KR20240085871A

KR20240085871A - 시일된 단열 탱크

Info

Publication number: KR20240085871A
Application number: KR1020230174742A
Authority: KR
Inventors: 카미유 구르멜렌
Original assignee: 가즈트랑스포르 에 떼끄니가즈
Priority date: 2022-12-07
Filing date: 2023-12-05
Publication date: 2024-06-17
Also published as: FR3143097A1; JP2024082266A; CN118149264A

Abstract

본 발명은 액화 가스의 저장을 위한 시일된 단열 탱크(71)에 관한 것으로서, 탱크의 벽(1)은 단열 배리어(6) 및 시일 멤브레인(8)을 포함하며, 상기 단열 배리어(6)는 제1 홈(13)들 및 제2 홈(14)들을 포함하고, 열 보호 스트립(21)들은 상기 제1 홈(13)들 및 제2 홈(14)들 내에 배치되며, 상기 시일 멤브레인(8)은 네 개의 주름 금속판(16)들을 포함하고, 상기 탱크 벽(1)은 금속 시일판(22)을 포함하며, 상기 금속 시일판들의 하측면은 홈 너브들 중 하나에 접착되고, 상기 주름 금속판(16)들의 코너 영역(19)은 상기 금속 시일판들의 상측면에 용접되며, 상기 금속 시일판들의 상측면은 상기 주름 금속판(16)들 아래에 위치한 덮힌 부분(42)과 상기 액화 가스와 접촉하도록 설계된 안 덮힌 부분(43)을 포함한다.

Description

시일된 단열 탱크{Sealed and thermally insulating tank}

본 발명은 밀봉 막을 갖는 시일(밀봉)된 단열 탱크 분야, 및 이와 같은 밀봉 막을 장착하는 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 예를 들어 -50℃ 내지 0℃의 온도를 갖는 액화 석유 가스(LPG)의 운송을 위한, 또는 대기압에서 약 -162℃에서 액화 천연 가스(LNG)를 운송하기 위한 탱크와 같은, 저온 액화 가스의 저장 및/또는 운송을 위한 밀봉 및 단열 탱크에 관한 것이다. 이들 탱크는 육지나 부유식 구조물에 설치될 수 있다. 부유식 구조물의 경우, 탱크는 액화 가스의 수송을 위해 설계되거나 부유식 구조물의 추진을 위한 연료로서 작용하는 액화 가스를 수용하도록 설계될 수 있다.

액화 가스 저장용 시일된 단열 탱크는 문헌 US4021982에 알려져 있으며, 각 탱크 벽에, 2차 단열 배리어, 2차 밀봉 막, 1차 단열 배리어, 및 액화 가스와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막으로 구성된 다층 구조를 포함한다. 1차 밀봉 막은, 서로 용접된 복수의 주름진 금속판들을 포함하는 주름진 밀봉 막이다.

탱크 벽의 연장 부분에서, 주름진 금속판들은, 자체적으로 단열 배리어의 단열 패널에 고정되는, 앵커리지 스트립 또는 앵커리지 플레이트들에 용접된다.

이 문헌은 특히 앵커리지 판에 주름진 금속판들을 장착하는 방법을 기술한다. 실제로, US4021982에서는, 주름진 금속판들이 1차 단열 배리어에 일체로 고정되는 앵커리지 시스템에 용접된다. 앵커리지 시스템은, 네 개의 인접한 주름진 금속판의 코너가 용접된 사각형 금속판 및 상기 사각형 금속판이 용접되고 보스 홀더에 의해 카운터 보어의 절연 패널에 고정되는 앵커리지 보스를 포함한다.

이러한 형태의 고정은 주름진 금속판의 장착을 용이하게 하고, 또한 주름진 금속판들의 특정 위치 설정 허용 오차를 가능하는데, 이는 사각형 금속판이 밀봉 기능도 분기부기 때문이다.

그러나, 탱크의 특수 영역, 특히 덕트 통과를 위한 개구부 부근에서는, 밀봉된 막이 보다 자유롭게 변위되거나 변형되도록 하기 위해, 단열 배리어에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한하는 것이 바람직하다. 그러나 이 경우, 특히 코너 부분에서, 멤브레인이 밀봉되었는지 확인할 필요가 있다.

US4021982에 따른 밀봉 막의 고정은, 밀봉 막이 보다 자유롭게 충분히 변위되거나 변형되는 것을 허용하지 않는다.

따라서, 문헌 WO2019002076은 금속판이 서로 다른 디자인의 코너 영역을 갖고, 금속판의 교차점에 밀봉부가 제공되도록 특정 순서로 서로 조립되는 피팅 방법에 관한 것이다. .

이러한 형태의 제조 방법은, 금속판의 교차점에서의 밀봉을 보장하기 위해 주름진 금속판 외에 임의의 다른 추가 부품들이 필요하지 않다는 장점이 있다. 그러나, 이러한 장점에도 불구하고 이 방법은 완전히 만족스럽지는 않다. 특히, 이 방법은 다양한 형태의 금속판들이 매우 많이 필요하며, 피팅 중 오류가 발생할 위험이 증가한다.

본 발명의 기초가 되는 개념은, 특히 탱크의 특정 영역에서 단열 배리어에 밀봉 막의 고정을 제한할 수 있도록 하는 밀봉 막을 제공하는 것으로 구성된다.

본 발명의 기초가 되는 다른 개념은, 밀봉 막의 장착을 용이하게 하는 것으로 구성된다.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크를 제공하며, 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽을 포함하고,

상기 탱크 벽은 지지 구조물에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어와, 상기 단열 배리어에 의해 지지되고 액화 가스와 접촉하도록 설계되는 밀봉 막을 포함하며,

상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들을 포함하고, 이 단열 패널들은 덮개 판를 포함하고, 상기 단열 배리어는 단열 패널의 덮개판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되며, 상기 제2 방향은 제1 방향에 대해 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하며,

상기 탱크 벽은 금속 밀봉판을 포함하고, 금속 밀봉판은 상면과 하면을 포함하고, 금속 밀봉판의 하면은 접착 수지에 의해 상기 홈 너브에서 단열 배리어에 접착되고,

상기 홈 너브 외측의 상기 제1 홈 및 상기 제2 홈에 제1 및 제2 열 보호 스트립이 위치되고,

상기 밀봉 막은, 금속 밀봉 판에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은 사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지를 포함하고,

상기 주름진 금속판의 제1 에지들은 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판의 제2 에지들은 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,

상기 주름진 금속판들 중 적어도 2개는 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 코너 영역은 제1 에지와 제2 에지를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지, 및 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하며, 상기 덮힌 부분은 적어도 3개의 주름진 금속판 아래에 위치되고, 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크의 탱크 벽에 밀봉 막을 피팅하기 위한 방법을 제공하며, 상기 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되고, 상기 피팅 방법은,

- 지지 구조물 상에 고정된 단열 배리어를 포함하는 탱크 벽을 제공하는 단계로, 상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들 포함하고 또한 덮개 판들을 포함하며, 상기 단열 배리어는 단열 패널의 덮개 판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고 제2 홈 은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 상기 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하고, 제1 및 제2 열 보호 스트립들이 상기 제1 홈과 상기 제2 홈에 각각 위치되는, 단계;

- 상기 홈 너브에서 제1 및 제2 열 보호 스트립을 절단하는 단계;

- 상면과 하면을 포함하는 금속 밀봉판을 제공하는 단계;

- 덮개 판의 상기 홈 너브에 금속 밀봉판의 하면을 접착하는 단계;

- 탱크 벽의 밀봉 막을 형성하도록 설계된 4개의 주름진 금속판들을 제공하는 단계로, 각 금속판은 직사각형 형태를 갖고 제1 에지 및 제2 에지를 포함하며, 상기 제1 에지는 코너 영역에서 제2 에지를 연결하는, 단계;

- 각각의 제1 에지가 제1 홈들 중 하나와 일직선으로 위치되고, 각각의 제2 에지가 제2 홈들 중 하나와 일직선으로 위치되도록 4개의 주름진 금속판들을 위치시키고 용접하는 단계로, 상기 4개의 주름진 금속판들의 제1 에지는 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판들의 제2 에지는 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며, 상기 주름진 금속판들의 코너 영역은 금속 밀봉판의 상면에 용접되고, 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하고, 상기 덮힌 부분은 4개의 주름진 금속판들 아래에 위치되며, 상기 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 단계;를 포함한다.

이들 특징들에 따라, 밀봉판은, 주름진 금속판의 보다 유연한 배치를 가능하게 하는 밀봉 역할을 가짐으로써 우선적으로 피팅을 용이하게 하는 것을 가능하게 한다. 또한, 밀봉판의 디자인이 단순하고, 간단한 접착을 수반하기 때문에 단열 배리어의 사전 고정이 용이하다. 마지막으로, 접착은 탱크 사용 중에 지속되도록 설계되지 않으며, 밀봉판을 사전에 고정하는 기능만 갖기 때문에, 밀봉판을 분리한 다음, 주름진 금속판을 밀봉판에 용접한 후, 밀봉 막은 밀봉판의 단열 배리어에 대해 자유롭게 변위되거나 변형된다.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한, 액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크를 제공하며, 상기 밀봉 및 단열 탱크는 지지 구조물에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽을 포함하며,

상기 탱크 벽은 지지 구조물에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어와, 단열 배리어에 의해 지지되고, 액화 가스와 접촉하는 밀봉 막을 포함하고,

상기 단열 배리어는 서로 병치된 단열 패널들을 포함하고, 단열 패널은 덮개 판를 포함하고, 상기 단열 배리어는 단열 패널들의 덮개 판에 제공된 제1 홈과 제2 홈을 포함하고, 상기 제1 홈은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 홈은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈은 홈 너브에서 소위 제2 홈과 교차하며,

상기 탱크 벽은 금속 밀봉판을 포함하고, 금속 밀봉판은 상면과 하면을 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 하면은 상기 홈 너브의 단열 배리어에 대해 열적으로 자유로이 남아 있고,

상기 홈 너브 외측의 제1 홈과 제2 홈에 제1 및 제2 열 보호 스트립이 위치되고,

상기 밀봉 막은, 금속 밀봉 판에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판들을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은 사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지를 포함하고,

상기 주름진 금속판의 제1 에지들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판의 제2 에지들은 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,

상기 주름진 금속판들 중 적어도 2개는 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 코너 영역은 상기 제1 에지와 제2 에지를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지 및 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 포함하고, 상기 금속 밀봉판의 상면은 덮힌 부분 및 이 덮힌 부분과 상보적인 덮히지 않은 부분을 포함하고, 상기 덮힌 부분은 적어도 3개의 주름진 금속판 아래에 위치되고, 상기 덮히지 않은 부분은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.

이들 특징들에 따라, 일단 금속 밀봉 판이 분리되면, 밀봉 막은 밀봉 판 영역의 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동하거나 변형된다. 또한, 밀봉판은 여러 개의 금속판들 사이의 연결부에 밀봉 기능을 갖고 있어 주름진 금속판의 배치를 보다 유연하게 할 수 있다.

일부 실시예에 따르면, 이 형태의 탱크 또는 이 형태의 방법은 다음 특징들 중 하나 또는 복수를 포함할 수 있다.

일 실시예에 따르면, 밀봉 막은 전술한 조립 방법을 사용하여 장착되며, 금속 밀봉판의 밑면은 단열 배리어로부터 박리된다.

일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 막은 상기 금속 밀봉판에 인접하는 3개의 주름진 금속판들을 포함하고, 상기 주름진 금속판들 중 두 개는, 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 상기 두 개의 주름진 금속판들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제1 에지 및 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치되는 제2 에지를 갖고, 상기 주름진 금속판들의 제3 금속판의 제1 에지는 금속 밀봉판의 상면을 통과하고, 상기 덮힌 부분은 상기 3개의 주름진 금속판들 아래에 위치된다.

일 실시예에 따르면, 밀봉 막은 금속 밀봉 판에 인접한 4개의 주름진 금속판을 포함하며, 각각의 주름진 금속판은 금속 밀봉판의 상면에 용접되는 코너 영역을 포함하고, 각각의 주름진 금속판은, 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 위치된 제1 에지와 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 위치된 제2 에지를 갖고, 상기 덮힌 부분은 4개의 주름진 금속판 아래에 위치된다.

일 실시예에 따르면, 상기 탱크 벽과 지지 구조물은 이들을 통과하는 덕트를 갖고, 밀봉 막은 덕트 주위에 위치되는 폐쇄 판을 포함하며, 폐쇄 판에는 덕트가 통과하는 오리피스가 제공되고, 상기 주름진 금속판들 중 적어도 하나는 폐쇄 플레이트에 밀봉된 방식으로 연결되는 에지를 갖는다.

일 실시예에 따르면, 폐쇄 플레이트는 단일 부품으로 제조되거나, 복수개의 플레이트들을 조립하여 제조될 수 있다.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽과 지지 구조물은 이를 통과하는 덕트를 갖도록 설계된 개구의 경계를 정하기 위해 국부적으로 차단되며, 상기 단열 패널은 개구에 인접한 개구 단열 패널이다.

실제로, 이 영역에서 밀봉 막은 특별한 방식으로 설계되며, 더욱이, 탱크의 제조 중에 덕트에 용접되도록 설계되어, 밀봉 막이, 탱크 벽의 연장 부분과 비교하여, 탱크 에지와 동일한 방식으로 자유롭게 변위될 수 없는 특별한 영역을 생성한다. 따라서, 금속 밀봉 판에 주름진 금속판을 고정하는 것은, 단열 배리어에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한하는 것을 가능하게 한다.

일 실시예에 따르면, 제1 홈과 제2 홈은 각각, 홈 베이스와, 홈 폭만큼 이격된 두 개의 대향 에지들을 포함하며, 제1 및 제2 열 보호 스트립은 홈 베이스에 대해 지지되고, 금속 밀봉판은 제1 홈의 에지 및 제2 홈의 에지로부터 이격된 홈 너브에 위치 설정된다.

따라서, 홈 에지와 밀봉 판 사이에 공간이 존재하여, 밀봉 막의 평면 상의 단열 배리어에 대해 밀봉 막의 상대적인 변위를 허용한다.

일 실시예에 따르면, 제1 홈의 홈 폭은 제2 홈의 홈 폭과 동일하다.

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은, 제2 홈의 홈 폭보다 작거나 같은 제1 방향의 치수를 갖고, 금속 밀봉 판은 제1 홈의 홈 폭보다 작거나 같은 제2 방향의 치수를 갖는다.

따라서, 금속 밀봉 판의 치수는 상대적으로 작으며, 사실상 단열 배리어 상에 밀봉 막을 고정하는 것을 제한한다.

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은, 제2 홈의 홈 폭보다 절대적으로 작은 제1 방향의 치수를 갖고, 금속 밀봉 판은 제1 홈의 홈 폭보다 절대적으로 작은 제2 방향의 치수를 갖는다.

일 실시예에 따르면, 금속 밀봉 판은 직사각형 형태를 분기부며, 금속 밀봉 판의 두 개의 제1 측면들은 제1 방향으로 연장되고, 금속 밀봉 판의 두 개의 제2 측면들은 제2 방향으로 연장되며, 제1 측면은 코너에서 제2 측면과 결합하고, 상기 코너는 모따기된다.

따라서, 홈보다 엄격히 작은 금속 밀봉 판의 모따기된 에지 및/또는 치수는 홈 에지와 밀봉 판 사이의 공간 생성에 참여하여, 밀봉 막의 평면의 단열 배리어에 대한 밀봉 막의 상대적인 변위를 허용하도록 한다.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판의 코너 영역은 모따기된다.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 천장 벽이며, 밀봉되고 단열된 탱크는 천장 벽, 높이 방향으로 천장 벽 반대쪽의 기저벽, 및 기저 벽을 천장 벽에 연결하는 하나 또는 복수의 측벽을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 기저벽이고, 밀봉 및 단열 탱크는 기저벽, 높이 방향으로 기저벽 반대편의 천장 벽, 및 기저벽을 천장 벽에 연결하는 하나 또는 복수의 측벽들을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 단열 배리어는 1차 단열 배리어이고, 밀봉 막은 1차 밀봉 막이며, 탱크 벽은 또한, 1차 단열 배리어와 지지 구조물 사이에 위치되는 2차 단열 배리어 및 2차 단열 배리어와 1차 단열 배리어 사이에 위치되는 2차 밀봉 막을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 상기 금속 밀봉판을 접착하는 단계 이전에, 상기 방법은 홈 너브에 템플릿을 배치하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿은 리셉터클을 적어도 부분적으로 둘러싸는 테두리를 포함하고, 상기 리셉터클은 금속 밀봉판과 적어도 부분적으로 상보적인 형태를 분기부며, 상기 금속 밀봉판을 접착하는 단계는, 템플릿의 수용부에 금속 밀봉판을 위치시킴으로써 수행되고, 상기 템플릿은 바람직하게는, 금속 밀봉판의 접착 단계 후에 철수된다.

따라서, 템플릿은 홈 너브 내에서 밀봉 판의 정확한 위치 설정을 보조할 수 있도록 하며, 이는 밀봉 판이 홈의 에지에 너무 가깝게 접착되는 것을 바람직하게 방지할 수 있도록 한다.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판을 배치하고 용접하는 단계 이전에, 상기 방법은 마크를 위치시킴으로써 금속 밀봉 판을 표시하는 단계를 포함하며, 마크들의 위치설정은 위치될 주름진 금속판의 코너 영역의 위치를 나타내도록 구성된다.

따라서, 코너 영역이 위치되어야 하는 금속 요소, 이 경우 금속 밀봉 판의 존재는, 밀봉 막의 피팅을 용이하게 하는 마킹 단계를 가능하게 한다.

일 실시예에 따르면, 각각의 금속판은 제1 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제1 주름부 및 제2 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제2 주름부를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 제1 및 제2 열 보호 스트립은 알루미늄 시트와 유리 섬유를 포함하는 복합 재료로 제조된다.

따라서, 열 보호 스트립은, 용접의 열로부터 덮개 판를 보호할 수 있는 열 특성의 재료를 갖는다. 그러나, 이 형태의 재료는 위치 표시를 어렵고 부정확하게 한다.

일 실시예에 따르면, 주름진 금속판 및/또는 금속 밀봉판은 스테인레스강으로 제조된다.

일 실시예에 따르면, 덮개 판는 합판 또는 복합 재료로 제조된다.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 금속 밀봉 판과 덮개 판 사이의 접착 수지층을 포함한다.

일 실시예에 따르면, 탱크 벽은 접착성 수지층을 포함하고, 접착성 수지층은 금속 밀봉판과 단열 배리어 사이에 배치되어, 금속 밀봉판의 하면을 상기 홈 너브 의 금속 밀봉 판에 접착시키도록 하며, 상기 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크의 제작 시간 동안 주위 온도에서 금속 밀봉 판의 중량보다 크거나 동일한 하중을 견디도록 구성된다.

따라서, 이러한 접착 특성으로 인해 금속 밀봉 막의 피팅 동안, 가장 불리한 경우, 즉 천장 벽에서 금속 밀봉 판을 제 위치에 유지할 수 있도록 하는 접착 수지가 선택된다. 그러나, 이 접착성 수지는, 금속 밀봉 막의 피팅 후에 금속 밀봉판을 계속해서 지지할 필요는 없다. 따라서, 이 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크를 사용하는 동안 극저온에서 금속 밀봉 판을 제 위치에 유지하기에 충분한 접착 특성을 갖지 않는다.

일 실시예에 따르면, 접착 수지는 미리 정의된 시간 동안 극저온에서 금속 밀봉판의 중량보다 절대적으로 낮은 하중을 견디도록 구성된다.

이러한 형태의 탱크는, 예를 들어 LNG를 저장하기 위해 육상 저장 설비의 일부를 형성할 수 있거나, 특히 LNG 선박, 부유식 저장고 및 재분류 장치(FSRU), 및 부유식 생산, 저장 및 하역 장치(FPSO) 등과 같은 부유식, 연안 또는 심해 구조물에 설치될 수 있다. 이 형태의 탱크는 모든 형태의 선박에서 연료 탱크 역할을 할 수도 있다.

일 실시예에 따르면, 저온 액체 제품을 운송하는 선박은 이중 선체와, 이중 선체 내에 위치되는 전술한 탱크를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한, 차가운 액체 제품용 이송 시스템을 제공하며, 상기 시스템은 전술한 선박, 예를 들어 선박의 선체에 설치된 탱크를 부유식 또는 지상 저장소에 연결하도록 배열된 단열 배관, 및 부유식 또는 육상 저장 시설로 또는 그로부터, 단열 배관을 통해 선박의 탱크로 또는 그로부터 차가운 액체 제품의 흐름을 구동하도록 하는 펌프를 포함한다.

일 실시예에 따르면, 본 발명은 또한 이와 같은 선박의 선적 또는 하역 방법을 제공하며, 여기서 차가운 액체 제품은 부유식 또는 육상 저장 시설로부터 또는 그곳으로, 단열 배관을 통해 선박의 탱크로 또는 그로부터 운반된다.

본 발명은 단지 비제한적인 예시로서 제공되는 본 발명의 다수의 특정 실시예들에 대한 다음의 설명을 통해 더 잘 이해될 것이며, 그의 다른 목적, 세부 사항, 특징 및 장점이 더 명확해질 것이다.
도 1은, 탱크 벽의 단면의 개략도를 나타낸다.
도 2는, 일차 밀봉 막을 고정하기 전의 일 실시예에 따른 탱크의 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 3은, 열 보호 스트립을 제자리에 놓은 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도(III)이다.
도 4는, 열 보호 스트립 절단 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도(III)이다.
도 5는, 템플릿 배치 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도 (III)이다.
도 6은, 템플릿을 제거하기 전에 덮개 판에 금속 밀봉 판을 접착한 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도(III)이다.
도 7은, 템플릿을 제거한 후 덮개 판에 금속 밀봉 판을 접착한 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 관점에서 본 상세도(III)이다.
도 8은, 일차 밀봉 막을 고정하기 전과 주름진 금속판의 위치를 표시하는 단계 동안의 일 실시예에 따른 탱크 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 9는, 일차 밀봉 막을 고정한 후의 일 실시예에 따른 탱크의 천장 벽의 부분 정면도이다.
도 10은, 주름진 금속판의 용접 단계 후의 홈 너브를 나타내는 도 2의 상세도 III이며, 주름진 금속판은 투명하게 표현되어 있다.
도 11은, 탱크의 적재/하역을 위한 터미널의 선박 탱크를 포함하는 LNG 선박의 단면 개략도이다.

이하, 액화 가스를 저장할 수 있는 멤브레인을 구비한 밀봉 및 단열 탱크(71)의 도면을 참조하여 설명한다. 탱크(71)는 서로 연결되고 지지 구조물(2) 상에 고정되는 복수의 탱크 벽(1)을 포함한다. 탱크(71)는 예를 들어 다면체 형태 또는 원형 베이스를 갖는 원통형 형태를 가질 수 있다.

도 1은 탱크 벽(1)의 구조를 개략적으로 나타낸다.

각각의 탱크 벽(1)은, 외측으로부터 내측을 향해, 2차 단열 패널들(4)을 포함하고, 지지 구조물(2)에 대해 지지되는 2차 단열 배리어(3), 2차 단열 배리어(3)에 대해 지지되는 2차 밀봉 막(5), 1차 단열 패널들(7, 12)을 포함하고 2차 밀봉 막(5)에 대해 지지되는 1차 단열 배리어(6), 1차 단열 배리어(6)에 대해 지지되고 탱크에 수용된 액화 가스와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막(8)을 포함하는 다층 구조물을 갖는다. 상기 1차 밀봉 막(8)은 액화 가스를 수용하도록 설계된 내부 공간을 규정한다. 예를 들어, 이러한 형태의 멤브레인을 갖는 탱크는, 특히 특허 출원 WO2019239048, WO14057221 및 FR2691520에 개시되어 있다.

각각의 1차 단열 패널들(7, 12)은 덮개 판(10), 단열 폼 블록과 같은 단열 라이닝(11), 및 선택적으로 베이스 플레이트(도시되지 않음)를 포함한다.

탱크(71)에 저장되도록 설계된 액화 가스는 특히 액화 천연 가스(LNG), 즉 대부분 메탄뿐만 아니라 하나 이상의 다른 탄화수소를 포함하는 가스 혼합물일 수 있다. 액화 가스는 또한, 에탄 또는 액화 석유 가스(LPG), 즉 실질적으로 프로판과 부탄을 포함하는 석유 정제로부터 얻은 탄화수소의 혼합물일 수 있다.

도 2는 탱크(71)의 천장 벽(1)을 부분적으로 나타낸다. 이 도면에서, 2차 단열 배리어(3), 2차 밀봉 막(5) 및 1차 단열 배리어(6)는 이미 지지 구조물(2)에 장착되어 있으며, 1차 단열 배리어(6)만이 구별될 수 있도록 되어 있다. 천장 벽(1)과 지지 구조물(2)은 이 경우 3개의 개구들(9)를 제한하는 것과 같이, 여러 장소에서 국부적으로 차단된다. 개구부(9)는, 충전 덕트 및 배출 덕트와 같은 덕트들(도시되지 않음)이 그들을 통과하도록 설계된다. 1차 단열 배리어(6)는 서로에 대해 병치되어 있는 복수의 1차 단열 패널들(7, 12)을 포함한다.

1차 단열 패널들(7, 12)은 개구부(9)에 인접한 방식으로 위치되는 런닝 1차 단열 패널들(7)과 개구형 1차 단열 패널들(12)을 포함한다.

1차 단열 배리어(6)는 1차 단열 패널들(7, 12)의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함한다. 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈(14)은 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 서로 평행하게 연장된다. 제1 홈들(13)은 홈 너브(15)에서 제2 홈들(14)과 교차한다.

특히 도 9에 도시된 1차 밀봉 막(7)은 직사각형 형태의 주름진 금속판들(16)을 포함한다. 각각의 주름진 금속판(16)은, 서로 평행하고 제1 방향으로 연장되는 2개의 제1 에지(17)와, 서로 평행하고 제2 방향으로 연장되는 2개의 제2 에지(18)를 포함하며, 각각의 제1 에지는 코너 영역(19)에서 제2 에지와 결합된다.

주름진 금속판(16)을 끼우는 동안, 제1 에지(17)는 제1 홈(13)과 일직선으로 위치되고, 제2 에지는 제2 홈들(14)과 일직선으로 위치된다. 그들 부분에 대한 코너 영역들(19)은 홈 너브들(15)과 일직선으로 위치된다. 각각의 주름진 금속판은 제1 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제1 주름(미도시)과, 제2 방향으로 연장되는 적어도 하나의 제2 주름(미도시)을 포함한다. 서로 다른 주름진 금속판들의 조립을 보다 쉽게 구별하기 위해, 제1 주름과 제2 주름은 의도적으로 도 9에 도시되지 않는다.

다시 도 2를 참조하면, 1차 단열 패널들(7)에는 제1 홈(13)과 제2 홈(14) 내측, 특히 홈 너브들(15)에서 덮개 판(10)에 고정된 금속 고정 스트립(20)이 장착되어 있다. 이들 금속 고정 스트립(20)에는, 주름진 금속판(16)이 용접되어 1차 단열 장벽(6)에 고정되어 있다.

그들 부분에 대한 개구형 1차 단열 패널들(12)에는, 제1 홈(13)과 제2 홈(14)에 위치되는 단열 스트립(21)이 장착되어 있다.

변형에 대한 자유도를 유지하기 위해, 1차 밀봉 막(8)은, 개구부(9) 부근, 즉 개구형 1차 단열 패널들(12)에서 금속 고정 스트립(20)에 의해 고정되지 않는다.

따라서, 개구형 1차 단열 패널들(12) 위에서, 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17)와 제2 에지(18)는, 1차 단열 배리어(6)에 고정되지 않고, 인접하는 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17)와 제2 에지(18)에 각각 중첩하여 용접된다. 그들 부분에 대한 코너 영역(19)은 홈 너브(15)에서 금속 밀봉 판(22)의 상면에 용접된다. 금속 밀봉 판(22)과 그의 기능부는 보다 상세히 후술될 것이다.

도 3 내지 도 7은, 특히 홈 너브(15)에 금속 밀봉판(22)을 위치시키는 것을 가능하게 하는 다양한 단계들을 나타낸다.

도 3은, 제1 홈(13)과 제2 홈(14)의 열 보호 스트립(21)이 홈 너브(15)에서 교차되는 초기 상태를 나타낸다. 다음, 열 보호 스트립(21)은 도 4에 도시된 바와 같이, 홈 너브(15)의 홈 베이스가 명백해지도록 홈 너브(15)와 일직선으로 절단된다.

이어서, 도 5에 도시된 바와 같이 템플릿(23)이 홈 너브(15)에 위치된다. 이 템플릿(23)은 리셉터클(25)을 부분적으로 둘러싸는 가장자리(24)를 포함한다. 가장자리(24)는, 서로 연결되고, 홈 너브(15) 상에 리셉터클(25)의 중심을 맞추는 것을 허용하도록 홈 너브(15)를 구성하는 다른 홈들(13, 14)에 위치되는 복수의 분기부들을 갖는다. 리셉터클(25)은, 홈 너브(15)에서의 위치 설정 및 중심 설정에 일조하기 위해, 예컨대 금속 밀봉판(22)에 부분적으로 상보적인 형태를 갖도록 제조된다.

금속 밀봉판(22)은 도 6에 도시된 바와 같이 리셉터클(25)에 위치되고 홈 너브(15)에 접착된다. 금속 밀봉판(22)이 접착되면, 도 7에 도시된 바와 같이 템플릿이 제거된다. 접착은, 홈 너브(15) 또는 금속 밀봉판(22)의 하면에 접착제 층을 위치시키거나, 금속 밀봉판(22)의 내면에 양면 접착 스트립을 접착함으로써 수행될 수 있다.

도 7에 도시된 바와 같이, 금속 밀봉판(22)은 직사각형 형태, 바람직하게는 정사각형을 갖고, 접착 후 제1 방향으로 연장되는 2개의 제1 측면들(26) 및 접착 후 제2 방향으로 연장되는 2개의 제2 측면들(27)을 갖는다. 제1 측면(26)은, 도시된 예에서 모따기된 코너(28)에서 제2 측면(27)과 결합된다.

금속 밀봉판(22)은 제1 방향의 제2 홈(14)의 치수보다 작은 제1 방향의 치수를 갖고, 제2 방향으로 제1 홈(13)의 치수보다 작은 제2 방향의 치수를 갖는다. 따라서, 도 7에 도시된 바와 같이, 이러한 치수와 그의 형태 및 템플릿에 의해 수행되는 중심 설정에 따라, 금속 밀봉판(22)은 홈 너브(15)를 형성하는 제1 홈(13)의 에지로 부터 또한 제2 홈(14)의 에지로부터 이격되어 위치된다.

따라서, 금속 밀봉판(22)은 커버판(10)에 접착된 하면과 주름진 금속판(16)에 용접되도록 설계된 상면을 포함한다.

금속 밀봉판들을 접착한 후, 주름진 금속판(16)의 위치 설정을 돕기 위해, 도 8에 개략적으로 도시된 바와 같이 마킹(표시) 단계가 제공된다. 실제로, 이 단계 동안, 서로 다른 주름진 금속판이 위치될 곳을 측정하고 표시하기 위해, 위치 설정 마크(29)가 금속 밀봉판(22)에 정확하게 그려진다.

도 9는, 도면의 판독을 용이하게 하기 위해, 예컨대, 제1 주름과 제2 주름을 도시하지 않고, 1차 밀봉 막(8)을 형성하기 위해 주름진 금속판(16)을 용접한 후의 천장 벽(1)을 나타낸다.

따라서, 주름진 금속판(16)은, 제1 에지(17)가 제1 홈들(13) 중 하나와 일직선으로 위치되고, 그들의 제2 에지(18)가 제2 홈들(14) 중 하나와 일직선으로 위치되도록 위치된다. 이들이 1차 단열 배리어(6) 위에 위치됨에 따라, 금속판들은, 개구형 1차 단열 패널들(12)이 포함될 때, 중첩에 의해 서로 용접되고, 금속 밀봉판들(21) 중 하나에 그들의 코너 영역(19)이 용접된다. 따라서, 주름진 금속판(16)의 제1 에지(17) 및 제2 에지(18)는, 인접한 주름진 금속판들(16)의 제1 에지(16) 및 제2 에지(17)에 각각 겹쳐져 용접된다.

개구부(9) 둘레 전체에, 편평한 폐쇄판(30)이 각 개구부(9)에 위치된다. 폐쇄판(30)은 대응하는 개구부(9)와 동일한 형태의 오리피스(31)를 갖는다. 폐쇄판(30)은 예를 들어, 해당 덕트의 플랜지를 통해 용접되도록 설계된다. 폐쇄판(30) 주위에 모두 위치되는 주름진 금속판들(16)은 폐쇄판(30)에 용접된다. 폐쇄판(30)에 의해 차단되는 이들 주름진 금속판(16)의 주름들은 주름 캡(32)에 의해 폐쇄되고, 이 주름 캡(32)도 폐쇄판(30)에 용접된다.

도시되지 않은 다른 실시예에 따르면, 폐쇄 플레이트(30)는 주름을 폐쇄하기 위해 주름 캡을 제공할 필요가 없도록 주름이 생길 수 있다.

1차 밀봉 막(8)의 특정 유연성을 유지하기 위해, 두 개의 주름진 금속판들(16) 사이의 접합부에 용접된 전환 시스템(33)에 의해 특정 주름이 원래 방향으로부터 전환된다. 주름은 표시되지 않았지만, 전환 시스템(33)과 주름 캡(32)은, 특정 주름의 위치를 추론하는 것이 가능하도록 도 9에 표시되어 있다.

전술한 바와 같이, 1차 밀봉 막(9)의 피팅은, 주름진 금속판(16)의 배열과 이 주름진 금속판을 인접한 주름진 금속판(16) 및 금속 밀봉판들(22) 상에 용접하는 일련의 반복에 의해 수행된다.

이러한 형태의 시퀀스는, 특히 금속 밀봉 판(22)에서 4개의 주름진 금속판들(16) 사이의 접합부, 그에 따른 개구부 단열 패널들(12) 위에서, 도 10에 개략적으로 도시되어 있다. 이 도면에서, 주름진 금속판은, 그 중 4개, 즉 제1 플레이트(34), 제2 플레이트(35), 제3 플레이트(36) 및 힘 플레이트(37)가, 금속 밀봉판(22), 제1 홈(13), 제2 홈(14), 홈 너브(15) 및 덮개 판(10)을 구별하기 위해 투명하게 도시되어 있다.

도시된 이 예에서, 제1 플레이트(34)는, 먼저 그의 제1 에지들(17) 중 하나가 제1 홈(13)과 일직선으로 위치되고, 그 제2 에지들(18) 중 하나가 제2 홈(14)과 일직선으로 위치되고, 코너 영역들(19) 중 하나가 홈 너브(15) 및 금속 밀봉 판(22)과 일직선으로 위치되도록 위치된다. 이어서, 코너 영역(19)은 제1 용접 비드(38)에 의해 금속 밀봉 판(22)에 용접된다.

제2 플레이트(35)와 제3 플레이트(36)는, 제1플레이트(34)에 인접한 방식으로 위치되어, 제2 플레이트(35)의 제1 에지(17)가 제1 플레이트(34)의 제1 에지(17)와 겹쳐져 용접되고, 제3 플레이트(36)의 제2 에지(18)가 제1 플레이트(34)의 제2 에지에 중첩되어 용접되도록 한다. 제2 플레이트(35)의 코너 영역(19)은, 제2 용접 비드(39)에 의해 부분적으로 금속 밀봉판(22)에 또한 부분적으로 제1 플레이트(34)의 코너 영역(19)에 용접된다. 제3 플레이트의 코너 영역(19)은 제3 용접 비드(40)에 의해 부분적으로 금속 밀봉판(22)에, 또한 부분적으로 제1 플레이트(34)의 코너 영역(19)에 용접된다.

마지막으로, 제4 플레이트(37)는 제2 플레이트(35) 및 제3 플레이트(36)에 인접한 방식으로 위치되어, 제4 플레이트(37)의 제1 에지(17)가 제3 플레이트의 제1 에지(17)와 겹쳐져 용접되고, 제4 플레이트(37)의 제2 에지(18)가 제2 플레이트(35)의 제2 에지에 겹쳐져 용접되도록 한다. 제4 플레이트(37)의 코너 영역(19)은 제4 용접 비드(41)에 의해, 부분적으로 금속 밀봉판에, 또한 부분적으로 제2 판(35)의 코너 영역(19)에, 또한 부분적으로 제3 플레이트(36)의 코너 영역(19)에 용접되도록 한다.

이 용접 순서는 문헌 US4021982에 보다 상세히 설명되어 있다. 이는 용접 순서의 일례이다. 밀봉된 방식으로 금속 밀봉 판(22)에 용접된 주름진 금속 판(16)을 얻기 위해 다른 순서들이 수행될 수 있다.

따라서, 금속 밀봉 판(22)은 도 10에 도시된 덮힌 부분(42)과 덮히지 않은 부분(43)을 포함하는 상면을 갖는다. 따라서, 덮힌 부분(42)은 4개의 판들(34, 35, 36, 37) 아래에 있는 상면의 일부에 대응한다. 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계된다.

따라서, 도 10에 도시된 바와 같이, 덮히지 않은 부분(43)은 사각형의 용접 비드에 의해 연속적으로 둘러싸여 있고, 그 측면들은 각각 제1, 제2, 제3 및 제4 용접 비드(38, 39, 40, 41)로 형성된다. 따라서, 이는 일차 밀봉 막(8)을 형성하는 금속 밀봉판들(22)의 덮히지 않은 부분(43)과 주름진 금속판들의 조립이다.

금속판들(34, 35, 36, 37)을 용접한 후, 그리고 탱크를 사용한 후, 금속 밀봉판(22)의 접합은 파손될 것으로 예상된다. 이는 접합이 금속판을 금속 밀봉판(22)에 용접하기 위한 사전 고정 솔루션일 뿐이기 때문이다. 탱트의 사용시, 예컨대 액화 가스가 탱크에 채워질 때, 밀봉 막(8)은 높은 열 수축 응력을 받게 되며, 이로 인해 접합이 파손될 수 있다.

그 결과, 금속 밀봉판(22)은 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동할 수 있다. 그러나, 금속 밀봉 판(22)의 위치는 홈 너브(15) 내에 유지되거나 이 홈 너브(15) 밖으로 이동될 수 있다. 이에 따라, 밀봉막(8)이 밀봉판(22)의 영역에서 단열 배리어에 대해 자유롭게 이동 및 변형하게 된다..

도 11을 참조하면, LNG 선박(70)의 단면도는 선박(70)의 이중 선체(72)에 장착된 일반적으로 프리즘 형태를 갖는 밀봉 및 단열 탱크(71)를 도시한다. 탱크(71)의 벽은 탱크에 수용된 LNG와 접촉하도록 설계된 1차 밀봉 막, 1차 밀봉 막과 선박(70)의 이중 선체(72) 사이에 배치된 2차 밀봉 막, 및 1차 밀봉 막과 2차 밀봉 막 사이에, 또한 및 2차 밀봉 막과 이중 선체(72) 사이에 각각 배치된 2개의 단열 배리어들을 포함한다.

공지된 방식으로, 선박의 상부 데크에 위치한 선적/하역 배관(73)은 적절한 커넥터에 의해 해상 또는 항만 터미널에 연결되어, LNG 화물을 탱크(71)로부터 또는 그 탱크로 이송할 수 있도록 한다. .

도 11은, 선적 및 하역 스테이션(75), 해저 덕트(76) 및 육상 설치물(77)을 포함하는 해양 터미널의 일례를 나타낸다. 선적 및 하역 스테이션(75)은, 이동 아암(74) 및 이동 아암(74)을 지지하는 타워(78)를 포함하는 고정된 연안 시설이다. 이동 아암(74)은 로딩/언로딩 배관(73)에 연결될 수 있는 단열 가요성 파이프(79) 다발을 지지한다. 배향 가능한 이동 아암(74)은 모든 탱커 게이지에 맞는다. 도시되지 않은 연결 덕트는 타워(78) 내측으로 연장된다. 상기 선적 및 하역 스테이션(75)은 육상에 대한 설비(77)로부터 탱커(70)의 선적 및 하역을 허용한다. 이 설비는, 액화 가스 저장 탱크(80) 및 연결 덕트(81)를 포함하며 이들은 해저 덕트(76)에 의해 선적 또는 하역 스테이션(75)에 연결된다. 해저 덕트(76)는 선적 또는 하역 스테이션(75)과 육상 설비(77) 사이의 장거리, 예를 들어 5km에 걸쳐 액화 가스의 이동을 허용하며, 이는 선적 및 하역 작업 중에 탱커(70)를 해안으로부터 먼 거리에 유지하는 것이 가능하다.

액화 가스의 이송에 필요한 압력을 발생시키기 위해, 선박(70)에 탑재된 펌프, 및/또는 육상 설비(77)를 갖춘 펌프, 및/또는 선적 및 하역 스테이션(75)을 갖춘 펌프가 사용된다.

본 발명은 복수의 특정 실시예와 관련하여 설명되었지만, 이는 결코 이에 제한되지 않으며 설명된 수단의 모든 기술적 등가물과 그 조합을 포함한다는 것이 명백하며, 이는 본 발명의 범위 내에 속한다.

"수용하다", "구비하다" 또는 "포함하다"라는 동사와 이들의 활용형의 사용은 청구범위에 기술된 것 이외의 요소 또는 단계의 존재를 배제하지 않는다.

청구항에서, 괄호들 사이의 모든 참조 번호는 청구항의 제한으로 해석되어서는 안된다.

Claims

액화 가스 저장용 시일된 단열 탱크(71)의 탱크 벽(1)에 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법으로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되고, 상기 피팅 방법은,
- 지지 구조물(2) 상에 고정된 단열 배리어(6)를 포함하는 탱크 벽(1)을 제공하는 단계로, 상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들 포함하고 또한 덮개 판들(10)을 포함하며, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 상기 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하고, 제1 및 제2 열 보호 스트립들(21)이 상기 제1 홈(13)과 상기 제2 홈(14)에 각각 위치되는, 단계;
- 상기 홈 너브(15)에서 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)을 절단하는 단계;
- 상면과 하면을 포함하는 금속 밀봉판(22)을 제공하는 단계;
- 덮개 판(10)의 상기 홈 너브(15)에 금속 밀봉판(22)의 하면을 접착하는 단계;
- 탱크 벽(1)의 밀봉 막(8)을 형성하도록 설계된 4개의 주름진 금속판들(16)을 제공하는 단계로, 각 금속판은 직사각형 형태를 갖고 제1 에지(17) 및 제2 에지(18)를 포함하며, 상기 제1 에지(17)는 코너 영역(19)에서 제2 에지(18)를 연결하는, 단계;
- 각각의 제1 에지(17)가 제1 홈들(13) 중 하나와 일직선으로 위치되고, 각각의 제2 에지(18)가 제2 홈들(14) 중 하나와 일직선으로 위치되도록 4개의 주름진 금속판들(16)을 위치시키고 용접하는 단계로, 상기 4개의 주름진 금속판들(16)의 제1 에지는 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판들(16)의 제2 에지는 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며, 상기 주름진 금속판들(16)의 코너 영역(19)은 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되고, 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분(42) 및 이 덮힌 부분(42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하고, 상기 덮힌 부분(42)은 4개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되며, 상기 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 단계;를 포함하는, 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.
제1항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)을 접착하는 단계 이전에, 상기 방법은 홈 너브(15)에 템플릿(23)을 배치하는 단계를 포함하고, 상기 템플릿(23)은 리셉터클(25)을 적어도 부분적으로 둘러싸는 가장자리(24)를 포함하고, 상기 리셉터클(25)은 금속 밀봉판(22)과 적어도 부분적으로 상보적인 형태를 분기부며, 상기 금속 밀봉판(22)을 접착하는 단계는, 템플릿(23)의 수용부(25)에 금속 밀봉판(22)을 위치시킴으로써 수행되고, 상기 템플릿(23)은 바람직하게는, 금속 밀봉판(22)의 접착 단계 후에 철수되는, 밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 주름진 금속판(16)을 배치 및 용접하는 단계 이전에, 상기 방법은 위치 설정 마크들에 의해 금속 밀봉판(22)을 마킹하는 단계를 포함하고, 상기 위치 설정 마크들은 위치 설정될 주름진 금속판(16)의 코너 영역들의 위치를 나타내도록 구성되는,밀봉 막(8)을 피팅하기 위한 방법.
액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크(71)로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽(1)을 포함하고,
상기 탱크 벽(1)은 지지 구조물(2)에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어(6)와, 상기 단열 배리어(6)에 의해 지지되고 액화 가스와 접촉하도록 설계되는 밀봉 막(8)을 포함하며,
상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들(7, 12)을 포함하고, 이 단열 패널들은 덮개 판(10)를 포함하고, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널의 덮개판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되며, 상기 제2 방향은 제1 방향에 대해 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하며,
상기 탱크 벽(1)은 금속 밀봉판(22)을 포함하고, 금속 밀봉판(22)은 상면과 하면을 포함하고, 금속 밀봉판(22)의 하면은 접착 수지에 의해 상기 홈 너브(15)에서 단열 배리어(6)에 접착되고,
상기 홈 너브(15) 외측의 상기 제1 홈(13) 및 상기 제2 홈(14)에 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)이 위치되고,
상기 밀봉 막(8)은, 금속 밀봉 판(22)에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판(16)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 직사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지(17) 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지(18)를 포함하고,
상기 주름진 금속판(16)의 제1 에지들은 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판(16)의 제2 에지들은 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,
상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 2개는 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 코너 영역(19)은 제1 에지(17)와 제2 에지(18)를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17), 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분(42) 및 이 덮힌 부분(42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하며, 상기 덮힌 부분(42)은 적어도 3개의 주름진 금속판(16) 아래에 위치되고, 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)의 하면은 상기 홈너브(15)의 단열벽(6)에 접착 수지로 접착되고, 상기 접착 수지는 밀봉 및 단열 탱크(71)의 제조시 상온에서 금속 밀봉판(22)의 중량 이상의 하중을 견디도록 구성되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
액화 가스 저장용 밀봉 및 단열 탱크(71)로서, 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 지지 구조물(2)에 통합되도록 설계되고, 상기 탱크는 적어도 하나의 탱크 벽(71)을 포함하며,
상기 탱크 벽(1)은 지지 구조물(2)에 직접 또는 간접적으로 고정된 단열 배리어(6)와, 단열 배리어(6)에 의해 지지되고, 액화 가스와 접촉하는 밀봉 막(8)을 포함하고,
상기 단열 배리어(6)는 서로 병치된 단열 패널들(7, 12)을 포함하고, 단열 패널은 덮개 판(10)를 포함하고, 상기 단열 배리어(6)는 단열 패널들의 덮개 판(10)에 제공된 제1 홈(13)과 제2 홈(14)을 포함하고, 상기 제1 홈(13)은 제1 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 홈(14)은 제2 방향으로 서로 평행하게 연장되고, 상기 제2 방향은 제1 방향에 수직이고, 소위 제1 홈(13)은 홈 너브(15)에서 소위 제2 홈(14)과 교차하며,
상기 탱크 벽(1)은 금속 밀봉판(22)을 포함하고, 금속 밀봉판(22)은 상면과 하면을 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 하면은 상기 홈 너브(15)의 단열 배리어(6)에 대해 열적으로 자유로이 남아 있고,
상기 홈 너브(15) 외측의 제1 홈(13)과 제2 홈(14)에 제1 및 제2 열 보호 스트립(21)이 위치되고,
상기 밀봉 막(8)은, 금속 밀봉 판(22)에 인접한 적어도 3개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 직사각형 형태를 갖고 또한 제1 방향으로 연장되는 제1 에지(17) 및 제2 방향으로 연장되는 제2 에지(18)를 포함하고,
상기 주름진 금속판(16)의 제1 에지들은 상기 제1 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되고, 상기 주름진 금속판(16)의 제2 에지들은 상기 제2 열 보호 스트립과 일직선으로 중첩되어 쌍으로 용접되며,
상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 2개는 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 코너 영역(19)은 상기 제1 에지(17)와 제2 에지(18)를 연결하고, 상기 적어도 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17) 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 포함하고, 상기 금속 밀봉판(22)의 상면은 덮힌 부분 (42) 및 이 덮힌 부분 (42)과 상보적인 덮히지 않은 부분(43)을 포함하고, 상기 덮힌 부분(42)은 적어도 3개의 주름진 금속판(16) 아래에 위치되고, 상기 덮히지 않은 부분(43)은 액화 가스와 접촉하도록 설계되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 막(8)은 상기 금속 밀봉판(22)에 인접하는 3개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고,
상기 주름진 금속판들(16) 중 두 개는, 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 상기 두 개의 주름진 금속판들(16)은 상기 제1 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17) 및 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 갖고, 상기 주름진 금속판들의 제3 금속판의 제1 에지(71)는 금속 밀봉판(22)의 상면을 통과하고, 상기 덮힌 부분(42)은 상기 3개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 밀봉 막(8)은 상기 금속 밀봉판(22)에 인접하는 4개의 주름진 금속판들(16)을 포함하고, 각 주름진 금속판(16)은 금속 밀봉판(22)의 상면에 용접되는 코너 영역(19)을 포함하고, 각각의 주름진 금속판(16)은 상기 코너 영역과 일직선으로 위치되는 제1 에지(17), 및 상기 제2 열 보호 스트립(21)과 일직선으로 위치되는 제2 에지(18)를 갖고, 상기 덮힌 부분(42)은 4개의 주름진 금속판들(16) 아래에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크 벽(1)과 지지 구조물(2)은 이들을 통과하는 덕트를 갖고, 상기 밀봉 막(8)은 덕트 둘레 전체에 위치되는 폐쇄판(30)을 포함하고, 이 폐쇄판(30)에는 덕트가 통과하는 오리피스(31)가 제공되고, 상기 주름진 금속판들(16) 중 적어도 하나는, 폐쇄판(30)에 밀봉되는 방식으로 연결되는 에지를 갖는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 홈(13)과 제2 홈(14)은 각각, 홈 베이스와, 홈 폭에 의해 이격된 두 개의 대향 에지들을 포함하고, 상기 제1 및 제2 열 보호 스트립들(21)은 홈 베이스에 대해 지지되고, 상기 금속 밀봉 판(22)은 제1 홈(13)의 에지로부터 또한 제2 홈(14)의 에지로부터 이격된 홈 너브(15)에 위치되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금속 밀봉판(22)은 직사각형 형태를 갖고, 이때 상기 금속 밀봉판(22)의 두 개의 제1 측면들은 제1 방향으로 연장되고 금속 밀봉판(22)의 두 개의 제2 측면들(27)은 제2 방향으로 연장되고, 상기 제1 측면(26)은 코너에서 제2 측면(27)과 연결되고, 상기 코너는 모따기 처리되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 주름진 금속판들(16)의 코너 영역들(19)은 모따기 처리되는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 탱크 벽(1)은 천정벽이고, 이때 상기 밀봉 및 단열 탱크(71)는 천정벽, 높이 방향으로 상기 천장벽과 대향하는 기저벽, 및 상기 기저벽과 천장벽을 연결하는 하나 또는 복수의 측벽들을 포함하는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단열 배리어(6)는 1차 단열 배리어이고, 상기 밀봉 막(8)은 1차 밀봉 막이며, 상기 탱크 벽(1)은 또한, 1차 단열 배리어와 지지 구조물(2) 사이에 위치되는 2차 단열 배리어, 및 상기 2차 단열 배리어와 1차 단열 배리어 사이에 위치되는 2차 밀봉 막을 포함하는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
제4항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 열 보호 스트립(21)은 그라스울 스트립 또는 암면 스트립으로 이루어지는, 밀봉 및 단열 탱크(71).
저온 액체 제품 운송용 선박(70)으로, 상기 선박은 이중 선체(72)와, 상기 이중 선체 내에 위치되는, 제4항 내지 제15항 중 어느 한 항에 따른 밀봉 및 단열 탱크(71)를 포함하는, 선박(70).
저온 액체 제품 운송 시스템으로, 상기 시스템은 제16항에 따른 선박(70)과, 상기 선박의 밀봉 및 단열 탱크(71)를 부유식 또는 육상 저장 시설(77)에 연결하도록 배치된 단열 배관(73,79,76,81), 및 부유식 또는 육상 저장 시설로 또는 그로부터, 단열 배관을 통해 선박의 밀봉 및 단열 탱크(71)로 또는 그로부터 차가운 액체 제품의 흐름을 구동하도록 하는 펌프를 포함하는, 운송 시스템.
선박(70)의 선적 또는 하역 방법으로서, 차가운 액체 제품은, 부유식 또는 육상 저장 시설(77)로부터 또는 그곳으로, 단열 배관관(73, 79, 76, 81)을 통해 제16항에 따른 선박(70)의 밀봉 및 단열 탱크(71)로 또는 그로부터 운송되는, 선박(70)의 선적 또는 하역 방법.