KR20250016188A - Gas dome, and sealed thermally insulating tank having such gas dome - Google Patents
Gas dome, and sealed thermally insulating tank having such gas dome Download PDFInfo
- Publication number
- KR20250016188A KR20250016188A KR1020247041599A KR20247041599A KR20250016188A KR 20250016188 A KR20250016188 A KR 20250016188A KR 1020247041599 A KR1020247041599 A KR 1020247041599A KR 20247041599 A KR20247041599 A KR 20247041599A KR 20250016188 A KR20250016188 A KR 20250016188A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- line
- gas
- tank
- vapor
- liquefied natural
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 179
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 claims abstract description 130
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 78
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 34
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 13
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 12
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 10
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 6
- 238000005380 natural gas recovery Methods 0.000 claims description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 11
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 8
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 6
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000003915 liquefied petroleum gas Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N neopentane Chemical compound CC(C)(C)C CRSOQBOWXPBRES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 239000008246 gaseous mixture Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 i-butane-i-pentane Chemical compound 0.000 description 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63J—AUXILIARIES ON VESSELS
- B63J2/00—Arrangements of ventilation, heating, cooling, or air-conditioning
- B63J2/12—Heating; Cooling
- B63J2/14—Heating; Cooling of liquid-freight-carrying tanks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/004—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels for large storage vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0147—Shape complex
- F17C2201/0157—Polygonal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/05—Size
- F17C2201/052—Size large (>1000 m3)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0352—Pipes
- F17C2205/0358—Pipes coaxial
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/012—Hydrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/013—Carbone dioxide
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/035—Propane butane, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
- F17C2223/033—Small pressure, e.g. for liquefied gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
- F17C2223/042—Localisation of the removal point
- F17C2223/043—Localisation of the removal point in the gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
- F17C2223/042—Localisation of the removal point
- F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
- F17C2223/047—Localisation of the removal point in the liquid with a dip tube
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2225/0146—Two-phase
- F17C2225/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2225/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/04—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid after transfer
- F17C2225/042—Localisation of the filling point
- F17C2225/043—Localisation of the filling point in the gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
- F17C2225/04—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid after transfer
- F17C2225/042—Localisation of the filling point
- F17C2225/043—Localisation of the filling point in the gas
- F17C2225/044—Localisation of the filling point in the gas at several points, e.g. with a device for recondensing gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0337—Heat exchange with the fluid by cooling
- F17C2227/0339—Heat exchange with the fluid by cooling using the same fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
- F17C2227/03—Heat exchange with the fluid
- F17C2227/0367—Localisation of heat exchange
- F17C2227/0369—Localisation of heat exchange in or on a vessel
- F17C2227/0372—Localisation of heat exchange in or on a vessel in the gas
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/031—Dealing with losses due to heat transfer
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
- F17C2265/03—Treating the boil-off
- F17C2265/032—Treating the boil-off by recovery
- F17C2265/033—Treating the boil-off by recovery with cooling
- F17C2265/034—Treating the boil-off by recovery with cooling with condensing the gas phase
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/01—Applications for fluid transport or storage
- F17C2270/0102—Applications for fluid transport or storage on or in the water
- F17C2270/0105—Ships
- F17C2270/0107—Wall panels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
액화 천연 가스를 저장하기 위한 탱크(2)의 가스 돔(14)으로서, 상기 가스 돔(14)은, 상기 탱크(2)의 벽(4)에 배열되어 있는 제 1 축방향 단부(50)로부터 상기 탱크(2) 바깥쪽에 배열되어 있는 제 2 축방향 단부(52) 쪽으로 회전 축(X)을 따라 축방향으로 뻗어 있는 증기 수집 라인(18)을 가지고 있고, 상기 증기 수집 라인(18)은 상기 탱크(2) 안쪽의 공간과 상기 탱크 바깥쪽에 위치되어 있는 증기 포집기(20) 사이에서의 증기의 순환을 위한 경로를 정의하는 것을 가능하게 하는, 가스 돔(14)에 있어서, 상기 증기 수집 라인(18)은: 상기 탱크(2) 안쪽의 공간으로 개방되어 있는 증기 유입구(60)를 상기 제 1 축방향 단부(50)의 부근에서 구비하는 증기 공급 라인(54); 액상 액화 천연 가스가 상기 가스 돔(14)의 스프레이 디바이스(78)를 통해서 분사될 수 있게 되어 있는 중간 라인(56); 및 상기 증기 포집기(20)와 통하는 증기 유출구를 한쪽 단부에서 구비하는 방출 라인(58);을 갖춘 연속적으로 통하게 되어 있는 3개의 동축 라인들을 구비한다. A gas dome (14) of a tank (2) for storing liquefied natural gas, wherein the gas dome (14) has a vapor collection line (18) extending axially along the rotation axis (X) from a first axial end (50) arranged in a wall (4) of the tank (2) toward a second axial end (52) arranged outside the tank (2), the vapor collection line (18) enabling to define a path for the circulation of vapor between a space inside the tank (2) and a vapor collector (20) located outside the tank, wherein the vapor collection line (18) comprises: a vapor supply line (54) having a vapor inlet (60) open to the space inside the tank (2) in the vicinity of the first axial end (50); It has three coaxial lines which are connected in series, having an intermediate line (56) through which liquid liquefied natural gas can be sprayed through a spray device (78) of the gas dome (14); and a discharge line (58) having a vapor outlet at one end communicating with the vapor collector (20).
Description
본 발명은 액화 가스, 예를 들어 액화 천연 가스(liquefied natural gas; LNG)를 처리하기 위한 설비들의 분야에 관한 것이다. 이는 더욱 상세하게 유체, 바람직하게는 액화 천연 가스와 같은 액화 가스를 저장하기 위한 그리고/또는 수송하기 위한 밀봉식 열 절연성 탱크들 안에 설치되어 있는 이러한 설비들에 관한 것이다. The present invention relates to the field of plants for processing liquefied gases, for example liquefied natural gas (LNG). It more particularly relates to such plants installed in sealed thermally insulating tanks for storing and/or transporting a fluid, preferably a liquefied gas, such as liquefied natural gas.
액화 천연 가스는 수송 선박들 상에 실려 있는 밀봉식 열 절연성 저장 탱크들 안에 들어 있는 상태에서 해상으로 수송된다. 천연 가스는 그 탱크 안에 실릴 수 있는 천연 가스의 양을 늘리기 위해서 액체 상태로 유지되고, 이는, 액체 형태로 되어 있는 1 kg의 천연 가스가 차지하고 있는 부피가, 가스 형태로 되어 있는 1 kg의 천연 가스가 차지하고 있는 부피보다 상당히 더 적기 때문이다. 이 탱크들은 액화 천연 가스를 매우 낮은 온도로, 더욱 구체적으로는 천연 가스가 대기압에서 액체 형태로 되어 있는 -163℃ 미만의 온도로 유지한다. Liquefied natural gas is transported by sea in sealed, heat-insulated storage tanks on board transport vessels. The natural gas is kept in a liquid state in order to increase the amount of natural gas that can be carried in the tank, since the volume occupied by 1 kg of natural gas in liquid form is considerably smaller than the volume occupied by 1 kg of natural gas in gas form. These tanks keep the liquefied natural gas at very low temperatures, more specifically, below the temperature of -163°C at which natural gas is in liquid form at atmospheric pressure.
밀봉식 열 절연성 탱크는: 하중-지지 구조에 기대어 지지하는 2차 열 절연성 배리어; 2차 열 절연성 배리어에 기대어 지지하는 2차 밀봉성 멤브레인; 2차 밀봉성 멤브레인에 기대어 지지하는 1차 열 절연성 배리어; 및 탱크 안에 담겨 있는 액화 가스와 접촉 상태에 있도록 설계되어 있는 1차 밀봉성 멤브레인;을 두께 방향으로 연속적으로 가지고 있을 수가 있는 벽들을 포함한다. A hermetic thermally insulating tank comprises walls which can have, in a continuous thickness direction, a secondary thermally insulating barrier supporting against a load-bearing structure; a secondary sealing membrane supporting against the secondary thermally insulating barrier; a primary thermally insulating barrier supporting against the secondary sealing membrane; and a primary sealing membrane designed to be in contact with liquefied gas contained within the tank.
액화 천연 가스 저장 탱크들의 열-절연 배리어들은 탱크들의 내용물을 가열하는 경향이 있는 열 유동이 있는 곳이고, 이는 액화 천연 가스의 증발을 야기한다. The thermal-insulating barriers of liquefied natural gas storage tanks are where heat flow tends to heat the contents of the tanks, causing vaporization of the liquefied natural gas.
액화 가스는 이에 따라 액체-증기 2-상 상태인 평형상태로 탱크 안에 존재해 있다. 액화 천연 가스 중 일부는 증기상으로 되어 있고, 이에 따라 탱크의 상측 부분 안에서 보일-오프 가스(boil-off gas; BOG)를 형성하고, 액화 천연 가스는 탱크의 하측 부분 안에 주로 액체상으로 되어 있다. 이런 층화(stratification)는 각각의 상의 특정 밀도로 인해 자연스럽게 획득된다. The liquefied gas thus exists in the tank in a two-phase liquid-vapor equilibrium state. Some of the liquefied natural gas is in the vapor phase, thereby forming boil-off gas (BOG) in the upper part of the tank, while the liquefied natural gas is mainly in the liquid phase in the lower part of the tank. This stratification is naturally obtained due to the specific density of each phase.
저장 탱크 안에서 보일-오프 가스의 배출을 최소화하는 것이 추구되고, 이 목적을 위하여, 보일-오프 가스 중 적어도 일부가 재응축되도록, 탱크의 상측 부분 안에 액상 액화 천연 가스를 분사하는 것이 알려져 있다. 더욱 상세하게, 액체상으로 되어 있는 액화 천연 가스는 탱크의 바닥으로부터 펌핑되고 나서, 스프레이 붐(spray boom)들을 향하여 향하게 되고, 스프레이 붐들은, 탱크의 상측 부분을 커버하고 있는 정상 벽에 기대어 배열되어 있고, 그리고 증기상으로 되어 있는 액화 천연 가스를 담고 있는 탱크의 상측 부분 안에서 액체상으로 되어 있는 액화 천연 가스를 분사한다. It is sought to minimize the emission of boil-off gas inside a storage tank, and for this purpose it is known to inject liquid liquefied natural gas into the upper part of the tank, so that at least a part of the boil-off gas is recondensed. More specifically, the liquefied natural gas in the liquid state is pumped from the bottom of the tank and then directed towards spray booms, which are arranged against a top wall covering the upper part of the tank and spray the liquefied natural gas in the liquid state inside the upper part of the tank containing the liquefied natural gas in the vapor phase.
더욱이, 보일-오프 가스의 관리라는 이런 맥락에서, 가스 돔, 즉 예를 들어 출원 WO2015155377에서 이 보일-오프 가스를 방출하기 위한 디바이스를 제공하는 것 또한 알려져 있다. 이러한 가스 돔은, 탱크 안쪽의 공간과 탱크 바깥쪽에 자리하고 있는 증기 포집기(vapor collector)(미도시) 사이에 증기 유동 경로를 정의하는 증기 수집 라인(vapor gathering line)을 가지고 있다. 액화 천연 가스의 자연 증발로부터 생기는 가스는 연소될 수 있고, 또는 가스 소모 부재에 공급하기 위해서 재사용될 수 있다. Furthermore, in this context of boil-off gas management, it is also known to provide a gas dome, i.e. a device for releasing this boil-off gas, for example from the application WO2015155377. Such a gas dome has a vapor gathering line defining a vapor flow path between a space inside the tank and a vapor collector (not shown) located outside the tank. The gas resulting from the natural evaporation of the liquefied natural gas can be combusted or can be reused to supply a gas consuming element.
본 발명은 이런 맥락 내에 있고, 저장 탱크 안에 발생된 보일-오프 가스의 총체적 응축을 향하게 하는 경향이 있는 기존의 가스 돔 구조들에 대한 대안을 제공하도록 의도되어 있으며, 이는 탱크의 벽에 배열되어 있는 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부로부터 탱크 바깥쪽에 배열되어 있는 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부 쪽으로 회전 축(X)을 따라 축방향으로 뻗어 있는 증기 수집 라인을 가지고 있는 액화 천연 가스 저장 탱크의 가스 돔을 제안함으로써 그러하고, 상기 증기 수집 라인은 탱크 안쪽의 공간과 탱크 바깥쪽에 위치되어 있는 증기 포집기 사이에 증기 유동 경로를 정의한다. The present invention is intended to provide an alternative to existing gas dome structures within this context which tend to lead to gross condensation of boil-off gas generated within the storage tank by proposing a gas dome for a liquefied natural gas storage tank having a vapor collection line extending axially along the axis of rotation (X) from a first axial end of the vapor collection line arranged in the wall of the tank towards a second axial end of the vapor collection line arranged outside the tank, said vapor collection line defining a vapor flow path between a space inside the tank and a vapor collector located outside the tank.
본 발명에 따르면, 증기 수집 라인은: 탱크 안쪽의 공간 속으로 개방되어 있는 증기 유입구를 상기 제 1 축방향 단부의 부근에서 포함하는 증기 공급 라인; 액상 액화 천연 가스가 가스 돔의 스프레이 디바이스를 통해서 분사될 수 있게 되어 있는 중간 라인; 및 증기 포집기와 통하는 증기 유출구를 한쪽 단부에 포함하고 있는 방출 라인;을 갖춘 연속적으로 통하게 되어 있는 3개의 동축 라인들을 포함한다. According to the present invention, the vapor collection line comprises three coaxial lines which are arranged in series, each having: a vapor supply line including a vapor inlet opening into a space inside the tank in the vicinity of said first axial end; an intermediate line through which liquid liquefied natural gas can be sprayed through a spray device of the gas dome; and a discharge line including a vapor outlet communicating with a vapor collector at one end.
본 발명에 따르는 가스 돔은, 이 가스 돔을 획정하는 인클로저 내부에 증기 유동 회로가 정의되는 것을 가능케 하고, 이는 이 액화 천연 가스 증기가 분사된 액상 액화 천연 가스와 접촉하게 되어 있는 구역에 걸친 제어를 제공한다. 더욱 상세하게, 증기와 액상 액화 천연 가스가 이 분사 동안 정방향-흐름이라는 점, 즉 증기를 적어도 부분적으로 재응축하도록 의도된 열 교환들이 가능한한 효율적이도록 증기와 액상 액화 천연 가스가 동일한 방향으로 유동하고 있다는 점이 보장될 수 있다. A gas dome according to the invention allows a vapor flow circuit to be defined inside the enclosure defining the gas dome, which provides control over the area in which the liquefied natural gas vapor is to come into contact with the injected liquid liquefied natural gas. More specifically, it can be ensured that the vapor and the liquid liquefied natural gas are forward-flowing during the injection, i.e. that the vapor and the liquid liquefied natural gas are flowing in the same direction so that heat exchanges intended to at least partially re-condense the vapor are as efficient as possible.
바람직하게, 스프레이 디바이스를 통해서 분사된 액상 액화 천연 가스는 증기 위쪽에 분사되기 전에 우선 냉각된다. Preferably, the liquid liquefied natural gas sprayed through the spray device is first cooled before being sprayed upward into the vapor.
바람직하게, 증기 수집 라인의 3개의 동축 라인들은 서로 주위에 배열되어 있다. Preferably, the three coaxial lines of the vapor collection line are arranged around each other.
바람직하게, 3개의 동축 라인들은 동심방향으로 뻗어 있다. Preferably, the three coaxial lines run concentrically.
액화 천연 가스 저장 탱크의 정상 벽 위로 뻗어 있는 가스 돔은 가스 돔 높이로 지칭되는 주어진 높이를 가진다. A gas dome extending above the top wall of a liquefied natural gas storage tank has a given height, referred to as the gas dome height.
바람직하게, 3개의 동축 라인들의 높이는 이 가스 돔 높이보다 더 적다.Preferably, the height of the three coaxial lines is less than the height of this gas dome.
바람직하게, 방출 라인의 높이는 증기 공급 라인과 중간 라인의 개개의 높이들보다 더 크다. Preferably, the height of the discharge line is greater than the individual heights of the steam supply line and the intermediate line.
본 발명의 일 특징에 따르면, 열 교환 부재는 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부와 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스 사이에서 중간 라인 안에 배열되어 있다. 3개의 통하는 동축 라인들 안에서의 증기 수집 라인의 배열과, 중간 라인 안에서의 열 교환 부재의 이 정밀한 포지션은, 이 열 교환 부재가 액화 천연 가스 증기의 유동 방향에 대하여 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스의 하류에 배열되어 있다는 것을 의미한다. 열 교환 부재는 이때 액화 천연 가스 증기상과 액화 천연 가스 액체상 사이의 접촉 표면을 최대화하도록 그리고 이런 2개의 상들 사이에서의 열 교환을 최적화하도록 유리하게 배열되어 있다. According to one feature of the present invention, the heat exchange member is arranged in the intermediate line between the first axial end of the vapor collection line and the liquid liquefied natural gas spray device. The arrangement of the vapor collection line in the three communicating coaxial lines and the precise position of the heat exchange member in the intermediate line mean that the heat exchange member is arranged downstream of the liquid liquefied natural gas spray device with respect to the flow direction of the liquefied natural gas vapor. The heat exchange member is then advantageously arranged to maximize the contact surface between the liquefied natural gas vapor phase and the liquefied natural gas liquid phase and to optimize the heat exchange between these two phases.
바람직하게, 열 교환 부재는 또한 2개의 상들 사이에서의 질량의 교환을 허용한다. Preferably, the heat exchanger also allows for mass exchange between the two phases.
본 발명의 일 특징에 따르면, 열 교환 부재는 서로 상에 교차-더미형성된 그리드들로 형성되어 있는 라이닝 섹션(lining section)이다. 라이닝 섹션은 주름진 플레이트들에 의해 각각 형성되어 있는, 더미를 이루는 그리드들에 의해 특히 형성되어 있다. 이 그리드들은 2개의 기능들을 동시에 수행하도록 서로에 대하여 배열되어 있을 수가 있다. 첫번째로, 액상 액화 천연 가스가 중간 라인 안에서 분사되는 경우 열 교환 부재의 상류에서 혼합된 액화 천연 가스의 상이한 상들 사이에서의 열 교환은 열 교환 표면을 증가시킨다. 이 그리드들의 두번째 기능은, 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스가 비활성 상태이고 보일-오프 가스만이 방출 라인을 향하여 그 전체로 유동하고 있는 경우, 수 밀리바 정도에 해당하는 보일-오프 가스에서의 매우 낮은 압력 손실들이 있는 유동을 보장하는 것이다. According to one feature of the invention, the heat exchange element is a lining section formed by grids which are cross-stacked on each other. The lining section is formed in particular by grids which form a stack, each formed by corrugated plates. The grids can be arranged relative to each other so as to perform two functions simultaneously. Firstly, the heat exchange between the different phases of the mixed liquefied natural gas upstream of the heat exchange element increases the heat exchange surface when the liquid liquefied natural gas is sprayed in the middle line. The second function of the grids is to ensure a flow with very low pressure losses in the boil-off gas, which correspond to a few millibar, when the liquid liquefied natural gas spray device is inactive and only the boil-off gas flows through it in its entirety towards the discharge line.
이러한 라이닝은 "구조화된(structured)" 것으로 불린다. 대안으로, "무작위(random)" 라이닝, 즉 상이한 형상들로 된 고체 요소들로 형성된 그리고 무작위로 조립된 라이닝이 사용될 수가 있다. Such linings are called "structured". Alternatively, "random" linings, i.e. linings formed from solid elements of different shapes and assembled randomly, may be used.
본 발명의 일 특징에 따르면, 공급 라인과 중간 라인은, 공급 라인으로부터 중간 라인 쪽으로 증기 통로를 남기도록 구성된 실린더형 공유 벽에 의해 획정되어 있다. According to one feature of the present invention, the supply line and the intermediate line are defined by a cylindrical shared wall configured to leave a vapor passage from the supply line toward the intermediate line.
본 발명의 일 특징에 따르면, 공급 라인으로부터 중간 라인 쪽으로 증기가 지나가는 것을 가능케 하는 개구는, 증기 유입구가 배열되어 있는 제 1 축방향 단부의 반대쪽에 있는, 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부의 부근에서 실린더형 공유 벽 안에 형성되어 있다. According to one feature of the present invention, an opening allowing steam to pass from the supply line toward the intermediate line is formed in the cylindrical shared wall in the vicinity of a second axial end of the steam collection line, opposite the first axial end at which the steam inlet is arranged.
본 발명의 일 특징에 따르면, 가스 돔은, 공급 라인과 중간 라인 사이에서 증기가 지나가는 것을 가능케 하는 개구의 반대쪽에 있는, 방출 유출구 개구를 포함한다. According to one feature of the present invention, the gas dome includes a discharge outlet opening opposite the opening allowing the passage of vapor between the supply line and the intermediate line.
본 발명의 상이한 특징들에 따르면, 개별적으로 또는 조합하여, 다음에 오는 것, 즉:According to the different features of the present invention, individually or in combination, the following are provided, namely:
액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스는 중간 라인 안에 배열되어 있는 환형 링을 포함하고, 상기 환형 링은 중간 라인 속으로 적어도 부분적으로 뻗어 있는 연결 파이프에 의해 액상 액화 천연 가스 유입구에 연결되어 있는 것; A liquid liquefied natural gas spray device comprises an annular ring arranged within a middle line, the annular ring being connected to a liquid liquefied natural gas inlet by a connecting pipe extending at least partially into the middle line;
액상 액화 천연 가스 유입구를 환형 링에 연결하는 연결 파이프는, 공급 라인으로부터 중간 라인 쪽으로의 증기 통로와 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부 사이에 환형 링이 배열되어 있도록 되어 있는 것;A connecting pipe connecting a liquid liquefied natural gas inlet to an annular ring is arranged such that the annular ring is arranged between a vapor passage from a supply line toward an intermediate line and a first axial end of a vapor collection line;
환형 링은 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부를 향하여 배향되어 있는 스프레이 오리피스들을 포함하는 것;The annular ring comprises spray orifices oriented toward the first axial end of the vapor collection line;
이 제공될 수가 있다.This can be provided.
이런 특징들 중 어느 하나는 이에 따라, 액상 액화 천연 가스가 중간 라인 안에서 완전히 분사되고 그리고 공급 라인과 중간 라인 사이에 형성되어 있는 증기 통로를 통해 부분적으로 빠져나가지 않는 것을 보장하고, 이로써 액화 천연 가스의 기체상과 액체상 사이의 열 교환의 효율성을 보장한다. Any of these features ensures that the liquid liquefied natural gas is completely injected within the intermediate line and does not partially escape through the vapor passage formed between the supply line and the intermediate line, thereby ensuring the efficiency of heat exchange between the gaseous and liquid phases of the liquefied natural gas.
본 발명의 또 다른 일련의 특징들에 따르면, 개별적으로 또는 조합하여, 다음에 오는 것, 즉:According to another series of features of the present invention, individually or in combination, the following are provided, namely:
증기 수집 라인의 3개의 동축 라인들은, 중앙 라인을 형성하는 방출 라인을 둘러싸는 중간 라인을 공급 라인이 둘러싸도록 배열되어 있는 것;The three coaxial lines of the steam collection line are arranged so that the supply line surrounds the middle line, which surrounds the discharge line forming the central line;
증기 공급 라인의 한쪽 단부에 배열되어 있는 증기 유입구는 증기 수집 라인의 회전 축(X)에 대하여 반경방향으로 오프셋되어 있는 것; The steam inlet, arranged at one end of the steam supply line, is radially offset with respect to the rotation axis (X) of the steam collection line;
가스 돔은 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부의 부근에 배열되어 있는 액화 천연 가스 회수 탱크를 포함하고, 상기 회수 탱크는 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 저장 탱크 속으로 범람시키기 위한 수단을 포함하는 것;The gas dome comprises a liquefied natural gas recovery tank arranged near the first axial end of the vapor collection line, the recovery tank comprising means for flooding the liquefied natural gas in liquid form into the storage tank;
회수 탱크는, 중간 라인과 방출 라인 사이를 증기가 지나가는 것을 허용하기 위해서 후자인 방출 라인으로부터 거리를 두면서 방출 라인을 향하고 있게 축방향으로 배열되어 있는 것;The recovery tank is arranged axially towards the discharge line and at a distance from the latter, the discharge line, to allow passage of vapor between the intermediate line and the discharge line;
이 제공될 수가 있다. This can be provided.
본 발명은 또한, 적어도 하나의 열 절연성 배리어와 적어도 하나의 밀봉형 멤브레인을 두께 방향으로 가지고 있는 적어도 하나의 벽을 포함하는, 액화 천연 가스를 저장하기 위한 밀봉식 열 절연성 탱크에 관한 것이고, 상기 적어도 하나의 벽은 위에 기술되어 있는 바와 같이 가스 돔에 의해 교차되어 있다. 관련된 탱크들은, 예를 들어 자립형(self-supporting) 탱크들일 수가 있고, 타입 A의 탱크, 타입 B의 탱크 또는 타입 C의 탱크로 특히 알려져 있다. The present invention also relates to a sealed thermally insulating tank for storing liquefied natural gas, comprising at least one wall having in its thickness direction at least one thermally insulating barrier and at least one sealing membrane, said at least one wall being intersected by a gas dome as described above. The tanks concerned may for example be self-supporting tanks, known in particular as type A tanks, type B tanks or type C tanks.
본 발명의 일 특징에 따르면, 밀봉식 탱크는 2개의 열 절연성 배리어들과 2개의 밀봉형 멤브레인들을 가지고 있는 적어도 하나의 벽을 포함한다. 더욱 상세하게, 밀봉식 탱크는, 적어도 하나의 탱크 벽이 2차 열 절연 배리어, 2차 밀봉형 멤브레인, 1차 열 절연 배리어, 및 탱크 안에 저장되어 있는 액체와 접촉 상태에 있도록 의도된 1차 밀봉형 멤브레인을 외측 면으로부터 내측 면 쪽으로 연속적으로 구비하고 있는 이러한 방식으로 구성될 수가 있다. According to one feature of the present invention, the sealed tank comprises at least one wall having two thermally insulating barriers and two sealing membranes. More specifically, the sealed tank can be constructed in such a way that at least one tank wall is provided successively from an outer surface toward an inner surface with a secondary thermally insulating barrier, a secondary sealing membrane, a primary thermally insulating barrier, and a primary sealing membrane intended to be in contact with a liquid stored in the tank.
본 발명은 또한, 위에 기술되어 있는 바와 같이 적어도 하나의 밀봉식 열 절연성 탱크를 포함하는 수송 및/또는 저장 유닛에 관한 것이다. The present invention also relates to a transport and/or storage unit comprising at least one sealed thermally insulating tank as described above.
위에 기술되어 있는 바와 같이 적어도 하나의 밀봉식 열 절연성 탱크를 포함하는 수송 및/또는 저장 유닛은, 선박, 바지선, 액화 또는 재액화 유닛, 기화 유닛 또는 중력 플랫폼일 수가 있는 부유식 구조물 또는 육상 구조물로 특히 이루어져 있을 수가 있다. The transport and/or storage unit comprising at least one sealed thermally insulating tank as described above may in particular consist of a floating structure or an onshore structure, which may be a ship, a barge, a liquefaction or reliquefaction unit, a vaporization unit or a gravity platform.
본 발명의 일 특징에 따르면, 수송 및/또는 저장 유닛은: 탱크로부터 액상 액화 천연 가스를 펌핑하기 위한 수단; 펌핑된 액상 액화 천연 가스를 냉각하기 위한 수단; 및 냉각된 액상 액화 천연 가스를 가이드하기 위한 수단으로서, 가스 돔의 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스에 냉각 수단을 연결하는, 수단;을 포함한다. According to one feature of the present invention, the transport and/or storage unit comprises: means for pumping liquid liquefied natural gas from a tank; means for cooling the pumped liquid liquefied natural gas; and means for guiding the cooled liquid liquefied natural gas, the means connecting the cooling means to a liquid liquefied natural gas spray device of a gas dome.
본 발명은 또한 위에 언급되어 있는 바와 같이 부유식 구조물을 형성하는 선박을 로딩하거나 오프로딩하기 위한 방법에 관한 것이고, 그 동안에는 선박 상의 탱크로부터 육상 또는 부유식 저장 시설 쪽으로, 또는 육상 또는 부유식 저장 시설로부터 선박 상의 탱크 쪽으로, 절연된 파이프들을 통해 유체가 보내지게 되어 있다. The present invention also relates to a method for loading or offloading a vessel forming a floating structure as mentioned above, during which fluid is sent through insulated pipes from a tank on board the vessel towards an onshore or floating storage facility, or from an onshore or floating storage facility towards a tank on board the vessel.
본 발명의 다른 특징들, 세부사항들 및 이점들은, 아래의 내용에서 뿐만 아니라 첨부된 개략적인 도면들을 참조하여 제한없는 예시들로서 제공되어 있는 몇몇 예시적 실시예들에서 더욱 명확하게 제시되어 있다.
도 1은 복수의 탱크들을 포함하는 수송 선박의 측면도이고, 상기 탱크들 중 적어도 하나는 본 발명의 일 양태에 따라 가스 돔이 장비되어 있다.
도 2는 도 1에 개략적으로 나타나 있는 가스 돔의 단면도이다.Other features, details and advantages of the present invention are more clearly presented in the following description of some exemplary embodiments, which are provided by way of non-limiting examples with reference to the accompanying schematic drawings, in which:
FIG. 1 is a side view of a transport vessel comprising a plurality of tanks, at least one of the tanks being equipped with a gas dome according to one aspect of the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view of the gas dome schematically shown in Figure 1.
우선, 도면들에는 본 발명이 실행되는 것을 가능케 하기 위해서 본 발명이 상세히 나타나 있다는 점, 및 이 도면들은 적절한 경우 본 발명을 더욱 잘 정의하는데 자연스럽게 사용될 수가 있다는 점을 유의해야 한다. 또한, 도면들 모두에 있어서 유사한 요소들 및/또는 동일한 기능을 수행하는 요소들이 동일한 번호를 사용하여 지시되어 있다는 점을 유의해야 한다. First, it should be noted that the drawings illustrate the invention in detail to enable the invention to be practiced, and that these drawings can naturally be used to better define the invention, where appropriate. It should also be noted that in all of the drawings, similar elements and/or elements that perform the same function are indicated using the same numbers.
도 1에는 부유식 구조물이 나타나 있고, 부유식 구조물은 이 경우, 액화 가스의 수송 또는 저장을 위한 몇몇 탱크(2)들을 포함하는 수송 선박, 예를 들어 메탄 탱커의 형태로 되어 있다. Figure 1 shows a floating structure, which in this case is in the form of a transport vessel, for example a methane tanker, comprising several tanks (2) for transporting or storing liquefied gas.
각각의 탱크(2)는 밀봉식 열 절연성이고, 정상 벽(4)을 포함하는 탱크 벽들을 갖춘 직육면체로 되어 있는 형상을 실질적으로 가지고 있다. Each tank (2) is sealed and thermally insulating and has a substantially rectangular shape with tank walls including a top wall (4).
각각의 탱크는 2차 열 절연 배리어, 2차 밀봉형 멤브레인, 1차 열 절연 배리어, 및 탱크 안에 저장되어 있는 액체와 접촉 상태에 있도록 의도된 1차 밀봉형 멤브레인을 외측 면으로부터 내측 면 쪽으로 연속적으로 구비한다. 2차 열 절연 배리어와 2차 밀봉형 멤브레인은 제 2 공간(6)을 형성하고, 1차 열 절연 배리어와 1차 밀봉형 멤브레인은 1차 공간(8)을 형성한다. Each tank is provided successively from the outer side toward the inner side with a secondary thermal insulation barrier, a secondary sealing membrane, a primary thermal insulation barrier, and a primary sealing membrane intended to be in contact with the liquid stored in the tank. The secondary thermal insulation barrier and the secondary sealing membrane form a second space (6), and the primary thermal insulation barrier and the primary sealing membrane form a primary space (8).
탱크(2)는 액화 가스로 채워지도록 의도된 내부 공간을 정의한다. 액화 가스는 특히 액화 천연 가스(LNG)일 수가 있고, 즉 주로 메탄, 및 에탄, 프로판, n-부탄, i-부탄- i-펜탄, 네오펜탄 그리고 질소와 같은 하나 이상의 다른 탄화수소들을 소량으로 포함하는 기체 혼합물일 수가 있다. 액화 가스는 액화 천연 가스로서 아래에 기술될 것이지만, 액화 가스는 또한 에탄 또는 액화 석유 가스(liquefied petroleum gas; LPG)일 수가 있고, 즉 본 발명의 맥락을 벗어나지 않으면서 필수적으로 프로판과 부탄을 포함하는 정제 오일에 의해 생산되는 탄화수소의 혼합물일 수가 있다. 액화 가스는 또한 탱크(2) 안에서 액체 형태로 수송되는 암모니아, 수소 또는 이산화탄소일 수가 있다. The tank (2) defines an internal space which is intended to be filled with a liquefied gas. The liquefied gas may in particular be liquefied natural gas (LNG), i.e. a gaseous mixture comprising mainly methane and smaller amounts of one or more other hydrocarbons such as ethane, propane, n-butane, i-butane-i-pentane, neopentane and nitrogen. The liquefied gas will be described below as liquefied natural gas, but the liquefied gas may also be ethane or liquefied petroleum gas (LPG), i.e. a mixture of hydrocarbons produced by refined oils which essentially comprises propane and butane without departing from the context of the present invention. The liquefied gas may also be ammonia, hydrogen or carbon dioxide which are transported in liquid form within the tank (2).
액화 가스는 액체-증기 2-상 상태인 평형상태로 탱크(2) 안에 존재해 있다. 더욱 상세하게, 도 1에 개략적으로 도시되어 있는 바와 같이, 탱크 안에 존재해 있는 액화 천연 가스는 주로 액체 상으로 되어 있고, 액화 천연 가스의 이 액체 부분은 탱크(2)의 하측 부분(10)에 놓여 있다. 액화 천연 가스 중 일부는 증기 상으로 되어 있고, 이에 따라 위에 언급된 탱크의 정상 벽(4)과 액체/증기 경계 사이에서 탱크(2)의 상측 부분(12) 안에 보일-오프 가스(BOG)를 형성한다. The liquefied gas exists in the tank (2) in a liquid-vapor two-phase equilibrium state. More specifically, as schematically illustrated in FIG. 1, the liquefied natural gas existing in the tank is mainly in a liquid phase, and this liquid part of the liquefied natural gas is located in the lower part (10) of the tank (2). A part of the liquefied natural gas is in a vapor phase, and thus forms boil-off gas (BOG) in the upper part (12) of the tank (2) between the top wall (4) of the tank mentioned above and the liquid/vapor boundary.
선박(1)의 적어도 하나의 밀봉식 열 절연성 탱크(2)는, 정상 벽(4)과 연계되어 있고 그리고 탱크(2)의 상측 부분(12) 안에 존재해 있는 보일-오프 가스 중 일부가 이 정상 벽을 통해 지나가게 하는 것을 할 수 있는 효과를 발휘하는, 가스 돔(14)이 장비되어 있다. At least one sealed thermally insulating tank (2) of the vessel (1) is equipped with a gas dome (14) which is connected to the top wall (4) and has the effect of allowing some of the boil-off gas present in the upper part (12) of the tank (2) to pass through this top wall.
가스 돔(14)은 특히, 탱크(2) 안쪽의 공간으로부터 탱크(2) 바깥쪽에 자리하고 있는 증기 포집기(20) 쪽으로 보일-오프 가스를 가이드하도록 의도된, 증기 수집 라인(18)을 그 자체 내부에 획정하는데 참여하는 샤프트를 포함한다. The gas dome (14) comprises a shaft which participates in defining a vapor collection line (18) within itself, in particular intended to guide boil-off gas from the space inside the tank (2) towards a vapor collector (20) located outside the tank (2).
선박 상에서의 그 형상과 포지션이 단지 본 발명의 제한없는 도시사항으로서 여기에 주어져 있는 증기 포집기(20)는 마스트 라이저, 버너, 선박의 추진 장치, 및/또는 증기 상으로 되어 있는 가스가 액화되고/재응축되고 그리고 나서 액체 상으로 탱크 쪽으로 되돌아오게 되어 있는 액화/재응축 장치를 향하여 증기가 유동하게 하는 것을 할 수가 있다. The vapor collector (20), the shape and position of which on board the vessel are given herein merely as non-limiting examples of the present invention, can cause the vapor to flow toward a mast riser, a burner, a propulsion device of the vessel, and/or a liquefaction/recondensation device where the gas in the vapor phase is liquefied/recondensed and then returned to the tank in the liquid phase.
더욱이, 선박(1)은, 이 가스 돔 내부에서 보일-오프 가스의 재응축에 참여하기 위하여, 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 가스 돔 속으로 주입하기 위한 설비를 포함한다. 이 설비는 특히, 탱크의 하측 부분(10)으로부터 액상 액화 천연 가스를 펌핑하기 위한 수단(22), 펌핑된 액상 액화 천연 가스를 냉각하기 위한 수단(24), 및 냉각된 액상 액화 천연 가스를 가스 돔 속으로 가져오기 위해서 냉각 수단을 가스 돔에 연결하는 가이드 수단(26)을 포함한다. Furthermore, the vessel (1) comprises a device for injecting liquefied natural gas in liquid form into the gas dome in order to participate in the recondensation of boil-off gas inside the gas dome. The device comprises, in particular, means (22) for pumping liquefied natural gas in liquid form from the lower part (10) of the tank, means (24) for cooling the pumped liquefied natural gas in liquid form, and guide means (26) for connecting the cooling means to the gas dome in order to bring the cooled liquefied natural gas into the gas dome.
냉각 수단(24)은 특히, 탱크를 떠나는 액화 천연 가스로부터 열을 회수하고 그 열을 냉각하기 위하여 냉매 유체가 유동하게 되어 있는, 열 교환기로 이루어져 있을 수가 있다. The cooling means (24) may comprise, in particular, a heat exchanger through which refrigerant fluid flows to recover heat from the liquefied natural gas leaving the tank and cool that heat.
위에 기술되어 있는 바와 같이 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 가스 돔 속으로 주입하기 위한 설비는 특히, 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스의 가스 돔 안으로의 도착을 차단하거나 허가하기 위하여 펌핑 수단(22)의 조작을 제어하도록 의도된 제어 유닛을 구비할 수가 있다. 제어 유닛을 통한 제어는 본 발명에 따르는 가스 돔의 조작에 관한 내용과 병행하여 아래에 더욱 상세히 기술될 것이다. The installation for injecting liquefied natural gas in liquid form into a gas dome as described above may be provided with a control unit intended to control the operation of the pumping means (22), in particular to block or permit the arrival of liquefied natural gas in liquid form into the gas dome. The control via the control unit will be described in more detail below in parallel with the description of the operation of the gas dome according to the invention.
가스 돔(14)은, 아래에 특히 기술될 바와 같이, 한편으로는 증기 포집기(20)를 향하여 기체상으로 되어 있는 액화 천연 가스를 방출하도록 의도되어 있고, 그리고 다른 한편으로는 재응축된 액화 천연 가스가 가스 돔과 연계되어 있는 탱크 속으로 직접 재주입되는 것을 가능케 하기 위해서 가스 돔 내부에서 분사되는 냉각된 액상 액화 천연 가스와의 질량 교환에 의해 그리고 열 교환에 의해 기체상으로 되어 있는 이 액화 천연 가스 중 일부를 재응축하도록 의도되어 있다. The gas dome (14) is intended, on the one hand, to discharge the liquefied natural gas in the gaseous phase towards the vapor collector (20), as will be particularly described below, and on the other hand, to re-condense some of this liquefied natural gas in the gaseous phase by mass exchange with the cooled liquid liquefied natural gas injected inside the gas dome and by heat exchange, so as to enable the re-injection of the re-condensed liquefied natural gas directly into a tank connected to the gas dome.
가스 돔은 이어서 도 2를 참조하여 더욱 상세하게 기술될 것이다.The gas dome will be described in more detail later with reference to FIG. 2.
가스 돔 구조(14)는 가스 돔의 회전 축(X)을 중심으로 하여 실린더형 형상인 샤프트(28)를 포함하고, 샤프트는 탱크의 정상 벽(4)에 대해 직각방향으로 배향되어 있는 길이 방향으로 주로 뻗어 있다. 샤프트(28)는 탱크의 정상 벽(4) 안에 형성된 개구(30)를 통해 지나간다. 샤프트(28)는, 탱크의 외측 면(34)에 용접되어 있는 그리고 가스 돔(14)의 회전 축(X)에 대하여 반경방향으로 바깥쪽을 향하여 뻗어 있는 플랜지에 용접되어 있다. The gas dome structure (14) includes a shaft (28) having a cylindrical shape centered on the rotation axis (X) of the gas dome, and the shaft mainly extends in a longitudinal direction oriented perpendicular to the top wall (4) of the tank. The shaft (28) passes through an opening (30) formed in the top wall (4) of the tank. The shaft (28) is welded to a flange that is welded to an outer surface (34) of the tank and extends radially outward with respect to the rotation axis (X) of the gas dome (14).
샤프트(28)의 상측 단부, 즉 정상 벽으로부터 거리를 두어 탱크 바깥쪽에 배열되어 있는 단부는 탈착식 커버(36)에 의해 밀봉식으로 폐쇄되어 있다. 커버(36)는 복수의 고정 부재들을 이용하여 환형 어셈블리 플랜지(38)에 고정되어 있다. 개스킷(미도시)은 커버(36)와 어셈블리 플랜지(38) 사이에 압축되어 있고, 이로써 가스 돔(14)의 안쪽면과 바깥쪽면 사이에 밀봉을 생성한다. The upper end of the shaft (28), i.e. the end arranged outside the tank and at a distance from the top wall, is hermetically closed by a removable cover (36). The cover (36) is secured to an annular assembly flange (38) by means of a plurality of securing members. A gasket (not shown) is compressed between the cover (36) and the assembly flange (38), thereby creating a seal between the inner and outer surfaces of the gas dome (14).
가스 돔(14)은 회전 축(X)을 따라 샤프트(28) 안쪽에 2개의 연속적인 스테이지들을 가지고 있고, 구체적으로 제 1 스테이지(40)는 위에 언급되어 있는 바와 같이 증기 수집 라인(18)에 의해 형성되어 있고, 증기 수집 라인이 그 속으로 개방되어 있고 증기 포집기(20)에 그리고 가이드 수단(26)에 연결되도록 구성되어 있는 제 2 유체 분배 스테이지(42)는 탱크로부터 펌핑되고 냉각된 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 가스 돔 속으로 가져온다. The gas dome (14) has two successive stages inside the shaft (28) along the rotation axis (X), specifically the first stage (40) is formed by the vapor collection line (18) as mentioned above, and the second fluid distribution stage (42) which is configured to have the vapor collection line open therein and connected to the vapor collector (20) and to the guide means (26) brings the liquefied natural gas which is pumped from the tank and in the form of a cooled liquid into the gas dome.
제 2 스테이지(42)는 이에 따라 한편으로는 증기 수집 라인(18)에 의해 그리고 다른 한편으로는 커버에 의해 축방향으로 획정되고, 특히 증기 포집기에 대한 연결을 위한 반경방향 연결 엔드피스(44)를 포함한다. 아래에 기술될 바와 같이 증기 수집 라인(18) 안에 재응축되어 있지 않은 임의의 보일-오프 가스가 반경방향 연결 엔드피스(44)를 통해서 증기 포집기에 합류하기 위해서 이 개구를 통해 지나가도록, 개구(45)는 증기가 제 1 스테이지(40)로부터 제 2 스테이지(42) 쪽으로 지나가는 것을 허용한다. The second stage (42) is thus defined axially on the one hand by the vapor collection line (18) and on the other hand by the cover and comprises a radial connecting end piece (44) for connection to a vapor collector in particular. An opening (45) allows vapor to pass from the first stage (40) towards the second stage (42) so that any boil-off gas which has not been recondensed in the vapor collection line (18) can pass through this opening to join the vapor collector via the radial connecting end piece (44), as will be described below.
도시되어 있는 예시에서, 제 2 스테이지(42)는 또한, 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스가 내부에서 유동하고 있고 그리고 위에 언급된 가이드 수단(26)을 형성하는, 2개의 별개의 공급 튜브들(46, 48)을 수용하도록 구성되어 있다. 도시되어 있는 예시에서, 이 2개의 공급 튜브들은 위에 언급되어 있는 바와 같이 펌핑된 액화 천연 가스를 냉각하기 위한 수단에 양자 모두 연결되어 있지만, 제 1 공급 튜브 안에서 유동하고 있는 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스가, 본 발명의 맥락을 벗어나지 않으면서, 제 2 공급 튜브(48) 안에서 유동하고 있는 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스와는 상이한 공급원으로부터 나올 수도 있다는 점을 유의해야 한다. In the illustrated example, the second stage (42) is also configured to receive two separate supply tubes (46, 48) having liquefied natural gas in liquid form flowing therein and forming the guide means (26) referred to above. In the illustrated example, these two supply tubes are both connected to means for cooling the pumped liquefied natural gas as referred to above, but it should be noted that the liquefied natural gas in liquid form flowing in the first supply tube may, without departing from the context of the present invention, come from a different source than the liquefied natural gas in liquid form flowing in the second supply tube (48).
더욱이, 제 1 공급 튜브(46)는, 아래에 기술될 바와 같이, 액상 액화 천연 가스가 증기 수집 라인(18) 내부에서 보일-오프 가스의 경로에 걸쳐 분사되는 것을 그것이 허용한다는 점에서 본 발명의 필수적인 요소이다. Moreover, the first supply tube (46) is an essential element of the present invention in that it allows the liquid liquefied natural gas to be injected across the path of the boil-off gas within the vapor collection line (18), as will be described below.
본 발명에 따르는 가스 돔(14)은 제 2 공급 튜브(48)가 없는 상태로 제공될 수도 있다. 이 제 2 공급 튜브의 기능은, 필요한 경우라면, 증기와 열을 교환하기 위하여 증기 유동 라인을 획정하는 벽에 기대어 눌리게 됨으로써 한쪽 축방향 단부로부터 다른쪽으로 가스 돔을 통해 지나가는 것이고, 탱크(2) 안에 저장된 화물의 전체적인 냉각을 돕기 위하여 가스 돔 바깥쪽을 개방하는 것 그리고 액상 액화 천연 가스가 탱크의 상측 부분 속으로 분사되는 것을 가능케 하는 것이다. The gas dome (14) according to the present invention may also be provided without a second supply tube (48). The function of this second supply tube is to pass through the gas dome from one axial end to the other by being pressed against a wall defining a vapor flow line, if necessary, for exchanging heat with the vapor, to open the outside of the gas dome to assist in the overall cooling of the cargo stored in the tank (2), and to allow the liquid liquefied natural gas to be injected into the upper part of the tank.
제 1 스테이지(40)를 형성하는 증기 수집 라인(18)은 탱크(2)의 정상 벽(4)에 배열되어 있는 증기 수집 라인(18)의 제 1 축방향 단부(50)로부터 탱크 바깥쪽에 배열되어 있는 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52) 쪽으로, 가스 돔(14)의 회전 축(X)을 중심으로 하여, 주로 축방향으로 뻗어 있고, 증기 수집 라인은, 이 경우 위에 언급되어 있는 가스 돔의 제 2 스테이지를 통해서, 탱크 안쪽의 공간과 증기 포집기(20) 사이에 증기 유동 경로를 획정한다. The vapor collection line (18) forming the first stage (40) extends mainly axially from the first axial end (50) of the vapor collection line (18) arranged on the top wall (4) of the tank (2) toward the second axial end (52) of the vapor collection line arranged outside the tank, with the rotation axis (X) of the gas dome (14) as the center, and the vapor collection line defines a vapor flow path between the space inside the tank and the vapor collector (20) through the second stage of the gas dome mentioned above in this case.
증기 수집 라인(18)은, 탱크의 상측 부분 안에 회수된 보일-오프 가스와, 보일-오프 가스 위쪽으로 분사된 그리고 탱크의 하측 부분 안에 회수된 액상 액화 천연 가스 사이에서, 가스 돔 내부에서의 가스상/액체상의 분리 및 열 교환을 최적화하도록 특히 구성되어 있다. 증기의 형태로 되어 있는 액화 천연 가스와 액상 액화 천연 가스가 그것들이 정방향-흐름인 동안, 즉 동일한 방향으로 유동하고 있는 동안 섞인다는 점은 특히 의도되어 있다. The vapor collection line (18) is specifically configured to optimize the gas/liquid phase separation and heat exchange within the gas dome between the boil-off gas recovered in the upper part of the tank and the liquid liquefied natural gas injected above the boil-off gas and recovered in the lower part of the tank. It is specifically intended that the liquefied natural gas in the form of vapor and the liquid liquefied natural gas are mixed while they are forward-flowing, i.e. flowing in the same direction.
이를 위하여, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이, 증기 수집 라인(18)은, 증기 공급 라인(54), 중간 라인(56) 및 방출 라인(58)을 포함하는, 연속적으로 통하게 되어 있는 3개의 동축 라인들을 포함한다. 이 3개의 라인들은 그것들이 쌍들을 이루어 유체가 통하게 되어 있는 한 연속적으로 통하게 되어 있는 것으로 불리고, 중간 라인(56)은 증기 공급 라인(54)과 방출 라인(58) 사이에 개재되어 있다. To this end, as illustrated in FIG. 2, the vapor collection line (18) includes three coaxial lines that are connected in series, including a vapor supply line (54), an intermediate line (56), and a discharge line (58). These three lines are said to be connected in series as long as they are paired and fluid is communicated, and the intermediate line (56) is interposed between the vapor supply line (54) and the discharge line (58).
더욱 상세하게, 증기 공급 라인(54)은 일정한 라인으로 이루어져 있고, 이 라인을 통해 탱크의 안쪽으로부터 나오는 보일-오프 가스가 가스 돔으로 들어갈 수 있고 그리고 이 라인 안에서 보일-오프 가스가 제 1 방향(S1), 구체적으로는 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)로부터 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52) 쪽으로의 방향으로 유동하게 되어 있다. 공급 라인과 유체가 통하게 되어 있는 중간 라인(56)은 일정한 라인으로 이루어져 있고, 이 라인 안에서 보일-오프 가스가 제 1 방향에 대해 반대쪽에 있으면서 평행한 제 2 방향(S2), 즉 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52)로부터 제 1 축방향 단부(50) 쪽으로의 방향으로 유동하게 되어 있다. 방출 라인(58)은 중간 라인 안에 존재해 있는 보일-오프 가스가 공급되고, 이 보일-오프 가스를 제 1 방향과 유사한 방향, 즉 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부로부터 제 2 축방향 단부 쪽으로의 방향으로 다시 향하게 한다. More specifically, the steam supply line (54) is formed as a constant line, through which boil-off gas from the inside of the tank can enter the gas dome, and within this line, the boil-off gas flows in a first direction (S 1 ), specifically, from the first axial end (50) of the steam collection line toward the second axial end (52) of the steam collection line. The intermediate line (56) in fluid communication with the supply line is formed as a constant line, and within this line, the boil-off gas flows in a second direction (S 2 ) that is opposite and parallel to the first direction, that is, from the second axial end (52) of the steam collection line toward the first axial end (50). The discharge line (58) is supplied with boil-off gas existing in the middle line and directs the boil-off gas back in a direction similar to the first direction, that is, from the first axial end of the vapor collection line toward the second axial end.
아래에 상세히 기술될 바와 같이, 이러한 구성은, 가스 돔(14)의 적어도 하나의 부분 안에서, 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부로부터 제 1 축방향 단부 쪽으로의 보일-오프 가스의 유동 방향을 보장한다. 이는 특히, 이 정방향-흐름 전달을 이용하여 그리고 더욱 상세하게는 중력의 방향으로, 즉 이 경우 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52)로부터 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50) 쪽으로의 방향으로, 액상 액화 천연 가스와 기체 액화 천연 가스 사이에서의 열과 질량의 전달을 수월하게 한다. As will be described in detail below, this configuration ensures a flow direction of the boil-off gas from the second axial end of the vapor collection line towards the first axial end within at least one part of the gas dome (14). This facilitates the transfer of heat and mass between the liquid liquefied natural gas and the gaseous liquefied natural gas, in particular by means of this forward-flow transfer and more particularly in the direction of gravity, i.e. in this case from the second axial end (52) of the vapor collection line towards the first axial end (50) of the vapor collection line.
도시되어 있는 예시에서, 3개의 라인들은, 가스 돔의 회전 축(X)에 대해 직각인 반경 방향으로, 가스 돔의 바깥쪽면으로부터 가스 돔의 중심을 향하여, 위에 언급되어 있는 순서로 연속적으로 배열되어 있다. 다시 말해서, 공급 라인(54)은 중간 라인(56)을 둘러싸고, 이 2개의 라인들은, 결과적으로 중앙 라인을 형성하는 방출 라인(58)을 둘러싼다. In the illustrated example, the three lines are arranged sequentially in the order mentioned above from the outer surface of the gas dome towards the center of the gas dome in a radial direction perpendicular to the rotation axis (X) of the gas dome. In other words, the supply line (54) surrounds the middle line (56) and these two lines surround the discharge line (58), which consequently forms the central line.
증기 공급 라인(54)은 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)에서 증기 공급 라인의 한쪽 단부에 배열되어 있는 증기 유입구(60)을 가지고 있다. 다른 라인들(56, 58)에 대한 증기 공급 라인(54)의 외부 포지션은, 증기 유입구(60)가 증기 수집 라인(18)의 회전 축(X)에 대하여 반경방향으로 오프셋되어 있다는 것을 의미한다. The steam supply line (54) has a steam inlet (60) arranged at one end of the steam supply line at the first axial end (50) of the steam collection line. The external position of the steam supply line (54) with respect to the other lines (56, 58) means that the steam inlet (60) is radially offset with respect to the rotational axis (X) of the steam collection line (18).
증기 유입구(60)는, 제 1 축방향 단부(50)에서 가스 돔(14)을 폐쇄하는 회수 탱크(61)를 둘러싸는 환형 개구를 형성한다. The steam inlet (60) forms an annular opening surrounding a recovery tank (61) that closes the gas dome (14) at the first axial end (50).
이런 방식으로, 가스 돔(14)의 안쪽은 단지 증기 유입구(60)를 통해 탱크(2)와 통할 수 있고, 이로써 가스 돔(14)으로 들어가는 모든 보일-오프 가스가 3개의 동축 라인들(54, 56, 58)의 배열에 의해 부과되는 상이한 방향들(S1, S2)로 유동하고 있는 상태로 유지되는 것을 보장한다. In this way, the inside of the gas dome (14) can be communicated with the tank (2) only through the steam inlet (60), thereby ensuring that all boil-off gas entering the gas dome (14) remains flowing in different directions (S 1 , S 2 ) imposed by the arrangement of the three coaxial lines (54, 56, 58).
증기 공급 라인(54)은 반경방향으로, 샤프트(28)의 벽에 의해 바깥쪽면 상에 획정되고, 그리고 중간 라인(56)과 공유되는 실린더형 벽(62)에 의해 안쪽면 상에 획정된다.The steam supply line (54) is defined radially on the outer surface by the wall of the shaft (28) and on the inner surface by a cylindrical wall (62) shared with the middle line (56).
가스 돔(14)의 2개의 스테이지들(40, 42)를 획정하는데 참여하는 횡단방향 벽(64) 가까이에 있는 제 2 축방향 단부(52)에서, 실린더형 벽(62)은 보일-오프 가스가 지나가는 것을 허용하는 개구(66)를 가지고 있다. 개구(66)는 특히 실린더형 벽의 전체 외주에 걸쳐 뻗어 있는 윈도우일 수가 있고, 이는 본 발명을 제한하지 않는다. 보일-오프 가스는 이에 따라 공급 라인(54)으로부터 중간 라인(56) 쪽으로 개구(66)를 통해 지나갈 수 있고, 위에 언급된 제 2 방향(S2)으로 중간 라인(56) 안에서 유동하기 시작할 수 있다. At a second axial end (52) close to the transverse wall (64) which participates in defining the two stages (40, 42) of the gas dome (14), the cylindrical wall (62) has an opening (66) which allows the boil-off gas to pass. The opening (66) can in particular be a window extending over the entire periphery of the cylindrical wall, without limiting the invention. The boil-off gas can thus pass through the opening (66) from the supply line (54) towards the intermediate line (56) and start to flow within the intermediate line (56) in the second direction (S 2 ) mentioned above.
공급 라인(54)으로부터 중간 라인(56) 쪽으로 증기가 지나가는 것을 가능케 하는 개구는, 증기 유입구(60)가 그 근처에 배열되어 있는 제 1 축방향 단부(50)의 반대쪽에 있는, 증기 수집 라인(18)의 제 2 축방향 단부(52)의 부근에 형성되어 있다. 이 배열은, 이후 제 2 방향(S2)으로 중간 라인(56)을 통해 유동하는 보일-오프 가스의 유동 방향의 변경에 참여하고, 이로써 공급 라인에서의 제 1 방향으로 또는 중간 라인에서의 제 2 방향(S2)으로 라인 내부에서의 보일-오프 가스의 변위 길이를 최적화한다. 아래에 언급될 바와 같이, 이는, 보일-오프 가스의 재응축율이 최적 비율 내에 있는 것을 보장하기에 충분히 큰, 열 교환 구역, 또는, 필요한 경우라면, 물질과 열을 위한 전달 구역을 제공한다. An opening allowing the passage of steam from the supply line (54) towards the intermediate line (56) is formed in the vicinity of the second axial end (52) of the steam collection line (18), opposite the first axial end (50) near which the steam inlet (60) is arranged. This arrangement participates in the change of the flow direction of the boil-off gas which then flows through the intermediate line (56) in the second direction (S 2 ), thereby optimizing the displacement length of the boil-off gas within the line either in the first direction in the supply line or in the second direction (S 2 ) in the intermediate line. As will be mentioned below, this provides a heat exchange area, or, if desired, a transfer area for material and heat, which is sufficiently large to ensure that the recondensation rate of the boil-off gas is within an optimum ratio.
가스제거 구역(67)은, 공급 라인(54)과 중간 라인(56) 사이의 증기 통로 반대쪽으로 개방되어 있는, 샤프트(28)의 바깥쪽을 향하여 향해 있는 방출 유출구(68)가 제 2 축방향 단부에 제공되어 있다. 방출 유출구(68)는 밸브로 이루어져 있고, 이 밸브는 디폴트상태에서는 폐쇄되어 있고 그리고 탱크, 결과적으로 가스 돔(14) 안쪽의 압력이 소정의 문턱값을 초과하는 경우에는 개방된다. 다시 말해서, 공급 라인은 탱크 안에서, 결과적으로 가스 돔 안에서 일어나기 쉬운 초과압력들을 관리하는 것을 할 수가 있는 수단을 포함한다. A degassing zone (67) is provided at its second axial end with a discharge outlet (68) facing outwards of the shaft (28) and opening opposite the vapor passage between the supply line (54) and the intermediate line (56). The discharge outlet (68) comprises a valve, which is closed by default and opens when the pressure inside the tank, and consequently inside the gas dome (14), exceeds a predetermined threshold value. In other words, the supply line comprises means which make it possible to manage excess pressures which are likely to occur inside the tank, and consequently inside the gas dome.
방출 라인(58)은, 가스 돔의 회전 축(X) 상에 중심결정되어 있는 연도(flue)를 형성하는 실린더에 의해 형성된다. 방출 라인(58)은 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)를 향하여 향해 있는 제 1 단부(70), 및 제 2 스테이지(42)를 향하여 반대쪽 방향으로 향해 있는 제 2 단부(72)를 가지고 있다. 방출 라인(58)의 제 1 단부(70)는, 그것이 방출 라인(58)에 들어가는 것을 가능케 하는, 중간 라인 안에 존재해 있는 보일-오프 가스를 위한 통로를 남기기 위해서 위에 언급된 회수 탱크(61)로부터 거리를 두어 뻗어 있다. The discharge line (58) is formed by a cylinder forming a flue centered on the rotation axis (X) of the gas dome. The discharge line (58) has a first end (70) directed toward the first axial end (50) of the vapor collection line, and a second end (72) directed in the opposite direction toward the second stage (42). The first end (70) of the discharge line (58) extends at a distance from the recovery tank (61) mentioned above in order to leave a passage for boil-off gas present in the intermediate line, which enables it to enter the discharge line (58).
방출 라인(58)은 증기 포집기에 대한 연결을 위한 반경방향 연결 엔드피스(44)와 유체적으로 통하게 하기 위하여 그 제 2 단부(72)에서 가스 돔의 제 2 스테이지(42) 속으로 개방되어 있다. The discharge line (58) is open at its second end (72) into the second stage (42) of the gas dome to be in fluid communication with a radial connecting end piece (44) for connection to a vapor collector.
중간 라인(56)은 공급 라인(54)과 방출 라인(58) 사이에 링크를 형성하고, 본 발명에 따르는 가스 돔의 다양한 구성요소들은 보일-오프 가스의 재응축을 최적화하기 위하여 중간 라인 안에 내장되어 있다. 특히, 가스 돔은 중간 라인(56) 안에 액상 액화 천연 가스를 분사하도록 구성되어 있는 액상 액화 천연 가스 스프레이 수단(74)을 포함하고, 그 가스 돔은 또한, 특히 교환 표면을 증가시킴으로써 액체 상과 기체 상 사이에서의 열과 질량의 전달을 개선하도록 의도되어 있는 열 교환 부재(76)를 포함할 수가 있다. An intermediate line (56) forms a link between the supply line (54) and the discharge line (58), and various components of the gas dome according to the invention are embedded in the intermediate line in order to optimize the recondensation of the boil-off gas. In particular, the gas dome comprises a liquid liquefied natural gas spray means (74) configured to spray liquid liquefied natural gas into the intermediate line (56), and the gas dome may also comprise a heat exchange member (76) intended to improve the transfer of heat and mass between the liquid phase and the gas phase, in particular by increasing the exchange surface.
언급되어 있는 바와 같이, 증기 수집 라인(18)의 동축 라인들(54, 56, 58)은 보일-오프 가스가 중간 라인(56) 안에서 제 2 방향(S2)으로 유동하도록 구성되어 있다는 점은 주목할 만하고, 그리고 보일-오프 가스의 재응축을 최적화하는데 사용되는 가스 돔(14)의 구성요소들이 이 중간 라인(56) 안에 내장되어 있고 그리고 제 2 방향(S2), 구체적으로는 중간 라인(56) 내부에서 재응축되어 있지 않은 보일-오프 가스 중 일부를 위한 바깥쪽면 쪽으로의 보일-오프 가스의 방출 방향에 대해 반대쪽에 있는 중력 방향으로 유동하는 보일-오프 가스에 작용한다는 점은 본 발명에 따라 유리하다. As mentioned, it is noteworthy that the coaxial lines (54, 56, 58) of the vapor collection line (18) are configured such that the boil-off gas flows in the second direction (S2) within the intermediate line (56), and it is advantageous according to the invention that the components of the gas dome (14) used to optimize the recondensation of the boil-off gas are built into this intermediate line (56) and act on the boil-off gas flowing in the second direction (S2), specifically in the direction of gravity opposite to the discharge direction of the boil-off gas towards the outer surface for some of the boil-off gas that is not recondensed within the intermediate line (56).
스프레이 수단(74)은, 가이드 수단(26)을 형성하고 그리고 제 2 스테이지(42)에서 가스 돔(14) 속으로 액상 액화 천연 가스를 운반하는 제 1 공급 튜브(46)를 포함할 뿐만 아니라, 오리피스들, 또는, 필요한 경우라면, 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)를 향하여 배향되어 있는 스프레이 노즐들을 포함하는 스프레이 디바이스(78)를 포함한다. The spray means (74) comprises a first supply tube (46) forming a guide means (26) and conveying liquid liquefied natural gas into the gas dome (14) in the second stage (42), as well as a spray device (78) comprising spray nozzles oriented towards the first axial end (50) of the vapor collection line, orifices or, if desired.
도시되어 있는 예시에서, 액화 천연 가스 스프레이 디바이스는, 적어도 부분적으로 중간 라인(56) 속으로 뻗어 있으면서 횡단방향 벽(64)을 통해 지나가는 연결 파이프(82)에 의해 제 1 공급 튜브(46)에 연결되어 있고 그리고 중간 라인(56) 안에 배열되어 있는, 환형 링(80)을 포함한다. 환형 링(80)은 특히 중간 라인(56) 내부에서 보일-오프 가스를 위한 통로를 가로질러 배열되어 있다. In the illustrated example, the liquefied natural gas spray device comprises an annular ring (80) which is connected to the first supply tube (46) by a connecting pipe (82) which extends at least partially into the intermediate line (56) and passes through the transverse wall (64) and which is arranged within the intermediate line (56). The annular ring (80) is arranged in particular across the passage for boil-off gas within the intermediate line (56).
가스 돔 안에 있는 액상 액화 천연 가스 유입구를 환형 링(80)에 연결하는 연결 파이프(82)의 치수는, 공급 라인(54)으로부터 중간 라인(56) 쪽으로 증기가 지나가는 것을 가능케 하는 개구(66)와, 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50) 사이에 환형 링(80)이 배열되어 있도록 되어 있다. The dimensions of the connecting pipe (82) connecting the liquid liquefied natural gas inlet inside the gas dome to the annular ring (80) are such that the annular ring (80) is arranged between an opening (66) allowing vapor to pass from the supply line (54) toward the intermediate line (56) and the first axial end (50) of the vapor collection line.
이는, 스프레이 디바이스의 오리피스들이 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)를 향하여 배향되어 있다는 사실과 조합되어, 어떠한 액상 액화 천연 가스도 공급 라인 안에 분사되지 않는다는 점, 및 모든 분사된 액상 액화 천연 가스가 보일-오프 가스, 즉 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스와의 질량 전달과 열 교환을 최적화하기 위해서 중간 라인(56) 안에 분사된다는 점을 특히 보장한다. This, combined with the fact that the orifices of the spray device are oriented towards the first axial end (50) of the vapor collection line, particularly ensures that no liquid liquefied natural gas is injected into the supply line, and that all injected liquid liquefied natural gas is injected into the intermediate line (56) in order to optimize mass transfer and heat exchange with the boil-off gas, i.e. the liquefied natural gas in gaseous form.
제시되어 있는 바와 같이, 즉 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)를 향해 있는 오리피스들의 배향은, 액화 천연 가스의 2개의 상들 사이에서의 정방향-흐름 혼합을 보장하기 위해서, 액상 액화 천연 가스가 중간 라인 내부에서 보일-오프 가스의 유동 방향, 즉 제 2 방향과 동일한 방향으로 분사되는 것을 허용한다. As presented, the orientation of the orifices, i.e. towards the first axial end (50) of the vapor collection line, allows the liquid liquefied natural gas to be injected in the same direction as the flow direction of the boil-off gas inside the intermediate line, i.e. the second direction, to ensure forward-flow mixing between the two phases of the liquefied natural gas.
열 교환 부재(76)는 또한, 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스(78)와 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50) 사이에서 중간 라인 안에 배열되어 있다. 다시 말해서, 열 교환 부재(76)는 스프레이 디바이스에 대하여 보일-오프 가스 유동의 하류에 배열되어 있다. 열 교환 부재와 접촉하게 되어 있는 보일-오프 가스는 이에 따라 액상 액화 천연 가스와 사전에 혼합되고, 열 교환 부재에 의해 중간 라인을 가로질러 형성된 전체 교환 표면은 액화 천연 가스의 2개의 별개의 상들 사이에서의 열과 질량의 전달의 효율성을 개선한다. A heat exchange member (76) is also arranged in the intermediate line between the liquid liquefied natural gas spray device (78) and the first axial end (50) of the vapor collection line. In other words, the heat exchange member (76) is arranged downstream of the boil-off gas flow with respect to the spray device. The boil-off gas which comes into contact with the heat exchange member is thus pre-mixed with the liquid liquefied natural gas, and the entire exchange surface formed across the intermediate line by the heat exchange member improves the efficiency of heat and mass transfer between the two separate phases of the liquefied natural gas.
열 교환 부재(76)는 더욱 상세하게는, 본 발명에 따르는 가스 돔의 조작에 관한 내용에서 아래에 더욱 상세히 기술될 바와 같이, 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스(78)가 적절한 제어 수단에 의해 비활성 상태가 되게 되는 경우라면, 보일-오프 가스가 상당한 압력 손실없이 지나가는 것을 허용하도록 구성되어 있는 라이닝 섹션이다. 예를 들어, 압력 손실들은 수 밀리바 정도에 해당할 수가 있다. 이 라이닝 섹션은 또한, 이와 반대로 액상 액화 천연 가스가 이 열 교환 부재(76)의 상류에 분사되고 있는 경우, 액화 천연 가스의 기체 상과 액체 상 사이의 교환 표면을 증가시키는 효과를 발휘한다. 라이닝 섹션은 특히 서로의 정상에 더미형성되어 있는 금속 시트들에 의해 이루어질 수가 있고, 금속 시트들 각각은 2개의 인접한 슬랫(slat)들 사이에 갭을 남기는 주름진 슬랫들을 가지고 있으며, 금속 시트들은, 슬랫들의 배향이 금속 시트들의 더미가 있는 한쪽 스테이지로부터 다른쪽으로 변경되는 이러한 방식으로 더미형성된다. 이러한 라이닝은 구조화된 라이닝이다. 대안으로, 비구조화된, "무작위" 라이닝이 사용될 수가 있다. The heat exchange member (76) is a lining section which is configured to allow the boil-off gas to pass without significant pressure loss, especially if the liquid liquefied natural gas spray device (78) is rendered inactive by suitable control means, as will be described in more detail below in the context of the operation of the gas dome according to the present invention. For example, the pressure losses may be in the order of several millibars. This lining section also has the effect of increasing the exchange surface between the gas phase and the liquid phase of the liquefied natural gas, if, on the contrary, the liquid liquefied natural gas is sprayed upstream of this heat exchange member (76). The lining section may in particular be formed by metal sheets which are stacked one on top of the other, each of the metal sheets having corrugated slats which leave a gap between two adjacent slats, the metal sheets being stacked in such a way that the orientation of the slats changes from one stage of the stack of metal sheets to the other. This lining is a structured lining. Alternatively, an unstructured, “random” lining may be used.
증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52)로부터 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50) 쪽으로의, 중간 라인(56)의 축방향 치수는, 액상 액화 천연 가스 스프레이 디바이스(78)와 열 교환 부재(76)가 연속적으로 배열되는 것을 허용하기에 충분히 크고, 그리고 열 교환 부재(76)의 적당한 축방향 치수를 보장하기에 충분히 크고, 즉 필요한 경우라면 보일-오프 가스의 완전한 재응축을 가능케 하는 충분한 라이닝 높이를 보장하기에 충분히 크다. The axial dimension of the intermediate line (56) from the second axial end (52) of the vapor collection line towards the first axial end (50) of the vapor collection line is sufficiently large to allow the liquefied natural gas spray device (78) and the heat exchange member (76) to be arranged in series, and sufficiently large to ensure adequate axial dimensions of the heat exchange member (76), i.e. sufficiently large to ensure sufficient lining height to enable complete recondensation of the boil-off gas, if necessary.
위에 언급되어 있는 바와 같이, 가스 돔(14)은, 공급 라인(54)과 중간 라인(56) 사이에 공유되어 있는 실린더형 벽(62)에 단단히 연결되어 있고 이로써 방출 라인과 중간 라인 중 적어도 일부를 커버하는, 액화 천연 가스 회수 탱크(61)를 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부에서 포함한다. 회수 탱크(61)는, 중간 라인(56)과 중앙 방출 라인(58) 사이를 증기가 지나가는 것을 허용하기 위해서 후자인 중앙 방출 라인(58)으로부터 거리를 두면서 중앙 방출 라인(58)을 향하고 있게 축방향으로 배열되어 있다. As mentioned above, the gas dome (14) comprises a liquefied natural gas recovery tank (61) at the first axial end of the vapor collection line, which is rigidly connected to a cylindrical wall (62) shared between the supply line (54) and the intermediate line (56), thereby covering at least a portion of the discharge line and the intermediate line. The recovery tank (61) is axially arranged toward the central discharge line (58) while being spaced from the latter, the central discharge line (58), so as to allow vapor to pass between the intermediate line (56) and the central discharge line (58).
회수 탱크(61)는 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 탱크(2) 속으로 범람시키기 위한 수단(84)을 포함한다. 더욱 상세하게, 회수 탱크는 2개의 실린더형 동심 벽들을 포함하고, 범람 수단(84)은 이 경우, 액상 액화 천연 가스로 채워질 수 있는 그리고 탱크의 방향으로 회수 탱크의 바깥쪽면과 통하는, 2개의 실린더형 벽들 사이의 시케인(chicane)에 의해 형성되어 있다. 시케인은 이 경우 공급 라인(54)과 중간 라인(56) 사이에 공유되어 있는 실린더형 벽(62)의 하측 부위(86) 반대쪽으로 뻗어 있고, 이로써, 회수 탱크 안에 너무 많은 액상 액화 천연 가스가 있는 경우라면 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스가 탱크를 향하여 범람하는 것을 허용하는 그리고 보일-오프 가스가 방출 라인(58)으로 직접 들어가는 것을 방지하는, 더블 시케인을 형성한다. The recovery tank (61) comprises means (84) for flooding the liquefied natural gas in liquid form into the tank (2). More specifically, the recovery tank comprises two cylindrical concentric walls, and the flooding means (84) is formed in this case by a chicane between the two cylindrical walls, which can be filled with liquid liquefied natural gas and which communicates with the outer face of the recovery tank in the direction of the tank. The chicane extends opposite the lower part (86) of the cylindrical wall (62), which is in this case shared between the supply line (54) and the intermediate line (56), thereby forming a double chicane, which allows the liquefied natural gas in liquid form to flood towards the tank if there is too much liquid liquefied natural gas inside the recovery tank, and prevents boil-off gas from entering directly into the discharge line (58).
도시되어 있는 예시에서, 제 2 액상 액화 천연 가스 공급 튜브(48)는 탱크의 상측 부분까지 가스 돔 내부에서 축방향으로 뻗어 있다. 제 2 공급 튜브(48)의 단부는 탱크(2)의 상측 부분(12) 속으로 액상 액화 천연 가스를 분사하기 위하여 스프레이 링의 형태를 취하고, 이 스프레이 링은 공급 라인(54)과 중간 라인(56) 사이에 공유되어 있는 실린더형 벽의 하측 부위(86)에 단단히 연결되어 있다. 유리하게, 이 실린더형 벽은 이에 따라 가스 돔 내부에서 2개의 동축 라인들을 획정하고, 제 2 공급 튜브(48)와 연계되어 있는 액상 액화 천연 가스 스프레이 링을 고정한다. In the illustrated example, the second liquefied natural gas supply tube (48) extends axially inside the gas dome to the upper part of the tank. An end of the second supply tube (48) takes the form of a spray ring for spraying liquefied natural gas into the upper part (12) of the tank (2), this spray ring being rigidly connected to the lower part (86) of a cylindrical wall shared between the supply line (54) and the intermediate line (56). Advantageously, this cylindrical wall thus defines two coaxial lines inside the gas dome and secures the liquefied natural gas spray ring connected to the second supply tube (48).
전체로서 액화 가스 처리 설비와 이 가스 돔의 가능성있는 첫번째 용도는 이어서 기술될 것이다. The liquefied gas handling facility as a whole and the possible first uses for this gas dome will be described subsequently.
선박(1)은 증기 포집기(20)를 통해서 공급하도록 그리고 추진을 위하여 또는 선상에서 전기를 발생시키기 위해서 선박의 엔진들을 조작하도록 보일-오프 가스를 소모하기 쉽다. The vessel (1) is prone to consuming boil-off gas to supply it through a steam collector (20) and to operate the vessel's engines for propulsion or to generate electricity on board.
선박이 낮은 속도로 항해해야하는 경우, 엔진들은 더 적은 연료 가스를 필요로 하고, 결과적으로 보일-오프 가스를 거의 소모하지 않고, 결과적으로 탱크 안의 보일-오프 가스의 대부분은 재응축될 필요가 있다. 이를 위하여, 펌핑 수단(22)은 적절한 제어 유닛을 통해서 작동되고, 그래서 액상 액화 천연 가스는 탱크로부터 펌핑되고 나서 냉각 수단(24) 쪽으로 향하게 되고, 마지막으로 스프레이 디바이스(78)를 통해서 가스 돔(14) 안쪽으로 분사된다. 중간 라인 안에서 액화 천연 가스의 2개의 상들의 정방향-흐름 혼합과, 중간 라인 안쪽에 증가된 교환 표면을 제공하는 열 교환 부재(76)를 통한 이 혼합물의 통과는 필요한 경우라면 완전히 보일-오프 가스를 재응축한다. 보일-오프 가스는 도 2에 도시되어 있는 실선 화살표로 지시되어 있는 바와 같이 제 1 방향(S1)으로 공급 라인(54)를 통해 유동한다. 중간 라인(56) 안에서 만들어진 액상 액화 천연 가스와 보일-오프 가스의 혼합물은 열 교환 부재와 이 열 교환 부재(76)의 유출구를 통해 제 2 방향(S2)으로 유동하고, 분사된 액상 LNG와 보일-오프 가스의 재응축된 부분은 회수 탱크 속으로 강하하는 한편, 증기 형태로 되어 있는 임의의 나머지 부분은 실선 화살표에서 뻗어 있는 도 2에 도시되어 있는 점선 화살표로 지시되어 있는 바와 같이 방출 라인(58)을 통해 빠져나간다. When the vessel has to sail at low speed, the engines require less fuel gas and consequently consume little boil-off gas, and consequently most of the boil-off gas in the tank has to be re-condensed. For this purpose, the pumping means (22) are operated via a suitable control unit, so that the liquid liquefied natural gas is pumped out of the tank, directed towards the cooling means (24) and finally sprayed into the gas dome (14) via the spray device (78). The forward-flow mixing of the two phases of the liquefied natural gas within the intermediate line and the passage of this mixture through the heat exchange element (76), which provides an increased exchange surface within the intermediate line, re-condenses the boil-off gas completely, if necessary. The boil-off gas flows through the supply line (54) in the first direction (S 1 ) as indicated by the solid arrow in Fig. 2. The mixture of liquid liquefied natural gas and boil-off gas produced in the intermediate line (56) flows in the second direction (S 2 ) through the heat exchange member and the outlet of the heat exchange member (76), and the recondensed portion of the injected liquid LNG and boil-off gas descends into the recovery tank, while any remaining portion in the form of vapor escapes through the discharge line (58) as indicated by the dotted arrow in FIG. 2 extending from the solid arrow.
선박이 최고 속도로 항해하는 것이 요구되는 경우, 엔진들은 조작하기 위해서 많은 양의 보일-오프 가스를 필요로 하고, 결과적으로 탱크 안에 보일-오프 가스를 재응축할 필요가 없다. 이런 맥락에서, 펌핑 수단(22)은 적절한 제어 유닛을 통해서 비활성화되고, 그래서 어떠한 액상 액화 천연 가스도 가스 돔(14) 안쪽에서 스프레이 디바이스(78)를 통해서 분사되지 않는다. 공급 라인(54), 증발 라인(56) 및 방출 라인(58)을 통해 연속적으로 지나가는 보일-오프 가스만이 가스 돔 안에서 유동한다. 열 교환 부재(76)가 특히 라이닝 섹션의 형태를 취함으로써 보일-오프 가스가 열 교환 부재에 들어가는 경우 압력 손실이 최소가 되도록 구성되어 있다는 점은 주목할 만하다. If the vessel is required to sail at full speed, the engines require a large amount of boil-off gas to operate and consequently there is no need to re-condense the boil-off gas in the tank. In this context, the pumping means (22) are deactivated via a suitable control unit, so that no liquid liquefied natural gas is sprayed through the spray device (78) inside the gas dome (14). Only the boil-off gas, which passes continuously through the supply line (54), the evaporation line (56) and the discharge line (58), flows inside the gas dome. It is noteworthy that the heat exchange member (76) is configured in such a way that the pressure loss when the boil-off gas enters the heat exchange member is minimized, in particular by taking the form of a lining section.
이런 타입의 가스 돔은 또한 부유식 저장 및 재기화 유닛(floating storage and regasification units; FSRU)을 이루고 있는 부유식 구조물들에서 특히 유용하다. 이런 부유식 구조물들이 고정상태에 있고 증기 상으로 되어 있는 가스를 액화 천연 가스 네트워크 쪽으로 내보내고 있지 않는 경우, 최대량의 보일-오프 가스를 재응축하는 모드가 특히 유용하다. This type of gas dome is also particularly useful in floating structures forming floating storage and regasification units (FSRUs). Where these floating structures are stationary and do not discharge the gas in vapor phase into the liquefied natural gas network, the mode of recondensing the maximum amount of boil-off gas is particularly useful.
본 발명에 따르면, 특히 이 첫번째 사용 경우에 있어서, 액상 액화 천연 가스를 주입하기 위한 수단이 연속해서 조작되어 보일-오프 가스들의 총체적 재응축을 달성하도록 제어될 수 있다는 점, 또는 이와 반대로 보일-오프 가스들을 빠져나가게 하는 것을 원하는 경우 비활성화될 수 있다는 점은 알 수 있을 것이다. According to the invention, it will be appreciated that in particular in this first use case, the means for injecting the liquid liquefied natural gas can be controlled to operate continuously so as to achieve total re-condensation of the boil-off gases, or conversely can be deactivated if it is desired to allow the boil-off gases to escape.
또 다른 사용 경우에 있어서, 본 발명에 따르는 가스 돔이 장비되어 있는 탱크는, 특히 적절한 언로딩 펌프들을 통해서, 이 경우 수용 탱크로도 지칭되는 또 다른 탱크 쪽으로 그 액상 액화 천연 가스를 방출한다. 이때 가스 상태로 되어 있는 액화 천연 가스는 액상 액화 천연 가스의 언로딩에 의해 유발되는 압력 강하를 보상하기 위해서 되돌아오는 것이 필수적이다. In another application, a tank equipped with a gas dome according to the invention discharges its liquid liquefied natural gas, in particular via suitable unloading pumps, into another tank, also referred to in this case as a receiving tank. It is essential that the liquefied natural gas in the gaseous state is returned in order to compensate for the pressure drop caused by the unloading of the liquid liquefied natural gas.
천연 가스는 이때, 탱크 바깥쪽으로부터 탱크 안쪽으로, 더욱 상세하게는 가스 돔의 제 2 스테이지(42)와 반경방향 연결 엔드피스(44)로부터, 증기 수집 라인(18)를 통해 지나가는 탱크의 안쪽면과 통하는 증기 유입구(60)와 가스 돔의 제 1 스테이지(40) 쪽으로, 위에 언급된 방향에 대해 반대쪽 방향으로 유동한다. Natural gas then flows in the opposite direction to the above-mentioned direction from the outside of the tank to the inside of the tank, more specifically from the second stage (42) of the gas dome and the radial connecting end piece (44), towards the vapor inlet (60) communicating with the inner surface of the tank through the vapor collection line (18) and towards the first stage (40) of the gas dome.
이 구성에서, 본 발명에 따르는 가스 돔은 역방향-흐름 유동을 사용하여 증기들을 부분적으로 재응축할 수 있다. 더욱 상세하게, 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스는, 방출 라인(58) 안에서 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(52)로부터 제 1 축방향 단부(50) 쪽으로, 이후 이번에는 중간 라인(56) 안에서 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)로부터 제 2 축방향 단부(52) 쪽으로, 그리고 마지막으로 공급 라인(54) 안에서 증기 수집 라인의 제 2 축방향 단부(52)로부터 제 1 축방향 단부(50) 쪽으로, 연속적으로 증기 수집 라인 안에서 유동하게 된다. In this configuration, the gas dome according to the present invention can partially re-condense the vapors using the counter-current flow. More specifically, the liquefied natural gas, which is in gaseous form, flows continuously within the vapor collection line from the first axial end (52) towards the first axial end (50) of the vapor collection line within the discharge line (58), then from the first axial end (50) of the vapor collection line towards the second axial end (52) within the intermediate line (56), and finally from the second axial end (52) of the vapor collection line towards the first axial end (50) within the supply line (54).
가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스가 중간 라인을 통해 지나가는 경우, 스프레이 수단(74)은, 액상 액화 천연 가스가 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스 위쪽으로 분사되도록 구성되어 있다. 스프레이 디바이스의 오리피스들이 증기 수집 라인의 제 1 축방향 단부(50)를 향하여 배향되어 있기 때문에, 액상 액화 천연 가스는 이 사용 경우에 역방향-흐름으로 분사된다. 이 분사의 영향 하에서 액체로 만들어지는, 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스 중 일부는, 위에 언급되어 있는 바와 같이, 회수 탱크(61)를 통해서 탱크 속으로 유동한다. 이러한 부분적인 응축은, 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 되돌리는 수용 탱크로부터, 본 발명에 따르는 가스 돔이 장비되어 있는 탱크 쪽으로 나오는 가스 형태로 되어 있는 액화 천연 가스의 양을 최대화시키기 때문에 특히 유용하고, 이로써 수용 탱크 내부의 압력의 제어를 수월하게 하게 한다In the case where the liquefied natural gas in gaseous form passes through the intermediate line, the spray means (74) is configured such that the liquid liquefied natural gas is sprayed above the liquefied natural gas in gaseous form. Since the orifices of the spray device are oriented towards the first axial end (50) of the vapor collection line, the liquid liquefied natural gas is sprayed in a counter-current in this use case. A part of the liquefied natural gas in gaseous form, which is liquefied under the influence of this spraying, flows into the tank via the recovery tank (61), as mentioned above. This partial condensation is particularly useful since it maximizes the amount of liquefied natural gas in gaseous form coming out from the receiving tank, which returns the liquefied natural gas in gaseous form, towards the tank equipped with the gas dome according to the invention, thereby facilitating the control of the pressure inside the receiving tank.
본 발명은, 위에 기술되어 있는 바와 같이, 탱크 내부에 형성된 보일-오프 가스의 총체적인 재응축을 가능케함으로써 그리고 필요한 경우라면 보일-오프 가스의 비-재응축된 부분의 사용에 의해, 탱크 안에서의 액화 가스의 저장 성능을 최적화하는 설비를 제공하여, 명시된 목적을 달성한다. 이 목표는, 그 자체 내부에 몇몇 동축 라인들을 포함하는 그리고 탱크와 연계되어 있는 가스 돔의 특정한 구성에 의해 달성되고, 그리고 이에 따라 구성된 라인들 중 하나 안에 특정한 구성요소들의 통합에 의해 달성된다. The present invention achieves the stated object by providing an installation for optimizing the storage performance of liquefied gas within a tank by allowing total re-condensation of the boil-off gas formed within the tank as described above and by use of the non-re-condensed portion of the boil-off gas if desired. This object is achieved by a specific configuration of a gas dome which comprises several coaxial lines within itself and which is connected to the tank, and by the integration of specific components within one of the lines thus configured.
당연히, 본 발명은 위에 기술되어 있는 예시들로 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 범위를 벗어나지 않으면서 이 예시들에는 많은 조정들이 가해질 수가 있다. 제한없는 예시로서, 3개의 라인들은, 중간 라인이 공급 라인과 방출 라인 사이에 배열되어 있고 그리고 중간 라인이 위에 언급된 제 2 방향(S2)으로 그 안에서 가스가 유동하는 상태에서, 특정된 방향으로 연속적으로 배열되어 있다면 상이하게 배열될 수가 있다. 가능성있는 대안적인 배열에서, 공급 라인은, 증기 유입구가 가스 돔의 중심 안에 배열되어 있는 상태로, 중앙에 있을 수가 있고, 방출 라인은 다른 2개의 라인들을 둘러싸도록 반경방향으로 오프셋되어 있을 수가 있다. 이런 맥락에서, 방출 라인은 환형 관통-개구를 통해서 제 2 스테이지와 통하고, 액상 액화 천연 가스 회수 탱크는, 가스 돔의 샤프트를 획정하는 벽과 맞물리는 환형 형상을 가진다. Of course, the invention is not limited to the examples described above, and many modifications can be made to these examples without departing from the scope of the invention. As a non-limiting example, the three lines can be arranged differently, provided that the middle line is arranged between the supply line and the discharge line, and that the middle line is arranged continuously in the specified direction, with the gas flowing therein in the second direction (S 2 ) mentioned above. In a possible alternative arrangement, the supply line can be central, with the vapor inlet arranged in the center of the gas dome, and the discharge line can be radially offset so as to surround the other two lines. In this context, the discharge line communicates with the second stage through an annular through-hole, and the liquid liquefied natural gas recovery tank has an annular shape that interlocks with the wall defining the shaft of the gas dome.
Claims (15)
상기 증기 수집 라인(18)은: 상기 탱크(2) 안쪽의 상기 공간 속으로 개방되어 있는 증기 유입구(60)를 상기 제 1 축방향 단부(50)의 부근에서 포함하는 증기 공급 라인(54); 액상 액화 천연 가스가 상기 가스 돔(14)의 상기 스프레이 디바이스(78)를 통해서 분사될 수 있게 되어 있는 중간 라인(56); 및 상기 증기 포집기(20)와 통하는 증기 유출구를 한쪽 단부에서 포함하고 있는 방출 라인(58);을 갖춘 연속적으로 통하게 되어 있는 3개의 동축 라인들을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).A gas dome (14) of a liquefied natural gas storage tank (2) having a spray device and a vapor collection line (18), wherein the vapor collection line (18) extends axially along the rotation axis (X) from a first axial end (50) arranged on a wall (4) of the tank (2) toward a second axial end (52) arranged outside the tank (2), and wherein the vapor collection line (18) defines a vapor flow path between a space inside the tank (2) and a vapor collector (20) located outside the tank, in the gas dome (14).
A gas dome (14) characterized in that the vapor collection line (18) comprises three coaxial lines which are connected in series: a vapor supply line (54) which includes a vapor inlet (60) which is open into the space inside the tank (2) in the vicinity of the first axial end (50); an intermediate line (56) through which liquid liquefied natural gas can be sprayed through the spray device (78) of the gas dome (14); and a discharge line (58) which includes a vapor outlet at one end which communicates with the vapor collector (20).
열 교환 부재(76)는 상기 액상 액화 천연 가스의 상기 스프레이 디바이스(78)와 상기 증기 수집 라인의 상기 제 1 축방향 단부(50) 사이에서 상기 중간 라인(56) 안에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In paragraph 1,
A gas dome (14), characterized in that the heat exchange member (76) is arranged in the intermediate line (56) between the spray device (78) of the liquid liquefied natural gas and the first axial end (50) of the vapor collection line.
상기 열 교환 부재(76)는 서로 상에 교차-더미형성된 그리드들로 형성되어 있는 라이닝 섹션인 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In the second paragraph,
A gas dome (14) characterized in that the above heat exchange member (76) is a lining section formed by grids that are cross-stacked on each other.
상기 공급 라인(54)과 상기 중간 라인(56)은, 상기 공급 라인(54)으로부터 상기 중간 라인(56) 쪽으로 증기 통로를 남기도록 구성된 실린더형 공유 벽(62)에 의해 획정되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In any one of claims 1 to 3,
A gas dome (14), characterized in that the supply line (54) and the intermediate line (56) are defined by a cylindrical shared wall (62) configured to leave a vapor passage from the supply line (54) toward the intermediate line (56).
상기 공급 라인(54)으로부터 상기 중간 라인(56) 쪽으로 증기가 지나가는 것을 가능케 하는 개구(66)는, 상기 증기 유입구(60)가 배열되어 있는 상기 제 1 축방향 단부(50)의 반대쪽에 있는, 상기 증기 수집 라인(18)의 상기 제 2 축방향 단부(52)의 부근에서 상기 실린더형 공유 벽(62) 안에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In paragraph 4,
A gas dome (14), characterized in that an opening (66) allowing steam to pass from the supply line (54) toward the intermediate line (56) is formed in the cylindrical shared wall (62) in the vicinity of the second axial end (52) of the steam collection line (18), opposite the first axial end (50) where the steam inlet (60) is arranged.
액상 액화 천연 가스의 상기 스프레이 디바이스(78)는 상기 중간 라인(56) 안에 배열되어 있는 환형 링(80)을 포함하고, 상기 환형 링(80)은 상기 중간 라인(56) 속으로 적어도 부분적으로 뻗어 있는 연결 파이프(82)에 의해 액상 액화 천연 가스 유입구에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In any one of claims 1 to 5,
A gas dome (14), characterized in that the spray device (78) of the liquefied natural gas comprises an annular ring (80) arranged within the intermediate line (56), and the annular ring (80) is connected to the liquefied natural gas inlet by a connecting pipe (82) extending at least partially into the intermediate line (56).
상기 액상 액화 천연 가스 유입구를 상기 환형 링(80)에 연결하는 상기 연결 파이프(82)는, 상기 공급 라인(54)으로부터 상기 중간 라인(56) 쪽으로의 증기 통로와 상기 증기 수집 라인의 상기 제 1 축방향 단부(50) 사이에 상기 환형 링(80)이 배열되어 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In combination with clause 4 or clause 5, in clause 6,
A gas dome (14), characterized in that the connecting pipe (82) connecting the liquid liquefied natural gas inlet to the annular ring (80) is arranged between the vapor passage from the supply line (54) toward the intermediate line (56) and the first axial end (50) of the vapor collection line.
상기 환형 링(80)은 상기 증기 수집 라인의 상기 제 1 축방향 단부(50)를 향하여 배향되어 있는 스프레이 오리피스들을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In either of paragraphs 6 and 7,
A gas dome (14) characterized in that the annular ring (80) comprises spray orifices oriented toward the first axial end (50) of the vapor collection line.
상기 증기 수집 라인(18)의 상기 3개의 동축 라인들은, 중앙 라인을 형성하는 상기 방출 라인(58)을 둘러싸는 상기 중간 라인(56)을 상기 공급 라인(54)이 둘러싸도록 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In any one of claims 1 to 8,
A gas dome (14), characterized in that the three coaxial lines of the vapor collection line (18) are arranged so that the supply line (54) surrounds the middle line (56) surrounding the discharge line (58) forming the central line.
상기 증기 공급 라인(54)의 한쪽 단부에 배열되어 있는 상기 증기 유입구(60)는 상기 증기 수집 라인(18)의 회전 축(X)에 대하여 반경방향으로 오프셋되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In Article 9,
A gas dome (14), characterized in that the steam inlet (60) arranged at one end of the steam supply line (54) is radially offset with respect to the rotation axis (X) of the steam collection line (18).
상기 가스 돔은 상기 증기 수집 라인의 상기 제 1 축방향 단부(50)의 부근에 배열되어 있는 액화 천연 가스 회수 탱크(61)를 포함하고, 상기 회수 탱크(61)는 액체 형태로 되어 있는 액화 천연 가스를 상기 탱크(4) 속으로 범람시키기 위한 수단(84)을 포함하는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In any one of claims 1 to 10,
A gas dome (14), characterized in that the gas dome comprises a liquefied natural gas recovery tank (61) arranged in the vicinity of the first axial end (50) of the vapor collection line, and the recovery tank (61) comprises means (84) for flooding the liquefied natural gas in liquid form into the tank (4).
상기 회수 탱크(61)는, 상기 중간 라인(56)과 상기 방출 라인(58) 사이를 증기가 지나가는 것을 허용하기 위해서 후자인 방출 라인으로부터 거리를 두면서 상기 방출 라인(58)을 향하고 있게 축방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 가스 돔(14).In Article 11,
A gas dome (14) characterized in that the above recovery tank (61) is axially arranged toward the discharge line (58) while maintaining a distance from the latter discharge line so as to allow steam to pass between the intermediate line (56) and the discharge line (58).
상기 적어도 하나의 벽은 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따르는 가스 돔(14)에 의해 교차되어 있는 것을 특징으로 하는 밀봉식 열 절연성 탱크(2).A sealed thermally insulating tank (2) for storing liquefied natural gas, comprising at least one wall (4) having at least one thermally insulating barrier and at least one sealing membrane in the thickness direction,
A sealed thermally insulating tank (2), characterized in that at least one of said walls is intersected by a gas dome (14) according to any one of claims 1 to 12.
상기 수송 및/또는 저장 유닛은: 상기 탱크로부터 액상 액화 천연 가스를 펌핑하기 위한 수단(22); 상기 펌핑된 액상 액화 천연 가스를 냉각하기 위한 수단(24); 및 상기 냉각된 액상 액화 천연 가스를 가이드하기 위한 수단(26)으로서, 상기 가스 돔(14)의 액상 액화 천연 가스의 상기 스프레이 디바이스(78)에 상기 냉각 수단(24)을 연결하는, 수단(26);을 포함하는 것을 특징으로 하는 수송 및/또는 저장 유닛.In Article 14,
A transport and/or storage unit characterized in that said transport and/or storage unit comprises: means (22) for pumping liquid liquefied natural gas from said tank; means (24) for cooling said pumped liquid liquefied natural gas; and means (26) for guiding said cooled liquid liquefied natural gas, said means (26) connecting said cooling means (24) to said spraying device (78) of the liquid liquefied natural gas of said gas dome (14).
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FRFR2204855 | 2022-05-20 | ||
FR2204855A FR3135774B1 (en) | 2022-05-20 | 2022-05-20 | Gas dome and sealed and thermally insulating tank comprising such a gas dome |
PCT/EP2023/063689 WO2023222926A1 (en) | 2022-05-20 | 2023-05-22 | Gas dome and sealed and thermally insulating tank comprising such a gas dome |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20250016188A true KR20250016188A (en) | 2025-02-03 |
Family
ID=83355442
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020247041599A Pending KR20250016188A (en) | 2022-05-20 | 2023-05-22 | Gas dome, and sealed thermally insulating tank having such gas dome |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20250016188A (en) |
CN (1) | CN119256182A (en) |
FR (1) | FR3135774B1 (en) |
WO (1) | WO2023222926A1 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2372221B1 (en) * | 2010-03-26 | 2015-04-08 | Sener Ingenieria Y Sistemas, S.A. | Boil-off gas re-condenser |
KR20140088975A (en) * | 2012-12-31 | 2014-07-14 | 대우조선해양 주식회사 | Recess type gas dome structure |
KR101454619B1 (en) * | 2013-06-13 | 2014-10-27 | 삼성중공업 주식회사 | Cargo for liquefied gas and unloading method using the same |
EP3012510B1 (en) * | 2013-06-21 | 2019-11-13 | Kawasaki Jukogyo Kabushiki Kaisha | Liquefied gas-storing tank and liquefied gas transport vessel |
FR3019520B1 (en) | 2014-04-08 | 2016-04-15 | Gaztransport Et Technigaz | WATERPROOF AND THERMALLY INSULATED TANK IN A FLOATING WORK |
FR3052843B1 (en) * | 2016-06-15 | 2018-07-06 | Gaztransport Et Technigaz | GAS DOME STRUCTURE FOR A SEALED AND THERMALLY INSULATING TANK |
-
2022
- 2022-05-20 FR FR2204855A patent/FR3135774B1/en active Active
-
2023
- 2023-05-22 WO PCT/EP2023/063689 patent/WO2023222926A1/en active Application Filing
- 2023-05-22 KR KR1020247041599A patent/KR20250016188A/en active Pending
- 2023-05-22 CN CN202380041464.4A patent/CN119256182A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN119256182A (en) | 2025-01-03 |
FR3135774A1 (en) | 2023-11-24 |
WO2023222926A1 (en) | 2023-11-23 |
FR3135774B1 (en) | 2024-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101122549B1 (en) | Boil off gas control apparatus of lng carriers | |
KR102302436B1 (en) | Equipment for supplying a combustible gas to a gas consuming member and liquefying the combustible gas | |
JP6684789B2 (en) | Device and method for cooling a liquefied gas | |
US9180938B2 (en) | Liquefied gas storage tank and marine structure including the same | |
CN104089178B (en) | For connecting the tubing to the attachment means of LNG tank | |
US10400953B2 (en) | Pump tower of liquefied gas storage tank | |
CN107636380B (en) | Method for cooling liquefied gases | |
KR101618697B1 (en) | Pump tower of liquified gas storage tank | |
KR20110005678A (en) | Natural gas supply device and method | |
JP2016124385A (en) | Liquefied gas carrying vessel | |
KR20250016188A (en) | Gas dome, and sealed thermally insulating tank having such gas dome | |
KR102707024B1 (en) | Pump Tower of Liquefied Gas Storage Tank including Filling Pipe having Double Pipe Structure | |
KR20230084001A (en) | Liquefied gas storage tank, vessel having the same | |
KR101304920B1 (en) | Apparatus for producing fuel gas and container type liquefied gas tank and container ship including the same | |
KR20220099292A (en) | Heterogeneous Liquefied Gas Storage Tank | |
KR102132720B1 (en) | Gas vent assembly and liquefied gas storage tank having the same | |
KR102610804B1 (en) | Cryogenic fluid storage tank with improved discharge efficiency | |
KR102782178B1 (en) | Pump Tower Supporting Structure of Liquefied Gas Storage Tank | |
KR100877254B1 (en) | Evaporative Gas Suppressor | |
JP2024109540A (en) | Liquefied Gas Storage Facilities | |
KR20240033745A (en) | Self-supported Tank System for Storing Liquefied Gas that is Advantageous for Light Weight and Improving Manufacturability | |
KR20230011512A (en) | Insulation structure of cargo tank | |
JP2023553928A (en) | Method of gas up and gas test in liquefied gas storage equipment | |
KR20210085637A (en) | Gas dome structure and liquefied gas storage tank having the same | |
KR20230030271A (en) | Barrier sructure of liquified gas storage tank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PA0105 | International application |
Patent event date: 20241216 Patent event code: PA01051R01D Comment text: International Patent Application |
|
PG1501 | Laying open of application |