KR840008502A - 튜브 결합체 및 결합 방법 - Google Patents
튜브 결합체 및 결합 방법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR840008502A KR840008502A KR1019840001718A KR840001718A KR840008502A KR 840008502 A KR840008502 A KR 840008502A KR 1019840001718 A KR1019840001718 A KR 1019840001718A KR 840001718 A KR840001718 A KR 840001718A KR 840008502 A KR840008502 A KR 840008502A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- tube
- sleeve
- joining
- tapered
- bulge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F11/00—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits
- F28F11/02—Arrangements for sealing leaky tubes and conduits using obturating elements, e.g. washers, inserted and operated independently of each other
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L55/00—Devices or appurtenances for use in, or in connection with, pipes or pipe systems
- F16L55/16—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders
- F16L55/179—Devices for covering leaks in pipes or hoses, e.g. hose-menders specially adapted for bends, branch units, branching pipes or the like
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/04—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates
- F28F9/16—Arrangements for sealing elements into header boxes or end plates by permanent joints, e.g. by rolling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
- Joints With Sleeves (AREA)
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Claims (9)
- 상부 및 하부 테이퍼진 부분을 포함하는 영구적인 원주팽출부를 갖는 보통 실린더형 금속튜브와, 상부 및 하부 테이퍼진 부분을 포함하는 영구적인 원주팽출부를 가지며 슬리브 팽출부의 상부 및 하부가 튜브팽출부의 상부 및 하부에 각각 결합되어 팽출부 사이에서 원주가 기계적인 접합점을 형성하도록 튜브의 내측에 결합되는 보통실린더형 금속슬리브와, 영구적인 유체밀봉부가 형성되도록 슬리브 팽출부로부터 튜브팽출부로 연장되는 원주의 밀용접부로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브결합체.
- 제1항에 있어서, 접합점은 결합에 강도를 부여하며 튜브와 슬리브 사이에 부가된 기계적인 하중을 지탱하는데 적합한 것을 특징으로 하는 튜브결합체.
- 제1항에 있어서, 슬리브와 튜브팽출부는 테이퍼 각도내지 10°인 테이퍼진 부분을 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브결합체.
- 튜브시이트를 넘어 연장되며 영구적으로 고정되는 보통 실린더형 금속튜브를 적어도 한개를 갖는 튜브시이트를, 포함하는 열교환기내에서 보통 실린더형 측로 슬리브가 튜브내에서 결합된 튜브결합체에 있어서, 접합점이 튜브에 강도를 부여하고 상부 결합부에 부가된 기계적인 하중을 견디도록 변형된 인접면 사이에 원주 접합점을 형성시킴으로써 튜브 시이트상의 튜브에 결합된 상단부와 튜브시이트의 높이에서 튜브에 대해 결합되어 밀봉된 하단부를 갖는 슬리브와, 슬리브와 튜브사이가 단단히 밀접되도록 슬리브를 통하여 튜브의 인접한 변형부에 용입되며 슬리브의 변형부의 내원구에 형성된 용접부로 구성되는 것을 특징으로 아는 튜브결합체.
- 제4항에 있어서, 상부 결합부는 접합부를 형성하도록 튜브 팽출부의 테이퍼진 부분에 마주 본 상태에서 용접되는 슬리브 팽출부에 테이퍼진 부분을 가지며 서로 인접해 있고 유사한 형태인 팽출부인 것을 특징으로 하는 튜브결합체.
- 제5항에 있어서, 상부 결합부는 슬리브 및, 튜브내에서 거의 동일하게 팽창하며 영구적인 팽출부로서 상부 결합부의 하단과 튜브 시이트의 상단에서 상부 결합부에 단단한 접합부를 연속 유지시키는 두번째 결합부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 튜브결합체.
- 열교환기내에서 튜브시이트에 고정된 보통 실린더형 금속튜브내에 보통 실린더형 금속슬리브를 결합시키는 방법에 있어서, 슬리브의 상부는 튜브시이트의 상단에, 슬리브의 하부는 튜브시이트내에 배치하는 방법으로 슬리브를 튜브내에 삽입하고, 슬리브의 상부에서 슬리브와 튜브를 방사상으로 변형시켜 서로 인접해있으며 거의 동일하게 팽창하는 영구팽출부를 형성하며, 슬리브팽출부를 튜브팽출부에 대해 길이 방향으로 치환되어 슬리브 팽출부와 튜브팽출부 사이에 기계적인 접합구역을 형성하고, 용접비이드를 슬리브팽출부의 내윈주면을 통하여 튜브팽출부로 용입하여 각 팽출부 사이를 단단히 밀봉하며, 슬리브의 하부를 튜브시이트에 영구적으로 결합하여 밀봉하는 단계로 구성된 것을 특징으로 하는 튜브 결합방법.
- 보통 실린더형 금속슬리브를 보통 실린더형 금속튜브내에 결합하는 방법에 있어서, 슬리브의 한쪽단부 근처의 부분을 튜브에 삽입하고, 상기 부분을 튜브에 대해 외부로 변형시켜 테이퍼진 면을 가지며 서로 인접해 있고 거의 동일하게 팽창하는 영구적인 팽출부를 형성하며, 서로에 대해 슬리브와 튜브팽출부를 길이 방향으로 치환하여 슬리브와 튜브의 테이퍼진 면 사이를 쐐기형 접합점으로 형성하고, 용접비이드를 슬리브팽출부의 내원주면을 통하여 튜브팽출부로 용입하여 각 팽출부 사이를 단단히 밀봉하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하는 튜브 결합 방법.
- 제8항에 있어서, 슬리브와 튜브를 치환하는 각각의 단계는 튜브의 단부와 슬리브의 다른 단부를 고정하고, 거의 동일하게 팽창하는 슬리브와 튜브의 두번째 팽출부를 형성하는 단계로서, 슬리브의 주팽출부 테이퍼는 튜출의 주팽출부 테이퍼에 마주보는 상태로 삽입되어 유지되는 것을 특징으로 하는 튜브 결합방법.* 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US48209583A | 1983-04-04 | 1983-04-04 | |
US482095 | 1983-04-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR840008502A true KR840008502A (ko) | 1984-12-15 |
Family
ID=23914637
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1019840001718A Ceased KR840008502A (ko) | 1983-04-04 | 1984-03-31 | 튜브 결합체 및 결합 방법 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0121137A1 (ko) |
JP (1) | JPS59187185A (ko) |
KR (1) | KR840008502A (ko) |
ES (1) | ES531239A0 (ko) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2579738B1 (fr) * | 1985-03-29 | 1987-06-26 | Framatome Sa | Procede de reparation par chemisage d'un tube de generateur de vapeur |
DE3541979A1 (de) * | 1985-11-28 | 1987-06-04 | Behringwerke Ag | Mittel zur bestimmung von peroxidase-aktivitaet mit stabilisator, verfahren zur herstellung und seine verwendung |
FR2607235B1 (fr) * | 1986-11-21 | 1990-02-16 | Stein Industrie | Procede de reparation ou de protection d'une extremite de tube metallique d'echangeur de chaleur, et manchon pour sa mise en oeuvre |
DE4406167C2 (de) * | 1994-02-25 | 1997-04-24 | Bbc Reaktor Gmbh | Verfahren zum Erzielen einer dichten Verbindung zwischen einem Rohr und einer Hülse |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2829675A (en) * | 1955-01-27 | 1958-04-08 | Mueller Co | By-pass assembly for service pipe |
US4069573A (en) * | 1976-03-26 | 1978-01-24 | Combustion Engineering, Inc. | Method of securing a sleeve within a tube |
US4368571A (en) * | 1980-09-09 | 1983-01-18 | Westinghouse Electric Corp. | Sleeving method |
JPS5851023A (ja) * | 1981-08-31 | 1983-03-25 | ウエスチングハウス・エレクトリツク・コ−ポレ−シヨン | 金属スリ−ブの固定方法 |
-
1984
- 1984-03-07 EP EP84102418A patent/EP0121137A1/en not_active Withdrawn
- 1984-03-30 JP JP59061283A patent/JPS59187185A/ja active Pending
- 1984-03-31 KR KR1019840001718A patent/KR840008502A/ko not_active Ceased
- 1984-04-03 ES ES531239A patent/ES531239A0/es active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59187185A (ja) | 1984-10-24 |
ES8506398A1 (es) | 1985-07-01 |
ES531239A0 (es) | 1985-07-01 |
EP0121137A1 (en) | 1984-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4576223A (en) | Heat exchanger and process for its manufacture | |
KR830002185A (ko) | 부식 저항 조인트 | |
KR101085122B1 (ko) | 플레어 가공을 이용하여 체결이 용이한 무용접식 배관 조인트 | |
JPS62147174A (ja) | 金属製シ−ルリング | |
KR101134992B1 (ko) | 플레어 가공을 이용한 클램프 타입 무용접식 배관 조인트 | |
US3889836A (en) | Method and means for constructing large tanks | |
KR840008502A (ko) | 튜브 결합체 및 결합 방법 | |
CA1190067A (en) | Method of joining metal elements by explosion welding | |
US3986735A (en) | Methods for welding two metal pieces of tubing with their ends to each other and to pipe-lines consisting of pieces of tubing thus welded to each other | |
US3529855A (en) | Coupling for tubes | |
JP4252776B2 (ja) | 鋼管膨張型ロックボルトの管端部封止方法 | |
KR101085123B1 (ko) | 플레어 가공을 이용한 무용접식 배관 조인트 | |
JPH01258825A (ja) | 内面耐食鉄管の製造方法 | |
JP3033441B2 (ja) | 熱交換器の製造方法及び熱交換器 | |
US5026098A (en) | Coupling | |
JPS5820389A (ja) | パイプの摩擦溶接継手構造 | |
JPH0437954Y2 (ko) | ||
US1948564A (en) | Method of forming a fitting | |
JPS58125386A (ja) | 圧接方法 | |
US4166942A (en) | Reinforcing welds for fluid conduit wrapping for vessels | |
KR102374296B1 (ko) | 말뚝의 접합구조 및 말뚝의 접합구조의 시공방법 | |
KR200147821Y1 (ko) | 복합 파이프 | |
JPH049095Y2 (ko) | ||
JPS6125465B2 (ko) | ||
US1847361A (en) | Method of welding tubular connections to pressure vessels |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0109 | Patent application |
Patent event code: PA01091R01D Comment text: Patent Application Patent event date: 19840331 |
|
PG1501 | Laying open of application | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
PE0902 | Notice of grounds for rejection |
Comment text: Notification of reason for refusal Patent event date: 19861015 Patent event code: PE09021S01D |
|
E601 | Decision to refuse application | ||
PE0601 | Decision on rejection of patent |
Patent event date: 19861229 Comment text: Decision to Refuse Application Patent event code: PE06012S01D Patent event date: 19861015 Comment text: Notification of reason for refusal Patent event code: PE06011S01I |