KR20200112989A

KR20200112989A - Press-formed product design method, press-formed mold, press-formed product and press-formed product manufacturing method

Info

Publication number: KR20200112989A
Application number: KR1020207025600A
Authority: KR
Inventors: 유타 가리야자키; 유지 야마사키
Original assignee: 제이에프이 스틸 가부시키가이샤
Priority date: 2018-03-28
Filing date: 2019-02-25
Publication date: 2020-10-05
Anticipated expiration: 2039-02-25
Also published as: EP3778053A4; CN111801175A; JPWO2019187863A1; KR102370794B1; MX2020010016A; EP3778053A1; JP6738055B2; US20210023601A1; WO2019187863A1; CN111801175B

Abstract

스프링백에서 기인하는 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제하여, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제하는 것을 과제로 하여, 판상 재료로부터 프레스 성형되는 프레스 성형품의 형상을 설계할 때에, 상기 프레스 성형품에 배치한 부가 형상이 갖는, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상에 있어서의, 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 을 동일하게 하는 것을 특징으로 하고 있다.The shape of a press-formed product press-formed from a plate-like material is made as a task to suppress the fall or bounce of the end of the press-formed product due to springback or torsion of the press-formed product, and to suppress the shape defect of the press-formed product due to springback. When designing, the radius of curvature (R1) of the concave bend portion and the radius of curvature (R2) of the convex bend portion in the concave and convex bend shape in which the additional shape arranged in the press-formed product has a continuous concave and convex bend It is characterized by doing the same.

Description

Press-formed product design method, press-formed mold, press-formed product and press-formed product manufacturing method

본 발명은, 판상 재료로부터 프레스 성형되는 프레스 성형품의, 프레스 성형 금형으로부터의 이형시의 스프링백에 의한, 성형품 단부의 하강이나 튀어오름, 전체적인 비틀림 등의 형상 불량을 억제하기 위한, 프레스 성형품의 설계 방법, 프레스 성형 금형, 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention is to design a press-formed product for suppressing shape defects such as lowering or bounce of an end portion of a molded product, and overall torsion caused by springback of a press-formed product press-formed from a plate-like material during release from a press-molding mold It relates to a method, a press molding die, a press-formed product, and a method of manufacturing a press-formed product.

최근, 연비 향상을 목적으로 한 자동차 차체의 경량화를 위해서, 고강도 강판의 적용 확대가 진행되고 있다. 고강도 강판을 적용함으로써, 판 두께를 크게 하지 않고 자동차 차체의 강도, 강성이나 충돌시의 흡수 에너지를 높일 수 있다.In recent years, in order to reduce the weight of automobile bodies for the purpose of improving fuel economy, the application of high-strength steel sheets has been expanded. By applying a high-strength steel plate, it is possible to increase the strength, rigidity, and absorbed energy in a collision without increasing the plate thickness.

그러나, 일반적으로 자동차의 차체 부품의 가공에 다용되고 있는 프레스 성형에 있어서는, 스프링백으로 불리는 형상 동결 불량이 문제가 된다. 스프링백은, 판상 재료로서의 강판으로부터 프레스 성형한 프레스 성형품을 프레스 성형 금형으로부터 이형할 때에 발생하고, 강판의 재료 강도가 높아지는 것에 수반하여 커진다. 스프링백에 의한 형상 불량은, 외관 품질을 저해할 뿐만 아니라 차체 조립시의 용접 불량의 원인이 되기도 하기 때문에, 고강도 강판의 적용 확대에는 스프링백 대책이 필요 불가결이다.However, in press forming, which is commonly used in the processing of vehicle body parts of automobiles, a shape freezing defect called springback becomes a problem. Springback occurs when a press-formed product press-formed from a steel sheet as a plate-like material is released from a press-molding die, and increases as the material strength of the steel sheet increases. Since defects in shape due to springback not only impair appearance quality but also cause welding failures during assembly of a vehicle body, springback measures are indispensable for expanding the application of high-strength steel sheets.

스프링백의 원인은, 잔류 응력의 불균일에 의해 발생하는 굽힘 모멘트가 프레스 성형품의 이형시에 해방되는 것에 의한 탄성 회복이다. 이 때문에 종래부터 스프링백 대책으로서, 잔류 응력의 불균일을 완화시키는 방법이나 프레스 성형품의 강성을 향상시킴으로써 스프링백을 저감시키는 방법이 제안되어 있다. 또, 굽힘 모멘트의 저감, 프레스 성형품의 강성 향상, 재료 유량 컨트롤 등을 목적으로, 부가 형상을 중간 성형품 혹은 최종 성형품에 배치하는 경우가 있으며, 이 부가 형상을 효과적으로 배치함으로써, 프레스 성형품의 균열, 주름의 저감이나 치수 정밀도의 향상을 도모하는 기술이 제안되어 있다.The cause of the springback is elastic recovery due to the release of the bending moment caused by the non-uniformity of the residual stress during the release of the press-formed product. For this reason, conventionally, as countermeasures against springback, a method of reducing unevenness of residual stress or a method of reducing springback by improving the rigidity of a press-formed product has been proposed. In addition, for the purpose of reducing the bending moment, improving the rigidity of the press-formed product, controlling the material flow rate, etc., additional shapes are sometimes arranged in the intermediate or final molded product.By effectively disposing this additional shape, cracks and wrinkles in the press-formed product A technique has been proposed to reduce the size and improve the dimensional accuracy.

예를 들어 특허문헌 1 에서는, 부가 형상으로서, 신장 플랜지부에 엠보스를 배치하고, 수축 플랜지부에 여육 (余肉) 비드를 형성한 중간 성형품을 성형하고, 그 후의 최종 성형품의 성형에 있어서, 신장 플랜지부는 엠보스를 찌부러뜨림으로써 압축 응력을 부여하고, 수축 플랜지부는 여육 비드에 의해 인장 응력을 부여함으로써, 프레스 성형품의 잔류 응력 분포를 평준화하는 기술이 제안되어 있다.For example, in Patent Literature 1, as an additional shape, an intermediate molded article in which an emboss is disposed on an extension flange portion and a thin bead is formed on the shrinkage flange portion is molded, and in the subsequent molding of the final molded article, A technique for leveling the residual stress distribution of a press-formed product has been proposed by applying a compressive stress to the stretched flange portion by crushing the emboss, and applying a tensile stress to the shrinking flange portion by using a thin bead.

특허문헌 2 에서는, 부가 형상으로서, 금속판에 다이스 숄더의 길이 방향을 따라 사각형 혹은 원형 단면의 홈 형상을 복수 배치함으로써, 금속판이 다이스 숄더를 통과할 때에 받는 굽힘·되굽힘 변형 모멘트 및 통과 후의 금속판 내의 잔류 응력을 저감시켜, 제하 (除荷) 후의 스프링백에 의한 휨 변형을 경감시키는 기술이 제안되어 있다.In Patent Document 2, as an additional shape, by arranging a plurality of groove shapes having a square or circular cross section along the length direction of the die shoulder on the metal plate, the bending and bending deformation moment received when the metal plate passes through the die shoulder and the inside of the metal plate after passing A technique for reducing residual stress and reducing bending deformation due to springback after unloading has been proposed.

특허문헌 3 에서는, 만곡된 패널 단부로부터 절곡되어 수축 플랜지가 되는 만곡된 플랜지의 성형시에, 부가 형상으로서, 플랜지에 그 길이 방향으로 나란하게 하여 볼록 형상을 복수 형성함으로써, 플랜지에 발생하는 길이 방향의 압축력을 흡수하고, 플랜지의 스프링백에 의한 패널의 면 하강을 억제하는 기술이 제안되어 있다.In Patent Document 3, when forming a curved flange that is bent from the end of the curved panel to become a shrinking flange, as an additional shape, a plurality of convex shapes are formed in parallel with the flange in the longitudinal direction, thereby generating a longitudinal direction in the flange. A technology has been proposed to absorb the compressive force and suppress the lowering of the surface of the panel due to the springback of the flange.

일본 특허공보 제5380890호Japanese Patent Publication No. 5380890 일본 공개특허공보 평08-281335호Japanese Patent Laid-Open Publication No. Hei 08-281335 일본 공개특허공보 평07-112219호Japanese Laid-Open Patent Publication No. Hei 07-112219

특허문헌 1 은, 부가 형상으로서, 신장 플랜지부에 엠보스, 수축 플랜지부에 여육 비드를 형성하여 잔류 응력을 평준화시킴으로써, 스프링백을 저감시키는 방법을 제안하고 있지만, 본 발명이 주로 대상으로 하고 있는 저강성 형상의 프레스 성형품은, 저응력에서도 스프링백이 발생하기 때문에, 특정 부분의 응력을 저감시켜도 불충분한 경우가 있다. 또, 특정 부분의 응력을 저감시킨 결과 발생하는 새로운 응력 상태에서, 다른 형태의 스프링백이 발생하는 경우도 있다. 그러므로, 저강성 형상의 프레스 성형품에 있어서는, 응력 컨트롤에 의해 효율적으로 스프링백 대책을 실시하는 것은 곤란하다.Patent Literature 1 proposes a method of reducing springback by equalizing residual stress by forming an emboss on the extension flange portion and a thin bead on the contraction flange portion as an additional shape, but the present invention is mainly targeted. In a press-formed article having a low rigidity shape, since springback occurs even at low stress, it may be insufficient even if the stress in a specific portion is reduced. In addition, in a new stress state that occurs as a result of reducing the stress of a specific part, there are cases where another type of springback occurs. Therefore, in a press-formed product having a low rigidity shape, it is difficult to efficiently take measures against springback by stress control.

특허문헌 2 는, 금속판에 사각형 혹은 원형 단면의 홈 형상을 배치함으로써, 금속판 내의 잔류 응력을 저감시키고, 제하 후의 휨 변형을 경감시키는 기술을 제안하고 있고, 특허문헌 3 은, 수축 플랜지가 되는 만곡된 플랜지를 갖는 패널의 성형에 있어서 플랜지에 볼록 형상을 형성함으로써, 패널의 면 하강을 억제하는 기술을 제안하고 있지만, 부가 형상에 있어서의 굽힘부의 곡률 반경에 대해서는 특별히 규정하고 있지 않다. 평탄면으로부터 돌출 혹은 요함 (凹陷) 되어 있는 부가 형상은 그 둘레 가장자리부에, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 대략 S 자상 단면의 요철 굽힘 형상을 갖고 있고, 일반적으로, 그들 굽힘부의 스프링백은 곡률 반경에 따라 변화되기 때문에, 부가 형상을 프레스 성형품에 부여할 때에는, 그 부가 형상에 있어서의 요철 굽힘 형상의 굽힘부를 적절한 곡률 반경으로 설계할 필요가 있지만, 특허문헌 2, 3 에서는, 부가 형상에 있어서의 요철 굽힘 형상의 굽힘부의 곡률 반경의 설계 방법에 대해서는 기재되어 있지 않다.Patent Document 2 proposes a technique for reducing residual stress in the metal plate and reducing the bending deformation after unloading by arranging a groove shape of a square or circular cross section on a metal plate, and Patent Document 3 is a curved In the molding of a panel having a flange, a technique for suppressing the face down of the panel by forming a convex shape on the flange has been proposed, but the radius of curvature of the bent portion in the additional shape is not specified. The additional shape protruding or concave from the flat surface has a concave and convex bent portion at the circumferential edge thereof and has a roughly S-shaped cross-sectional uneven bend shape, and in general, the springback of these bent portions is Since it changes according to the radius of curvature, when an additional shape is applied to a press-formed product, it is necessary to design the bent portion of the uneven bending shape in the additional shape with an appropriate radius of curvature, but in Patent Documents 2 and 3, the additional shape is It does not describe the design method of the radius of curvature of the bent portion of the uneven bending shape.

즉, 종래 기술의 해결해야 할 과제를 열기하면 이하와 같이 된다.That is, when the problem to be solved in the prior art is opened, it becomes as follows.

(1) 저강성 형상의 프레스 성형품에 대한 스프링백 대책에 유효한 성형품 형상으로 하는 것.(1) A molded product shape effective for springback measures for press-formed products with low rigidity.

(2) 저강성 형상의 프레스 성형품의 스프링백에서 기인하는 형상 불량을 저감시키기 위해서 유효한 부가 형상을 설계할 수 있도록 하는 것.(2) It is possible to design an effective additional shape in order to reduce shape defects caused by springback of a press-formed product of low rigidity shape.

그런데 종래부터, 프레스 성형품의 형상 설계시에는, 접합부와 같은 높은 면 정밀도가 요구되는 부위의 좌면 (座面) 의 면적을 크게 하기 위해서 굽힘부의 곡률 반경을 작게 하거나, 균열 회피를 위해서 굽힘부의 곡률 반경을 크게 하거나 한다는 곡률 반경의 변경이 실시되어 왔지만, 상기 서술한 바와 같이 굽힘부는, 곡률 반경이 클수록 스프링백량 (스프링백각) 이 커지는 것이 알려져 있다.However, conventionally, when designing the shape of a press-formed product, the radius of curvature of the bend is reduced to increase the area of the seating surface of a portion where high surface accuracy is required, such as a joint, or the radius of curvature of the bend is to avoid cracking. Although the radius of curvature has been changed to increase or decrease, as described above, it is known that the springback amount (springback angle) increases as the radius of curvature increases in the bent portion.

이 굽힘부의 곡률 반경과 스프링백량의 관련에 대해, 저강성 형상의 프레스 성형품에 대한 스프링백 대책을 위해서 본 발명자가 검토를 진행한 결과, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 대략 S 자상 단면의 요철 굽힘 형상에 있어서는, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부의 곡률 반경이 상이하면, 오목 굽힘부에서 발생하는 스프링백량과 볼록 굽힘부에서 발생하는 스프링백량이 상이한 것이 되기 때문에, 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부가 스프링백 후에 평행이 되지 않아, 높이 방향의 변위가 발생한다는 것이 판명되었다.Regarding the relationship between the radius of curvature of this bend and the amount of springback, as a result of an investigation by the present inventor for a countermeasure against springback for a press-formed product having a low rigidity shape, the concave and convex bent portions are convex and convex in an approximately S-shaped cross section. In the bend shape, if the radius of curvature of the concave bent portion and the convex bent portion is different, the spring-back amount generated in the concave bent portion and the spring-back amount generated in the convex bent portion are different. It turned out that the flat portion did not become parallel after the springback, resulting in displacement in the height direction.

도 5(a) ∼ (c) 는, 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부의 단면의, 프레스 하사점시의 상태를 점선으로 나타냄과 함께 스프링백 후의 상태를 실선으로 나타내는 설명도로, (a) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 이 동일한 경우, (b) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 큰 경우, (c) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 작은 경우를 각각 나타내고 있다.5(a) to (c) are explanatory diagrams showing the state at the bottom dead center of the press in the cross section of the flat portions on both sides with the uneven bent shape in between, and the state after spring back with a solid line, (a ) Is when the radius of curvature of the concave bend (R1) and the radius of curvature of the convex bend (R2) are the same, (b) is when the radius of curvature of the concave bend (R1) is greater than the radius of curvature of the convex bend (R2), (c ) Represents the case where the radius of curvature R1 of the concave bent portion is smaller than the radius of curvature R2 of the convex bent portion.

도 5(a) 에 나타내는 바와 같이, 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 이 동일한 경우, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부의 스프링백량 (스프링백각) 은 화살표로 나타내는 바와 같이 동일해진다. 한편, 도 5(b) 에 나타내는 바와 같이, 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 큰 경우, 오목 굽힘부의 스프링백량 (스프링백각) 은 화살표로 나타내는 바와 같이 볼록 굽힘부의 스프링백량 (스프링백각) 보다 커진다. 또, 도 5(c) 에 나타내는 바와 같이, 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 작은 경우, 오목 굽힘부의 스프링백량 (스프링백각) 은 화살표로 나타내는 바와 같이 볼록 굽힘부의 스프링백량 (스프링백각) 보다 커진다.As shown in Fig.5(a), when the radius of curvature R1 of the concave bent portion and the radius of curvature R2 of the convex bent portion are the same, the amount of spring back (spring back angle) of the concave bent portion and the convex bent portion is as indicated by the arrow. Becomes the same. On the other hand, as shown in Fig.5(b), when the radius of curvature R1 of the concave bend is larger than the radius of curvature R2 of the convex bend, the springback amount (springback angle) of the concave bend is convex bending as indicated by the arrow. It becomes larger than the negative springback amount (springback angle). In addition, as shown in Fig.5(c), when the radius of curvature R1 of the concave bend is smaller than the radius of curvature R2 of the convex bend, the springback amount (springback angle) of the concave bend is convex bending as indicated by the arrow. It becomes larger than the negative springback amount (springback angle).

스프링백량 (스프링백각) 의 상이에 의한 높이 방향의 변위는, 요철 굽힘 형상으로부터 멀어질수록 커지기 때문에, 이 높이 방향 변위 분포는, 프레스 성형품의 단부의 하강이나 튀어오름의 원인이 되고, 또, 이 높이 방향 변위 분포가 프레스 성형품의 길이 방향에 대해 기울어져 있으면, 프레스 성형품의 비틀림의 원인이 되기도 한다. 그리고 이 경향은, 스프링백이 큰 고강도 재료나 저강성의 프레스 성형품에서 현저하다.Since the displacement in the height direction due to the difference in the springback amount (springback angle) increases as the distance from the uneven bending shape increases, this displacement distribution in the height direction causes the end of the press-formed product to fall or bounce. If the displacement distribution in the height direction is inclined with respect to the longitudinal direction of the press-formed product, it may cause torsion of the press-formed product. And this tendency is remarkable in a high-strength material with a large springback or a press-formed product of low rigidity.

본 발명은, 본 발명자의 상기 서술한 지견을 감안하여 종래 기술의 과제를 해결하기 위해서 이루어진 것으로, 저강성 형상의 프레스 성형품의 스프링백 후의 형상 불량을 저감시키기 위해서 유효한 요철 굽힘 형상을 설계할 수 있는 프레스 성형품의 설계 방법 그리고, 그 설계 방법을 사용한 프레스 성형 금형, 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법을 제공하는 것을 목적으로 하고 있다.The present invention was made to solve the problems of the prior art in view of the above-described knowledge of the present inventors, and it is possible to design an effective uneven bending shape in order to reduce shape defects after springback of a press-formed product having a low rigidity shape. An object of the present invention is to provide a press-formed product design method and a press-molding die, a press-formed product, and a press-formed product manufacturing method using the design method.

본 발명의 프레스 성형품의 설계 방법은,The design method of the press-formed article of the present invention,

프레스 성형품의 이형시의 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제하기 위해서,In order to suppress the shape defect of the press-formed product due to springback during release of the press-formed product,

판상 재료로부터 프레스 성형되는 프레스 성형품의 형상을 설계할 때에,When designing the shape of a press-formed product to be press-formed from a plate-like material,

상기 프레스 성형품에 배치한 부가 형상이 갖는, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상에 있어서의, 오목 굽힘부의 곡률 반경과 볼록 굽힘부의 곡률 반경을 동일하게 하는 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized in that the radius of curvature of the concave bent portion and the radius of curvature of the convex bent portion in the concave and convex bent shape in which the additional shape arranged in the press-formed product is continuous are the same.

또, 상기 설계 방법을 사용한 본 발명의 프레스 성형 금형은,In addition, the press molding mold of the present invention using the above design method,

오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상을 배치한 프레스 성형품을 판상 재료로부터 프레스 성형하는 프레스 성형 금형으로서,A press-molding mold for press-forming a press-formed product in which an additional shape having an uneven bent shape in which a concave bent portion and a convex bent portion are continuously arranged is formed from a plate-like material,

상기 프레스 성형품에 배치한 부가 형상이 갖는 볼록 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부를 각각 성형하는 숄더부를 갖는 금형 부재를 구비하고,And a mold member having a shoulder portion for shaping the concave bent portion and the convex bent portion in the convex bent shape of the additional shape disposed on the press-formed product,

그들 금형 부재의 숄더부의 곡률 반경이 동일한 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized in that the radius of curvature of the shoulder portions of the mold members is the same.

그리고, 상기 설계 방법을 사용한 본 발명의 프레스 성형품은,And, the press-molded article of the present invention using the above design method,

판상 재료로부터 프레스 성형됨과 함께, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상이 배치된 프레스 성형품으로서,A press-formed product in which an additional shape having a concave and convex bent shape in which a concave bent portion and a convex bent portion are continuous while being press-molded from a plate-like material is disposed,

그 요철 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부의 곡률 반경과 볼록 굽힘부의 곡률 반경이 동일한 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized in that the radius of curvature of the concave bent portion and the radius of curvature of the convex bent portion in the uneven bending shape are the same.

또한, 본 발명의 프레스 성형품의 제조 방법은,In addition, the method of manufacturing a press-formed article of the present invention,

프레스 성형품의 이형시의 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제하기 위해서, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상을 배치한 프레스 성형품을 판상 재료로부터 프레스 성형에 의해 제조할 때에,In order to suppress the shape defects of the press-formed product due to springback during release of the press-formed product, a press-formed product in which an additional shape having a concave and convex bent shape in which the concave and convex bends are continuous is disposed from a plate-like material by press molding. When doing,

그 요철 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부의 곡률 반경과 볼록 굽힘부의 곡률 반경을 동일하게 하는 것을 특징으로 하고 있다.It is characterized in that the radius of curvature of the concave bent portion and the radius of curvature of the convex bent portion in the uneven bending shape are made the same.

또한, 본 명세서에 있어서 「동일」이란, 일방의 곡률 반경에 대해 타방의 곡률 반경이, 바람직하게는 ±10 ％ 의 범위 내에 있으면 되고, 보다 바람직하게는 ±5 ％ 의 범위 내에 있으면 된다.In addition, in the present specification, "same" means that the other radius of curvature with respect to one radius of curvature is preferably within the range of ±10%, and more preferably within the range of ±5%.

본 발명의 프레스 성형품의 설계 방법에 의하면, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상을 프레스 성형품에 배치함과 함께, 그 요철 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부의 곡률 반경과 볼록 굽힘부의 곡률 반경을 동일하게 하는 점에서, 프레스 성형품의 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부가 스프링백 후에 그 스프링백량에 관계없이 서로 평행이 되기 때문에, 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.According to the method of designing a press-formed product of the present invention, an additional shape having a concave and convex bend shape in which the concave bent portion and the convex bent portion are continuous is disposed on the press-formed product, and the radius of curvature and convexity of the concave bent portion in the concave-bending shape Since the radius of curvature of the bent portion is the same, the flat portions on both sides of the press-formed product with the concave-convex bending shape between them become parallel to each other regardless of the amount of the spring-back after the spring-back, so that the end of the press-formed product is lowered or bounced. The torsion of the press-formed product can be suppressed, and shape defects of the press-formed product due to springback can be suppressed.

또 본 발명의 프레스 성형 금형에 의하면, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상을 배치한 프레스 성형품을 판상 재료로부터 프레스 성형하는 프레스 성형 금형의, 요철 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부를 각각 성형하는 숄더부를 갖는 금형 부재의, 그들 숄더부의 단면의 곡률 반경이 동일한 점에서, 프레스 성형품의, 그들 숄더부에서 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 형성되는 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부가 스프링백 후에 그 스프링백량에 관계없이 서로 평행이 되기 때문에, 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.Further, according to the press molding die of the present invention, a press-molding mold for press-forming a press-formed product in which an additional shape having a concave and convex bend shape in which the concave bent portion and the convex bent portion are arranged is formed from a plate-like material is concave in the concave-convex bent shape. Since the radius of curvature of the cross section of the shoulder portions of the mold member having a shoulder portion for each of the bent portions and the convex bent portions is the same, the concave and convex bent portions of the press-formed product are formed between the concave and convex bent shapes. Since the flat portions on both sides placed on the side become parallel to each other after springback, regardless of the amount of springback, it is possible to suppress falling or bounce of the end of the press-formed product, or torsion of the press-formed product, resulting in poor shape of the press-formed product due to springback. Can be suppressed.

그리고 본 발명의 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법에 의하면, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상이 배치되고, 그 요철 굽힘 형상에 있어서의 오목 굽힘부의 곡률 반경과 볼록 굽힘부의 곡률 반경이 동일한 점에서, 프레스 성형품의 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부가 스프링백 후에 그 스프링백량에 관계없이 서로 평행이 되기 때문에, 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.And according to the press-formed article and the press-formed article manufacturing method of the present invention, an additional shape having a concave and convex bend shape in which the concave bent portion and the convex bent portion are continuous is disposed, and the radius of curvature and the convex bend of the concave bent portion in the concave and convex bent shape Since the negative radius of curvature is the same, the flat portions on both sides of the press-formed product with the concave-convex bending shape between them are parallel to each other regardless of the amount of spring back after springback, so that the end of the press-formed product is lowered or bounced, or the press-formed product Torsion can be suppressed, and shape defects of press-formed products due to springback can be suppressed.

또한, 본 발명의 프레스 성형품의 설계 방법, 프레스 성형 금형, 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법에 있어서는, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 요철 굽힘 형상을 갖는 부가 형상은, 프레스 성형품의 강성 향상을 위해서 부가되는 것이어도 된다. 이와 같이 하면, 부가 형상에 의해 프레스 성형품의 강성을 향상시켜 스프링백량을 저감시키면서, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.In addition, in the method of designing a press-formed product of the present invention, a press-molding mold, a press-formed product, and a method for producing a press-formed product, the additional shape having a concave and convex bent shape in which the concave bent portion and the convex bent portion are continuous improves the rigidity of the press-formed product. It may be added for this purpose. In this way, the shape defect of the press-formed product due to spring back can be suppressed while improving the rigidity of the press-formed product by the additional shape and reducing the amount of spring back.

도 1 은, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형품의 설계 방법으로 설계된, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형품을 나타내는 사시도이다.
도 2 의 (a), (b) 는, 상기 실시형태의 프레스 성형품의 강성 형상의, 도 1 중의 A-A 선 및 B-B 선을 따르는 단면도이다.
도 3 은, 비교예의 프레스 성형품의 스프링백 해석에 의한 높이 방향 변위 분포를 변위 등고선 (콘투어) 으로 나타내는 평면도이다.
도 4 는 상기 실시형태의 프레스 성형품의 스프링백 해석에 의한 높이 방향 변위 분포를 변위 등고선 (콘투어) 으로 나타내는 평면도이다.
도 5 의 (a) ∼ (c) 는, 요철 굽힘 형상을 사이에 둔 양측의 평탄부의 단면의, 프레스 하사점시의 상태를 점선으로 나타냄과 함께 스프링백 후의 상태를 실선으로 나타내는 설명도로, (a) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 이 동일한 경우, (b) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 큰 경우, (c) 는 오목 굽힘부의 곡률 반경 (R1) 이 볼록 굽힘부의 곡률 반경 (R2) 보다 작은 경우를 각각 나타내고 있다.1 is a perspective view showing a press-formed product according to an embodiment of the present invention, designed by a method for designing a press-formed product according to an embodiment of the present invention.
2A and 2B are cross-sectional views taken along lines AA and BB in FIG. 1 of the rigid shape of the press-formed product of the embodiment.
3 is a plan view showing a displacement distribution in the height direction by a springback analysis of a press-formed product of a comparative example by a displacement contour line (contour).
Fig. 4 is a plan view showing a displacement distribution in the height direction by a springback analysis of the press-formed product of the embodiment as a displacement contour line (contour).
5A to 5C are explanatory diagrams showing the state at the bottom dead center of the press in the cross section of the flat portions on both sides with the uneven bending shape in between, and the state after spring back with a solid line, ( a) is the case where the radius of curvature R1 of the concave bend and the radius of curvature R2 of the convex bend are the same, (b) is when the radius of curvature of the concave bend (R1) is greater than the radius of curvature of the convex bend (R2), ( c) shows the case where the radius of curvature R1 of the concave bent portion is smaller than the radius of curvature R2 of the convex bent portion.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해, 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 여기에, 도 1 은, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형품의 설계 방법으로 설계된, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형품을 나타내는 사시도, 도 2(a) 및 도 2(b) 는, 상기 실시형태의 프레스 성형품의 강성 형상의, 도 1 중의 A-A 선 및 B-B 선을 따르는 단면도, 도 3 은, 비교예로서의 원래의 형상의 프레스 성형품의 스프링백 해석에 의한 높이 방향 변위 분포를 변위 등고선 (콘투어) 으로 나타내는 평면도, 그리고 도 4 는, 상기 실시형태의 프레스 성형품의 스프링백 해석에 의한 높이 방향 변위 분포를 변위 등고선 (콘투어) 으로 나타내는 평면도이며, 도면 중, 부호 1 은 프레스 성형품을 나타낸다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail based on the drawings. Here, FIG. 1 is a perspective view showing a press-formed product according to an embodiment of the present invention, designed by a method for designing a press-formed product according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 2(a) and 2(b) are the above implementations. A cross-sectional view taken along line AA and BB in FIG. 1 of the rigid shape of the press-formed product of the form, and FIG. 3 shows the displacement contour (contour) in the height direction displacement by springback analysis of a press-formed product of the original shape as a comparative example. The plan view shown by and FIG. 4 are plan views showing the displacement distribution in the height direction by a springback analysis of the press-formed product of the above embodiment by a displacement contour line (contour), and in the drawing, reference numeral 1 denotes a press-formed product.

상기 실시형태의 프레스 성형품의 설계 방법은, 자동차의 차체 부품의 1 종인 프론트 필러 로어 이너재로 되는 프레스 성형품 (1) 을 설계하기 위한 것으로, 이 프레스 성형품 (1) 은, 도 1 에 나타내는 바와 같은 부가 형상 (2, 3) 이 없으면, 구부러지기 쉬우며 또한 비틀리기 쉬운 얇은 대상 (臺狀) 형상 즉 저강성의 형상을 갖고 있다. 또한, 자동차 차체 부품으로 되는 프레스 성형품은, 그러한 저강성의 형상을 갖고 있는 경우가 많다. 그러므로 이 프레스 성형품 (1) 에서는, 평면에서 보아 타원상이고 정상면이 평탄한 2 개의 부가 형상 (2, 3) 을, 얇은 대상 형상에 있어서의 평탄면에 강성 향상을 위해서 부가하고 있다.The design method of the press-formed product of the above embodiment is for designing a press-formed product 1 made of a front pillar lower inner material, which is one type of automobile body parts, and the press-formed product 1 is as shown in FIG. Without the additional shapes (2, 3), it has a thin object shape that is easily bent and easily twisted, that is, a shape of low rigidity. Further, press-formed products used as automobile body parts often have such a low rigidity shape. Therefore, in this press-formed product 1, two additional shapes 2 and 3, which are elliptical in plan view and have a flat top surface, are added to the flat surface in a thin target shape to improve rigidity.

상기 프레스 성형품 (1) 에 있어서의 부가 형상 (2, 3) 은, 도 2(a), (b) 에 단면 형상을 나타내는 바와 같이, 둘레 가장자리부에 각각, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 대략 S 자상 단면의 요철 굽힘 형상 (4) 을 갖고 있고, 이 프레스 성형품 (1) 의 형상을 설계할 때에, 원래의 형상에서는, 요철 굽힘 형상 (4) 에 있어서의 오목 굽힘부의 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 반경 (R2) 이, 예를 들어 도 5(b) 에 나타내는 바와 같이, 서로 상이한 값 즉 R1 ＞ R2 로 설정되어 있었다. 이 원래의 형상의 프레스 성형품 (1) 에 대해 컴퓨터로 이미 알려진 소프트웨어를 사용하여 프레스 성형 해석 및 스프링백 해석을 실시한 결과, 도 3 에 부호 O 의 점을 기준 높이로 하는 변위 등고선으로 나타내는 바와 같이, 부가 형상 (3) 보다 좌측에서, 부측 (負側) 의 Z 방향 변위가 커지고 있는 점에서 크게 하강하고 있는 것을 알 수 있고, 또 부가 형상 (2) 으로부터 좌상 방향에서, 부측의 Z 방향 변위가 더욱 커지고 있는 점에서 프레스 성형품 (1) 이 비틀려 있는 것을 알 수 있다.The additional shapes (2, 3) in the press-molded product (1) are, as shown in the cross-sectional shape in Figs. 2 (a) and (b), in which the concave bent portions and the convex bent portions are continuous, respectively, at the circumferential edge portions. It has an uneven bending shape 4 of an approximately S-shaped cross section, and when designing the shape of this press-formed product 1, in the original shape, the radius R1 of the concave bending portion in the uneven bending shape 4 and The radius R2 of the convex bent portion was set to a value different from each other, that is, R1> R2, as shown in Fig. 5(b), for example. As a result of performing press-forming analysis and springback analysis on the press-formed product 1 of the original shape using software known as a computer, in FIG. 3, as indicated by a displacement contour line with a point of reference O as a reference height, It can be seen that from the left side than the additional shape (3), the displacement in the negative side in the Z direction is greatly lowered, and from the additional shape (2) in the upper left direction, the displacement in the negative side is further increased. It can be seen that the press-formed product 1 is distorted from the growing point.

그래서, 이 실시형태의 프레스 성형품의 설계 방법에서는, 부가 형상 (2, 3) 의 각각의 둘레 가장자리부의, 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 대략 S 자상 단면의 요철 굽힘 형상 (4) 에 있어서의 오목 굽힘부의 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 반경 (R2) 을, 예를 들어 도 5(a) 에 나타내는 바와 같이, 서로 동일한 값 즉 R1 ＝ R2 로 설정하여, 상기 실시형태의 프레스 성형품 (1) 을 설계하였다.So, in the design method of the press-formed article of this embodiment, the concave bent part and the convex bent part are connected to each circumferential edge part in the uneven bend shape 4 of the approximately S-shaped cross section The radius R1 of the concave bent portion and the radius R2 of the convex bent portion are set to be the same value, namely R1 = R2, as shown in Fig. 5(a), for example, and press-formed product (1) of the above embodiment Was designed.

오목 굽힘부의 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 반경 (R2) 을 동일한 값으로 한 이 실시형태의 프레스 성형품 (1) 에 대해, 원래의 형상과 마찬가지로 컴퓨터로 이미 알려진 소프트웨어를 사용하여 프레스 성형 해석 및 스프링백 해석을 실시한 결과, 도 4 에 부호 O 의 점을 기준 높이로 하는 변위 등고선으로 나타내는 바와 같이, 부가 형상 (3) 보다 좌측에서, 부측의 Z 방향 변위가 저감되어 있는 점에서 원래의 형상보다 하강이 작아지고 있는 것을 알 수 있고, 또 부가 형상 (2) 으로부터 좌상 방향에서, 부측의 Z 방향 변위가 저감되어 있는 점에서 원래의 형상보다 프레스 성형품 (1) 의 비틀림도 저감되어 있는 것을 알 수 있다. 따라서, 이 실시형태의 설계 방법 및 이 실시형태의 프레스 성형품 (1) 에 의하면, 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.For the press-formed article 1 of this embodiment in which the radius of the concave bent portion (R1) and the radius of the convex bent portion (R2) are the same value, as in the original shape, press forming analysis and spring As a result of performing the back analysis, as shown by the displacement contour line with the point of reference O as the reference height in Fig. 4, it is lower than the original shape in that the displacement in the negative Z direction is reduced from the left side of the additional shape (3). It can be seen that this decreases, and from the upper left direction from the additional shape 2, the displacement in the negative side in the Z direction is reduced, so that the torsion of the press-formed product 1 is also reduced compared to the original shape. . Therefore, according to the design method of this embodiment and the press-formed product 1 of this embodiment, it is possible to suppress the lowering or bounce of the end of the press-formed product or torsion of the press-formed product, and the shape of the press-formed product due to springback Can be suppressed.

이 실시형태의 프레스 성형품 (1) 을 형성하는 판상 재료는, 예를 들어 980 ㎫ 급 고장력 강판, 판 두께 (t) : 0.9 ㎜, 항복점 (YP) : 620 ㎫, 인장 강도 (TS) : 1030 ㎫, 신장 (El) : 15 ％ 로 할 수 있고, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형품의 제조 방법은, 본 발명의 일 실시형태의 프레스 성형 금형을 사용하여 이 강판을 프레스 성형하여, 상기 실시형태의 프레스 성형품 (1) 을 형성한다.The plate-like material forming the press-formed article 1 of this embodiment is, for example, a 980 MPa class high tensile strength steel plate, a plate thickness (t): 0.9 mm, a yield point (YP): 620 MPa, and a tensile strength (TS): 1030 MPa , Elongation (El): 15%, and in the method for manufacturing a press-formed product according to an embodiment of the present invention, this steel sheet is press-formed using the press-molding mold according to the embodiment of the present invention, To form the press-formed product (1).

이 때문에 상기 실시형태의 프레스 성형 금형은, 금형 부재로서, 통상의 펀치와 다이와 블랭크 홀더를 구비하고 있고, 다이는, 프레스 성형품 (1) 의 도 1 에서는 상하 단부에 위치하는 외향 플랜지로부터 위의 얇은 대상 형상 및 그 대상 형상의 평탄면으로부터 돌출된 부가 형상 (2, 3) 에 대응하는 형상의 오목부를 갖고, 블랭크 홀더는, 그 다이의 오목부의 외측의 평면과의 사이에서 강판을 협지하고, 펀치는, 그들 다이와 블랭크 홀더로 협지한 강판을 다이의 오목부에 압입하여 얇은 대상 형상으로 성형함과 함께, 펀치 선단의 볼록부를 다이의 오목부에 압입하여 그 대상 형상의 평탄면에 부가 형상 (2, 3) 을 압출 성형한다.For this reason, the press-molding mold of the above embodiment is provided with a common punch, die and blank holder as a mold member, and the die is thin from the outward flange located at the upper and lower ends of the press-formed product 1 in FIG. 1. It has a concave portion of a shape corresponding to the target shape and the additional shape (2, 3) protruding from the flat surface of the target shape, and the blank holder holds the steel plate between the flat surface of the outer side of the concave portion of the die, and punches In addition, the steel sheet sandwiched between the dies and the blank holder is pressed into the concave portion of the die to form a thin object shape, and the convex portion of the punch tip is pressed into the concave portion of the die to form an additional shape on the flat surface of the object shape (2 , 3) is extruded.

여기서, 상기 실시형태의 프레스 성형 금형에 있어서의 다이의 오목부의, 부가 형상 (2, 3) 의 오목 굽힘부를 성형하는 숄더부의 단면 형상의 반경은, 실질적으로 오목 굽힘부의 반경 (R1) 에 동일하게 되고, 또 펀치 선단의 볼록부의, 부가 형상 (2, 3) 의 볼록 굽힘부를 성형하는 숄더부의 단면 형상의 반경은, 실질적으로 볼록 굽힘부의 반경 (R2) 에 동일하게 되고, 그리고 그들 숄더부의 단면 형상의 반경은, 서로 동일하게 되어 있다.Here, the radius of the cross-sectional shape of the shoulder portion for forming the concave portion of the die in the press molding die of the embodiment and the concave bent portion of the additional shape (2, 3) is substantially the same as the radius R1 of the concave bent portion. Further, the radius of the cross-sectional shape of the shoulder portion forming the convex bent portion of the additional shape (2, 3) at the convex portion of the punch tip is substantially the same as the radius R2 of the convex bent portion, and the cross-sectional shape of the shoulder portions The radii of are equal to each other.

상기 실시형태의 프레스 성형품의 제조 방법에 의해, 상기 실시형태의 프레스 성형 금형을 사용하여 프레스 성형되는 프레스 성형품 (1) 은, 부가 형상 (2, 3) 에 있어서의 오목 굽힘부의 반경 (R1) 과 볼록 굽힘부의 반경 (R2) 이 동일한 상기 실시형태의 프레스 성형품이 되고, 이 실시형태의 프레스 성형품 및 그 제조 방법에 의하면, 그 프레스 성형품의 스프링백에서 기인하는 프레스 성형품 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.By the method for producing a press-formed product of the embodiment, the press-formed product 1 press-formed using the press-molding die of the embodiment is the radius R1 of the concave bent portion in the additional shapes (2, 3) and The press-formed product of the above embodiment having the same radius (R2) of the convex bent portion is obtained, and according to the press-formed product of this embodiment and the manufacturing method thereof, the lowering or bouncing of the end portion of the press-formed product resulting from the springback of the press-formed product or pressing The torsion of the molded product can be suppressed, and shape defects of the press-formed product due to springback can be suppressed.

이상, 실시형태에 대해 설명했지만, 본 발명의 프레스 성형품의 설계 방법, 프레스 성형 금형, 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법은, 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위의 기재 범위 내에서 적절히 변경할 수 있는 것이고, 예를 들어, 프레스 성형품의 형상이나 부가 형상은, 도 1 에 나타내는 것 이외여도 되고, 또 오목 굽힘부와 볼록 굽힘부가 연속된 대략 S 자상 단면의 요철 굽힘 형상은, 강성 향상을 위한 부가 형상인 것에 한정되지 않고, 굽힘 모멘트의 저감이나 재료 유량 컨트롤 등을 위한 부가 형상인 것이어도 된다.Although the embodiments have been described above, the method for designing a press-formed product of the present invention, a press-forming mold, a press-formed product, and a method for producing a press-formed product are not limited to the above embodiments, and are appropriate within the scope of the claims. It is possible to change, for example, the shape and the additional shape of the press-formed product may be other than those shown in Fig. 1, and the concave and convex bent portions are successively formed in an approximate S-shaped cross-section of the uneven bent shape, resulting in improved rigidity. It is not limited to an additional shape for the purpose, and may be an additional shape for reducing the bending moment or controlling the material flow rate.

산업상 이용가능성Industrial availability

이렇게 하여 본 발명의 프레스 성형품의 설계 방법, 프레스 성형 금형, 프레스 성형품 및 프레스 성형품의 제조 방법에 의하면, 스프링백에서 기인하는 프레스 성형품의 단부의 하강 또는 튀어오름이나 프레스 성형품의 비틀림을 억제할 수 있어, 스프링백에 의한 프레스 성형품의 형상 불량을 억제할 수 있다.In this way, according to the method for designing a press-formed product of the present invention, a press-molding mold, a press-formed product, and a method for producing a press-formed product, it is possible to suppress the lowering or bounce of the end of the press-formed product due to springback, or torsion of the press-formed product. , It is possible to suppress the shape defect of the press-formed product due to springback.

1 : 프레스 성형품
2, 3 : 부가 형상
4 : 요철 굽힘 형상
R1 : 오목 굽힘부의 반경
R2 : 볼록 굽힘부의 반경1: Press-molded product
2, 3: additional shape
4: uneven bending shape
R1: radius of concave bend
R2: radius of convex bend

Claims

When designing the shape of a press-formed product to be press-formed from a plate-like material,
Design of a press-formed product, characterized in that the radius of curvature of the concave bend and the radius of curvature of the convex bend in the concave and convex bend shape in which the additional shape arranged in the press-formed product has a continuous concave and convex bend Way.

The method of claim 1,
The method of designing a press-formed product, wherein the additional shape is added to improve the rigidity of the press-formed product.

In a press-molding mold for press-forming from a plate-like material a press-formed product in which an additional shape having an uneven bent shape in which a concave bent portion and a convex bent portion are continuous is disposed,
And a mold member having a shoulder portion for shaping the concave bent portion and the convex bent portion in the convex bent shape of the additional shape disposed on the press-formed product,
A press forming mold, characterized in that the radius of curvature of the shoulder portions of the mold members is the same.

The method of claim 3,
The press-forming mold, characterized in that the additional shape is added to improve the rigidity of the press-formed product.

In a press-molded product in which an additional shape having a concave and convex bent shape in which a concave bent portion and a convex bent portion are continuous while being press-molded from a plate-like material is disposed,
A press-formed article, wherein a radius of curvature of the concave bent portion and the radius of curvature of the convex bent portion in the uneven bending shape are the same.

The method of claim 5,
The press-formed product, characterized in that the additional shape is added to improve the rigidity of the press-formed product.

When manufacturing a press-formed product in which an additional shape having a concave-bend portion and a convex bent portion in which the concave bent portion and the convex bent portion are continuous is arranged from a plate-like material by press molding,
A method for producing a press-formed article, characterized in that the radius of curvature of the concave bent portion and the radius of curvature of the convex bent portion in the uneven bending shape are made equal.

The method of claim 7,
The method of manufacturing a press-formed product, wherein the additional shape is added to improve the rigidity of the press-formed product.