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KR20240165464A - Sanitary assembly - Google Patents

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Publication number
KR20240165464A
KR20240165464A KR1020247036141A KR20247036141A KR20240165464A KR 20240165464 A KR20240165464 A KR 20240165464A KR 1020247036141 A KR1020247036141 A KR 1020247036141A KR 20247036141 A KR20247036141 A KR 20247036141A KR 20240165464 A KR20240165464 A KR 20240165464A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe section
deflection arc
pipe
side bearing
bearing point
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
KR1020247036141A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
리차드 키퍼
롤프 웨이스
마틴 알더
Original Assignee
게베리트 인터내셔널 아게
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 게베리트 인터내셔널 아게 filed Critical 게베리트 인터내셔널 아게
Publication of KR20240165464A publication Critical patent/KR20240165464A/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E03CDOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
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Abstract

본 발명은 입구(10)에서 출구(11)로 이어지며 제1 중심축(M1)을 따라 연장되는 파이프 채널(12)이 있는 파이프 섹션(1)을 포함하는 위생 조립체와, 중심 축(M20)을 따라 연장되는 제1 파이프부(20), 제1 파이프부(20)에 인접하고 적어도 하나의 곡선축(K)을 중심으로 곡선을 이루는 중심선(M)을 따라 연장되는 곡선부(21), 및 곡선부(21)에 인접하고 중심 축(M22)을 따라 연장되는 제2 파이프부(22)를 포함하는 편향 아크(2)에 관한 것이다. 파이프 섹션(1)은 출구(11)의 영역에 실린더형 베어링면(14)을 갖는 파이프측 베어링 포인트(13)를 가지며, 편향 아크(2)는 제1 파이프 섹션(20)에서 원통형 베어링면(24)을 갖는 편향 아크측 베어링 포인트(23)를 가지며, 여기서 파이프 섹션(1)과 편향 아크(2)는 2개의 실린더형 베어링면(14,24)이 서로 연결된 상태에서 접촉하도록 그 베어링 포인트를 통해 함께 연결될 수 있고, 제1 파이프부(20)의 실린더형 베어링면(24)은 제1 파이프부(20)의 전방 에지(25)로부터 중심축(M20) 방향으로 연장된다. 상기 제1 파이프부(20)는 상기 편향 아크(2)가 설치 상황에 맞게 조정될 수 있도록 실린더형 베어링면(24)의 영역에 도입될 수 있는 분리 절단에 의해 길이 줄임될 수 있습니다.The present invention relates to a sanitary assembly comprising a pipe section (1) having a pipe channel (12) extending along a first central axis (M1) from an inlet (10) to an outlet (11), a deflection arc (2) comprising a first pipe section (20) extending along a central axis (M20), a curved section (21) adjacent to the first pipe section (20) and extending along a center line (M) curved about at least one curved axis (K), and a second pipe section (22) adjacent to the curved section (21) and extending along a central axis (M22). The pipe section (1) has a pipe-side bearing point (13) having a cylindrical bearing surface (14) in the area of the outlet (11), and the deflection arc (2) has a deflection arc-side bearing point (23) having a cylindrical bearing surface (24) in the first pipe section (20), wherein the pipe section (1) and the deflection arc (2) can be connected together via their bearing points so that the two cylindrical bearing surfaces (14, 24) are in contact with each other while being connected, and the cylindrical bearing surface (24) of the first pipe section (20) extends from the front edge (25) of the first pipe section (20) in the direction of the central axis (M20). The first pipe section (20) can be shortened by a split cut which can be introduced in the area of the cylindrical bearing surface (24) so that the deflection arc (2) can be adjusted to the installation situation.

Description

위생 조립체Sanitary assembly

본 발명은 청구항 1에 청구된 위생 조립체(sanitary assembly)와 청구항 11에 청구된 설치 상황 및 청구항 12에 기재된 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sanitary assembly as claimed in claim 1, an installation situation as claimed in claim 11 and a method as described in claim 12.

다운파이프 조립체는 폐수를 멀리 안내하는 역할을 하며, 통상적으로 건물 내에 수직으로 이어지도록 설치된다. 그러나, 많은 다운파이프 조립체는 수평으로 또는 수평에 약간의 경사를 이루어(예를 들면, 몇 도의 각도) 이어지는 부분을 갖는다. 수직에서 수평으로의 편향을 위해 수직으로 이어지는 부분은 편향 아크(deflecting arc)를 통해 수평으로 이어지는 부분에 연결된다.Downpipe assemblies are used to direct wastewater away and are typically installed vertically within a building. However, many downpipe assemblies have sections that run horizontally or at a slight angle to the horizontal (e.g., several degrees). To deflect from vertical to horizontal, the vertical section is connected to the horizontal section by a deflecting arc.

다운파이프 조립체로부터 편향 아크로의 전환은 통상적으로 건물 바닥의 통로에서 이루어진다. 이는 본 발명의 위생 조립체(sanitary assembly)의 출발점이다.The transition from the downpipe assembly to the deflection arc is typically made in a passageway in the floor of the building. This is the starting point of the sanitary assembly of the present invention.

본 발명의 목적은 컴팩트하게 장착될 수 있는 바닥 통로용 위생 조립체를 명시하는 것이다. 특히, 상기 위생 조립체는 설치위치에서 바닥의 하측으로부터 편향 아크의 거리가 가능한 작게 설계되어야 한다.The object of the present invention is to specify a sanitary assembly for a floor passage which can be mounted compactly. In particular, the sanitary assembly should be designed so that the distance of the deflection arc from the lower side of the floor at the installation location is as small as possible.

이러한 목적은 청구항 1에 따른 발명에 의해 달성된다. 따라서, 위생 조립체는 입구에서 출구로 이어지는 파이프 덕트가 제1 중심축을 따라 연장되는 파이프 섹션과, 중심축을 따라 연장되는 제1 파이프부, 상기 제1 파이프부에 인접하고 적어도 하나의 곡선축을 중심으로 곡선을 이루는 중심선을 따라 연장되는 곡선부, 및 상기 곡선부에 인접하고 중심축을 따라 연장되는 제2 파이프부를 포함하는 편향 아크를 포함한다. 출구 영역에서 파이프 섹션은 원형 실린더형 베어링면(a circular-cylindrical bearing surface)을 갖는 파이프 섹션측 베어링 포인트를 갖는다. 상기 편향 아크는 상기 제1 파이프부 상에 원형 실린더형 베어링면을 갖는 편향 아크측 베어링 포인트(deflecting-arc-side bearing point)를 갖는다. 상기 파이프 섹션과 상기 편향 아크는 2개의 원형-실린더형 베어링면이 서로 연결된 상태에서 서로 편평하게 접촉되도록 하는 방식으로 베어링 포인트를 통해 서로 연결될 수 있다. 상기 제1 파이프부의 원형 실린더형 베어링면은 상기 중심축 방향으로 상기 제1 파이프부의 전방 에지로부터 연장된다. 상기 제1 파이프부의 길이 줄임(shortening)은 상기 원형 실린더형 베어링면의 영역에서 이루어질 수 있는 분리 절단(separating cut) 수단에 의해 이루어질 수 있으며, 이러한 방식으로 상기 편향 아크가 설치 상황에 조정될 수 있다.This object is achieved by the invention according to claim 1. Accordingly, the sanitary assembly comprises a pipe section extending along a first central axis, a first pipe section extending along the central axis, a curved section adjacent to the first pipe section and extending along a center line which is curved about at least one curved axis, and a second pipe section adjacent to the curved section and extending along the central axis, the pipe section having a pipe section-side bearing point having a circular-cylindrical bearing surface in the outlet region. The deflecting arc has a deflecting-arc-side bearing point having a circular-cylindrical bearing surface on the first pipe section. The pipe section and the deflecting arc can be connected to each other via the bearing point in such a way that the two circular-cylindrical bearing surfaces are in flat contact with each other in a connected state. The circular-cylindrical bearing surface of the first pipe section extends from the front edge of the first pipe section in the direction of the central axis. The shortening of the first pipe section can be accomplished by a separating cut means in the area of the circular cylindrical bearing surface, and in this way the deflection arc can be adjusted to the installation situation.

상기 제1 파이프부는 분리 절단에 의해 길이가 줄여질 수 있다. 이를 통해 상기 파이프 섹션에 대한 상기 편향 아크의 상대적인 위치를 구조적 조건에 맞게 조정할 수 있다. 예를 들어, 상기 위생 조립체가 통과하는 바닥의 두께까지이다. The first pipe section can be shortened in length by means of a separate cut. This allows the relative position of the deflection arc to the pipe section to be adjusted to structural conditions, for example, to the thickness of the floor through which the sanitary assembly passes.

분리 절단이 수행되면 제1 파이프부의 일부가 절단되어 제1 파이프부가 짧아진다.When the separation cut is performed, a portion of the first pipe section is cut off, shortening the first pipe section.

상기 제2 중심축은 제1 중심축과 각도를 이룬다. 상기 제1 중심축과 상기 제2 중심축 사이의 각도는 90°보다 큰 것이 바람직하다. 이러한 각도는 특히 90°내지 95°의 범위인 것이 바람직하다.The second central axis forms an angle with the first central axis. The angle between the first central axis and the second central axis is preferably greater than 90°. In particular, the angle is preferably in the range of 90° to 95°.

상기 분리 절단은 선택적으로 이루어질 수 있다. 상기 제2 베어링 포인트의 길이가 적절한 경우에는 분리 절단을 생략할 수 있다.The above separation cutting can be performed optionally. If the length of the second bearing point is appropriate, the separation cutting can be omitted.

상기 위생 조립체는 특히 물, 고형물 및 공기로 이루어진 다상(multi-phase) 유동 매체를 배출하기 위한 다운파이프 조립체의 일부인 것이 바람직하다. 상기 제1 파이프부과 상기 편향 아크의 파이프 직경은 10 내지 300 mm 인 것이 바람직하다.It is preferred that the above sanitary assembly is part of a downpipe assembly for discharging a multi-phase fluid medium, particularly consisting of water, solids and air. The pipe diameter of the first pipe section and the deflection arc is preferably 10 to 300 mm.

바람직하게, 상기 편향 아크는 상기 제1 파이프부의 최대 길이 줄임을 표시하는 최대 마킹을 가지며, 상기 마킹은 상기 분리 절단이 이루어진 후에 상기 원형 실린더형 베어링면의 잔여 길이가 유지되도록 하는 방식으로 위치된다.Preferably, said deflection arc has a maximum marking indicating a maximum length reduction of said first pipe section, said marking being positioned in such a way that a residual length of said circular cylindrical bearing surface is maintained after said separation cut is made.

상기 최대 마킹은 상기 제1 파이프부의 최대 허용 길이 줄임을 표시하므로, 상기 파이프 섹션에 대한 안전한 연결이 여전히 가능하다.The above maximum marking indicates the maximum allowable length reduction of the first pipe section, so that a safe connection to the pipe section is still possible.

특히, 상기 제1 파이프부의 일부가 최대거리에 위치하는 경우에도 상기 파이프 섹션의 베어링면과 상기 편향 아크의 베어링면 사이의 면접촉이 제공될 수 있도록 한다.In particular, it is possible to provide surface contact between the bearing surface of the pipe section and the bearing surface of the deflection arc even when a part of the first pipe section is located at a maximum distance.

바람직하게는, 상기 마킹과 전방 에지 사이의 거리는 100 내지 300 mm의 범위에 있다.Preferably, the distance between the marking and the front edge is in the range of 100 to 300 mm.

상기 파이프 섹션은 바람직하게 상기 파이프 덕트에 대해 측방향으로 이어지는 파이프 커넥터를 가지며, 상기 파이프 덕트 내로 특히 접선방향으로 개방되는 공급부(feed-in portion)를 갖는다. 편향 아크의 제1 파이프부가 길이 방향으로 절단되는 기능의 장점은 파이프 커넥터의 위치, 즉 파이프 커넥터의 높이를 조정할 수 있다는 것이다. 또 다른 장점은 서로에 대한 파이프 섹션과 상기 편향 아크 사이의 상대적 위치를 조정할 수 있어 상기 파이프 섹션의 파이프 커넥터와 상기 편향 아크의 제2 파이프부가 각각 건물 바닥 또는 건물 천장의 상, 하측으로부터 원하는 거리, 특히 최소 거리에 놓이도록 한다.The pipe section preferably has a pipe connector extending laterally to the pipe duct and has a feed-in portion which opens, in particular tangentially, into the pipe duct. An advantage of the feature that the first pipe portion of the deflection arc is cut longitudinally is that the position of the pipe connector, i.e. the height of the pipe connector, can be adjusted. A further advantage is that the relative position between the pipe section and the deflection arc can be adjusted, so that the pipe connector of the pipe section and the second pipe portion of the deflection arc are positioned at a desired distance, in particular a minimum distance, from the upper or lower side of the building floor or the building ceiling, respectively.

바람직하게는, 상기 파이프 섹션측 베어링면은 내면으로 형성되고, 상기 편향 아크측 베어링면은 상기 편향 아크측 베어링 포인트가 유동 방향에 대해 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트로 삽입될 수 있도록 외면으로 형성된다. 이러한 변형예는 상기 파이프 섹션과 상기 편향 아크를 함께 먼저 연결함으로써 길이 방향으로 절단되는 상기 편향 아크의 외측에 그 일부를 매우 용이하게 마킹할 수 있기 때문에 설치자에게 유리하다.Preferably, the pipe section side bearing surface is formed as an inner surface, and the deflection arc side bearing surface is formed as an outer surface so that the deflection arc side bearing point can be inserted into the pipe section side bearing point with respect to the flow direction. This modification is advantageous to the installer because it is possible to very easily mark a portion of the outer side of the deflection arc, which is cut in the longitudinal direction, by first connecting the pipe section and the deflection arc together.

바람직하게는, 상기 베어링면들 사이에 밀봉 요소가 배치된다.Preferably, a sealing element is arranged between the bearing surfaces.

바람직하게는, 상기 편향 아크측 베어링 포인트는 상기 전방 에지로부터 정지부까지 연장되며, 상기 전방 에지와 상기 정지부 사이의 거리는 150 내지 350 mm의 범위에 있다.Preferably, the deflection arc side bearing point extends from the front edge to the stop, and the distance between the front edge and the stop is in the range of 150 to 350 mm.

바람직하게는, 상기 편향 아크측 베어링 포인트의 외측은 서로 이격되어 배치되어 설치자에게 길이 절단(cutting-to-length)에 보조가 되는 복수의 마킹을 갖는다.Preferably, the outer side of the deflection arc side bearing points has a plurality of markings spaced apart from each other to assist the installer in cutting-to-length.

상기 마킹은 예를 들어, 각인(imprint) 또는 레이져 라벨과 같이 베어링 포인트에 적용되는 라벨이다. 상기 마킹은 상기 베어링 포인트의 원주 둘레로 완전히 연장되지 않는다. 또는 상기 마킹은 베어링 포인트에 형성된 노치이다.The above marking is a label applied to the bearing point, such as an imprint or a laser label. The marking does not extend completely around the circumference of the bearing point. Alternatively, the marking is a notch formed in the bearing point.

바람직하게는, 복수의 마킹은 서로 균일한 거리에 배치된다.Preferably, the plurality of markings are positioned at an equal distance from each other.

바람직하게는, 상기 편향 아크는 유동 분배기와 가이드 구조를 가지며, 상기 파이프 섹션으로부터 나오는 환형 유동은 상기 유동 분배기에 의해 상기 가이드 구조로 나뉘어 안내될 수 있으며, 상기 유동 분배기는 상기 제1 파이프부의 내부에 배치되고, 상기 가이드 구조는 상기 곡선의 외측에서 상기 곡선부의 내부에 배치된다. Preferably, the deflection arc has a flow distributor and a guide structure, and annular flow coming from the pipe section can be divided and guided to the guide structure by the flow distributor, the flow distributor is arranged inside the first pipe section, and the guide structure is arranged inside the curved section from the outside of the curve.

상기 편향 아크 내의 유동 분배기의 배치는 상기 파이프 섹션과 상기 편향 아크 사이의 반경방향 정렬이 불필요하다는 장점을 갖는다. 따라서, 상기 파이프 섹션은 편향 아크에 대해 어떠한 위치에도 놓일 수 있으며, 상기 유동 분배기로부터 가이드 구조로 폐수의 공급은 악영향을 받지 않는다.The arrangement of the flow distributor within the deflection arc has the advantage that no radial alignment between the pipe section and the deflection arc is necessary. Accordingly, the pipe section can be positioned at any position relative to the deflection arc, and the supply of wastewater from the flow distributor to the guide structure is not adversely affected.

바람직하게는, 상기 편향 아크측 베어링 포인트의 외측에서 상기 유동 분배기의 위치는 길이 절단 공정 중에 수행되는 분리 절단이 상기 유동 분배기 영역내로 떨어지지 않도록 마킹된다. 상기 유동 분배기의 위치의 마킹은 후술하는 최대 마킹에 의하거나 별도의 마킹에 의해 이루어질 수도 있다.Preferably, the position of the flow distributor outside the deflection arc side bearing point is marked so that the separation cut performed during the length cutting process does not fall within the area of the flow distributor. The marking of the position of the flow distributor may be done by the maximum marking described below or by a separate marking.

바람직하게는, 상기 유동 분배기는 유동 방향에서 보았을 때 최대 마킹의 하류에 위치하며, 그 결과 길이 절단 공정에서 수행되는 분리 절단이 상기 유동 분배기의 영역으로 떨어지는 것도 방지한다.Preferably, the flow distributor is located downstream of the maximum marking as viewed in the direction of flow, so that the separation cut performed in the length cutting process is also prevented from falling into the area of the flow distributor.

상기 가이드 구조는 바람직하게는 덕트형 가이드부와, 상기 덕트형 가이드부의 각 측에 단차면을 갖는 적어도 두 개의 가이드 단차를 갖는다. 상기 유동 분배기의 안내면(conducting surfaces)과 상기 단차면(step surfaces)은 상기 유동 분배기에 의해 분할된 환형 유동의 일부 부피가 단차면으로 안내되도록 서로 상대적으로 배치된다.The above guide structure preferably has a duct-shaped guide portion and at least two guide steps having step surfaces on each side of the duct-shaped guide portion. The conducting surfaces of the flow distributor and the step surfaces are arranged relative to each other so that a portion of the annular flow divided by the flow distributor is guided to the step surfaces.

분할된 환형 유동의 물을 상기 단차면으로 안내하는 상기 유동 분배기의 배치는 환형 유동의 물의 전체 부피가 덕트형 가이드부와 가이드 단차 사이에서 분할되는 장점이 있다. 이에 따라 횡파가 없는 방향성 유동이 달성될 수 있다. 또한, 상기 가이드 단차의 배치로 인해 유동 매체의 합류는 상기 곡선부에서 상대적으로 긴 길이에 걸쳐 분포되며, 그 결과 전체적으로 유동이 진정되고 손실이 적다. The arrangement of the flow distributor, which guides the water of the divided annular flow to the step surface, has the advantage that the entire volume of the water of the annular flow is divided between the duct-shaped guide portion and the guide step. Accordingly, a directional flow without transverse waves can be achieved. In addition, due to the arrangement of the guide step, the confluence of the flowing medium is distributed over a relatively long length in the curved section, resulting in an overall calm flow with less loss.

또한, 상기 곡선부의 단면 형상은 유동 매체, 특히 물과 고형물의 이동이 각각 유동 방향에 대해 횡방향으로 억제되거나 방지되는 방식으로 가이드 구조의 배치에 의해 형성된다.In addition, the cross-sectional shape of the above-mentioned curved portion is formed by the arrangement of the guide structure in such a way that the movement of the flowing medium, particularly water and solid matter, is respectively suppressed or prevented transversely to the flow direction.

상기 가이드 단차와 벽면은 상기 유동 매체의 유동 방향으로 이어지는 것이 바람직하다.It is preferable that the above guide steps and wall surfaces continue in the flow direction of the fluid medium.

바람직하게는, 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트와 상기 편향 아크측 베어링 포인트는, 상기 파이프 섹션과 상기 편향 아크의 상대적인 각도 위치가 조정 가능하도록, 서로 연결된 상태에서 상기 파이프 섹션과 상기 편향 아크가 서로에 대해 피봇 가능하도록 설계된다. Preferably, the pipe section side bearing point and the deflection arc side bearing point are designed such that the pipe section and the deflection arc can pivot relative to each other while being connected to each other so that the relative angular positions of the pipe section and the deflection arc are adjustable.

바람직하게는, 상기 제2 파이프부 상의 편향 아크는 드레인 파이프와 연결 가능한 제2 편향 아크측 베어링 포인트를 갖는다.Preferably, the deflection arc on the second pipe section has a second deflection arc side bearing point connectable to the drain pipe.

설치 위치에서 상기 제2 드레인 파이프는 통상적으로 수평 파이프로 이어진다.At the installation location, the second drain pipe is usually connected as a horizontal pipe.

바람직하게는, 상기 입구는 다운파이프와 연결된다. 상기 다운파이프는 통상적으로 수직으로 이어진다.Preferably, the inlet is connected to a downpipe, which is typically run vertically.

더 나아가, 상기 파이프 섹션은 추가 파이프 섹션과 연결될 수 있다. 추가 파이프 섹션은 상기 파이프 섹션의 입구와 연결된다. 바람직하게는, 추가 파이프 섹션은 입구부를 갖는 측방 파이프 커넥터를 갖는다. 본 실시 예에서 다운파이프가 있는 경우 추가 파이프 섹션에 연결된다.Furthermore, the pipe section can be connected to an additional pipe section. The additional pipe section is connected to an inlet of the pipe section. Preferably, the additional pipe section has a lateral pipe connector having an inlet. In the present embodiment, if there is a downpipe, it is connected to the additional pipe section.

설치 상황은 위의 설명에 따른 위생용 조립체와, 상측과 하측 그리고 상측에서 하측으로 건물 바닥을 관통하는 통로를 갖는 건물 바닥을 포함한다. 상기 파이프 섹션은 설치 위치에서 볼 수 있듯이 상기 상측 위에 부분적으로 위치하고, 상기 상측으로부터 상기 통로 내로 부분적으로 연장된다. 바람직하게는, 상기 편향 아크는 상기 하측으로부터 상기 통로 내로 부분적으로 연장된다.The installation situation includes a sanitary assembly as described above and a building floor having a passage extending through the building floor from the upper side to the lower side and from the upper side to the lower side. The pipe section is located partially above the upper side as can be seen from the installation position and extends partially from the upper side into the passage. Preferably, the deflection arc extends partially from the lower side into the passage.

언급된 설치 상황을 만드는 방법은 제1 단계에서 상기 파이프 섹션이 위치되고, 후속하는 제2 단계에서 상기 편향 아크는 상기 파이프 섹션의 위치에 기초하여 조정되고, 제3 단계에서 상기 편향 아크는 상기 편향 아크측 베어링 포인트에 의해 상기 파이프 섹션의 제1 베어링 포인트에 연결되는 것을 특징으로 한다.The method for creating the mentioned installation situation is characterized in that in a first step, the pipe section is positioned, in a subsequent second step, the deflection arc is adjusted based on the position of the pipe section, and in a third step, the deflection arc is connected to a first bearing point of the pipe section by the deflection arc-side bearing point.

설치 상황과 관련된 방법의 장점은 조립이 상당히 단순화된다는 것이다. 특히 두 부분만이 함께 결합되어야 하는 것이 유리하다.The advantage of the method with regard to the installation situation is that the assembly is considerably simplified, especially since only two parts have to be joined together.

바람직하게는, 상기 제2 단계는 상기 편향 아크측 베어링면에 분리 절단을 수행하거나 상기 편향 아크측 베어링면의 길이를 유지하는 것을 포함한다.Preferably, the second step comprises performing a separate cut on the deflection arc side bearing surface or maintaining the length of the deflection arc side bearing surface.

추가의 실시예들은 종속 청구항들에 명시되어 있다.Additional embodiments are set forth in the dependent claims.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 설명하는데, 이는 설명을 위한 것일 뿐 제한적으로 해석되어서는 안된다. 도면에서:
도 1은 바람직한 실시예에 따른 위생 조립체의 측면도;
도 2는 도 1의 사시 측면도;
도 3은 조립 전의 설치 상황에서 도 1에 따른 위생 조립체의 단면도;
도 4는 조립이 이루어진 후의 설치 상황에서 도 1에 따른 위생 조립체의 단면도;
도 5는 조립이 이루어진 후의 추가적인 설치 상황에서 도 1에 따른 위생 조립체의 단면도;
도 6은 조립이 이루어진 후의 추가적인 설치 상황에서 도 1에 따른 위생 조립체의 단면도;를 나타낸다.
Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, which are provided for illustrative purposes only and should not be construed as limiting. In the drawings:
FIG. 1 is a side view of a sanitary assembly according to a preferred embodiment;
Figure 2 is a side view of Figure 1;
Fig. 3 is a cross-sectional view of the sanitary assembly according to Fig. 1 in an installation situation prior to assembly;
Fig. 4 is a cross-sectional view of the sanitary assembly according to Fig. 1 in an installation situation after assembly;
FIG. 5 is a cross-sectional view of the sanitary assembly according to FIG. 1 in an additional installation situation after assembly;
Figure 6 shows a cross-sectional view of the sanitary assembly according to Figure 1 in an additional installation situation after assembly.

도 1 내지 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 위생 조립체를 도시한 것이다. 도시된 변형예에서, 상기 위생 조립체는 파이프 섹션(1)과 편향 아크(2)를 포함한다. 상기 파이프 섹션(1)과 상기 편향 아크(2)는 서로 연결되어 폐수도관의 일부를 제공할 수 있다.Figures 1 to 6 illustrate a sanitary assembly according to one embodiment of the present invention. In the illustrated variant, the sanitary assembly comprises a pipe section (1) and a deflection arc (2). The pipe section (1) and the deflection arc (2) can be connected to each other to provide a portion of a sewage pipe.

상기 파이프 섹션(1)은 입구(10)로부터 출구(11)까지 중심축(M1)을 따라 연장되는 파이프 덕트(12)를 포함한다. 상기 입구(10)는 폐수도관의 다운파이프(도면에는 도시되지 않음)에 연결될 수 있다.The above pipe section (1) includes a pipe duct (12) extending along a central axis (M1) from an inlet (10) to an outlet (11). The inlet (10) can be connected to a downpipe (not shown in the drawing) of a wastewater pipe.

도시된 실시예에서, 상기 파이프 섹션(1)은 공급부(16)를 갖는 파이프 커넥터(15)를 더 포함한다. 상기 파이프 커넥터(15)는 상기 파이프 덕트(12)에 측방향으로 이어지고, 상기 공급부(16)는 상기 파이프 덕트(12) 내로 개방된다. 바람직하게, 상기 공급부(16)는 상기 파이프 덕트(12) 내로 실질적으로 접선방향으로 개방된다. 위생용품, 예를 들어 변기, 소변기, 샤워기 등은 상기 파이프 커넥터(15)에 연결될 수 있다.In the illustrated embodiment, the pipe section (1) further comprises a pipe connector (15) having a supply portion (16). The pipe connector (15) is connected laterally to the pipe duct (12), and the supply portion (16) opens into the pipe duct (12). Preferably, the supply portion (16) opens substantially tangentially into the pipe duct (12). Sanitary appliances, such as a toilet, a urinal, a shower, etc., can be connected to the pipe connector (15).

상기 편향 아크(2)는 제1 파이프부(20), 곡선부(21) 및 제2 파이프부(22)를 포함한다. 상기 곡선부(21)는 상기 제1 파이프부(20)와 상기 제2 파이프부(22) 사이에 위치한다. 상기 제1 파이프부(20)는 중심축(M20)을 따라 연장된다. 상기 제1 파이프부(20)에 인접한 곡선부(21)는 적어도 하나의 곡선축(K)을 중심으로 곡선을 이루는 중심선(M)을 따라 연장된다. 상기 제2 파이프부(22)는 중심축(M22)을 따라 연장된다. 상기 중심축(M20)은 상기 중심축(M22)에 대해 실질적으로 직각을 이루고 있다.The above deflection arc (2) includes a first pipe section (20), a curved section (21), and a second pipe section (22). The curved section (21) is located between the first pipe section (20) and the second pipe section (22). The first pipe section (20) extends along a central axis (M20). The curved section (21) adjacent to the first pipe section (20) extends along a center line (M) that forms a curve around at least one curve axis (K). The second pipe section (22) extends along a central axis (M22). The central axis (M20) is substantially perpendicular to the central axis (M22).

상기 파이프 섹션(1)은 상기 출구(11) 영역에 원형 실린더형 베어링면(14)을 갖는 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)를 갖는다. 상기 편향 아크(2)는 제1 파이프부(20)에 원형 실린더형 베어링면(24)을 갖는 편향 아크측 베어링 포인트(23)를 갖는다. 상기 파이프 섹션(1)과 상기 편향 아크(2)는 베어링 포인트를 통해 서로 연결될 수 있다. 연결은 2개의 원형 실린더형 베어링면(14,24)이 연결된 상태에서 서로 편평하게 접촉하도록 되어 있다. The above pipe section (1) has a pipe section-side bearing point (13) having a circular cylindrical bearing surface (14) in the area of the outlet (11). The above deflection arc (2) has a deflection arc-side bearing point (23) having a circular cylindrical bearing surface (24) in the first pipe section (20). The above pipe section (1) and the above deflection arc (2) can be connected to each other via the bearing points. The connection is such that the two circular cylindrical bearing surfaces (14, 24) are in flat contact with each other while being connected.

상기 제1 파이프부(2)의 원형 실린더형 지지면(24)은 상기 제1 파이프부(2)의 전방 에지(25)로부터 중심축(M20) 방향으로 연장된다. 상기 원형 실린더형 베어링면(24)은 상기 제1 파이프부(20)의 파이프 단부로부터 곡선부의 방향으로 연장된다. 상기 제1 파이프부(20)의 길이 줄임(shortening)은 상기 원형 실린더형 베어링면(24)의 영역에서 이루어질 수 있는 분리 절단에 의해 이루어질 수 있다. 상기 길이 줄임은 상기 편향 아크(2)가 설치 상황에 적응되도록 설계된 것이다. 특히, 상기 길이 줄임에 의해 상기 파이프 섹션(1)의 입구(10)와 상기 제2 파이프부의 중심축(M22) 사이의 거리를 조정할 수 있다. 상기 거리는 도 1의 참조부호 A 를 따른다. 이러한 거리 조정에 의하면, 도 3 내지 도 6을 참조하여 설명하겠지만, 본 발명에 따른 위생 조립체는 상이한 바닥 두께에 적응될 수 있다는 장점이 있다.The circular cylindrical support surface (24) of the first pipe section (2) extends from the front edge (25) of the first pipe section (2) in the direction of the central axis (M20). The circular cylindrical bearing surface (24) extends from the pipe end of the first pipe section (20) in the direction of the curved section. The shortening of the first pipe section (20) can be achieved by a separate cut that can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface (24). The shortening is designed so that the deflection arc (2) can be adapted to the installation situation. In particular, the shortening can adjust the distance between the inlet (10) of the pipe section (1) and the central axis (M22) of the second pipe section. The distance follows the reference symbol A in Fig. 1. By this distance adjustment, as will be described with reference to Figs. 3 to 6, the sanitary assembly according to the present invention has the advantage that it can be adapted to different floor thicknesses.

도 1 및 도 2로부터 상기 편향 아크(2)는 복수의 마킹(3,4)을 갖는다. 이러한 마킹(3,4)은 설치자가 분리 절단을 하는데 도움이 된다. 상기 마킹(3)은 최대 마킹이다. 최대 마킹은 상기 제1 파이프부(20)의 최대 길이 줄임을 표시하기 위해 사용된다. 상기 마킹(3)은 분리 절단이 일어난 후에 원형 실린더형 베어링면(24)의 잔여 길이가 유지되도록 되어 있다. 잔여 길이는 상기 마킹(3)과 정지부(26) 사이의 길이이며, 이것은 상기 베어링면(24)의 단부 영역을 제한한다. 다른 마킹(4)은 서로 일정한 거리를 두고 배치되어 설치자에게 길이 절단(cutting-to-length)에 보조(aid)를 제공한다.From FIGS. 1 and 2, the deflection arc (2) has a plurality of markings (3,4). These markings (3,4) aid the installer in cutting-to-length. The marking (3) is a maximum marking. The maximum marking is used to indicate a maximum reduction in length of the first pipe section (20). The marking (3) is such that a residual length of the cylindrical bearing surface (24) is maintained after the cutting-to-length. The residual length is the length between the marking (3) and the stop (26), which limits the end area of the bearing surface (24). The other markings (4) are arranged at a certain distance from each other to aid the installer in cutting-to-length.

상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)는 상기 전방 에지(25)로부터 상술한 정지부(26)까지 베어링면(24)과 함께 연장된다. 바람직하게, 상기 전방 에지(25)와 상기 정지부(26) 사이의 거리는 150 내지 350 mm의 범위이다.The above-described deflection arc-side bearing point (23) extends together with the bearing surface (24) from the front edge (25) to the above-described stop (26). Preferably, the distance between the front edge (25) and the stop (26) is in the range of 150 to 350 mm.

도시된 실시예에서, 상기 파이프 섹션측 베어링면(14)은 내면으로 형성된다. 상기 편향 아크측 베어링면(23)은 외면으로 형성된다. 상기 내면과 상기 외면은 유동 방향에 대해 반대로 상기 편향 아크 베어링 포인트(23)가 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)에 삽입될 수 있는 방식으로 형성된다.In the illustrated embodiment, the pipe section side bearing surface (14) is formed as an inner surface. The deflection arc side bearing surface (23) is formed as an outer surface. The inner surface and the outer surface are formed in such a way that the deflection arc bearing point (23) can be inserted into the pipe section side bearing point (13) in the opposite direction to the flow direction.

상기 편향 아크(2)는 유동 분배기(27)와 가이드 구조(28)를 더 구비한다. 상기 유동 분배기(27)는 상기 제1 파이프부(20)에 배치되고, 상기 가이드 구조(28)는 곡선부(21)에 배치된다. 상기 유동 분배기(27)와 상기 가이드 구조(28)는 각각 편향 아크(2)의 내부에 배치되어 아크 유동을 안내하는 역할을 한다. 상기 파이프 섹션(1)으로부터 나오는 환형 유동은 나뉘어 상기 유동 분배기(27)에 의해 가이드 구조(28)로 안내될 수 있다. 상기 가이드 구조(28)는 곡선의 외측에서 곡선부(21)의 내측에 배치되어 상기 곡선의 외측에서 폐수를 곡선부(21)를 통해 폐수를 안내한다.The above deflection arc (2) further includes a flow distributor (27) and a guide structure (28). The flow distributor (27) is arranged in the first pipe section (20), and the guide structure (28) is arranged in the curved section (21). The flow distributor (27) and the guide structure (28) are each arranged inside the deflection arc (2) to guide the arc flow. The annular flow coming from the pipe section (1) can be divided and guided to the guide structure (28) by the flow distributor (27). The guide structure (28) is arranged on the inside of the curved section (21) on the outside of the curve to guide wastewater from the outside of the curve through the curved section (21).

더욱이, 상기 편향 아크(3)는 상기 제2 파이프부(22) 상에 도 3 내지 도 6에 도시된 드레인 파이프(5)에 연결될 수 있는 제2 편향 아크측 베어링 포인트(29)를 갖는다.Furthermore, the deflection arc (3) has a second deflection arc side bearing point (29) that can be connected to the drain pipe (5) shown in FIGS. 3 to 6 on the second pipe section (22).

도 3 내지 도 6은 설치 상황을 보여준다. 설치 상황은 위의 설명에 따른 위생 조립체와, 상측(60)과 하측(61)과 통로(62)를 갖는 건물 바닥(6)을 포함한다. 상기 통로는 상기 건물 바닥(6)을 통해 상기 상측(60)에서 상기 하측(61)으로 연장된다. 상기 파이프 섹션(1)은 설치 위치에서 볼 수 있듯이 상측(60) 위에 부분적으로 위치하고, 상기 상측(60)으로부터 상기 통로(62) 내로 부분적으로 연장된다. 상기 편향 아크(2)는 하측(41)으로부터 부분적으로 상기 통로(62) 내로 연장된다. 도시된 실시예에서, 상기 파이프 커넥터(15)는 상기 상측(60) 위에 위치한다.Figures 3 to 6 show an installation situation. The installation situation comprises a sanitary assembly according to the above description, and a building floor (6) having an upper side (60), a lower side (61) and a passage (62). The passage extends from the upper side (60) to the lower side (61) through the building floor (6). The pipe section (1) is located partially above the upper side (60) as can be seen in the installation position and extends partially from the upper side (60) into the passage (62). The deflection arc (2) extends partially from the lower side (41) into the passage (62). In the illustrated embodiment, the pipe connector (15) is located above the upper side (60).

도시되지 않은 예로써, 상기 파이프 섹션(1)은 추가 파이프 섹션에 연결될 수 있다. 추가 파이프 섹션은 상기 파이프 섹션(1)의 입구(10)에 연결된다. 바람직하게는, 추가 파이프 섹션은 입구부를 갖는 측면 파이프 커넥터를 갖는다.As an example not shown, the pipe section (1) can be connected to an additional pipe section. The additional pipe section is connected to the inlet (10) of the pipe section (1). Preferably, the additional pipe section has a side pipe connector having an inlet portion.

도시된 실시예에서, 상기 제2 편향 아크측 베어링 포인트(29)는 드레인 파이프(5)에 연결된다. 상기 드레인 파이프(5)는 파이프 클램프(7)를 통해 건물 바닥(6)에 고정된다.In the illustrated embodiment, the second deflection arc side bearing point (29) is connected to a drain pipe (5). The drain pipe (5) is fixed to the building floor (6) via a pipe clamp (7).

도 3은 조립 전 설치 상황을 보여준다. 도 4, 도 5 및 도 6은 조립이 이루어진 후의 설치 상황을 도시한 것으로, 상기 건물 바닥(6)의 두께, 즉 상기 상측(60)과 상기 하측(61) 사이의 거리는 각각의 경우에 상이하다. 상기 제1 파이프부(20)가 길이에 맞게 절단될 수 있는 능력으로 인해 상기 파이프 섹션(1)과 편향 아크(2)는 각각 편향 아크(2)의 제2 파이프부가 하측(61)에 가능한 가깝게 위치하도록 각각 장착될 수 있다.Fig. 3 shows the installation situation before assembly. Figs. 4, 5 and 6 show the installation situation after assembly, wherein the thickness of the building floor (6), i.e. the distance between the upper side (60) and the lower side (61), is different in each case. Due to the ability of the first pipe section (20) to be cut to length, the pipe section (1) and the deflection arc (2) can be mounted so that the second pipe section of the deflection arc (2) is positioned as close as possible to the lower side (61).

설치 상황을 만들기 위한 방법은 How to create an installation situation

- 제1 단계에서 파이프 섹션(1)이 위치되고, - In the first stage, the pipe section (1) is positioned,

- 후속하는 제2 단계에서 편향 아크(2)가 상기 파이프 섹션(1)의 위치에 기초하여 조정되며, - In the second subsequent step, the deflection arc (2) is adjusted based on the position of the pipe section (1),

- 제3 단계에서 상기 편향 아크(2)가 상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)에 의해 상기 파이프 섹션의 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)에 연결되는 것을 특징으로 한다.- In the third step, the deflection arc (2) is connected to the pipe section side bearing point (13) of the pipe section by the deflection arc side bearing point (23).

상기 제2 단계, 즉 조정 단계는, 상기 편향 아크측 베어링면(24)에 분리 절단을 수행하거나 상기 편향 아크측 베어링면(24)의 길이를 유지하는 것을 포함한다.The second step, i.e. the adjustment step, includes performing a separate cut on the deflection arc side bearing surface (24) or maintaining the length of the deflection arc side bearing surface (24).

1 : 파이프 섹션, 2 : 편향 아크, 3 : 최대 마킹, 4 : 마킹, 60 : 상측, 5 : 드레인 파이프, 6 : 건물 바닥, 60 : 상측, 61 : 하측, 62 : 통로, 7 : 파이프 클램프, 10 : 입구, 11 : 출구, 12 : 파이프 덕트, 13 : 파이프 섹션측 베어링 포인트, 14 : 베어링면 , 15 : 파이프 커넥터, 16 : 입구부, 20 : 제1 파이프부, 21 : 곡선부, 22 : 제2 파이프부, 23 : 편향 아크측 베어링 포인트, 24 : 베어링면, 25 : 전방 에지, 26 : 정지부, 27 : 유동 분배기, 28 : 가이드 구조, 29 : 제2 편향 아크측 베어링 포인트, A : 거리, M1 : 제1 중심축, M20 : 중심축, M22 : 중심축.1: pipe section, 2: deflection arc, 3: maximum marking, 4: marking, 60: upper side, 5: drain pipe, 6: building floor, 60: upper side, 61: lower side, 62: passage, 7: pipe clamp, 10: inlet, 11: outlet, 12: pipe duct, 13: pipe section side bearing point, 14: bearing surface, 15: pipe connector, 16: inlet, 20: first pipe section, 21: curved section, 22: second pipe section, 23: deflection arc side bearing point, 24: bearing surface, 25: front edge, 26: stop section, 27: flow distributor, 28: guide structure, 29: second deflection arc side bearing point, A: distance, M1: first center axis, M20: center axis, M22: center axis.

Claims (13)

위생 조립체(sanitary assembly)로서,
입구(10)에서 출구(11)로 이어지고 제1 중심축(M1)을 따라 연장되는 파이프 덕트(12)를 갖는 파이프 섹션(1); 및
중심축(M20)을 따라 연장되는 제1 파이프부(20), 상기 제1 파이프부(20)에 인접하고 적어도 하나의 곡선축(K)을 중심으로 곡선을 이루는 중심선(M)을 따라 연장되는 곡선부(21), 및 상기 곡선부(21)에 인접하고 중심축(M22)을 따라 연장되는 제2 파이프부(22)를 포함하는 편향 아크(2);
를 포함하고,
상기 출구(11)의 영역에서, 상기 파이프 섹션(1)은 원형 실린더형 베어링면(14)을 갖는 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)를 가지며,
상기 편향 아크(2)는 상기 제1 파이프부(20)에 원형 실린더형 베어링면(24)을 갖는 편향 아크측 베어링 포인트(23)를 포함하며,
상기 파이프 섹션(1)과 상기 편향 아크(2)는 2개의 원형 실린더형 베어링면(14,24)이 연결된 상태에서 서로 편평하게 접촉되도록 하는 방식으로 그들의 베어링 포인트를 통해 서로 연결될 수 있고,
상기 제1 파이프부(20)의 원형 실린더형 베어링면(24)은 상기 중심축(M20) 방향으로 상기 제1 파이프부(20)의 전방 에지(25)로부터 연장되며,
상기 편향 아크(2)가 설치 상황에 조정될 수 있도록, 상기 제1 파이프부(20)의 길이 줄임이 분리 절단(separating cut) 수단에 의해 제공될 수 있으며, 상기 제1 파이프부(20)의 길이 줄임이 상기 원형 실린더형 베어링면(24)의 영역에서 이루어질 수 있는, 위생 조립체.
As a sanitary assembly,
A pipe section (1) having a pipe duct (12) extending from an inlet (10) to an outlet (11) and extending along a first central axis (M1); and
A deflection arc (2) including a first pipe section (20) extending along a central axis (M20), a curved section (21) adjacent to the first pipe section (20) and extending along a center line (M) that forms a curve about at least one curved axis (K), and a second pipe section (22) adjacent to the curved section (21) and extending along a central axis (M22);
Including,
In the area of the above outlet (11), the pipe section (1) has a pipe section-side bearing point (13) having a circular cylindrical bearing surface (14),
The above deflection arc (2) includes a deflection arc side bearing point (23) having a circular cylindrical bearing surface (24) on the first pipe section (20),
The above pipe section (1) and the above deflection arc (2) can be connected to each other through their bearing points in such a way that the two circular cylindrical bearing surfaces (14, 24) are in flat contact with each other while being connected,
The circular cylindrical bearing surface (24) of the first pipe section (20) extends from the front edge (25) of the first pipe section (20) in the direction of the central axis (M20),
A sanitary assembly, wherein the length reduction of the first pipe section (20) can be provided by a separating cut means so that the above-mentioned deflection arc (2) can be adjusted to the installation situation, and the length reduction of the first pipe section (20) can be made in the area of the circular cylindrical bearing surface (24).
제1항에 있어서,
상기 편향 아크(2)는 상기 제1 파이프부(20)의 최대 길이 줄임을 표시하는 최대 마킹(3)을 포함하고,
상기 마킹(3)은 상기 분리 절단이 이루어진 후에 상기 원형 실린더형 베어링면(24)의 잔여 길이가 유지되도록 하는 방식으로 위치되는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In the first paragraph,
The above deflection arc (2) includes a maximum marking (3) indicating the maximum length reduction of the first pipe section (20),
A sanitary assembly characterized in that the above marking (3) is positioned in such a way that the residual length of the circular cylindrical bearing surface (24) is maintained after the above separation cutting is performed.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 파이프 섹션(1)은 상기 파이프 덕트(12)에 대해 측방향으로 이어지는 파이프 커넥터(15)를 포함하고,
상기 파이프 덕트(12) 내로 특히 접선방향으로 개방되는 공급부(16)를 포함하는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In paragraph 1 or 2,
The above pipe section (1) includes a pipe connector (15) extending laterally to the above pipe duct (12),
A sanitary assembly characterized by comprising a supply portion (16) which opens particularly tangentially into the pipe duct (12).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파이프 섹션측 베어링면(14)은 내면으로 형성되고,
상기 편향 아크측 베어링면(23)은 유동 방향에 대해 상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)가 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트(13) 내로 삽입될 수 있도록 외면으로 형성되는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 3,
The bearing surface (14) on the pipe section side is formed on the inner surface,
A sanitary assembly characterized in that the above-mentioned deflection arc-side bearing surface (23) is formed on the outer surface so that the above-mentioned deflection arc-side bearing point (23) can be inserted into the above-mentioned pipe section-side bearing point (13) with respect to the flow direction.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)는 상기 전방 에지(25)로부터 정지부(26)까지 연장되고,
상기 전방 에지(25)와 상기 정지부(26) 사이의 거리는 250 내지 350 mm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 4,
The above deflection arc side bearing point (23) extends from the front edge (25) to the stop (26),
A sanitary assembly characterized in that the distance between the front edge (25) and the stop (26) is in the range of 250 to 350 mm.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)의 외측은 서로 이격되어 배치되어 설치자에게 길이 절단(cutting-to-length)에 보조(aid)를 제공하는 복수의 마킹(4)을 포함하는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 5,
A sanitary assembly characterized in that the outer side of the above-mentioned deflection arc side bearing point (23) includes a plurality of markings (4) spaced apart from each other to provide an aid to the installer in cutting-to-length.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 편향 아크(2)는 유동 분배기(27)와 가이드 구조(28)를 포함하고,
상기 파이프 섹션으로부터 나오는 환형 유동은 상기 유동 분배기(27)에 의해 상기 가이드 구조(28)로 나뉘어 안내될 수 있고,
상기 유동 분배기(27)는 상기 제1 파이프부(20)의 내부에 배치되고,
상기 가이드 구조(28)는 상기 곡선의 외측에서 상기 곡선부(21)의 내부에 배치되는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 6,
The above deflection arc (2) includes a flow distributor (27) and a guide structure (28),
The annular flow from the above pipe section can be divided and guided to the guide structure (28) by the above flow distributor (27),
The above fluid distributor (27) is placed inside the first pipe section (20),
A sanitary assembly characterized in that the above guide structure (28) is arranged inside the curved portion (21) from the outside of the curve.
제7항에 있어서,
상기 편향 아크측 베어링 포인트의 외측에서 상기 유동 분배기(27)의 위치는 상기 길이 절단 공정(cutting-to-length process) 중에 수행될 분리 절단(separating cut)이 상기 유동 분배기(27)의 영역 내로 떨어지지 않도록 마킹되고/되거나,
상기 유동 분배기(27)는 유동 방향에서 볼때 상기 최대 마킹(3)의 하류에 위치되는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In Article 7,
The position of the flow distributor (27) outside the above deflection arc side bearing point is marked so that the separating cut to be performed during the cutting-to-length process does not fall within the area of the flow distributor (27), and/or
A sanitary assembly characterized in that the above-mentioned flow distributor (27) is located downstream of the above-mentioned maximum marking (3) when viewed in the flow direction.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)와 상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)는, 상기 파이프 섹션(1)과 상기 편향 아크(2)의 상대적인 각도 위치가 조정 가능하도록, 서로 연결된 상태에서 상기 파이프 섹션(1)과 상기 편향 아크(2)가 서로에 대해 피봇 가능하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 8,
A sanitary assembly characterized in that the pipe section side bearing point (13) and the deflection arc side bearing point (23) are designed so that the pipe section (1) and the deflection arc (2) can pivot relative to each other while being connected to each other so that the relative angular positions of the pipe section (1) and the deflection arc (2) can be adjusted.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 편향 아크(2)는 상기 제2 파이프 섹션(22) 상에 드레인 파이프(5)에 연결 가능한 제2 편향 아크측 베어링 포인트(29)를 포함하는 것을 특징으로 하는 위생 조립체.
In any one of claims 1 to 9,
A sanitary assembly characterized in that the above deflection arc (2) includes a second deflection arc side bearing point (29) connectable to a drain pipe (5) on the second pipe section (22).
설치 상황으로서,
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 따른 위생 조립체; 및
상측(60)과 하측(61) 및 통로(62)를 갖는 건물바닥(6) - 상기 통로(62)는 상기 상측(60)으로부터 상기 하측(61)까지 상기 건물바닥(6)을 관통하여 연장됨 - ;
을 포함하고,
상기 파이프 섹션은 그 설치 위치에서 볼 때 상기 상측(60) 위에 부분적으로 위치되고, 상기 상측(60)으로부터 상기 통로 내로 부분적으로 연장되고,
상기 편향 아크는 상기 하측(61)으로부터 상기 통로 내로 부분적으로 연장되는 설치 상황.
As an installation situation,
A sanitary assembly according to any one of claims 1 to 10; and
A building floor (6) having an upper side (60), a lower side (61) and a passage (62) - the passage (62) extends through the building floor (6) from the upper side (60) to the lower side (61);
Including,
The above pipe section is partially positioned above the upper side (60) when viewed from its installation location, and partially extends from the upper side (60) into the passage,
The above-mentioned deflection arc is installed in such a way that it partially extends from the lower side (61) into the passage.
제11항에서 청구된 설치 상황을 만들기 위한 방법으로서,
제1 단계에서, 상기 파이프 섹션(1)이 위치되고,
후속하는 제2 단계에서, 상기 편향 아크(2)는 상기 파이프 섹션(1)의 위치에 기초하여 조정되고,
제3 단계에서, 상기 편향 아크(2)는 상기 편향 아크측 베어링 포인트(23)에 의해 상기 파이프 섹션(1)의 상기 파이프 섹션측 베어링 포인트(13)에 연결되는 것을 특징으로 하는 방법.
As a method for creating the installation situation claimed in Article 11,
In the first step, the pipe section (1) is positioned,
In a subsequent second step, the deflection arc (2) is adjusted based on the position of the pipe section (1),
A method characterized in that in the third step, the deflection arc (2) is connected to the pipe section side bearing point (13) of the pipe section (1) by the deflection arc side bearing point (23).
제14항에 있어서,
상기 제2 단계는 상기 편향 아크측 베어링면(24) 상에 분리 절단을 수행하거나 상기 편향 아크측 베어링면(24)의 길이를 유지하는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
In Article 14,
A method characterized in that the second step comprises performing a separation cut on the deflection arc side bearing surface (24) or maintaining the length of the deflection arc side bearing surface (24).
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