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KR840001304B1 - 포장재료판 제작방법 - Google Patents

포장재료판 제작방법 Download PDF

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KR840001304B1
KR840001304B1 KR1019800003724A KR800003724A KR840001304B1 KR 840001304 B1 KR840001304 B1 KR 840001304B1 KR 1019800003724 A KR1019800003724 A KR 1019800003724A KR 800003724 A KR800003724 A KR 800003724A KR 840001304 B1 KR840001304 B1 KR 840001304B1
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Abstract

내용 없음.

Description

포장재료판 제작방법
제1도는 본 발명에 따라 접는 선과 개봉구멍이 갖추어진 부분포장 재료판의 제작공정에 대한 개요도.
제2도는 제1도의 공정에서 제작된 포장재료판에 광고문안 및 장식을 인쇄하는 공정에 대한 개요도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
3 : 회전새김장치 4 : 회전천공기
5,7 : 용융플래스틱분출기 6,8 : 냉각압축실린더
10 : 회전절단장치 11 : 부분포장재료판
12 : 매거진로울 13 : 플래스틱피복재료판
16,17,18,19 : 인쇄장치 20 : 건조기
본 발명은 종이 또는 판지와 같이 비교적 단단하고 접을 수 있는 재료로 된 기초재료층과 기초재료층의 양면에 피복된 열가소성 피복층으로 구성되어 있으며, 개봉부가 표시되어 있고, 접는 선이 새겨져 있으며, 도안 및 광고문안이 인쇄된 포장재료판을 제작하는 방법에 관한 것이다.
현대식의 소비형 포장용기, 특히 우유포장용기의 제작에 있어서는, 고성능포장기계 즉 플래스틱 피복된 포장재료판의 길이 방향모서리를 서로 연결하여 봉합시킴으로서 포장재료판을 튜브형으로 변형시킨 다음, 형성된 튜브에 내용물을 삽입하고 포장재료의 길이방향 일정간격으로 위치된 좁은 횡단봉합부를 봉합시키는 장치를 사용하였다. 접는작용을 용이하게 하기 위해 사전에 포장재료판에 새겨진 접는 선의 형태에 따라 튜브를 변형시킴으로서 상기와 같이 내용물이 채워진 봉합튜브는 평행육면체 형상을 가지게 된다.
상기와 같은 소비형 포장용기에는 그 내용물에 관한 안내문구를 표시할 필요가 있으며, 또한 생산자는 자기의 제품이 시중의 다른 제품과 구별될 수 있도록 광고문안과 상표가 표시되기를 원한다.
같은 종류의 포장기계를 사용하여 제작된 포장용기는 그 모양이나 형상이 동일하고, 용적이 규격화되어 있기 때문에, 생산자는 달라도 포장재료판은 동일할 것이고 포장재료판에 새겨진 접는 선 및 개봉부의 배열등이 모두 같게 된다.
포장재료의 가격을 절감시키기 위해서는 고성능기계를 사용하여 합리적인 방법으로 포장재료를 제작해야 하는데, 이는 접는선의 새김 및 플래스틱의 피복등이 고속으로 진행되어야 하며, 폭이 넓은 종이나 판지가 사용되어야 함을 의미한다. 그러나 예를들어 우유업자와 같이 각기 다른 생산업자들은 포장지의 도안이나 문안도 제각기 다른 것을 요구하기 때문에, 다섯개 또는 그 이상의 포장폭으로 구성된 포장재료판에 동시에 인쇄가 될 경우, 인쇄장치를 교환해야 함으로서 효율적으로 포장재료판을 제작하기가 어렵다. 더우기 인쇄작업을 개시하여 정상적으로 인쇄가 될때까지 상당한 양의 폐품이 유발된다.
생산자들이나 포장시스템의 사용자들이 쓰는 모든 포장재료판은 포장재료판에 인쇄된 도안이나 문구를 제외하고는 모두 동일하기 때문에 폭이 넓은 포장재료판을 제작하여 접는 선과 개봉부 및 금속박으로된 덮개는 물론 플래스틱피복을 가한후, 상기 폭넓은 포장재료판을 부분적인 실제 포장재료판으로 절단하는 것이 합리적인 생산방법임이 밝혀졌다. 상기의 부분 포장재료판은 하나의 완전한 형상의 접는 선을 구비하고 있으며, 운반의 편리를 위하여 대형의 매기진 로울에 감아둔다. 상기와 같은 방법으로 소수의 생산라인에서 고성능기계를 사용하여 집중적으로 포장재료판을 제작하고, 반면에 개개 사용자나 생산자가 요구하는 도안의 인쇄는 소규모의 다단공정을 이용할 수 있다.
상기 공정에서 부분포장재료판의 인쇄는 비교적 간단하며 저속 운행되는 인쇄용프레스를 사용할 수 있으며, 상기 프레스에서 각 사용자 또는 생산자가 요구하는 도안이 적절한 폭과 원하는 형상의 접는 선을 갖춘 포장재료판에 인쇄된 후, 포장기계에 적합한 크기의 매거진로울에 감긴다.
첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 더욱 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
제1도에서 종이 또는 판지로 된 포장재료판(2)이 로울(1)에 감겨있으며, 회전새김장치(3)가 접는 선을 새기고, 회전천공기(4)가 개봉부의 천공작업을 실시하게 된다. 그리고 용융플래스틱 분출기(5,7)에 의해 포장재료판(2)에 피복된 플래스틱재료는 냉각압축실린더(6,8)에 의해 냉각 및 포장재료판에 압착된다. 또한 회전절단장치(10)가 구비되어 있음으로서 플래스틱피복재료판(13)을 부분포장재료판(11)으로 절단시키게 된다.
제2도에서 부분포장재료판(11)은 대형매거진로울(12)에 감겨있으며, 4개의 인쇄장치(16,17,18,19)는 각기 다른 색깔을 인쇄하게 된다. 건조기(20)에서 건조되어 완성된 포장재료판은 로울(22)에 감겨 포장기계로 운반된다.
포장재료판의 제작은 종이 또는 판지로 된 포장재료판(2)이 감겨진 로울(2)로부터 시작된다. 포장재료판(3)의 폭은 최종적인 포장재료판의 폭보다 상당히 크며, 일반적으로 몇 배정도 된다. 포장재료판(2)은 상호 조작되는 두 개의 회전실린더로 되어 있는 회전새김장치(2)를 통과하게 되며, 두 개의 실린더중 하나는 그 표면에 계획된 접는선 형태와 같은 돌기부가 형성되어 있고, 나머지 하나에는 상기 돌기부에 일치하는 홈이 형성되어 있다. 포장재료판(3) 이 상기 두 실린더사이를 지나는 동안에 한쪽실린더의 돌기부를 다른 쪽 실린더의 대응홈으로 재료를 눌러주게 됨으로서, 접는 작업을 용이하게 해주는 접는 선이 새겨진다. 포장재료판(3)의 폭은 각각 완전한 형태의 접는선이 갖추어진 최종포장 재료판의 몇배가 되기 때문에, 회전새김장치(2)는 각각이 독립된 형태를 갖는 다수의 새김장치로 구성된다. 회전새김장치(4)를 통과한 후, 포장재료판(2)은 회전천공기(4)를 거치는데, 여기에서 접는 선에 부합되는 구멍이 뚫어지게 된다. 이 구멍은 포장재료판을 사용하여 제작된 포장용기의 개봉부를 표시하는 것이기 때문에 접는선에 대해 그 위치가 정확해야 한다. 상기 구멍은 빨대를 끼우기 위한 작은 구멍 또는 완성된 포장용기를 개봉할때 찢어버리기 위한 부분을 구성하게 된다.
접는선의 새김과 천공작업이 끝난후 포장재료판(2)은 좁은 슬로트를 통해 용융플래스틱재료가 추출되는 용융플래스틱분출기(5)를 거치면서, 포장재료판의 폭 전체에 걸쳐 얇은 플래스틱만이 피복된다. 상기 플래스틱피복층은 냉각압축실린더(6)에 의해 얇은 피막으로 되어 포장재료(2)에 양호하게 접착된다. 한쪽면에 플래스틱 물질로 피복된 포장재료판(2)은 안내로울을 지나 다른 하나의 용융플래스틱분출기(7)를 지나면서 재료의 다른쪽면도 플래스틱층으로 피복되어, 마찬가지로 냉각압축실린더(8)에 의해 안정하게 포장재료에 접착된다. 상기와 같이 양쪽면이 플래스틱으로 피복된 포장재료판(13)은 안내로울(9)를 거쳐 회전절단장치(10)를 통과하면서 여러개의 부분포장재료판(11)로 절단되고, 분리된 부분포장 재료판(11)은 대형매거진로울(12)에 감긴다.
얇은 금속박과 같은 다른 피복층을 가하여 가스에 대한 포장재료판(2)의 불투과성을 향상시킬 수 있으며, 종류의 성질이 다른 여러가지 플래스틱층을 중복시켜 피복시킬 수도 있다.
개봉부가 표시되어 있고, 접는 선이 새겨져 있으며, 플래스틱으로 피복된 포장재료판(13)이 감겨져있는 매거진로울(12)은 비교적 대형의 것으로서, 원칙적으로 재료의 인쇄작업만을 수행하는 국소적인 공정단위로 포장재료판을 운반시키기 위한 것이다. 포장재료판 사용자의 요구와 목적에 적합한 도안과 문구의 인쇄는 제2도에 도시된 인쇄장치와 같이 비교적 간단하고 저속 운행하는 인쇄프레스를 사용하여 저렴하게 수행할 수 있다.
상기 공정에서 접는선이 새겨지고, 플래스틱 피복된 포장재료판은, 제2도에 도시된 바와같이, 매거진로울(12)에서 풀려나오면서 안내로울(15)을 지나 인쇄장치(16,17)를 거치면서 두가지 색깔이 포장재료판에 인쇄된 후, 안내로울(21)을 거쳐 건조기(20)에서 건조되어 상기와는 다른 인쇄장치(18,19)를 통과하면서 다른 빛깔이 계속 인쇄된다. 완성된 포장재료판은 건조기(20)에서 더욱 건조된 다음 포장기계에 적합한 크기의 로울(22)에 감긴다.
이상과 같이 포장재료판 제조의 인쇄공정을 분리시킴으로서, 생산과 경영분야에서 많은 이익을 얻을 수 있다. 즉 접는 선의 압착새김, 플래스틱 피복등이 행해지는 첫번째 생산라인에서 포장재료판은 고속으로 가동되는 기계에서 처리됨으로서 그 생산량이 향상되고, 또한 폭이 넓은 포장재료판을 이용함으로서 그 생산성능이 더욱 개선된다. 접는 선의 형태나 개봉부등은 어느 정도 규격화되어 있고, 인쇄장치에서와 같이 도안의 종류를 교환시켜줄 필요가 없기 때문에 상기 고성능장치를 장시간 연속적으로 가동시킬 수 있다.
경영상의 장점으로서는 중앙의 생산라인에서는 포장재료판의 사용자가 요구하는 데로 다양한 도안을 준비해둘 필요가 없고, 단지 인쇄되지 않은 포장재료판의 생산에만 주력하며, 생산된 포장재료판은 인쇄과정만을 수행하는 국부적인 공정단위로 운반하여 각기 소비자가 요구하는 대로 인쇄만하면 된다는 점이다.
일반적으로 모든 포장재료판에서 도안이 동일한 곳에 위치할 수 있도록 포장재료판에 인쇄된 도안은 접는 선의 형태와 서로 부합되어야 하기 때문에, 첫단계의 생산라인에서 나온 넓은 포장재료판에는 접는 선에 부합되는 안내표시를 인쇄해두고, 이 안내표시가 광전관과 같은 광전장치에 감지될 수 있도록 하여 인쇄공정 단위의 인쇄조작을 조정, 즉 의도한 대로 인쇄된 도안과 문구가 접는 선의 형태와 서로 부합되는 것으로 나타났다.
어떤 경우에서는 예를들어 제작된 포장재료판이 작은 포장용기에 사용되는 경우, 개개 포장재료판의 폭이 지나치게 작아서 처음의 생산라인에서 제조되는 부분포장재료판 조차도 나란히 배열된 그리고 분리되지 않은 다수의 재료판으로 구성되어, 그 각각에 접는 선이 새겨져 있게 된다. 상기 경우 이들 부분재료판에 도안을 공동으로 인쇄한 후, 개개의 포장재료판으로 절단시켜 매거진로울에 감을 수 있다. 부분재료판의 폭이 어느정도인가를 결정해 주는 인자는 경제적으로 사용해야 할 인쇄기계의 실린더폭이다. 우유포장 용기와같은 포장재료판을 제조하는데 있어서 현재 사용되고 있는 인쇄기계에서는 1ℓ용량의 용기를 만드는데 소모되는 포장재료판은 하나의 완전한 형태의 접는선을 갖는 폭의 분할재료판에 인쇄할 수 있으나, 반면에 상기와 같은 인쇄기계에서 2½ 및 3dℓ용량의 용기를 위한 포장재료판은 너무 좁기 때문에 평행한 두 개의 완전한 형태의 접는선을 포함할 수 있다. 따라서 첫번째 생산라인에서 얻은 부분재료판을 인쇄할 때는 서로 평행한 두 개의 도안을 함께 인쇄할 수 있으며, 인쇄된 포장재료판을 세로방향으로 절단하여 개개의 부분포장 재료판으로 만들고, 이것들은 적당한 크기의 매거진롤에 감는다. 즉 매거진롤에 정해진 갯수의 완전한 도안을 구성하게 된다.

Claims (1)

  1. 포장재료판을 포장용기로 접는 작업을 용이하게 하기 위해서 실제포장 재료판의 몇배에 상당하는 폭의 기초재료판에 접는 선을 새기고, 완성된 포장용기의 개봉부를 형성시키는데에 적합한 구멍을 천공시키며, 차후의 인쇄공정에서의 광전장치에 감지될 수 있도록 기초재료판을 구성하고 있는 부분포장 재료판의 갯수와 위치에 대응하는 검은 색 V안내표시를 상기 접는 선 새김작업과 동시에 인쇄하고, 열가소성 플래스틱재료를 포장재료판의 양면에 피복시킨 다음 길이방향으로 절단함으로서 적어도 하나의 포장폭을 갖는 다수의 부분포장재료판으로 분리시켜 인쇄공정으로 운반하며, 상기 공정에서 인쇄된 안내표시에 따라 조정되고 또한 상기 공정보다 상당한 저속으로 사용자가 원하는 도안 및 광고문안을 부분포장 재료판에 인쇄한 후, 인쇄된 부분 포장재료판을 선정된 크기의 매거진 로울에 감아주는 것을 특징으로 하는 포장재료판 제작방법.
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