KR20220003263A

KR20220003263A - 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치

Info

Publication number: KR20220003263A
Application number: KR1020200080861A
Authority: KR
Inventors: 최상필
Original assignee: 최상필
Priority date: 2020-07-01
Filing date: 2020-07-01
Publication date: 2022-01-10

Abstract

본 발명은 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치에 관한 것으로서, 특히 하우징 내부로 투입되는 오염물을 둘러싸는 2장의 필름 테두리를 실링장치로 융착하여 오염물을 밀폐하는 것으로서, 상기 필름은 제1필름롤러와 제2필름롤러에 각각 권취된 상태로 상기 하우징 내부에 착탈 가능하게 설치되는 교체 카트리지에 내장된 후 상기 교체 카트리지로부터 인출되어 상기 실링장치 쪽으로 공급되어, 오염물을 밀폐 포장하는 필름을 전부 사용하였을 때 새로운 필름을 용이하게 제공할 수 있는 효과가 있다.

Description

교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치{Individual airtight device with replacement cartridge}

본 발명은 오염물 개별밀폐장치에 관한 것으로서, 특히 오염물을 밀폐하는 필름이 내장된 교체 카트리지를 용이하게 착탈함으로써 필름의 공급을 손쉽고 원활하게 하여 오염물 밀폐작업을 연속적으로 수행할 수 있도록 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치에 관한 것이다.

일반적으로 병원이나 요양원 등과 같은 곳에서는 다양한 형태의 오염물이 발생되는데, 특히 기저귀나 생리대 등과 같은 오염물은 그 부피도 크고 제대로 처리가 안 될 경우 주위 환경과 인체에 위해를 줄 수 있기 때문에 외부 환경과 완전히 격리를 하는 밀봉처리를 함으로써 후속처리를 하는 것이 바람직하다.

그리고, 병원이나 요양원 등과 같은 규모의 시설들에서 배출되는 오염물들은 그 양이 많기 때문에 오염물을 둘러싸서 밀폐하는 비닐과 같은 필름을 수시로 공급해줘야 한다.

따라서, 필름을 모두 사용한 경우 새로운 필름을 공급하기 위하여 필름롤러의 장착이 용이해야만 사용자의 불편을 줄일 수 있고 밀폐작업이 좀 더 수월하게 진행될 수 있다. 물론 많은 양의 오염물이 배출되지 않는 일반 가정의 경우에도 어찌됐든 오염물을 밀폐하기 위한 새로운 필름의 공급이 원활해야만 사용자의 불편을 줄일 수 있다.

그러나, 종래에 제시된 대부분의 쓰레기통이나 오염물 처리장치는 필름이 권취된 필름롤러의 장착이 용이하지 않아서 사용자의 불편함을 해소시키지 못하는 경우가 많다.

등록특허: 10-0775800 (출원번호: 10-2006-7007119, 발명의 명칭: 패키지 장치 및 쓰레기통)

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 오염물을 밀폐하는 필름을 모두 사용한 경우 새로운 필름이 내장된 교체 카트리지를 장착함으로써 필름 공급을 원활하고 손쉽게 하며 사용 편의성을 향상시킬 수 있는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 필름롤러가 내장된 교체 카트리지를 장착하면 오염물의 밀폐작업을 자동으로 수행하는 신뢰성이 높은 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치는 하우징 내부로 투입되는 오염물을 둘러싸는 2장의 필름 테두리를 실링장치로 융착하여 오염물을 밀폐하는 것으로서, 상기 필름은 제1필름롤러와 제2필름롤러에 각각 권취된 상태로 상기 하우징 내부에 착탈 가능하게 설치되는 교체 카트리지에 내장된 후 상기 교체 카트리지로부터 인출되어 상기 실링장치 쪽으로 공급된다.

여기서, 상기 교체 카트리지는 상기 제1필름롤러와 제2필름롤러가 각각 회전가능하게 내장되고, 제1,2인출슬릿이 각각 형성된 제1,2케이스와; 상기 제1케이스와 제2케이스 사이를 연결하고, 상기 제1,2인출슬릿을 통해 인출된 필름이 상기 실링장치 쪽으로 공급될 때 지나가는 통로홀이 형성된 연결대;를 포함하여 구성된다.

그리고, 상기 제1,2케이스는 상기 하우징 내에 착탈 가능하게 설치되는 제1,2고정바디와, 일측이 상기 제1,2고정바디에 각각 회동가능하게 설치되고 타측에 상기 제1,2인출슬릿이 각각 형성된 제1,2회동바디로 구성된다.

또한, 상기 제1,2회동바디에는 각각 손잡이가 구비된다.

한편, 상기 제1필름롤러와 제2필름롤러에 권취된 각각의 필름이 상기 실링장치 쪽으로 공급될 때 상기 필름의 끝부분이 가로방향으로 접착된 상태로 공급되고, 상기 실링장치는 서로 맞닿아 회전하여 상기 필름의 양측단을 세로방향으로 융착시키는 제1,2실링롤러를 포함한다.

그리고, 상기 실링장치는 세로방향이 융착된 필름을 향해 전후진하는 제1,2전후진패널과; 스프링에 의해 상기 제1,2전후진패널에 각각 탄성 지지되는 제1,2이동패널과; 상기 제1이동패널에 상하로 이격되게 구비되어, 상기 필름을 가로방향으로 융착한 두 개의 융착선을 형성시키는 2개의 히팅바;를 더 포함하여 구성된다.

또한, 세로방향으로 융착됨과 아울러 가로방향으로 융착된 필름을 가로방향으로 절단하여 오염물이 수용된 밀폐 필름을 낙하시키는 커터;를 더 포함하여 구성된다.

또한, 상기 제1전후진패널과 제1이동패널은 2개의 히팅바 사이에 제1출입홀이 형성되고, 상기 제2이동패널은 상기 제1출입홀에 대응되는 위치에 제2출입홀이 형성되며, 상기 커터는 상기 제2출입홀과 제1출입홀을 통과하면서 필름에 형성된 두 개의 융착선 사이를 절단한다.

그리고, 상기 제1,2실링롤러에 의해 양측단이 세로방향으로 융착된 필름을 양쪽에서 가압하여 필름 내부의 기체를 외부로 배출시키는 가압장치를 더 포함한다.

또한, 상기 교체 카트리지와 상기 실링장치 사이에는 서로 맞닿아 회전하여 상기 필름을 실링장치 쪽으로 끌어당기는 제1,2피드롤러가 더 구비된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치는 필름이 권취되어 있는 필름롤러가 내장된 교체 카트리지를 하우징 내부에 손쉽게 교체 설치함으로써, 오염물을 밀폐 포장하는 필름을 전부 사용하였을 때 새로운 필름을 용이하게 제공하고 사용 편의셩을 향상시킬 수 있는 이점이 있다.

또한, 고정바디에서 회동바디를 회동시킬 수 있기 때문에 교체 카트리지 내부에 필름롤러를 용이하게 착탈할 수 있는 이점이 있다.

또한, 필름롤러가 내장된 교체 카트리지를 하우징 내부에 설치한 후 필름의 끝부분을 가로방향으로 접착된 상태로 실링장치 쪽으로 공급하기만 하면 오염물을 밀폐하는 과정이 자동 완료되므로 오염물의 밀폐 및 배출이 용이한 이점이 있다.

또한, 2개의 히팅바가 2개의 융착선을 상하방향으로 이격되게 각각 하나씩 형성시키므로, 현재 진행되는 오염물 밀봉과정에서의 필름 위쪽 밀봉라인과 추후에 진행할 오염물 밀봉과정에서의 필름 아래쪽 밀봉라인을 동시에 형성시켜 오염물 밀봉과정의 연속성을 유지할 수 있는 이점이 있다.

또한, 가압부로 오염물이 수용된 필름 내부의 기체를 외부로 배출하므로, 오염물이 수용된 필름의 부피를 감소시킬 수 있는 이점이 있다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 교체 카트리지를 보인 사시도.
도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 교체 카트리지가 하우징 내부에 설치되는 모습을 보인 도.
도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치를 보인 도.
도 8은 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 실링장치와 커터의 관계를 보인 도.
도 9는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 가압장치를 보인 도.

이하, 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1 및 도 2는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 교체 카트리지를 보인 사시도이고, 도 3 및 도 4는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 교체 카트리지가 하우징 내부에 설치되는 모습을 보인 도이다.

그리고, 도 5 내지 도 7은 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치를 보인 도이며, 도 8은 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 실링장치와 커터의 관계를 보인 도이고, 도 9는 본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치의 가압장치를 보인 도이다.

본 발명에 의한 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치는 하우징(10) 내부로 투입되는 오염물(W)을 둘러싸는 2장의 필름(F) 테두리를 실링장치(50)로 융착하여 오염물(W)을 밀폐하는 것이다.

좀 더 자세히 설명하면, 본 발명은 오염물(W)을 밀폐시키는 필름(F)이 권취된 필름롤러가 교체 카트리지(20)에 내장되고 상기 교체 카트리지(20)를 하우징(10) 내부에 착탈 가능하게 설치함으로써, 기존 하우징(10)에 설치되어 있던 교체 카트리지(20) 내의 필름(F)을 모두 사용한 경우 새로운 필름(F)이 권취되어 있는 교체 카트리지(20)를 하우징(10) 내에 설치하여 오염물 밀폐작업을 계속 할 수 있도록 하는 것이다.

이러한 본 발명은 2장의 필름(F)이 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에 각각 권취된 상태로 교체 카트리지(20) 내에 설치된 후, 교체 카트리지(20) 내에 설치된 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에서 필름(F)이 풀려나와 인출되고, 이 인출된 필름(F)이 실링장치(50) 쪽으로 공급된다.

상기 교체 카트리지(20)는 제1케이스(21)와, 상기 제1케이스(21)와, 일정거리 이격되게 배치되는 제2케이스(22)와, 상기 제1케이스(21)와 제2케이스(22) 사이를 연결하는 연결대(23)를 포함하여 구성된다.

상기 제1케이스(21)는 필름(F)이 권취된 제1필름롤러(R1)가 내부에 회전가능하게 설치되고, 필름(F)이 인출되는 통로인 제1인출슬릿(21c)이 형성된다.

부연하면, 제1케이스(21)는 제1고정바디(21a)와, 상기 제1고정바디(21a)에 회동가능하게 설치되는 제1회동바디(21b)로 구성된다.

상기 제1고정바디(21a)는 내부에 수납공간이 형성된 반원기둥 형태의 부재로서, 하우징(10) 내부에 착탈 가능하게 설치된다.

상기 제1회동바디(21b)는 제1고정바디(21a)와 합해져 내부가 빈 원기둥 형상을 만들고, 힌지결합 등과 같은 방법으로 일측이 제1고정바디(21a)에 회동가능하게 설치되며, 타측에 제1인출슬릿(21c)이 형성된다.

그리고, 제1회동바디(21b)의 외측면에는 교체 카트리지(20)를 용이하게 운반하고 조작할 수 있도록 손잡이(21d)가 구비된다.

또한, 제1회동바디(21b)가 제1고정바디(21a)에서 쉽게 열리는 것을 방지하기 위하여 제1회동바디(21b)의 타측에는 제1고정바디(21a)와의 결속수단을 구비할 수 있다.

상기 제2케이스(22)는 필름(F)이 권취된 제2필름롤러(R2)가 내부에 회전가능하게 설치되고, 필름(F)이 인출되는 통로인 제2인출슬릿(22c)이 형성된다.

부연하면, 제2케이스(22)는 제2고정바디(22a)와, 상기 제2고정바디(22a)에 회동가능하게 설치되는 제2회동바디(22b)로 구성된다.

상기 제2고정바디(22a)는 내부에 수납공간이 형성된 반원기둥 형태의 부재로서, 하우징(10) 내부에 착탈 가능하게 설치된다.

상기 제2회동바디(22b)는 제2고정바디(22a)와 합해져 내부가 빈 원기둥 형상을 만들고, 힌지결합 등과 같은 방법으로 일측이 제2고정바디(22a)에 회동가능하게 설치되며, 타측에 제2인출슬릿(22c)이 형성된다.

그리고, 제2회동바디(22b)의 외측면에는 교체 카트리지(20)를 용이하게 운반하고 조작할 수 있도록 손잡이(22d)가 구비된다.

또한, 제2회동바디(22b)가 제2고정바디(22a)에서 쉽게 열리는 것을 방지하기 위하여 제2회동바디(22b)의 타측에는 제2고정바디(22a)와의 결속수단을 구비할 수 있다.

상기 연결대(23)는 중앙에 4각 형상의 통로홀(23a)이 형성된다.

상기 통로홀(23a)은 제1인출슬릿(21c)과 제2인출슬릿(22c)을 통해 각각 인출된 2장의 필름(F)이 실링장치(50) 쪽으로 공급될 때 지나가는 곳이다.

여기서, 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에 권취되어 있던 각각의 필름(F)이 실링장치(50) 쪽으로 공급될 때 필름(F)의 끝부분이 가로방향으로 접착된 상태로 공급된다. 즉 제1필름롤러(R1)에서 제공된 필름(F)의 끝부분과 제2필름롤러(R2)에서 제공된 필름(F)의 끝부분이 양면테이프나 접착제 등에 의해 가로방향으로 서로 접착된 상태로 실링장치(50)에 제공되는 것이다. 이렇게 제1필름롤러(R1)에서 풀려나온 필름(F)의 하단부와 제2필름롤러(R2)에서 풀려나온 필름(F)의 하단부가 서로 밀착 고정된 상태에서 그 위로 오염물(W)이 투입된다.

그리고, 양면테이프나 접착제 등은 제1필름롤러(R1)의 필름(F) 끝부분이나 제2필름롤러(R2)의 끝부분 중 어느 한 곳에 구비되어 있으면 필름(F)의 끝부분을 접착시키는데 더 편리할 것이다.

한편, 교체 카트리지(20)에서 인출된 필름(F)은 제1피드롤러(30)와 제2피드롤러(40)를 거쳐 실링장치(50) 쪽으로 공급될 수 있다.

상기 제1,2피드롤러(30,40)는 교체 카트리지(20)와 실링장치(50) 사이에 위치되는 것으로서, 서로 맞닿아 회전하여 필름(F)의 양측단을 실링장치(50) 쪽으로 끌어당겨 필름(F)을 실링장치(50)에 공급한다.

상기 제1피드롤러(30)는 다수의 풀리와 벨트 및 샤프트 등에 의해 모터와 동력적으로 연결되어 모터에서 제공된 동력에 의해 회전하게 되고, 이와 같은 제1피드롤러(30)의 회전에 의해 필름(F)을 사이에 두고 서로 맞닿아 있는 제2피드롤러(40)가 회전되며, 이에 따라 필름(F)이 실링장치(50) 쪽으로 끌어 당겨진다.

상기 실링장치(50)는 서로 맞닿아 회전하여 필름(F)의 양측단을 세로방향으로 융착시키는 제1,2실링롤러(51,52)를 포함하여 구성되고, 양측단이 세로방향으로 융착된 필름(F)을 가로방향으로 융착시키는 제1,2전후진패널(53,54)과 제1,2이동패널(55,56) 및 2개의 히팅바(57)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

상기 제1실링롤러(51)와 제2실링롤러(52)는 서로 맞닿아 회전하여 필름(F)의 양측단을 아래로 잡아당기면서 열을 가하여 융착시킨다.

상기 제1실링롤러(51)는 다수의 풀리와 벨트 및 샤프트 등에 의해 모터와 동력적으로 연결되어 모터에서 제공된 동력에 의해 회전하게 되고, 이와 같은 제1실링롤러(51)의 회전에 의해 필름(F)을 사이에 두고 서로 맞닿아 있는 제2실링롤러(52)가 회전되며, 이에 따라 필름(F)은 양측단이 세로방향으로 융착되면서 제1,2전후진패널(53,54)과 제1,2이동패널(55,56) 및 히팅바(57) 쪽으로 공급된다.

상기 제1,2전후진패널(53,54)은 다수의 풀리와 벨트 및 샤프트 등에 의해 모터와 동력적으로 연결되어 모터에서 제공된 동력에 의해 필름(F)을 향해 전후진한다.

이러한 제1전후진패널(53)에는 제1출입홀(53a)이 형성되는데, 상기 제1출입홀(53a)은 2개의 히팅바(57) 사이에 대응되는 곳에 형성된다.

상기 제1,2이동패널(55,56)은 스프링(S)에 의해 제1,2전후진패널(53,54)에 각각 탄성 지지되어, 제1이동패널(55)과 제1전후진패널(53) 사이의 간격은 스프링(S)의 신축에 의해 가변되고, 제2이동패널(56)과 제2이동패널(56) 사이의 간격도 스프링(S)의 신축에 의해 가변된다.

이러한 제1이동패널(55)에는 제1출입홀(55a)이 형성되는데, 상기 제1출입홀(55a)은 제1전후진패널(53)에 형성되는 제1출입홀(53a)과 일직선상으로 형성되어 2개의 히팅바(57) 사이에 대응되는 곳에 형성된다.

상기 2개의 히팅바(57)는 필름(F)을 가로방향으로 융착시켜 2개의 융착선을 상하로 각각 하나씩 형성시키는 것으로서, 제1이동패널(55)의 제1출입홀(55a) 위쪽과 아래쪽에 각각 하나씩 구비된다.

상기 제2이동패널(56)은 제1전후진패널(53)과 제1이동패널(55)의 제1출입홀(53a,55a)에 대응되는 위치에 제2출입홀(56a)이 형성된다.

한편, 본 발명은 세로방향으로 양측단이 융착됨과 아울러 가로방향으로 융착된 필름(F)을 가로방향으로 절단하여 오염물(W)이 수용되어 밀폐된 필름(F)을 낙하시키는 커터(60)를 더 포함하여 구성될 수 있다.

부연하면, 커터(60)는 일측단이 제2이동패널(56)에 고정되고, 타측단에 형성된 절삭날이 제2출입홀(56a)과 제1출입홀(53a,55a)을 통과하면서 필름(F)에 형성된 두 개의 융착선 사이를 절단한다.

이로써, 오염물(W)이 밀폐되어 낙하되는 필름(F)은 상하 2개의 히팅바(57) 중에서 아래쪽에 있는 히팅바에 의해 상단부분이 융착되어 하측으로 떨어지게 되고, 후속되는 오염물(W) 포장을 위한 필름(F)의 하단부분은 상하 2개의 히팅바(57) 중에서 위쪽에 있는 히팅바에 의해 융착되어, 후속되는 오염물(W)이 필름(F) 내부로 투입될 때 이 오염물(W)이 필름(F) 밖으로 이탈되는 것을 방지한다.

또한, 본 발명은 제1,2실링롤러(51,52)에 의해 양측단이 세로방향으로 융착된 필름(F)을 양쪽에서 가압하여 필름(F) 내부의 기체를 외부로 배출시키는 가압장치(70)를 더 포함한다. 즉 가압장치(70)는 필름(F)의 양측단 부분은 세로방향으로 융착되되 필름(F)의 하단부분은 가로방향으로 융착되기 전에 작동한다.

이러한 가압장치(70)는 전후진패널(71)과, 상기 전후진패널(71)에 탄성 지지되는 가압패널(72)을 포함하여 구성된다.

상기 전후진패널(71)은 다수의 풀리와 벨트 및 샤프트 등에 의해 모터와 동력적으로 연결되어 모터로부터 제공된 동력에 의해 필름(F)을 향해 전후진한다. 부연하면 전후진패널(71)은 필름(F)을 기준으로 양쪽에 각각 하나식 배치되고, 이 2개의 전후진패널(71)이 동시에 필름(F)을 향해 전진하거나 필름(F) 반대쪽으로 후진한다.

상기 가압패널(72)은 스프링(S)에 의해 전후진패널(71)에 탄성 지지된다. 따라서 내부에 오염물(W)이 수용되어 있고 하단부분은 융착되어 있으며 상단부분은 개방된 필름(F) 봉투를 향해 전후진패널(71)이 전진을 하면, 가압패널(72)이 필름(F)을 양쪽에서 가압하게 된다. 이때 스프링(S)의 탄성력보다 큰 힘으로 가압을 하면 스프링(S)이 축소된다.

한편, 가압패널(72)에는 다수의 관통홀(72a)이 형성된다. 관통홀(72a)이 형성되지 않으면 가압패널(72)이 전진하여 필름(F)을 가압한 후 후진할 때 면 진공이 발생되어 필름(F)을 끌고 나올 수 있기 때문에 이러한 면 진공 발생을 억제하기 위하여 관통홀(72a)을 형성시킨다.

위와 같이 구성된 본 발명은 하우징(10) 내부에 설치되어 있던 필름(F)이 모두 소모되어 새로운 필름(F)을 공급하기 위해서는, 개방된 하우징(10) 상단에 설치되어 있는 천장커버(11)를 하우징(10)에서 분리한 후 종래의 교체 카트리지를 빼내고, 이후 필름(F)이 권취된 제1,2필름롤러(R1,R2)가 내장되어 있는 새로운 교체 카트리지(20)를 하우징(10) 내부에 설치하면 된다.

이러한 방법으로 새로운 교체 카트리지(20)가 설치되고 나면, 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에 권취되어 있던 필름(F)의 하단부를 가로방향으로 서로 부착한 후 제1,2피드롤러(30,40)에 필름(F)의 하단부를 물리게 한다.

이러한 과정이 완료되면 천장커버(11)의 가운데 부분에 구비된 투입덮개(12)를 열고 오염물(W)을 하우징(10) 내부로 투입한다. 이후에는 오염물(W)을 실링하는 과정부터 필름 절단과정까지 연속적으로 이루어진다.

10: 하우징 11: 천장커버
12: 투입덮개 20: 교체 카트리지
21: 제1케이스 21a: 제1고정바디
21b: 제1회동바디 21c: 제1인출슬릿
21d: 손잡이 22: 제2케이스
22a: 제2고정바디 22b: 제2회동바디
22c: 제2인출슬릿 22d: 손잡이
23: 연결대 23a: 통로홀
30: 제1피드롤러 40: 제2피드롤러
50: 실링장치 51: 제1실링롤러
52: 제2실링롤러 53: 제1전후진패널
53a: 제1출입홀 54: 제2전후진패널
55: 제1이동패널 55a: 제1출입홀
56: 제2이동패널 56a: 제2출입홀
57: 히팅바 60: 커터
70: 가압장치 71: 전후진패널
72: 가압패널 72a: 관통홀
F: 필름 R1: 제1필름롤러
R2: 제2필름롤러 S: 스프링
W: 오염물

Claims

하우징(10) 내부로 투입되는 오염물(W)을 둘러싸는 2장의 필름(F) 테두리를 실링장치(50)로 융착하여 오염물(W)을 밀폐하는 오염물 개별밀폐장치에 있어서,
상기 필름(F)은 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에 각각 권취된 상태로 상기 하우징(10) 내부에 착탈 가능하게 설치되는 교체 카트리지(20)에 내장된 후 상기 교체 카트리지(20)로부터 인출되어 상기 실링장치(50) 쪽으로 공급되는 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 1에 있어서,
상기 교체 카트리지(20)는 상기 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)가 각각 회전가능하게 내장되고, 제1,2인출슬릿(21c,22c)이 각각 형성된 제1,2케이스(21,22)와;
상기 제1케이스(21)와 제2케이스(22) 사이를 연결하고, 상기 제1,2인출슬릿(21c,22c)을 통해 인출된 필름(F)이 상기 실링장치(50) 쪽으로 공급될 때 지나가는 통로홀(23a)이 형성된 연결대(23);를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 2에 있어서,
상기 제1,2케이스(21,22)는 상기 하우징(10) 내에 착탈 가능하게 설치되는 제1,2고정바디(21a,22a)와, 일측이 상기 제1,2고정바디(21a,22a)에 각각 회동가능하게 설치되고 타측에 상기 제1,2인출슬릿(21c,22c)이 각각 형성된 제1,2회동바디(21b,22b)로 구성된 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 3에 있어서,
상기 제1,2회동바디(21b,22b)에는 각각 손잡이(21d,22d)가 구비된 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 1에 있어서,
상기 제1필름롤러(R1)와 제2필름롤러(R2)에 권취된 각각의 필름(F)이 상기 실링장치(50) 쪽으로 공급될 때 상기 필름(F)의 끝부분이 가로방향으로 접착된 상태로 공급되고,
상기 실링장치(50)는 서로 맞닿아 회전하여 상기 필름(F)의 양측단을 세로방향으로 융착시키는 제1,2실링롤러(51,52)를 포함하는 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 5에 있어서,
상기 실링장치(50)는 세로방향이 융착된 필름(F)을 향해 전후진하는 제1,2전후진패널(53,54)과;
스프링(S)에 의해 상기 제1,2전후진패널(53,54)에 각각 탄성 지지되는 제1,2이동패널(55,56)과;
상기 제1이동패널(55)에 상하로 이격되게 구비되어, 상기 필름(F)을 가로방향으로 융착한 두 개의 융착선을 형성시키는 2개의 히팅바(57);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 6에 있어서,
세로방향으로 융착됨과 아울러 가로방향으로 융착된 필름(F)을 가로방향으로 절단하여 오염물(W)이 수용된 밀폐 필름(F)을 낙하시키는 커터(60);를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 신속 밀봉이 가능한 오염물 개별밀폐장치.
청구항 7에 있어서,
상기 제1전후진패널(53)과 제1이동패널(55)은 2개의 히팅바(57) 사이에 제1출입홀(53a,55a)이 형성되고, 상기 제2이동패널(56)은 상기 제1출입홀(53a,55a)에 대응되는 위치에 제2출입홀(56a)이 형성되며,
상기 커터(60)는 상기 제2출입홀(56a)과 제1출입홀(53a,55a)을 통과하면서 필름(F)에 형성된 두 개의 융착선 사이를 절단하는 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 5에 있어서,
상기 제1,2실링롤러(51,52)에 의해 양측단이 세로방향으로 융착된 필름(F)을 양쪽에서 가압하여 필름(F) 내부의 기체를 외부로 배출시키는 가압장치(70)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.
청구항 1에 있어서,
상기 교체 카트리지(20)와 상기 실링장치(50) 사이에는 서로 맞닿아 회전하여 상기 필름(F)을 실링장치(50) 쪽으로 끌어당기는 제1,2피드롤러(30,40)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 교체 카트리지가 적용된 오염물 개별밀폐장치.