KR20200025099A - Movable jig and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
유동성 지그가 개시된다. 유동성 지그는 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 하부판; 상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있으며, 상기 하부판과 결합하는 상부판; 상기 홈에 안착되는 안착부; 및 상기 안착부로부터 연장되어 상기 홀을 관통하여 외부로 노출되는 가이드 핀을 포함하고, 상기 가이드 핀의 직경은 상기 홀의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다. A fluid jig is disclosed. The flowable jig includes a bottom plate having one or more grooves formed therein; An upper plate smaller than the diameter of the groove and formed with at least one hole corresponding to the groove, the upper plate engaging with the lower plate; A seating portion seated in the groove; And a guide pin extending from the seating portion and penetrating through the hole to be exposed to the outside, wherein the diameter of the guide pin is smaller than the diameter of the hole.
Description
본 발명은 지그에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 수축성을 갖는 가공물을 고정하여 가공할 수 있고, 가공물의 수축에 따라 가이드 핀이 움직일 수 있는 유동성 지그 및 이의 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a jig, and more particularly, to a fluid jig and a method for manufacturing the same, which can fix and fix a workpiece having shrinkage, and which can move a guide pin according to shrinkage of the workpiece.
전장 및 핸드폰 FPCB 부자재 등의 가공물을 가접하는 공정에 가이드 핀이 설치되어 있는 지그가 사용되고 있다. A jig with guide pins is used in the process of welding workpieces such as electrical equipment and mobile phone FPCB subsidiary materials.
연성회로기판(FPCB: Flexible printed circuit board)은 회로가 패턴화된 플렉시블 회로기판으로서, 복수의 부자재(COVERLAY, SHIELD STIFFENER, KAPTON, SUS 등)가 부착되어 하나의 제품을 형성하게 된다. 최근 연성회로 기판은 이동통신 단말기 등의 메인기판으로도 사용하고 있으며, 연성회로기판 자체에 칩을 직접 내장하여 사용하기도 하며, 휴대용 이동통신 단말기에서 굴곡부위의 회로로 사용되고 있다.Flexible printed circuit boards (FPCBs) are flexible printed circuit boards in which circuits are patterned, and a plurality of subsidiary materials (COVERLAY, SHIELD STIFFENER, KAPTON, SUS, etc.) are attached to form a product. Recently, flexible printed circuit boards are also used as main boards such as mobile communication terminals, and embedded chips are used directly in flexible printed circuit boards, and are used as circuits of bent parts in portable mobile communication terminals.
이러한 이유로 연성회로기판은 전기전자, 통신 산업의 빠른 성장과 발맞추어 고속화, 고기능화, 고주파화, 소형 경량화 등 높은 수준의 사양이 요구되고 있으며, 기계적강도, 부품발열, 임피던스문제, 고밀도화, 고다층화, 고기능화로 기계적강도 및 고밀도화 등 다양한 요구 조건이 증대되고 있다. For this reason, in line with the rapid growth of the electronics and telecommunications industry, flexible circuit boards require high-level specifications such as high speed, high performance, high frequency, small size, light weight, mechanical strength, component heat generation, impedance problems, high density, high multilayer, Due to the high functionalization, various requirements such as mechanical strength and high density are increasing.
반도체 메모리가 전자기기의 두뇌라면 FPCB는 신경망에 비유될 수 있다. 이는 인쇄회로원판에 설계된 배선패턴에 따라 각종 전자부품을 연결하거나 배치할 수 있는 핵심부품으로서, 최근 정보통신 기기의 경박 단소화의 추세가 강조됨에 따라 PCB 성능도 보다 다기능화, 고밀도화 되는 방향으로 발전하고 있다.If semiconductor memory is the brain of an electronic device, FPCB can be likened to a neural network. This is a key part that can connect or arrange various electronic components according to the wiring pattern designed on the printed circuit board. As the trend of light and short of information and communication equipment is emphasized recently, the PCB performance is also developed to become more multifunctional and higher density. Doing.
이러한 연성회로기판은 하나의 시트상에 동일한 제품을 복수개 배열하여 생산한 후 절단하여 분리하는 방식으로 제조할 수 있다. 일반적으로 연성회로기판 제조 공정 중 기판 결합공정은 핫프레스를 이용하여 기판을 110℃ ~ 180℃에서 융착하여 결합되며, 이때 기판을 결합하기 위하여 각 회로층을 겹치게 하는 지그가 필요하다.Such a flexible circuit board may be manufactured by cutting and separating the same product by arranging a plurality of identical products on one sheet. In general, the substrate bonding process of the flexible circuit board manufacturing process is bonded by fusion bonding the substrate at 110 ℃ ~ 180 ℃ by using a hot press, in which the jig to overlap each circuit layer is required to combine the substrate.
종래의 지그는 가이드 핀이 고정되어 있고, 이렇게 고정되어 있는 가이드 핀에 FPCB가 삽입되어 고정되기 때문에 수축성을 가지는 FPCB가 주변 환경에 영향을 받아 수축되는 경우 고정된 가이드 핀에 의하여 FPCB가 찢기거나 뒤틀리는 등의 손상이 발생하는 문제점이 있다. In the conventional jig, the guide pin is fixed, and the FPCB is inserted into and fixed to the guide pin. Thus, when the shrinkable FPCB is contracted by the surrounding environment, the FPCB is torn or twisted by the fixed guide pin. There is a problem that such damage occurs.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는, 수축성을 갖는 가공물의 수축에 따라 가공물을 고정하는 가이드 핀이 움직임으로써 가공물의 수축에 따른 가공물에 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있는 유동성 지그를 제공하는 것이다. The technical problem to be solved by the present invention is to provide a flowable jig that can prevent damage to the workpiece caused by the shrinkage of the workpiece by the movement of the guide pin for fixing the workpiece in accordance with the shrinkage of the workpiece having shrinkage.
또한, 유동성 지그를 제조하는 방법을 제공하는 것이다. Moreover, it is providing the method of manufacturing a flowable jig.
상기와 같은 기술적 과제를 해결하기 위해, 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그는 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 하부판; 상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있으며, 상기 하부판과 결합하는 상부판; 상기 홈에 안착되는 안착부; 및 상기 안착부로부터 연장되어 상기 홀을 관통하여 외부로 노출되는 가이드 핀을 포함하고, 상기 가이드 핀의 직경은 상기 홀의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다. In order to solve the above technical problem, the fluid jig according to an embodiment of the present invention is a lower plate formed with one or more grooves; An upper plate smaller than the diameter of the groove and formed with at least one hole corresponding to the groove, the upper plate engaging with the lower plate; A seating portion seated in the groove; And a guide pin extending from the seating portion and penetrating through the hole to be exposed to the outside, wherein the diameter of the guide pin is smaller than the diameter of the hole.
일 예로 유동성 지그는 베이클라이트(Bakelite), 알루미늄(Aluminum), 마그네슘(Magnesium) 등의 재질로 이루어질 수 있다. For example, the flowable jig may be made of a material such as bakelite, aluminum, magnesium, or the like.
하나의 실시예로 상기 안착부의 높이는 상기 홈의 높이와 동일하거나 낮은 것을 특징으로 한다. In one embodiment the height of the seating portion is characterized in that the same or lower than the height of the groove.
하나의 실시예로 상기 안착부와 상기 가이드 핀은 각각 원기둥 형상이고, 상기 안착부의 직경은 상기 가이드 핀의 직경보다 크며, 상기 가이드 핀의 높이는 상기 안착부의 높이보다 높은 것이 바람직하다. In one embodiment, the seating portion and the guide pin are each cylindrical, the seating diameter is larger than the diameter of the guide pin, the height of the guide pin is preferably higher than the height of the seating portion.
하나의 실시예로 상기 안착부의 직경은 상기 홈의 직경보다 작은 것이 바람직하다. In one embodiment, the diameter of the seating portion is preferably smaller than the diameter of the groove.
본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그는 상기 안착부와 상기 홈의 사이에 배치되고, 상기 안착부와 상기 홈이 서로 충돌하는 것을 방지하는 완충부를 더 포함할 수 있다. The flowable jig according to the embodiment of the present invention may further include a buffer disposed between the seating portion and the groove and preventing the seating portion and the groove from colliding with each other.
본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 제조방법은 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 하부판을 제조하는 단계; 상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있는 상부판을 제조하는 단계; 상기 홈에 안착되는 안착부를 제조하는 단계; 상기 안착부에 가이드 핀을 삽입하여 결합시키는 단계; 상기 가이드 핀이 결합된 상기 안착부를 상기 홈에 안착시키는 단계; 상기 가이드 핀이 상기 홀을 관통하게 하여 상기 가이드 핀을 외부로 노출시킨 상태로 상기 상부판과 상기 하부판을 접촉시키는 단계; 및 상기 상부판과 상기 하부판을 결합시키는 단계를 포함하고, 상기 가이드 핀의 직경은 상기 홀의 직경보다 작은 것을 특징으로 한다. Method of manufacturing a flowable jig according to an embodiment of the present invention comprises the steps of manufacturing a lower plate formed with one or more grooves; Manufacturing a top plate smaller than the diameter of the groove and having at least one hole corresponding to the groove; Manufacturing a seating portion seated in the groove; Inserting and coupling a guide pin to the seating portion; Mounting the seating portion in which the guide pin is coupled to the groove; Contacting the upper plate and the lower plate with the guide pin passing through the hole to expose the guide pin to the outside; And coupling the upper plate and the lower plate, wherein the diameter of the guide pin is smaller than the diameter of the hole.
하나의 실시예로 상기 안착부의 직경은 상기 홈의 직경보다 작은 것이 바람직하다. In one embodiment, the diameter of the seating portion is preferably smaller than the diameter of the groove.
본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 제조방법은 상기 홈의 내주면에 상기 안착부와 상기 홈이 서로 충돌하는 것을 방지하는 완충부를 형성하는 단계를 더 포함할 수 있다. The method of manufacturing a flowable jig according to an exemplary embodiment of the present invention may further include forming a buffer part on the inner circumferential surface of the groove to prevent the seating part and the groove from colliding with each other.
상기와 같은 본 발명은 지그에 고정하는 가공물 예를 들면, 부자재 가접을 위해 지그에 고정하는 FPCB에 수축이 발생하는 경우 FPCB 수축에 맞게 가이드 핀이 움직여 FPCB가 찢어지거나 뒤틀려 손상이 발생하는 것을 방지할 수 있다. The present invention as described above is to prevent the damage caused by tearing or twisting the FPCB by moving the guide pin to fit the FPCB contraction when shrinkage occurs in the workpiece fixed to the jig, for example, the FPCB fixed to the jig for welding the subsidiary materials Can be.
본 발명은 가공물에 수축이 발생하는 경우 가공물을 고정하는 가이드 핀도 함께 이동하여 가공물의 손상을 방지함으로써 가공물의 품질, 불량률 감소 및 생산성을 향상시킬 수 있다. According to the present invention, when a shrinkage occurs in a workpiece, the guide pin for fixing the workpiece also moves together to prevent damage to the workpiece, thereby improving the quality of the workpiece, reducing the defective rate, and improving productivity.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 평면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 단면도이다.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 평면도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 단면도이다.
도 10은 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 사시도이다.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 평면도이다.
도 12는 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 측면도이다.
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 1 is a perspective view of a flowable jig according to an embodiment of the present invention.
2 is a plan view of a flowable jig according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of the flowable jig according to the embodiment of the present invention.
4 is a perspective view of a lower plate according to an embodiment of the present invention.
5 is a plan view of a lower plate according to an embodiment of the present invention.
6 is a cross-sectional view of the lower plate according to the embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a top plate according to an embodiment of the present invention.
8 is a plan view of a top plate according to an embodiment of the present invention.
9 is a cross-sectional view of the top plate according to the embodiment of the present invention.
10 is a perspective view showing a coupling state of the seating portion and the guide pin according to the embodiment of the present invention.
Figure 11 is a plan view showing a coupling state of the seating portion and the guide pin according to an embodiment of the present invention.
12 is a side view showing a coupling state of the seating portion and the guide pin according to the embodiment of the present invention.
13 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a flowable jig according to an embodiment of the present invention.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.As the invention allows for various changes and numerous embodiments, particular embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the written description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, it should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 상세히 설명한다. 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the drawings, like reference numerals refer to like elements.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 평면도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그의 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 평면도이고, 도 6은 본 발명의 실시예에 따른 하부판의 단면도이고, 도 7은 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 평면도이고, 도 9는 본 발명의 실시예에 따른 상부판의 단면도이고, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 사시도이고, 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 평면도이고, 도 12는 본 발명의 실시예에 따른 안착부와 가이드 핀의 결합상태를 나타낸 측면도이다.1 is a perspective view of a flowable jig according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a plan view of a flowable jig according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is a cross-sectional view of the flowable jig according to an embodiment of the present invention, Figure 4 5 is a perspective view of a lower plate according to an embodiment of the present invention, Figure 5 is a plan view of the lower plate according to an embodiment of the present invention, Figure 6 is a cross-sectional view of the lower plate according to an embodiment of the present invention, Figure 7 is an embodiment of the present invention 8 is a perspective view of a top plate according to an embodiment, FIG. 8 is a plan view of a top plate according to an embodiment of the present invention, FIG. 9 is a cross-sectional view of the top plate according to an embodiment of the present invention, and FIG. 10 is an embodiment of the present invention. FIG. 11 is a perspective view illustrating a coupling state of a seating portion and a guide pin according to an embodiment of the present invention, and FIG. 11 is a plan view illustrating a coupling state of a seating portion and a guide pin according to an embodiment of the present invention, and FIG. 12 is a seating portion according to an embodiment of the present invention. Guide Pin Coupling It is a side view.
도 1 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그(1000)는 하부판(100), 상부판(200), 안착부(300) 및 가이드 핀(400)을 포함할 수 있다. 1 to 12, the
하부판(100)에는 하나 이상의 홈(120)이 형성될 수 있다. 일 예로 하부판(100)의 상부면에 홈(120)이 형성될 수 있다. 홈(120)이 형성되는 위치는 변경이 가능하다. One or
상부판(200)에는 하부판(100)에 형성된 홈(120)의 직경보다 작고, 홈(120)과 대응하는 하나 이상의 홀(220)이 형성될 수 있다. 상부판(200)에 형성된 홀(220)은 하부판(100)에 형성된 홈(120)과 대응하는 위치에 형성될 수 있고 예를 들면, 하부판(100)에 형성된 원형의 홈(120)의 중심과 상부판(200)에 형성된 원형의 홀(220)의 중심이 일치되도록 하여 홈(120)과 홀(220)이 서로 대응하게 위치시킬 수 있다. The
하부판(100)과 상부판(200)은 서로 결합할 수 있고, 일 예로 볼트 체결 방식을 통하여 서로 결합될 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The
안착부(300)는 하부판(100)의 홈(120)에 안착될 수 있다. 일 예로 안착부(300)의 높이는 홈(120)의 높이와 동일하거나 낮은 것이 바람직하다. 안착부(300)의 높이가 홈(120)의 높이보다 높으면 하부판(100)과 상부판(200)이 서로 밀착된 상태로 결합할 수 없기 때문이다. 단, 안착부(300)의 높이가 홈(120)의 높이 대비 너무 낮으면, 안착부(300)가 안정적으로 홈(120)에 안착되지 않을 수 있고, 유동이 너무 크게 발생할 수 있으므로 안착부(300)의 높이는 홈(120)의 높이 대비 약 20% 정도 낮은 것이 바람직하다. The mounting
가이드 핀(400)은 안착부(300)로부터 연장되어 상부판(200)의 홀(220)을 관통하여 외부로 노출될 수 있다. 일 예로 가이드 핀(400)은 안착부(300)의 상부면에 삽입되어 용접 등의 방식을 통하여 고정됨으로써 안착부(300)와 가이드 핀(400)이 서로 결합될 수 있으나, 고정 방식에 제한이 있는 것은 아니다. The
외부로 노출된 가이드 핀(400)에는 가접을 위한 FPCB가 삽입될 수 있다. 이를 위해 FPCB에는 가이드 핀(400)이 삽입될 수 있는 홀이 형성되어 있을 수 있다. The
일 예로 가이드 핀(400)의 직경은 홀(220)의 직경보다 작은 것이 바람직하다. 가이드 핀(400)의 직경이 홀(220)의 직경보다 작아야만 가이드 핀(400)이 홀(220)에 삽입된 상태에서도 움직일 수 있기 때문이다. FPCB와 같이 신축성을 갖는 가공물의 경우 외부의 환경에 의하여 수축될 수 있기 때문에 가이드 핀(400)이 고정되어서 움직이지 않는 경우에는 FPCB의 수축에 의하여 FPCB가 찢어지거나 뒤틀려지는 현상이 발생할 수 있다. 그러나 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그(1000)는 가이드 핀(400)이 움직이기 때문에 FPCB에 수축이 발생하더라도 수축되는 정도에 맞게 가이드 핀(400)이 움직일 수 있어 FPCB의 손상을 방지할 수 있다. For example, the diameter of the
또한, 안착부(300)의 직경이 홈(120)의 직경보다 작기 때문에 안착부(300)와 결합된 가이드 핀(400)이 움직일 수 있다. 가이드 핀(400)이 움직이는 경우에는 가이드 핀(400)의 움직임에 맞게 가이드 핀(400)과 결합된 안착부(300)도 함께 이동할 수 있다. In addition, since the diameter of the
일 예로 안착부(300)와 가이드 핀(400)은 각각 원기둥 형상이고, 안착부(300)의 직경은 가이드 핀(400)의 직경보다 크며, 가이드 핀(400)의 높이는 안착부(300)의 높이보다 높게 되도록 하는 것이 바람직하다. For example, the
안착부(300)의 직경을 가이드 핀(400)의 직경보다 크게 하는 것은 안착부(300)가 홈(120)에 안착된 상태로 상부판(200)에 의하여 지지되어 안정적으로 홈(120)에 안착되도록 하기 위함이다. Increasing the diameter of the
또한, 가이드 핀(400)의 높이를 안착부(300)의 높이보다 높게 하는 것은 가이드 핀(400)이 상부판(200)의 홀(220)을 관통하여 외부로 노출되도록 하기 위함이다. In addition, the height of the
다른 일 예로 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그(1000)는 안착부(300)와 하부판(100)의 홈(120)의 사이에 배치되고, 안착부(300)와 홈(120)이 서로 충돌하는 것을 방지하는 제1 완충부(미도시)를 더 포함할 수 있다. As another example, the
또 다른 일 예로 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그(1000)는 가이드 핀(400)과 상부판(200)의 홀(220) 사이에 배치되고, 가이드 핀(400)과 홀(220)이 서로 충돌하는 것을 방지하는 제2 완충부(미도시)를 더 포함할 수 있다. As another example, the
제1 완충부와 제2 완충부는 각각 신축성을 갖는 재질로 이루어질 수 있고, 예를 들면, 스폰지, 폴리에스테르 등으로 이루어질 수 있으나 이에 제한되는 것은 아니다. The first buffer part and the second buffer part may be made of a material having elasticity, for example, but may be made of sponge, polyester, and the like, but is not limited thereto.
안착부(300)와 가이드 핀(400)이 움직이는 경우 안착부(300)는 하부판(100)의 홈(120)과, 가이드 핀(400)은 상부판(200)의 홀(220)과 각각 서로 충돌할 수 있고, 잦은 충돌은 손상을 발생시킬 수 있다. When the
이를 방지하기 위해 홀(220)의 내주면 둘레와 홈(120)의 내주면 둘레에 각각 제2 완충부와 제1 완충부를 배치시킴으로써 안착부(300)와 가이드 핀(400)이 움직이는 경우 충돌에 의하여 손상되는 것을 방지할 수 있다. In order to prevent this, the second cushioning portion and the first buffering portion are disposed around the inner circumferential surface of the
도 13은 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그를 제조하는 방법을 설명하기 위한 흐름도이다. 13 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a flowable jig according to an embodiment of the present invention.
도 13을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그를 제조하는 방법은 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 하부판을 제조하는 단계(S110), 상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있는 상부판을 제조하는 단계(S120), 상기 홈에 안착되는 안착부를 제조하는 단계(S130), 상기 안착부에 가이드 핀을 삽입하여 결합시키는 단계(S140); 상기 가이드 핀이 결합된 상기 안착부를 상기 홈에 안착시키는 단계(S150); 상기 가이드 핀이 상기 홀을 관통하게 하여 상기 가이드 핀을 외부로 노출시킨 상태로 상기 상부판과 상기 하부판을 접촉시키는 단계(S160); 및 상기 상부판과 상기 상부판을 결합시키는 단계(S170)를 포함할 수 있다. Referring to FIG. 13, in the method of manufacturing a flowable jig according to an exemplary embodiment of the present invention, the method may further include manufacturing a lower plate in which one or more grooves are formed (S110), one or more diameters smaller than the diameter of the groove, and corresponding to the groove. Manufacturing a top plate having a hole (S120), manufacturing a seating portion seated in the groove (S130), and inserting and coupling a guide pin to the seating portion (S140); Mounting the seating portion to which the guide pin is coupled to the groove (S150); Contacting the upper plate and the lower plate with the guide pin penetrating the hole to expose the guide pin to the outside (S160); And combining the upper plate and the upper plate (S170).
유동성 지그(1000)를 제조하기 위하여, 하나 이상의 홈이 형성되어 있는 하부판을 제조한다(S100). 일 예로 하부판(100)에 직경 11㎜, 깊이 6mm의 홈(120)을 하나 이상 형성시킨다. 홈(120)의 위치는 적절하게 변경될 수 있고, 홀(220)이 형성되는 개수와 위치에 대응하도록 제작될 수 있다. 다른 일 예로 홀(200)이 형성되는 개수 대비 홈(120)의 개수가 더 많게 제작될 수도 있다. In order to manufacture the
다음으로, 하부판(100)의 홈(120)의 직경보다 작고, 홈(120)과 대응하는 하나 이상의 홀(220)이 형성되어 있는 상부판(200)을 제조한다(S120). 일 예로 상부판(200)에 형성되는 홀(220)의 개수와 위치는 가공물에 가이드 핀(400)이 관통할 수 있는 위치에 맞게 형성될 수 있고, 홀(220)의 직경은 가이드 핀(400)의 직경보다는 작게 형성될 수 있다. 일 예로 가이드 핀(400)의 직경이 1.9㎜인 경우에는 직경이 2.0㎜인 홀(220)을 상부판(200)에 형성하여, 가이드 핀(400)이 움직일 수 있는 상태로 제작할 수 있다. Next, the
다음으로, 하부판(100)의 홈(120)에 안착되는 안착부(300)를 제조하고(S130), 안착부(300)에 가이드 핀(400)을 삽입하여 결합시킨다(S140). Next, to manufacture a
일 예로 스틸(Steel) 소재를 이용하여 직경 10㎜, 두께 5T인 원기둥 형상의 안착부(300)를 제작할 수 있다. 안착부(300)를 제작한 후에는 안착부(300)의 상부면 중심을 기준으로 직경 1.9㎜인 홀을 형성하고, 직경 1.9㎜인 가이드 핀(400)을 홀에 삽입하여 안착부(300)와 가이드 핀을 서로 결합시킬 수 있다. For example, using a steel (Steel) material can be manufactured in the
다음으로, 가이드 핀(400)이 결합된 안착부(300)를 하부판(100)의 홈(120)에 안착시키고(S150), 가이드 핀(400)이 상부판(200)의 홀(220)을 관통하게 하여 가이드 핀(400)을 외부로 노출시킨 상태로 상부판(200)과 하부판(100)을 접촉시킨다(S160). 안착부(300)의 직경은 홈(120)의 직경과 1mm 차이가 나기 때문에 안착부(300)가 홈(120)에 안착된 상태로 움직일 수 있다. Next, the
마지막으로, 상부판(200)과 하부판(100)을 결합시켜(S170), 본 발명의 실시예에 따른 유동성 지그(1000)를 제작할 수 있다. 상부판(200)과 하부판(100)은 볼트 체결 방식을 통해 서로 결합될 수 있다. Finally, by combining the
이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments of the present invention are possible therefrom. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the following claims.
1000: 유동성 지그 100: 하부판
200: 상부판 300: 안착부
400: 가이드 핀 1000: fluid jig 100: bottom plate
200: top plate 300: seating portion
400: guide pin
Claims (8)
상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있으며, 상기 하부판과 결합하는 상부판;
상기 홈에 안착되는 안착부; 및
상기 안착부로부터 연장되어 상기 홀을 관통하여 외부로 노출되는 가이드 핀을 포함하고,
상기 가이드 핀의 직경은 상기 홀의 직경보다 작은 것을 특징으로 하는, 유동성 지그.
A lower plate having one or more grooves formed therein;
An upper plate smaller than the diameter of the groove and formed with at least one hole corresponding to the groove, the upper plate engaging with the lower plate;
A seating portion seated in the groove; And
A guide pin extending from the seating part and exposed to the outside through the hole;
And the diameter of the guide pin is smaller than the diameter of the hole.
상기 안착부의 높이는 상기 홈의 높이와 동일하거나 낮은 것을 특징으로 하는, 유동성 지그.
The method of claim 1,
The height of the seating portion, characterized in that the same or lower than the height of the groove, the fluid jig.
상기 안착부와 상기 가이드 핀은 각각 원기둥 형상이고,
상기 안착부의 직경은 상기 가이드 핀의 직경보다 크며,
상기 가이드 핀의 높이는 상기 안착부의 높이보다 높은, 유동성 지그.
The method of claim 1,
The seating portion and the guide pin are each cylindrical in shape,
The seating diameter is larger than the diameter of the guide pin,
And the height of the guide pin is higher than the height of the seating portion.
상기 안착부의 직경은 상기 홈의 직경보다 작은, 유동성 지그.
The method of claim 1,
And the diameter of the seating portion is smaller than the diameter of the groove.
상기 안착부와 상기 홈의 사이에 배치되고, 상기 안착부와 상기 홈이 서로 충돌하는 것을 방지하는 완충부를 더 포함하는, 유동성 지그.
The method of claim 4, wherein
And a buffer disposed between the seating portion and the groove and preventing the seating portion and the groove from colliding with each other.
상기 홈의 직경보다 작고, 상기 홈과 대응하는 하나 이상의 홀이 형성되어 있는 상부판을 제조하는 단계;
상기 홈에 안착되는 안착부를 제조하는 단계;
상기 안착부에 가이드 핀을 삽입하여 결합시키는 단계;
상기 가이드 핀이 결합된 상기 안착부를 상기 홈에 안착시키는 단계;
상기 가이드 핀이 상기 홀을 관통하게 하여 상기 가이드 핀을 외부로 노출시킨 상태로 상기 상부판과 상기 하부판을 접촉시키는 단계; 및
상기 상부판과 상기 하부판을 결합시키는 단계를 포함하고,
상기 가이드 핀의 직경은 상기 홀의 직경보다 작은, 유동성 지그의 제조방법.
Manufacturing a lower plate having one or more grooves formed therein;
Manufacturing a top plate smaller than the diameter of the groove and having at least one hole corresponding to the groove;
Manufacturing a seating portion seated in the groove;
Inserting and coupling a guide pin to the seating portion;
Mounting the seating portion in which the guide pin is coupled to the groove;
Contacting the upper plate and the lower plate with the guide pin penetrating the hole to expose the guide pin to the outside; And
Combining the upper plate and the lower plate,
And a diameter of the guide pin is smaller than a diameter of the hole.
상기 안착부의 직경은 상기 홈의 직경보다 작은, 유동성 지그의 제조방법.
The method of claim 6,
And a diameter of the seating portion is smaller than a diameter of the groove.
상기 홈의 내주면에 상기 안착부와 상기 홈이 서로 충돌하는 것을 방지하는 완충부를 형성하는 단계를 더 포함하는, 유동성 지그의 제조방법.
The method of claim 6,
And forming a buffer portion on the inner circumferential surface of the groove to prevent the seating portion and the groove from colliding with each other.
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---|---|---|---|
KR1020180101946A KR20200025099A (en) | 2018-08-29 | 2018-08-29 | Movable jig and manufacturing method thereof |
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KR20170130092A (en) | 2016-05-18 | 2017-11-28 | 나판수 | Zig for forming FPCB |
-
2018
- 2018-08-29 KR KR1020180101946A patent/KR20200025099A/en not_active Ceased
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