KR810000772B1

KR810000772B1 - Flue gas scrubbing additive utilization

Info

Publication number: KR810000772B1
Application number: KR7803145A
Authority: KR
Inventors: 러쎌 마틴 제임스; 왜찌이 말키 칼도운
Original assignee: 엘돈 에이취. 루더; 컴버스천 엔지니어링 인코오포레이티드
Priority date: 1978-10-18
Filing date: 1978-10-18
Publication date: 1981-07-06

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Flue gas cleaning system with additive addition

도면은 연도 가스 세정 시스템의 계략도이다.The figure is a schematic of a flue gas cleaning system.

석회석 연도 가스 세정 시스템(a limestone flue gas scrubbing system)은 분무탑(spray tower)에서 분무되는 유출액을 모으는 누액(漏液)장치를 포함한다. 이 유출액의 일부는 첨가제의 이용을 향상시키기 위하여 저 pH에서 작동하는 이차 반응 탱크(secondary reaction tank)로 이동된다. 탱크로부터 유동액의 첫번째 일부는 폐기로로 빠지고, 액체부분은 주부가 탱크로 되돌아 간다. 이차 반응 탱크에서 남아 있는 슬러리(slurry)는 주반응 탱크(main reaction tank)에서의 원래의 슬러리 유동과 병행하여 분무탑으로 다시 보내진다.A limestone flue gas scrubbing system includes a leaking device for collecting the effluent sprayed from a spray tower. Part of this effluent is transferred to a secondary reaction tank operating at low pH to improve the use of additives. The first part of the fluid from the tank is drained to waste, and the liquid portion is returned to the tank by the housewife. The slurry remaining in the secondary reaction tank is sent back to the spray tower in parallel with the original slurry flow in the main reaction tank.

본 발명은 증기 발생기의 연도 가스로부터 이산화황을 제거하기 위한 연도가스 세정 시스템에 관한 것이며, 특히 이 장치에서 석회석을 더 효과적으로 이용하기 위한 장치에 관한 것이다. 여기에 의도된 유형의 연도가스 세정 시스템과 수반되는 화학작용은 프래보타와 래더의 ＂Lime/Performance Air Quality Control Systems, Effect Of Magnesium On System Performance＂에 기술되어 있고, 1976년 12월 5일부터 10일까지 개최된 ASME의 연례 동기회의에서 발표되었다. 종전 분야의 시스템에서는 흔히 새로 추가된 석회석의 일부가 쓸모없는 폐기물의 침전과 더불어 폐기로로 보내졌다.The present invention relates to a flue gas scrubbing system for removing sulfur dioxide from flue gas of a steam generator, and more particularly to an apparatus for more effective use of limestone in this apparatus. The chemistry associated with the type of flue gas scrubbing system intended here is described in Prabota and Ladder's Lime / Performance Air Quality Control Systems, Effect Of Magnesium On System Performance, from December 5, 1976 It was presented at ASME's annual motivational meeting. In conventional systems, some of the newly added limestone was often sent to waste with the sedimentation of useless waste.

본 발명의 목적은 석회석의 이용을 향상시켜서 낭비되는 석회석의 손실을 감소시키기 위한 것이다. 이차 반응탱크는 주반응탱크에 부가되어 사용된다. 이차 반응탱크의 슬러리를 공급하는 것은 오직 분무탑으로부터 되돌아온 슬러리가 들어 있는 누액장치에서 뿐이다. 이차 탱크에서 슬러리의 일부는 짙어지고, 반면 고체는 폐기로로 보내지고 액체는 주 반응탱크로 복귀된다. 이차 탱크에서의 남아있는 슬러리는 상부로 다시 보내져서, 세정되도록 가스에 분무된다.It is an object of the present invention to improve the use of limestone to reduce the loss of wasted limestone. The secondary reaction tank is used in addition to the main reaction tank. The supply of slurry from the secondary reaction tank is only in the leak system containing the slurry returned from the spray tower. In the secondary tank, some of the slurry thickens, while the solids are sent to waste and the liquid is returned to the main reaction tank. The remaining slurry in the secondary tank is sent back to the top and sprayed with gas to be cleaned.

SO₂를 함유하고 있는 연도가스는 덕트 10을 지나서 세정기 덕트 12를 통해 위로 올라가서 출구 14를 통하여 밖으로 나간다. 흔히 쓰이는 방법을 사용하여 석회석은 라인 22을, 보충수는 라인 20을 통하여 추가된다.Flue gas containing SO ₂ rises up through scrubber duct 12 past duct 10 and out through exit 14. Using a common method, limestone is added via line 22 and make-up water is added via line 20.

믹서 24는 슬러리를 현탁액으로 유지하고 화학반응을 가속시키기 위하여 탱크를 휘젖는다. 펌프 26은 라인 28을 통하여 슬러리를 위로 펌프하여 여기서 슬러리는 노즐 30을 통하여 분무되어 연도가스와 직접 접촉하면서 아래로 내려간다. 이때 SO₂가 가스에서 제거되는 것이다.Mixer 24 agitates the tank to maintain the slurry in suspension and accelerate the chemical reaction. Pump 26 pumps the slurry up through line 28 where the slurry is sprayed through nozzle 30 and down while in direct contact with the flue gas. At this time, SO ₂ is removed from the gas.

아래에서 누액장치 32는 용기 34에 뒤돌아오는 슬러리를 모으며, 여기에서 슬러리는 아래로 계속 내려가서 주반응탱크(16)의 남아있는 것과 합류한다.Below, the leaker 32 collects the slurry that returns to vessel 34, where the slurry continues to descend and joins with the remainder of the main reaction tank 16.

되돌아오는 슬러리의 일부는 중력공급(gravity feed)에 의하여 이차 반응탱크 38에 슬러리를 공급하는 유일한 공급로인 36을 통과하게 된다.Part of the returned slurry passes through the only feed path 36 which feeds the slurry to the secondary reaction tank 38 by gravity feed.

믹서 40은 탱크를 계속 휘젖고 있다.Mixer 40 continues to stir the tank.

탱크 16에 첨가된 석회석으로 인하여, 슬러리 18은 5.5 내지 6.5사이의 비교적 높은 pH로 유지되며, 이러한 pH에서는 다음과 같은 부가 분해 작용이 일어난다.Due to the limestone added to tank 16, slurry 18 is maintained at a relatively high pH between 5.5 and 6.5, at which pH the following addition decomposition takes place.

반응은 이러한 높은 pH 때문에 비교적 서서히 진행한다. 종전 분야에서는 석회석이 반응탱크에 첨가되기 때문에, pH 5.5내지 6 사이로 유지된다. 전체 시스템에 걸쳐서 최소량의 알카리성을 함유한 분무탑으로부터 되돌아오는 슬러리가 이차 반응탱크의 유일한 공급원이기 때문에 이차 반응탱크의 액체 42는 4 내지 5정도의 비교적 낮은 pH가 될 것이다. 이러한 낮은 pH때문에 상기 반응은 탱크 16및 종전 분야에서의 반응탱크와 비교하여 더 빠른 속도로 진행된다.The reaction proceeds relatively slowly due to this high pH. In the prior art, limestone is maintained between pH 5.5 and 6 because limestone is added to the reaction tank. Liquid 42 in the secondary reaction tank will be at a relatively low pH of 4-5 because the slurry coming back from the spray tower containing the least amount of alkali throughout the entire system is the only source of secondary reaction tank. Because of this low pH, the reaction proceeds at a faster rate compared to tank 16 and reaction tanks in the prior art.

펌프 44는 이 탱크로부터 이 슬러리의 일부와 함께 라인 46을 통과하여 슬러리를 농화(濃化) 탱크 48로 이동시킨다. 고체는 이 탱크로 이동되어 폐기로 53으로 보내지며 남아 있는 액체 펌프 50으로 펌프되어 라인 52를 통과하여 주 반응탱크 16으로 되돌아간다. 밸브 51 및 53라인 54및 농화탱크 48사이에 슬러리가 적당하게 배당되도록 조절한다.Pump 44, along with some of this slurry, passes through line 46 from this tank to move slurry to thickening tank 48. Solids are transferred to this tank and sent to waste 53, pumped to the remaining liquid pump 50, and return to main reaction tank 16 through line 52. Adjust the slurry to appropriately distribute between valves 51 and 53, line 54, and thickening tank 48.

되돌아온 액체는 종전 분야와 비교하여 더 많은 양의 분해된 석회석을 함유하기 때문에, 이러한 루우프(loop)에 의하여 결국 석회석의 이용이 향상된다.Because the returned liquid contains a greater amount of disintegrated limestone compared to the prior art, this loop eventually improves the use of limestone.

탱크 38로부터 펌프 44에 의하여 퍼올려진 나머지 슬러리의 나머지를 라인 54를 통과하여 위로 가서 노즐 56에서 분무된다. 이러한 작동은 라인 28를 거쳐 노즐 30으로 분무되는 정상 분무와 병행하여 작동한다. 이때 슬러리는 연도 가스 사이를 연도가스와 직접 접촉하면서 작은 폭포와 같이 아래로 떨어져서 누액장치 32에서 모여지게 된다. 또한 이것은 앞서 논의된 탱크 38에서의 비교적 낮은 pH로부터 생기는 높아진 석회석분리로 인하여 석회석의 이용을 개선한 결과가 된다.The remainder of the remaining slurry pumped from pump 38 by pump 44 is passed up through line 54 and sprayed at nozzle 56. This operation works in parallel with normal spraying, which is sprayed to nozzle 30 via line 28. At this time, the slurry is collected in the leaking device 32 by falling down like a small waterfall while directly contacting the flue gas between the flue gas. This also results in improved use of limestone due to the increased limestone separation resulting from the relatively low pH in tank 38 discussed above.

또 상기 루우프는 2단계 반응 시스템 즉 탱크 16및 12에서의 첫번째 단계와 탱크 38의 두번째 단계로 대별된다. 종전분야에서는 1단계 리액터이다.The loop is further divided into a two stage reaction system, the first stage in tanks 16 and 12 and the second stage of tank 38. In the past, this is a first stage reactor.

2단계가 1단계 리액터보다 더 효과적이기 때문에 본 루우프는 종전 분야보다 더 좋은 부가 용해작용이 일어나게 한다.Since the second stage is more effective than the first stage reactor, this loop allows for better side dissolution than the prior art.

본 루우프는 폐기로 53이 종전 분야의 시스템보다 더 적은 양이 CaCO₃를 함유하기 때문에 결과적으로 석회석의 이용이 본 루우프에 의하여 향상되는 것이다.As the present loop is discarded, 53 contains less CaCO ₃ than in the prior art systems, and as a result the use of limestone is improved by the present loop.

Claims

As described in the text and illustrated in the drawings, a main reaction tank in which a slurry is contained, an apparatus for adding supplemental water to the main reaction tank, an apparatus for adding limestone to the main reaction tank, and a method for inducing a flow of flue gas Ducting device, a device for pumping slurry to the upper part and allowing the slurry to pass through the flue gas in direct contact with the flue gas, a leaking device for collecting the slurry returning from the lower part and guiding it to the main reaction tank, a secondary reaction tank, The only feeder, thickener, apparatus for conveying a first portion of the slurry from the secondary reaction tank to the thickening device, the first portion of the slurry being transferred from the secondary reaction tank An apparatus for conveying to a thickening apparatus, said liquid portion of said slurry being said SO ₂ comprising a device for returning from the thickening device to the main reaction tank, a device for conveying the remaining slurry from the secondary tank to the top to pass the flue gas while being in direct contact with the flue gas. Limestone addition flue gas scrubbing system for removal.