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KR20210021974A - 화장 제품용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변형 가능한 흡수성 기재 - Google Patents

화장 제품용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변형 가능한 흡수성 기재 Download PDF

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KR20210021974A
KR20210021974A KR1020207035507A KR20207035507A KR20210021974A KR 20210021974 A KR20210021974 A KR 20210021974A KR 1020207035507 A KR1020207035507 A KR 1020207035507A KR 20207035507 A KR20207035507 A KR 20207035507A KR 20210021974 A KR20210021974 A KR 20210021974A
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KR
South Korea
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absorbent substrate
cell
cosmetic product
absorbent
receptacle
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KR1020207035507A
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Inventor
마크 슈발리예
Original Assignee
엘브이엠에이취 러쉐르쉐
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
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Abstract

제목: 화장 제품용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 흡수성 화장 기재
본 발명은 릿지(26)에 의해 정의되는 셀(24)을 갖는, 화장 제품(10)용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변경 가능한 흡수성 기재(14)에 관한 것이다. 릿지(26)는 특히 적층 제조에 의해, 특히 선택적 레이저 소결, 선택적 레이저 융합, 스테레오리소그래피(stereolithography), 또는 용융 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication)에 의해 생성될 수 있다.

Description

화장 제품용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변형 가능한 흡수성 기재
본 발명은 화장 제품이 스며들도록 의도된 변형 가능한 흡수성 기재에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 흡수성 기재를 포함하는 화장 제품용 포장 및 / 또는 도포 어셈블리에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 이러한 화장 제품용 흡수성 기재 및 포장 어셈블리를 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 목적을 달성하기 위해, "화장 제품"은 인간에게 적용되는 화장 제품을 의미하는 것으로 해석된다. "화장 제품"은 보다 일반적으로 화장 제품과 관련하여 2009년 11월 30일자 유럽 의회 및 이사회의 규정(EC) No. 1223/2009에 정의된 제품이다.
출원 FR 3,039,378은 화장 제품이 스며들 수 있는 흡수성 기재를 포함하는 화장 제품용 포장 어셈블리를 설명한다. 특히, 이러한 흡수성 기재는 화장 제품의 부적절한 흐름과, 화장 제품이 흡수성 기재와 도포기의 접촉 및 흡수성 기재에 가해지는 압력에 의해 방출되는 것을 방지한다.
FR 3,039,379에 따르면, 흡수성 기재는 개방형 셀 스폰지이거나 직조 또는 부직포 섬유의 재질이다. 이러한 물질은 화장 제품 함침에 좋은 능력을 갖는다. 그러나, 이들은 일반적으로 스며든 화장 제품의 일부만 재분배 또는 방출되도록 허용한다. 이는 화장 제품의 큰 손실 - 사용할 수 없는 - 을 발생시킨다.
보다 일반적으로, 화장 제품용 포장 어셈블리를 위한 흡수성 기재가 필요하고, 그 특성 - 특히 흡수성 및 회복률 - 을 보다 정확하게 결정할 수 있다.
프랑스 공개공보 FR 3,039,378 B1 (2017.02.03 공개) 프랑스 공개공보 FR 3,039,379 B1 (2017.02.03 공개)
이를 위해, 화장 제품용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변형 가능한 흡수성 기재가 기술되고, 상기 흡수성 기재는 릿지(ridge)에 의해 정의된 셀을 포함하고, 상기 릿지는 적층 제조에 의해 생성된다.
따라서, 유리하게는, 특히 적층 제조 공정에 의한 이러한 흡수성 기재의 생산은 스펀지 재료 또는 직조 또는 부직포 직물 재질로 제조된 흡수성 기재의 특성보다 훨씬 더 미세하고 더 잘 제어된 특성을 얻을 수 있게 한다.
바람직한 실시예에 따르면, 상기 흡수성 기재는 다음 특징 중 하나 이상을 단독으로 또는 조합하여 포함한다:
- 상기 릿지는 선택적 레이저 소결, 선택적 레이저 용융, 스테레오리소그래피(stereolithography), 또는 용융 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication)에 의해 생성된다.
- 상기 기재가 주 방향으로 연장되고, 상기 릿지는 상기 흡수성 기재가 상기 주 방향으로 압력에 의해 압축될 때 실질적으로 동일한 평면에서 연장되도록 형상화된다.
- 상기 릿지는 다각형 단면, 특히 정사각형 또는 육각형, 원형 또는 타원형 단면을 갖는 원통형이다.
- 상기 릿지는 힌지(hinge)에 의해 상호 연결되고, 상기 힌지 또한 적층 제조에 의해, 바람직하게는 상기 릿지와 동시에 적절한 곳에 생성된다.
- 상기 기재가 주 방향으로 연장되고, 상기 흡수성 기재는 상기 흡수성 기재가 제1 셀을 갖는 제1 층과 상기 흡수성 기재가 제1 셀과 다른 제2 셀을 갖는 제2 층을 갖는다.
- 상기 제1 및 제2 셀은 다음과 같다:
- 다른 모양; 및/또는
- 다른 부피;
- 상기 기재가 주 방향으로 연장되고, 상기 흡수성 기재는 상기 주 방향에 수직으로 배향된 적어도 하나의 층을 갖고, 상기 적어도 하나의 층은 제3 셀과 제4 셀을 갖고, 상기 제4 셀은 상기 제3 셀과 다르다.
- 상기 제3 및 제4 셀은 다음과 같다.
- 다른 모양; 및/또는
- 다른 부피;
- 상기 기재는 적어도 하나의 표면 상에 스킨을 포함하고, 상기 스킨은 바람직하게는 유체 기밀 부분을 갖고, 상기 스킨은 더 바람직하게는 그것의 전체 표면에 걸쳐 유체 기밀성을 갖고, 상기 흡수성 기재의 나머지 부분과 일체로 되어있거나 상기 흡수성 기재의 나머지 부분에 부착된다.
- 상기 흡수성 기재가 실질적으로 원통 형상이고, 주 연장 방향으로 연장되고, 측면 스킨이 상기 흡수성 기재의 측면에 제공되고, 상기 스킨은 바람직하게는 상기 흡수성 기재의 주 연장 방향으로 따라 측정된 높이를 갖고, 이는 상기 주 연장 방향으로 압축된 상기 흡수성 기재의 높이와 실질적으로 동일하다.
- 상기 흡수성 기재는 상기 흡수성 기재가 상기 주 연장 방향으로 압축될 때 상기 측면 스킨이 적어도 부분적으로 수용되도록 형상화되는 채널을 측면 표면 상에 더 포함하고, 상기 채널은 상기 흡수성 기재의 나머지 부분과 일체로 형성되거나 상기 흡수성 기재의 나머지 부분에 부착된다.
- 상기 흡수성 기재는 상호 연결된 셀을 갖고, 상기 상호 연결된 셀 사이에 접촉이 있거나 없다.
- 상기 셀은 다음으로부터 선택된 형태를 갖는다:
- 정다면체, 특히 정팔면체; 및
- 규칙적으로 잘린 다면체, 특히 규칙적으로 잘린 팔면체;
- 상기 셀의 상기 릿지는 0.05mm 내지 5mm의 길이를 갖는다.
- 상기 셀의 상기 릿지는 0.02mm 내지 3mm의 직경을 갖는다.
- 상기 흡수성 기재는 다음 중 적어도 하나를 포함한다:
- 개방형 셀;
- 반 개방형 셀; 및
- 흡수성 기재는 폐쇄된 셀을 더 포함한다.
다른 측면에 따르면, 화장 제품용 포장 어셈블리는 화장 제품을 수용하기 위한 적어도 하나의 리셉터클(receptacle), 상기 리셉터클에 수용된 모든 조합으로 상술한 흡수성 기재와, 상기 리셉터클을 폐쇄하기 위한 커버를 포함하는 것으로 설명된다.
상기 포장 어셈블리는 상기 리셉터클을 수용하는 하우징과, 화장 제품 도포 부재와, 상기 하우징을 폐쇄하기 위한 캡을 더 포함할 수 있다.
또한, 화장 제품 리필은 특히 모든 조합으로 상술된 화장 제품용 포장 어셈블리로 설명되며, 밀봉된 파우치에 화장 제품이 스며든 모든 조합으로 상술한 흡수성 기재를 포함한다.
상기 흡수성 기재는 상기 파우치 내부의 리셉터클에 수용될 수 있고, 바람직하게는 커버에 의해 폐쇄될 수 있다.
또 다른 측면에 따르면, 적층 제조에 의해 상기 흡수성 기재의 상기 셀의 상기 릿지를 생성하는 단계 a)를 적어도 포함하는, 모든 조합으로 상술한 흡수성 기재를 제조하는 방법이 설명되어 있다.
상기 셀의 상기 릿지는 단계 a)에서 3D 프린팅, 특히 SLS, FSL, 스테레오리소그래피(stereolithography), 또는 용융 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication)에 의해 생성될 수 있다.
화장 제품용 포장 어셈블리를 제조하는 방법은 다음으로 구성된 단계를 더 포함할 수 있다.
- 모든 조합으로 상술한 방법을 시행하여 흡수성 기재를 제조하는 단계,
- 화장 제품을 수용하기 위한 적어도 하나의 리셉터클과, 상기 리셉터클을 폐쇄하기에 적합한 커버를 제공하는 단계,
- 상기 흡수성 기재를 상기 리셉터클에 배치하는 단계,
- 상기 흡수성 기재에 화장 제품을 스며들게 하는 단계, 및
- 상기 커버로 상기 리셉터클을 폐쇄하는 단계.
상기 제조 방법은 다음으로 구성된 단계를 더 포함한다.
- 하우징과 상기 하우징을 폐쇄하기에 적합한 캡을 제공하는 단계,
- 화장 제품 도포 부재를 제공하는 단계,
- 상기 하우징에 상기 리셉터클과 상기 화장 제품 도포 부재를 배치하는 단계, 및
- 상기 캡을 이용하여 상기 하우징을 폐쇄하는 단계.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 주어진 다음 설명으로부터 잘 이해될 것이다.
- 도 1은 흡수성 기재가 있는 화장 제품용 포장 어셈블리의 단면도를 개략적으로 나타낸다.
- 도 2는 도1의 화장 제품용 포장 어셈블리의 사용을 도시한다.
- 도 3내지 도 5는 도 1의 흡수성 기재가 가질 수 있는 셀의 일 예를 도시한다.
- 도 6은 도 1의 흡수성 기재가 가질 수 있는 망(network)을 개략적으로 도시한다.
- 도 7은 도 1의 흡수성 기재의 셀의 릿지의 가능한 단면을 개략적으로 도시한다.
- 도 8은 도 1의 흡수성 기재의 2개의 가능한 셀을 개략적으로 나타낸다.
- 도 9는 도 1의 흡수성 기재가 가질 수 있는 셀 망의 두 번째 예를 개략적으로 도시한다.
- 도 10 내지 도 14는 도 1의 흡수성 기재의 변형을 도시한다.
- 도 15는 도 1의 화장 제품용 포장 어셈블리를 위한 화장 제품 리필의 일 예의 단면을 도시한다.
- 도 16은 도 1의 포장 어셈블리를 제조하는 방법의 흐름도이다.
설명의 나머지 부분에서 동일하거나 동일한 기능을 갖는 요소는 동일한 참조 표기법은 갖는다. 본 설명의 간결함을 위해, 이들 요소는 각 실시예의 맥락 내에서 설명되지 않는다. 반대로, 실시예 간의 차이점만을 설명한다.
도 1은 화장 제품용 포장 어셈블리의 일 예(10)를 도시한다. 도시된 바와 같이, 포장 어셈블리(10)는 리셉터클(12), 리셉터클(12)에 수용되는 흡수성 기재(14), 및 리셉터클(12)을 폐쇄하기 위한 커버(16)를 포함한다.
"흡수성 기재"는 예를 들어 모세관 작용에 의해 화장 제품을 유지하기에 적합한 기재를 의미하는 것으로 이해된다. 화장 제품은 유체, 특히 액체, 나아가 특히 점성 또는 분말 형태일 수 있다.
흡수성 기재(14)는 화장 제품이 스며드는 것에 적합할 수 있다. 바람직하게는, 흡수성 기재(14)에 화장 제품이 스며든다. - 즉, 그것은 화장 제품을 함유한다.
흡수성 기재(14)는 변형 가능하다(또는 유연성이 있다). 특히, 흡수성 기재는 유리하게는 스며든 화장 제품의 적어도 일부를 회수하기 위해 예를 들어 엄지 손가락을 이용한 사용자의 수동 압력에 의해 유리하게 압축될 수 있다. 여기서 압축성은 특히 사용자의 수동 압력에 의해, 특히 엄지 손가락으로 압력을 가하는 것에 의해 흡수성 기재의 부피를 최소화하고, 필요한 경우 도포 부재를 통하여 흡수성 기재(14)에 함유된 화장 제품으로부터 화장 제품이 로딩되는 것이 가능한 것으로 이해된다.
흡수성 기재의 압축은 스며든 화장 제품의 적어도 일부를 회수하는 것을 가능하게 한다. 특히, 처음에 화장 제품이 포화되도록 스며든 흡수성 기재로부터, 압축에 의해 흡수성 기재의 부피를 최소화함으로써, 바람직하게는 흡수성 기재가 초기에 스며든 화장 제품의 80% 초과, 보다 바람직하게는 90% 초과를 회수하는 것이 가능하다.
또한, 여기서 포장 어셈블리(10)는 또한 리셉터클(12)을 수용하는 하우징(18), 화장 제품 도포 부재(20), 및 하우징(18)을 폐쇄하기 위한 캡(22)을 포함한다. 여기서, 도포 부재(20)는 리셉터클(12)을 폐쇄하는 커버(16)에 수용된다. 리셉터클(12)은 예를 들어 제거 가능하게 하우징(18)에 수용된다. 그 후 하우징(18)의 리셉터클(12)을 교체하여 포장 어셈블리(10)에 화장 제품을 리필할 수 있다. 일 예에 따르면, 이 경우, 도포 부재(10)도, 바람직하게는 리셉터클(12)과 동시에 교체될 수 있다.
도포 부재(20)는 예를 들어 스펀지이다.
리셉터클(12)은 사용 방향과 수직이고, 흡수성 기재(14)의 주 연장 축과 일치하는 주 축(A)을 따라 배열된다.
도시된 예에서, 흡수성 기재(14)는 연장 축(A)을 갖는 실질적으로 원통 형상을 갖는다. 여기서, 흡수성 기재의 형상은 회전 실린더이다. 흡수성 기재(14)의 단면은 디스크와 다른 형상을 가질 수 있다. 일반적으로, 흡수성 기재(14)는 임의의 형상을 가질 수 있다.
커버(20)는 당업자가 접근할 수 있는 임의의 적절한 수단에 의해 리셉터클(12)에 고정될 수 있다. 특히, 커버(20)는 리셉터클(20)에 나사 결합되거나 클립(clip)될 수 있다. 또한, 커버(20)는 힌지(미도시)에 의해 리셉터클(12)에 힌지 결합될 수 있고/있거나 리셉터클(12)을 닫는 위치에서 커버(20)를 잠그기 위한 수단(미도시)이 제공될 수 있다.
유사하게, 캡(22)은 당업자가 접근할 수 있는 임의의 수단에 의해 직접 또는 간접적으로 하우징(18)에 고정될 수 있다. 따라서, 캡(22)은 특히 하우징(18) 또는 리셉터클(12)의 커버(16)에 직접 클립되거나 나사 결합될 수 있다. 또한, 캡(22)이 힌지에 의해 하우징(18) 또는 리셉터클(12)의 커버(16)에 장착되고/되거나 하우징(18)을 닫는 위치에서 캡(22)을 잠그기 위한 수단(미도시)이 제공되는 것이 가능할 수도 있다.
물론, 포장 어셈블리(10)의 다른 구조도 가능하다.
도 1에서 볼 수 있는 바와 같이, 이러한 포장 어셈블리(10)는 흡수성 기재(14)에 도포 부재(20)를 적용함으로써 사용되고, 흡수성 기재(14)에 스며든 화장 제품이 방출되어 도포 부재(20)에 스며든다. 그 다음, 사용자는 도포 부재(20)에 스며든 화장 제품을 예를 들어 인간의 피부에 도포할 수 있다.
화장 제품은 특히 액체 파운데이션, 반 액체 파운데이션, 파우더 형태의 파운데이션, 또는 향수 또는 메이크업과 같은 기타 화장 제품 또는 셀프 케어 물질일 수 있다. 화장 제품은 특히 체, 망사, 또는 스킨을 통한 분배를 필요로 하는 것들로부터 선택될 수 있다. 화장 제품은 또한 광택, 셀프 태너, 분말을 포함하는 향수, 진주층(mother-of-pearl), 또는 입자와 같이 재균질화 될 필요가 있는 것들로부터 선택될 수 있다. 화장 제품은 또한 다음과 같은 셀프 케어 포뮬라에서 선택할 수 있다.
- 각질 제거 효과를 주는 연마 성분을 포함하는 소위 "스크럽" 포뮬라, 또는
- 예를 들어, 특히 "유 중수", "수 주유" 또는 "실리콘 중수"유형의 다단계 셀프 케어 포뮬라, 또는
- 다단계 메이크업 제거 포뮬라.
화장 제품은 또한 흡수성 기재의 수단에 의해 거품을 생성하는데 사용될 수 있는 계면 활성제를 포함하는 포뮬라로부터 선택될 수 있다.
상기 표시된 예는 완전하지 않고, 제품 및 용도의 제한 목록을 구성하지 않는다.
따라서, 흡수성 기재(14)의 장점은, 첫째로, 리셉터클(12)에 다소 점성이 있거나 심지어 분말형 화장 제품을 함유하고, 따라서 화장 제품의 누출 또는 보다 일반적으로는 손실을 방지하는 것이다.
그러나, 흡수성 기재(14)의 또 다른 이점은 화장 제품의 방출 또는 도포 직전에 화장 제품을 혼합하는 것이다. 예를 들어, 화장 제품은 불용성 성분으로 구성될 수 있으며, 휴지 상태에서, 서로 다른 상을 가진 에멀젼 형태를 가질 수 있다. 화장 제품은 특히 유체 속의 고체 입자, 및/또는 밀도가 다른 여러 유체를 포함할 수 있다. 이 경우, 흡수성 기재(14)의 주 연장 축(A)의 방향으로 흡수성 기재(14)를 1회 이상 가압하면서, 서로 다른 상을 혼합하고/하거나 화장 제품에 입자를 분배할 수 있다. 따라서, 상기 적용된 화장 제품은 더 균일한 질감을 갖는다.
여기서, 두드러지게, 흡수성 기재(14)는 적층 제조에 의해 생성된 릿지(26)에 의해 정의되는 셀(24)을 갖는다. 바람직하게는, 셀(24)은 복수의 릿지(26)에 의해 정의된다. 여기서 셀은 릿지에 의해 형성되고 망을 형성하기 위해 반복되는 기하학적 패턴을 의미하는 것으로 이해된다. 망은 모든 셀이 동일한 경우 규칙적이고, 또는 셀이 다른 경우 불규칙적일 수 있다.
그 자체로 알려진 방식으로, 용어 "적층 제조"는 재료의 첨가에 의한 제조 방법을 의미하는 것으로 이해된다. 적층 제조는 유리하게 컴퓨터의 보조를 받는다. 적층 제조는 특히 재료의 첨가에 의해 부품을 성형함으로써 예를 들어 연속적인 층을 적층함으로써 수행될 수 있다. 따라서, 적층 제조는 특히 재료의 제거 또는 구형에 기하학적 제약을 부과하는 성형 공정 또는 화학 반응으로 인한 공정 - 스펀지 재료를 만드는데 일반적으로 시행되는 것과 같으며, 그 결과물은 무작위 및/또는 불규칙함 구조임 - 에 반대된다.
적층 제조는 특히 일반 대중에 의해 "삼차원 프린팅" 또는 "3D 프린팅"으로 지칭된다.
이러한 적층 제조 공정은 흡수성 기재(14)의 다양한 변형의 생산을 가능하게 하여, 스펀지 재료 또는 직조 또는 부직포 직물의 기재에 비해 많은 유리한 특성을 나타낸다.
흡수성 기재(14)의 셀(24)의 릿지(26)를 생성하기 위해 많은 공정이 시행될 수 있으며, 특히:
- 선택적 레이저 소결(selective laser sintering 또는 SLS): 이 공정에서, 3차원 모델은 선택된 두께의 연속적인 2차원 층에 의해 생성되며, 레이저는 미세 분말 탱크에서 각 층을 연속적으로 스윕(sweep)하고 소결한다.
- 선택적 레이저 용융(selective laser melting 또는 SLM): 이 공정에서, 선택된 두께의 연속적인 2차원 층에 의해 생성되며, 레이저는 미세 분말 탱크에서 각 층을 연속적으로 쓸어내고 녹인다. 모델의 응고는 레이저를 중지한 직후에 발생한다.
- 스테레로리소그래피(stereolithography 또는 SLA for "Stereolithography Apparatus"): 이 공정에서, 3차원 모델은 선택된 두께의 연속적인 2차원 층에 의해 생성되며, 한 쌍의 레이저가 액체 욕조에서 각 층을 연속적으로 스윕하고, 두 레이저 빔의 교차점에서만 중합한다.
- 융합 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication 또는 FDM for "Fused Deposition Modeling"): 이 공정에서, 3차원 모델은 용융된 필라멘트의 증착에 의해 생성된다.
이러한 제조 공정은 특히 사용된 재료(들) 및/또는 릿지(26) 및/또는 셀(24)에 대해 요구되는 치수에 따라 선택된다.
흡수성 기재(14)의 경우, 특히 다음 중 하나로 만들어질 수 있다:
- 폴리아미드 예를 들어 PA11,
- 폴리에틸렌,
- 열가소성 폴리우레탄 또는 TPU,
- 폴리아릴에테르케톤 또는 PAEK, 및
- 특히 다음에서 선택될 수 있는 금속 또는 금속 합금:
- 알루미늄 또는 알루미늄 합금,
- 코발트 또는 코발트 합금,
- 크롬 또는 크롬 합금, 특히 코발트와 크롬의 합금,
- 니켈 또는 니켈 합금,
- 스테인리스 스틸, 및
- 티타늄 또는 티타늄 합금.
적층 제조 공정으로, 화장 제품을 함유할 수 있는 셀(24)을 생성하는 것이 가능하다. 이를 위해, 각 셀(24)의 부피가 감소된다. 각 셀의 부피는 포함할 포뮬라에 맞게 조정된다. 적층 제조를 통해 특히 셀 크기의 조정이 가능하다.
따라서, 셀(24)의 부피는 특히 예를 들어 모세관 작용에 의해 화장 제품을 보관할 수 있게 하기 위해, 포뮬라에 맞게 조정된다.
셀의 릿지는 예를 들어 0.5mm 내지 5mm의 길이(l26)를 갖는다. 셀(24)의 릿지(26)의 길이는 포함된 포뮬라의 함수로서, 이 간격 내에서 선택된다.
또한, 셀(24)의 릿지(26)는 예를 들어 0.02mm와 3mm 사이의 직경(d26)을 갖는다. 여기서 "릿지의 직경"은 릿지 단면의 가장 큰 치수를 의미하는 것으로 이해된다.
셀(24)의 형상은 크게 변할 수 있다. 실제로, 이러한 셀(24)은 흡수성 기재(14)가 화장 제품을 저장한 다음, 흡수성 기재(14)에 가해지는 압력에 의해 그것을 방출할 수 있도록 하고 적층 제조 공정에 의해 생성될 수 있는 임의의 형태를 취할 수 있다.
실제로, 셀(24)은 다면체일 수 있다. 도 3내지 도 4는 이러한 셀의 예를 도시한다.
도 3에서, 셀(24)은 팔면체의 형상을 갖는다. 여기서 예를 들어, 셀은 개방되어 있으며, 즉 릿지(26) 사이의 공간은 비어있다.
도 4에서, 셀(24)은 잘린 팔면체 형상을 갖는다. 여기서, 도시된 셀(24)은 반 개방형이다. 즉, 릿지(26)에 의해 형성된 잘린 팔면체의 특정 표면(28)은 비어있는 반면, 릿지(26)에 의해 형성된 잘린 팔면체의 다른 표면(30)은 채워진다.
일반적으로 그리고 셀(24)의 형상과는 독립적으로, 이들은 개방되거나, 폐쇄되거나, 부분적으로 개방(또는 반 개방) 될 수 있다. 또한, 동일한 흡수성 기재(14)에서, 개방형 셀 및/또는 폐쇄형 셀 및/또는 반 개방형 셀을 생성할 수 있다. 여기서 주목해야할 점은 적층 제조 공정에서는 개방형, 폐쇄형 또는 반 개방형 셀을 매우 정확하게 정의할 수 있다. 폐쇄형 및/또는 반 폐쇄형 셀의 생성은 화장 제품의 흐름을 안내하는 것을 가능하게 할 수 있다. 예를 들어, 폐쇄형 및/또는 반 폐쇄형 셀은 축(A)을 따라 흡수성 기재에 압력이 가해지는 상황에서, 축(A) 방향으로 종 방향 단부를 향해 화장 제품의 흐름을 지향하도록 형상화된다. 추가적으로 또는 이와 달리, 폐쇄형 및/또는 반 폐쇄형 셀은 축(A)를 따라 흡수성 기재에 압력이 가해지시는 상황에서, 흡수성 기재(14)의 측면을 향하는 방향으로 화장 제품의 흐름을 지향하도록 형상화된다.
특히 유리한 실시예에 따르면, 셀(24)은 흡수성 기재(14)가 연장 방향(A)으로 압축될 때 이를 정의하는 릿지가 실질적으로 동일한 평면에 있을 수 있는 형상을 갖는다. 이것은 흡수성 기재(14)가 압축될 때 화장 제품 제품이 갇힌 채로 남아있을 수 있는 셀(24)의 "사(dead) 체적"을 감소시키는 이점을 갖는다.
이러한 셀(24)의 일 예가 도 5에 도시되어 있다. 이 도면에서, 셀(24)은 축(A) 방향의 절두 원뿔형 나선 형태로 연장되는 릿지(26)에 의해 정의된다. 따라서, 셀(24)이 압축되는 경우, 셀(24)의 연장 축 방향(A)을 따른 압력(P)에 의해, 셀은 평면 내에서 나선형으로 축소된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 셀(24)은 모두 동일할 수 있다. 셀(24)은 예를 들어 인접한 셀(24)과 릿지(26)를 공유하여 서로 결합될 수도 있다. 그러나, 이와 달리, 셀(24)은 서로 이격될 수 있다.
도 7에서 볼 수 있는 바와 같이, 릿지(26)는 특히 원통형일 수 있고, 다각형 단면(26s), 특히 삼각형, 정사각형, 또는 육각형, 또는 원형 또는 타원형을 가질 수 있다. 릿지(26)의 단면은 특히 기재가 압축될 때 흡수성 기재(14)에 의해 생기는 혼합을 개선하도록 선택될 수 있다. 이러한 목적을 위해, 다각형 단면이 바람직한 것으로 보인다. 반대로, 각도가 없는 단면은 흡수성 기재가 압축될 때 방출할 수 있는 화장 제품의 부피를 증가시키기에 바람직한 것으로 보인다.
또한, 릿지(26)는 도 8의 좌측에 도시된 바와 같이, 전체 길이를 따라 실질적으로 일정한 단면을 가질 수 있고 서로 직접적으로(directly) 연결될 수 있다. 여기서, 직접적으로(directly)는 구조적 요소가 개입되지 않는 것은 것을 의미하는 것으로 이해된다. 이 경우, 흡수성 기재(14)의 유연성은 릿지(26) 자체의 유연성에 의해 제공된다. 즉, 흡수성 기재(14)가 화장 제품을 방출할 수 있도록 하기 위해, 릿지(26)는 사용자가 직접 또는 도포 부재(20)를 통해 예를 들어 엄지 손가락으로, 흡수성 기재(14)에 압력(P)를 가했을 때 그들의 변형이 일어날 수 있도록 치수가 정해져야 한다.
반대로, 도 8의 우측에 도시된 바와 같이, 릿지(26)는 힌지(32)에 의해 상호 연결될 수 있다. 힌지(32)는 특히 감소된 단면의 부분, 특히 릿지(26)의 단면보다 작은 단면에 의해 생성될 수 있다. 힌지는 또한 예를 들어 흡수성 기재(14)의 셀(24)의 릿지(26)와 동시에 적층 제조 방법에 의해 생성된다. 이 경우, 힌지(32)에 의해 간단하게 흡수성 기재의 유연성을 얻는 것이 가능하고, 릿지(26)는 사용자로부터 압력(P)이 가해지는 경우에 변형되지 않도록 충분히 강성이다.
이와 달리, 흡수성 기재(14)의 유연성은 릿지(26)의 유연성과 이러한 릿지(26)들 사이의 힌지(32)의 존재의 조합에 의해 얻어진다.
추가로, 도 9에서 개략적으로 보여지는 바와 같이, 셀(24)은 상호 연결된 셀(241, 242)의 두 개의 망(251, 252)를 형성할 수 있다. 두 망(251, 252)의 셀(241, 242)은 서로 독립적이거나, 또는 이와 반대로 서로 연결될 수 있다. 상호 연결된 셀은 다른 기술로는 불가능한 혼합과 같은 포뮬라 혼합 기능을 최적화할 수 있다. 또한, 압축 강도를 최소화하여 흡수성 기재(14)의 유연성을 최적화하기 위해 상호 연결된 셀이 사용될 수 있다.
여기서, 두 개의 망(251, 252)는 실질적으로 동일하고, 실질적으로 동일한 셀(241, 242)을 포함한다. 그러나, 이와 달리, 두 개의 망(251, 252)는 다른 형상을 가질 수 있다. 특히, 제1 망(251)의 셀(241)은 제2 망(252)의 셀(242)과 다를 수 있다.
도 10은 흡수성 기재(14)의 다른 예의 단면도를 나타낸다. 이 기재는 스킨(34)을 포함한다는 점에서 본질적으로 앞서 설명한 기재와 다르다. 여기서 이 스킨(34)은 흡수성 기재(14)의 측면 위로 연장된다. 이 스킨은 별도로 생산된 다음 흡수성 기재(14)에 부착될 수 있다. 그러나, 이와 달리, 이 스킨(34)은 흡수성 기재(14)의 나머지 부분, 특히 세포(324)의 릿지(26)와 동시에 생성된다.
이와 달리, 스킨은 천연 또는 합성 섬유, 천연 또는 합성 펠트, 또는 합성 스킨으로 만들어질 수 있다.
스킨(34)은 예를 들어 화장 제품의 국소적인 분배만을 방지하거나, 반대로 허용하여, 화장 제품의 분배를 여과 또는 조절하기 위한 요소를 형성할 수 있다.
여기서 스킨(34)은 유체 기밀성(또는 방수성)을 갖는다. 스킨(34)은, 도 10에 도시된 바와 같이, 축(A)을 따라 향하는 압력(P)의 영향 아래에서 흡수성 기재(14)가 압축될 때의 최소 높이에 대응하는 높이(h14)로 연장된다. 따라서, 이 스킨은 사용자가 A 방향으로 흡수성 기재(14)를 압축할 때 측면에서 빠져나가는 화장 제품의 양을 감소시킬 수 있다. 유리하게는, 이 스킨(34)은 사용 중에 상단 부근에서 흡수성 기재(14)상에 고정된다.
스킨(34)은 하나 이상의 지점에서 또는 스킨(34)의 전체 높이에 걸쳐 흡수성 기재(14)에 연결될 수 있다. 화장 제품 사용 중 청결성을 개선하기 위해, 흡수성 기재(14)는 또한 스킨의 처음 몇 밀리미터에 폐쇄 또는 부분 폐쇄 구조를 갖는 링을 제공한다. 이와 같이, 흡수성 기재(14)의 주위에 링을 형성할 수 있다.
도 11에서, 흡수성 기재는 스킨(34)에 더하여, 위에서 제시된 것과 동일한 채널(36)을 갖는다. 채널(36)은 본질적으로 U자형 단면을 갖는 환형 형상을 갖는다. 여기서 채널(36)은 사용 중에 흡수성 기판(14)의 하단부에 고정된다. 여기서 다시, 채널(36)은 흡수성 기재(14)의 나머지 부분과 별도로 생성된 다음 그곳에 부착되거나, 흡수성 기재의 나머지 부분과 동시에, 즉 셀(24)의 릿지(26), 바람직하게는 스킨(34)과 함께 적절한 곳에 부착될 수 있다. 도 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 채널(36)은 방향 A로 흡수성 기재(14)에 압력(P)이 가해지는 경우 스킨(34)을 적어도 부분적으로 수용하도록 형상화된다. 여기서 다시, 채널(36)에 수용된 스킨(34) 은 방향 A로 사용자에 의해 흡수성 기재에 압력(P)가 가해지는 경우 흡수성 기재의 측면을 통한 화장 제품의 흐름을 감소시키거나 심지어 방지하도록 협력하는 것을 목표로 한다. 스킨(34)과 채널(36)의 협력은 실제로 화장 제품이 흡수성 기재(14)의 측면을 통해 흐를 수 있게 되는 것에 의해 극복되는 압력 강하를 증가시킨다.
도 12에서, 스킨(38)은 흡수성 기재(14)의 단부 표면 - 이 경우에는 상부 표면 - 에 배치된다. 이 스킨938)은 또한 화장 제품에 대해 유체 기밀성을 갖는다. 이 스킨(38)은 또한 개별적으로 생성되어 흡수성 기재(14)에 부착되거나 흡수성 기판의 나머지 부분, 특히 셀(24)의 릿지(26), 바람직하게는 흡수성 기재의 측면상의 스킨(314)과 동시에 적절한 곳에 생성될 수 있다. 예를 들어, 도 12에 도시된 스킨(38)은 환형을 갖고 관통 구멍(40)을 갖는다. 따라서, 스킨(38)은 셀(24)로부터 흡수성 기재(14)의 상부 표면으로의 화장 제품의 통과를 감소시킨다. 따라서, 이러한 스킨(38)은 주 연장 방향(A)으로 흡수성 기재가 압축될 때 흡수성 기재(14)에 의해 분배되는 화장 제품의 양을 제어하는 것을 가능하게 한다.
도 12에서, 스킨(38)은 흡수성 기재(14)의 단부 표면 - 이 경우에는 상부 표면 - 에 배치된다. 이 스킨(38)은 또한 화장 제품에 대해 유체 기밀성을 갖는다. 이 스킨(38)은 또한 개별적으로 생성되어 흡수성 기재(14)에 부착되거나 흡수성 기판의 나머지 부분, 특히 셀(24)의 릿지(26), 바람직하게는 흡수성 기재의 측면상의 스킨(314)과 동시에 적절한 곳에 생성될 수 있다. 예를 들어, 도 12에 도시된 스킨(38)은 환형을 갖고 관통 구멍(40)을 갖는다. 따라서, 스킨(38)은 셀(24)로부터 흡수성 기재(14)의 상부 표면으로의 화장 제품의 통과를 감소시킨다. 따라서, 이러한 스킨(38)은 주 연장 방향(A)으로 흡수성 기재가 압축될 때 흡수성 기재(14)에 의해 분배되는 화장 제품의 양을 제어하는 것을 가능하게 한다.
추가적으로 또는 이와 달리, 스킨(42)은, 상술한 바와 같이, 특히 흡수성 기재(14)의 상부 표면 상에 생성될 수 있다. 이 스킨(42)은 특히 심미적 효과를 얻고/얻거나 브랜드, 텍스트, 로고, 디자인, 또는 임의의 다른 커뮤니케이션 기호를 표시하는 것을 가능하게 한다. 앞서 언급된 바와 같이, 이 스킨은 또한 도포 부재에서 포뮬라의 리커버리를 최적화하기 위한 목적과 함께, 포함된 포뮬라의 분포에서 "유량 감소기"역할을 할 수 있다.
도 14에서 도시된 바와 같이, 흡수성 기재(14)는 흡수성 기재(14)가 제1 셀(24a)을 갖는 제1 층(14a)과 흡수성 기재(14)가 제1 셀(24a)과 상이한 제2 셀(24b)을 갖는 제2 층(14b)을 가질 수 있다. 특히, 제1 및 제2 셀(24a, 24b)은 다른 형상 및/또는 다른 부피를 갖는다. 특히, 화장 제품이 수집되는 흡수성 기재914)의 상부를 향해 위치하는 제2 셀(24b)은 제1 셀(24a)보다 더 작은 부피를 갖는다.
보다 일반적으로, 흡수성 기재(14)의 셀(24)은 모두 동일하지는 않을 수 있다. 흡수성 기재(14)의 셀(24)은 특히 화장 제품이 수집되는 흡수성 기재(14)의 표면에 가까울수록 감소하는 부피를 가질 수 있다.
도 15에 도시된 바와 같이, 화장 제품용 포장 어셈블리(10)는 리필(44)에 의해 리필될 수 있다. 이 화장 제품 리필(44)은, 도 15에서 도시된 바와 같이, 밀봉된 파우치(46)에 화장 제품이 스며든 모든 변형 안에서, 상술한 흡수성 기재(14)를 포함한다. 여기서, 리필(44)은 파우치(46) 내부에서 흡수성 기재(14)를 수용하고, 커버(16)에 의해 폐쇄되고, 도포 부재(20)를 수용하는 리셉터클(12)을 더 포함한다.
추가로, 도 16은 화장 제품(10)용 포장 어셈블리의 제조 방법(100)의 개략적인 흐름도를 나타낸다.
이 제조 방법은 적층 제조에 의해 흡수성 기재(14)의 셀(24)의 릿지(26)를 생성하는 단계(102)를 포함한다.
위에서 지적한 바와 같이, 시행된 적층 제조 공정은 특히 선택적 레이저 소결 공정, 선택적 레이저 용융 공정, 스테리오리소그래피(stereolithography) 공정 또는 융합 필라멘트 패브리케이션 공정일 수 있다.
추가로, 흡수성 기재(14)는 또한 화장 제품의 분재를 여과 또는 조절하기 위한 요소에 의해 부분적으로 또는 전체적으로 덮일 수 있고, 조절 요소는 화장 제품의 분배를 허용하거나 반대로 국소적으로 방지할 수 있다. 상술한 스킨(34)과 같은 화장 제품의 분배를 여과 또는 조절하기 위한 이러한 요소는 특히 직물, 천연 또는 합성 섬유, 천연 또는 합성 펠트 또는 합성 스킨으로 제조될 수 있다. 필터링 요소는 흡수성 기재(14)에 부착되거나 부착되지 않을 수 있다.
흡수성 기재(14)는 또한 사용자의 촉감을 향상시키기 위해 덮일 수 있다.
상기 방법(100)은 화장 제품을 수용하기 위한 적어도 하나의 리셉터클(12) 및 리셉터클(12)을 폐쇄하기에 적합한 커버(16)를 제공하는 단계(104)로 계속된다.
여기서 흡수성 기재(14)는 리셉터클(12)에 통합되기 전, 도중 또는 후에 덮일 수 있다는 점에 유의해야 한다.
단계 106에서, 흡수성 기재(14)는 리셉터클(12)에 배치되고, 단계 108에서, 흡수성 기재(14)에 화장 제품이 스며든다. 단계 100에서, 리셉터클(12)은 커버(16)로 폐쇄된다.
단계 112에서, 하우징(18) 및 하우징(18)을 폐쇄할 수 있는 캡(22)이 제공된다. 단계 114에서, 화장 제품 도포 부재(20)가 제공된다. 단계 116에서, 리셉터클(12)과 화장 제품 도포 부재(20)는 하우징(18)에 배치된다. 마지막으로, 단계 118에서, 하우징(18)은 캡(20)을 사용하여 폐쇄된다.
본 발명은 도면을 참조하여 상술한 실시예로만 제한되지 않지만, 반대로 당업자가 접근할 수 있는 다양한 변형이 가능하다. 특히, 달리 명시되지 않는 한, 설명된 다양한 실시예가 결합될 수 있다.
셀의 기하학적 구조는 바람직하게는 흡수성 기재의 압축 시 부피를 최소화하도록 선택되어 흡수성 기재의 사(dead) 체적을 감소시킨다.
도시되지 않은 변형에 따르면, 흡수성 기재는 축(A)에 수직으로 연장되는 동일한 층에서 다른 셀을 갖는다. 축(A)에 수직으로 연장되는 층은 특히 흡수성 부재의 전체 부피에 대응할 수 있다. 이 경우, 셀은 축(A)에 대한 방사형 위치에만 의존하며 축(A)을 따라 측정된 수직 위치와는 독립적이다. 예를 들어, 셀은 축(A)으로부터 흡수성 기재(14)의 측면을 향하는 반경 방향으로 점점 더 작아지거나 반대로 점점 더 커진다. 흡수성 기재(14)의 측면에 접근함에 따라 더 작아지는 셀은 특히 흡수성 기재의 측면에 접근하는 화장 제품의 흐름에서 압력 강하를 점진적으로 증가시키는 것을 가능하게 한다. 따라서, 측면을 통해 흡수성 기재(14)로부터 빠져나가는 화장 제품의 양을 감소시킬 수 있다.
설명된 예에서, 흡수성 기재(14)는 화장 제품 저장 용기/혼합기로서 사용된다. 이와 달리, 흡수성 기재는 화장 제품 도포 부재로서 사용될 수 있다. 이 경우, 이는 도포 부재로서 저장소 및 흡수성 기재를 포함하는 화장 제품 도포 어셈블리에 통합될 수 있으며, 도포 부재는 유리하게 화장 제품 용기의 내용물로부터 분리된다.

Claims (26)

  1. 화장 제품(10)용 포장 및/또는 도포 어셈블리를 위한 변형 가능한 흡수성 기재(14)로서, 상기 흡수성 기재(14)는 릿지(ridge, 26)에 의해 정의된 셀(24)을 가지고, 상기 릿지는 적층 제조에 의해 생성되는 흡수성 기재.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 릿지(26)는 선택적 레이저 소결, 선택적 레이저 용융, 스테레오리소그래피(stereolithography), 또는 융합 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication)에 의해 생성되는 흡수성 기재.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    주 방향(A)으로 연장되고, 상기 릿지(26)는 상기 흡수성 기재(14)가 상기 주 방향(A)으로 압력(A)에 의해 압축될 때 실질적으로 동일한 평면에서 연장하도록 형상화되는 흡수성 기재.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 릿지(26)는 다각형 다면, 특히 정사각형 또는 육각형, 원형 또는 타원형 단면을 갖는 원통형인 흡수성 기재.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 릿지(26)는 힌지(32)에 의해 상호 연결되고, 상기 힌지 또한 적층 제조에 의해, 바람직하게는 상기 릿지(26)와 동시에 적절한 곳에 생성되는 흡수성 기재.
  6. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    주 방향(A)으로 연장되고, 상기 흡수성 기재(14)가 제1 셀(24a)을 갖는 제1 층(14a)과 상기 흡수성 기재(14)가 상기 제1 셀(24a)과 다른 제2 셀(24b)을 갖는 제2 층(14b)을 갖는 흡수성 기재.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 셀(24a; 224b)은 다음과 같은 흡수성 기재:
    - 다른 모양; 및/또는
    - 다른 부피.
  8. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    주 방향(A)으로 연장되고, 상기 주 방향(A)과 수직인 방향으로 배향된 적어도 하나의 층을 갖고, 상기 적어도 하나의 층은 제3 셀과 제4 셀을 갖고, 상기 제4 셀은 상기 제3 셀과 다른 흡수성 기재.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제3 및 제4 셀은 다음과 같은 흡수성 기재:
    - 다른 모양; 및/또는
    - 다른 부피.
  10. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 표면 상에 스킨(34; 38; 42)을 포함하고, 상기 스킨(34; 38; 42)은 바람직하게는 유체 기밀 부분을 갖고, 상기 스킨(34; 38; 42)은 더 바람직하게는 그것의 전체 표면에 걸쳐 유체 기밀성을 갖고, 상기 스킨(34; 38; 42)은 상기 흡수성 기재의 나머지 부분과 일체로 되어있거나 상기 흡수성 기재의 나머지 부분에 부착되어 있는 흡수성 기재.
  11. 제10항에 있어서,
    실질적으로 원통 형상이고, 주 연장 방향(A)으로 연장되고, 측면 스킨(34)이 상기 흡수성 기재(14)의 측면에 제공되고, 상기 스킨은 바람직하게는 상기 흡수성 기재(14)의 상기 주 연장 방향(A)을 따라 측정된 높이를 갖고, 이는 상기 주 연장 방향(A)으로 압축된 상기 흡수성 기재(14)의 높이(h14)와 실질적으로 동일한 흡수성 기재.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 흡수성 기재(14)가 상기 주 연장 방향(A)으로 압축될 때 상기 측면 스킨(34)이 적어도 부분적으로 수용되도록 형상화되는 채널(26)을 측면 표면 상에 더 포함하고, 상기 채널(36)은 상기 흡수성 기재(14)의 나머지 부분과 일체로 형성되거나 상기 흡수성 기재(14)의 나머지 부분에 부착되는 흡수성 기재.
  13. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상호 연결된 셀(241, 242)을 갖고, 상기 상호 연결된 셀(241, 242) 사이에 접촉이 있거나 없는 흡수성 기재.
  14. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셀(24)은 다음으로부터 선택된 형태를 갖는 흡수성 기재:
    - 정다면체, 특히 정팔면체; 및
    - 규칙적으로 잘린 다면체, 특히 규칙적으로 잘린 팔면체.
  15. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셀(24)의 상기 릿지(26)는 0.05mm 내지 5mm의 길이(l26)를 갖는 흡수성 기재.
  16. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 셀(24)의 상기 릿지(26)는 0.02mm 내지 3mm의 직경(d26)을 갖는 흡수성 기재.
  17. 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 있어서,
    다음 중 적어도 하나를 포함하는 흡수성 기재:
    - 개방형 셀(24);
    - 반 개방형 셀.
  18. 제17항에 있어서,
    폐쇄된 셀을 더 포함하는 흡수성 기재.
  19. 화장 제품을 수용하기 위한 적어도 하나의 리셉터클(12)과, 상기 리셉터클(12)에 수용된 선행하는 청구항 중 어느 한 항에 따른 흡수성 기재(14)와, 상기 리셉터클(12)을 닫기 위한 커버(16)를 포함하는 화장 제품(10)용 포장 어셈블리.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 리셉터클(12)을 수용하는 하우징(18)과, 화장 제품 도포 부재(20)와, 상기 하우징(18)을 폐쇄하기 위한 캡(22)을 더 포함하는 포장 어셈블리.
  21. 제19항 또는 제20항에 따른 화장 제품(10)용 포장 어셈블리를 위한 화장 제품 리필(44)로서, 밀봉된 파우치(46)에 화장 제품이 스며든 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 흡수성 기재(14)를 포함하는 화장 제품 리필.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 흡수성 기재(14)는 상기 파우치(46) 내부의 리셉터클(12)에 수용되고, 바람직하게는 커버(16)에 의해 폐쇄되는 화장 제품 리필.
  23. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항에 따른 흡수성 기재의 제조 방법으로서, 적층 제조에 의해 상기 흡수성 기재(14)의 상기 셀(24)의 상기 릿지(46)를 생성하는 단계 a)를 적어도 포함하는 흡수성 기재의 제조 방법.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 셀(24)의 상기 릿지(26)는 단계 a)에서 3D 프린팅, 특히 SLS, FSL, 스테레오리소그래피(stereolithography), 또는 융합 필라멘트 패브리케이션(fused filament fabrication)에 의해 생성되는 방법.
  25. 화장 제품용 포장 어셈블리를 제조하는 방법으로서, 다음으로 구성된 단계를 포함하는 화장 제품용 어셈블리의 제조 방법:
    - 제23항 또는 제24항에 따른 방법을 시행하여 흡수성 기재(14)를 제조하는 단계,
    - 화장 제품을 수용하기 위한 적어도 하나의 리셉터클(12)과, 상기 리셉터클(12)을 폐쇄하기에 적합한 커버(16)를 제공하는 단계,
    - 상기 흡수성 기재(14)을 상기 리셉터클(12)에 배치하는 단계,
    - 상기 흡수성 기재(14)에 화장 제품을 스며들게 하는 단계, 및
    - 상기 커버(16)로 상기 리셉터클(12)을 폐쇄하는 단계.
  26. 제25항에 있어서,
    다음으로 구성된 단계를 더 포함하는 제조 방법:
    - 하우징(18)과 상기 하우징(18)을 폐쇄하기에 적합한 캡(22)을 제공하는 단계,
    - 화장 제품 도포 부재(20)를 제공하는 단계,
    - 상기 하우징(18)에 상기 리셉터클(12)과 상기 화장 제품 도포 부재(20)를 배열하는 단계, 및
    - 상기 캡(22)을 이용하여 상기 하우징(18)을 폐쇄하는 단계.
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