KR830005939A - 스트맆(Strip)주조장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음

Description

스트립(Strip)주조장치

본 내용은 요부공개 건이므로 전문내용을 수록하지 않았음

제1도는 본 발명의 턴디쉬(tundish)를 설명한 측면입면도.

제2도는 제1도에 설명된 턴디쉬의 전면 입면도.

제3도는 본 발명의 다른 턴디쉬를 설명한 측면 입면도.

제4도는 본 발명의 다른 장치의 측면 입면도.

Claims (34)

1. 용융금속을 수용 및 유지하기 위한 내부 공동과 구멍통로로 부터 0.120인치내에 위치하고 200-10,000ft/분의 속도로 구멍 통로를 통과하여 가동하는 주조면에 용융금속을 공동으로 부터 절달시키는 구멍통로를 가진 턴디쉬(tundish)를 포함하는 스트립 주조장치에서 상기 턴디쉬는 공동내의 용융금속이 고착된 브럭의 내면으로 통과하는 것을 방지하기 위하여 수직으로 정열 및 고착시킨 적어도 하나의 용융금속에 대한 내구성 상부 브럭과 저부브럭을 갖이며 상기 구멍 통로는 이것의 종적 연장부를 통하여 적어도 0.010인치의 균일한 폭을 갖는 스트립 연속 주조장치.
2. 구멍 통로가 정열된 브럭의 적어도 한개의 일부를 제거함에 의하여 형성된 청구범위 1에서 설명한 바와같은 장치.
3. 용융금속에 내구성이 있는 부가적인 중간 브럭을 상부 브럭과 저부 브럭 사이에 수직으로 정열 및 고착시킨 청구범위 1에서 설명한 장치.
4. 브럭이 섬유로된 카오린, 흑연, 알무미나 흑연, 점토흑연, 내화점토, 석영, 질화보론, 질화 시리콘, 탄화시리콘, 탄화 보론, 시리카, 알루미나, 지르코니아, 안정화된 지르코니움 시리케이트, 마그네시아, 크롬 마그네사아트 및 이들의 배합물로 부터 선택한 용융 금속에 대한 내구성 물질인 청구범위 1또는 3에서 설명한 장치.
5. 구멍 통로를 형성하는 한 표면의 일부분이 브럭에 인접 해열된 판을 포함하고 이 판은 브럭과 같이 용융 금속에 대하여 내구성을 가진 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
6. 구멍 통로를 형성하는 한 표면의 일부가 브럭보다 용융금속에 대한 내구성이 큰 판인 청구범위 5에서 설명한 바와 같은 장치.
7. 판이 질화보론, 석영, 흑연, 점토-흑연, 내화점토, 질화 시리콘, 탄화시리콘, 탄화보론, 시리카, 알루미나, 지르코니아, 안정화된 지르코니움 시리케이트, 마그네시아, 크롬마그네사이트 및 이들의 배합물로 선택한 용융금속에 대한 내구성을 가진 물질인 청구범위 5나 6에서 설명한 바와 같은 장치.
8. 턴디쉬의 일부분을 통하여 구멍 통로에 대하여 판의 외표 면쪽으로 향한 적어도 한개의 가열 랜스 및 랜스로부터의 연소 생성물이 턴디쉬로 부터 빠져 나가는 구멍을 더 포함하는 청구범위 6에서 설명한 바와 같은장치.
9. 열 전도층이 가열 가스가 랜스로 부터 나오는 장소에서 판의 외표면상에 장착되는 청구범위 8에서 설명한 바와 같은 장치.
10. 열 전도 층이 흑연인 청구범위 9에서 설명한 바와 같은 장치.
11. 브럭들을 기계적인 고정장치에 의하여 고차되는 청구범위 1에서 설명한 바와같은 장치.
12. 기계적 고정 장치가 턴디쉬의 배면에 배열된 나사 크램프와 턴디쉬의 바닥면에 배열된 지지테이블상에 턴디쉬를 고정하는 턴디쉬의 중심부상에 배치된 스프링 부하된 크램프로 구성된 청구범위 1에서 설명한 바와같은 장치.
13. 브럭들을 내화 세멘트로 고착시키는 청구범이 1에서 설명한 바와같은 장치.
14. 내화 세멘트가 알루미나 시리카 세멘트인 청구범위 13에서 설명한 바와같은 장치.
15. 공동이 적어도 하나의 도입 공동부와 이와 연결된 기저 공동부로 구성된 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
16. 도입 공동부분이 관형인 청구범위 15에서 설명한 바와 같은 장치.
17. 도입 공동이 다수의 정열된 브럭을 통하여 형성된 청구범위 16에서 설명한 바와 같은 장치.
18. 기저 공동이 저부 브럭은 움푹 들어간 단면으로 형성된 청구범위 15에서 설명한 장치.
19. 기저 공동이 구멍통로의 밑에 배치된 바닥 표면을 가지는 청구범위 18에서 설명한 바와 같은 장치.
20. 기저 공동의 바닥 표면이 수평으로 부터 적어도 20°의 각도록 구멍통로 쪽으로 상향 연장된 청구범위 19에서 연장된 바와 같은 장치.
21. 기저 공동의 바닥 표면이 수평으로 부터 적어도 30°의 각도로 구멍통로 쪽으로 상향 연장된 청구범위 19에서 연장된 바와 같은 장치.
22. 기저 공동의 높이가 기저 공동의 배면위치에서 적어도 0.125인치인 청구범위 19에서 설명한 바와 같은 장치.
23. 기저 공동의 중심부가 기저공동의 양측변부에서 측정 하였을 때 기저 공도의 높이보다 적어도 0.10인치 콘 높이를 갖는 청구범위 22에서 설명한 바와 같은 장치.
24. 턴디쉬가 주조면 전후로 왕복운동하는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
25. 구멍통로가 0.120인치 이하의 폭을 갖는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
26. 구멍통로가 0.080인치 이하의 폭을 갖는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
27. 구멍통로가 0.020-0.060인치의 폭을 갖는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
28. 구멍통로가 0.030-0.050인치의 폭을 갖는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
29. 주조면이 구멍통로로부터 0.080인치내에 위치하는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
30. 주조면이 구멍통로로부터 0.020인치내에 위치하는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
31. 주조면이 구멍통로로부터 0.015인치내에 위치하는 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
32. 구멍통로가 상부리프과 저부 리프사이로 이루어졌고 저부리프의 양측단부는 상부 리프의 단부로 부터 구멍 통로의 균일한 폭의 약 2.0배 이하의 폭과 구멍통로의 균일한 폭의 3배 이하의 길이로 떨어진 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
33. 구멍 통로가 상부 리프와 저부 리프사이에 형성되고 저부 리프의 양측단부는 상부리프의 단부로부터 구멍 통로의 균일한 폭의 1.5배 이하의 폭 및 2배 이하의 길이로 떨어진 청구범위 1에서 설명한 바와 같은 장치.
34. 용융금속을 수용 및 유지하기 위한 내부 공동과 구멍 통로로부터 0.020인치내에 위치하고 구멍 통로를 통하여 200-10,000ft/분의 속도로 움직이든 주조면상에 공동으로 부터 용융금속을 전달시키는 구멍통로를가진 턴디쉬에서 상기 턴디쉬는 공동내의 용융금속이 고착된 브럭의 내면으로 들어가는 것을 방지하기 위하여 수직으로 정열 및 고착시킨 적어도 한개의 용융금속에 대한 내구성이 있는 상부 브럭, 저부 브럭 및 중간 브럭을 갖으며 : 상기 구멍통로는 저부 브럭과 구멍통로에 대한 내표면 사이에 형성되고 질화보론 판이 저부 브럭에 인접한 중간 브럭내에 배치되였으며 상기 구멍통로는 이것의 종적연장부를 통하여 0.030∼0.050인치의 균일한 폭을 갖으며 : 상기 공동은 상부 브럭으로부터 중간브럭을 통하여 저부브럭의 단면내에 생긴 기저 공동과 연결된 적어도 한개의 관형 도입 공동과 기저 공동으로 구성되였는데 기저공동은 구멍 통로의 높이밑으로 배치되고 수평으로부터 약 30°의 각도로 구멍통로 쪽으로 상향 연장되였으며 : 턴디쉬의 일부분을 통하여 가열 가스를 구멍통로에 대하여 외표면상의 흑연 코팅된 질화 보존판에 향하게 하며 판을 가열시키는 적어도 한개의 가열랜스와 랜스로 부터의 연소생성물을 턴디쉬로 부터 제거하는 적어도 한개의 구멍들로 구성된 스트립 물질의 연속 주조용 장치.

    ※ 참고사항 : 최초출원 내용에 의하여 공개하는 것임.