KR830002130B1 - 필터담배의 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

필터담배의 제조방법

제1도는 담배필터 제조장치의 측면개략도.

제2도는 제1도의 화살표(A)방향으로 본 포장지의 평면확대도.

제3도는 제1도의 화살표(B)방향으로 본 밀폐띠(Covering Strip)의 평면 확대도.

제4도는 제1도의 장치로 제조한 담배필터가닥(Strand)의 측면도.

제5도는 제4도의 선(V-V)에 따른 단면도.

제6도는 포장지에 접착제를 도포하기 위한 장치의 제1실시예.

제7도는 포장지에 접착제를 도포하기 위한 장치의 제2실시예.

제8도는 포장지에 접착제를 도포하기 위한 장치의 제3실시예.

제9도내지 제11도는 제6도의 도포롤러에 형성되어 있는 도포돌기(rib)의 변형예의 사시도.

제12도는 제2도와 다른 방식으로 접착제를 도포해 놓은 포장지의 평면도.

제13도는 제12도에 도시한 바와같이 접착제를 도포하기 위한 장치의 투시도.

제14도는 본 발명에 따른 제조한 필터담배의 일부측면도.

제15도는 제14도에 사용한 연결지의 평면확대도.

제16도 내지 제20도는 본 발명에 따라 제조한 필터담배의 변형 예들의 측면을 일부 단면으로 나타낸 도면.

본 발명은 필터요소를 다공성 포장지로 싸서 만든 필터를 다공성 연결지로 담배부분(tabacco part)에 연결하여 필터 담배를 만드는 방법에 관한 것이다.

이러한 필터담배를 만드는 공지의 방법의 결점은 상기한 포장지와 연결지에 있어서, 완성된 필터담배의 내측면 전체에 골고루 접착제를 도포해 버리기 때문에 포장지와 연결지의 다공성부분이 대부분 접착제로 막혀서 공기투과성이 대단히 악화됨은 물론, 담배마다 공기 투과성이 대단히 달라지기 때문에 그 필터를 통과한 담배연기속에 남아있는 성분함량을 정확하게 유지시키는 것이 불가능하다.

본 발명의 목적은 담배를 통과한 연기의 성분함량이 담배마다 별 차이가 없게끔 함으로써 흡연자가 임의의 두 담배에 대하여 연기성분의 차이를 느끼지 못하고 하자는 데에 있다.

이러한 본 발명의 목적은 접착제를 포장지와 연결지상에 선의 형태로 도포하고 이렇게 도포된 포장지와 연결지를 필터요소의 종방향을 따라서 이렇게 포개놓을지라도 포장지상의 접착선과 연결지상의 접착선이 서로 겹치거나 나란하게 배열되지 않도록 언제나 비스듬하게 또는 직각으로 교차하게끔 함으로써 성취할 수 있다.

따라서, 이러한 본 발명의 방법을 사용하면 필터요소를 포장지상의 어느곳에 배치하여 접착시켜도 상관없음은 물론, 완성된 필터 담배들간의 연기성분의 함량을 똑같게 하기위해서 포장지와 연결지의 상대적인 배열상태에 특별히 신경을 쓸 필요가 없어진다. 이것은 지금까지는 전혀 불가능했던 본 발명의 신규한 특징이다.

포장지를 따라서 도포된 접착제의 선들간의 간격은 일정하게 하는것이 바람직하다.

완전한 접착상태를 유지시키기 위해서는 접착제를 포장지와 연결지상에 그 종방향에 대하여 비스듬한 각도의 선의 형태로 도포함과 동시에 그 포장지와 연결지의 임의의 지점에서 그 종방향에 대하여 직각으로 관찰선을 그었을때 그 관찰선을 따라서 최소한 세군데의 접착지점이 존재하도록 하는 것이 유리하다.

간단한 방법으로는 포장지의 경우에는 그 접착선이 포장지의 종방향에 대하여 45°의 각도로 되어있는 것을 사용하고, 연결지의 경우에는 그 접착선이 포장지의 접착선에 대하여 90°를 이루는 각도로 되어있는 것을 사용하면 된다.

확실한 접착이 이루어지게끔 함과 동시에 포장지와 연결지상에 접착제가 존재하지 않는 부분을 최대한도로 남겨두기 위해서는 접착선들간의 간격을 접착선의 너비의 최소한 세배정도로 하는 것이 적당하다.

이보다 더 많은 포장지나 연결지상에 접착제가 존재하지 않는 부분을 남겨두기 위해서는 접착제를 점선의 형태로 도포해야한다.

물론, 접착제를 포장지나 연결지상에 다수의 곡선의 형태로, 특히 싸인곡선(sinusoidal curve)을 평행하게 배열해 놓은 형태로 도포할 수도 있다.

본 발명에 관해서 첨부한 도면을 예로들어 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도에 도시한 바와같이 셀루로오즈나 아세테이트로 만든 필터요소(1)는 축방향으로 일정한 간격으로 정렬시켜 화살표(3)의 방향으로 전진시킨다.

이 축방향으로 일정한 간격으로 정렬되어 공급되는 필터요소(1)는 이와동시에 연속적으로 공급되는 포장지(4)상에 놓여져서 안내부재에 의해 안내된 다음, 포장지(4)위로 포장지와 동시에 순환하도록 배치한 압력벨트(5)에 의해 상대적인 위치가 고정된 채로 그 포장지(4)와 함께 전방으로 이동된다. 제2도를 보면 알수있듯이 포장지(4)의 필터요소측 표면에는 열에 녹는 접착제, 예컨대 열가소성물질이나 "고온융용"물질을 도포하여 포장지(4)와 필터요소(1)가 가열장치(6)로 이송되는 즉시로 필터요소(1)들이 포장지(4)상에 고정되도록하여 그들간의 상대적인 간격이 변치못하도록 한다. 이렇게 하기위해서 가열장치(6)는 포장지(4)의 밑에서부터 누르도록 되어있다. 포장지(4)가 정지해 있을때는 타지않게끔 가열장치(6)를 떼어놓을 수 있도록 배치한다. 가열장치(6)를 통과한 포장지(4)는 냉각장치(7)로 안내되어 포장지(4)상의 녹은 접착제를 응고시켜 필터요소(1)가 포장지상에 고정되게끔 한다.

필터요소(1)가 고정된 포장지(4)는 순환콘베이어 벨트(endless conveyor belt, 8)로 이송되어 그와같이, 두 부분으로된 성형장치(9)를 통과하면서 필터요소(1)의 둘레로 대략 3내지 4mm 정도의 충전구를 남겨두고서 감겨진다. 이렇게해서 포장지(4)로 둘러싸인 필터요소(1)는 콘베이어벨트(8)에 의해서, 필터요소(1)의 상반부를 둘러싸는 제2가열장치(10)와 제2 냉각장치(11)를 통과하여 포장지(4)에 정확하고 확실하게 고정된다.

이렇게해서 필터요소와 포장지로 구성된 필터가닥(filter strand)는 콘베이어 벨트(8)에 의해서 스위스 특허출원 제15905/75호에 상세히 소개한 바와같은 충전장치(12)로 이송시켜 각 필터요소(1)들간에 형성된 공간(13)속에 활성탄소와 같은 입자여과재료를 충전시킨다. 공간(13)속의 입자상 여과재료의 충전량을 증가시키기 위해서, 충전장치(12)에 결합된 저장용기(14)의 하방출구측은 포장지(4)의 약 가장자리와 그 사이에 노출된 필터요소(1)의 둘레에 밀착 지지되는 미끄럼부재를 통해서 흡입장치(15)에 연결한다.

이렇게해서 배기된 공간(13)은 저장용기(14)의 출구밑에서 입자상 여과재료를 받아들인다. 제1도에서 알수있는바, 저장용기(14)는 도관(16)과 계량기(17)에 의해서 두개의 저장용기(18 및 19)에 연결되어 서로 다른 두 종류의 입자상 여과재료를 받아들이도록 되어있다.

공간(13)을 입자상 여과재료로 채운 다음에는 포장지의 양 가장자리와 그 사이에 노출된 필터요소의 둘레에 남아있는 입자상 여과재료를 흡입장치(20)로 제거하여 그 표면부위가 더러워지지 않도록 한다.

흡입장치(20)의 하류에는 공간(13)의 충전구보다 너비가 약간 더 큰 밀폐띠(21)를 그 충전구 위로 공급하여 그 밀폐띠(21)상에 제3도에 도시한 바와같이 도포된 접착제가 가열장치(22)에 의해서 녹게끔하여 포장지(4)의 양 가장자리와 그 사이에 노출된 필터요소(1)의 둘레에 접착시킨다. 밀폐띠(21)가 정지해 있을때에는 가열장치(22)를 그 밀폐띠(21)에서 떼어놓을 수 있게끔 설치한다.

이 밀폐띠(21)가 덮여서 가열된 필터가닥은 냉각장치(23)로 보내서 그 밀폐띠(21)상의 녹은 접착제가 응고되도록 한다.

냉각장치를 통과한 필터가닥은 절단기(24)로 보내서 담배 한가치의 필터길이의 네배 또는 여섯배 정도 되는 길이로 절단한다. 이는 후에 단일 필터(48)로 절단되어진다.

본 발명의 방법에서 사용하는 포장지(4)는 고도의 다공성 종이로서 제2도에 도시한 바와같이 포장지의 종방향에 대하셔 45°의 각도(α)로 접착제를 일정한 간격을 두고서 선(25)의 형태로 도포시킴과 아울러 그 간격(a)은 그 포장지상의 임의의 지점에 포장지의 종방향에 대하여 직각으로 선(d 또는 e)을 그었을때 그 선을 따라서 최소한 세군데에 접착지점(26)이 존재하도록 한다. 이렇게하면 포장지(4)의 공기 투과성을 현저하게 감소시키지 않고서도 포장지(4)를 필터요소(1)의 둘레에 확실하게 접착시킬 수 있는 동시에 필터가닥을 어느 지점에서 절단할지라도 포장지는 필터요소(1)에 확실하게 접착되어 있게 되기때문에 필터를 담배부분에 연결시키는 작업을 할때 필터가 파괴될 염려가 없어진다.

접착제가 이루어진 선(25)들간의 간격(a)은 그 너비(b)의 최소한 세배정도로 하는것이 바람직하다.

제2도의 우측에 도시한 바와같이 밀폐띠(21)에도 포장지(4)와 같은 방식으로 접착제를 선(25)의 형태로 도포한다. 밀폐띠(21)로 폐쇄시킨 공간(13)에서 입자상 여과재료가 새어나오는 것을 방지하기 위해서는 밀폐띠(21)의 양쪽 가장자리에도 종방향으로 접착제를 선(27 및 28)의 형태로 도포해야 한다.

완성된 필터줄의 일부 측면을 제4도에 도시하였으며, 밖에서 보이지 않는 접착선은 점선으로 도시하였다. 제5도는 제4도의 선(V-V)에 따른 단면도이다.

접착제는 제1도는 담배필터 제조장치상에서 직접 포장지(4)와 밀폐띠(21)상에 도포하거나, 또는 미리 도포해둔 다음 이 포장지를 저장해 두고서 필터제조장치상에 릴의 형태로 배치하여 쓸 수도 있다.

제6도, 제7도 및 제8도는 포장지(4)와 밀폐띠(21)에 접착제를 도포하는 장치의 예를 도시한 것이다.

제6도에 도시한 장치에는 접착제가 레터-프레스(letter-press)작업시에 인쇄잉크를 전달하는 방식과 똑같은 방식으로 포장지(4)에 도포된다. 이 접착제는 접착제 공급장치(29)의 넓고 길다란 노즐에 의해서 접착제 이송롤러(30)로 공급된 다음, 도포롤러(32)의 접착제 전달돌기(rib 31)로 전달된다. 도포롤러(32)의 맞은 편에는 접촉롤러(33)를 배치하여 포장지(4)가 이 두 롤러사이에 끼어서 지나가도록 함으로써 접착제가 선(25)의 형태로 도포되게끔 한다. 이 장치에서 고온용융 접착제는 접력에 의해서 접착제 공급장치(29)로 공급한다. 접착제의 양의 조절은 접착제 공급장치(29)를 롤러(30)의 표면에 대하여 화살표(34)의 방향으로 미끄러뜨림으로써 할 수 있다.

제7도에 도시한 장치에서는 인탤리오 인쇄방법(intaglio printing process)에서 인쇄잉크를 전달하는 방식과 같은 방식으로, 즉 도포롤러(32)의 양쪽모서리(35 및 36)에 지지된 접착제 공급장치(29)로부터 도포롤러(32)의 홈(37)속으로 접착제가 공급되도록한 다음 포장지(4)의 표면으로 전달되게끔 함으로써 접착제를포장지(4)에 도포한다. 이렇게 전달되는 접착제의 양은 홈(37)의 깊이에 따라서 정해진다. 고온 용융 접착제는 압력에 의해서 접착제 공급장치(29)로 공급한다.

제8도에 도시한 장치에서는 폴리비닐 아세테이트와 같은 열가소성 접착제가 저장용기(38)속에 들어있다. 이용기(38)의 정면에는 공급롤러(39)를 밀착시켜 그 용기(38)의 접착제를 전달롤러(30)로 공급한다. 제9도에 도시한 바와같이 접착제 전달돌기(31)의 전달면(40)에는 홈(41)을 형성시켜 포장지(4)에 대한 접착제의 공급작용을 개선시킨다.

이 접착제 전달 돌기(31)는 홈(42)에 의해서 다수의 돌기부(43)로 분리시켜(제10도 참조) 제2도의 우측에 도시한 바와같이 접착제를 점선의 형태로 도포하거나, 또는 제11도에 도시한 바와 같이 전달돌기를 형성시켜 점의 형태로 도포할 수도 있다.

제12도에는 접착제를 포장지(4)상에 싸인곡선의 형태로 연속적으로 도포해 놓은 모습을 나타내었다. 이러한 식으로 접착제를 도포하는 장치를 제13도에 개략적으로 도시하였다. 포장지를 화살표의 방향(C)으로 연속이동시키면서, 접착제 배출 노즐(44)을 갖추고서 접착제 공급장치에 연결된 도포장치(45)를 포장지의 종방향에 대하여 직각방향(D)으로 왕복운동시키면 접착제가 싸인곡선(25)의 형태로 포장지상에 도포된다. 노즐(44)간의 간격은 처리된 포장지(4)의 임의의 지점에서 그 포장지의 종방향에 대하여 직각방향으로 관찰선을 그었을때 그 선을 따라서 최소한 세군데에 접착점이 존재하도록 해야한다.

제14도는 본 발명에 따라서 제조한 필터담배의 측면도이다. 필터(46)는 연결지(47)에 의해서 담배부분(48)에 연결시킨다. 연결지(47)에 접착제를 도포할때에는 그 접착제로 이루어진 선(49)이 포장지(4)상의 접착제로 이루어진 선(25)과 엇갈리는 각도로 또는 직각으로 교차할 수 있게끔 하여 연결지(47)를 포장지(4)위에 어떻게 겹쳐서 정렬시켜 놓을지라도 포장지(4)와 연결지(47)상의 접착제가 존재하지 않는 부분의 면적은 언제나 똑같도록 함으로써 각 담배의 필터부분의 공기 투과성이 서로 똑같아지도록 해야한다.

제15도를 보면 연결지(47)의 접착선(49)이 제2도의 포장지(4)의 접착선(25)에 대하여 직각방향으로 도포되어있는 것을 알수 있다. 이 경우에는 연결지(47)의 모서리(54)에도 접착띠(55)를 형성시켜 담배를 완성시켰을 경우 모서리(54)가 모서리(53)위에 접착되게끔 한다.

제16도 내지 제20도는 포장지상의 접착선(25)과 연결지상의 접착선(49)간의 교차상태를 여러가지로 나타낸 도면이다.

Claims (1)

1. 접착제를 다공성 포장지(4)에 미리 설정한 방향의 제1접착선(25)를 따라 도포하고, 필터요소(1)를 다공성 포장지(4)로 싸서 만든 후에 필터(46)을 형성하고, 상기 필터와 담배부분(48)을 다공성 연결지(47)로 연결하는 필터담배의 제조방법에 있어서, 접착제를 미리 배열한 방향의 제2접착선(49)을 따라 다공성 연결지(47)에 도포하고, 두 접착선(49, 25)의 방향이 종방향에 대하여 포장지(4) 및 연결지(47)의 상대 변위에 상관없이 서로 교차하거나 직교하도록 미리 설정된 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 필터담배의 제조방법.

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