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KR20220158730A - 복수층 구조체 - Google Patents

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KR20220158730A
KR20220158730A KR1020227033684A KR20227033684A KR20220158730A KR 20220158730 A KR20220158730 A KR 20220158730A KR 1020227033684 A KR1020227033684 A KR 1020227033684A KR 20227033684 A KR20227033684 A KR 20227033684A KR 20220158730 A KR20220158730 A KR 20220158730A
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KR
South Korea
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layer
resin
glass
adhesive
resin layer
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Pending
Application number
KR1020227033684A
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English (en)
Inventor
다케시 무라시게
준이치 이나가키
게이스케 사토
아츠시 기시
Original Assignee
닛토덴코 가부시키가이샤
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Publication date
Application filed by 닛토덴코 가부시키가이샤 filed Critical 닛토덴코 가부시키가이샤
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Abstract

본 복수층 구조체는, 수지층과, 상기 수지층 상에 접착제층을 사이에 두고 적층된 유리층을 포함하고, 상기 유리층의 두께는 10㎛ 이상 300㎛ 이하이며, 상기 수지층과 상기 접착제층 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)이 10㎛ 이하이다.

Description

복수층 구조체
본 발명은 복수층 구조체에 관한 것이다.
2 이상의 층을 적층시킨 복수층 구조체가 알려져 있다. 일 예로서, 얇은 유리층(유리 필름) 상에 은 반사층을 적층시킨 복수층 구조체를 들 수 있다. 이와 같은 복수층 구조체는 표면 경도, 칫수 안정성, 화학 내성과, 경량성, 가요성을 겸비한다. 그리하여, 이와 같은 복수층 구조체를 활용하면, 종래에 판유리의 과제였던 중량이나 깨짐에 의한 위험을 해소할 수 있어서, 다양한 용도로의 전용 가능성이 있다.
일본 공개특허공보 제2013-231744호
그런데, 수지층 상에 접착제층을 사이에 두고 상기와 같이 얇은 유리층을 적층시킨 복수층 구조체 역시 생각할 수 있다. 이러한 복수층 구조체에서는, 유리층을 통해 하층 쪽이 시인(視認) 가능한데, 하층 쪽의 시인성이 저하되는 경우가 있다. 시인성의 저하는, 예를 들어, 복층 구조체를 경면(鏡面) 마무리에 사용하는 경우, 장식 플레이트에 사용하는 경우 등의 품질 저하로 이어진다.
본 발명은 상기 사항을 고려하여 이루어진 것으로서, 유리층을 통한 시인성을 향상시킬 수 있는 복수층 구조체의 제공을 목적으로 한다.
본 복수층 구조체는, 수지층과, 상기 수지층 상에 접착제층을 사이에 두고 적층된 유리층을 포함하고, 상기 유리층의 두께는 10㎛ 이상 300㎛ 이하이며, 상기 수지층과 상기 접착제층 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)이 10㎛ 이하이다.
개시된 기술에 의하면, 유리층을 통한 시인성을 향상시킬 수 있는 복수층 구조체를 제공할 수 있다.
도 1은 제1 실시형태에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다.
도 2는 제1 실시형태의 변형예 1에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다.
도 3은 제1 실시형태의 변형예 2에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다.
3이하에서는, 발명을 실시하기 위한 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다. 각 도면에서 동일한 구성 부분에는 동일한 부호를 붙이며 중복되는 설명을 생략하는 경우가 있다.
<제1 실시형태>
[복수층 구조체]
도 1은 제1 실시형태에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다. 도 1에 나타내는 바와 같이, 복수층 구조체(10)는 수지층(11), 접착제층(12), 유리층(13), 접착제층(14)을 구비한다. 복수층 구조체(10)에서 유리층(13)은 수지층(11) 상에 접착제층(12)을 사이에 두고 적층되어 있다. 또한, 수지층(11)에 있어 접착제층(12)이 적층되어 있는 쪽의 반대쪽 면에는 접착제층(14)이 형성되어 있다.
다만, 접착제층(14)은 필요에 따라 구비할 수 있는 것이다. 예를 들어, 수지층(11) 상에 접착제층(12)을 사이에 두고 적층된 유리층(13)을 접착 대상체에 붙이기 직전에, 수지층(11)의 하면에 양면 테이프 등을 붙일 수도 있고 접착 대상체 쪽에 양면 테이프 등을 붙일 수도 있다.
한편, 복수층 구조체(10)의 평면 형상(유리층(13) 상면의 법선 방향에서 본 형상)은 사각형, 원형, 타원형, 이들의 조합, 또는 그 밖에 적절한 형상으로 할 수 있다. 복수층 구조체(10)는 가요성을 가지므로 곡면에도 용이하게 붙일 수 있다.
본 발명자들은 면밀히 검토를 거듭하여, 유리층(13)을 통해 하층쪽을 시인(視認)하는 경우에 하층의 평면성이 나쁘면 시인성이 저하되는 점, 그리고 수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 평면성이 시인성 저하에 가장 큰 영향을 미침을 밝혀내었다.
여기에서 평면성이라 함은, 기준 길이에 있어 평균 면으로부터의 평균 고저차(즉, 너울)이며, 예를 들어, 산술 평균 너울(Wa)로 나타낼 수 있다. 본원에서 산술 평균 너울(Wa)은 JIS-B-0601(2013)에 준거하여 기준 길이 10cm에서 측정되는 값을 의미한다.
수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 산술 평균 너울(Wa), 즉, 수지층(11)에 있어 접착제층(12)에 접하는 면의 산술 평균 너울(Wa)은 10㎛ 이하이다. 수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)은 5㎛ 이하이면 보다 바람직하다. 수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)의 하한값은 0㎛일 수도 있으나, 일반적으로는 0㎛보다 큰 값(예를 들어, 수㎛)이다.
여기에서 말하는 산술 평균 너울(Wa)에, 불량 개소 등과 같이 국소적으로 부풀어 오른 것은 포함하지 않는다.
수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)이 상기 범위의 값이면, 수지층(11)에 있어 접착제층(12)에 접하는 면의 평면성이 향상되므로, 유리층(13)을 통해 하층쪽을 시인하는 경우의 시인성을 향상시킬 수 있다. 그 결과, 예를 들어, 복수층 구조체(10)를 경면 마무리에 사용하는 경우, 투명한 보호 필름이나 장식 플레이트 등에 사용하는 경우의 품질 향상(질감 향상)이 가능해진다.
한편, 접착제층(12)은 수지층(11)의 형상에 추종하므로, 접착제층(12)에 있어 수지층(11)에 접하는 면의 산술 평균 너울(Wa)은 수지층(11)에 있어 접착제층(12)에 접하는 면의 산술 평균 너울(Wa)과 같게 된다.
수지층(11) 형성시의 성형 조건을 조정하거나, 성형 후에 수지층 표면을 연마하는 식으로 하여, 수지층(11)과 접착제층(12) 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)을 상기 범위 내로 할 수 있다. 또는, 시판의 수지 필름을 입수해서 산술 평균 너울(Wa)을 측정하여, 산술 평균 너울(Wa)이 상기 범위 내에 들어오는 수지 필름을 선정할 수도 있다.
여기에서, 복수층 구조체(10) 각 부의 재료 등에 대해 설명한다.
[수지층]
수지층(11)은 유리층(13) 등을 적층하는 기재(基材)로 되는 층이며 가요성을 가진다. 수지층(11)은 하나 또는 복수 개의 층으로 구성되어 있다. 수지층(11)이 복수 개의 층으로 이루어지는 경우에는, 접착 기능을 갖는 밀착층을 개재(介在)하여 적층시키는 것이 바람직하다. 수지층(11)의 총 두께는 가요성의 관점에서 20㎛ 이상 1000㎛ 이하일 수 있고, 바람직하게는 25㎛ 이상 500㎛ 이하, 보다 바람직하게는 25㎛ 이상 300㎛ 이하이다.
수지층(11)의 탄성율은 너울의 관점에서 1GPa 이상임이 바람직하며, 10GPa 이하이면 바람직하다.
수지층(11)의 재료로는, 예를 들어, 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지, 폴리에틸렌나프탈레이트계 수지 등과 같은 폴리에스테르계 수지, 노르보르넨계 수지 등과 같은 시클로올레핀계 수지, 폴리에테르술폰계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 아크릴계 수지, 폴리올레핀계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리아미드계 수지, 폴리이미드아미드계 수지, 폴리아크릴레이트계 수지, 폴리술폰계 수지, 폴리에테르이미드계 수지, 우레탄계 수지 등을 들 수 있다.
예를 들어, 수지층(11)에 충격 흡수성을 갖도록 하려는 경우에는, 수지층(11)의 재료로서 우레탄계 수지를 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 수지층(11)에 단단함을 갖게 하려는 경우에는, 수지층(11)의 재료로서 폴리에틸렌테레프탈레이트계 수지를 사용하는 것이 바람직하다.
수지층(11)은 투명한 것일 수도 있다. 예를 들어, 수지층(11) 및 접착제층(12)을 가시광에 대해 투명한 재료로 형성시킨 경우, 복수층 구조체(10)를, 차량의 창문 유리를 돌멩이 등으로부터 보호하기 위한 보호 필름으로서 사용할 수 있다. 이와 같은 용도로서 표면이 수지인 보호 필름을 사용하는 것도 생각할 수 있으나, 표면이 수지인 경우에는 보호 성능이 낮고 또한 배기 가스 등의 영향으로 표면의 수지가 변색되는 경우가 있다.
한편, 복수층 구조체(10)는 표면이 유리층(13)이므로, 표면이 수지인 보호 필름에 비해 표면에 흠집이 생기기 어려워서 높은 보호 성능을 발휘할 수 있다. 또한, 복수층 구조체(10)는 표면이 유리층(13)이므로, 내구성, 내약품성이 좋아서 하층에 있는 수지층(11)이 변색되는 등의 열화 우려를 저감할 수 있다.
수지층(11)은 의장성을 부여한 불투명의 장식 부가층일 수도 있다. 장식 부가층은 단색의 색조를 띄는 층일 수도 있고, 임의의 모양이나 도형, 문자 등이 부여된 층일 수도 있다.
예를 들어, 수지층(11)을 흑색의 장식 부가층으로 함으로써, 복수층 구조체(10)에 의해 피아노 피니쉬(piano finish)(피아노 도장, 피아노 블랙 등이라고 하는 경우도 있음)에 상당하는 경면 마무리를 실현할 수 있다.
종래의 피아노 피니쉬는, 수지층 등의 기재(基材)에 우레탄계 수지를 복수층 적층하는 방법이 채택되고 있어서 대단히 번잡한 공정을 거쳐 형성된다. 또한, 이 방법으로 얻어진 피아노 피니쉬는 표면이 수지인 바, 흠집이 생기기 쉬워서 내구성이나 내약품성이 떨어지는 것이었다.
그러나, 수지층(11)을 흑색의 장식 부가층으로 한 복수층 구조체(10)를 사용하는 경우에는, 복수층 구조체(10)를 접착 대상체에 붙이는 것만으로, 번잡한 공정을 거치지 않고서 피아노 피니쉬에 상당하는 경면 마무리를 용이하게 실현할 수 있다. 또한, 복수층 구조체(10)는 표면이 유리층(13)이므로, 표면이 수지인 종래의 피아노 피니쉬에 비해 표면에 흠집이 잘 생기지 않아서 내구성, 내약품성이 높다.
흑색의 장식 부가층은, 예를 들어, 수지에 흑색계 착색제를 함유시킴으로써 실현할 수 있다. 또는, 수지에 시안계 착색제, 마젠타계 착색제 및 옐로우계 착색제, 그리고 필요에 따라서는 흑색계 착색제도 조합시켜 함유할 수도 있다.
여기에서 흑색이라 함은, 기본적으로는 L*a*b* 표색계에서 규정되는 L*가 35 이하(0~35)[바람직하게는 30 이하(0~30), 더 바람직하게는 25 이하(0~25)]인 흑색 계열의 색을 의미한다. 한편, 흑색에 있어 L*a*b* 표색계에서 규정되는 a*, b*는 각각 L* 값에 따라 적절하게 선택할 수 있다. a*, b*로는, 예를 들어, 양쪽 다 -10~10임이 바람직하고, -5~5이면 보다 바람직하며, -3~3(그 중에서도 0 또는 거의 0)이면 특히 더 바람직하다.
또한, L*a*b* 표색계에서 규정되는 L*, a*, b*는, 예를 들어, 색채 색차계(상품명 "CR-200", 미놀타社 제조)를 이용하여 측정함으로써 구해진다. 한편, L*a*b* 표색계는 국제 조명 위원회(CIE)가 1976년에 추천한 색 공간으로서, CIE 1976(L*a*b*) 표색계라고 하는 색 공간을 의미한다. 또한, L*a*b* 표색계는 일본 공업 규격에서는 JIS Z 8729에 규정되어 있다.
[접착제층]
접착제층(12)으로는, 임의의 적절한 접착제가 사용된다. 접착제층(12)의 두께는 너울의 관점에서 0.5㎛ 이상 25㎛ 이하임이 바람직하고, 0.5㎛ 이상 5㎛ 이하이면 보다 바람직하며, 0.5㎛ 이상 3㎛ 이하이면 더 바람직하다.
접착제층(12)으로는, 예를 들어, 아크릴계 점착제, 실리콘계 점착제, 고무계 점착제, 자외선 경화성 아크릴계 접착제, 자외선 경화성 에폭시계 접착제, 열 경화성 에폭시계 접착제, 열경화성 멜라민계 접착제, 열경화성 페놀계 접착제, 에틸렌비닐아세테이트(EVA) 중간막, 폴리비닐부티랄(PVB) 중간막 등을 사용할 수 있다.
접착제층(14)을 구비시키는 경우에는, 접착제층(12)으로서 예시한 임의의 점착제나 접착제를 사용할 수 있다. 접착제층(14)의 두께는, 예를 들어, 접착제층(12)과 마찬가지로 할 수 있다.
한편, 본 명세서에서 점착제라 함은, 상온에서 접착성을 가지며 가벼운 압력으로 접착 대상체에 접착되는 층을 말한다. 따라서, 점착제에 붙여진 접착 대상체를 박리한 경우에도, 점착제는 실용적인 점착력을 유지한다. 한편, 접착제라 함은, 물질 사이에 개재(介在)됨으로써 물질을 결합시킬 수 있는 층을 말한다. 따라서, 접착제에 붙인 접착 대상체를 박리한 경우에, 접착제는 실용적인 접착력을 갖지 않는다.
[유리층]
유리층(13)은 특별히 한정되지는 않으며, 목적에 따라 적절한 것을 채택할 수 있다. 유리층(13)은, 조성에 의한 분류에 따르면, 예를 들어 소다 석회 유리, 붕산 유리, 알루미노규산유리, 석영 유리 등을 들 수 있다. 그리고, 알칼리 성분에 의한 분류에 따르면, 무알칼리 유리, 저알칼리 유리를 들 수 있다. 상기 유리의 알칼리 금속 성분(예를 들어, Na2O, K2O, Li2O)의 함유량은, 바람직하게는 15중량% 이하이고, 더 바람직하게는 10중량% 이하이다.
유리층(13)의 두께는, 유리가 갖는 표면 경도, 밀폐성, 내부식성을 등을 고려하면 10㎛ 이상임이 바람직하다. 그리고, 유리층(13)은 필름과 같이 가요성(可撓性)을 가지는 것이 바람직하므로, 유리층(13)의 두께는 300㎛ 이하임이 바람직하다. 유리층(13)의 두께는, 더 바람직하게는 30㎛ 이상 200㎛ 이하, 특히 더 바람직하게는, 50㎛ 이상 100㎛ 이하이다.
유리층(13)의 파장 550nm에서의 광 투과율은, 바람직하게는 85% 이상이다. 유리층(13)의 파장 550nm에서의 굴절율은, 바람직하게는 1.4~1.65이다. 유리층(13)의 밀도는 바람직하게는 2.3g/cm3~3.0g/cm3이며, 더 바람직하게는 2.3g/cm3~2.7g/cm3이다.
유리층(13)의 성형 방법은 특별히 한정되지는 않으며, 목적에 따라 적절한 것을 채용할 수 있다. 대표적인 것으로서, 유리층(13)은, 실리카, 알루미나 등과 같은 주원료, 황산소다, 산화안티몬 등과 같은 소포제(消泡劑), 카본 등과 같은 환원제를 포함하는 혼합물을 1400℃~1600℃ 정도의 온도에서 용융시켜 박판 형상으로 성형한 후 냉각시켜 제작할 수 있다. 유리층(13)의 성형 방법으로는, 예를 들어, 슬롯 다운 드로(slot down draw)법, 퓨전(fusion)법, 플로트(float)법 등을 들 수 있다. 이들 방법에 의해 판 형상으로 성형된 유리층은, 박판화하거나 평활성을 높이기 위해, 필요에 따라 불산 등과 같은 용제에 의해 화학적으로 연마할 수도 있다.
한편, 유리층(13)의 표면에 오염 방지층, 반사 방지층, 도전층, 반사층, 장식 부가층 등과 같은 기능층을 구비할 수도 있다.
[제법]
수지층(11), 접착제층(12), 유리층(13)로 된 적층부는, 예를 들어, 프레스 가공 등에 의해 소정 형상으로 형성된 수지층(11)과 유리층(13)을 접착제층(12)을 사이에 두고 적층시킴으로써 얻을 수 있다. 또는, 수지층(11)과 유리층(13)을 접착제층(12)을 사이에 두고 롤 투 롤(roll to roll) 프로세스를 이용하여 연속적으로 적층한 다음, 프레스 가공 등에 의해 임의의 크기로 개별 조각화할 수도 있다.
[용도]
복수층 구조체(10)는, 예를 들어, 건축물의 벽면이나, 가구, 가전 등의 표면에 광택을 갖게 하는 부재, 보호 필름, 장식 플레이트, 파티션 등에 사용된다. 뒤에서 예시하는 복수층 구조체에 대해서도 마찬가지이다.
<제1 실시형태의 변형예>
제1 실시형태의 변형예에서는, 제1 실시형태와는 층 구조가 다른 복수층 구조체의 예를 나타낸다. 한편, 제1 실시형태의 변형예에서는, 앞서 설명한 실시형태와 동일한 구성부에 대한 설명을 생략하는 경우가 있다.
도 2는 제1 실시형태의 변형예 1에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 복수층 구조체(10A)는, 수지층(11)에 있어 접착제층(12)을 사이에 두고 유리층(13)이 적층되는 쪽의 반대쪽에, 접착제층(16)을 사이에 두고 금속층(15)이 적층된 점이, 복수층 구조체(10, 도1 참조)와 다르다.
수지층(11)을 불투명한 층(예를 들어, 제1 실시형태에서 설명한 장식 부가층)으로 함으로써, 금속층(15) 및 접착제층(16)은 유리층(13) 쪽에서 시인되지 않는다. 이 경우, 금속층(15) 및 접착제층(16) 표면의 평면성은 유리층(13) 쪽에서의 시인성의 좋고 나쁨에는 영향을 주지 않는다.
금속층(15)의 두께는 가요성 유지와 강도 향상의 관점에서 10㎛ 이상 2000㎛ 이하임이 바람직하다. 금속층(15)의 재료로는, 예를 들어, 스테인레스, 구리, 알루미늄, 철, 니켈, 퍼멀로이(permalloy) 등을 들 수 있다. 금속층(15)으로서, 시판의 스테인레스 박, 동박, 알루미늄 박 등을 사용할 수도 있다.
접착제층(16)은 접착제층(12)으로서 예시한 임의의 점착제나 접착제를 사용할 수 있다. 접착제층(16)의 두께는, 예를 들어, 접착제층(12)과 마찬가지로 할 수 있다.
이와 같이, 수지층(11) 하층에 금속층(15)을 구비함으로써, 복수층 구조체(10A)의 가요성을 유지하면서 강도를 향상시킬 수 있다.
그리고, 금속층(15)의 재료로서 철, 니켈, 퍼멀로이 등과 같은 강자성체를 선택한 경우에는, 복수층 구조체(10A)에 자석을 흡착시킬 수 있다. 예를 들어, 복수층 구조체(10A)를 냉장고 표면에 붙이는 장식 플레이트로서 사용하는 경우, 메모용 마그넷, 소품 등을 수납할 수 있는 마그넷 포함 선반 등을 복수층 구조체(10A)에 흡착시킬 수 있다.
한편, 자석이 하층의 금속층(15)으로 흡착되는 것은 수지층(11), 접착제층(12), 유리층(13)이 가요성을 가질 정도로 얇기 때문에 얻을 수 있는 효과이며, 종래의 두꺼운 판유리를 사용한 경우에는 얻을 수 없다.
도 3은 제1 실시형태의 변형예 2에 따른 복수층 구조체를 예시하는 단면도이다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 복수층 구조체(10B)는, 수지층(11)의 접착제층(12)을 사이에 두고 유리층(13)이 적층되는 쪽의 반대쪽에 접착제층(16)을 사이에 두고 완충층(17)이 적층된 점이 복수층 구조체(10, 도1 참조)와 다르다.
수지층(11)을 불투명한 층(예를 들어, 제1 실시형태에서 설명한 장식 부가층)으로 함으로써, 접착제층(16) 및 완충층(17)은 유리층(13) 쪽에서 시인되지 않는다. 이 경우, 접착제층(16) 및 완충층(17) 표면의 평면성은 유리층(13) 쪽에서의 시인성의 좋고 나쁨에는 영향을 주지 않는다.
완충층(17)은 쿠션성을 갖는 층이다. 완충층(17)의 두께는, 양호한 쿠션성을 발현한다는 관점에서 100㎛ 이상 2000㎛ 이하임이 바람직하다. 완충층(17)의 재료로는, 예를 들어, 우레탄계 수지, 각종 발포 재료 등을 들 수 있다. 각종 발포 재료로는, 예를 들어, 폴리올레핀계 수지, 폴리프로필렌계 수지, 폴리스티린계 수지, 폴리에틸렌계 수지 등을 들 수 있다. 완충층(17)으로서 시판의 발포 시트를 사용할 수 있다. 시판의 발포 시트로는, 예를 들어, (주)닛토덴코 제조의 SCF(등록상표)를 들 수 있다.
이와 같이, 수지층(11)의 하층에 완충층(17)을 구비함으로써, 복수층 구조체(10B)의 쿠션성을 높여서 외부로부터 복수층 구조체(10B)에 가해지는 충격을 완화할 수 있다. 그리고, 완충층(17) 대신에 또는 완충층(17)에 더하여, 단열층 등과 같이 다른 기능을 갖는 층을 적층할 수도 있다.
또한, 도 2에 나타내는 복수층 구조체(10A)에 있어, 금속층(15)의 하층에 도 3에 나타내는 접착제층(16) 및 완충층(17)을 적층할 수도 있다.
이상에서 바람직한 실시형태 등에 대해 자세히 설명하였으나, 전술한 실시형태 등에 제한되지는 않으며, 청구범위에 기재된 범위를 일탈하지 않으면서 전술한 실시형태 등에 여러 가지 변형 및 치환을 가할 수 있다.
본 국제출원은, 2020년 3월 30일에 출원된 일본국 특허출원 2020-059417호에 기초하는 우선권을 주장하는 것이며, 일본국 특허출원 2020-059417호의 전체 내용을 본 국제출원에 원용한다.
10,10A,10B 복수층 구조체
11 수지층
12,14,16 접착제층
13 유리층
15 금속층
17 완충층

Claims (8)

  1. 수지층과,
    상기 수지층 상에 접착제층을 사이에 두고 적층된 유리층을 포함하고,
    상기 유리층의 두께는 10㎛ 이상 300㎛ 이하이며,
    상기 수지층과 상기 접착제층 간 계면의 산술 평균 너울(Wa)이 10㎛ 이하인 복수층 구조체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 수지층의 두께는 20㎛ 이상 1000㎛ 이하인 복수층 구조체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 수지층은 투명한 것인 복수층 구조체.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 수지층은 장식 부가층인 복수층 구조체.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 장식 부가층이 흑색인 복수층 구조체.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수지층에 있어 상기 유리층이 적층되는 쪽의 반대쪽에 제2 접착제층을 사이에 두고 금속층이 적층된 복수층 구조체.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 금속층은 강자성체인 복수층 구조체.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 수지층에 있어 상기 유리층이 적층되는 쪽의 반대쪽에 제2 접착제층을 사이에 두고 완충층이 적층된 복수층 구조체.
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