본 출원의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 일 예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 출원은 이하에서 개시되는 일 예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 출원의 일 예들은 본 출원의 개시가 완전하도록 하며, 본 출원의 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 출원의 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
본 출원의 일 예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 출원이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다. 또한, 본 출원의 예를 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 출원의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 명세서에서 언급된 '포함한다', '갖는다', '이루어진다' 등이 사용되는 경우 '~만'이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.
구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.
위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~상에', '~상부에', '~하부에', '~옆에' 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.
시간 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, '~후에', '~에 이어서', '~다음에', '~전에' 등으로 시간적 선후 관계가 설명되는 경우, '바로' 또는 '직접'이 사용되지 않는 이상 연속적이지 않은 경우도 포함할 수 있다.
제 1, 제 2 등이 다양한 구성요소들을 서술하기 위해서 사용되나, 이들 구성요소들은 이들 용어에 의해 제한되지 않는다. 이들 용어들은 단지 하나의 구성요소를 다른 구성요소와 구별하기 위하여 사용하는 것이다. 따라서, 이하에서 언급되는 제 1 구성요소는 본 출원의 기술적 사상 내에서 제 2 구성요소일 수도 있다.
"적어도 하나"의 용어는 하나 이상의 관련 항목으로부터 제시 가능한 모든 조합을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 예를 들어, "제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 적어도 하나"의 의미는 제 1 항목, 제 2 항목 또는 제 3 항목 각각 뿐만 아니라 제 1 항목, 제 2 항목 및 제 3 항목 중에서 2개 이상으로부터 제시될 수 있는 모든 항목의 조합을 의미할 수 있다.
본 출원의 여러 예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하고, 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시할 수도 있다.
이하에서는 본 출원에 따른 디스플레이 장치와 이를 포함하는 멀티 스크린 디스플레이 장치의 바람직한 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가질 수 있다
도 1은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 디스플레이 모듈(100), 백 플레이트(200), 벤딩 프레임(300), 및 미러 프레임(400)을 포함할 수 있다.
상기 디스플레이 모듈(100)은 플렉서블 평판 디스플레이 장치의 디스플레이 모듈이 될 수 있다. 이하의 설명에서는 디스플레이 모듈(100)은 플렉서블 발광 디스플레이 모듈인 것으로 가정하여 설명하기로 한다.
일 예에 따른 디스플레이 모듈(100)은 플렉서블 디스플레이 패널(110) 및 백 커버(130)를 포함할 수 있다.
상기 플렉서블 디스플레이 패널(110)은 표시부(DP) 및 비표시부를 포함할 수 있다.
상기 표시부(DP)는 메인 표시부(MDP) 및 벤딩 표시부(BDP)를 포함할 수 있다.
상기 메인 표시부(MDP)는 평면 상태에서 영상을 표시할 수 있다. 이러한 메인 표시부(MDP)는 평면 상태를 유지하므로 평면 표시부로 정의될 수 있다.
상기 벤딩 표시부(BDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 일정한 곡률 반경을 가지도록 벤딩되어 곡면 상태에서 영상을 표시할 수 있다. 이러한 벤딩 표시부(BDP)는 비평면 상태를 유지하므로 비평면 표시부 또는 곡면 표시부로 정의될 수 있다. 예를 들어, 벤딩 표시부(BDP)는 표시부(DP) 중에서 서로 나란한 제 1 및 제 2 가장자리 부분에 각각 배치되어 일정한 곡률 반경을 가지도록 벤딩될 수 있다.
일 예에 따른 벤딩 표시부(BDP)는 곡면 표시부(CDP) 및 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다.
상기 곡면 표시부(CDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 일정한 곡률 반경을 가지도록 벤딩되어 디스플레이 장치(10)의 측면 일부에 곡면 형태로 배치될 수 있다. 곡면 표시부(CDP)는 디스플레이 장치(10)의 전면(前面)(또는 전방)에서 바라볼 때, 사용자(또는 시청자)가 표시부(DP)의 가장자리 부분(또는 베젤 영역)으로 인식할 수 있는 영역으로서, 디스플레이 장치(10)의 정면 시야각에 포함될 수 있다. 이러한 곡면 표시부(CDP)는 곡면 상태에서 영상을 표시할 수 있다.
상기 반사 표시부(RDP)는 곡면 표시부(CDP)로부터 일정한 각도로 경사지도록 벤딩되어 디스플레이 모듈(100)의 측면 나머지 부분에 경사진 상태로 배치될 수 있다. 반사 표시부(RDP)는 디스플레이 장치(10)의 전면(前面)(또는 전방)에서 바라볼 때, 사용자(또는 시청자)가 인식할 수 없는 영역으로서 디스플레이 장치(10)의 정면 시야각에 포함되지 않는다. 이러한 반사 표시부(RDP)는 경사진 상태에서 반전 영상을 표시한다. 이 경우, 반전 영상은 반사 표시부(RDP)에 표시되는 원본 영상을 제 1 방향(X) 또는 좌우 방향으로 반전시킨 영상으로 정의될 수 있다. 이와 같은, 반사 표시부(RDP)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 표시부(DP)에 표시되는 영상 중 미러 프레임(400)에 의해 반사되어 사용자에게 제공되는 영상이 표시되는 영역으로 정의될 수 있다.
일 예에 따른 벤딩 표시부(BDP)는 표시부(DP)의 제 1 가장자리 부분에 배치된 제 1 벤딩 표시부(BDP1), 및 표시부(DP)의 제 2 가장자리 부분에 배치된 제 2 벤딩 표시부(BDP2)를 포함할 수 있다. 상기 제 1 벤딩 표시부(BDP1)와 제 2 벤딩 표시부(BDP2) 각각은 곡면 표시부(CDP)와 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다. 이 경우, 제 1 벤딩 표시부(BDP1)는 좌측 벤딩 표시부로 표현될 수 있으며, 제 2 벤딩 표시부(BDP2)는 우측 벤딩 표시부로 표현될 수 있다.
상기 비표시부는 표시부(DP)를 둘러싸도록 배치되고, 영상이 표시되지 않는 영역으로 정의될 수 있다.
상기 백 커버(130)는 커버 접착 부재를 매개로 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 후면(또는 배면)에 결합될 수 있다. 이러한 백 커버(130)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 후면을 지지하고, 외부의 물리적인 충격으로부터 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 후면 강성과 측면 강성을 증가시킨다. 여기서, 커버 접착 부재는 OCA(Optically Clear Adhesive), OCR(Optically Clear Resin), 또는 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)일 수 있다.
일 예에 따른 백 커버(130)는 금속 재질로 이루어진 박형 금속 플레이트를 포함할 수 있다. 다른 예예 따른 백 커버(130)는 복수의 오픈부를 갖는 메쉬 플레이트(mesh plate) 또는 다공성 플레이트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 백 커버(130)는 알루미늄(Al) 재질, 마그네슘(Mg) 재질, 알루미늄(Al) 합금 재질, 마그네슘(Mg) 합금 재질, 및 마그네슘 리튬(Li) 합금 재질 중 어느 하나의 재질로 이루어질 수 있다.
일 예에 따른 백 커버(130)는 메인 커버부(131) 및 연장부(133)를 포함할 수 있다.
상기 메인 커버부(131)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 표시부(DP)와 중첩되도록 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 후면에 결합될 수 있다. 메인 커버부(131)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 강성을 증가시키면서 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 메인 표시부(MDP)와 벤딩 표시부(BDP)를 지지한다.
상기 연장부(133)는 일정한 길이를 가지도록 메인 커버부(131)로부터 연장될 수 있다. 이러한 연장부(133)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 벤딩 표시부(BDP)를 일정한 곡률 반경으로 벤딩시키는 벤딩 공정시, 디스플레이 모듈(100)을 클램핑하기 위한 손잡이의 역할을 한다. 즉, 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 벤딩 공정시, 플렉서블 디스플레이 패널(110)을 직접적으로 클램핑하여 벤딩시킬 경우, 플렉서블 디스플레이 패널(110)이 손상될 수 있기 때문에 백 커버(130)의 연장부(133)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)을 손상시키지 않으면서 플렉서블 디스플레이 패널(110)을 안정적으로 벤딩시키기 위한 손잡이 역할을 할 수 있다. 연장부(133)는 날개부 또는 클램핑부로 표현될 수도 있다.
일 예에 따른 연장부(133)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 제 1 벤딩 표시부(BDP1)와 중첩되는 메인 커버부(131)의 제 1 측으로부터 연장된 제 1 연장부(133a), 및 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 제 2 벤딩 표시부(BDP2)와 중첩되는 메인 커버부(131)의 제 2 측으로부터 연장된 제 2 연장부(133b)를 포함할 수 있다.
상기 백 플레이트(200)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 메인 표시부(MDP)와 중첩되도록 디스플레이 모듈(100)의 후면(또는 배면)에 결합될 수 있다. 이러한 백 플레이트(200)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 메인 표시부(MDP)를 평면 상태로 유지시킬 수 있다. 일 예에 따른 백 플레이트(200)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 메인 표시부(MDP)와 대응되는 크기를 가질 수 있으며, 플라스틱 재질, 글라스 재질, 또는 금속 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 백 플레이트(200)는 디스플레이 장치의 무게 증가를 최소화하기 위해, PET(polyethyleneterephthalate) 등의 플라스틱 재질을 포함할 수 있다.
상기 벤딩 프레임(300)은 백 플레이트(200)와 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 벤딩 표시부(BDP)를 지지한다. 이러한 벤딩 프레임(300)은 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)가 일정한 곡률 반경을 갖는 곡면 형태로 벤딩되도록 가이드하고, 곡면 형태로 벤딩된 벤딩 표시부(BDP)의 벤딩 형상을 유지시킨다.
디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)는 벤딩 프레임(300)의 벤딩 가이드에 따라 곡면 형태로 벤딩될 수 있다. 이때, 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 곡면 표시부(CDP)는 일정한 곡률 반경을 갖는 곡면 형태로 벤딩됨으로써 디스플레이 장치(10)의 정면 시야각에 포함될 수 있다. 그리고, 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 반사 표시부(RDP)는 일정한 각도로 경사짐으로써 벤딩 프레임(300)에 의해 가려져 디스플레이 장치(10)의 정면 시야각에 포함되지 않는다. 즉, 반사 표시부(RDP)는 벤딩 프레임(300)에 중첩됨으로써 디스플레이 장치(10)의 전면(前面)에서 바라볼 때, 사용자(또는 시청자)에 의해 인식되지 않는다.
디스플레이 모듈(100)의 백 커버(130) 중 연장부(133)는 벤딩 프레임(300)의 후면 가장자리 부분에 배치됨으로써 디스플레이 장치(10)의 전면(前面)에서 바라볼 때, 사용자(또는 시청자)에 의해 인식되지 않는다.
일 예에 따른 벤딩 프레임(300)은 디스플레이 모듈(100)의 제 1 벤딩 표시부(BDP1)를 지지하는 제 1 벤딩 프레임(300a), 및 디스플레이 모듈(100)의 제 2 벤딩 표시부(BDP2)를 지지하는 제 2 벤딩 프레임(300b)을 포함할 수 있다.
상기 미러 프레임(400)는 벤딩 프레임(300)의 후면(또는 배면)에 결합되고 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 벤딩 표시부(BDP)의 일부와 중첩되어 벤딩 표시부(BDP)에 표시되는 영상 일부를 디스플레이 모듈(100)의 전면 방향으로 반사시키는 미러부를 포함할 수 있다. 즉, 상기 미러 프레임(400)는 벤딩 프레임(300)의 후면(또는 배면)에 결합되고 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상을 디스플레이 모듈(100)의 전면(前面) 방향으로 반사시킬 수 있다.
일 예에 따른 미러 프레임(400)는 제 1 벤딩 프레임(300a)을 지지하면서 디스플레이 모듈(100)의 제 1 벤딩 표시부(BDP1)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상을 반사시키는 제 1 미러 프레임(400a), 및 제 2 벤딩 프레임(300b)을 지지하면서 디스플레이 모듈(100)의 제 2 벤딩 표시부(BDP2)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상을 반사시키는 제 2 미러 프레임(400b)을 포함할 수 있다. 이러한 미러 프레임(400)에 의해 반사되는 영상은 곡면 표시부(CDP)에 연속되어 표시되는 최외곽 영상(또는 반사 영상)일 수 있으며, 이는 디스플레이 장치(10)의 전면에서 바라보는 사용자(또는 시청자)에게 곡면 표시부(CDP)에 연속되어 표시되는 디스플레이 장치(10)의 최외곽 영상으로 인식될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 적어도 하나의 보강 프레임(500)을 더 포함할 수 있다.
상기 적어도 하나의 보강 프레임(500)은 백 플레이트(200)의 후면(또는 배면) 중 가장자리 부분을 제외한 나머지 후면과 지지함으로써 디스플레이 모듈(100)과 백 플레이트(200)의 강성을 보강할 수 있다. 일 예에 따른 적어도 하나의 보강 프레임(500)은 제 1 방향(X)과 나란하도록 제 1 벤딩 프레임(300a)과 제 2 벤딩 프레임(300b) 사이에 배치되어 백 플레이트(200)의 후면과 결합될 수 있다. 선택적으로, 적어도 하나의 보강 프레임(500)은 제 1 벤딩 프레임(300a)과 제 2 벤딩 프레임(300b) 각각에 결합되어 백 플레이트(200)의 후면을 지지할 수도 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 복수의 모듈화 브라켓(600)을 더 포함할 수 있다.
상기 복수의 모듈화 브라켓(600) 각각은 제 1 방향(X)과 교차하는 제 2 방향(Y) 또는 벤딩 프레임(300)의 길이 방향을 따라 일정한 간격을 가지도록 벤딩 프레임(300)의 후면(또는 배면)에 설치될 수 있다. 예를 들어, 복수의 모듈화 브라켓(600) 각각은 스크류에 의해 벤딩 프레임(300)의 후면에 고정될 수 있다. 일 예에 따른 복수의 모듈화 브라켓(600) 각각은 벤딩 프레임(300)의 후면에 고정되는 고정부와 고정부의 일측으로부터 수직하게 벤딩된 결합부를 포함하는 "┏" 또는 " ┓"자 형태의 단면을 가질 수 있다. 이러한 복수의 모듈화 브라켓(600) 각각은 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)를 멀티 스크린 디스플레이 장치로 구성할 경우, 복수의 디스플레이 장치(10)를 측면끼리 서로 결합시키기 위한 구조물로 정의될 수 있다.
이와 같은, 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)가 곡면 형태로 벤딩되고, 벤딩 표시부(BDP)에 표시되는 일부 영상이 반사됨으로써 최소화된 베젤 영역을 가지거나 베젤 영역이 제로화될 수 있다. 즉, 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 표시부(DP)의 최외곽에 배치되고 벤딩 프레임(300)에 의해 가려지는 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상이 미러 프레임(400)에 의해 반사되어 사용자에게 제공됨으로써 최소화된 베젤 영역을 가지거나 베젤 영역이 제로화될 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 모듈을 나타내는 평면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 선 I-I'의 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 모듈(100)은 플렉서블 디스플레이 패널(110), 백 커버(130), 및 패널 구동 회로부(150)를 포함할 수 있다.
상기 플렉서블 디스플레이 패널(110)은 제 1 기판(111), 화소 어레이부(113), 봉지부(115), 및 제 2 기판(117)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(111)은 플렉서블 재질로 이루어진 베이스 기판으로 정의될 수 있다. 예를 들어, 제 1 기판(111)은 투명 플렉서블 폴리이미드(polyimide) 재질 또는 투명 플렉서블 글라스 재질을 포함할 수 있다.
상기 제 1 기판(111)은 영상이 표시되는 표시부(DP), 및 영상이 표시되지 않는 비표시부(NDP)를 포함할 수 있다.
상기 표시부(DP)는 평면 상태를 갖는 메인 표시부(MDP) 및 비평면 상태를 갖는 벤딩 표시부(BDP)를 포함할 수 있다. 벤딩 표시부(BDP)는 곡면 형태를 포함하는 곡면 표시부(CDP) 및 곡면 표시부(CDP)로부터 일정한 각도록 경사진 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다. 이러한 표시부(DP)는 도 1에 도시된 표시부와 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 비표시부(NDP)는 표시부(DP)를 둘러싸도록 제 1 기판(111)의 가장자리 부분에 정의될 수 있다.
제 1 기판(111)의 제 1 면에는 버퍼막(112)이 형성될 수 있다. 버퍼막(112)은 제 1 기판(111)을 통해 화소 어레이부(113)로 침투하는 수분을 차단하기 위하여, 제 1 기판(112)의 제 1 면 전체에 형성될 수 있다. 일 예에 따른 버퍼막(112)은 교번하여 적층된 복수의 무기막들로 이루어질 수 있다. 예를 들어, 버퍼막(112)은 실리콘 산화막(SiOx), 실리콘 질화막(SiNx), 및 실리콘산질화막(SiON) 중 하나 이상의 무기막이 교번하여 적층된 다중막으로 형성될 수 있다. 버퍼막(112)은 생략될 수 있다.
상기 화소 어레이부(113)는 제 1 기판(111)의 제 1 면 또는 버퍼막(112) 상에 정의된 표시부(DP) 상에 배치될 수 있다.
상기 화소 어레이부(113)는 표시부(DP) 상에 배치된 게이트 라인들, 데이터 라인들, 구동 전원 라인들, 및 화소들을 포함할 수 있다.
상기 게이트 라인들과 상기 데이터 라인들은 서로 교차하도록 제 1 기판(111) 상에 배치될 수 있다. 상기 구동 전원 라인들은 데이터 라인들 또는 게이트 라인들과 나란하게 제 1 기판(111) 상에 배치될 수 있다.
일 예에 따른 화소들은 표시부(DP) 상에 스트라이프(stripe) 구조로 형성될 수 있다. 이때, 하나의 단위 화소는 적색 화소, 녹색 화소, 및 청색 화소를 포함할 수 있으며, 나아가 백색 화소를 더 포함할 수 있다.
다른 예에 따른 화소들은 표시부(DP) 상에 펜타일(pentile) 구조로 형성될 수 있다. 이때, 하나의 단위 화소는 평면적으로 다각 형태로 배치된 적어도 하나의 적색 화소, 적어도 하나의 녹색 화소, 및 적어도 하나의 청색 화소를 포함할 수 있다. 예를 들어, 펜타일 구조를 갖는 하나의 단위 화소는 하나의 적색 화소, 2개의 녹색 화소, 및 하나의 청색 화소들이 평면적으로 팔각 형태로 배치될 수 있고, 이 경우 청색의 화소가 가장 큰 크기를 가지며 녹색 화소가 가장 작은 크기를 가질 수 있다.
상기 화소들 각각은 화소 구동 회로 및 발광 소자부를 포함할 수 있다.
상기 화소 구동 회로는 게이트 라인들과 데이터 라인들의 교차에 의해 정의되는 화소 영역에 마련되는 것으로, 적어도 2개의 박막 트랜지스터 및 적어도 하나의 커패시터를 포함할 수 있다. 이러한 화소 구동 회로는 인접한 게이트 라인으로부터 공급되는 게이트 신호, 인접한 구동 전원 라인으로부터 공급되는 구동 전원, 및 데이터 라인으로부터 공급되는 데이터 신호에 따라 발광 소자부를 발광시킨다.
상기 박막 트랜지스터는 제 1 기판(111) 상에 정의된 각 화소 영역의 트랜지스터 영역에 마련되는 것으로, 게이트 전극, 게이트 절연막, 반도체층, 소스 전극 및 드레인 전극을 포함하여 이루어질 수 있다. 여기서, 박막 트랜지스터의 반도체층은 a-Si, poly-Si, 또는 저온 poly-Si 등의 실리콘을 포함하거나 IGZO(Indium-Gallium -Zinc-Oxygen) 등의 산화물을 포함할 수 있다.
상기 발광 소자부는 해당 화소의 화소 구동 회로로부터 공급되는 데이터 신호에 따라 발광할수 있다. 발광 소자부에서 방출되는 광은 제 1 기판(111)을 통과하여 외부로 추출될 수 있다. 이러한 발광 소자부는 해당 화소의 화소 구동 회로와 전기적으로 연결된 제 1 전극, 제 1 전극 상에 형성된 발광 소자, 및 발광 소자와 전기적으로 연결된 제 2 전극을 포함할 수 있다.
상기 제 1 전극은 각 화소 영역에 정의된 개구 영역과 중첩되도록 패터닝되어 화소 구동 회로의 구동 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결된다. 일 예에 따른 제 1 전극은 광을 투과시킬 수 있는 ITO(indium tin oxide) 또는 IZO(indium zinc oxide)와 같은 투명 도전성 물질로 형성된다.
일 예에 따른 발광 소자는 제 1 전극 상에 형성된 유기 발광 소자를 포함할 수 있다. 유기 발광 소자는 정공 주입층, 정공 수송층, 유기 발광층, 전자 수송층, 및 전자 주입층이 차례로 적층된 구조로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 정공 주입층, 정공 수송층, 전자 수송층 및 전자 주입층 중 하나 또는 둘 이상의 층은 생략이 가능하다. 상기 유기 발광층은 화소 별로 동일한 색, 예로서 화이트(white)의 광을 발광하도록 형성될 수 있고, 화소 별로 상이한 색, 예로서, 적색, 녹색, 또는 청색의 광을 발광하도록 형성될 수도 있다.
다른 예에 따른 발광 소자는 제 1 전극과 제 2 전극 각각에 전기적으로 연결된 마이크로 발광 다이오드 소자를 포함할 수 있다. 마이크로 발광 다이오드 소자는 집적 회로(IC) 또는 칩(Chip) 형태로 구현된 발광 다이오드로서, 제 1 전극과 전기적으로 연결된 제 1 단자 및 제 2 전극과 전기적으로 연결된 제 2 단자를 포함할 수 있다.
상기 제 2 전극은 발광 소자와 전기적으로 연결되도록 형성된다. 일 예에 따른 제 2 전극은 화소들 각각의 발광 소자와 공통적으로 형성되는 공통층일 수 있다. 제 2 전극은 반사율이 높은 금속 물질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 제 2 전극은 알루미늄(Al)과 티타늄(Ti)의 적층 구조(Ti/Al/Ti), 알루미늄(Al)과 ITO의 적층 구조(ITO/Al/ITO), APC(Ag/Pd/Cu) 합금, 및 APC 합금과 ITO의 적층 구조(ITO/APC/ITO)과 같은 다층 구조로 형성되거나, 은(Ag), 알루미늄(Al), 몰리브덴(Mo), 금(Au), 마그네슘(Mg), 칼슘(Ca), 또는 바륨(Ba) 중에서 선택된 어느 하나의 물질 또는 2 이상의 합금 물질로 이루어진 단층 구조를 포함할 수 있다.
상기 봉지부(115)는 화소 어레이부(113)를 둘러싸도록 제 1 기판(111) 상에 형성됨으로써 산소 또는 수분이 화소 어레이부(113)의 발광 소자부로 침투하는 것을 방지할 수 있다. 일 예에 따른 봉지부(115)는 유기 물질층과 무기 물질층이 교대로 적층된 복층 구조로 형성될 수 있다. 여기서, 무기 물질층은 산소 또는 수분이 화소 어레이부(113)의 발광 소자부로로 침투하는 것을 차단하는 역할을 할 수 있다. 그리고, 유기 물질층은 제조 공정 중 발생할 수 있는 이물들(particles)을 덮을 수 있도록 무기 물질층보다 상대적으로 두꺼운 두께로 형성될 수 있다. 봉지부(115)는 제 1 무기막, 제 1 무기막 상의 유기막(또는 이물 커버층), 및 유기막 상의 제 2 무기막을 포함할 수 있다.
상기 제 2 기판(117)은 봉지부(115) 상에 배치되는 것으로, 대향 기판 또는 봉지 기판으로 정의될 수 있다. 이러한 제 2 기판(117)은 산소 또는 수분이 발광 소자부로 침투하는 것을 1차적으로 차단하는 역할을 한다. 일 예에 따른 제 2 기판(117)은 산소 또는 수분의 침투를 방지하면서 플렉서블 디스플레이 패널(110)이 휘어질 수 있도록 100 마이크로미터 이하의 두께를 가질 수 있다.
일 예에 따른 제 2 기판(117)은 불투명한 메탈 재질로 이루어진 메탈 포일, 메탈 시트, 또는 메탈 플레이트일 수 있다. 예를 들어, 제 2 기판(117)은 열팽창 계수가 낮은 철(Fe)과 니켈(Ni)의 합금 재질로 이루어질 수 있으나, 이에 한정되지 않는다.
상기 제 2 기판(117)은 접착층(116)을 매개로 봉지부(115)에 부착될 수 있다. 일 예에 따른 접착층(116)은 열 경화형 또는 자연 경화형의 접착제일 수 있다. 예를 들어, 접착층(116)은 감압 접착제 또는 흡습 기능을 갖는 배리어 감압 접착제와 같은 물질로 이루어질 수 있다.
일 예에 따른 플렉서블 디스플레이 패널(110)은 제 1 기판(111)에 부착된 투광성 필름(119)을 더 포함할 수 있다.
상기 투광성 필름(119)은 투명 접착층을 매개로 제 1 기판(111)의 후면(또는 배면)에 부착됨으로써 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 광 출사면을 보호하면서 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 전면(前面) 강성을 증가시킨다. 일 예에 따른 투광성 필름(119)은 플렉서블 필름으로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephthalate) 필름, 반사 방지 필름, 편광 필름, 및 투과도 제어 필름(transmittance controllable film) 중 적어도 하나의 필름일 수 있다.
상기 투명 접착층은 OCA(Optically Clear Adhesive), OCR(Optically Clear Resin), 또는 PSA(Pressure Sensitive Adhesive)일 수 있다.
일 예에 따른 플렉서블 디스플레이 패널(110)은 사용자의 터치를 이용한 사용자 인터페이스를 위해 터치 패널을 더 포함할 수 있다. 터치 패널은 제 1 기판(111)과 투광성 필름(170) 사이에 개재되거나 인-셀 터치(in-cell touch) 방식에 따라 화소 어레이부의 형성 공정과 함께 플렉서블 디스플레이 패널(110)에 내장될 수 있다.
일 예에 따른 플렉서블 디스플레이 패널(110)은 게이트 구동 회로(114)를 더 포함할 수 있다.
상기 게이트 구동 회로(114)는 제 1 기판(111)의 비표시 영역(BDP)에 마련될 수 있다. 게이트 구동 회로(114)는 패널 구동 회로부(150)로부터 제공되는 게이트 제어 신호에 따라 게이트 신호를 생성하고, 설정된 순서에 해당하는 게이트 라인에 공급한다. 일 예에 따른 게이트 구동 회로(114)는 박막 트랜지스터와 함께 제 1 기판(111)의 비표시 영역(BDP)에 형성될 수 있다. 예를 들어, 게이트 구동 회로(114)는 제 1 기판(111)의 제 1 비표시 영역 및 제 2 비표시 영역 중 적어도 하나의 영역에 배치될 수 있다.
상기 백 커버(130)는 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 제 2 기판(117)에 부착될 수 있다. 일 예에 따른 백 커버(130)는 렉서블 디스플레이 패널(110)의 제 2 기판(117)에 부착된 메인 커버부(131), 및 메인 커버부(131)로부터 연장된 제 1 및 제 2 연장부(133a, 133b)를 포함할 수 있다. 이와 같은, 백 커버(130)는 도 1에 도시된 백 커버와 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 패널 구동 회로부(150)는 제 1 기판(111)의 제 3 비표시 영역에 마련된 패드부에 연결되어 디스플레이 구동 시스템(또는 호스트 시스템)으로부터 공급되는 영상 데이터에 대응되는 영상을 각 화소에 표시한다. 일 예에 따른 패널 구동 회로부(150)는 복수의 연성 회로 필름(151), 복수의 데이터 구동 집적 회로(153), 인쇄 회로 기판(155), 및 타이밍 제어부(157)를 포함한다.
상기 복수의 연성 회로 필름(151) 각각의 일측에 마련된 입력 단자들은 필름 부착 공정에 의해 인쇄 회로 기판(155)에 부착되고, 복수의 연성 회로 필름(151) 각각의 타측에 마련된 출력 단자들은 필름 부착 공정에 의해 제 1 기판(111) 상에 마련된 패드부에 부착된다.
상기 복수의 데이터 구동 집적 회로(153) 각각은 복수의 연성 회로 필름(151) 각각에 개별적으로 실장된다. 이러한 복수의 데이터 구동 집적 회로(153) 각각은 타이밍 제어부(157)로부터 제공되는 화소 데이터와 데이터 제어 신호를 수신하고, 데이터 제어 신호에 따라 화소 데이터를 아날로그 형태의 화소별 데이터 신호로 변환하여 해당하는 데이터 라인에 공급한다.
상기 복수의 구동 집적 회로(153) 각각은 터치 패널에 연결되어 터치 센서의 정전 용량 변화를 센싱하여 터치 로우 데이터를 생성하고, 생성된 터치 로우 데이터를 구동 시스템에 제공할 수 있다.
상기 인쇄 회로 기판(155)은 타이밍 제어부(157)가 실장되고, 패널 구동 회로부(150)의 구성들 간의 신호 및 전원을 전달하는 역할을 한다. 이러한 인쇄 회로 기판(155)은 플렉서블 디스플레이 패널(110)과 구동 집적 회로(153) 및 타이밍 제어부(157)의 구동에 필요한 전압을 생성하는데 사용되는 수동 소자 및/또는 집적 회로 등을 포함할 수 있다. 여기서, 수동 소자는 저항, 커패시터, 및 인덕터 중 적어도 하나 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 집적 회로는 논리 회로, 전원 생성 회로, 또는 클럭 생성 회로 등을 포함할 수 있다.
상기 타이밍 제어부(157)는 인쇄 회로 기판(155)에 실장되고, 인쇄 회로 기판(155)에 마련된 유저 커넥터를 통해 디스플레이 구동 시스템으로부터 제공되는 영상 데이터와 타이밍 동기 신호를 수신한다. 타이밍 제어부(157)는 타이밍 동기 신호에 기초해 영상 데이터를 표시부(DP)의 화소 배치 구조에 알맞도록 정렬하여 화소 데이터를 생성하고, 생성된 화소 데이터를 해당하는 데이터 구동 집적 회로(153)에 제공한다. 또한, 타이밍 제어부(157)는 타이밍 동기 신호에 기초해 데이터 제어 신호와 게이트 제어 신호 각각을 생성하고, 데이터 제어 신호를 통해 복수의 데이터 구동 집적 회로(153) 각각의 구동 타이밍을 제어하고, 게이트 제어 신호를 통해 게이트 구동 회로의 구동 타이밍을 제어한다. 여기서, 게이트 제어 신호는 복수의 연성 회로 필름(151) 중 첫번째 또는/및 마지막 연성 회로 필름과 제 1 기판(111)의 비표시 영역을 통해서 해당하는 게이트 구동 회로에 공급될 수 있다.
일 예에 따른 타이밍 제어부(157)는 디스플레이 구동 시스템으로부터 제공되는 영상 데이터 중에서 표시부(DP)의 반사 표시부(RDP) 상에 배치된 화소들에 공급될 반전 영상의 원본 데이터를 추출하고, 추출된 반전 영상의 원본 데이터를 좌우로 반전시켜 반전 영상 데이터를 생성하여 복수의 데이터 구동 집적 회로(153) 중 첫번째 또는/및 마지막 데이터 구동 집적 회로(153)에 공급한다. 예를 들어, 반사 표시부(RDP) 상에 제 1 내지 제 10 화소들이 배치될 경우, 타이밍 제어부(157)는 영상 데이터에서 제 1 내지 제 10 화소들에 공급될 제 1 내지 제 10 원본 데이터를 추출하고, 제 1 내지 제 10 원본 데이터의 순서를 제 10 내지 제 1 원본 데이터의 순서로 재배열하여 반전 영상 데이터를 생성할 수 있다.
이와 같은, 본 출원의 일 예에 따른 플렉서블 디스플레이 모듈(100)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 백 플레이트(200)와 벤딩 프레임(300)에 지지될 수 있다. 이 경우, 플렉서블 디스플레이 모듈(100)에서, 메인 표시부(MDP)는 백 플레이트(200)에 지지되어 평면 상태로 유지될 수 있고, 벤딩 표시부(BDP)의 곡면 표시부(CDP)는 벤딩 프레임(300)에 의해 일정한 곡률 반경을 갖는 곡면 형태로 유지될 수 있으며, 벤딩 표시부(BDP)의 반사 표시부(RDP)는 벤딩 프레임(300)에 의해 곡면 표시부(CDP)로부터 일정한 각도로 경사진 형태로 유지될 수 있다. 이에 따라, 메인 표시부(MDP)와 벤딩 표시부(BDP)의 곡면 표시부(CDP)는 정면 시야각에 포함될 수 있으며, 벤딩 표시부(BDP)의 반사 표시부(RDP)는 벤딩 프레임(300)과 중첩되어 정면 시야각에 포함되지 않을 수 있으며, 나아가 측면 시야각에도 포함되지 않을 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 벤딩 프레임과 미러 프레임을 설명하기 위한 도면으로서, 이는 도 1에 도시된 제 1 벤딩 프레임과 제 1 미러 프레임을 나타낸 것이다.
도 4를 도 1과 결부하면, 본 출원의 일 예에 따른 벤딩 프레임(300)은 제 1 벤딩 프레임(300a)과 제 2 벤딩 프레임(300b)을 포함할 수 있다. 제 1 벤딩 프레임(300a)과 제 2 벤딩 프레임(300b)은 디스플레이 모듈(100)의 중심부를 기준으로 서로 대칭 구조를 가지므로, 이하의 설명에서는 제 1 벤딩 프레임(300a)에 대해서만 설명하고, 제 2 벤딩 프레임(300b)에 대한 설명은 생략하기로 한다.
일 예에 따른 제 1 벤딩 프레임(300a)은 플레이트 지지부(310), 제 1 벤딩 가이드부(330), 제 2 벤딩 가이드부(350), 및 프레임 결합부(370)를 포함할 수 있다.
상기 플레이트 지지부(310)는 백 플레이트(200)의 가장자리를 지지한다. 예를 들어, 플레이트 지지부(310)는 접착 부재를 매개로 백 플레이트(200)의 후면 가장자리 부분과 결합될 수 있다. 이 경우, 백 플레이트(200)의 가장자리 부분은 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)에 인접한 메인 표시부(MDP)의 가장자리 부분과 중첩될 수 있다.
일 예에 따른 플레이트 지지부(310)에서, 가장자리 부분은 백 플레이트(200)와 중첩되지 않고 평면 상태로 펼쳐진 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)과 중첩될 수 있으며, 가장자리 부분을 제외한 나머지 부분은 백 플레이트(200)와 중첩될 수 있다.
상기 제 1 벤딩 가이드부(330)는 플레이트 지지부(310)의 전면(前面) 가장자리 부분으로부터 돌출되어 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 곡면 표시부(CDP)를 지지할 수 있다. 제 1 벤딩 프레임(300a)의 두께 방향(Z)을 기준으로, 제 1 벤딩 가이드부(330)의 최상면과 플레이트 지지부(310)는 백 플레이트(200)의 두께만큼 단차질 수 있다.
상기 제 1 벤딩 가이드부(330)의 상부는 백 플레이트(200)의 두께만큼 플레이트 지지부(310)의 전면(前面) 가장자리 부분으로부터 돌출될 수 있다.
상기 제 1 벤딩 가이드부(330)의 외측면은 일정한 곡률 반경을 갖는 곡면 형태를 가질 수 있다. 즉, 제 1 벤딩 가이드부(330)는 플레이트 지지부(310)의 전면 가장자리로부터 돌출된 돌출부의 상측 모서리 부분에 곡면 형태로 마련된 라운딩부로 정의될 수 있다. 예를 들어, 제 1 벤딩 가이드부(330)의 외측면은 임의의 반지름을 갖는 반원 형태를 가질 수 있다.
상기 제 2 벤딩 가이드부(350)는 곡면 형태를 갖는 제 1 벤딩 가이드부(330)의 끝단으로부터 일정한 각도로 형성되어 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 반사 표시부(RDP)를 지지할 수 있다. 즉, 제 2 벤딩 가이드부(350)는 플레이트 지지부(310)의 후면 가장자리의 하측 모서리 부분에 사선 형태로 마련된 모따기부로 정의될 수 있다. 이러한 제 2 벤딩 가이드부(350)는 제 1 벤딩 가이드부(330)와 중첩됨으로써 디스플레이 장치의 전방으로 노출되지 않을 수 있다.
상기 프레임 결합부(370)는 미러 프레임(400)과 마주하는 플레이트 지지부(310)의 후면 가장자리 부분에 오목하게 형성될 수 있다. 일 예에 따른 프레임 결합부(370)는 플레이트 지지부(310)의 전면과 나란하도록 제 2 벤딩 가이드부(350)의 하측 끝단으로부터 연장된 제 1 후면부(370a), 제 1 후면부(370a)로부터 플레이트 지지부(310)의 전면 쪽으로 경사진 제 1 경사면(370b), 플레이트 지지부(310)의 전면과 나란하도록 경사면(370b)의 끝단으로부터 연장된 제 2 후면부(370c)를 포함할 수 있다. 이러한 프레임 결합부(370)는 디스플레이 모듈(100)의 백 커버(130) 중 연장부(133)와 중첩될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러 프레임(400)은 제 1 미러 프레임(400a)과 제 2 미러 프레임(400b)을 포함할 수 있다. 제 1 미러 프레임(400a)과 제 2 미러 프레임(400b)은 디스플레이 모듈(100)의 중심부를 기준으로 서로 대칭 구조를 가지므로, 이하의 설명에서는 제 1 미러 프레임(400a)에 대해서만 설명하고, 제 2 미러 프레임(400b)에 대한 설명은 생략하기로 한다.
일 예에 따른 제 1 미러 프레임(400a)은 프레임 지지부(410), 미러 배치부(430), 미러부(450), 및 브라켓 결합부(470)를 포함할 수 있다.
상기 프레임 지지부(410)는 제 1 벤딩 프레임(300a)의 프레임 결합부(370)에 삽입되어 제 1 벤딩 프레임(300a)의 플레이트 지지부(310)과 결합될 수 있다. 일 예에 따른 프레임 지지부(410)는 제 1 벤딩 프레임(300a)의 제 1 후면부(370a)와 중첩되는 제 1 전면부(410a), 제 1 전면부(410a)로부터 경사진 제 2 경사면(410b), 및 제 1 벤딩 프레임(300a)의 제 1 후면부(370a)와 중첩되도록 제 2 경사면(410b)으로부터 연장된 제 2 전면부(410c)를 포함할 수 있다. 이러한 프레임 지지부(410)는 디스플레이 모듈(100)의 백 커버(130) 중 연장부(133)를 지지할 수 있다. 즉, 백 커버(130)의 제 1 연장부(133a)는 제 1 벤딩 프레임(300a)의 프레임 결합부(370)와 제 1 미러 프레임(400a)의 프레임 지지부(410) 사이에 배치될 수 있다.
상기 미러 배치부(430)는 프레임 지지부(410)의 외측면으로부터 연장되고 제 1 벤딩 프레임(300)의 제 1 벤딩 가이드부(330)(또는 반사 표시부(RDP))와 중첩되도록 경사지게 형성될 수 있다. 일 예에 따른 미러 배치부(430)는 미러 배치면(430a)을 포함할 수 있다.
상기 미러 배치면(430a)은 프레임 지지부(410)의 제 1 전면부(410a)로부터 일정한 각도(θ1)로 경사질 수 있지만, 반드시 이에 한정되지 않고, 제 1 벤딩 가이드부(330)에 배치된 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 반사 표시부(RDP)의 각도에 따라 평면 구조를 가질 수도 있다.
상기 미러부(450)는 미러 배치부(430)에 배치되어 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반전 영상을 디스플레이 모듈(100)의 전방으로 반사시킨다. 이에 따라, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반전 영상은 미러부(450)에 의해 디스플레이 모듈(100)의 전방으로 반사됨으로써 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP) 중 곡면 표시부(CDP)에 영상과 연속되는 영상으로 표시되어 사용자에게 제공될 수 있다. 일 예에 따른 미러부(450)는 상대적으로 높은 반사율을 갖는 광반사 플레이트 또는 광반사 거울을 포함할 수 있다. 이러한 미러부(450)의 일부는 디스플레이 모듈(100)의 외측면 외부에 노출될 수 있다.
상기 브라켓 결합부(470)는 프레임 지지부(410)의 후면 가장자리와 이에 인접한 미러 배치부(430)의 후면 가장자리에 걸쳐 오목하게 형성될 수 있다. 이러한 브라켓 결합부(470)는 복수의 브라켓(600) 각각과 결합될 수 있다. 이 경우, 복수의 브라켓(600) 각각은 제 2 방향(Y)을 따라 일정한 간격으로 가지도록 브라켓 결합부(470)에 결합될 수 있다. 브라켓(600)은 스크류에 의해 브라켓 결합부(470)와 결합될 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 A 부분을 확대하여 나타내는 단면도로서, 이는 미러부의 각도와 길이를 설명하기 위한 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 출원에 따른 미러 프레임(400)의 미러 배치부(430)에 배치된 미러부(450)의 각도(θ2)는 사선 형태를 갖는 벤딩 프레임(300)의 제 2 벤딩 가이드부(350)에 배치된 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)와 미러부(450) 사이의 각도로 정의될 수 있다. 그리고, 본 출원에 따른 미러부(450)의 길이(L)는 제 1 방향과 나란한 미러부(450)의 길이로 정의될 수 있다. 이러한 미러부(450)의 각도(θ1)와 길이(L)는 미러 프레임(400)의 전면과 디스플레이 모듈(100)의 전면 사이의 거리(D)와 벤딩 프레임(300)의 제 1 벤딩 가이드부(330)의 곡률 반경(R)에 의해 결정될 수 있다. 이 경우, 제 1 벤딩 가이드부(330)의 곡률 반경(R)은 제 1 벤딩 가이드부(330)의 곡면에 가장 근접한 원호의 반지름으로 정의될 수 있다.
상기 미러부(450)의 각도(θ1)와 길이(L) 각각은 디스플레이 장치의 전방에서, 화면 끊김이 가장 적고 정면 시야에서 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)가 보이지 않는 범위 내에서 결정될 수 있다. 예를 들어, 미러부(450)의 각도(θ1)가 크면 클수록 화면 끊김 영역이 감소할 수 있지만, 디스플레이 장치의 전방에서 미러부(450)가 보일 수 있다. 그리고, 미러부(450)의 길이(L)는 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반영 영상만이 반사되도록 설정될 수 있다. 상기 미러부(450)의 각도(θ1)와 길이(L) 각각이 상대적으로 클 경우, 디스플레이 장치(100)의 측면 시야각에서 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)가 시인될 수 있다. 반면에, 상기 미러부(450)의 각도(θ1)와 길이(L) 각각이 상대적으로 작을 경우, 디스플레이 장치(100)의 측면 시야각에서 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)가 시인되지 않지만, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반전 영상 전체가 미러부(450)에 의해 반사되지 않을 수 있다.
실험에 따르면, 제 1 벤딩 가이드부(330)의 곡률 반경(R)이 2mm를 초과하는 경우, 미러부(450)의 각도(θ1)는 30도 내지 60도 범위 내에서 설정되는 것이 바람직하며, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)는 벤딩 프레임(300)의 제 1 벤딩 가이드부(330)와 제 1 벤딩 가이드부(330)가 서로 만나는 지점에서 시작되도록 설정되는 것이 디스플레이 모듈(100)의 곡면 표시부(CDP)와 반사 표시부(RDP) 각각에 표시되는 영상을 보다 연속성 있게 구현할 수 있다.
도 6a 내지 도 6c는 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치의 영상 표시 과정을 나타내는 도면들이다.
도 6a 내지 도 6c를 참조하여 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치의 영상 표시 과정을 설명하는 다음과 같다.
먼저, 도 6a에 도시된 원본 영상에 대해 플렉서블 디스플레이 패널의 메인 표시부(MDP)와 곡면 표시부(CDP) 및 반사 표시부(RDP) 각각에 표시되는 영상을 구분한다.
이어서, 도 6b에 도시된 바와 같이, 플렉서블 디스플레이 패널의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상을 좌우로 반전시켜 플렉서블 디스플레이 패널에 표시한다. 이에 따라, 도 6c에 도시된 바와 같이, 플렉서블 디스플레이 패널의 메인 표시부(MDP)와 곡면 표시부(CDP) 각각에 표시되는 영상을 디스플레이 장치의 전방으로 출력되어 사용자에게 제공될 수 있고, 플렉서블 디스플레이 패널(110)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반전 영상은 미러 프레임(400)에 의해 디스플레이 장치의 전방으로 반사되어 사용자에게 제공될 수 있다. 이때, 반사 표시부(RDP)에 표시되는 반전 영상은 미러 프레임(400)에 의해 반사됨에 따라 다시 좌우로 반전됨으로써 원본 영상과 동일하게 표시될 수 있다.
이와 같은, 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치(10)는 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)가 곡면 형태로 벤딩되고, 벤딩 표시부(BDP)에 표시되는 일부 영상이 반사됨으로써 최소화된 베젤 영역을 가지거나 베젤 영역이 제로화될 수 있다.
도 7은 본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 단면도이며, 도 8은 도 7에 도시된 B 부분을 확대하여 나타내는 도면으로서, 이들은 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치에서 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조를 변경한 것이다. 이에 따라, 이하의 설명에서는 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조 변경과 관련된 구성을 제외한 나머지 구성들에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치(20)에서, 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)는 곡면 표시부(CDP)와 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다.
상기 곡면 표시부(CDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 상대적으로 작은 곡률 반경을 가지도록 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 곡면 표시부(CDP)는 2mm 이하의 곡률 반경을 가지도록 벤딩될 수 있다.
상기 반사 표시부(RDP)는 곡면 표시부(CDP)로부터 일정한 각도로 경사지게 배치될 수 있다. 예를 들어, 반사 표시부(RDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 45도 이하의 각도로 경사지게 배치될 수 있다.
본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치(20)에서, 벤딩 프레임(300)은 플레이트 지지부(310), 제 1 벤딩 가이드부(330), 제 2 벤딩 가이드부(350), 및 프레임 결합부를 포함할 수 있다. 이러한 벤딩 프레임(300)은 디스플레이 모듈(100)의 곡면 표시부(CDP)를 지지하는 제 1 벤딩 가이드부(330)가 상대적으로 작은 곡률 반경을 갖는 곡면 형태를 가지도록 형성되는 것을 제외하고는 도 4에 도시된 벤딩 프레임과 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치(20)에서, 미러 프레임(400)은 프레임 지지부(410), 미러 배치부(430), 미러부(450), 및 브라켓 결합부(470)를 포함할 수 있다. 이러한 미러 프레임(400)은 미러 배치부(430)가 경사지지 않고 평면 형태로 형성되는 것을 제외하고는 도 4에 도시된 미러 프레임과 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 평면의 미러부(450)와 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP) 사이의 각도(θ3)는 30도 내지 60도로 설정될 수 있다. 그리고, 미러부(450)의 길이는 경사진 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)의 길이에 따라 설정될 수 있다.
이와 같은, 본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치(20)는 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10)와 동일한 효과를 가질 수 있고, 디스플레이 모듈(100)의 곡면 표시부(CDP)가 상대적으로 작은 곡률 반경으로 벤딩됨에 따라 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10) 대비 두께가 감소할 수 있으며, 베젤 영역이 최소화되거나 제로화될 수 있다.
도 9는 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 단면도이며, 도 10은 도 9에 도시된 C 부분을 확대하여 나타내는 도면으로서, 이들은 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치에서 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조를 변경한 것이다. 이에 따라, 이하의 설명에서는 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조 변경과 관련된 구성을 제외한 나머지 구성들에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 9 및 도 10을 참조하면, 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(30)에서, 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)는 곡면 표시부(CDP)와 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다.
상기 곡면 표시부(CDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 상대적으로 작은 곡률 반경(R)을 가지도록 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 곡면 표시부(CDP)는 2mm 이하의 곡률 반경(R)을 가지도록 벤딩될 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않고, 2mm를 초과하는 곡률 반경(R)을 가지도록 벤딩될 수도 있다.
상기 반사 표시부(RDP)는 곡면 표시부(CDP)로부터 수직하게 배치된다. 즉, 반사 표시부(RDP)는 곡면 표시부(CDP)로부터 벤딩되지 않고 디스플레이 모듈(100)의 두께 방향(Z)과 나란하도록 수직하게 배치된다.
본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(30)에서, 벤딩 프레임(300)은 플레이트 지지부(310), 제 1 벤딩 가이드부(330), 제 2 벤딩 가이드부(350), 및 프레임 결합부를 포함할 수 있다. 이러한 벤딩 프레임(300)은 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)를 지지하는 제 2 벤딩 가이드부(350)가 디스플레이 모듈(100)의 두께 방향(Z)과 나란하도록 수직하게 형성되는 것을 제외하고는 도 4에 도시된 벤딩 프레임과 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(30)에서, 미러 프레임(400)은 프레임 지지부(410), 미러 배치부(430), 미러부(450), 및 브라켓 결합부(470)를 포함할 수 있다. 이러한 미러 프레임(400)은 미러 배치부(430)가 벤딩 프레임(300)의 제 2 벤딩 가이드부(350)와 마주하도록 프레임 지지부(410)의 전면 가장자리 부분으로부터 돌출되고 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)와 마주하도록 일정한 각도로 경사진 미러 배치면(430a)을 포함하는 것을 제외하고는 도 4에 도시된 미러 프레임과 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 미러부(450)와 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP) 사이의 각도(θ4)는 45도로 설정될 수 있다. 그리고, 미러부(450)의 길이는 디스플레이 모듈(100)의 두께 방향(Z)과 나란한 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)의 길이에 따라 설정될 수 있다.
이와 같은, 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(30)는 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10)와 동일한 효과를 가질 수 있고, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)가 측면에 배치됨에 따라 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10) 대비 두께가 감소할 수 있으며, 베젤 영역이 최소화되거나 제로화될 수 있다.
도 11은 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치를 나타내는 단면도이며, 도 12는 도 11에 도시된 D 부분을 확대하여 나타내는 도면으로서, 이들은 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치에서 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조를 변경한 것이다. 이에 따라, 이하의 설명에서는 디스플레이 모듈의 벤딩 표시부와 벤딩 프레임 및 미러 프레임 각각의 구조 변경과 관련된 구성을 제외한 나머지 구성들에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
도 11 및 도 12를 참조하면, 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(40)에서, 디스플레이 모듈(100)의 벤딩 표시부(BDP)는 곡면 표시부(CDP)와 반사 표시부(RDP)를 포함할 수 있다.
상기 곡면 표시부(CDP)는 메인 표시부(MDP)로부터 상대적으로 작은 곡률 반경을 가지도록 벤딩될 수 있다. 예를 들어, 곡면 표시부(CDP)는 2mm 이하의 곡률 반경을 가지도록 벤딩될 수 있다. 이러한 곡면 표시부(CDP)는 벤딩 프레임(300)의 측면을 감싸도록 배치될 수 있다.
상기 반사 표시부(RDP)는 메인 표시부(MDP)와 나란하도록 곡면 표시부(CDP)로부터 벤딩되어 벤딩 프레임(300)의 후면 가장자리 부분에 배치될 수 있다.
본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(40)에서, 벤딩 프레임(300)은 플레이트 지지부(310), 벤딩 가이드부(330), 및 프레임 결합부를 포함할 수 있다. 이러한 벤딩 프레임(300)은 디스플레이 모듈(100)의 곡면 표시부(CDP)를 지지하는 벤딩 가이드부(330)가 플레이트 지지부(310)의 외측면에 곡면 형태로 형성되고, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)를 지지하는 제 2 벤딩 가이드부가 생략되는 것을 제외하고는 도 4에 도시된 벤딩 프레임과 동일하므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다. 이에 따라, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)는 벤딩 프레임(300)의 플레이트 지지부(310)의 후면 가장자리에 직접적으로 지지될 수 있다.
본 출원의 다른 예에 따른 디스플레이 장치(40)에서, 미러 프레임(400)은 프레임 지지부(410), 미러 배치부(430), 미러부(450), 및 브라켓 결합부(470)를 포함할 수 있다. 이러한 미러 프레임(400)은 미러 배치부(430)와 미러부(450)를 제외하고는 도 4에 도시된 미러 프레임과 동일하므로, 미러 배치부(430)와 미러부(450)를 제외한 나머지 구성들에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 미러 배치부(430)는 벤딩 프레임(300)에 지지된 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)와 마주하는 프레임 지지부(410)으로부터 오목하게 경사진 제 1 미러 배치면(430a), 및 제 1 미러 배치면(430a)과 마주하도록 경사진 제 2 미러 배치면(430b)을 포함할 수 있다.
상기 제 1 미러 배치면(430a)은 프레임 지지부(410)의 상면으로부터 45도 이하로 경사지도록 오목하게 형성될 수 있다. 이에 따라, 제 1 미러 배치면(430a)과 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP) 사이의 각도(θ5)는 30도 내지 60도 이하로 설정될 수 있다. 예를 들어, 제 1 미러 배치면(430a)과 반사 표시부(RDP) 사이의 각도(θ5)는 30도로 설정될 수 있다.
상기 제 2 미러 배치면(430b)은 제 1 미러 배치면(430a)과 직접적으로 마주하도록 경사지게 형성될 수 있다. 예를 들어, 제 2 미러 배치면(430b)은 제 1 방향(X)을 기준으로, 제 1 미러 배치면(430a)과 대칭 구조를 가질 수 있다. 이 경우, 제 1 미러 배치면(430a)과 제 2 미러 배치면(430b) 사이의 각도(θ6)는 제 1 미러 배치면(430a)과 제 2 미러 배치면(430b) 각각의 기울기에 따라 설정될 수 있다. 예를 들어, 제 1 미러 배치면(430a)과 제 2 미러 배치면(430b) 사이의 각도(θ6)는 120도로 설정될 수 있다.
상기 미러부(450)는 제 1 미러 배치면(430a)에 배치되어 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상을 제 2 미러 배치면(430b) 쪽으로 반사시키는 제 1 미러부(450a), 및 제 2 미러 배치면(430b)에 배치되어 제 1 미러부(450a)에 의해 반사되어 입사되는 영상을 디스플레이 장치(40)의 전방으로 반사시키는 제 2 미러부(450b)를 포함할 수 있다. 제 1 미러부(450a)와 제 2 미러부(450b) 각각은 상대적으로 높은 반사율을 갖는 광반사 플레이트 또는 광반사 거울을 포함할 수 있다.
한편, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상은 제 1 미러부(450a)에 의한 1차 반사 및 제 2 미러부(450b)에 의해 2차 반사에 의해 디스플레이 장치(40)의 전방으로 출력되기 때문에 패널 구동 회로부는 원본 영상에서 반사 표시부(RDP)에 표시될 영상을 추출하여 좌우로 반전시키는 영상 처리 없이 반사 표시부(RDP)에 표시될 영상을 그대로 표시한다.
이와 같은, 본 출원의 또 다른 예에 따른 디스플레이 장치(40)는 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10)와 동일한 효과를 가질 수 있으며, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)가 후면에 배치됨에 따라 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10) 대비 두께가 감소할 수 있고, 디스플레이 모듈(100)의 반사 표시부(RDP)에 표시될 영상의 처리 과정이 생략될 수 있다.
도 13은 본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치를 나타내는 평면도이고, 도 14는 도 13에 도시된 선 II-II'의 단면도이며, 도 15는 본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치에 표시되는 영상을 설명하기 위한 도면으로서, 이는 도 1 내지 도 5에 도시된 본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치를 이용하여 멀티 스크린 디스플레이 장치를 구성한 것이다.
도 13 내지 도 15를 참조하면, 본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치(1000)는 모듈 결합 부재(1200)에 의해 서로 나란한 측면끼리 결합된 복수의 디스플레이 장치(10)를 포함할 수 있다.
상기 복수의 디스플레이 장치(10) 각각은 디스플레이 모듈(100), 백 플레이트(200), 벤딩 프레임(300), 및 미러 프레임(400)를 포함하는 것으로, 이는 도 1 내지 도 5에 도시된 디스플레이 장치(10)와 동일한 구성을 가지므로, 이에 대한 중복 설명은 생략하기로 한다.
상기 모듈 결합 부재(1200)는 복수의 디스플레이 장치(10) 중 제 1 방향(X)을 따라 배치된 제 1 디스플레이 장치(10)의 제 2 미러 프레임(400b)에 결합된 모듈화 브라켓(600) 및 제 1 디스플레이 장치(10)에 인접한 제 2 디스플레이 장치(10)의 제 1 미러 프레임(400a)에 결합된 모듈화 브라켓(600)에 결합되어 제 1 및 제 2 디스플레이 장치(10)의 측면끼리 서로 결합시킨다. 이때, 제 1 디스플레이 장치(10)의 모듈화 브라켓(600)과 제 2 디스플레이 장치(10)의 모듈화 브라켓(600) 사이에는 갭 유지 부재(1300)가 개재될 수 있으며, 갭 유지 부재(1300)는 모듈 결합 부재(1200)의 과도한 결합력에 의해 제 1 디스플레이 장치(10)와 제 2 디스플레이 장치(10) 간의 오정렬을 방지할 수 있다. 일 예에 따른 모듈 결합 부재(1200)는 볼트와 너트를 포함할 수 있으나, 반드시 이에 한정되지 않는다.
상기 모듈 결합 부재(1200)에 의해 측면끼리 결합된 제 1 디스플레이 장치(10)의 제 2 미러 프레임(400b)과 제 2 디스플레이 장치(10)의 제 1 미러 프레임(400a) 각각의 외측면은 서로 접촉될 수 있다. 이 경우, 제 1 디스플레이 장치(10)의 플렉서블 디스플레이 패널(110)과 제 2 디스플레이 장치(10)의 플렉서블 디스플레이 패널(110) 간의 측면 접촉이 방지될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치(1000)에서, 복수의 디스플레이 장치(10) 각각의 반사 표시부(RDP)에 표시되는 영상은 해당하는 미러 프레임(400)에 배치된 미러부(450)의 반사되어 메인 표시부(MDP)와 곡면 표시부(CDP)에 표시되는 영상과 단절 없이 연속성 있게 표시될 수 있다. 이에 따라, 제 1 방향(X)을 따라 인접한 디스플레이 장치(10)들 간의 경계부에는 디스플레이 장치들(10) 각각의 미러부(450)에 의해 반사되는 영상이 표시될 수 있으며, 이로 인하여 인접한 디스플레이 장치들(10) 사이에 심(Seam)이라는 경계 부분이 실질적으로 제거될 수 있다.
선택적으로, 본 출원의 다른 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치(1000)에서 복수의 디스플레이 장치(10) 각각은, 도 7 내지 도 12에 도시된 디스플레이 장치(20, 30, 40)로 변경될 수 있다.
따라서, 본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치(1000)는 전체 화면에 단절감이 없는 하나의 영상을 표시할 수 있으며, 이를 통해 대형 크기의 화면에 표시되는 영상의 시각적 몰입도를 향상시킬 수 있으며, 크기 확장성이 증가될 수 있다.
본 출원에 따른 디스플레이 장치는 아래와 같이 설명될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치는 메인 표시부와 메인 표시부로부터 벤딩된 벤딩 표시부를 갖는 표시부를 포함하는 디스플레이 모듈, 메인 표시부와 중첩되도록 디스플레이 모듈의 후면에 결합된 백 플레이트, 백 플레이트를 지지하고 벤딩 표시부를 지지하는 벤딩 프레임, 및 벤딩 프레임을 지지하고 벤딩 표시부의 일부와 중첩된 미러부를 갖는 미러 프레임을 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러부의 일부는 디스플레이 모듈의 외측면 외부에 노출될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 벤딩 표시부는 메인 표시부로부터 벤딩된 곡면 표시부, 및 곡면 표시부로부터 벤딩된 반사 표시부를 포함하며, 미러부는 반사 표시부와 중첩될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 벤딩 프레임은 백 플레이트의 후면 가장자리 부분을 지지하는 플레이트 지지부, 플레이트 지지부의 전면 가장자리 부분으로부터 돌출되고 곡면 표시부를 지지하는 제 1 벤딩 가이드부, 및 제 1 벤딩 가이드부로부터 경사지고 반사 표시부를 지지하는 제 2 벤딩 가이드부를 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러 프레임은 벤딩 프레임을 지지하는 프레임 지지부, 및 프레임 지지부의 외측면으로부터 연장되고 반사 표시부와 중첩되도록 경사진 미러 배치면을 갖는 미러 배치부를 포함하며, 미러부는 미러 배치면에 배치될 수 있다. 이 경우, 반사 표시부와 미러부 간의 각도는 30도 내지 60도일 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러 프레임은 벤딩 프레임을 지지하는 프레임 지지부, 및 프레임 지지부의 외측면으로부터 연장되고 반사 표시부와 중첩되는 평면 형태의 미러 배치면을 갖는 미러 배치부를 포함하며, 미러부는 미러 배치면에 배치될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 벤딩 프레임은 백 플레이트의 후면 가장자리 부분을 지지하는 플레이트 지지부, 플레이트 지지부의 전면 가장자리 부분으로부터 돌출되고 곡면 표시부를 지지하는 제 1 벤딩 가이드부, 및 디스플레이 모듈의 두께 방향과 나란하도록 수직하게 형성되고 반사 표시부를 지지하는 제 2 벤딩 가이드부를 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러 프레임은 벤딩 프레임을 지지하는 프레임 지지부, 및 벤딩 프레임의 제 2 벤딩 가이드부와 마주하도록 프레임 지지부의 전면 가장자리 부분으로부터 돌출되고 반사 표시부와 마주하도록 경사진 미러 배치면을 갖는 미러 배치부를 포함하며, 미러부는 미러 배치면에 배치될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 벤딩 프레임은 백 플레이트의 후면 가장자리를 지지하는 플레이트 지지부, 및 플레이트 지지부의 외측면에 곡면 형태로 형성되고 곡면 표시부를 지지하는 벤딩 가이드부를 포하하며, 디스플레이 모듈의 반사 표시부는 플레이트 지지부의 후면 가장자리 부분에 지지될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 미러 프레임은 벤딩 프레임을 지지하는 프레임 지지부, 및 플레이트 지지부의 후면 가장자리 부분과 마주하는 프레임 지지부로부터 오목하게 경사진 제 1 미러 배치면, 및 제 1 미러 배치면과 마주하도록 경사진 제 2 미러 배치면을 갖는 미러 배치부를 포함하며, 미러부는 제 1 미러 배치면에 배치된 제 1 미러부, 및 제 2 미러 배치면에 배치된 제 2 미러부를 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 모듈은 메인 표시부와 벤딩 표시부를 갖는 플렉서블 디스플레이 패널, 및 디스플레이 패널에 결합된 백 커버를 포함하며, 백 커버는 플렉서블 디스플레이 패널의 표시부와 중첩되는 메인 커버부, 및 메인 커버부로부터 연장되고 벤딩 프레임과 미러 프레임 사이에 배치된 연장부를 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치는 백 플레이트의 후면 가장자리 부분을 제외한 나머지 부분에 결합된 적어도 하나의 보강 프레임을 더 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 디스플레이 장치는 미러 프레임에 결합된 복수의 모듈화 브라켓을 더 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 멀티 스크린 디스플레이 장치는 서로 나란한 측면끼리 결합된 복수의 디스플레이 장치를 포함하고, 복수의 디스플레이 장치 각각은 메인 표시부와 메인 표시부로부터 벤딩된 벤딩 표시부를 갖는 표시부를 포함하는 디스플레이 모듈, 메인 표시부와 중첩되도록 디스플레이 모듈의 후면에 결합된 백 플레이트, 백 플레이트를 지지하고 벤딩 표시부를 지지하는 벤딩 프레임, 및 벤딩 프레임을 지지하고 벤딩 표시부의 일부와 중첩된 미러부를 갖는 미러 프레임을 포함할 수 있으며, 인접한 디스플레이 장치들의 벤딩 표시부는 서로 마주하면서 나란하게 배치될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따르면, 인접한 디스플레이 장치들의 미러 프레임은 서로 측면끼리 접촉되고, 미러부의 일부는 인접한 디스플레이 장치들 사이에 노출될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따르면, 인접한 디스플레이 장치들은 모듈 결합 부재에 의해 서로 나란한 측면끼리 결합되고, 복수의 디스플레이 장치 각각은 미러 프레임에 결합된 복수의 모듈화 브라켓을 더 포함하며, 모듈 결합 부재는 인접한 디스플레이 장치들의 모듈화 브라켓에 결합될 수 있다.
본 출원의 일 예에 따르면, 복수의 디스플레이 장치 각각은 백 플레이트의 후면 가장자리 부분을 제외한 나머지 부분에 결합된 적어도 하나의 보강 프레임을 더 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따른 복수의 디스플레이 장치 각각의 디스플레이 모듈은 메인 표시부와 벤딩 표시부를 갖는 플렉서블 디스플레이 패널, 및 디스플레이 패널에 결합된 백 커버를 포함하며, 백 커버는 플렉서블 디스플레이 패널의 표시부와 중첩되는 메인 커버부, 및 메인 커버부로부터 연장되고 벤딩 프레임과 미러 프레임 사이에 배치된 연장부를 포함할 수 있다.
본 출원의 일 예에 따르면, 인접한 디스플레이 장치들의 플렉서블 디스플레이 패널은 서로 이격되며, 미러부의 일부는 인접한 디스플레이 장치들 사이에 노출될 수 있다.
상술한 본 출원의 예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 출원의 적어도 하나의 예에 포함되며, 반드시 하나의 예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 본 출원의 적어도 하나의 예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 본 출원이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 출원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 설명한 본 출원은 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것이 아니고, 본 출원의 기술적 사항을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 출원이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백할 것이다. 그러므로, 본 출원의 범위는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 출원의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.