KR20220011603A

KR20220011603A - the method for manufacturing the overshoe for the inside shirt or the protective clothing or the medical gown or the protection

Info

Publication number: KR20220011603A
Application number: KR1020210096092A
Authority: KR
Inventors: 신왕수
Original assignee: 신왕수
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2021-07-21
Publication date: 2022-01-28
Anticipated expiration: 2041-07-21
Also published as: KR102658671B1

Abstract

The present invention relates to a method for manufacturing undershirts, protective clothes, medical gowns, protective overshoes, and the like to continuously and automatically manufacture various types of products. According to the present invention, which are manufactured by using a fabric made of a thermoplastic resin capable of being cut or bonded by ultrasonic waves. To achieve this, the method comprises: a first process of providing two rolls (10, 20) having fabrics rolled therearound, respectively; a second process of starting unwinding each fabric by rotation of a roll shaft by pulling while the two fabric rolls (10, 20) are fixed to the roll shaft to be rolled; a third process of guiding and overlapping two sheets of fabric by a guide unit (40) to be closely overlapped in a horizontal state without being crumpled as the two fabric rolls (10, 20) are unwound at a constant speed, thereby being placed and moved on a conveyor belt (50); a fourth process of performing bonding while primarily forming an adhesive line according to the shape of a product to be manufactured by a rolling ultrasonic mold (60) when the two sheets of fabric is overlapped and moved; and a fifth step of secondarily forming a cutting line on the outside of the bonding line by an ultrasonic mold when bonding is completed and performing cutting while performing bonding along a cutting surface. As a scrap continuously pulling the cut product is separated, the manufactured products are moved on a conveyor belt and the scrap is rolled up and discarded by being pulled by a pulling means.

Description

The method for manufacturing the overshoe for the inside shirt or the protective clothing or the medical gown or the protection in a continuous process line

본 발명은 속셔츠 또는 방호복 또는 의료용가운이나 방호용 덧신을 제조하는 방법에 관한 것으로, 특히 초음파로 절단이나 접착이 가능한 열가소성 수지로 제작되어지는 원단을 사용하여 연속으로 제작되는 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an undershirt or protective clothing, medical gown or protective overshoe, and in particular, it is continuously manufactured using a fabric made of a thermoplastic resin that can be cut or adhered by ultrasonic waves.

현재 굴맥스 원단으로 제작되는 속셔츠나 소수성인 PP를 원료로 하여 제조되는 부직포 또는 직포로 봉재수단으로 제작되어지는 방호복 또는 방호용으로 사용되는 덧신 또는 의료용가운 또는 수술용매트 커버는 제조하는 방법이 원단을 1차 재단후 재단된 것을 각각의 작업자가 봉재수단으로 제작을 하게 되는데 이때 형태가 단순한 방호용의 덧신은 절첩선에 의하여 절첩토록 한 후 절개선이 형성된 부분을 봉재수단으로 봉재토록 하하여 제작하고, 속셔츠일 경우에는 몸통부와 팔부를 별도로 구비토록 한 후 몸통부를 봉재토록 하고, 팔부를 별도로 봉재토록 하면서 제조하게 되는 것이고, 방호복일 경우에는 상의와 하의가 일체로 형성된 것이어서 대부분의 천의 연결을 위하여 봉재할 경우에 몸통부와 팔부 및 다리부를 각각 재단토록 한 후 몸통과 팔부 및 다리부를 각각 2장으로 중첩토록 한 후 중첩된 천의 테두리의 풀어짐 등을 방지하면서 2장의 천의 연결을 위하여 오버로크(overlock)가공을 하게 되는 것이고 이 상태에서 몸통부에 각각 봉재수단으로 봉재작업에 의하여 제작되어지는 것이다.Currently, the method of manufacturing an undershirt made of Gullmax fabric or a non-woven or woven fabric made of hydrophobic PP as a raw material is a protective clothing made by sewing means, or overshoes used for protection, medical gowns, or surgical mat covers. After the first cut of the fabric, each worker manufactures the cut with a sewing means. At this time, the simple protective overshoes are folded by the folding line, and then the part where the incision is formed is sewn with a sewing means. In the case of an undershirt, the body and arms are separately provided, the body is sewn, and the arms are sewn separately. In the case of protective clothing, the top and bottom are formed integrally, so most fabric In the case of sewing for the connection of fabrics, cut the body, arms, and legs, respectively, and then overlap the body, arms, and legs in two pieces. For this purpose, overlock processing is performed, and in this state, the body part is manufactured by bar work using bar means, respectively.

그러나 이러한 오버로크의 봉재방식의 문제점은 봉재가공에 시간이 많이 소요됨은 물론 재봉작업시 균일성이 떨어진다라는 것이어서 완성된 상태에서 형태의 변형등에 의하여 착용감에 상당한 불편함을 유발하게 되는 것이고, 제품의 균일화가 불가능한 문제점이 존재하는 것이다.However, the problem with this overlock bar method is that it takes a lot of time to process the bar and the uniformity during sewing work is poor, so it causes considerable discomfort in the fit due to deformation of the shape in the finished state, and uniformity of the product There is an impossible problem.

또한 이러한 것들은 대부분 1회용으로 사용후 버려지는 것이어서 이러한 봉재수단으로 제조된 것은 가공비의 증가에 따라서 인건비가 저렴한 후진국에서 생산하게 되는데 이럴 경우에 현재와 같은 국가적인 통제상태에서의 제조를 위한 제품의 관리 감독이 불가능하다라는 것이고 제조환경에 의하여 비 위생적인 문제점도 발생하게 되는 것이다.In addition, most of these items are used for one-time use and then discarded, so the ones manufactured with these bar means are produced in underdeveloped countries with low labor costs according to the increase in processing costs. Supervision is impossible, and unsanitary problems arise due to the manufacturing environment.

따라서 본 발명은 봉재수단을 사용치 아니하고 제조가 가능토록 함은 물론 균일한 규격생산도 가능하면서 다양한 형태의 제품구현이 자동으로 연속 제작이 가능토록 한 것이다.Therefore, the present invention enables manufacturing without the use of bar means, as well as uniform standard production, and enables automatic and continuous production of various types of products.

이를 위하여 몸통부는 롤상으로 권취 되어진 롤 원단 2개를 각각 구비토록 하고, 상기 각각의 롤 원단은 롤링되어지는 롤축에 고정된 상태에서 당김에 의한 롤축의 회전에 의하여 각각의 원단의 풀림이 개시되고, 이때 동일한 속도로 풀림토록 하기 위하여 풀려지는 각각의 롤원단의 전단에 각각 텐션수단을 구비토록 하여 각각의 롤원단의 감겨진 횟수에 관계없이 동일한 풀림이 가능토록 한 것이다.To this end, the body portion is provided with two roll fabrics wound on a roll, and each of the roll fabrics is fixed to the roll shaft to be rolled, and unwinding of each fabric is initiated by rotation of the roll shaft by pulling, At this time, in order to unwind at the same speed, a tension means is provided at the front end of each roll fabric to be unwound, so that the same unwinding is possible regardless of the number of times each roll fabric is wound.

또한 상기 각각의 롤 원단이 일정속도로 풀림되어지면서 2장의 롤원단이 수평상태에서 중첩되도록 가이드부에 의하여 중첩된 상태로 안내되어져 가이드롤에 의하여 가이드벨트의 사이로 이동되고, 이와 같이 중첩된 상태에서 1차로 접착 초음파금형에 의하여 제조하고자 하는 속셔츠나 방호용 덧신이나 방호복이나 의료용가운의 형태로 초음파 접착라인에 의하여 접착되어지고, 접착이 완료된 상태에서 2차로 초음파 금형에 의하여 접착라인의 외측으로 절단라인을 형성하면서 절단되어몸통부를 제조하게 되는 것이다.In addition, as each of the roll fabrics is unwound at a constant speed, the two roll fabrics are guided in an overlapping state by the guide part so that they overlap in a horizontal state, and are moved between the guide belts by the guide roll, and in this overlapping state First, it is bonded by an ultrasonic bonding line in the form of an undershirt, protective overshoe, protective clothing, or medical gown to be manufactured by means of an adhesive ultrasonic mold, and is secondarily cut out of the adhesive line by an ultrasonic mold when the adhesion is completed It is cut while forming a line to manufacture the body part.

이 상태에서 절단되어진 제품과 당김을 지속하는 스크랩이 분리되어지면서 제조된 몸통부는 컨베어 벨트를 타고 다음공정으로 이동하게 되고 스크랩은 당김수단에 의하여 당김되면서 감겨져 버려지게 되는 것이다.In this state, as the cut product and the scrap that continues to be pulled are separated, the manufactured body is moved to the next process on a conveyor belt, and the scrap is wound up and thrown away by the pulling means.

이때 초음파 접착라인은 단수 또는 복수로 구현하거나 또는 실선 또는 점선으로 구현하여 봉재라인과 동일한 형태를 유지토록 하여 디자인을 향상토록 함은 물론 부드러움을 제공토록 할 수 있는 것이고, 복수일 경우에 실선과 점선으로 일정간격이 이격되게 수평선상으로 형성토록 함으로서 견고성은 물론 기밀유지성과 다양한 디자인성을 제공가능토록 할 수 있는 것이다.At this time, the ultrasonic bonding line can be implemented as singular or plural, or implemented with a solid or dotted line to maintain the same shape as the bar line, thereby improving the design and providing softness. It is possible to provide not only robustness but also airtightness and various designs by forming them horizontally at regular intervals.

또한 절단라인을 형성할 경우에 절단라인을 직선이 아닌 톱니형상이거나 굴곡지게 구비토록 함으로서 또 다른 디자인성을 제공할 수 있는 것이다.In addition, when the cutting line is formed, another design can be provided by having the cutting line in a serrated or curved shape rather than a straight line.

그후 마감처리를 할 경우에도 속셔츠일 경우에 몸통부에 목부분과 팔부분을 다음공정에서 초음파 금형에 의하여 접착되는 것이고, 방호용 가운등은 허리부분에 노출되는 부분의 허리끈을 초음파접착기를 사용하여 원터치로 접착함으로서 봉재라인이 없는 속셔츠나 방호용 가운 등을 제공토록 할 수 있는 것이다.Even after finishing, in the case of an undershirt, the neck and arm parts are attached to the body part by ultrasonic mold in the next process, and for protective gowns, the waist strap exposed to the waist part is attached with an ultrasonic adhesive machine. Therefore, by one-touch bonding, it is possible to provide an undershirt or protective gown without a sewing line.

또한 방호용 덧신일 경우에도 본체를 중첩되게 형성한 후 접착라인을 형성하고 이후에 바닥천을 별도로 초음파로 접착토록 함으로서 제조되는 것이다.In addition, even in the case of a protective overshoe, it is manufactured by overlapping the body, forming an adhesive line, and then attaching the bottom cloth separately with ultrasonic waves.

또한 방호복일 경우에는 몸통부와 다리부를 동시에 접착라인과 절단라인으로 제조토록 한 후 팔부와 후드부 및 지퍼를 초음파로 후가공으로 접착토록 하여 제조되는 것이다.In addition, in the case of protective clothing, the body part and the leg part are manufactured by an adhesive line and a cutting line at the same time, and then the arm part, the hood part, and the zipper are bonded by post-processing with ultrasonic waves.

따라서 속셔츠나 방호용의 덧신 또는 방호용 의류 그리고 의료용 가운이나 일 경우에 봉재가공을 하지 않고 바로 초음파로 접착토록 하고 몸통부를 연속생산토록 함으로서 생산성의 향상은 물론 균일한 규격의 제품제공이 가능하게 될 수 잇는 것이고, 특히 종래의 봉재라인에 의하여 통기가 이루어지는 부분이 실선에 의한 접착라인에 의하여 별도의 심실링수단을 사용치 아니하게 되는 장점이 존재하게 되는 것이다.Therefore, in the case of an undershirt, protective overshoes or protective clothing, and medical gowns, it is possible to improve productivity as well as provide products of uniform size by attaching directly to ultrasonic waves without sewing and continuously producing the body part. In particular, there is an advantage that a separate seam sealing means is not used due to an adhesive line formed by a solid line in the portion where ventilation is made by the conventional bar line.

도1은 본 발명의 제조과정을 도시한 블럭도,
도2는 본 발명의 제조장치의 개략적인 일실시예.
도3a는 본 발명의 방호복의 몸통부와 다리부를 연속하여 생산된 상태에서 팔부와 후드부를 별도로 초음파 접착하는 상태의 전면을 나타낸 일실시예.
도3b는 본 발명의 방호복의 몸통부와 다리부를 연속하여 생산된 상태에서 팔부와 후드부를 별도로 초음파 접착하는 상태의 뒷면을 나타낸 일실시예
도4a 내지 도4c는 본 발명의 속셔츠의 몸통부가 연속으로 생산된 상태에서 팔부를 별도의 초음파로 접착하는 상태의 일실시예.
도5는 본 발명의 몸통부의 접착라인과 절단라인 및 스크랩이 제거되는 부분을 도시한 일실시예.
도6 및 도6a는 의료용 가운의 제조의 일실시예1 is a block diagram showing the manufacturing process of the present invention;
Figure 2 is a schematic embodiment of the manufacturing apparatus of the present invention.
Figure 3a is an embodiment showing the front of the state in which the arm and the hood are separately ultrasonically bonded in a state in which the body part and the leg part of the protective suit of the present invention are continuously produced.
Figure 3b is an embodiment showing the back of the state in which the arm and the hood are separately ultrasonically bonded in a state in which the body and the legs of the protective suit of the present invention are continuously produced;
Figures 4a to 4c is an embodiment of the state in which the arm part of the undershirt of the present invention is attached with a separate ultrasonic wave in a state in which the body part is continuously produced.
5 is an embodiment showing a portion from which the adhesive line and the cutting line and the scrap of the body of the present invention are removed.
6 and 6a are one embodiment of the manufacture of a medical gown.

이하 첨부도면에 의거 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings.

도1 내지 도5에 도시된 바와 같이 본 발명은 다음의 공정순으로 연속으로 제조되는 것이다.1 to 5, the present invention is manufactured continuously in the following order of steps.

제1공정으로 제조하고자 하는 제품에 따라 원하는 폭으로 이루어지는 롤상으로 권취 되어진 2개의 롤 원단(10,20)을 구비토록 하는 것이다.The first process is to provide two roll fabrics 10 and 20 wound in a roll shape having a desired width depending on the product to be manufactured.

이때 롤원단(10,20)은 초음파로 접착이 가능한 재질로 사용되어지는 것이고, 제조를 위한 제품의 형태에 따라서 롤 원단(10,20)의 폭은 슬리팅(재단)하여 사용하는 것이다.In this case, the roll fabrics 10 and 20 are used as a material that can be adhered by ultrasonic waves, and the width of the roll fabrics 10 and 20 is slitted (cut) according to the shape of the product for manufacturing.

제2공정으로는 상기 2개의 롤 원단(10,20)을 롤링되어지는 롤축(11,21)에 고정된 상태에서 당김에 의한 롤축(11,21)의 회전에 의하여 각각의 롤 원단(10,20)의 풀림이 개시되면서 중첩되는 것이다.In the second process, each of the roll fabrics 10, 20) is overlapped as the unwinding starts.

이때 동일한 풀림 속도를 유지토록 하기 위하여 풀려지는 각각의 롤 원단 (10,20)의 전단에 각각 텐션수단(30)을 구비토록 하여 롤 원단(10,20)의 감겨진 권수에 관계없이 동일한 풀림속도가 가능토록 하여 합지(중첩되어지는 것)의 안정성을 유지하게 되는 것이다.At this time, in order to maintain the same unwinding speed, a tension means 30 is provided at the front end of each roll fabric 10 and 20 to be unwound, so that the same unwinding speed regardless of the number of turns of the roll fabric 10 and 20 is wound. It is possible to maintain the stability of the lamination (overlapping).

제3공정으로는 상기 2개의 롤 원단(10,20)이 일정속도로 풀림되어지면서 2장의 원단이 수평상태에서 긴밀하게 구겨짐이 없이 중첩되도록 가이드부(40)에 의하여 가이드되어 중첩된 상태로 안내되어져 가이드롤러(51)를 통과하여 가이드벨트(50)에 구겨짐이 없이 안내되어지면서 이동되는 것이다.In the third process, while the two roll fabrics 10 and 20 are unwound at a constant speed, the two fabrics are guided by the guide unit 40 so that they are closely overlapped in a horizontal state without being crumpled and guided to the overlapped state. It is moved while being guided without crumpling on the guide belt 50 through the guide roller 51 .

이때 가이드가 잘못된 경우에는 구겨짐이 발생되거나 또는 폭의 좁혀짐이 발생되는 문제점이 존재하게 되어 통상 가이드벨트(50)의 사이를 통과하면서 구겨짐이 발생되지 않는 것이고, 가이드롤(51)의 사이로 진입되면서 구겨진 부분의 펴짐이 이루어지는 것이다.At this time, if the guide is incorrect, there is a problem that crumpling occurs or the width is narrowed, so that the crumpling does not occur while passing between the guide belts 50 , and as it enters between the guide rolls 51 , It is the unfolding of the crumpled part.

제4공정으로는 가이드부(40)에서 가이드되어 가이드벨트를 통과한 중첩된 원단은 롤링 또는 상하 작동되는 초음파 금형(60)에 의하여 1차로 제조하고자 하는 몸통부(1)의 형태에 따라서 접착라인(2)을 형성하는 것이다.In the fourth process, the overlapping fabric that is guided by the guide unit 40 and passed through the guide belt is rolled or an adhesive line according to the shape of the body 1 to be manufactured primarily by the ultrasonic mold 60 that is operated up and down. (2) is formed.

이때 초음파 금형(60)에는 양각으로 속셔츠나 방호용 덧신이나 방호복이나 의료용가운의 형태대로 접착라인(2)이 형성되게 돌기라인(61)이 구비되어지는 것이고, 이러한 돌기라인(61)에 의하여 초음파 장치의 진동자(도시생략)와 밀착되면서 용융되어져 접착라인(2)으로 접착되어지는 것이다.At this time, the ultrasonic mold 60 is provided with a protrusion line 61 to form an adhesive line 2 in the form of an embossed undershirt, protective overshoe, protective suit, or medical gown, and by this protrusion line 61 It is melted while in close contact with the vibrator (not shown) of the ultrasonic device and adhered to the adhesive line (2).

제5공정으로는 접착라인(2)에 의하여 몸통부의 접착이 완료된 상태에서 2차로 초음파 금형(60a)에 의하여 접착라인(1)의 외측으로 절단라인(4)을 형성하면서 절단되어지는 것이다.In the fifth process, in a state in which the adhesion of the body part is completed by the adhesion line 2, the cutting line 4 is formed on the outside of the adhesion line 1 by the ultrasonic mold 60a, and the cutting line 4 is cut.

이때에도 롤링되거나 상하작동되는 초음파 금형(60a)에 의하여 절단하게 되는 것으로 이러한 가공에 의하여 연속적인 생산이 가능하게 되는 것이다.Even at this time, it is cut by the ultrasonic mold 60a that is rolled or operated up and down, and continuous production is possible by this processing.

제6공정으로는 이 상태에서 절단되어진 몸통부(1)를 제외하고 중첩된 일정폭의 롤 원단(10)에서 남게 되는 스크랩(5)은 당겨지게 되고, 몸통부 만이 절단라인에 의하여 절단되면서 분리되어져 제조된 몸통부(1)는 컨베어 벨트를 타고 이동(도시생략)하게 되고 스크랩(5)은 당김수단(70)에 의하여 당김되면서 감겨져 버려지게 되는 것이다.In the sixth process, the scrap 5 remaining in the roll fabric 10 of a certain width overlapped except for the body part 1 cut in this state is pulled, and only the body part is separated while being cut by the cutting line. The manufactured body 1 is moved (not shown) on a conveyor belt, and the scrap 5 is wound and thrown away while being pulled by the pulling means 70 .

본 발명에서 제4공정에서의 초음파 금형(60)에 의하여 구비되는 접착라인(2)은 단수로 점선(2a) 또는 실선(2)으로 선택적으로 구현가능하게 되는 것이고, 점선(2a)으로 할 경우에는 봉재라인과 동일한 형태를 유지토록 하여 디자인을 형성토록 함은 물론 몸통부가 접착라인에서의 부드러움을 제공토록 할 수 있는 것이다.In the present invention, the bonding line 2 provided by the ultrasonic mold 60 in the fourth process can be selectively implemented as a single dotted line 2a or a solid line 2, and in the case of a dotted line 2a, It is possible to form a design by maintaining the same shape as the bar line, as well as to provide the body with softness in the bonding line.

또한 접착라인을 실선(2)으로 단선 처리할 경우에는 기밀유지가 가능토록 할 수 있는 장점이 존재하는 것이고, 이럴 경우에 실선(2)의 접착라인으로 인하여 딱딱함을 제공하게 되어 점선(2a)을 실선(2)의 외측으로 추가하여 복선으로 형성토록 함으로서 틋어짐을 방지하면서도 절단라인(4)에서의 부드러움은 물론 다양한 디자인성을 제공가능토록 할 수 있는 것이다.In addition, when the adhesive line is disconnected with the solid line (2), there is an advantage in that airtightness can be maintained. By adding to the outside of the solid line (2) to form a double line, it is possible to provide various designs as well as softness in the cut line (4) while preventing fodder.

또한 절단라인(4)을 형성할 경우에 절단라인(4)을 직선이 아닌 톱니형상(4a)이거나 굴곡지게 구비토록 함으로서 또 다른 디자인성을 제공할 수 있는 것이고 이로 인하여 착용할 경우에 인체와 밀착되는 절단라인(4)의 부드러움을 제공할 수 있는 것이다.In addition, when the cutting line 4 is formed, another design can be provided by making the cutting line 4 not a straight line but a serrated shape (4a) or a curved shape, thereby closely contacting the human body when worn. It is possible to provide the softness of the cutting line (4).

그후 마감처리가 필요할 경우에도 속셔츠일 경우에 몸통부(100)에 필요시 팔부분(6)을 초음파 롤 금형을 사용하여 후 가공에 의하여 접착함으로서 봉재라인이 없는 속셔츠를 제공토록 할 수 있는 것이다.After that, even when finishing treatment is required, in the case of an undershirt, the arm portion 6 is attached to the body 100 if necessary by post-processing using an ultrasonic roll mold to provide an undershirt without a bar line. will be.

또한 방호복일 경우에는 몸통부(100)와 팔부(6)와 다리부(7)를 동시에 초음파 롤링금형을 다단으로 구비토록 하여 넓은 폭을 구비토록 한 상태에서 접착라인과 절단라인으로 제조토록 한 후 지퍼를 추후공정으로 초음파 롤링금형으로 접착토록 하고 마감처리할 수 잇는 것이다.In addition, in the case of protective clothing, the body part 100, the arm part 6, and the leg part 7 are equipped with ultrasonic rolling molds in multiple stages at the same time, so that they are manufactured with an adhesive line and a cutting line while having a wide width. It is possible to finish the zipper by attaching it to an ultrasonic rolling mold as a later process.

또한 의료용 가운일 경우에도 상기와 같이 초음파 롤링금형을 다단으로 구비하여 제조가 가능토록 함은 물론 수술용매트의 커버일 경우에도 제조가 가능한 것이다.In addition, even in the case of a medical gown, it is possible to manufacture by providing the ultrasonic rolling mold in multiple stages as described above, as well as in the case of a cover for a surgical mat.

도6 및 도6a는 의료용 가운을 제조하는 일실예를 도시한 것으로 중첩되는 원단을 단계별로 가공토록 한 후 제조하게 되는 것이다.6 and 6a show an example of manufacturing a medical gown, which will be manufactured after the overlapping fabric is processed step by step.

10,20:원단롤
30:텐션수단
40:가이드부
50:가이드벨트
60:초음파금형10, 20: fabric roll
30: tension means
40: guide part
50: guide belt
60: Ultrasonic mold

Claims

A first process of providing two roll fabrics (10, 20) wound on a roll;
a second process in which the two roll fabrics 10 and 20 are fixed to the roll shaft to be rolled by the first process and unwinding of each roll fabric is started by rotation of the roll shaft by pulling;
In the second process, as the two roll fabrics 10 and 20 are unwound at a constant speed, the two fabrics are guided by the guide unit 40 so that they overlap closely in a horizontal state without being crumpled and guided to the overlapped state. a third process that is positioned and moved on the belt 50;
a fourth process of bonding while forming an adhesive line according to the shape of the product to be manufactured primarily by the ultrasonic mold 60 rolled in a state of overlapping movement in the third process;
a fifth step of forming a cutting line on the outside of the bonding line by a second ultrasonic mold in the state where the bonding is completed in the fourth step and cutting;
After the fifth process, the cut product (body part) and the scrap that continues to be pulled are separated, and the manufactured product (body part) is moved on the guide belt, and the scrap is wound up and thrown away while being pulled by the pulling means. A method of manufacturing shirts or protective clothing or medical gowns or protective overshoes in a continuous process line.

According to claim 1,
In order to maintain the same unwinding speed in the second process, a tension means 30 is provided at the front end of each roll fabric 10 and 20 to be unwound, respectively, so as to relate to the number of turns of the fabric rolls 10 and 20 A method of manufacturing an undershirt or protective clothing, medical gown, or protective overshoes in a continuous process line that allows the same unwinding speed without

According to claim 1,
In the third process, when the guide part is incorrectly guided, there is a problem that wrinkling or narrowing of the width occurs, so that it passes between the guide rolls and prevents wrinkling while passing between the guide belts. Or a method of manufacturing protective clothing or medical gowns or protective overshoes in a continuous process line.

According to claim 1,
A method of manufacturing an undershirt or protective clothing or medical gown or protective overshoes in a continuous process line, wherein the adhesive line in the fourth process is selectively implemented with a single dotted line or a solid line.

5. The method of claim 4 .
The adhesive line is a method of manufacturing an undershirt or protective clothing or medical gown or protective overshoes in a continuous process line, which can enable fastness and confidentiality by double-tracking the dotted line and the solid line.

The method of claim 1 .
In the case of forming the cutting line, the cutting line is provided in a serrated or curved shape instead of a straight line to provide design and softness.

7. The method according to any one of claims 1 to 6,
A method of manufacturing an undershirt, protective clothing, medical gown, or protective overshoes in a continuous process line, in which the arms or legs are attached to the body part manufactured by the above process by an ultrasonic roll mold as an additional process.