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KR20200099391A - 이차 전지 및 전지 모듈 - Google Patents

이차 전지 및 전지 모듈 Download PDF

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KR20200099391A
KR20200099391A KR1020190017330A KR20190017330A KR20200099391A KR 20200099391 A KR20200099391 A KR 20200099391A KR 1020190017330 A KR1020190017330 A KR 1020190017330A KR 20190017330 A KR20190017330 A KR 20190017330A KR 20200099391 A KR20200099391 A KR 20200099391A
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battery
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secondary battery
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이지수
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주식회사 엘지화학
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Abstract

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스; 상기 전극 조립체로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭; 일단이 상기 전극 탭과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드; 및 와이어 형상을 가지며, 양 단이 각각 상기 전지 케이스에서 상기 전극 리드를 실링하는 실링부 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단이 상기 전극 리드를 향해 연장되어 상기 전극 리드와 각각 접촉하는 단락 유도부를 포함한다.

Description

이차 전지 및 전지 모듈{The Secondary Battery And The Battery Module}
본 발명은 이차 전지 및 전지 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 비정상적인 작동시, 전극 리드 간의 단락을 유도하여 내부 단락으로 인한 폭발을 방지하고 안정성을 확보할 수 있는 이차 전지 및 전지 모듈에 관한 것이다.
일반적으로, 이차 전지의 종류로는 니켈 카드뮴 전지, 니켈 수소 전지, 리튬 이온 전지 및 리튬 이온 폴리머 전지 등이 있다. 이러한 이차 전지는 디지털 카메라, P-DVD, MP3P, 휴대폰, PDA, Portable Game Device, Power Tool 및 E-bike 등의 소형 제품뿐만 아니라, 전기 자동차나 하이브리드 자동차와 같은 고출력이 요구되는 대형 제품과 잉여 발전 전력이나 신재생 에너지를 저장하는 전력 저장 장치와 백업용 전력 저장 장치에도 적용되어 사용되고 있다.
전극 조립체를 제조하기 위해, 양극(Cathode), 분리막(Separator) 및 음극(Anode)을 제조하고, 이들을 적층한다. 구체적으로, 양극 활물질 슬러리를 양극 집전체에 도포하고, 음극 활물질 슬러리를 음극 집전체에 도포하여 양극(Cathode)과 음극(Anode)을 제조한다. 그리고 상기 제조된 양극 및 음극의 사이에 분리막(Separator)이 개재되어 적층되면 단위 셀(Unit Cell)들이 형성되고, 단위 셀들이 서로 적층됨으로써, 전극 조립체가 형성된다. 그리고 이러한 전극 조립체가 특정 케이스에 수용되고 전해액을 주입하면 이차 전지가 제조된다.
종래에는 이차 전지가 고온에 노출되거나 과충전 또는 과방전되는 등 비정상적으로 작동되는 경우, 발열에 의해 분리막이 수축하면서 양극과 음극이 서로 직접 접촉하여 단락(쇼트, Short)이 발생할 가능성이 높아진다. 이러한 단락으로 인해 전지 내부에 급격한 전자 이동이 발생하고, 그럼으로써 발열과 부반응이 발생하면 이차 전지가 폭발하여 안전성에 문제가 발생할 수 있었다. 특히, 과충전, 과방전, 외부 단락 등 전기적인 오작동 발생 시, 높은 전류가 흐르고 집전체의 열전도율이 낮기 때문에 집전체의 온도가 활물질 층보다 높은 열이 발생된다. 이후 열이 확산되어 활물질, 전해액 등 구성요소의 열적, 화학적, 전기화학적 반응이 더해져 열폭주까지 이어질 수 있었다.
일본공개공보 제2001-283828호
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 비정상적인 작동시, 전극 리드 간의 단락을 유도하여 내부 단락으로 인한 폭발을 방지하고 안정성을 확보할 수 있는 이차 전지 및 전지 모듈을 제공하는 것이다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 이차 전지는 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체; 상기 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스; 상기 전극 조립체로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭; 일단이 상기 전극 탭과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드; 및 와이어 형상을 가지며, 양 단이 각각 상기 전지 케이스에서 상기 전극 리드를 실링하는 실링부 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단이 상기 전극 리드를 향해 연장되어 상기 전극 리드와 각각 접촉하는 단락 유도부를 포함한다.
또한, 상기 단락 유도부는, 형상기억합금으로 제조될 수 있다.
또한, 상기 단락 유도부는, 상기 전지 케이스의 실링부에 밀착 형성될 수 있다.
또한, 복수의 상기 전극 리드가, 서로 상기 전극 조립체의 반대 방향으로 형성된다면, 상기 단락 유도부는, 상기 전지 케이스에서 주변 테두리를 따라 형성되는 실링부의 일부에 밀착 형성될 수 있다.
또한, 상기 단락 유도부는, 상기 전지 케이스에서 상기 전극 조립체를 수용하는 컵부의 외면을 따라 형성될 수 있다.
또한, 상기 단락 유도부는, 상기 양 단이 상기 실링부로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 상기 전극 리드를 향해 벤딩될 수 있다.
상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 전지 모듈은 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스, 상기 전극 조립체로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭, 일단이 상기 전극 탭과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드 및, 양 단이 각각 상기 전지 케이스에서 상기 전극 리드를 실링하는 실링부 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단이 상기 전극 리드를 향해 연장되어 상기 전극 리드와 각각 접촉하는 단락 유도부를 포함하는 이차 전지; 및 상기 이차 전지를 내부에 수용하는 하우징을 포함한다.
또한, 상기 단락 유도부는, 형상기억합금으로 제조될 수 있다.
또한, 상기 단락 유도부는, 상기 하우징의 내부 공간의 모서리를 따라 밀착 형성될 수 있다.
또한, 상기 단락 유도부는, 상기 양 단이 상기 실링부로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 상기 전극 리드를 향해 벤딩될 수 있다.
본 발명은 또한, 상기 전지 모듈을 포함하는 전지 팩을 제공하고, 상기 전지 팩을 포함하는 디바이스를 제공한다.
상기 디바이스는 컴퓨터, 노트북, 스마트폰, 휴대폰, 태블릿 PC, 웨어러블 전자기기, 파워 툴(power tool), 전기자동차(Electric Vehicle, EV), 하이브리드 전기자동차(Hybrid Electric Vehicle, HEV), 플러그-인 하이브리드 전기자동차(Plug-in Hybrid Electric Vehicle, PHEV) 또는 전력 저장장치 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전지 팩 및 디바이스의 구조 및 그것들의 제작 방법은 당업계 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 자세한 설명을 생략한다.
본 발명의 기타 구체적인 사항들은 상세한 설명 및 도면들에 포함되어 있다.
본 발명의 실시예들에 의하면 적어도 다음과 같은 효과가 있다.
비정상적인 작동시, 내부의 온도가 증가하여 단락 유도부의 양 단이 전극 리드에 각각 접촉함으로써, 전극 리드 간의 단락을 유도하여 내부 단락으로 인한 폭발을 방지하고 안정성을 확보할 수 있다.
본 발명에 따른 효과는 이상에서 예시된 내용에 의해 제한되지 않으며, 더욱 다양한 효과들이 본 명세서 내에 포함되어 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 조립도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 단면 확대도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 단락 유도부의 양 단이 연장되었을 때의 이차 전지의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 단락 유도부의 양 단이 연장되었을 때의 이차 전지의 단면 확대도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전지 모듈의 조립도이다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단락 유도부의 양 단이 연장되었을 때의 전지 모듈의 조립도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
다른 정의가 없다면, 본 명세서에서 사용되는 모든 용어(기술 및 과학적 용어를 포함)는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 공통적으로 이해될 수 있는 의미로 사용될 수 있을 것이다. 또 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 명백하게 특별히 정의되어 있지 않는 한 이상적으로 또는 과도하게 해석되지 않는다.
본 명세서에서 사용된 용어는 실시예들을 설명하기 위한 것이며 본 발명을 제한하고자 하는 것은 아니다. 본 명세서에서, 단수형은 문구에서 특별히 언급하지 않는 한 복수형도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함한다(comprises)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급된 구성요소 외에 하나 이상의 다른 구성요소의 존재 또는 추가를 배제하지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)의 조립도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)의 사시도이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 비정상적인 작동시, 내부의 온도가 증가하여 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 전극 리드(12)에 각각 접촉함으로써, 전극 리드(12) 간의 단락을 유도하여 내부 단락으로 인한 폭발을 방지하고 안정성을 확보할 수 있다.
이를 위해, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)는 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체(10); 상기 전극 조립체(10)를 내부에 수용하는 전지 케이스(13); 상기 전극 조립체(10)로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭(11); 일단이 상기 전극 탭(11)과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스(13)의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드(12); 및 양 단(1351)이 각각 상기 전지 케이스(13)에서 상기 전극 리드(12)를 실링하는 실링부(1341) 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단(1351)이 상기 전극 리드(12)를 향해 연장되어 상기 전극 리드(12)와 각각 접촉하는 단락 유도부(135)를 포함한다.
전극 조립체(10)는 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성한다. 먼저 전극 활물질과 바인더 및 가소제를 혼합한 슬러리를 양극 집전체 및 음극 집전체에 도포하여 양극과 음극을 제조하고, 이를 분리막(Separator)의 양 측에 적층함으로써 소정 형상의 전극 조립체(10)를 형성한 다음에, 전극 조립체(10)를 전지 케이스(13)에 삽입하고 전해액 주입 후 실링한다.
구체적으로, 전극 조립체(Electrode Assembly, 10)는 양극 및 음극 등 두 종류의 전극과, 상기 전극들을 상호 절연시키기 위해 전극들 사이에 개재되는 분리막을 포함한다. 이러한 전극 조립체(10)는 스택형, 젤리롤형, 스택 앤 폴딩형 등이 있다. 두 종류의 전극, 즉 양극과 음극은 각각 알루미늄과 구리를 포함하는 금속 포일 또는 금속 메쉬 형태의 전극 집전체에 활물질 슬러리가 도포된 구조이다. 슬러리는 통상적으로 입상의 활물질, 보조 도체, 바인더 및 가소제 등이 용매가 첨가된 상태에서 교반되어 형성될 수 있다. 용매는 후속 공정에서 제거된다.
전극 조립체(10)는 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 탭(Electrode Tab, 11)을 포함한다. 전극 탭(11)은 전극 조립체(10)의 양극 및 음극과 각각 연결되고, 전극 조립체(10)로부터 일측 외부로 돌출되어, 전극 조립체(10)의 내부와 외부 사이에 전자가 이동할 수 있는 경로가 된다. 전극 조립체(10)의 집전체는 전극 활물질이 도포된 부분과 전극 활물질이 도포되지 않은 말단 부분, 즉 무지부로 구성된다. 그리고 전극 탭(11)은 무지부를 재단하여 형성되거나 무지부에 별도의 도전부재를 초음파 용접 등으로 연결하여 형성될 수도 있다. 이러한 전극 탭(11)은 도 1에 도시된 바와 같이, 전극 조립체(10)의 일측으로부터 동일한 방향으로 나란히 돌출될 수도 있으나, 이에 제한되지 않고 각각 다른 방향으로 돌출될 수도 있다.
전극 조립체(10)의 전극 탭(11)에는 전극 리드(Electrode Lead, 12)가 스팟(Spot) 용접 등으로 연결된다. 그리고, 전극 리드(12)의 일부는 절연부(14)로 주위가 포위된다. 절연부(14)는 전지 케이스(13)의 상부 케이스(131)와 하부 케이스(132)가 열융착되는 실링부(134)에 한정되어 위치하여, 전극 리드(12)를 전지 케이스(13)에 접착시킨다. 그리고, 전극 조립체(10)로부터 생성되는 전기가 전극 리드(12)를 통해 전지 케이스(13)로 흐르는 것을 방지하며, 전지 케이스(13)의 실링을 유지한다. 따라서, 이러한 절연부(14)는 전기가 잘 통하지 않는 비전도성을 가진 부도체로 제조된다. 일반적으로 절연부(14)로는, 전극 리드(12)에 부착하기 용이하고, 두께가 비교적 얇은 절연테이프를 많이 사용하나, 이에 제한되지 않고 전극 리드(12)를 절연할 수 있다면 다양한 부재를 사용할 수 있다.
전극 리드(12)는 일단이 상기 전극 탭(11)과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스(13)의 외부로 각각 돌출된다. 즉, 전극 리드(12)는 양극 탭(111)에 일단이 연결되고, 양극 탭(111)이 돌출된 방향으로 연장되는 양극 리드(121) 및 음극 탭(112)에 일단이 연결되고, 음극 탭(112)이 돌출된 방향으로 연장되는 음극 리드(122)를 포함한다. 한편, 양극 리드(121) 및 음극 리드(122)는 도 1에 도시된 바와 같이, 모두 타단이 전지 케이스(13)의 외부로 돌출된다. 그럼으로써, 전극 조립체(10)의 내부에서 생성된 전기를 외부로 공급할 수 있다. 또한, 양극 탭(111) 및 음극 탭(112)이 각각 다양한 방향을 향해 돌출 형성되므로, 양극 리드(121) 및 음극 리드(122)도 각각 다양한 방향을 향해 연장될 수 있다.
양극 리드(121) 및 음극 리드(122)는 서로 그 재질이 다를 수 있다. 즉, 양극 리드(121)는 양극 집전체와 동일한 알루미늄(Al) 재질이며, 음극 리드(122)는 음극 집전체와 동일한 구리(Cu) 재질 또는 니켈(Ni)이 코팅된 구리 재질일 수 있다. 그리고 전지 케이스(13)의 외부로 돌출된 전극 리드(12)의 일부분은 단자부가 되어, 외부 단자와 전기적으로 연결된다.
전지 케이스(13)는 연성의 재질로 제조된 파우치이다. 이하, 전지 케이스(13)는 파우치인 것으로 설명한다. 전지 케이스(13)는 전극 리드(12)의 일부, 즉 단자부가 노출되도록 전극 조립체(10)를 수용하고 실링된다. 이러한 전지 케이스(13)는 도 1에 도시된 바와 같이, 상부 케이스(131)와 하부 케이스(132)를 포함한다. 하부 케이스(132)에는 컵부(133)가 형성되어 전극 조립체(10)를 수용할 수 있는 수용 공간(1331)이 마련되고, 상부 케이스(131)는 상기 전극 조립체(10)가 전지 케이스(13)의 외부로 이탈되지 않도록 상기 수용 공간(1331)을 상부에서 커버한다. 이 때, 도 1에 도시된 바와 같이 상부 케이스(131)에도 수용 공간(1331)이 마련된 컵부(133)가 형성되어, 전극 조립체(10)를 상부에서 수용할 수도 있다. 상부 케이스(131)와 하부 케이스(132)는 도 1에 도시된 바와 같이 일측이 서로 연결되어 제조될 수 있으나, 이에 제한되지 않고 서로 분리되어 별도로 제조되는 등 다양하게 제조될 수 있다.
단락 유도부(135)는 양 단(1351)이 각각 전지 케이스(13)에서 전극 리드(12)를 실링하는 실링부(1341) 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단(1351)이 전극 리드(12)를 향해 연장되어 상기 전극 리드(12)와 각각 접촉한다. 단락 유도부(135)에 대한 자세한 설명은 후술한다.
전극 조립체(10)의 전극 탭(11)에 전극 리드(12)가 연결되고, 전극 리드(12)의 일부분에 절연부(14)가 형성되면, 하부 케이스(132)의 컵부(133)에 마련된 수용 공간(1331)에 전극 조립체(10)가 수용되고, 상부 케이스(131)가 상기 공간을 상부에서 커버한다. 그리고, 내부에 전해액을 주입하고 상부 케이스(131)와 하부 케이스(132)의 테두리에 형성된 실링부(134)를 실링한다. 전해액은 이차 전지(1)의 충, 방전 시 전극의 전기 화학적 반응에 의해 생성되는 리튬 이온을 이동시키기 위한 것으로, 리튬염과 고순도 유기 용매류의 혼합물인 비수질계 유기 전해액 또는 고분자 전해질을 이용한 폴리머를 포함할 수 있다. 이와 같은 방법을 통해, 도 2에 도시된 바와 같이 파우치 형 이차 전지(1)가 제조될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)의 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)의 단면 확대도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지(1)는 단락 유도부(135)를 포함한다. 단락 유도부(135)는 가늘고 긴 와이어 형상을 가질 수 있고, 온도가 변화하면 그 형상도 변화한다. 특히, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 단락 유도부(135)는 형상기억합금으로 제조될 수 있다.
형상기억합금이란 원래의 형상을 기억하여, 열 또는 압력 등에 의해 변형되더라도 다시 원래의 형상으로 복원되는 합금이다. 일반적인 금속은 변형되면 금속 내 결합이 풀리거나 새로 생성되나, 형상기억합금은 변형될 때에도 금속 내 결합이 그대로 보존되고, 특정 조건에서 변형이 풀리면서 다시 원래의 형상으로 복원된다. 대표적인 형상기억합금으로는, 니켈(Ni)과 티타늄(Ti)의 합금인 니티놀 등이 있다.
단락 유도부(135)는 전지 케이스(13)의 실링부(134)에 밀착 형성될 수 있다. 그럼으로써, 단락 유도부(135)가 이차 전지(1)의 사이즈 및 형태를 크게 변경시키지 않으면서, 단락 유도부(135)가 외부 마찰에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다. 만약, 복수의 전극 리드(12)가 서로, 전극 조립체(10)의 반대 방향으로 형성된다면, 도 3에 도시된 바와 같이, 단락 유도부(135)는 전지 케이스(13)에서 주변 테두리를 따라 형성되는 실링부(134)의 일부에 밀착 형성될 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 단락 유도부(135)는 전지 케이스(13)에서 전극 조립체(10)를 수용하는 컵부(133)의 외면을 따라 형성될 수도 있다. 그럼으로써, 복수의 전극 리드(12) 간의 최단 경로를 따라 단락 유도부(135)가 형성될 수 있어, 단락 유도부(135)의 길이를 최소화하여 경제성을 확보할 수도 있다.
그런데 만약, 복수의 전극 리드(12)가 서로 전극 조립체(10)의 동일한 방향으로 형성된다면, 단락 유도부(135)는 전지 케이스(13)에서 복수의 전극 리드(12)의 사이에 형성되는 실링부(134)의 일부에 밀착 형성될 수 있다. 즉, 단락 유도부(135)는 제한되지 않고 전지 케이스(13)에 다양한 방법으로 밀착 형성될 수 있다.
단락 유도부(135)의 양 단(1351)은 도 4에 도시된 바와 같이, 전지 케이스(13)에서 전극 리드(12)를 실링하는 실링부(1341) 상에 위치한다. 그럼으로써, 전극 리드(12)에 가장 가까이 위치하게 되어, 추후에 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 전극 리드(12)를 향해 연장되면, 상기 전극 리드(12)와 각각 용이하게 접촉할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 연장되었을 때의 이차 전지(1)의 평면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 연장되었을 때의 이차 전지(1)의 단면 확대도이다.
단락 유도부(135)는 온도가 변화하면 그 형상도 변화한다. 즉, 단락 유도부(135)는 상온일 때에 전극 리드(12)와 접촉하지 않으나, 온도가 증가하여 특정 온도에 도달하면 단락 유도부(135)의 형상이 변화하여, 상기 전극 리드(12)와 각각 접촉한다. 특히, 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 전극 리드(12)를 향해 연장되어, 도 5에 도시된 바와 같이, 전극 리드(12)와 각각 접촉한다.
단락 유도부(135)는 전도성 물질로 제조된다. 따라서, 단락 유도부(135)의 양 단(1351)이 전극 리드(12)에 각각 접촉하면, 전극 리드(12)끼리 단락(쇼트, Short)이 발생한다. 그럼으로써, 이차 전지(1)의 내부에서 단락이 발생하더라도 큰 폭발까지 이어지는 것을 방지하고 안정성을 확보할 수 있다.
단락 유도부(135)는 양 단(1351)이 상기 전극 리드(12)를 향해 연장되면 전극 리드(12)와 각각 접촉한다. 이 때, 전극 리드(12)는 실링부(134)와 어느 정도 단차를 형성할 수 있다. 따라서, 도 6에 도시된 바와 같이, 단락 유도부(135)는 양 단(1351)이 실링부(134)로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 전극 리드(12)를 향해 벤딩됨으로써, 전극 리드(12)와 각각 접촉할 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 단지 양 단(1351)이 실링부(134)로부터 이탈하며 점점 연장되면, 상기 양 단(1351)이 중력에 의해 처짐으로써 전극 리드(12)와 각각 접촉할 수도 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 전지 모듈(2)의 조립도이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 단락 유도부(135)는 전지 케이스(13)의 실링부(134)에 밀착 형성된다. 그럼으로써, 단락 유도부(135)가 이차 전지(1)의 사이즈 및 형태를 크게 변경시키지 않으면서, 단락 유도부(135)가 외부 마찰에 의해 손상되는 것을 방지할 수 있다.
그런데 본 발명의 다른 실시예에 따르면, 이차 전지(1a)가 전지 모듈(2)로 조립되는 경우에는, 단락 유도부(135a)가 이차 전지(1a)의 전지 케이스(13)가 아니라, 전지 모듈(2)의 하우징(20)에 형성될 수 있다. 그럼으로써, 유연성을 가지는 파우치 형 전지 케이스(13)보다, 강성을 가지는 하우징(20)에 단락 유도부(135a)를 고정시키는 것이 더욱 용이하다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 전지 모듈(2)은 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체(10), 상기 전극 조립체(10)를 내부에 수용하는 전지 케이스(13), 상기 전극 조립체(10)로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭(11), 일단이 상기 전극 탭(11)과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스(13)의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드(12) 및, 양 단(1351a)이 각각 상기 전지 케이스(13)에서 상기 전극 리드(12)를 실링하는 실링부(1341) 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단(1351a)이 상기 전극 리드(12)를 향해 연장되어 상기 전극 리드(12)와 각각 접촉하는 단락 유도부(135a)를 포함하는 이차 전지(1a); 및 상기 이차 전지(1a)를 내부에 수용하는 하우징(20)을 포함한다.
하우징(20)은 이차 전지(1)를 내부에 수용하며, 도 7에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 하우징(20)이 이차 전지(1)의 양 측에서 서로 결합됨으로써 이차 전지(1)를 수용할 수 있다. 이러한 하우징(20)은 내부에 이차 전지(1)를 하나만 수용할 수도 있으나, 이에 제한되지 않고 복수의 이차 전지(1)를 수용할 수도 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 단락 유도부(135a)는 전지 모듈(2)의 하우징(20)의 내부에 형성된다. 특히, 복수의 전극 리드(12)가 서로, 전극 조립체(10)의 반대 방향으로 형성된다면, 하우징(20)의 내부 공간의 모서리를 따라 밀착 형성될 수 있다. 그리고 단락 유도부(135a)의 양 단(1351a)은 전극 리드(12)를 실링하는 실링부(1341) 상에 위치한다. 그럼으로써, 전극 리드(12)에 가장 가까이 위치하게 되어, 추후에 단락 유도부(135a)의 양 단(1351a)이 전극 리드(12)를 향해 연장되면, 상기 전극 리드(12)와 각각 용이하게 접촉할 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 단락 유도부(135a)의 양 단(1351a)이 연장되었을 때의 전지 모듈(2)의 조립도이다.
단락 유도부(135a)의 온도가 증가하여 특정 온도에 도달하면 도 8에 도시된 바와 같이, 단락 유도부(135a)의 양 단(1351a)이 전극 리드(12)를 향해 연장되어, 전극 리드(12)와 각각 접촉한다. 이 때, 단락 유도부(135a)는 양 단(1351a)이 실링부(134)로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 전극 리드(12)를 향해 벤딩됨으로써, 전극 리드(12)와 각각 접촉할 수 있다. 다만 이에 제한되지 않고, 단지 양 단(1351a)이 실링부(134)로부터 이탈하며 점점 연장되면, 상기 양 단(1351a)이 중력에 의해 처짐으로써 전극 리드(12)와 각각 접촉할 수도 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 다양한 실시 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 이차 전지 2: 전지 모듈
10: 전극 조립체 11: 전극 탭
12: 전극 리드 13: 전지 케이스
14: 절연부 20: 하우징
111: 양극 탭 112: 음극 탭
121: 양극 리드 122: 음극 리드
131: 상부 케이스 132: 하부 케이스
133: 컵부 134: 실링부
135: 단락 유도부 1331: 수용 공간
1341: 전극 리드를 실링하는 실링부 1351: 양 단

Claims (12)

  1. 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체;
    상기 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스;
    상기 전극 조립체로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭;
    일단이 상기 전극 탭과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드; 및
    와이어 형상을 가지며, 양 단이 각각 상기 전지 케이스에서 상기 전극 리드를 실링하는 실링부 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단이 상기 전극 리드를 향해 연장되어 상기 전극 리드와 각각 접촉하는 단락 유도부를 포함하는 이차 전지.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    형상기억합금으로 제조되는, 이차 전지.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    상기 전지 케이스의 실링부에 밀착 형성되는, 이차 전지.
  4. 제3항에 있어서,
    복수의 상기 전극 리드가, 서로 상기 전극 조립체의 반대 방향으로 형성된다면,
    상기 단락 유도부는,
    상기 전지 케이스에서 주변 테두리를 따라 형성되는 실링부의 일부에 밀착 형성되는, 이차 전지.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    상기 전지 케이스에서 상기 전극 조립체를 수용하는 컵부의 외면을 따라 형성되는, 이차 전지.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    상기 양 단이 상기 실링부로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 상기 전극 리드를 향해 벤딩되는, 이차 전지.
  7. 전극 및 분리막을 교대로 적층하여 형성되는 전극 조립체, 상기 전극 조립체를 내부에 수용하는 전지 케이스, 상기 전극 조립체로부터 일측으로 돌출된 복수의 전극 탭, 일단이 상기 전극 탭과 연결되고 타단이 상기 전지 케이스의 외부로 각각 돌출되는 복수의 전극 리드 및, 양 단이 각각 상기 전지 케이스에서 상기 전극 리드를 실링하는 실링부 상에 위치하고, 특정 온도에 도달하면, 상기 양 단이 상기 전극 리드를 향해 연장되어 상기 전극 리드와 각각 접촉하는 단락 유도부를 포함하는 이차 전지; 및
    상기 이차 전지를 내부에 수용하는 하우징을 포함하는 전지 모듈.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    형상기억합금으로 제조되는, 전지 모듈.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    상기 하우징의 내부 공간의 모서리를 따라 밀착 형성되는, 전지 모듈.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 단락 유도부는,
    상기 양 단이 상기 실링부로부터 이탈하며 연장된 후, 각각의 상기 전극 리드를 향해 벤딩되는, 전지 모듈.
  11. 제7항에 따른 전지 모듈을 포함하는 전지 팩.
  12. 제11항에 따른 전지 팩을 포함하는 디바이스.
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