는 경향이 있어 상호삽입시켜 접착 시킬때 완전히 실링 즉 밀봉이 되지 않거나 완벽한 넓은 범위에 걸쳐 균일한 밀봉이 되지 않으므로 쉽게 판손되거나 누수가 되는 단점이 있었다.
따라서 본 고안의 목적은 상술한 바와 같은 단점을 제거하도록 넓은 범위에 걸쳐 간단한 방법으로 균일하게 융착시킬 수 있으며, 또한 파이프의 사이즈에 무관하게 사용할 수 있도록 고안된 열융착기를 제공하는데 있다.
이하 첨부된 도면을 참고로 본 고안의 양호한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.
제1도는 본 고안의 열융착기의 사용상태도로서, 여기서 본 고안의 열융착기는 콘트롤 회로를 내장한 몸체(1), 웅형홀더(2) 및 자형홀더(3)로 구성되어 있음을 알 수 있다.
또한 웅형홀더(2)에는 PE파이프(6)가 외측으로 삽입되어 있고, 자형홀더(3)에는 내측으로 삽입되어 있음을 알수 있다. 이는 파이프(6 및 7)를 상호 결합시켜 접착시킬 수 있도록 열융착기에서 융착시키고 있는 상태를 보이고 있는 것이다.
좀더 구체적으로 이해하기 위해 우선 제2도를 보면 웅형홀더(2)와 자형홀더(3)이 분리된 상태에서 몸체(1)가 도시되어 있다. 여기서 도면에서는 일측면만 도시되어 있지만 몸체(1)의 양측면 상에는 웅형홀더(2)와 자형홀더(3)를 몸체(1)로부터 조립 분해할 수 있는 볼트 구멍(8)들이 형성되어 있으며, 전기 콘센트식으로 결합될 수 있는 +,- 단자핀 인입구멍(5)이 형성되어 있으며 또한 중심부 근처에는 열감지 소,자(4)로서 서모 커플러(thermor coupler)가 노출된 상태에서 내부의 전원 회로를 온오프 시키도록 연결되어 있다. 물론 몸체 1의 양측면은 내측은 제1도에서와 같이 방열제(9)로서 석면 박킹과 같은 절연제가 내장되어 있어 내부 회로를 보호하고 있다.
몸체(1)의 전면에는 웅형 및 자형홀더(2,3)의 발열온도를 식별할 수 있는 표시장치 즉 온도계(10)와 온도세팅장치(11)이 구성되며, 외부로부터 장치에 전원 공급을 해주기 위한 100V 및 220V 소케트(12)가 구성되어 있다.
제3도의 단면도는 웅형홀더(2)의 구성을 보이기 위한 것으로 원통형부재(2a)로서 플랜지(2b)를 갖고 있다.
플랜지(2b)의 외주면에는 몸체(1)의 볼트구멍(8)에 고착시킬 수 있는 볼트구멍(8a)가 구성되며, 몸체(1)의 +,- 전기 단자 인입구멍(5)에 전원 공급을 위해 삽입될 수 있는 단자핀(5a)이 외부로 돌출되어 있고 이 단자핀(5a)들은 원통형 부재(2a)의 내측에 구성된 발열선(13)과 전기적으로 연결되어 있다. 이 웅형 홀더(2)는 제1도에서와 같이 PE파이프(6)의 내측면을 중점적으로 녹이기 위한 것이다.
제4도는 자형홀더(3)의 단면도로서, 이 역시 원통형부재(3a)와 플랜지(3b)로 구성되어 있고 제3도의 웅형홀더(2)와 모든 구조는 동일하나 제1도에서와 같이 PE파이프(7)의 외측면은 중심적으로 녹이기 위한 구성으로서 원통형 부재(3a)속으로 PE파이프(7)을 삽입시키기 위한 삽입구멍(14)를 갖고 있는 점만 다르다.
여기서 중요한 것은 웅형홀더(2)와 자형홀더(3)은 PE파이프의 싸이즈별로 세트를 구성하고 있어 필요에 따라 그들을 교채할 수 있다는 것이다.
이상과 같이 본 고안의 PE파이프 열융착기를 구성함으로서 시공시에 본 고안의 장치 양측 홀더(2,3)상에 파이프를 삽입 시키고 온도 세팅장치(11)를 세팅한 후 전원 스위치를 온 시키면 홀더(2,3)내의 발연선(13)이 가열되어 홀더(2,3)의 온도가 상승하면 파이프가 원하는 상태로 녹고 세팅된 온도에서 온도 감지장치(4,4a)에 의해 감지되어 발열선(13)의 전원공급이 차단된다.
이때 홀더(2,3)으로부터 파이프를 뽑아 상호 결합융착 시킬 수 있다. 이와 같이 홀더(2,3)상에파이프가 상호결합 융착될 수 있는 부분을 균일하게 용융시킬 수 있어 실링 즉 밀봉효과가 완벽하게될 수 있다.
또한 홀더(2,3)을 파이프 싸이즈에 따라 교체할 수 있으므로 한 장치로 최대의 효과를 누릴수 있어 상당히 효과적으로 시공할 수 있어 그 실용성은 상당히 큰 것이다.
Claims (1)
- 콤트롤 회로를 내장할 몸체(1), 웅형홀더(2) 및 자형홀더(3)로 폴리에틸렌 파이프 열융착기를 구성하되 몸체(1)의 양측면에는 웅형 및 자형홀더(2,3)을 싸이즈별로 교체 가능하도록 볼트구멍(8)을 구성하고, 그의 측면 중심부위에는 전기 단자핀 구멍(5) 및 온도 감지소자(4)를 구성하고, 웅형 및 자형홀더(2,3)는 원통형 부재(2a,3a)와 플랜지(2b,3b)로 구성하되, 플랜지(2b,3b)에는 온도감지 소자(4a), 단자핀(5a) 및 볼트구멍(8a)를 구성하고, 원통형부재(2a,3a)내부에는 발열선(13)을 구성하되, 원통형부재(3a)는 삽입구멍(14)가 구성된 것이 특징인 폴리에틸렌 파이프 열융착기.
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Publications (1)
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| KR2019830011481U Expired KR850001105Y1 (ko) | 1983-12-31 | 1983-12-31 | 폴리에틸렌 파이프 열융착기 |
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1983
- 1983-12-31 KR KR2019830011481U patent/KR850001105Y1/ko not_active Expired
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