KR20230066071A - 롤러 조립체 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하우징(2) 내에 장착된 2개의 롤러 샤프트(3)를 가진 롤러 조립체(1)에 관한 것으로서, 롤러 샤프트(3)들은 바람직하게는 서로 평행하게 장착되고, 롤러 샤프트(3)들은 각각 자신들의 축방향 단부 영역(4)에 적어도 하나의 롤러 링(5)을 지지하고, 하우징(2)에 또는 그 내에 시일 조립체(6)가 고정되어 있고, 상기 시일 조립체에 의해 롤러 샤프트(3)들의 축방향 단부 영역(4)이 롤러 링(5)들과 함께 하우징(2)의 내부에 대해 밀봉될 수 있다. 시일 조립체의 마모가 있을 경우 종래보다 훨씬 더 짧은 시간에 상기 시일 조립체를 정비하고 특히 시일들을 교체할 수 있도록 하기 위해, 본 발명에 따라, 시일 조립체(6)는 하우징(2)에 또는 그 내에 고정되거나 하우징(2)의 일부분인 시일 지지판(7); 상기 롤러 샤프트(3)에 배치되어 있는, 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각 2개의 슬라이드 링(8, 9); 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각의 이중 립 시일(10)로서, 2개의 밀봉 립(11, 12)을 가지고 있으며 상기 시일 지지판(7)에 배치되고, 상기 밀봉 립(11, 12) 각각이 각각의 슬라이드 링(8, 9)에 맞닿아 있는, 상기 각각의 이중 립 시일(10); 및 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각의 지지 링(13)으로서, 상기 이중 립 시일(10)의 반경방향의 안쪽 영역에 배치되어 상기 이중 립 시일을 반경방향으로 지지하는, 상기 각각의 지지 링(13)을 포함하고 있고, 시일 지지판(7)에 대해 이중 립 시일(10)의 회전을 방지하는 회전 방지 수단(14, 15)이 배치되어 있다.

Description

롤러 조립체

본 발명은 하우징 내에 장착된 2개의 롤러 샤프트를 가진 롤러 조립체에 관한 것으로서, 상기 롤러 샤프트들은 바람직하게는 서로 평행하게 장착되고, 상기 롤러 샤프트들은 각각 자신들의 축방향 단부 영역에 적어도 하나의 롤러 링을 지지하고, 상기 하우징에 또는 상기 하우징 내에 시일 조립체(seal assembly)가 고정되어 있고, 상기 시일 조립체에 의해 롤러 샤프트들의 축방향 단부 영역이 롤러 링들과 함께 하우징의 내부에 대해 밀봉될 수 있다.

상기 롤러 조립체의 시일 조립체들은 작동 중에 예컨대 와이어 또는 로드 압연기에서 강한 하중을 받으며, 이는 작동 동안 높고 심하게 변하는 온도를 통해, 오물 및 스케일에 의한 오염을 통해, 냉각수에 의한 영향을 통해, 그리고 높은 마찰력을 통해 발생한다. 시일 조립체들은 각각 하우징의 내부에 대해 롤러 링들의 영역을 밀봉해야 하며, 그럼으로써 한편으로 물 또는 오물이 하우징 내로 유입되지 않을 수 있게 되고, 다른 한편으로는 오일이 하우징에서 유출되지 않을 수 있게 된다.

그에 따라, 시일 조립체의 밀봉 요소에는 마모가 발생하고, 이런 마모는 시일 조립체들의 기능성을 저하시키고 시일들의 빈번한 교체를 필요로 한다.

이 경우, 밀봉 요소들을 교체하는데 소요되는 시간이 매우 길다. 작동 중에 밀봉 기능을 보장하기 위해, 그리고 시일 지지판에 대한 회전 운동을 방지하기 위해, 스프링 강 링, 플라스틱 링 또는 유사한 버팀 요소(bracing element)를 구비한 이중 립 시일(double lip seal)은 공지되어 있다. 시일을 고정하기 위한 스프링강 링 또는 플라스틱 링의 버팀력(bracing force)은 설치 상황의 한계를 고려하여, 그리고 장착하는 동안 브레이싱 링(bracing ring)의 필요한 변형으로 인해 시일 지지부(seal support) 및 그것에 고정된 다른 부품들(가이드, 가이드 장착부, 냉각관 등)의 분리를 필요로 한다. 보다 더 적은 변형을 필요로 하고 그에 따라 시일 지지부의 분리 없이 시일의 장착을 가능하게 하는 공지된 버팀 요소들은, 시일 지지판에 대한 이중 립 시일의 동시 회전(co-rotation)을 방지하기에 충분한 반경방향 힘을 가하지 않으며, 그 결과 시일의 높은 마모 및 고장이 발생한다.

따라서 시일 요소의 교체는 비용면에서 상당한 장애가 된다. 시일의 유효 수명은 통상적으로 3주 내지 4주 정도이며, 이는 주로 사용에 따라 결정된다. 시일 위치마다 시일 요소를 교체하는데 약 30분 정도의 시간이 소요되는데, 이는 압연 스탠드의 개수(예컨대 20개의 시일을 가진 10-스탠드 압연 유닛)로 인해, 설비의 주어진 시간당 요금의 경우, 일 년 동안 상당량의 비용이 된다.

본 발명의 과제는 시일 조립체의 마모가 있는 경우 종래의 경우보다 훨씬 더 짧은 시간에 상기 시일 조립체를 정비하고 특히 시일들을 교체할 수 있는 것을 가능하게 하도록 도입부에 언급한 유형의 롤러 조립체를 개발하는 것이다. 이러한 목적을 위해 필요한 분리 및 장착 수고는 감소될 수 있어야 하고 그 결과 상응하는 비용이 절약될 수 있어야 한다. 교체 시간은 시일의 유효 수명을 저하시키지 않으면서 감소될 수 있어야 한다.

본 발명을 통한 상기 과제의 해결책은, 시일 조립체가

- 하우징에 또는 하우징 내에 고정되거나 하우징의 일부분인 시일 지지판(seal support plate),

- 각각의 롤러 샤프트에 대한, 롤러 샤프트에 배치되는 각각 2개의 슬라이드 링,

- 각각의 롤러 샤프트에 대한, 시일 지지판에(또는 시일 지지판에 배치된 사출성형된 링에; 아래 참조) 배치되어 있는 각각의 이중 립 시일로서, 2개의 밀봉 립(sealing lip)을 가지고 있고, 상기 밀봉 립들 각각이 슬라이드 링에 맞닿아 있는, 상기 각각의 이중 립 시일; 및

- 각각의 롤러 샤프트에 대한, 이중 립 시일의 반경방향 안쪽 영역에 배치되어 이중 립 시일을 반경방향으로 지지하는 각각의 지지 링;

을 포함하고 있고,

시일 지지판에 대하여 이중 립 시일이 회전하는 것을 방지하는 회전 방지 수단(rotation prevention means)이 배치되어 있는 것을 특징으로 한다.

이 경우, 회전 방지 수단은 기본적으로 임의의 방식으로 실현될 수 있고, 특히 형상 결합 및/또는 강제 끼움 결합 또는 마찰 결합이 고려될 수 있다.

제안된 해결책은, 아래에서 보다 상세하게 알 수 있는 것처럼, 2개의 슬라이드 링 중의 하나만 분리하여 이중 립 시일을 분리할 수 있는 것을 가능하게 한다.

본 발명의 일 실시형태에 따르면 상기 지지 링이 별개의 구성요소로 구성되어 있지만, 대안적으로 상기 지지 링이 이중 립 시일에 통합될 수도 있다. 이 경우, 지지 링은, 특히, 장착을 위해 변형될 필요가 없거나 약간만 변형되어야 하도록 그리고 2개의 슬라이드 링 중의 하나만 분리하면 지지 링의 장착이 가능하도록 설계되어 있다.

이중 립 시일에는 바람직하게는 다른 보강 요소(stiffening element)가 없다. 따라서 이중 립 시일은 장착하는 동안 매우 탄력적이며 2개의 슬라이드 링 중 하나를 분리하여 장착될 수 있다.

이중 립 시일과 지지 링은 바람직하게는 장착된 상태에서 반경방향 바깥쪽으로 향하는 힘이 지지 링에 의해 이중 립 시일에 가해지도록 서로에 대해 버티도록 되어 있다. 그 결과, 작동 중에 이중 립 시일의 축방향 위치의 안정성은 이중 립 시일 자체에 의해서가 아니라, 지지 링에 의해서 달성된다.

회전 방지 수단은 본 발명의 일 실시형태에 따르면 시일 지지판 상에(또는 지지 링 상에) 배치되는 적어도 하나(바람직하게는 정확히 하나)의 반경방향 돌출부(radial projection)를 포함하며, 이 반경방향 돌출부는 이중 립 시일의 대응하는 오목부(recess)에 결합된다.

또한, 그와 반대로, 회전 방지 수단은 이중 립 시일 상에 배치되는 적어도 하나(바람직하게는 정확히 하나)의 반경방향 돌출부를 포함할 수 있으며, 이런 반경방향 돌출부는 시일 지지판 내(또는 지지 링 내)의 대응하는 오목부에 결합된다.

상기 돌출부와 상기 오목부는 서로 크기와 형태가 일치하도록 형성될 수 있다. 그러나, 하나의 구성요소의 돌출부가, 구성요소의 전체 폭에 걸쳐서 뻗어 있는, 다른 구성요소의 홈과 협력하는 것도 가능하다.

바람직한 실시형태에 따르면 상기 돌출부는 실린더 또는 핀(pin)으로 구성된다.

상기 지지 링은 바람직하게는 적어도 축방향 단부 영역에 모따기부(chamfer)를 가지고 있다. 이것은 장착을 상당히 용이하게 하고 장착하는 동안 이중 립 시일 및 지지 링에 손상이 생기지 않게 한다.

상기 지지 링은 바람직하게는 강재 링(steel ring)으로 구성되지만, 상기 지지 링은 유사한 형태로 작동 조건 및 환경 조건을 견뎌내기에 적합한 다른 재료로 만들어질 수도 있다. 적합한 재료의 사용을 통해, 지지 링이 이중 립 시일에 통합되지 않는 한 추가적인 시일의 장착을 위한 지지 링의 다수의 재사용이 가능해진다.

지지 링의 반경방향 두께는 시일의 크기에 따라 결정된다. 본 발명의 가능한 일 실시예에서, 지지 링의 반경방향 두께는 1㎜ 내지 10㎜이며, 특히 바람직하게는 2㎜ 내지 5㎜이다.

시일 지지판은 바람직하게는 밀봉수(sealing water) 또는 밀봉공기(sealing air)의 공급을 위한 장치를 구비하고 있다. 이를 위해 스로워 링(thrower ring)이 시일 지지판에 설치되거나 스로워 링이 시일 지지판에 통합된다.

상기 롤러 조립체는 바람직하게는 와이어 또는 로드 압연 스탠드(wire or rod roll stand)의 구성요소이다.

따라서 슬라이드 링 시일로 구성된 제안된 시일 조립체는 바람직하게는 야금 설비, 특히 와이어 및 로드 압연기의 모듈형 롤 하우징(modular roll housings)에서 사용된다.

이 경우, 통상적인 설비 구성에서는, 압연 제품이 최종 치수로 압연되는 곳인 와이어 압연 유닛의 영역에 일반적으로 10개의 스탠드가 존재한다. 스탠드들 각각에는 2개의 스로워 링 및 2개의 이중 립 시일을 가진 시일 지지판이 존재한다. 2개의 롤러 샤프트의 평행한 배치로 인해 이중 립 시일을 위한, '8'자 형태의 오목부가 시일 지지판에 제공된다.

제안된 해결책은 이중 립 시일의 교체 시간을 크게 감소시킬 수 있게 해 준다. 시일을 교체하는 경우에 시일 지지판을 분리하지 않아도 되므로, 시일 지지판에 있는 기존 부품들(가이드, 가이드 장착부, 냉각관 등)도 분리할 필요가 없다는 장점이 있다.

제공된 회전 방지 수단(즉, 시일 지지판에 대한 이중 립 시일의 회전이 배제됨)에 의해 시일에서의 마모가 적게 유지되고 밀봉 기능이 보장되는 것이 확보된다. 상기 방지 수단이 없으면, 시일의 동시 회전으로 인해 시일을 손상시키고 너무 이른 고장을 야기하는 마찰 및 열이 발생할 수 있다.

결과적으로, 작동 중지 시간이 상당히 줄어들고 그에 따라 압연기의 운영자에게 비용상의 이점이 생긴다. 또한, 유지보수 비용도 크게 절감된다.

그에 따라, 시일 지지판이 장착된 상태에서 시일을 신속하게 교체할 수 있게 된다. 이전에 알려진 해결책들과 비교하여, 시일의 유효 수명의 감소가 발생하지 않으면서 시일의 교체 시간이 크게 감소될 수 있다.

사용된 지지 링은 바람직하게는 강으로 만들어지며 작동 중에 충분한 버팀력(bracing force)이 제공되도록 하여, 이중 립 시일을 축방향 위치에 안정적으로 유지하여 효과적인 밀봉 작용을 제공한다. 이중 립 시일의 교체 후에는, 지지 링이 이중 립 시일에 통합되지 않는 한 지지 링은 동일한 밀봉 위치에서 재사용된다. 지지 링의 재사용성은 재료 정비 비용을 감소시킨다.

모따기부가 있는 지지 링의 구성은 많은 힘을 들이지 않고, 그리고 시일이나 지지 링을 손상시키지 않고 장착하는 것을 가능하게 한다.

본원에서 이중 립 시일에 대한 언급이 있으면, 이는, 상기 밀봉 요소가 적어도 2개의 밀봉 립을 포함하고, 이들 밀봉 립 각각은 각각의 슬라이드 링 상에서 작용하는 것으로 이해되어야 한다. 그러나, 이것이 추가적인 밀봉 립이 이중 립 시일에 배치될 수 있는 것을 배제하는 것은 아니다.

도면에는 본 발명의 일 실시예가 도시되어 있다.

도 1은 하우징 내에 장착되어 있는 와이어 압연 스탠드의 롤러 샤프트의 단부 영역을 나타내는 도면으로서, 롤러 샤프트의 축방향 단부에는 롤러 링이 장착되어 있고, 상기 롤러 링과 상기 하우징 사이에 시일 조립체가 효과적으로 배치되어 있다.
도 2는 시일 조립체의 확대도이다.
도 3은 도 2에 따른 부분 "X"를 도시한 상세도이다.

도 1에서 와이어 또는 로드 압연기의 구성요소인 롤러 조립체(1)의 일부분을 볼 수 있다. 이 경우, 롤러 샤프트(3)가 하우징(2) 내에 장착되어 있다. 인접하게 배치된 2개의 롤러 샤프트(3)가 하우징(2) 내에 장착되어 있는 것은 도시되어 있지 않고, 2개의 롤러 샤프트는 서로 평행하게 배치되며, 다시 말해서, 롤러 샤프트들의 축(a)들이 서로 평행하다.

각각의 롤러 샤프트(3)의 축방향 단부 영역(4)에는, 재료를 압연하는 역할을 하는 각각의 롤러 링(5)이 배치되며, 다시 말해 압연할 재료는 서로 협력하는 2개의 롤러 링(5) 사이에서 압연된다. 롤러 링(5)은 원추형 슬리브(18)에 의해 롤러 샤프트(3)의 저널에 고정되며, 이를 위해 롤러 샤프트(3)의 단부 영역에서 나사에 의해 고정된 캡(cap)(19)도 이용된다.

오염물이 하우징의 내부로 침투할 수 없게 할 뿐만 아니라 오일이 하우징으로부터 유출될 수 없도록 하기 위해, 하우징(2)의 내부가 압연 영역에 대해 롤러 링(5)들에 의해 밀봉되도록 슬라이드 링 시일로 구성된 시일 조립체(6)가 제공된다.

시일 조립체(6)는 하우징(2)에 나사로 고정되는 시일 지지판(7)을 포함한다. 시일 지지판(7)에는 또한 밀봉수 또는 밀봉공기 공급장치(17)가 구비되어 있고, 즉, 밀봉수 또는 밀봉공기를 롤러 링(5)의 방향으로 전달할 수 있는 스로워 링이 시일 지지판의 일체형 구성요소이다.

시일 조립체(6)의 정확한 구성은 도 2 및 도 3에서 분명하게 확인된다.

이들로부터, 시일 조립체(6)는 우선 2개의 슬라이드 링(8, 9)을 포함하고 있고, 이 2개의 슬라이드 링(8, 9)은 도시된 방식으로 장착되어 있으며 밀봉 위치마다 반경방향 단면에서 대체로 U자형 구조를 함께 형성한다는 것이 명백하다. 시일 지지판(7)에는 2개의 밀봉 립(11, 12)을 포함하는 이중 립 시일(10)이 고정되어 있다. 이 경우, 장착된 상태에서 하나의 밀봉 립(11)은 슬라이드 링(8)에 마찰을 일으키게 맞닿아 있고, 다른 밀봉 립(12)은 슬라이드 링(9)에 마찰을 일으키게 맞닿아 있다.

이 경우, 이중 립 시일(10)은 쉽게 변형될 수 있고 따라서 쉽게 장착될 수 있는 구조가 존재하도록 어떠한 보강 요소도 없이 구성된다. 롤러 조립체(1)의 작동 중에 이중 립 시일(10)의 안정성은, 도 3에서 가장 잘 확인할 수 있는 것과 같이, 지지 링(13)에 의해 달성된다. 지지 링(13)은 자신의 축방향 단부들 중의 한 단부에 하나의 모따기부(16)를 구비하는 얇은 벽의 강재 링(thin-walled steel ring)이다.

설비의 작동 중에 이중 립 시일(10)이 (축(a)을 중심으로) 시일 지지판(7)에 대해 회전할 수 없도록, 도 3에서 가장 잘 확인할 수 있는 것과 같이, 회전 방지 수단(14, 15)이 제공되어 있다.

이에 따르면, 시일 지지판(7)이 원주방향 위치에서 핀 또는 실린더의 형태로 반경방향으로 뻗어 있는 돌출부(14)를 가지고 있고, 이 돌출부는 이중 립 시일(10)의 크기와 형태가 일치하는(congruent) 오목부(15)에 결합된다. 그에 따라, 시일 지지판(7)과 이중 립 시일(10) 사이에서 축(a)을 중심으로 하는 상대 회전이 방지된다.

이중 립 시일(10)이 마모로 인해 교체되어야 한다면, 이것은 이전에 알려진 해결책들의 경우보다 훨씬 더 간단하고 더 짧은 시간에 수행될 수 있다.

이중 립 시일(10)을 교체하는 방법은 아래와 같이 진행된다.

맨 먼저, 캡(19)의 나사를 풀고, 원추형 슬리브(18)를 제거하고, 롤러 링(5)을 제거한다. 그 다음에, 바깥쪽에 위치하는 슬라이드 링(9)을 축 방향으로 잡아 빼낸다.

이제, 이중 립 시일(10)에 접근할 수 있도록 지지 링(13)을 축 방향으로 잡아 빼내고; 그에 따라 이중 립 시일이 제거되는데, 이것은 이중 립 시일에 보강 요소가 없기 때문에 문제없이 수행된다.

새로운 이중 립 시일(10)은 돌출부와 오목부의 일치 상태를 고려하면서 삽입한다. 시일 지지판(7)뿐만 아니라 내부 슬라이드 링(8)도 장착된 상태로 유지된다.

새로운 이중 립 시일(10)이 삽입되면, 지지 링(13)을 다시 밀어 끼우고, 이때 모따기부(16)는 용이한 장착을 가능하게 하며, 이중 립 시일(10)에 손상이 발생하지 않도록 보장한다. 지지 링(13)은 이중 립 시일(10)을 의도한 작동 위치에서 안정적으로 유지하고 반경방향 바깥쪽으로 작용하는 힘을 이중 립 시일(10)에 가하여 이중 립 시일이 시일 지지판(7)에 확실하게 유지되게 된다.

이제 외부 슬라이드 링(9)을 다시 밀어 끼우고 그 다음 추가 부품들(롤러 링(5), 원추형 슬리브(18) 및 캡(19))을 다시 장착한다.

이를 위한 소요 시간은 종래의 통상적인 경우의 일부분일 뿐인데, 그 이유는 특히 시일 지지판(7)이 그 위에 있는 부착부 및 부품들과 함께 분리될 필요가 없기 때문이다.

따라서, 제안된 조립체는 위에서 설명한 간소화된 분리 및 장착 방법의 결과로 종래 방식으로는 달성할 수 없었던 압연 설비의 생산성의 상당한 증가를 제공한다.

1: 롤러 조립체
2: 하우징
3: 롤러 샤프트
4: 축방향 단부 영역
5: 롤러 링
6: 시일 조립체
7: 시일 지지판
9: 슬라이드 링
9: 슬라이드 링
10: 이중 립 시일
11: 밀봉 립
12: 밀봉 립
13: 지지 링
14, 15: 회전 방지 수단
14: 돌출부(실린더/핀)
15: 오목부
16: 모따기부
17: 밀봉수 공급부/밀봉공기 공급부
18: 원추형 슬리브
19: 캡
a: 축

Claims (12)

1. 하우징(2) 내에 장착된 2개의 롤러 샤프트(3)를 가진 롤러 조립체(1)로서, 상기 롤러 샤프트(3)들은 바람직하게는 서로 평행하게 장착되어 있고, 상기 롤러 샤프트(3)들은 각각 자신들의 축방향 단부 영역(4)에 적어도 하나의 롤러 링(5)을 지지하고, 상기 하우징(2)에 또는 상기 하우징(2) 내에 시일 조립체(6)가 고정되어 있고, 상기 시일 조립체에 의해 상기 롤러 샤프트(3)들의 축방향 단부 영역(4)이 상기 롤러 링(5)과 함께 상기 하우징(2)의 내부에 대해 밀봉될 수 있는, 상기 롤러 조립체에 있어서,
   상기 시일 조립체(6)가
   - 상기 하우징(2)에 또는 상기 하우징(2) 내에 고정되어 있거나 상기 하우징(2)의 일부분인 시일 지지판(7);
   - 상기 롤러 샤프트(3)에 배치되어 있는, 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각 2개의 슬라이드 링(8, 9);
   - 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각의 이중 립 시일(10)로서, 2개의 밀봉 립(11, 12)을 가지고 있으며 상기 시일 지지판(7)에 배치되고, 상기 밀봉 립(11, 12) 각각이 각각의 슬라이드 링(8, 9)에 맞닿아 있는, 상기 각각의 이중 립 시일(10); 및
   - 상기 이중 립 시일(10)의 반경방향의 안쪽 영역에 배치되어 상기 이중 립 시일을 반경방향으로 지지하는, 각각의 롤러 샤프트(3)에 대한 각각의 지지 링(13);
   을 포함하고 있고,
   상기 시일 지지판(7)에 대하여 상기 이중 립 시일(10)이 회전하는 것을 방지하는 회전 방지 수단(14, 15)이 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
2. 제1항에 있어서, 상기 지지 링(13)이 별개의 구성요소로 구성되어 있거나 상기 이중 립 시일(10)에 통합되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이중 립 시일(10)에 보강 요소가 없는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 이중 립 시일(10)과 상기 지지 링(13)은 장착된 상태에서 반경방향 바깥쪽으로 향하는 힘이 상기 지지 링(13)에 의해 상기 이중 립 시일(10)에 가해지도록 서로에 대해 버티도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 방지 수단(14, 15)이 상기 시일 지지판(7)에 배치되어 있으며 상기 이중 립 시일(10)의 대응하는 오목부(15)에 결합되는 적어도 하나의 반경방향 돌출부(14)를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 회전 방지 수단(14, 15)이 상기 이중 립 시일(10)에 배치되어 있으며 상기 시일 지지판(7)의 대응하는 오목부 에 결합되는 적어도 하나의 반경방향 돌출부를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 돌출부와 상기 오목부가 서로 크기와 형태가 일치하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
8. 제5항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 돌출부가 실린더 또는 핀으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 링(13)이 적어도 축방향 단부 영역에 모따기부(16)를 가지고 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지 링(13)이 강재 링으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 시일 지지판(7)이 밀봉수 또는 밀봉공기의 공급을 위한 장치를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.
12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 롤러 조립체가 와이어 또는 로드 압연 스탠드의 구성요소인 것을 특징으로 하는 롤러 조립체.

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